消防設(shè)備消防設(shè)備安裝與調(diào)試方案

第一節(jié)消防設(shè)備安裝 2一、自動噴水滅火系統(tǒng)安裝 2二、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝 14三、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)安裝 20四、可燃?xì)怏w探測系統(tǒng)施工方案 27五、氣體滅火系統(tǒng)安裝 28六、大空間智能滅火系統(tǒng)施工方案 35第二節(jié)消防設(shè)備調(diào)試內(nèi)容 40一、調(diào)試階段 40二、調(diào)試總體內(nèi)容 41三、系統(tǒng)調(diào)試方案編寫 41四、消防系統(tǒng)調(diào)試采用的規(guī)范 41五、調(diào)試工具與儀器 42六、消防調(diào)試需注意事項 42七、調(diào)試過程應(yīng)急處理措施 43第三節(jié)消防設(shè)備調(diào)試方案 43一、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試方案 44二、消火栓系統(tǒng)調(diào)試方案 46三、自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試方案 49四、防排煙系統(tǒng)調(diào)試方案 50五、氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試方案 52六、細(xì)水霧系統(tǒng)調(diào)試方案 55七、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試方案 57八、防火門監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試方案 58九、大空間自動消防水炮調(diào)試方案 59十、消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試方案 62十一、消防巡檢系統(tǒng)調(diào)試 65十三、消防聯(lián)動調(diào)試方案 73第四節(jié)消防系統(tǒng)調(diào)試安全保證措施及環(huán)境、成品保護(hù)措施 85一、調(diào)試過程安全保證措施 86二、調(diào)試過程環(huán)境保護(hù)措施 86三、調(diào)試過程成品保護(hù)措施 86第一節(jié)消防設(shè)備安裝一、自動噴水滅火系統(tǒng)安裝（一）施工前準(zhǔn)備1.編制具體施工方案并獲得甲方、監(jiān)理審批通過。2.施工現(xiàn)場應(yīng)具備基本施工條件，土建模板已拆除，預(yù)留孔洞已清理，現(xiàn)場具備材料存放、管道加工的作業(yè)面，施工用水、電已接入。3.按照設(shè)計圖的要求：消火栓管道、噴淋管道、窗噴管道均采用內(nèi)外熱浸鍍鋅加厚鋼管；水炮管道采用內(nèi)外熱浸鍍鋅無縫鋼管。管材及管件的規(guī)格必須符合設(shè)計圖紙的要求，管壁內(nèi)外壁均勻，無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷，管壁不能有超過壁厚15%的凹陷，無飛剌。管材及管件均具有出廠合格證或材質(zhì)證明，并經(jīng)過進(jìn)場檢驗。4.管道溝槽件采用膠圈接口，膠圈粗細(xì)均勻，無氣泡、無重皮、表面光滑。5.施工技術(shù)人員落實下道工序進(jìn)行所需施工條件，如管網(wǎng)安裝所需的各種基準(zhǔn)線，預(yù)留孔洞及位置，設(shè)備安裝的基礎(chǔ)，高處作業(yè)腳手架搭設(shè)，試壓前的水源、排水設(shè)施、吊頂噴頭追位前的龍骨輻射情況等。6.管道安裝前定位放線：管道定位應(yīng)嚴(yán)格以設(shè)計圖為依據(jù)，同時參照各專業(yè)施工圖紙及圖紙會審結(jié)果確定管道位置和標(biāo)高，應(yīng)以減少管路打架、便于后面工序操作為原則，但凡與設(shè)計不一致的地方應(yīng)及時辦理洽商手續(xù)，在設(shè)計不做要求的地方，管道安裝應(yīng)與其它專業(yè)管道及設(shè)備保持適當(dāng)距離，距墻、梁、柱等應(yīng)保持不小于半個管經(jīng)的距離。位置確定后，可將管路走向用墨線彈在頂板上或在關(guān)鍵處作記號掛線安裝。7.在每一步管網(wǎng)安裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況進(jìn)行擬量預(yù)制及預(yù)組裝，包括支吊架的制作、支管的預(yù)制，預(yù)制好的絲扣連接管道應(yīng)按順序擺放整齊，避免混亂中損壞絲扣，支架制作后應(yīng)刷二遍防銹漆，涼干后使用。8.管道調(diào)直：管道安裝前應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直，絲接或法蘭連接的管道應(yīng)分段預(yù)組裝調(diào)直，管道調(diào)直可采用敲打、預(yù)壓等方法。鍍鋅管不可加熱調(diào)直，管道調(diào)直不可損壞管材、管件、表面鍍鋅層。9.套管安裝一般配合預(yù)留孔洞時進(jìn)行安裝，根據(jù)管道尺寸及建筑物厚度確定套管規(guī)格、長度，通常與墻體平齊，高出樓地面５0ｍm，套管與管道間隙用不燃燒材料填塞密實，建筑物有防水要求的應(yīng)做防水套管，其作法應(yīng)嚴(yán)格按施工圖冊要求執(zhí)行。（二）機(jī)具設(shè)備機(jī)械：砂輪鋸、割管機(jī)、套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、角磨機(jī)、電錘、滾槽機(jī)、管道開孔器、試壓泵等。工具：壓力鉗、倒鏈、組合扳手、手錘、大繩等。其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表、鉛油、線麻等。（三）工藝流程安裝準(zhǔn)備→管材調(diào)直→管材下尺、套絲或壓槽→管件、閥門等就位→支吊架制安→干管安裝→支管安裝→管道連接→管道試壓→管道沖洗→管道通水試驗→設(shè)備安裝→調(diào)試。（四）管道支吊架制作、安裝1.一般說明（1）管道支架的設(shè)置和選型要保證正確，符合管道補(bǔ)償移位和設(shè)備推力的要求，防止管道振動。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，符合安裝高度。（2）管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的實際安裝高度應(yīng)與其它專業(yè)進(jìn)行圖紙會審后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”。（3）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，臨近水泵等設(shè)備的接頭處亦須安裝落地支架以免設(shè)備受力。對于機(jī)房內(nèi)壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。（4）垂直安裝的總（干）管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，上部末端設(shè)置防晃固定支架。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固。管道支吊架的間距最大間距如下表所示：2.管道支架制作、安裝流程3.管道支吊架的通用安裝形式（1）立管支吊架安裝形式如下表所示：立管支架安裝形式一覽表垂直管道支架伸縮節(jié)處固定管卡安裝立管承重支架（2）水平安裝管支吊架安裝形式見下表所示：表1.２.Ｘ：水平安裝支吊架普通支吊架（管道直徑≤３50mm）4.支吊架防腐除銹工藝支架除銹前應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，將外表面的油垢、泥土、雜物清理干凈，焊縫的焊接飛濺物及焊瘤打磨掉，要求無棱角、無毛刺，保證外壁及焊縫表面光滑。外壁清理完畢后，用電動鋼絲刷進(jìn)行外表面人工除銹，要將外表面的浮銹及氧化鐵清除干凈。經(jīng)檢查除銹合格后，應(yīng)在８小時內(nèi)涂刷上底漆。若遇大氣環(huán)境惡劣（如濕度過高，空氣含鹽霧）時，應(yīng)進(jìn)一步縮短時間。5.支架防腐處理（1）底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在最小和最大涂裝間隔之間?，F(xiàn)場施工時，要依據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。（2）鋼材涂刷底漆時應(yīng)注意粉塵對涂漆的影響。（3）油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。（4）涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計要求。漆膜在干燥過程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。（5）干燥與保養(yǎng)：支架防腐結(jié)束后讓其靜置自行干燥，至少保持8h不能移動，使其不受淋雨、泡水，實干后方可運輸。（6）支架防腐層的補(bǔ)傷和補(bǔ)口：支架在運輸和安裝過程中可能會出現(xiàn)對支架防腐層的損傷，支架安裝結(jié)束并驗收合格后，還需要對防腐層進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷。（7）支架的防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷所采用的防腐層應(yīng)與相鄰支架的防腐層相一致。新防腐層與舊防腐層的接茬呈階梯式，接口處須搭接。搭接至少保持在5０mm以上。（五）管道閥門及附件安裝閥門安裝一般要求和工藝要領(lǐng)階段工藝要領(lǐng)安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。且不少于一個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1．1倍。并做好閥門試驗記錄。安裝過程1.閥門安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道和閥門本身的安裝、操作和檢修。對重量較大的閥門或易損壞的閥門應(yīng)設(shè)置閥門支架。2.水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。3.法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點焊定位，并取下焊好，處理后再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。4.閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。大型閥門吊裝時，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，截止閥、平衡閥及止回閥等不允許反裝。5.與法蘭連接時，螺栓方向一致，對稱分次擰緊螺栓。擰緊后露出長度不大于螺栓直徑的一半，且不少于2個螺紋只有在安裝使用前才可取下保護(hù)蓋。6.螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修；螺紋式法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。（六）管道試壓沖洗1.試壓前準(zhǔn)備工作見下表所示：序號項目工作內(nèi)容備注1試壓水源臨時水引自總承包設(shè)置于各層的引水點。循環(huán)水為試壓用水二次再利用2管路檢查按圖確認(rèn)所有工作已經(jīng)完成。重點檢查：管件、閥門、緊固件、支架、焊縫等。3編制試壓方案確定分層、分區(qū)、分系統(tǒng)試壓方案。４試壓準(zhǔn)備管線進(jìn)行接通或隔斷，拆除儀器儀表。最高點設(shè)放氣閥，最低點設(shè)置排水閥，安裝壓力表2.管道的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗（1）試壓準(zhǔn)備：將測試管線與試壓泵連接，在管線上安裝匹配的合格壓力表，壓力表精度在1．5級以上。（2）試驗方法：采用分層試壓和系統(tǒng)試壓兩種方法相結(jié)合。（3）試驗介質(zhì)：本項目采用水壓試驗，試驗用水取自總承包設(shè)置各層的引水點。注水時將空氣排盡。冬季環(huán)境溫度低于５度采取防凍措施。（4）試驗步驟：分樓層試驗：為配合隱蔽項目驗收，可以進(jìn)行分樓層試驗。強(qiáng)度試驗壓力根據(jù)設(shè)計圖紙確定，緩慢升壓至試驗壓力后，停壓10min，壓力保持不變?yōu)楹细瘢粐?yán)密性試驗在強(qiáng)度試驗合格后進(jìn)行，將水壓降至工作壓力，60min內(nèi)壓力不下降，無滲漏為合格。系統(tǒng)試驗：壓力升至試驗壓力后，穩(wěn)壓１0ｍiｎ，壓力下降不大于0.02MPa為合格；再將壓力降至工種壓力，無滲漏為合格。試壓合格后，排盡系統(tǒng)內(nèi)的水。3.管道沖洗序號步驟內(nèi)容1沖洗條件管道試壓完畢2沖洗準(zhǔn)備應(yīng)選擇適當(dāng)沖洗進(jìn)水口及排水口位置3沖洗過程清洗前應(yīng)將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施沖洗順序按主干管、立管、支管的順序，由上往下進(jìn)行沖洗４檢驗標(biāo)準(zhǔn)沖洗直徑大于１0０ｍm的管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道５恢復(fù)工作清洗合格后再裝上拆下的部件6注意事項沖洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備，對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過濾器及除污器等，應(yīng)進(jìn)行清理（八）報警閥的安裝1.安裝前的準(zhǔn)備（1）報警閥的安裝應(yīng)具備以下條件：報警閥的銘牌、規(guī)格、型號（濕式報警閥組，預(yù)作用報警閥）應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。（2）報警閥組合體配件完好齊全；閥瓣啟用靈活，密封性好；閥體內(nèi)清潔無異物堵塞。（3）報警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點，距地面高度一般為１ｍ左右，兩側(cè)距墻不小于０．5m，下面不小于距墻1.2m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取排水措施。2.報警閥配件及其他組件安裝報警閥配件安裝：報警閥組的配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，其安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置。（2）排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的地方。（3）水源控制閥應(yīng)有可靠的開啟鎖定設(shè)施。（4）報警閥的安裝除應(yīng)符合上述要求外，還應(yīng)使報警閥前后的管道能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。（5）壓力開關(guān)的安裝應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。（6）水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢測用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN1５時，其長度不應(yīng)大于６m鍍鋅鋼管的公稱直徑為ＤＮ２0時，其長度不應(yīng)大于２0m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.05ＭPa。（九）水流指示器的安裝1.水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。2.水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向應(yīng)一致；安裝后的水流指示器葉片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。3.在管道上開孔時，應(yīng)使用開孔器開孔。不能使用割具開孔，以避免溶渣滴入管內(nèi)，在使用時卡住葉片。（十）排氣閥的安裝排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水管頂部，配水管的末端，且應(yīng)確保無滲透漏。（十一）噴頭的安裝在安裝噴頭前，管道系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過試壓、沖洗。吊頂式、直立式、邊墻式及隱蔽式噴頭的安裝技術(shù)要求一樣。噴頭在安裝時，應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。如噴頭的框架，濺水盤變形或釋放原件損傷時，應(yīng)換上規(guī)格、型號相同的噴頭。噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要緊貼吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。二、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝（一）施工準(zhǔn)備1.編制具體施工方案并獲得甲方、監(jiān)理審批通過。2.施工現(xiàn)場具備基本施工條件，土建模板已拆除，預(yù)留孔洞已清理，現(xiàn)場具備材料存放、管道加工的作業(yè)面，施工用水、電已接入。3.檢驗進(jìn)場設(shè)備及材料符合《工料規(guī)范》的要求。4.進(jìn)場鍍鋅加厚鋼管為熱鍍鋅，要求符合GB/T3０91－200８標(biāo)準(zhǔn)，管材及管件的規(guī)格必須符合設(shè)計圖紙的要求，管壁內(nèi)外壁均勻，無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷，管壁不能有超過壁厚1５%的凹陷，無飛剌。管材及管件均具有出廠合格證或材質(zhì)證明，并經(jīng)過進(jìn)場檢驗。5.進(jìn)場閥門、管件等要求鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有消防檢驗報告和出廠合格證。進(jìn)場后逐個做耐壓強(qiáng)度試驗，如有漏裂，做退貨處理。6.管道溝槽件采用膠圈接口，膠圈粗細(xì)均勻，無氣泡、無重皮、表面光滑。7.施工技術(shù)人員落實下道工序進(jìn)行所需施工條件，如管網(wǎng)安裝所需的各種基準(zhǔn)線，預(yù)留孔洞及位置，設(shè)備安裝的基礎(chǔ)，高處作業(yè)腳手架搭設(shè)（如總承包單位提供腳手架則我公司不用搭設(shè)），試壓前的水源、排水設(shè)施、吊頂噴頭追位前的龍骨輻射情況等。8.管道安裝前定位放線：管道定位應(yīng)嚴(yán)格以設(shè)計圖為依據(jù)，同時參照各專業(yè)施工圖紙及施工人員意見確定管道位置，應(yīng)以減少管路打架、便于后面工序操作為原則，但凡與設(shè)計不一致的地方應(yīng)及時辦理洽商手續(xù)，在設(shè)計不做要求的地方，管道安裝應(yīng)與其它專業(yè)管道及設(shè)備保持適當(dāng)距離，距墻、梁、柱等應(yīng)保持不小于半個管經(jīng)的距離。位置確定后，可將管路走向用墨線彈在頂板上或在關(guān)鍵處作記號掛線安裝。9.在每一步管網(wǎng)安裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況進(jìn)行擬量預(yù)制及預(yù)組裝，包括支吊架的制作、支管的預(yù)制，預(yù)制好的絲扣連接管道應(yīng)按順序擺放整齊，避免混亂中損壞絲扣，支架制作后應(yīng)刷二遍防銹漆，涼干后使用。10.管道調(diào)直：管道安裝前應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直，絲接或法蘭連接的管道應(yīng)分段預(yù)組裝調(diào)直，管道調(diào)直可采用敲打、預(yù)壓等方法。鍍鋅管不可加熱調(diào)直，管道調(diào)直不可損壞管材、管件、表面鍍鋅燈。11.套管安裝一般配合預(yù)留孔洞時進(jìn)行安裝，根據(jù)管道尺寸及建筑物厚度確定套管規(guī)格、長度，通常與墻體平齊，高出樓地面5０mm，套管與管道間隙用不燃燒材料填塞密實，建筑物有防水要求的應(yīng)做防水套管，其作法應(yīng)嚴(yán)格按施工圖冊要求執(zhí)行。（二）材料構(gòu)件室內(nèi)消火栓（包括消火栓箱及飾面板）、自救卷盤、消防軟管、水箱配件、屋頂?shù)臏y試栓、和消火栓（含減壓穩(wěn)壓型消火栓）、滅火器、壓力開關(guān)、壓力表、泄壓閥等設(shè)備，加厚熱鍍鋅鋼管。（三）機(jī)具設(shè)備機(jī)械：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、角磨機(jī)、電錘、滾槽機(jī)、管道開孔器、試壓泵等。工具：壓力鉗、倒鏈、組合扳手、手錘、大繩等。其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表、機(jī)油、線麻等。（四）工藝流程施工準(zhǔn)備→干管安裝→支管安裝→箱體穩(wěn)固→附件安裝→管道試壓、沖洗→系統(tǒng)調(diào)試消火栓系統(tǒng)的管道、管材：根據(jù)圖紙要求采用內(nèi)外壁熱鍍鋅加厚鋼管，管徑>DN65時，采用卡箍連接，管徑≤DN６5時，采用螺紋連接。干管、支吊架安裝要求與自動噴淋管道安裝要求相同。在立管安裝時，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。在消火栓管道的安裝中，除按設(shè)計要求安裝外，還應(yīng)注意標(biāo)明各種控制閥門實際的安裝位置，并在施工圖中標(biāo)明，以免在意外時無法及時關(guān)閉閥門，同時閥門應(yīng)有明顯的標(biāo)志和狀態(tài)顯示。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，消火栓支管采用絲接。（五）箱體安裝消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設(shè)備，是進(jìn)行滅火時的主要工具，其內(nèi)部主要有消火栓、水槍、水龍帶、消火栓報警按鈕。按照施工圖紙要求消火栓箱安裝有兩種形式，一種是暗裝，即箱體埋入墻中，立、支管均暗藏在豎井或吊頂中。一種是明裝，即箱體立于地面或掛在墻上，立、支管為明管敷設(shè)。1.暗裝消火栓箱體安裝根據(jù)箱體尺寸及設(shè)計安裝位置，檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸。將箱體固定在預(yù)留孔洞內(nèi)，用水平尺找平、找正。箱體外表面距毛墻面應(yīng)保留土建裝飾厚度，使箱體外表面與裝飾完的墻面相平。箱體下部用磚填實，其他與墻相接，各面用水泥砂漿填實。2.明裝消火栓箱體安裝明裝消火栓箱有掛式和立式兩種。掛式消火栓箱主要為單栓式，立式消火栓箱主要為雙栓式。（1）掛式消火栓箱安裝根據(jù)箱體結(jié)構(gòu)，確定消火栓在箱體中的安裝位置，要求消火栓口中心距地面１.１ｍ。根據(jù)消火栓在物體中的位置，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上劃出標(biāo)志線。將消火栓箱用膨脹螺栓固定在墻上。（2）立式消火栓箱與掛式消火栓箱安裝基本相同，只是在箱體下面需砌一個水泥臺，以防地面積水滲入消火栓箱。水泥臺的高度為消火栓口中心距地面距離（1.1ｍ）減去消火栓在箱體中的安裝高度。（六）消火栓安裝為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向宜向下或與設(shè)置與消火栓箱成９０°并栓口朝外。閥門中心距地面1.1m，允許偏差2０mｍ，閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面１０0mm，允許偏差5mｍ。（七）管道的試壓1.管道試壓系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度，嚴(yán)密性試驗，以驗證其項目質(zhì)量。管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗一般采用水壓進(jìn)行試驗。2.強(qiáng)度試驗當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力≤1．０MPa時，水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，但不低于1.4MPa；當(dāng)設(shè)計工作壓力大于１.0MPa時，試驗壓力應(yīng)為工作壓力加0.4MPa。3.水壓試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，注水時應(yīng)注意管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓。水壓達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓10miｎ，管網(wǎng)不滲不漏，壓力降不大于0.02ＭPa為合格。4.嚴(yán)密性試驗嚴(yán)密性試驗在水壓強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24ｈ，不滲不漏為合格。在主管道上起切斷作用的主控閥門，必須逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，其試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力值。（八）管道沖洗1.消火栓在安裝后應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。沖洗的順序應(yīng)按干、立管、支管進(jìn)行。2.消火栓系統(tǒng)沖洗流量為14-２５L/s，水沖洗流速應(yīng)不小于3ｍ／s，不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。3.沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的儀表采取保護(hù)措施，并將減壓設(shè)備暫時拆下，待沖洗工作結(jié)束后隨即復(fù)位。不允許沖洗的設(shè)備應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離，沖洗前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以臨時加固。4.對不能沖洗或沖洗后可能留存的臟物、雜物的管道，設(shè)備，應(yīng)采取其他方法進(jìn)行清理。5.沖洗大直徑管道時，應(yīng)對焊縫、死角和管道底部重點敲打，但不得損傷管子。6.沖洗到進(jìn)、出水色澤一致為合格，管道沖洗合格后，除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。三、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)安裝（一）施工準(zhǔn)備1.按施工進(jìn)度整理所有材料設(shè)備的樣本或樣品、產(chǎn)品目錄資料和裝配圖，包括每種系統(tǒng)和控制屏的接線和控制圖，報請甲方／監(jiān)理審批。2.消防報警設(shè)備屬于甲供設(shè)備。報警設(shè)備材料準(zhǔn)備的步驟是：由我司按照圖紙要求的設(shè)備規(guī)格、數(shù)量提量并報雇主批核后采購。材料到場后要經(jīng)雇主、監(jiān)理以及我司確認(rèn)符合各項要求后方可入場使用3.電氣材料進(jìn)入施工現(xiàn)場前，核驗品牌、材料合格證、相關(guān)的檢測證明、報告等必備文件，并存檔。4.導(dǎo)線進(jìn)入工地投入使用前，核驗導(dǎo)線的電壓等級、截面、型號、顏色等是否符合設(shè)計要求，并滿足同一防火區(qū)內(nèi)相同用途導(dǎo)線的截面、型號、顏色等保持一致。5.設(shè)備和材料安裝前，還將向甲方/監(jiān)理提交被控設(shè)備的接口信號要求。6.在項目進(jìn)行中，要報送電纜路由圖，電纜在線槽內(nèi)的排列圖，電纜的固定方法等資料供甲方/監(jiān)理審批。（二）穿線施工1.施項目序管路清查――檢查管路預(yù)埋情況――掃管――管內(nèi)穿線及線槽內(nèi)布線。2.預(yù)埋管清查進(jìn)場后，我公司將根據(jù)甲方批準(zhǔn)的施工圖紙，派專人與總包協(xié)調(diào)并配合總包進(jìn)行預(yù)埋，以確保預(yù)埋管路正確；對總包已完成的預(yù)埋管路，我公司將仔細(xì)核對圖紙，確定管路是否到位，并用鋼絲試穿管路是否暢通。掃管過程中出現(xiàn)預(yù)埋管路堵塞后，及時與預(yù)埋單位溝通，協(xié)助預(yù)埋單位盡快處理，避免耽誤穿線施工。3.管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線的流程為：選擇導(dǎo)線——穿、帶鋼絲——放線及斷線——導(dǎo)線與帶線的綁扎——裝護(hù)口——穿線——導(dǎo)線接頭——接頭包扎——線路檢查——絕緣搖測管內(nèi)穿線的一般要求：根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》及設(shè)計圖紙的規(guī)定，報警線路、廣播線路、消防電話線路由于電線的種類、電壓、電流等不同，不得穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)；穿線時在每個管口設(shè)置護(hù)口進(jìn)行保護(hù)；穿線時要將線順直、放平，導(dǎo)線在管內(nèi)或槽內(nèi)，不得有背扣，打結(jié)現(xiàn)象；導(dǎo)線在管內(nèi)或槽內(nèi)不得有接頭，導(dǎo)線的接頭在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接，接線盒甩出線為１５-20cm；穿線時可用滑石粉，不得使用其他油類。4.穿帶線穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用φ２mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有１0～15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。5.清掃管路清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。6.放線及斷線（1）放線放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。（2）斷線剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度15-2０cm。7.導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。8.管內(nèi)穿線在穿線前，檢查鋼管（電線管）各個管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時一人放線一人緩慢拉動鋼絲。9.導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，并包纏絕緣防水層。導(dǎo)線連接本項目中導(dǎo)線連接采用纏繞涮錫法，連接的導(dǎo)線應(yīng)先包纏防水膠帶，再纏絕緣黑膠布。穿線工作完成后及時進(jìn)行絕緣電阻測試，并做好記錄，對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。對絕緣不合格的線路應(yīng)查明原因，排除故障、更換導(dǎo)線至合格為止。10.導(dǎo)線的接頭不應(yīng)增加電阻值，受力導(dǎo)線不應(yīng)降低原機(jī)械強(qiáng)度，也不能降低原絕緣強(qiáng)度。11.導(dǎo)線焊接采用電烙鐵（或用電錫鍋），將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象；焊接完畢后，用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。12.導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞１~2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞１~2圈后進(jìn)行回纏，最后用防水膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。13.線路檢查及絕緣搖測：（1）線路檢查接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。（2）絕緣搖測導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用5００V，量程為０～500MΩ的兆歐表。測試時及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在120r/miｎ左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。（三）消防設(shè)備安裝及要求1.探測器的安裝探測器安裝在頂板或吊頂下，與燈具的水平距離應(yīng)大于0.2m，與噴頭的凈距離大于0．3m，與嵌入式揚聲器的距離應(yīng)大于0.1m，與墻壁、梁邊的水平距離不小于0.5m，并在0.5ｍ周圍內(nèi)無遮擋物；探測器與空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不小于0.5m。在寬度小于3ｍ的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時應(yīng)居中安裝，距離不應(yīng)超過15ｍ，探測器至端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的1/２。探測器水平安裝，當(dāng)傾斜安裝時，傾斜角不大于45°。探測器的底座固定可靠，在吊頂上安裝時應(yīng)先把盒子固定在主龍骨上或在頂棚上生根作支架，其連接導(dǎo)線可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時不使用帶腐蝕性的助焊劑，外接導(dǎo)線應(yīng)有０.15m的余量，入端處有明顯標(biāo)志。探測器的確認(rèn)燈面向便于人員觀察的主要入口方向；有吊頂?shù)牡胤脚c裝修配合，同步安裝。探測器底座的穿線孔封堵，安裝時應(yīng)采取保護(hù)措施（如裝上防護(hù)罩）。探測器的接線應(yīng)按設(shè)計和廠家要求接線，“+”線應(yīng)為紅色，“－”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，同一項目中相同功能的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。探測器的探頭在即將調(diào)試時方可安裝，安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕等措施。2.手動報警按鈕安裝手動報警按鈕安裝在墻上，底距地面高度1.4m處，安裝牢固，不得傾斜，外接導(dǎo)線留有15ｃm余量，其端部有明顯標(biāo)志。將手報底座用兩只M4螺釘按照箭頭方向固定在墻面上，底座上接好線后，將手報套在底座上，順時針旋轉(zhuǎn)至聽見“喀噠”聲即可。拆卸時，一邊向底座方向按壓，一邊逆時針旋轉(zhuǎn)，即可拆下。3.端子箱安裝在各層弱電井內(nèi)安裝消防接線端子箱，端子箱明裝在弱電井內(nèi)或樓梯間墻壁上，距地1．5m，根據(jù)進(jìn)出電纜/電線的方向及橋架的規(guī)格，在端子箱的頂部或底部開孔。端子箱的所有開孔處須用橡膠皮保護(hù)孔的邊緣，以防止損壞電線電纜。端子箱采用膨脹螺栓在墻上固定。端子箱內(nèi)，用對線器進(jìn)行對線編號，然后將導(dǎo)線留有一定的余量，把控制中心來的干線和火災(zāi)報警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設(shè)在端子板兩側(cè)，左邊為消防值班室引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)報警探測器和其它設(shè)備引來的控制線路。壓線前對導(dǎo)線的絕緣進(jìn)行搖測，合格后再按設(shè)計和廠家要求壓線。4.消火栓按鈕安裝消火栓箱內(nèi)設(shè)置消火栓啟泵按鈕，顯示消防水泵工作、故障狀態(tài)，并在主機(jī)上顯示啟泵按鈕的位置。安裝應(yīng)牢固，不得傾斜，應(yīng)防止水濺、水淋；外接導(dǎo)線應(yīng)留有0．10m的余量，端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。將按鈕底座用兩只M4螺釘按照箭頭方向固定在墻面上，底座上接好線后，將按鈕套在底座上，順時針旋轉(zhuǎn)至聽見“喀噠”聲即可。拆卸時，一邊向底座方向按壓，一邊逆時針旋轉(zhuǎn)，即可拆下。5.模塊的安裝火災(zāi)自動報警系統(tǒng)中使用的模塊有：輸入模塊和輸入輸出模塊；輸入模塊的功能是將被監(jiān)視設(shè)備的開關(guān)量信號采集進(jìn)報警回路，主要被監(jiān)視的設(shè)備包括：70℃或280℃防火閥、水位控制閥等。輸入輸出模塊是根據(jù)火災(zāi)報警信號及程序而控制相應(yīng)的被控設(shè)備實現(xiàn)相應(yīng)的動作，并將其動作信號反饋給火災(zāi)報警主機(jī)。6.本項目主要被控設(shè)備有7０℃或2８0℃電控防火閥、電動排煙口、空調(diào)控制柜、防排煙風(fēng)機(jī)、消防應(yīng)急廣播切換、電梯控制柜（迫降）、非消防電源配電柜（強(qiáng)切）、水泵控制柜等。風(fēng)機(jī)房、水泵房以及強(qiáng)電井等模塊比較集中的場合設(shè)置了模塊箱，模塊放置在模塊箱內(nèi)，其它模塊就近安裝在被控設(shè)備附近，具體安裝位置，有吊頂區(qū)域，在吊頂內(nèi)墻上或頂板上安裝，無吊頂區(qū)域，在墻上壁裝，控制強(qiáng)電配電箱或設(shè)備控制柜的模塊安裝在控制箱（柜）內(nèi)。7.系統(tǒng)接地裝置安裝所有保護(hù)接地導(dǎo)體的接觸面在連接前先清潔；除了端接外，接地母線上不準(zhǔn)鉆孔。裝置完畢后及時做隱蔽項目驗收；測量接地電阻；查驗應(yīng)提交的技術(shù)文件；審查施工質(zhì)量。四、可燃?xì)怏w探測系統(tǒng)施工方案可燃?xì)怏w探測器報警信號（二氧化碳、氧氣、其它特殊氣體）需要通過特殊氣體的控制裝置，選擇信號類別，通過無源觸點經(jīng)報警系統(tǒng)輸入模塊接火災(zāi)報警主機(jī)，信號可在消防控制室主機(jī)上顯示。本項目中可燃?xì)怏w探測系統(tǒng)主要分布在購物中心的四、五、六層北部的餐飲區(qū)域。規(guī)范要求可燃?xì)怏w探測報警系統(tǒng)應(yīng)獨立組成，可燃?xì)怏w探測器不應(yīng)接入火災(zāi)報警控制器的探測器回路；當(dāng)可燃?xì)怏w的報警信號需接入火災(zāi)自動報警系統(tǒng)時，應(yīng)由可燃?xì)怏w報警控制器接入。石化行業(yè)涉及過程控制的可燃?xì)怏w探測器，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》ＧB5049３的有關(guān)規(guī)定設(shè)置，但其報警信號應(yīng)接人消防控制室。可燃?xì)怏w報警控制器的報警信息和故障信息，應(yīng)在消防控制室圖形顯示裝置或起集中控制功能的火災(zāi)報警控制器上顯示，但該類信息與火災(zāi)報警信息的顯示應(yīng)有區(qū)別?？扇?xì)怏w報警控制器發(fā)出報警信號時，應(yīng)能啟動報警區(qū)域的火災(zāi)聲光警報器?？扇?xì)怏w探測報警系統(tǒng)保護(hù)區(qū)域內(nèi)有聯(lián)動和報警要求時，應(yīng)由可燃?xì)怏w報警控制器或消防聯(lián)動控制器聯(lián)動實現(xiàn)。具體施工方法與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)一致。五、氣體滅火系統(tǒng)安裝（一）施工準(zhǔn)備1.資料準(zhǔn)備（1）要保證氣體滅火系統(tǒng)的施工質(zhì)量，使氣體滅火系統(tǒng)能正確安裝，可靠運行的必要條件是設(shè)計正確、施工合理、產(chǎn)品質(zhì)量合格，因此施工前應(yīng)具備如下的技術(shù)資料：（2）經(jīng)公安部消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)審核，批準(zhǔn)的施工圖、設(shè)計說明書、系統(tǒng)及組件的使用、維護(hù)說明書；（3）滅火劑瓶組、選擇閥、單向閥、集流管、噴嘴、啟動裝置、安全閥等主要組件的檢驗報告與合格證書、輸送滅火劑管道及管道附件的檢驗報告與合格證；（4）系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗的產(chǎn)品，如安全膜片，必須有生產(chǎn)廠家家出具的同批產(chǎn)品檢驗報告與合格證。（5）勘察現(xiàn)場后編制合理的施工方案。（6）填寫開工報告報甲方、監(jiān)理方。（7）準(zhǔn)備好工作聯(lián)系單、各種施工的記錄表格等。2.施工應(yīng)具備條件（1）防護(hù)區(qū)和滅火劑容器儲存間設(shè)置條件與設(shè)計相符.（2）系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞符合設(shè)計要求．（3）系統(tǒng)組件、主材、附材準(zhǔn)備齊全且符合設(shè)計要求，并有生產(chǎn)廠家家出具的同批產(chǎn)品檢驗報告與合格證。（4）施工機(jī)具能滿足施工要求（完好、齊全）（5）現(xiàn)場情況與設(shè)計相符（6）安全技術(shù)質(zhì)量交底。3.對系統(tǒng)組件進(jìn)行防護(hù)。（1）為了防止在運輸過程中對系統(tǒng)組件有所破壞，因此施工前應(yīng)對系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查：（2）無碰撞變形及機(jī)械性損傷；（3）表面保護(hù)涂層應(yīng)完好；（4）所有外露接口均沒有防護(hù)堵蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷；（5）所有手動裝置的鉛封應(yīng)完好無損；（6）銘牌清晰。（二）施工原則1.按圖和相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行不得隨意改動，當(dāng)確需修改時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計部門同意，并填寫好《項目聯(lián)系單》由設(shè)計方甲方和監(jiān)理認(rèn)可簽字，方可進(jìn)行。2.施工項目中按規(guī)范做好施工記錄，如隱蔽項目記錄、管網(wǎng)試壓記錄、吹掃管記錄等。在竣工時提交下列文件：設(shè)計變更文字記錄；施工記錄和隱蔽項目中間驗收報告；竣工報告。（三）本系統(tǒng)具備的基本功能1.保護(hù)區(qū)域內(nèi)具有獨立的火災(zāi)自動探測、自動報警、滅火控制及氣體滅火功能。2.管網(wǎng)系統(tǒng)具有自動、手動兩種電啟動方式和人工應(yīng)急強(qiáng)制啟動方式；柜式系統(tǒng)有自動和手動兩種啟動方式。3.在自動方式下，系統(tǒng)具備在兩只不同類型火災(zāi)探測器復(fù)合動作的情況下，自動釋放釋放七氟丙烷氣體滅火的功能。在開始釋放氣體前，具有0－3０秒可調(diào)的延時功能，同時在保護(hù)區(qū)內(nèi)外可發(fā)出聲光報警，以通知人員疏散撤離。4.在手動電啟動方式下，人員可在保護(hù)區(qū)外，利用啟動按鈕啟動七氟丙烷滅火設(shè)備，氣體釋放前同樣具有延時聲光報警功能。（這種手動啟動方式在自動狀態(tài)下同時有效）。5.在系統(tǒng)因電或控制裝置故障等原因造成滅火裝置無法電啟動時，可以在瓶組間利用人工啟動或機(jī)械的方式釋放七氟丙烷氣體滅火。6.采用自動方式啟動了氣體滅火裝置時，在開始釋放前的延時階段，可以在區(qū)域外利用手動緊急停止按鈕，終止系統(tǒng)的進(jìn)一步動作。7.無論在手動或自動狀態(tài)下，任一探測器的動作都會引起有效的報警。8.在本系統(tǒng)發(fā)出火災(zāi)報警和啟動滅火設(shè)備時，火災(zāi)報警及聯(lián)動滅火控制器應(yīng)向消控中心的集中報警控制器給出反饋信號。（四）本系統(tǒng)對氣體保護(hù)區(qū)要求1.氣體保護(hù)區(qū)應(yīng)實行完全的防火分隔，圍護(hù)結(jié)構(gòu)（包括門窗的玻璃）應(yīng)滿足耐火極限不小于0．5h，吊頂?shù)哪突饦O限不小于０.25h，耐壓強(qiáng)度不小于1200Pａ的要求。2.保護(hù)區(qū)的門應(yīng)為向外開的防火門，并安裝自動閉門器，以保證在氣體噴放時能夠處于關(guān)閉狀態(tài)。但亦應(yīng)保證各門在任何狀態(tài)下，都可以從內(nèi)部打開。3.保護(hù)區(qū)影響氣體滅火效果的各種設(shè)備都應(yīng)能保證在噴放氣體時聯(lián)動停止或關(guān)閉。4.保護(hù)區(qū)的入口處應(yīng)設(shè)置滅火系統(tǒng)防護(hù)標(biāo)志和氣體噴放指示燈。5.各保護(hù)區(qū)應(yīng)配備專用的空氣呼吸器或氧氣呼吸器。6.防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置泄壓口，泄壓口宜設(shè)在防護(hù)區(qū)室內(nèi)凈高２/３以上，且應(yīng)高于保護(hù)對象，并宜設(shè)在外墻上。泄壓口宜具有泄放多余壓力后自動關(guān)閉以及防止火災(zāi)蔓延的性能。（五）安裝依據(jù)1.七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計圖紙；2.GＢ5０263-2007《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》；3.GB５016６-2007《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》；4.現(xiàn)場實際情況。（六）系統(tǒng)的安裝施工要求1.系統(tǒng)管網(wǎng)應(yīng)采用符合GB/T8163《輸送流體用無縫鋼管》規(guī)定的管道，并應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外表面鍍鋅防腐處理。2.管網(wǎng)應(yīng)按照圖紙的要求沿墻貼梁敷設(shè)，現(xiàn)場條件不許可時，可根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整管網(wǎng)的布置方式。3.管道安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行壓力強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗以及管道吹掃。管道吹凈后應(yīng)封堵所有敞口，待內(nèi)裝修結(jié)束后，方可啟封安裝噴嘴。4.系統(tǒng)的集流管應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場瓶組間的實際形狀和尺寸，以及瓶組的實際擺放方式，由系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)單位特別設(shè)計和定制，并經(jīng)嚴(yán)格試驗合格后，方可安裝。5.瓶組設(shè)備的安裝應(yīng)待瓶組間內(nèi)裝修結(jié)束后進(jìn)行，并應(yīng)隨時鎖閉房門。6.系統(tǒng)開通運行前，啟動管路與啟動氣瓶應(yīng)保持分離狀態(tài)。7.柜式系統(tǒng)按設(shè)計圖紙安裝，將柜子置放于指定位置。8.系統(tǒng)開通運行前，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過消防檢測和驗收；操作維護(hù)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過培訓(xùn)。（七）滅火接口1.與非消防電源系統(tǒng)的接口當(dāng)火災(zāi)被兩個探測信號確認(rèn)后，應(yīng)切斷與防護(hù)區(qū)有關(guān)的非消防電源。切斷方式有兩種：1.通過滅火控制盤直接切斷；2.通過消控中心FAS系統(tǒng)接收區(qū)域火警信號后經(jīng)控制模塊直接切斷。非消防電源配電箱總開關(guān)應(yīng)設(shè)220Ｖ脫扣器。2.與FＡS系統(tǒng)的接口每個防護(hù)區(qū)控制盤向消控中心FＡS系統(tǒng)發(fā)送火災(zāi)預(yù)報警信號（一級報警）、火災(zāi)確認(rèn)信號（二級報警信號）、氣體釋放信號、系統(tǒng)故障信號。接口方式：控制盤以干節(jié)點或2４V形式提供以上信號。消控中心ＦAS系統(tǒng)通過模塊接收該信號。3.與通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的接口當(dāng)火災(zāi)被兩個探測信號確認(rèn)后，應(yīng)將防護(hù)區(qū)的防火閥關(guān)閉。關(guān)閉有兩種方式：1.通過滅火控制盤直接關(guān)閉；２、通過消控中心FAＳ系統(tǒng)接收區(qū)域火警信號后經(jīng)控制模塊直接關(guān)閉。4.與儲瓶間的接口根據(jù)消防規(guī)范的要求，存放氣體鋼瓶組的房間（氣瓶間）都應(yīng)該是一個獨立的房間，氣瓶間隔墻的耐火極限不小于３h；樓板不小于2ｈ；門的耐火極限為１.2h。5.滅火控制盤的供電要求對滅火控制盤需提供220V、5０HZ、3Ａ的消防電源。（八）系統(tǒng)操作方式1.自動操作方式控制系統(tǒng)處于自動工作狀態(tài)時，系統(tǒng)自動完成火災(zāi)探測、報警、聯(lián)動控制及滅火整個過程。第一步：防護(hù)區(qū)內(nèi)的單一探測回路探測到火災(zāi)信號后，控制盤啟動設(shè)在該保護(hù)區(qū)域內(nèi)的警鈴，同時向FAS系統(tǒng)提供火災(zāi)預(yù)報警信號。第二步：同一防護(hù)區(qū)內(nèi)的兩個回路都探測到火災(zāi)信號后，控制盤啟動設(shè)在該防護(hù)區(qū)域外的蜂鳴器及閃燈，并進(jìn)入延時狀態(tài)（延時時間0～30秒）。在延時過程中，控制盤輸出信號至輔助電源箱，由輔助電源箱輸出24VDC電源關(guān)閉防火閥。此時如發(fā)現(xiàn)是系統(tǒng)誤動作，或確有火災(zāi)發(fā)生但僅使用手提式滅火器和其它移動式滅火設(shè)備即可撲滅火災(zāi)，可按下設(shè)在保護(hù)區(qū)域門外的緊急止噴按鈕（必須持久按下，直至系統(tǒng)復(fù)位），可以使系統(tǒng)暫時停止釋放藥劑。如需繼續(xù)開啟七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)，則只需松開緊急停止開關(guān)即可。第三步：0~３０秒延時結(jié)束時，控制盤輸出有源信號至鋼瓶及選至擇閥上的電磁閥，氣體通過管道進(jìn)入防護(hù)區(qū)。壓力開關(guān)將信號傳FAS系統(tǒng)和控制盤（釋放指示燈及壓力開關(guān)回路），由控制盤啟動防護(hù)區(qū)外的釋放指示燈。防護(hù)區(qū)域門外的蜂鳴器及閃燈，在滅火期間將一直工作，警告所有人員不能進(jìn)入保護(hù)區(qū)域，直至確認(rèn)火災(zāi)已經(jīng)撲滅。2.手動操作方式此處所說的手動控制，實際上還是通過電氣方式的手動控制。手拉啟動器拉動后，系統(tǒng)將不經(jīng)過延時而被直接啟動，釋放瓶間的七氟丙烷氣體鋼瓶瓶頭閥上的緊急機(jī)械啟動器和區(qū)域選擇閥上的緊急機(jī)械啟動器，來開啟整個氣體滅火系統(tǒng)。3.機(jī)械應(yīng)急操作（1）當(dāng)自動啟動、手動啟動均失效時，應(yīng)通知有關(guān)人員撤離現(xiàn)場并關(guān)閉聯(lián)動設(shè)備，然后進(jìn)入鋼瓶間，首先拔去所需滅火區(qū)域的啟動裝置上的保險裝置，按下應(yīng)急手柄，釋放滅火劑，實施滅火。（2）滅火系統(tǒng)噴射氣體前，所有人員在延時期內(nèi)撤離現(xiàn)場，滅火完畢后必須首先將現(xiàn)場氣體及其它氣體排出，工作人員方可進(jìn)入現(xiàn)場。六、大空間智能滅火系統(tǒng)施工方案系統(tǒng)具有遠(yuǎn)程自動控制、遠(yuǎn)程手動控制、現(xiàn)場應(yīng)急手動控制三種啟動方式。本項目中，大空間部位設(shè)計了自動掃描高空水炮滅火裝置，本裝置將紅外傳感技術(shù)、信號處理技術(shù)、通訊控制技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)和機(jī)械傳動技術(shù)有機(jī)地結(jié)合在一起，能全天候自動監(jiān)測保護(hù)范圍內(nèi)的火災(zāi)。一旦發(fā)生火災(zāi)，裝置立即啟動，對火源進(jìn)行水平方向和垂直方向的二維掃描，確定火源的兩個方位后，中央控制器發(fā)出指令，發(fā)出火警信號，同時啟動水泵、打開閥門，滅火裝置對準(zhǔn)火源進(jìn)行射水滅火，火源撲滅后，中央控制器再發(fā)出指令停止射水。若有新的火源，滅火裝置將重復(fù)上述過程，待全部火源被撲滅后重新回到監(jiān)控狀態(tài)。（一）工藝流程施工準(zhǔn)備→支架制作安裝管網(wǎng)安裝→管道試壓、沖洗→水炮等設(shè)備安裝→控制箱接線→系統(tǒng)通電調(diào)試→系統(tǒng)通水調(diào)試（二）系統(tǒng)安裝形式1.當(dāng)短立管長度小于50cm時，短立管通過變徑彎頭與電磁閥后的配水支管連接。2.當(dāng)短立管長度大于50ｃm時，短立管采用支架固定，滅火裝置通過變徑與短立管連接，如下圖：（三）自動掃描水炮安裝注意事項1.電磁閥和滅火裝置的安裝在管道沖洗合格后進(jìn)行；安裝時將射水嘴對準(zhǔn)墻面、柱面和墻角等不易引發(fā)火災(zāi)的方向，使得裝置啟動后，在正向掃描過程中就能掃描易發(fā)生火災(zāi)的區(qū)域；2.將裝置安裝在短立管的過程中，首先用手將裝置的進(jìn)水管輕輕地擰進(jìn)管網(wǎng)的短立管幾個螺扣后，再采用板手轉(zhuǎn)動裝置的進(jìn)水管直到將進(jìn)水管與短立管扣緊，在該過程中嚴(yán)禁直接轉(zhuǎn)動裝置的殼體；3.安裝過程中，不得扭動射水嘴；4.每個電磁閥前安裝一個手動閘閥，電磁閥宜靠近滅火裝置水平安裝；5.不得將導(dǎo)線功能混淆，裝置的外接導(dǎo)線設(shè)接線盒，采用壓接或焊接方式，焊接時不得用腐蝕性焊劑；6.裝置的外接導(dǎo)線采用金屬軟管保護(hù)，金屬軟管要與系統(tǒng)的電線管路可靠連接，并留有300－-4０0mm的余量，以不影響裝置往返旋轉(zhuǎn)掃描為宜；7.裝置穿過頂棚安裝時，頂棚開口邊緣處與裝置保持足夠大的空隙，以免影響裝置的旋轉(zhuǎn)掃描及噴水；8.安裝時注意不要損壞裝置的啟動傳感器和工作指示燈，裝置的出水口、傳感狹縫不有堵塞物，隨時保持清潔。當(dāng)傳感器的濾光片上有浮塵時，由專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行清潔；9.裝置的進(jìn)水管保持與地平面垂直。（四）模擬末端試水裝置安裝1.模擬末端試水裝置的組成及安裝示意圖2.模擬末端試水裝置安裝在容易排水、安全、操作方便的地方。3.模擬末端試水裝置安裝點距地面高度不宜低于1.８米，防止人為誤操作。4.交流和直流電源直接從現(xiàn)場控制箱引來。（六）水流指示器安裝每個防火分區(qū)或每個樓層均設(shè)置水流指示器。水流指示器安裝在配水管上、信號閥出口之后。水流指示器公稱壓力不小于系統(tǒng)的工作壓力。水流指示器安裝在便于檢修的位置，如安裝在吊頂內(nèi)，吊頂預(yù)留檢修孔洞。（七）信號閥安裝注意事項每個防火分區(qū)或每個樓層均設(shè)置信號閥。信號閥安裝在配水管上。信號閥正常情況下處于開啟位置。信號閥的公稱壓力大于或等于系統(tǒng)工作壓力。信號閥安裝在便于檢修的位置，如安裝在吊頂內(nèi)，吊頂預(yù)留有檢修孔洞。信號閥安裝在水流指示器前。信號閥的公稱直徑與配水管管徑相同。（八）電磁閥安裝注意事項1.大空間智能型主動噴水滅火系統(tǒng)滅火裝置配套的電磁閥，符合以下條件：（1）閥體及內(nèi)件采用不銹鋼或銅質(zhì)材料。（2）電磁閥在不通電條件下處于關(guān)閉狀態(tài)。（3）電磁閥的開啟壓力不大于0.04MPa。（4）電磁閥的公稱壓力不小于１．6ＭPa。2.電磁閥宜靠近智能型滅火裝置設(shè)置。3.若電磁閥設(shè)置在吊頂內(nèi)，吊頂在電磁閥的位置預(yù)留檢修孔洞。（九）電氣控制安裝注意事項1.電源及配電（1）大空間智能型主動噴水滅火系統(tǒng)的供電電源采用消防電源。（2）大空間智能型主動噴水滅火系統(tǒng)控制系統(tǒng)的供電電源設(shè)SPD電涌保護(hù)器。（3）大空間智能型主動噴水滅火系統(tǒng)供電電源的保護(hù)開關(guān)不采用漏電保護(hù)開關(guān)。（4）智能型紅外探測組件及噴頭的供電電源宜按樓層或防火分區(qū)分回路設(shè)置。2.布線（1）大空間智能型主動噴水滅火系統(tǒng)的供電、控制和信號傳輸線路采用穿金屬管保護(hù)方式布線。金屬管作防火處理和保護(hù)接地。（2）從接線盒、線槽等處引到紅外探測組件和電磁閥的線路加金屬軟管保護(hù)，金屬軟管的長度不宜超過0.8m。3.火災(zāi)警報裝置大空間智能型主動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)火災(zāi)警報裝置。每個防火分區(qū)至少設(shè)一個火災(zāi)警報裝置，其位置宜設(shè)在各樓層走道靠近樓梯出口處。在環(huán)境噪聲大于60dB的場所設(shè)置火災(zāi)警報裝置時，其聲警報器的聲壓級高于背景噪聲15dB。消防水炮的配套線束要整理整齊地綁在滅火裝置上，并留有一定的余地。確保消防水炮在滅火作業(yè)時能夠旋轉(zhuǎn)自如。在消防作業(yè)時，還應(yīng)保證周圍沒有障礙物，防止消防水炮的線皮磨損，影響系統(tǒng)的正常工作。第二節(jié)消防設(shè)備調(diào)試內(nèi)容一、調(diào)試階段消防系統(tǒng)安裝完成后即進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)試階段，按照國家消防有關(guān)規(guī)范、宜家要求調(diào)整有關(guān)組件和設(shè)施的參數(shù)，使其性能達(dá)到國家有關(guān)消防規(guī)范以及宜家的要求。參與調(diào)試的人員熟悉消防有關(guān)的各相關(guān)專業(yè)圖紙，消防設(shè)備的技術(shù)資料及產(chǎn)品說明書；調(diào)試記錄表格；明確和確定各項調(diào)試參數(shù)。消防系統(tǒng)調(diào)試從以下兩個階段入手：第一階段，即各系統(tǒng)單獨調(diào)試，分別按照有關(guān)消防規(guī)范以及招標(biāo)文件要求對各系統(tǒng)進(jìn)行測試，是否達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求。調(diào)試主要包括以下內(nèi)容：1.自動噴水滅火系統(tǒng)（含柴油發(fā)電機(jī)房、鍋爐房）、消火栓系統(tǒng)、消防柴油泵、消防電泵、消防穩(wěn)壓泵2.火災(zāi)自動報警系統(tǒng)感煙、感溫探測器、防爆燃?xì)庑孤秷缶鳎錃猓?、紅外對射探測器、手動報警按鈕、輸入、輸出模塊、聲光報警器、消火栓按鈕3.火災(zāi)自動報警聯(lián)動系統(tǒng)（門禁、旋轉(zhuǎn)門、防火卷簾門、正壓送風(fēng)及排煙、電梯迫降，停非消防電源）4.應(yīng)急照明系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、消防對講電話系統(tǒng)等第二階段，在各系統(tǒng)已經(jīng)完成自身系統(tǒng)調(diào)試達(dá)到要求后，以自動報警聯(lián)動系統(tǒng)為主線按照要求進(jìn)行消防系統(tǒng)自動功能整體聯(lián)動調(diào)試。二、調(diào)試總體內(nèi)容本工程消防系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容如下：消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、水噴霧系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、聯(lián)動控制系統(tǒng)（門禁、平移門、旋轉(zhuǎn)門、防火卷簾門、正壓送風(fēng)及排煙、電梯迫降，停非消防電源、應(yīng)由項目經(jīng)理召集各專業(yè)人員，編制消防系統(tǒng)調(diào)試計劃，組建消防系統(tǒng)調(diào)試機(jī)構(gòu)，并指定一名負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本項目的消防調(diào)試工作。調(diào)試人員安排：系統(tǒng)調(diào)試工程師3人；調(diào)試系統(tǒng)技術(shù)人員6人；施工班組工人10人。三、系統(tǒng)調(diào)試方案編寫各專業(yè)調(diào)試工程師、調(diào)試技術(shù)人員必須熟悉設(shè)計要求，工藝流程、壓力和輸送介質(zhì)、溫度等技術(shù)參數(shù)。調(diào)試工程師根據(jù)各系統(tǒng)的施工順序和進(jìn)度，編制出相應(yīng)完善的調(diào)試方案，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，通過后指導(dǎo)消防系統(tǒng)調(diào)試全過程。四、消防系統(tǒng)調(diào)試采用的規(guī)范《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166-2007《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-2005《空氣采樣早期煙霧探測系統(tǒng)》03X502《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50339-2003《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-2010以及其他相關(guān)規(guī)范等。五、調(diào)試工具與儀器便攜式火災(zāi)探測器試驗器是進(jìn)行火災(zāi)自動報警系統(tǒng)開通調(diào)試的工具，它能將三種模擬火災(zāi)因素?zé)煛囟群涂扇細(xì)怏w送至相應(yīng)的火災(zāi)探測器，進(jìn)行系統(tǒng)火災(zāi)報警功能的試驗。六、消防調(diào)試需注意事項在調(diào)試計劃內(nèi)完成所有消防系統(tǒng)的調(diào)試。所有參與調(diào)試的技術(shù)人員必須服從指揮，保持通訊暢通（對講機(jī)），發(fā)現(xiàn)問題及時報告。熟悉消防系統(tǒng)，按設(shè)備/產(chǎn)品調(diào)試說明書要求進(jìn)行調(diào)試。進(jìn)口設(shè)備調(diào)試技術(shù)問題及時與生產(chǎn)/供應(yīng)商聯(lián)系，在調(diào)試計劃時間內(nèi)配合廠家技術(shù)人員解決設(shè)備技術(shù)問題。本系統(tǒng)主要進(jìn)口設(shè)備為柴油泵。因消防系統(tǒng)調(diào)試，需停非消防電源，調(diào)試工作可放在夜間進(jìn)行。必要時采取24小時二至三班進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試過程保證安全調(diào)試過程對環(huán)境的保護(hù)調(diào)試過程對成品的保護(hù)七、調(diào)試過程應(yīng)急處理措施調(diào)試人員如發(fā)現(xiàn)消防設(shè)備存在問題和故障，而一時無法解決的應(yīng)進(jìn)行故障報告，應(yīng)向消防調(diào)試負(fù)責(zé)人報告，組織技術(shù)力量及時搶修。對于當(dāng)天無法處理、解決的故障，需要系統(tǒng)暫停調(diào)試工作的，應(yīng)當(dāng)向調(diào)試負(fù)責(zé)人報告，并采取有效的措施如關(guān)閉電源、水源等。管網(wǎng)停水、漏水應(yīng)急處理措施，接到漏水報告后，調(diào)試人員首先要問清漏水位置、漏水部位，是否嚴(yán)重等具體情況，并迅速采取措施。封堵漏水水源，關(guān)閉漏水相關(guān)閥門，關(guān)閉機(jī)房運行設(shè)備，關(guān)閉電源開關(guān)；搬離重要物品，打掃積水等措施，將損失降到最低。第三節(jié)消防設(shè)備調(diào)試方案一、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試方案火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工結(jié)束后，由專業(yè)技術(shù)人員編制調(diào)試程序，并按照程序進(jìn)行調(diào)試?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試步驟分為準(zhǔn)備工作、開機(jī)調(diào)試、運行驗收三個步驟。（一）準(zhǔn)備工作1.系統(tǒng)設(shè)計圖紙檢查系統(tǒng)要符合設(shè)計的要求。2.為保證線路的正常使用，需要檢查對錯線、短路、虛焊以及開路等線路。3.系統(tǒng)線路要滿足《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》中GB50116-2013的要求，專用接地電阻時，阻值≤4Ω；聯(lián)合接地電阻時，阻值≤1Ω。4.為保證調(diào)試順利進(jìn)行，還需要對報警控制器、廣播對講、供電電源等設(shè)備進(jìn)行單獨的通電檢查。（二）調(diào)試步驟火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動系統(tǒng)的調(diào)試主要是由自身器件的連接、登錄、編制及輸入和模擬火災(zāi)信號檢查各系統(tǒng)組成。其過程分為以下9個步驟：1.回路劃分將報警系統(tǒng)按照報警主機(jī)回路數(shù)進(jìn)行回路劃分，并對回路總線作好永久性的明確標(biāo)志。其中包含有關(guān)位置的更改、數(shù)量的增減等變更標(biāo)注在竣工圖中。2.編地址在圖紙上標(biāo)明探測器和模塊的地址號，按圖紙對探測器和各種模塊進(jìn)行編碼，確保他們與圖紙標(biāo)明的編號一致。3.程序根據(jù)探測器和各種模塊的編號整理出《工程地址編碼表》，并和系統(tǒng)消防設(shè)備的控制要求進(jìn)行顯示關(guān)系、系統(tǒng)信息和聯(lián)動關(guān)系編程。4.接報警總線用萬用表測量所有外部線路之間、外部線路與大地之間沒有交流、直流電壓，確認(rèn)系統(tǒng)的負(fù)載沒有超出系統(tǒng)要求的容量后，需要注意的是嚴(yán)禁將未經(jīng)檢查的線路接入到主機(jī)上。5.除故障初次通電系統(tǒng)可能出現(xiàn)故障或火警，需要使用排除法排除線路、設(shè)備的開路、探測器、模塊等故障問題，外部故障排除后，再進(jìn)行下面的工作。6.檢查檢查模塊外部線路斷開外接的24V電源線，手動啟動外部設(shè)備的控制模塊，檢查24V電源線之間的電阻，保證設(shè)備正常使用。7.接通接24V電源線、廣播線和消防廣播線，手動控制逐一啟動所有聯(lián)動設(shè)備，保證設(shè)備啟動符合規(guī)范要求，確保設(shè)備的位置與圖紙一致，對存在無法啟動的地方進(jìn)行修改，直至正常。8.模擬報警報警試驗對探測器、手報、監(jiān)視模塊等報警點逐一進(jìn)行模擬報警試驗，確保每一點都能正常報警。值得重點一提的是報警點有煙感、溫感、手報、消火栓、水流指示器、信號閥、壓力開關(guān)等。9.試驗（1）聯(lián)動試驗將控制器設(shè)置為自動狀態(tài)，對報警點進(jìn)行模擬火災(zāi)報警試驗，檢查各種直接輸出的設(shè)備動作要按照設(shè)定的條件進(jìn)行動作、受控設(shè)備的聯(lián)動要符合聯(lián)動控制要求，對不符的地方進(jìn)行修改直到全部正確。（2）在消防控制中心對報警控制設(shè)備，進(jìn)行探測功能、控制功能、聯(lián)動功能遠(yuǎn)程手動控制的測試。

（3）對消防控制中心主設(shè)備電源做自動切換試驗。二、消火栓系統(tǒng)調(diào)試方案（一）系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容1.水源調(diào)試和測試；2.消防水泵調(diào)試；3.穩(wěn)壓泵或穩(wěn)壓設(shè)施調(diào)試；4.減壓閥調(diào)試；5.消火栓調(diào)試；6.自動控制探測器調(diào)試；7.排水設(shè)施調(diào)試；8.聯(lián)鎖控制試驗。（二）水源調(diào)試和測試1.按設(shè)計要求核實高位消防水箱、高位消防水池、消防水池的容積，高位消防水池、高位消防水箱設(shè)置高度應(yīng)符合設(shè)計要求，消防儲水應(yīng)有不作他用的技術(shù)措施；2.消防水泵直接從市政管網(wǎng)吸水時，應(yīng)測試市政供水的壓力、流量能否滿足設(shè)計要求的流量；3.按設(shè)計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并應(yīng)通過消防車車載移動泵供水進(jìn)行試驗驗證。（三）消防水泵調(diào)試1.以自動直接啟動或手動直接啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在55s內(nèi)投入正常運行，且應(yīng)無不良噪聲和振動；2.以備用電源切換方式或備用泵切換啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)分別在1min或2min內(nèi)投入正常運行；3.消防水泵安裝后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場性能測試，其性能應(yīng)與生產(chǎn)廠提供的數(shù)據(jù)相符，并應(yīng)滿足消防給水設(shè)計流量和壓力的要求；4.消防水泵零流量時的壓力不應(yīng)超過設(shè)計工作壓力的140%；當(dāng)出流量為設(shè)計工作流量的150%時，其出口壓力不應(yīng)低于設(shè)計工作壓力的65%。（四）穩(wěn)壓泵調(diào)試1.當(dāng)達(dá)到設(shè)計啟動壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)停泵壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行；穩(wěn)壓泵啟停應(yīng)達(dá)到設(shè)計壓力要求；2.能滿足系統(tǒng)自動啟動要求，且當(dāng)消防主泵啟動時，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運行；3.穩(wěn)壓泵在正常工作時每小時的啟停次數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)大于15次/h；4.穩(wěn)壓泵啟停時系統(tǒng)壓力應(yīng)平穩(wěn)，且穩(wěn)壓泵不應(yīng)頻繁啟停。（五）減壓閥調(diào)試1.減壓閥的閥前閥后靜壓力應(yīng)滿足設(shè)計要求；2.減壓閥的出流量應(yīng)滿足設(shè)計要求，當(dāng)出流量為設(shè)計工作流量的150%時，閥后動壓不應(yīng)低于額定設(shè)計工作壓力的65%；3.減壓閥在小流量、設(shè)計流量和設(shè)計流量的150%時不應(yīng)出現(xiàn)噪聲明顯增加；4.測試減壓閥的閥后動靜壓差應(yīng)符合設(shè)計要求。（六）消火栓的調(diào)試和測試1.試驗消火栓動作時，應(yīng)檢測消防水泵是否在規(guī)定時間內(nèi)自動啟動；2.試驗消火栓動作時，應(yīng)測試其出流量、壓力和充實水柱的長度，并應(yīng)根據(jù)消防水泵的性能曲線核實消防水泵的供水能力；3.應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)型消火栓的性能能否滿足其性能要求；4.應(yīng)采用專用檢測工具，測試減壓穩(wěn)壓型消火栓的閥后動靜壓是否滿足設(shè)計要求。（七）排水設(shè)施調(diào)試調(diào)試過程中，系統(tǒng)排出的水應(yīng)通過排水設(shè)施全部排走：1.報警閥排水試驗管處和末端試水裝置處排水設(shè)施的排水應(yīng)進(jìn)行測試，且在地面不應(yīng)有積水；2.試驗消火栓處的排水能力應(yīng)滿足試驗要求；3.消防水泵房排水設(shè)施的排水能力應(yīng)進(jìn)行測試，并應(yīng)符合設(shè)計要求。（八）控制柜調(diào)試和測試1.應(yīng)首先空載調(diào)試控制柜的控制功能，并應(yīng)對各個控制程序進(jìn)行試驗驗證；2.當(dāng)空載調(diào)試合格后，應(yīng)加負(fù)載調(diào)試控制柜的控制功能，并應(yīng)對各個負(fù)載電流的狀況進(jìn)行試驗檢測和驗證；3.應(yīng)檢查顯示功能，并對電壓、電流、故障、聲光報警等功能進(jìn)行試驗檢測和驗證；4.應(yīng)調(diào)試自動巡檢功能，并對各泵的巡檢動作、時間、周期、頻率和轉(zhuǎn)速等進(jìn)行試驗檢測和驗證；5.應(yīng)試驗消防水泵的各種強(qiáng)制啟泵功能。三、自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試方案（一）系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容1.水源測試；2.消防水泵調(diào)試；3.穩(wěn)壓泵調(diào)試；4.報警閥調(diào)試；5.排水設(shè)施調(diào)試；6.聯(lián)動試驗。（二）報警閥調(diào)試1.濕式報警閥調(diào)試時，在末端試水裝置處放水，當(dāng)濕式報警閥進(jìn)口水壓大于0.14MPa、放水量大于1L/s時，報警閥應(yīng)及時啟動；帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在5s～90s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲；壓力開關(guān)應(yīng)及時動作，啟動消防水泵并反饋信號。2.雨淋閥調(diào)試宜利用檢測試驗管道進(jìn)行。自動和手動方式啟動的雨淋閥，應(yīng)在15s內(nèi)啟動；公稱直徑大于200mm的雨淋閥調(diào)試時，應(yīng)在60s內(nèi)啟動。雨淋閥調(diào)試時，當(dāng)報警水壓為0.05MPa時，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警鈴聲。3.報警閥后排水設(shè)施的調(diào)試調(diào)試過程中，系統(tǒng)排出的水應(yīng)通過排水設(shè)施全部排走。四、防排煙系統(tǒng)調(diào)試方案防煙排煙系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)施工完成及與工程有關(guān)的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)備調(diào)試合格后進(jìn)行，由施工單位負(fù)責(zé)、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計單位與建設(shè)單位參與和配合。系統(tǒng)調(diào)試包括單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試。（一）單機(jī)調(diào)試1.防火閥、排煙防火閥的調(diào)試（1）進(jìn)行手動關(guān)閉、復(fù)位試驗，閥門動作應(yīng)靈敏、可靠，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密；（2）模擬火災(zāi)，相應(yīng)區(qū)域火災(zāi)報警后，同一防火區(qū)域內(nèi)閥門應(yīng)聯(lián)動關(guān)閉；（3）閥門關(guān)閉后的狀態(tài)信號應(yīng)能反饋到消防控制室；（4）閥門關(guān)閉后應(yīng)能聯(lián)動相應(yīng)的風(fēng)機(jī)停止。2.送風(fēng)口、排煙閥（口）的調(diào)試（1）進(jìn)行手動開啟、復(fù)位試驗，閥門動作應(yīng)靈敏、可靠，遠(yuǎn)距離控制機(jī)構(gòu)的脫扣鋼絲連接應(yīng)不松弛、不脫落；（2）模擬火災(zāi)，相應(yīng)區(qū)域火災(zāi)報警后，同一防火區(qū)域內(nèi)閥門應(yīng)聯(lián)動開啟；（3）閥門開啟后的狀態(tài)信號應(yīng)能反饋到消防控制室；（4）閥門開啟后應(yīng)能聯(lián)動相應(yīng)的風(fēng)機(jī)啟動。3.活動擋煙垂壁的調(diào)試（1）手動操作擋煙垂壁按鈕進(jìn)行開啟、復(fù)位試驗，擋煙垂壁應(yīng)靈敏、可靠地啟動與到位后停止，下降高度符合設(shè)計要求；（2）模擬火災(zāi)，相應(yīng)區(qū)域火災(zāi)報警后，同一防火區(qū)域內(nèi)擋煙垂壁應(yīng)聯(lián)動下降到設(shè)計高度；（3）擋煙垂壁下降到設(shè)計高度后應(yīng)能將狀態(tài)信號反饋到消防控制室。4.自動排煙窗的調(diào)試（1）手動操作排煙窗按鈕進(jìn)行開啟、關(guān)閉試驗，排煙窗動作應(yīng)靈敏、可靠，完全開啟時間應(yīng)符合設(shè)計；（2）模擬火災(zāi)，相應(yīng)區(qū)域火災(zāi)報警后，同一防火區(qū)域內(nèi)排煙窗應(yīng)能聯(lián)動開啟；（3）排煙窗完全開啟后，狀態(tài)信號應(yīng)反饋到消防控制室。5.送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)的調(diào)試（1）手動開啟風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)應(yīng)正常運轉(zhuǎn)2.0h，葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響；（2）核對風(fēng)機(jī)的銘牌值，并測定風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、電流和電壓，其結(jié)果應(yīng)與設(shè)計相符；（3）在消防控制室手動控制風(fēng)機(jī)的啟動、停止；風(fēng)機(jī)的啟動、停止?fàn)顟B(tài)信號應(yīng)能反饋到消防控制室。6.機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試根據(jù)設(shè)計模式，開啟送風(fēng)機(jī)，分別在系統(tǒng)的不同位置打開送風(fēng)口，測試送風(fēng)口處的風(fēng)速，以及樓梯間、前室、合用前室、消防電梯前室、封閉避難層（間）的余壓值，分別達(dá)到設(shè)計要求。7.機(jī)械排煙系統(tǒng)的調(diào)試根據(jù)設(shè)計模式，開啟排煙風(fēng)機(jī)和相應(yīng)的排煙閥（口），測試風(fēng)機(jī)排煙量和排煙閥（口）處的風(fēng)量值和風(fēng)速應(yīng)到設(shè)計要求。測試機(jī)械排煙系統(tǒng)，還要開啟補(bǔ)風(fēng)機(jī)和相應(yīng)的補(bǔ)風(fēng)口，送風(fēng)口處的風(fēng)量值和風(fēng)速應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。五、氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試方案（一）模擬啟動試驗調(diào)試時，應(yīng)對所有防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象按照以下規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)手動、自動模擬啟動試驗，并應(yīng)合格。

1.手動模擬啟動試驗可按下述方法進(jìn)行：（1）按下手動啟動按鈕，觀察相關(guān)動作信號及聯(lián)動設(shè)備動作是否正常（如發(fā)出聲、光報警，啟動輸出端的負(fù)載響應(yīng)，關(guān)閉通風(fēng)空調(diào)、防火閥等）；（2）人工使壓力信號反饋裝置動作，觀察相關(guān)防護(hù)區(qū)門外的氣體噴方指示燈是否正常。2.自動模擬啟動試驗可按下述方法進(jìn)行：（1）將滅火控制器的啟動輸出端與滅火系統(tǒng)相應(yīng)的防護(hù)區(qū)驅(qū)動裝置連接。驅(qū)動裝置應(yīng)與閥門的動作機(jī)構(gòu)脫離。也可以用一個啟動電壓、電流與驅(qū)動裝置的啟動電壓、電流相同的負(fù)載代替；（2）人工模擬火警使防護(hù)區(qū)內(nèi)任意一個火災(zāi)探測器動作，觀察單一火警信號輸出后，相關(guān)報警設(shè)備動作是否正常（如警鈴、蜂鳴器發(fā)出報警聲等）；（3）人工模擬火警使該防護(hù)區(qū)內(nèi)另一個火災(zāi)探測器動作，觀察符合火警信號輸出后，相關(guān)動作信號及聯(lián)動設(shè)備動作是否正常（如發(fā)出聲、光報警，啟動輸出端的負(fù)載，關(guān)閉通風(fēng)空調(diào)、防火閥等）。3.模擬啟動試驗結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）延遲時間與設(shè)定時間相符，響應(yīng)時間滿足要求；（2）有關(guān)聲、光報警信號正確；（3）聯(lián)動設(shè)備動作正確；（4）驅(qū)動裝置動作可靠。

（二）模擬噴氣試驗調(diào)試時，應(yīng)對所有防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象按照下列規(guī)定進(jìn)行模擬噴氣試驗，并合格。1.七氟丙烷滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗不應(yīng)采用七氟丙烷滅火劑，宜采用氮氣或壓縮空氣。氮氣或壓縮空氣儲存容器與被試驗的防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象用的滅火劑儲存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同，連接與控制方式應(yīng)一致，氮氣或壓縮氣體的充裝壓力按設(shè)計要求執(zhí)行。氮氣或壓縮氣體儲存容器數(shù)不應(yīng)少于滅火劑儲存容器數(shù)的20%，且不得少于1個。2.模擬噴氣試驗宜采用自動啟動方式。3.模擬噴氣試驗結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）延遲時間與設(shè)定時間相符，響應(yīng)時間滿足要求；（2）有關(guān)聲、光報警信號正確；（3）有關(guān)控制閥門工作正常；（4）信號反饋裝置動作后，氣體防護(hù)區(qū)門外的氣體噴放指示燈應(yīng)正常工作；（5）儲存容器間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象的滅火劑輸送管網(wǎng)無明顯晃動和機(jī)械損傷；（6）試驗氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象上，且應(yīng)能從每個噴嘴噴出。（三）模擬切換試驗設(shè)有滅火劑備用量且儲存容器連接在同一集流管上的系統(tǒng)應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行模擬切換試驗，并合格。

（四）模擬噴氣試驗的結(jié)果1.試驗氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且應(yīng)能從被試防護(hù)區(qū)的每個噴嘴噴出；2.有關(guān)控制閥門工作正常；3.有關(guān)聲、光報警信號正確；4.貯瓶間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機(jī)械性損壞；5.進(jìn)行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗時可采用手動操作，并應(yīng)按規(guī)定準(zhǔn)備一個氮氣貯存容器。六、細(xì)水霧系統(tǒng)調(diào)試方案（一）系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)具備下列條件：1.系統(tǒng)及與系統(tǒng)聯(lián)動的火災(zāi)報警系統(tǒng)或其他裝置、電源等均應(yīng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài)，現(xiàn)場安全條件應(yīng)符合調(diào)試要求；2.系統(tǒng)調(diào)試時所需的檢查設(shè)備應(yīng)齊全，調(diào)試所需儀器、儀表應(yīng)經(jīng)校驗合格并與系統(tǒng)連接和固定；3.應(yīng)具備經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的調(diào)試方案。（二）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括泵組、穩(wěn)壓泵、分區(qū)控制闊的調(diào)試和聯(lián)動試驗，并應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的方案按程序進(jìn)行。（三）泵組調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1.以自動或手動方式啟動泵組時，泵組應(yīng)立即投入運行。2.以備用電源切換方式或備用泵切換啟動泵組時，泵組應(yīng)立即投入運行。3.采用柴油泵作為備用泵時，柴油泵的啟動時間不應(yīng)大于5s。4.控制柜應(yīng)進(jìn)行空載和加載控制調(diào)試，控制柜應(yīng)能按其設(shè)計功能正常動作和顯示。（四）穩(wěn)壓泵調(diào)試時，在模擬設(shè)計啟動條件下，穩(wěn)壓泵應(yīng)能立即啟動；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，應(yīng)能自動停止運行。（五）分區(qū)控制閥調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1.對于開式系統(tǒng)，分區(qū)控制閥應(yīng)能在接到動作指令后立即啟動，并應(yīng)發(fā)出相應(yīng)的閥門動作信號。2.對于閉式系統(tǒng)，當(dāng)分區(qū)控制閥采用信號閥時，應(yīng)能反饋閥門的啟閉狀態(tài)和故障信號。（六）系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動試驗，對于允許噴霧的防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象，應(yīng)至少在1個區(qū)進(jìn)行實際細(xì)水霧噴放試驗；對于不允許噴霧的防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象，應(yīng)進(jìn)行模擬細(xì)水霧噴放試驗。1.開式系統(tǒng)的聯(lián)動試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）進(jìn)行實際細(xì)水霧噴放試驗時，可采用模擬火災(zāi)信號啟動系統(tǒng)，分區(qū)控制閥、泵組或瓶組應(yīng)能及時動作并發(fā)出相應(yīng)的動作信號，系統(tǒng)的動作信號反饋裝置應(yīng)能及時發(fā)出系統(tǒng)啟動的反饋信號，相應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象保護(hù)面積內(nèi)的噴頭應(yīng)噴出細(xì)水霧。（2）進(jìn)行模擬細(xì)水霧噴放試驗時，應(yīng)手動開啟泄放試驗閥，采用模擬火災(zāi)信號啟動系統(tǒng)時，泵組或瓶組應(yīng)能及時動作并發(fā)出相應(yīng)的動作信號，系統(tǒng)的動作信號反饋裝置應(yīng)能及時發(fā)出系統(tǒng)啟動的反饋信號。（3）相應(yīng)場所入口處的警示燈應(yīng)動作。2.閉式系統(tǒng)的聯(lián)動試驗可利用試水閥放水進(jìn)行模擬。打開試水閥后，泵組應(yīng)能及時啟動并發(fā)出相應(yīng)的動作信號；系統(tǒng)的動作信號反饋裝置應(yīng)能及時發(fā)出系統(tǒng)啟動的反饋信號。3.當(dāng)系統(tǒng)需與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)聯(lián)動時，可利用模擬火災(zāi)信號進(jìn)行試驗。在模擬火災(zāi)信號下，火災(zāi)報警裝置應(yīng)能自動發(fā)出報警信號，系統(tǒng)應(yīng)動作，相關(guān)聯(lián)動控制裝置應(yīng)能發(fā)出自動關(guān)斷指令，火災(zāi)時需要關(guān)閉的相關(guān)可燃?xì)怏w或液體供給源關(guān)閉等設(shè)施應(yīng)能聯(lián)動關(guān)斷。（七）系統(tǒng)調(diào)試合格后，應(yīng)按規(guī)范要求填寫調(diào)試記錄，并應(yīng)用壓縮空氣或氮氣吹掃，將系統(tǒng)恢復(fù)至準(zhǔn)工作狀態(tài)。七、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試方案（一）一般規(guī)定1.電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。2.在調(diào)試前應(yīng)具備調(diào)試必需的技術(shù)文件。3.調(diào)試單位在調(diào)試前應(yīng)編制調(diào)試程序，并按程序調(diào)試。4.調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。5.調(diào)試完成后應(yīng)有詳細(xì)監(jiān)控點的報警值參數(shù)設(shè)置記錄，相應(yīng)監(jiān)控點的地址及對應(yīng)安裝位置信息記錄。（二）電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試1.電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對探測器和監(jiān)控設(shè)備逐個進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。2.電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求對監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行下列功能檢查：（1）監(jiān)控報警功能；

（2）控制輸出功能；

（3）故障報警功能；

（4）自檢功能；

（5）電源功能。

3.檢查監(jiān)控設(shè)備的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和使用說明書的要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備電源應(yīng)能自動切換。

4.應(yīng)采用專用的檢查儀器（剩余電流發(fā)生器和溫度發(fā)生揣）對探測器逐個進(jìn)行試驗。

5.應(yīng)分別用主電和備用電源供電，檢查系統(tǒng)的各項功能。

6.系統(tǒng)在連續(xù)運行12h無故障后，按時填寫系統(tǒng)調(diào)試報告。八、防火門監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試方案（一）調(diào)試時首先應(yīng)做以下工作1.對設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等按設(shè)計要求查驗；2.對于系統(tǒng)線路出現(xiàn)錯線、開路、虛焊、短路、絕緣電阻小于20MΩ等問題，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施。（二）逐個將防火門監(jiān)控器與火災(zāi)報警控制器、閉門器和釋放器連接并通電，手動操作防火門監(jiān)控器，應(yīng)能直接控制與其連接的每個釋放器的工作狀態(tài)，并點亮其啟動總指示燈，顯示釋放器的反饋信號。（三）使火災(zāi)報警控制器發(fā)出火災(zāi)報警信號，監(jiān)控器應(yīng)能接收來自火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的火災(zāi)報警信號，并在30s內(nèi)向釋放器發(fā)出啟動信號，點亮啟動總指示燈，接收釋放器（或門磁開關(guān)）的反饋信號。（四）檢查防火門監(jiān)控器的故障狀態(tài)總指示燈，使防火門處于半開閉狀態(tài)時，該指示燈應(yīng)點亮并發(fā)出聲光報警信號，采用儀表測量聲信號的聲壓級（正前方1m處），應(yīng)在65-85dB之間，故障聲信號每分鐘至少提示1次，每次持續(xù)時間應(yīng)在1-3s。五、檢查防火門監(jiān)控器主電源、備用電源的自動轉(zhuǎn)換功能，主、備電源的工作狀態(tài)應(yīng)有指示，主、備電轉(zhuǎn)換不應(yīng)使監(jiān)控器發(fā)生誤動作。九、大空間自動消防水炮調(diào)試方案（一）調(diào)試準(zhǔn)備1.大空間自動消防水炮系統(tǒng)的調(diào)試宜在系統(tǒng)所有設(shè)備安裝完畢、工程項目已經(jīng)提供電源和消防泵房所有設(shè)備已經(jīng)安裝調(diào)試完成之后進(jìn)行。調(diào)試負(fù)責(zé)人由參與本工程項目管理的項目經(jīng)理擔(dān)任系統(tǒng)調(diào)試工程師，再補(bǔ)充非本工程的大空間自動消防水炮系統(tǒng)調(diào)試經(jīng)驗的工程師，以及由相關(guān)的設(shè)備安裝單位施工人員和對本系統(tǒng)熟悉的技術(shù)人員共同進(jìn)行本系統(tǒng)的調(diào)試工作。

2.調(diào)試用設(shè)備及機(jī)具：數(shù)字萬用表2塊、螺絲刀2套、筆記本電腦1臺、對講機(jī)2部、登高機(jī)械或梯子2部（建設(shè)單位或使用單位提供）、安全帶若干條、減光片3塊、燃燒標(biāo)準(zhǔn)油盤1只、汽油10升。3.安全要求登高調(diào)試時，調(diào)試人員及輔助人員應(yīng)按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；現(xiàn)場點火試驗時，應(yīng)將火源周圍10m之內(nèi)的易燃物清除干凈，防止發(fā)生火災(zāi)事故；消防水炮噴水試驗時，消防水炮射程范圍內(nèi)，應(yīng)將對重要的物資進(jìn)行保護(hù)，人員應(yīng)疏散到安全位臵，防止水濺傷人。（二）調(diào)試步驟1.調(diào)試前進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查（1）系統(tǒng)中設(shè)備、管道、線纜是否按照施工圖、施工驗收規(guī)范及特殊技術(shù)要求進(jìn)行施工；（2）設(shè)備安裝的牢固性；（3）系統(tǒng)供水管應(yīng)安裝設(shè)計、規(guī)范要求進(jìn)行沖洗、試壓等相關(guān)試驗；（4）消防泵房內(nèi)有關(guān)本系統(tǒng)正常工作的消防水炮泵安裝、調(diào)試、驗收合格。2.進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試前，應(yīng)對系統(tǒng)單體設(shè)備進(jìn)行功能試驗，功能試驗應(yīng)符合下列要求：（1）通電后，控制器面板的各指示燈正常顯示；（2）設(shè)備處于無故障狀態(tài)。3.大空間報警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)對每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬試驗：（1）雙波段探測器調(diào)試：利用標(biāo)準(zhǔn)油盤及汽油點火，雙波段探測器能及時報警，系統(tǒng)能檢測信號故障并能將火警信號顯示以及將現(xiàn)場情況顯示在主監(jiān)視器上；（2）光截面探測器調(diào)試：調(diào)整發(fā)射器方向，使其發(fā)射的紅外光對準(zhǔn)接收器，保證接收器能接收到對應(yīng)所有發(fā)射器發(fā)射的紅外光；利用減光片模擬煙的衰減量，調(diào)整一定的閾值，以便能準(zhǔn)確報火警；全遮擋發(fā)射器或接收器，系統(tǒng)報故障。

4.消防水炮調(diào)試（1）將防火分區(qū)雙波段探測器與消防水炮進(jìn)行邏輯編程聯(lián)動控制關(guān)系。（2）調(diào)試電磁閥，保證開啟、關(guān)閉正常并有正確反饋信號；電磁閥關(guān)閉時，保證不出現(xiàn)水滴漏現(xiàn)象，電磁閥開啟、關(guān)閉靈活正常。（3）調(diào)試水泵的控制：檢查消防控制室與消防水泵房設(shè)備的連線正確性；利用控制室水泵控制設(shè)備對消防水泵進(jìn)行啟動、停止試驗3-5次，保證每次控制正常并有正確可靠的反饋。5.噴水試驗（1）手動控制噴水滅火1）調(diào)試集中控制盤和現(xiàn)場手動控制盤：檢查接線的正確性，根據(jù)集中控制盤和現(xiàn)場手動控制盤的操作說明書進(jìn)行消防水炮的上下、左右操作，電動閥的開啟、關(guān)閉操作，消防水泵的啟動、停止，保證所有操作功能正常可靠；

2）在防火分區(qū)內(nèi)，用標(biāo)準(zhǔn)油盤點火，雙波段探測器報警傳到消防控制室信息處理主機(jī)，操作人員利用集中控制盤或現(xiàn)場的手動控制盤使消防水炮瞄準(zhǔn)火源，啟動消防泵、開啟電動閥門、噴水、移動消防水炮上下左右使水炮噴出的水對準(zhǔn)火源，從而達(dá)到滅火效果。3）消防泵和消防炮的工作狀態(tài)在控制室顯示并記錄。（2）自動控制噴水滅火1）檢查信息處理主機(jī)與消防炮控制盤組、水炮解碼器及其他系統(tǒng)組件通訊線連接的正確性，并測試通訊的正確可靠性；

2）在防火分區(qū)內(nèi)，用標(biāo)準(zhǔn)油盤點火，雙波段探測器報警傳到消防控制室信息處理主機(jī)，信息處理主機(jī)向消防炮控制盤發(fā)出滅火指令，消防炮控制盤通過消防炮解碼器驅(qū)動消防炮按設(shè)定程序進(jìn)行掃描，直至掃描到著火點并鎖定著火點，此時消防炮控制盤開啟消防炮供水消防泵和電動閥，進(jìn)行噴水滅火。3）消防泵和消防炮的工作狀態(tài)在控制室顯示并記錄。

十、消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試方案（一）一般規(guī)定1.系統(tǒng)