市政工程B標(biāo)段涵洞施工方案

咸陽(yáng)市北塬新城XXXX市政工程B標(biāo)段條陜西建工集團(tuán)第六建筑工程有限公司XXXX市政工程(B標(biāo)段)項(xiàng)目經(jīng)理部二0一三年七月陜西建工集團(tuán)第六建筑工程有限公司 1二、工程概況 1三、施工部署及工期計(jì)劃 2四、施工管理組織 2 3六、施工技術(shù)方案 4七、質(zhì)量、安全保證措施 八、環(huán)境保護(hù)及文明施工 九、冬、雨季施工保證措施 涵洞施工技術(shù)方案一、編制說(shuō)明3)咸陽(yáng)市北塬新城XXX路市政工程B標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。4)相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。5)公司現(xiàn)有的技術(shù)、裝備以及多年積累的類(lèi)似建筑工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1)確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主所要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo)。2)嚴(yán)格遵守施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和制度。3)科學(xué)組織、精心施工，保證合格率100%,優(yōu)良率達(dá)95%以上，爭(zhēng)創(chuàng)4)合理安排施工計(jì)劃，統(tǒng)籌規(guī)劃，保證施工有序性、連續(xù)性、均5)質(zhì)量控制要點(diǎn)：確保涵施工質(zhì)量。重點(diǎn)控制：軸線(xiàn)偏位、各部位高1)K5+947.909涵洞所處位置現(xiàn)狀渠為梯形明渠，渠底寬3m,渠頂寬15m,渠深約8m。K5+947.909涵洞為4m×2.5m鋼筋混凝土箱涵，箱涵長(zhǎng)度為81.535m。本涵洞基礎(chǔ)設(shè)計(jì)開(kāi)挖平面尺寸為長(zhǎng)85.547m、寬22m;地基處理采用3:7灰土整片墊層法，灰土墊層厚度為2.5m,地基承載力不小于200Kpa;本涵洞3、箱涵主要工程量K5+947.909箱涵工程量統(tǒng)計(jì)序號(hào)材料名稱(chēng)部位單位工程量備注13:7灰土基礎(chǔ)換填22:8灰土涵背回填3C15混凝土基礎(chǔ)墊層4C30混凝土主體結(jié)構(gòu)5鋼筋主體結(jié)構(gòu)6挖土方基坑三、施工部署根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)的要求，將該涵洞以路線(xiàn)中心平均劃分為南、項(xiàng)目總負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理2技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)部測(cè)量、試驗(yàn)物資設(shè)備涵洞施工隊(duì)綜合辦財(cái)務(wù)、計(jì)量安全、質(zhì)檢根據(jù)涵洞、通道施工工程的施工特點(diǎn)和滿(mǎn)足本合同段施工的需要，用于本通道施工主要施工機(jī)械有：發(fā)電機(jī)一臺(tái)、混凝土振搗棒四套，強(qiáng)制式混凝土拌合機(jī)兩套，混凝土運(yùn)輸罐車(chē)三臺(tái)，16T汽車(chē)吊一臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)一臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)一臺(tái)，電焊機(jī)兩臺(tái)；臺(tái)身采用鋼模板，頂板采用木模板。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需求，配置現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、測(cè)量員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、安全員各一人，民工25人。3、原材料供應(yīng)材料的供應(yīng)會(huì)直接影響工程的進(jìn)度，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)材料的管理，對(duì)保證工期，提高工程質(zhì)量，降低工程成本都有著十分重要的意義。及時(shí)做好各類(lèi)材料的供料計(jì)劃，針對(duì)施工場(chǎng)地堆放材料的實(shí)際情況，每月編制切實(shí)可行的材料，項(xiàng)目部將根據(jù)施工進(jìn)度，結(jié)構(gòu)配件需求計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核后，報(bào)公司材料科按計(jì)劃供應(yīng)材料。公司材料部門(mén)保證供應(yīng)能跟上施工要求，特別是白灰、水泥、鋼材、各類(lèi)管線(xiàn)、砂石磚及周轉(zhuǎn)材料，必須做到提前運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，項(xiàng)目部加強(qiáng)材料的現(xiàn)場(chǎng)管理，做到堆放整齊、標(biāo)3XXX路市政工程B標(biāo)段識(shí)分明，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)散落現(xiàn)象。所有原材料進(jìn)場(chǎng)后實(shí)驗(yàn)人員首先按照試驗(yàn)要求及頻率對(duì)原材料性能進(jìn)行自檢，各指標(biāo)要符合技術(shù)要求，自檢合格后再報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師檢查。施工砼由項(xiàng)目部自建拌合站和商品砼結(jié)合供給，砼作配合比試驗(yàn)。物資、試驗(yàn)人員共同把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，對(duì)于試驗(yàn)不合格6、施工便道六、施工技術(shù)方案(一)施工準(zhǔn)備1)涵洞整體施工順序：原地面清表、臨時(shí)排水設(shè)置→基礎(chǔ)開(kāi)挖平面放樣、測(cè)量→基坑開(kāi)挖→地基處理(3:7灰土回填)→經(jīng)測(cè)量、放樣確定基礎(chǔ)墊層的平面位置及高程并立模板澆筑混凝土、拆除模板、混凝土養(yǎng)護(hù)→經(jīng)測(cè)量、放樣確定箱涵底板的平面位置及高程并安裝模板和鋼筋(設(shè)置好側(cè)墻的預(yù)埋鋼筋)并澆筑混凝土、拆除模板、混凝土養(yǎng)護(hù)→在基礎(chǔ)頂面經(jīng)放樣測(cè)量確定側(cè)墻位置并彈好墨線(xiàn)→安裝側(cè)墻鋼筋及模板并澆筑混凝土、拆除模板、混凝土養(yǎng)護(hù)→搭設(shè)鋼管支架→鋪設(shè)頂板模板、安裝頂板鋼筋并澆筑頂板混凝土、拆除模板、混凝土養(yǎng)護(hù)、拆除鋼管支架→洞口一字墻及肋板的施工及養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)到位→涵背回填施工(2:8灰土分層回填壓實(shí))。2)洞口一字墻及肋板施工順序：涵身施工完成(箱涵底板及頂板須做好一字墻墻身及肋板鋼筋的預(yù)埋)→基礎(chǔ)一字墻及肋板鋼筋及模板安裝并澆筑混凝土、拆除模板、混凝土養(yǎng)護(hù)→涵頂一字墻及肋板鋼筋及模板安裝并澆筑混凝土(箱涵頂板混凝土7天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求)、拆除模板、混凝(二)土方工程技術(shù)方案清除高空和地面障礙物，推土機(jī)按設(shè)計(jì)要求清表，粗平，并挖排水溝(如本工程區(qū)域內(nèi)原土經(jīng)檢測(cè)均不能用于填方施工，則直接進(jìn)行基坑開(kāi)2、施工放樣、測(cè)量1)控制樁的復(fù)測(cè)：首先要對(duì)控制樁及高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，加密，確保無(wú)2)用全站儀放出通道中樁及基礎(chǔ)四角樁位，并做引出樁進(jìn)行保護(hù)。測(cè)量平整后高程，確定基礎(chǔ)開(kāi)挖深度及放坡位置。本涵洞開(kāi)挖深度須考慮基測(cè)量放樣后視具體情況采用人工配合機(jī)械放坡開(kāi)挖基坑。開(kāi)挖作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，挖至比設(shè)計(jì)標(biāo)高高5～10cm時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械開(kāi)挖，采用人工開(kāi)挖5在經(jīng)行基坑開(kāi)挖時(shí)，涵身西側(cè)，順涵長(zhǎng)方向應(yīng)比設(shè)計(jì)開(kāi)挖尺寸擴(kuò)寬2在基坑西側(cè)順涵長(zhǎng)方向已經(jīng)擴(kuò)寬開(kāi)挖的平臺(tái)上，設(shè)置直徑1米的預(yù)制管涵，順接連通原有水渠，作為基礎(chǔ)施工的臨時(shí)排水主道。同時(shí)在基坑頂部人工開(kāi)挖小型排水溝，將坑頂積水引至坑底排水管涵內(nèi)，排到下游原渠開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，按照開(kāi)挖尺寸整片填筑3:7灰土墊層，灰土墊層的填筑厚度為2.5m,要求灰土墊層須分層填筑、壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97且處理后的地基承載力值不小于200kpa。(三)主體工程技術(shù)要求1)鋼筋加工級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。②鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符曲位夸部彎曲角度鋼筋種類(lèi)彎曲直徑D平直部分長(zhǎng)度備注末端彎協(xié)九九1對(duì)為鋼筋直徑太中28-40以下③用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。因有抗震要求的結(jié)構(gòu)，故按下圖加工。7④鋼筋加工的允許偏差值如下表：鋼筋加工的允許偏差允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)彎起鋼筋各部分尺寸箍筋、螺旋筋各部分尺寸2)鋼筋的連接①本工程的鋼筋連接均在現(xiàn)場(chǎng)完成。②本工程的鋼筋采用焊接和綁扎結(jié)合的方法進(jìn)行連接。③順涵長(zhǎng)方向鋼筋的加工長(zhǎng)度按沉降縫的長(zhǎng)度設(shè)置?！袷芰︿摻罱壴宇^應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%?！袷芾摻罱壴宇^的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合下表的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。鋼筋類(lèi)型混凝土等級(jí)綁扎接頭搭接長(zhǎng)度HPB300級(jí)鋼筋HRB335級(jí)鋼筋注：①當(dāng)帶肋鋼筋直徑d均不大于25mm;②當(dāng)混凝土在凝固過(guò)程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加。③在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm;受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于●鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊&●鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難●鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線(xiàn)一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)?！皲摻罱宇^采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d,如用單面焊縫不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)?！穹彩┖傅母鞣N鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證。各種焊接材料應(yīng)分類(lèi)存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、●受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%?！耠娀『附雍徒壴宇^與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于購(gòu)件的最大彎矩處。3)鋼筋安裝①鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎或焊接安裝成型。②在混凝土澆筑前應(yīng)做好鋼筋預(yù)埋。9檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距同排梁、板、拱肋基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)、柱灌注樁箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)寬、高或直徑彎起鋼筋位置士20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)板2、模板工程的技術(shù)要求1)模板制作的技術(shù)要求①鋼模板制作●鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GB214)。各種螺栓連接件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行●鋼模板及其配件應(yīng)按批準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使②木模板制作●木模在工地的木材加工場(chǎng)制作完成，木模與混凝土接觸的表面應(yīng)平整、光滑，多次重復(fù)使用的木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮。木模的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。當(dāng)采用平縫時(shí)，應(yīng)采取措施防止漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角?！裰貜?fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠允許偏差(mm)木模板制作模板的長(zhǎng)度和寬度土5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板柑鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架、拱架尺寸榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長(zhǎng)和高肋高土5面板端偏斜連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距士0.3板端中心與板端的間距沿板長(zhǎng)、寬方向的孔板面局部不平板面和板側(cè)撓度2)模板安裝的技術(shù)要求●模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接(模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外),避●安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出。基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，墩、臺(tái)、梁的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按●模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏允許偏差(mm)模板標(biāo)高基礎(chǔ)柱、墻和梁墩臺(tái)模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件基礎(chǔ)墩臺(tái)軸線(xiàn)偏位基礎(chǔ)柱或墻8梁墩臺(tái)相鄰兩板表面高差2模板表面平整度5①混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。該②混凝土現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。若發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌③混凝土的澆筑時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m;當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展?jié)仓雍穸?mm)用插入式振動(dòng)器用附著式振動(dòng)器用表面振動(dòng)器無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)配筋較密時(shí)人工搗實(shí)無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)配筋較密時(shí)注：表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)物和振動(dòng)器型號(hào)等情況適當(dāng)調(diào)整。完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)捧碰撞模板、鋼筋及其他●表面振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋巳振實(shí)部分100mm混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。當(dāng)需要超過(guò)時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫。⑥結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。⑦箱涵澆筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目，如下表所示：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)每單元結(jié)構(gòu)物制取2組32高度(mm)尺量：檢查3個(gè)斷面13寬度(mm)13頂板厚明涵尺量：檢查3-5處24暗涵不小于設(shè)計(jì)值5側(cè)墻和底板(mm)不小于設(shè)計(jì)值尺量：檢查3-5處16平整度(mm)52m直尺：每10m檢查2處×3尺14、鋼管支架搭設(shè)的技術(shù)要求①進(jìn)場(chǎng)鋼管支架及扣件均應(yīng)配套，其使用性能經(jīng)檢測(cè)應(yīng)滿(mǎn)足施工的需要，方可用于工程施工。②支架整體、桿配件、節(jié)點(diǎn)、地基、基礎(chǔ)等應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定驗(yàn)算。(四)主體工程的施工方案1)施工準(zhǔn)備①灰土墊層處理經(jīng)檢測(cè)地基承載力符合設(shè)計(jì)要求；②灰土墊層頂面高程經(jīng)測(cè)量符合設(shè)計(jì)要求；XXX路市政工程B標(biāo)段③基礎(chǔ)墊層施工擬使用長(zhǎng)4m×寬0.1m×厚0.05m的方木拼接，所需模④施工用水用電已接通，混凝土振搗設(shè)備到位并且經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)滿(mǎn)足施工2)基礎(chǔ)墊層施工①該涵洞涵身基礎(chǔ)墊層為0.1m厚C15素混凝土。涵身基礎(chǔ)墊層寬度為5m,長(zhǎng)度為涵身長(zhǎng)共81.535m,以路基中心為界南、北側(cè)各約40.77m;南、北側(cè)一字墻基礎(chǔ)墊層長(zhǎng)度均為6.6m,寬度均為5.1m。②首先由測(cè)量組施工放樣、測(cè)量確定基礎(chǔ)墊層的平面位置及基礎(chǔ)墊層頂面高程，打好角點(diǎn)木樁用紅油漆畫(huà)線(xiàn)作為高程控制線(xiàn)，撒好白灰線(xiàn)作為③測(cè)量放樣工作完成后即進(jìn)行模板安裝的施工。采用長(zhǎng)4m×寬0.1m×厚0.05m的方木拼接作為基礎(chǔ)墊層的邊模，在模板安裝時(shí)應(yīng)以已經(jīng)做好的高程控制線(xiàn)為準(zhǔn)，掛線(xiàn)施工以控制、調(diào)整模板的安裝高度，模板的拼接安④模板安裝完成后即澆筑混凝土。因?yàn)樵摵椿A(chǔ)基底開(kāi)挖涵身基礎(chǔ)墊層寬度為5m,且墊層位置據(jù)地面高度為8.5m,則有基礎(chǔ)墊層位置據(jù)基礎(chǔ)開(kāi)挖上口的平行距離為12.75m,在澆筑混凝土?xí)r不宜使用溜槽或串通施工，故選擇在路基中心端開(kāi)挖一條施工便道，便于罐車(chē)進(jìn)入涵洞基底澆筑墊層混凝土?；炷翝仓跐仓^(guò)程中須振搗到位，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的控制點(diǎn)線(xiàn)檢查調(diào)整澆筑面的位置及水平度，在混凝土澆筑完成后須及時(shí)收XXX路市政工程B標(biāo)段1)施工準(zhǔn)備②箱涵底板施工擬使用木模板進(jìn)行加工、拼接、安裝，所需模板及方③施工用水、電已接通，混凝土振搗設(shè)備到位并且經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)滿(mǎn)足施工2)箱涵底板施工①該箱涵底板為0.4m厚C30鋼筋混凝土。涵身底板寬度為4.8m,長(zhǎng)度為涵身長(zhǎng)共81.535m,以路基中心為界南、北側(cè)各約40.77m。②首先由測(cè)量組施工放樣、測(cè)量確定箱涵底板的平面位置及基礎(chǔ)墊層頂面高程，用墨斗線(xiàn)彈出箱涵底板及一字墻基礎(chǔ)邊線(xiàn)，作為平面位置的控制線(xiàn)；并在基礎(chǔ)墊層外圍打好角點(diǎn)樁用紅油漆畫(huà)線(xiàn)，作為鋼筋綁扎及模板高程控制點(diǎn)并編號(hào)，同時(shí)將各控制點(diǎn)至底板頂部的上翻高度，計(jì)算好的數(shù)③該箱涵底板施工擬定使用木模，木模加工在木料加工場(chǎng)完成。沿箱涵底板的全長(zhǎng)布置模板，模板板面之間應(yīng)打磨平整，接縫嚴(yán)密、牢固，不漏漿，保證基礎(chǔ)外露面美觀(guān)，線(xiàn)條順暢。在混凝土澆注前，涂刷一遍脫模劑。施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置沉降縫。模板的撐桿、拉桿采用模板安裝完成后由測(cè)量組進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求才可以進(jìn)行下到工XXX路市政工程B標(biāo)段序的施工。④鋼筋加工及安裝鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一加工制作。鋼筋配料時(shí)，應(yīng)根據(jù)理論計(jì)算并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定其下料長(zhǎng)度，各種鋼筋的下料長(zhǎng)度如下：直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度，彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度。制作好的鋼筋應(yīng)使用專(zhuān)用平板車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，在運(yùn)送鋼筋時(shí)車(chē)速鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)連接成型，主筋采用焊接法連接，其它鋼筋均采用綁受力鋼筋主要采用幫條焊或搭接焊，焊縫長(zhǎng)度雙面焊5d,單面焊10d。鋼筋焊接焊縫應(yīng)均勻飽滿(mǎn)，且焊渣須鑿除干凈。焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，也可用電焊焊接；為了保證混凝土保護(hù)層的必須厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)用埋設(shè)其中的鐵絲與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；在箱涵底板鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)做好箱涵側(cè)墻、洞口一字墻基礎(chǔ)鋼筋的預(yù)⑤混凝土施工混凝土采用一臺(tái)JS750強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，放入攪拌機(jī)內(nèi)的第一盤(pán)混凝土材料應(yīng)為含有適量水泥、砂和水，以覆蓋拌合筒的內(nèi)壁而不降低拌合物所需的含漿量，攪拌時(shí)間不小于1.5min,應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的均勻性及坍落度。2/3,途中以2～4r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)?；炷吝\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或混凝土坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，不得任意加水，可同時(shí)加水和水泥保持原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)支架、模板進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)方可澆注。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。澆注混凝土應(yīng)分層澆注，每層厚度應(yīng)不超過(guò)30cm;使用插入式振動(dòng)器振搗時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)起作用半徑的1.5倍，應(yīng)插入下層混凝土50~一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗時(shí)應(yīng)確保不漏振，不重復(fù)振搗?；炷翝仓^(guò)程中，實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)檢查混凝土坍落度、保水性等指標(biāo)，應(yīng)保證坍落度的一致性；在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，按規(guī)范要求頻率制取混凝土試已澆混凝土的條件下，采取措施將水排除。澆注混凝土期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查支架和模板的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。當(dāng)混凝土澆注完成后，對(duì)基礎(chǔ)裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整，待定漿后再進(jìn)行第二次抹面，與臺(tái)身接觸部分應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，人工鑿毛時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于2.5mpa,其他部分進(jìn)行壓光?；A(chǔ)側(cè)模板的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受面產(chǎn)生干縮裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7天?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5mpa以前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架等荷載。拆模后，發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量有缺陷時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)行修飾。3、側(cè)墻及頂板施工1)施工準(zhǔn)備①箱涵底板混凝土的強(qiáng)度滿(mǎn)足施工要求；②箱涵側(cè)墻施工擬使用定制標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，涵頂?shù)啄M使用木模板，所需模板及其安裝扣件及其它安裝模板所需材料(主要是鋼管及扣件)全部進(jìn)場(chǎng)到位并經(jīng)檢驗(yàn)滿(mǎn)足施工要求；③鋼模板拼裝使用的16T汽車(chē)吊進(jìn)場(chǎng)到位；④施工用水、電已接通，混凝土振搗設(shè)備到位并且經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)滿(mǎn)足施工2)側(cè)墻及頂板施工①該涵洞為4m×2.5m鋼筋混凝土箱涵，側(cè)墻及頂板均為厚0.4m,側(cè)墻與頂板及底板相交處設(shè)0.4m×0.4m內(nèi)倒角。②鋼筋加工及安裝●在箱涵側(cè)墻及頂板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)做好洞口基礎(chǔ)一字墻及涵頂一字墻及其肋板鋼筋的預(yù)埋?！皲摻畈贾玫拈g距應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行布置，并應(yīng)隨時(shí)檢查鋼筋綁扎的水平度及垂直度是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須及時(shí)整改?！駷榱吮ＷC混凝土保護(hù)層的必須厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)用埋設(shè)其中的鐵絲與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置?！耥敯邃摻畹慕壴氃谙浜敯宓啄０惭b完成后進(jìn)行。XXX路市政工程B標(biāo)段③模板安裝●箱涵側(cè)墻鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后即可進(jìn)行側(cè)墻模板的安裝。箱涵側(cè)墻模板采用人工配合機(jī)械(16T汽車(chē)吊)的方法進(jìn)行拼裝?！駛?cè)墻模板安裝前，應(yīng)對(duì)側(cè)墻平面位置進(jìn)行施工放樣，用全站儀放出每個(gè)臺(tái)身四角坐標(biāo)位置，用墨斗打出模板邊線(xiàn)。側(cè)墻模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，使用前應(yīng)拋光打磨，并進(jìn)行試拼，扭曲變形、不平整模板不得使用。兩側(cè)模板應(yīng)同時(shí)對(duì)稱(chēng)支立，支架采用中48鋼管搭設(shè)，扣件連接，支架橫撐及模內(nèi)拉桿間距應(yīng)滿(mǎn)足模板受力及模板剛度要求，橫撐與模板之間應(yīng)有可靠連接，每排支架橫撐應(yīng)設(shè)剪刀撐；拉桿采用兩頭套絲的中16鋼筋制作，每根模內(nèi)拉桿應(yīng)外套硬膠管，臺(tái)身模板內(nèi)應(yīng)設(shè)足夠的臨時(shí)橫撐，混凝土澆筑過(guò)程中，逐個(gè)拆除。所有模板縫隙及拉桿孔應(yīng)堵塞嚴(yán)密，模內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，澆注前涂刷脫模劑，各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混●箱涵頂板以側(cè)墻的外側(cè)模板為側(cè)模，使用大型膠合板為底模，頂板底模擬定采用滿(mǎn)堂鋼管支架進(jìn)行支撐。該箱涵擬定頂板及側(cè)墻同時(shí)澆筑，故在側(cè)墻模板安裝完成后即可進(jìn)滿(mǎn)堂鋼管支架的搭設(shè)?！翊凉M(mǎn)堂支架搭設(shè)完畢后，即在支架頂部鋪設(shè)箱涵頂板的底模。●底模鋪設(shè)應(yīng)接縫嚴(yán)密、表面平整、潔凈?！竦啄ｄ佋O(shè)完成后即可進(jìn)行鋼筋的安裝，在頂板鋼筋安裝完成后須將④混凝土的施工●側(cè)墻及頂板的澆筑擬定使用天泵澆筑。在施工現(xiàn)場(chǎng)須逐車(chē)檢查混凝●澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)支架、模板進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)方可澆注。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干振搗時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)起作用半徑的1.5倍，應(yīng)插入下層混凝土每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗時(shí)應(yīng)確保不漏振，不重復(fù)振搗?；炷翝仓^(guò)程中，實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)檢查混凝土坍落度、保水性等指標(biāo)，應(yīng)保證坍落度的一致性；在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，按規(guī)范要求頻率制取混凝土●在混凝土澆筑過(guò)程或澆注完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，應(yīng)在不擾動(dòng)已澆混凝土的條件下，采取措施將水排除。澆注混凝土期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查支架和模板的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。當(dāng)混凝土澆注完成后，對(duì)基礎(chǔ)裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整，待定漿后再進(jìn)行第二次抹面，與臺(tái)身接觸部分應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，人工鑿毛時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于2.5mpa,其他部分進(jìn)行壓光。側(cè)墻模板的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損●頂板底模須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程同意后方可拆涵洞施工技術(shù)方案XXX路市政工程B標(biāo)段涵洞施工技術(shù)方案除。在拆除頂板底模前須拆除滿(mǎn)堂支架。滿(mǎn)堂支架的拆除應(yīng)遵循由兩邊向●混凝土的養(yǎng)護(hù)及修飾頂板混凝土澆筑完成以后，應(yīng)在收漿后及時(shí)予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，以防其表面產(chǎn)生干縮裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7天；混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa以前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架等荷載；拆模后，發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量有缺陷時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)行修飾。側(cè)墻混凝土應(yīng)在模板拆除之后及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，以防其表面產(chǎn)生干縮裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7天；拆模后，發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量有缺陷時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再3)支架安裝及其受力計(jì)算①支架安裝支架采用滿(mǎn)堂扣碗式鋼管支架支撐，模板采用大型膠和板。滿(mǎn)堂扣碗支撐采用φ48×3.5mm鋼管，鋼管立桿縱向(沿涵長(zhǎng)方向)間距1.0m,橫向間距0.8m,鋼管縱向橫桿間距1.5m。涵底頂面作為立桿基礎(chǔ)，立桿頂縱向②支架受力計(jì)算●小橫桿計(jì)算順涵長(zhǎng)方向單位長(zhǎng)度內(nèi)砼重量為：橫涵長(zhǎng)方向作用在小橫桿上的均布荷載為：小橫桿傳遞集中力F=16.25KN/m×0.8m=13.00KN大橫桿傳遞荷載N=13.00KNWF=49×35.7KN=1749.3KN=17XXX路市政工程B標(biāo)段現(xiàn)澆鋼筋砼蓋板重量WM=6.0×5.99×0.58×2.6+10.84=64、洞口一字墻施工1)箱涵東西兩側(cè)的一字墻底板的基礎(chǔ)墊層均為0.1m厚C15素混凝土，洞口東西兩側(cè)基礎(chǔ)墊層的施工平面尺寸均為長(zhǎng)6.6m,寬5.1m。一字墻及涵底肋板的基礎(chǔ)墊層與涵身基礎(chǔ)墊層一同澆筑完成。2)一字墻施工①一字墻底板施工可與洞口涵身段底板施工同時(shí)進(jìn)行；一字墻墻身及其肋板應(yīng)在洞口涵身施工完成后再進(jìn)行施工。②由測(cè)量組放樣、測(cè)量出基礎(chǔ)四角點(diǎn)的平面位置及高程，用墨斗線(xiàn)彈出模板安裝邊線(xiàn)，布置有編號(hào)的高程控制點(diǎn)并按點(diǎn)號(hào)計(jì)算出高程上翻數(shù)據(jù)交與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員，模板安裝完成后由測(cè)量組進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。③鋼筋加工及安裝鋼筋加工統(tǒng)一在鋼筋加工場(chǎng)完成，后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎或焊接成型。因?yàn)閴ι砀叨冗^(guò)高，鋼筋安裝應(yīng)按照混凝土澆筑施工的分段而分層段連接安裝；鋼筋安裝時(shí)，須注意嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行肋板鋼筋的預(yù)埋；鋼筋加工及安裝的相關(guān)技術(shù)要求參照涵身相關(guān)要求執(zhí)行。④模板制作及安裝一字墻外墻面采用大型鋼模板，其余部分采用木模板，木模板統(tǒng)一在木料加工場(chǎng)加工完成后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型。因?yàn)閴ι砀叨冗^(guò)高，應(yīng)按照混凝土澆筑施工的分段而分層段安裝。⑤混凝土施工一字墻底板混凝土澆筑可與涵身底板混凝同時(shí)土澆筑，一字墻墻身及肋板混凝土澆筑，應(yīng)在涵身混凝土澆筑完成，且混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足施工要求后進(jìn)行。因?yàn)樵撓浜囊蛔謮ι砑袄甙甯叨冗^(guò)高，故混凝土澆筑應(yīng)自下(五)涵背回填模3天或強(qiáng)度達(dá)到80%之后進(jìn)行回填。涵背填土在涵身完成后，混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)達(dá)到80%時(shí)開(kāi)始施工，箱涵外圍采用2:8灰土分層回填至設(shè)計(jì)路床或鋼筋混凝土搭板底，分層填筑厚度不大于15cm,采用人工打夯機(jī)壓實(shí)配合壓路機(jī)分層碾壓夯實(shí)，石灰土壓實(shí)系數(shù)不小于0.96(一)、質(zhì)量保證措施本工程設(shè)施過(guò)程中，我們將自始至終把質(zhì)量放在首要位置，堅(jiān)定不移地貫徹我單位“精心施工求卓越，質(zhì)量第一創(chuàng)精品”的質(zhì)量方針，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。工程一次驗(yàn)收合格率100%,確保優(yōu)質(zhì)工程。1、原材料的質(zhì)量控制1)使用與施工現(xiàn)場(chǎng)的工程材料必須全部有試驗(yàn)合格證，符合交通部《公路試驗(yàn)規(guī)范》和《技術(shù)規(guī)范》的各項(xiàng)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方2)購(gòu)進(jìn)的粗細(xì)骨料要質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好，必須是符合公路《技術(shù)規(guī)范》要求和規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的合格材料。3)水泥、鋼筋采用具有合格證書(shū)的產(chǎn)品，每批水泥、鋼筋要做原材料試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告單連同廠(chǎng)商的材質(zhì)檢驗(yàn)合格證書(shū)報(bào)監(jiān)理工程師，必要時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核。不同標(biāo)號(hào)品種的水泥不得混用。水泥置放4)拌和用水不得含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水均須進(jìn)行化驗(yàn)或處理。5)混凝土外摻各類(lèi)附加劑選用正規(guī)廠(chǎng)家生產(chǎn)具有合格證書(shū)的產(chǎn)品，對(duì)每批附加劑均作試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后使用。附加劑存放與干燥,防潮、防雨的庫(kù)房?jī)?nèi)。6)設(shè)立專(zhuān)門(mén)的混凝土質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，制定制度，加強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)的監(jiān)督與控制，嚴(yán)禁一切未經(jīng)化驗(yàn)或未經(jīng)批準(zhǔn)的不合格原材料運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、混凝土配合比設(shè)計(jì)1)不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土，其抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗折、抗裂及耐腐蝕性、施工和易性必須滿(mǎn)足要求。2)各標(biāo)號(hào)混凝土拌和前，要先進(jìn)行試配拌和，并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可作為理論配合比，施工時(shí)再根據(jù)材料的含水量，調(diào)整混凝土施工配合比進(jìn)行混合料的拌制。3)混凝土的水灰比以骨料在飽和面干狀態(tài)下的混凝土單位用水量對(duì)膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)，最大水灰比和最小水泥用量符合規(guī)定，以保證混凝土的密實(shí)度和耐久性。4)粗骨料級(jí)配及砂率定額選用，要考慮骨料的生產(chǎn)平衡、混凝土和易性及最小單位用水量的要求，并進(jìn)行綜合分析才能確定。5)混凝土的坍落度根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、運(yùn)輸與澆筑方法和振搗條件、氣候條件等來(lái)決定，并盡可能采用最小坍落度。6)密切注視環(huán)境條件的變化，及時(shí)收集施工現(xiàn)場(chǎng)信息，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，嚴(yán)格把好施工過(guò)程的混凝土配合比。3、混凝土的拌和與運(yùn)輸1)施工前結(jié)合工程中配合比的情況，檢查拌和設(shè)備的性能，在整個(gè)砼生產(chǎn)過(guò)程中，拌和設(shè)備要經(jīng)常檢查，包括混凝土拌和物的均勻性、適宜的拌和時(shí)間、衡重器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。2)混凝土只按工程當(dāng)時(shí)需要的數(shù)量拌制。炎熱的天氣，要設(shè)法降低拌和后混凝土的溫度，防止砼在澆筑過(guò)程中過(guò)量硬化和出現(xiàn)裂紋。更不允許用加水或其它辦法變更混凝土的稠度。3)混凝土拌制過(guò)程中根據(jù)氣候情況隨時(shí)測(cè)定砂、石集料的含水率，及時(shí)調(diào)整配合比。拌和機(jī)按其規(guī)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，生產(chǎn)的砼必須拌和均勻，拌和程序和時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。4)采用電腦自動(dòng)計(jì)量拌和設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)與計(jì)量系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)操作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。5)混凝土的運(yùn)輸能力要應(yīng)混凝土的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，以保證砼的均勻性和規(guī)定的坍落度。6)混凝土運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸車(chē)，并經(jīng)常清除殘?jiān)?)現(xiàn)場(chǎng)拌和站配備發(fā)電機(jī)組，并存儲(chǔ)足夠的施工用水，保證混凝土XXX路市政工程B標(biāo)段1)混凝土澆筑溫度控制在+5℃~+32℃之間，否則采取監(jiān)理工程師批2)混凝土澆筑前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，鋼筋應(yīng)清刷干凈，認(rèn)真檢，砼均勻性、坍落度。3)在施工過(guò)程中要做好防止停電、停水的準(zhǔn)備工作，配備發(fā)電機(jī)組，蓄足施工用水，保證砼澆筑在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行。(二)安全保證措施1、安全保證體系1)、根據(jù)施工企業(yè)第一把手是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的原則，公司組成以經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)委員會(huì)，負(fù)責(zé)安全工作的領(lǐng)導(dǎo)和檢查督促。主管生產(chǎn)的付經(jīng)理作為公司安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，承擔(dān)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，安全科為專(zhuān)職業(yè)務(wù)科室并為公司安全生產(chǎn)委員會(huì)的辦公室，負(fù)責(zé)處理有關(guān)的2)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目設(shè)專(zhuān)職安全員，班組3)各級(jí)安全組織必須履行職責(zé)，從措施強(qiáng)度、安全教育、技術(shù)交底、4)各級(jí)施工管理人員，工程技術(shù)人員必須熟悉與工程施工有關(guān)的安全規(guī)程條例，標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等，各工種工人必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)5)安全保證體系同時(shí)也是防火保證體系，現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理兼任防火組施工工程中，我單位將嚴(yán)格按照國(guó)家《建設(shè)工程施工安全管理?xiàng)l例》工全過(guò)程中實(shí)施有計(jì)劃、系統(tǒng)化的安全生產(chǎn)管理，樹(shù)立全員安全意思，為1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《建設(shè)工程施工安全管理?xiàng)l例》及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)部門(mén)關(guān)于施工安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和我單位有關(guān)安全生產(chǎn)的制度，確保安全生必管安全”和“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，分3)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度和獎(jiǎng)懲制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每周對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行一次抽查，每月一次大檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部積極配合上級(jí)安全部門(mén)的安全監(jiān)督。對(duì)存在的安全事故苗頭和隱患及時(shí)處理。并根據(jù)安全檢查4)開(kāi)展安全達(dá)標(biāo)競(jìng)賽，項(xiàng)目部定期開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動(dòng)，組織隊(duì)與隊(duì)、班組與班組之間的安全達(dá)標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)，做到100%達(dá)標(biāo)。5)隨時(shí)接受業(yè)主及監(jiān)理單位對(duì)安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查、考評(píng)，對(duì)提出6)廣泛進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)安全員生產(chǎn)意思和自我防護(hù)意思，使每個(gè)職工都明確各自的安全責(zé)任，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，形成全員參加、人人有責(zé)、全員管理的安全生產(chǎn)1)安全生產(chǎn)設(shè)備和器材管理措施①安全生產(chǎn)器材包括：交通器材、通訊報(bào)警器材、滅火器材、勞保器②對(duì)上述器材的配備齊全，擺放和使用明確位置和確定管理人員，并③定期和不定期檢查安全生產(chǎn)器材的性能，并根據(jù)生產(chǎn)及進(jìn)度需要，④設(shè)備物資部負(fù)責(zé)上述器材的管理，并將其管理情況作為物資管理報(bào)2)施工安全用電措施①建立電氣安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度，由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)電器的安裝和②用電施工組織設(shè)計(jì)由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)編制，內(nèi)容包括配電裝置及其電③經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，使之懂得電的基本知識(shí)，認(rèn)識(shí)安全④施工現(xiàn)場(chǎng)裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。對(duì)電氣設(shè)備平時(shí)不帶電的金屬外殼，用專(zhuān)門(mén)設(shè)置的接地板進(jìn)行接地，以防止由于絕緣損壞等原因而造成意外。電器線(xiàn)路和用電設(shè)備安裝完成后，由安全部門(mén)驗(yàn)收合格后進(jìn)絕緣電阻是否合格；設(shè)備裸露帶電部分是否有保護(hù)，屏保裝置是否合格安全