接續(xù)金具-防振錘技術(shù)條件和試驗(yàn)方法

DL/T758-20XX

代替DL/T758-2009

防振錘技術(shù)條件和試驗(yàn)方法

Technicalrequirementsandtestsfordamper

（IEC61897:2020,Overheadlines-Requirementsandtestsforaeolianvibration

dampers,MOD）

（征求意見(jiàn)稿）

20XX—XX—XX發(fā)布20XX—XX—XX實(shí)施

國(guó)家能源局發(fā)布

DL758-XXXX

接續(xù)金具

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了架空線路用接續(xù)金具在設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、驗(yàn)收及標(biāo)志與包裝等方面的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓l0kV及以上架空線路導(dǎo)線、地線用接續(xù)金具。

對(duì)l0kV以下線路使用的接續(xù)金具可參照本標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)在嚴(yán)重腐蝕、污穢的環(huán)境、高海拔地區(qū)、高寒地

區(qū)等條件下使用的金具尚應(yīng)滿足其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文

件。

GB/T12半圓頭方頸螺栓

GB/T41六角螺母C級(jí)

GB/T93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈

GB/T95平墊圈C級(jí)

GB/T197普通螺紋公差

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1173鑄造鋁合金

GB/T1972蝶形彈簧

GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件

GB/T2317.l電力金具試驗(yàn)方法第1部分：機(jī)械試驗(yàn)

GB/T2317.2電力金具試驗(yàn)方法第2部分：電暈和無(wú)線電干擾試驗(yàn)

GB/T2317.3電力金具試驗(yàn)方法第3部分：熱循環(huán)試驗(yàn)

GB/T2317.4電力金具試驗(yàn)方法第4部分：驗(yàn)收規(guī)則

GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分

GB/T4437.1鋁及鋁合金熱擠壓管第一部分：無(wú)縫圓管

GB/T5781六角頭螺栓全螺紋C級(jí)

GB/T6892一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材

GB/T6893鋁及鋁合金拉（軋）制無(wú)縫管

GB/T8162結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管

GB/T9440可鍛鑄鐵件

DL/T683電力金具產(chǎn)品型號(hào)命名方法

DL/T768.l電力金具制造質(zhì)量可鍛鑄鐵件

DL/T768.2電力金具制造質(zhì)量鍛制件

DL/T768.3電力金具制造質(zhì)量沖壓件

DL/T768.5電力金具制造質(zhì)量鋁制件

DL/T768.6電力金具制造質(zhì)量焊接件

3

DL758-XXXX

DL/T768.7電力金具制造質(zhì)量鋼鐵件熱鎖鋅層

JB/T8177絕緣子金屬附件熱鏡鋅層通用技術(shù)條件

3型號(hào)命名方法

接續(xù)金具的型號(hào)命名方法按DL/T683的規(guī)定執(zhí)行。

4型式及分類

4.1接續(xù)金具按其承受拉力狀況分為承力型和非承力型。

4.2承力型接續(xù)金具一般分為壓縮型和預(yù)絞式。

4.2.1壓縮型接續(xù)金具一般分為鉗壓、液壓和爆壓三種，典型結(jié)構(gòu)型式如圖1所示。

4.2.2預(yù)絞式接續(xù)金具典型結(jié)構(gòu)型式如圖2所示。

4

DL758-XXXX

4.3非承力型接續(xù)金具典型結(jié)構(gòu)型式如圖3所示。

5技術(shù)要求

5.1接續(xù)金具一般技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣制造。

5.2接續(xù)金具的電氣負(fù)荷性能應(yīng)滿足如下要求：

a)接續(xù)金具不應(yīng)降低導(dǎo)線的導(dǎo)電能力。

b)壓縮型接續(xù)金具與導(dǎo)線接續(xù)處兩端點(diǎn)之間的電阻，不應(yīng)大于同樣長(zhǎng)度導(dǎo)線的電阻，對(duì)非壓縮型接續(xù)

金具，應(yīng)不大于同樣長(zhǎng)度導(dǎo)線電阻的1.1倍。

c)接續(xù)金具與導(dǎo)線接續(xù)處的溫升不應(yīng)大于被接續(xù)導(dǎo)線的溫升。

d)接續(xù)金具的載流量不應(yīng)小于被接續(xù)導(dǎo)線的載流量。

5.3承力型接續(xù)金具的握力與導(dǎo)線、地線計(jì)算拉斷力之比應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定。

5.4接續(xù)金具與被接續(xù)導(dǎo)線、地線應(yīng)有良好的接觸面，壓縮型接續(xù)金具應(yīng)使內(nèi)部孔隙為最小，防止運(yùn)行

中潮氣侵入。

5.5接續(xù)金具與導(dǎo)線、地線的連接處應(yīng)避免兩種不同金屬間產(chǎn)生的雙金屬腐蝕。

5.6接續(xù)金具應(yīng)考慮安裝后，在導(dǎo)線、地線與接續(xù)金具接觸區(qū)域，不應(yīng)出現(xiàn)由于振動(dòng)或其他因素引起應(yīng)

力過(guò)大導(dǎo)致導(dǎo)線、地線損壞現(xiàn)象。

5.7接續(xù)金具應(yīng)避免應(yīng)力過(guò)于集中，防止導(dǎo)線、地線發(fā)生過(guò)大的金屬冷變形。

5.8承受全張力載荷的圓形鋁或鋁合金液壓型接續(xù)管的拔稍長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的1~3倍。

5.9壓縮型接續(xù)金具應(yīng)在管材外表面標(biāo)注壓縮部位及壓縮方向。

5.10預(yù)絞式接續(xù)金具的纏繞方向應(yīng)與被接續(xù)的導(dǎo)線外層絞向一致。

6材料及工藝

6.1接續(xù)金具的材料及工藝應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定及設(shè)計(jì)圖樣的要求。

6.1.1用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造的接續(xù)金具，應(yīng)符合GB/T699的規(guī)定；用碳素結(jié)構(gòu)鋼制造的接續(xù)金具，

應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定；用可鍛鑄鐵制造的接續(xù)金具，應(yīng)符合GB/T9440的規(guī)定；用鑄造鋁合金制造

的接續(xù)金具應(yīng)符合GB/T1173的規(guī)定。

6.1.2接續(xù)金具用鋁或鋁合金材料化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定。

6.1.3接續(xù)金具的鋁及鋁合金熱擠壓管應(yīng)符合GB/T4437.1的規(guī)定。

6.1.4接續(xù)金具的鋁及鋁合金的其他型材應(yīng)符合GB/T6892或GB/T6893的規(guī)定。

6.1.5接續(xù)金具用鋁材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于80MPa，鋁合金材料的抗拉強(qiáng)度：3A21不低于130MPa，6063

不低于160MPa。

5

DL758-XXXX

6.1.6接續(xù)金具的鋼管布氏硬度不應(yīng)大于HB156。

6.1.7接續(xù)金具緊固件應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

a)GB/T12半圓頭方頸螺栓。

b)GB/T41六角螺母C級(jí)。

c)GB/T93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈。

d)GB/T95平墊圈C級(jí)。

e)GB/T1972蝶形彈簧。

f)GB/T5781六角頭螺栓全螺紋C級(jí)。

g)GB/T5780六角頭螺栓C級(jí)。

6.2接續(xù)金具的鋼管、鋁管及鋁合金管出口處應(yīng)倒棱去刺并倒圓角。

6.3鋼管中心同軸度公差不應(yīng)大于0.5mm。

6.4接續(xù)金具的表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、疊層和起皮等缺陷；管材表面的擦傷、劃痕、擠壓流紋等深度

不應(yīng)超過(guò)其內(nèi)徑或外徑允許的偏差范圍。

6.5制造接續(xù)金具的黑色金屬主體或附件，均應(yīng)采用熱鍍鋅防腐處理。鋼管內(nèi)壁無(wú)鋅層。外螺紋和內(nèi)螺紋

應(yīng)在鍍鋅前加工，內(nèi)螺紋在加工時(shí)可適量加大，鍍鋅后不應(yīng)回絲及滿足GB/T197規(guī)定的7H/8g配合精

度要求。

6.6接續(xù)金具的制造質(zhì)量應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

a)可鍛鑄鐵件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.1的規(guī)定。

b)鍛制件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.2的規(guī)定。

c)沖壓件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.3的規(guī)定．

d)鋁制件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.5的規(guī)定。

e)焊接件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.6的規(guī)定。

f)熱鍍鋅件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.7的規(guī)定。

7試驗(yàn)方法及驗(yàn)收規(guī)則

7.1接續(xù)金具的試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T2317.1、GB/T2317.2和GB/T2317.3的規(guī)定執(zhí)行。機(jī)械性能試驗(yàn)在

熱循環(huán)試驗(yàn)后進(jìn)行。

7.2接續(xù)金具熱鍍鋅的鋅層驗(yàn)收按JB/T8177的規(guī)定執(zhí)行。

7.3接續(xù)金具的驗(yàn)收按GB/T2317.4的規(guī)定執(zhí)行。

8標(biāo)志與包裝

接續(xù)金具的標(biāo)志與包裝按GB/T2314的規(guī)定執(zhí)行。

6

DL758-XXXX

前言

本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)DL/T1099-2009進(jìn)行的修訂，與758—2009相關(guān)，除編輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：

－引用標(biāo)準(zhǔn)去掉GB/T8162結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管、DL/T768.3電力金具制造質(zhì)量沖壓件，增加GB/T

5780六角頭螺栓C級(jí)。

—標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容排列順序修改，型號(hào)命名方法提前。

—更新典型結(jié)構(gòu)型式的示意圖。

—修改了液壓型接續(xù)管的拔稍長(zhǎng)度。

—修改了鋁合金材料強(qiáng)度。

—修改了接續(xù)金具的鋼管材料標(biāo)準(zhǔn)、硬度，鋼管中心同軸度公差。

本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后代替DL/T758—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)架空線路標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口并負(fù)責(zé)解釋。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：XXXXX。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：XXXXX。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：XXXXXXXXXXX。

本標(biāo)準(zhǔn)于20XX年XX月XX日首次發(fā)布，本次為第二次修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過(guò)程中的意見(jiàn)或建議反饋至中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化中心（北京市白廣路二條一號(hào)，

100761)。

2

DL758-XXXX

接續(xù)金具

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了架空線路用接續(xù)金具在設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、驗(yàn)收及標(biāo)志與包裝等方面的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓l0kV及以上架空線路導(dǎo)線、地線用接續(xù)金具。

對(duì)l0kV以下線路使用的接續(xù)金具可參照本標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)在嚴(yán)重腐蝕、污穢的環(huán)境、高海拔地區(qū)、高寒地

區(qū)等條件下使用的金具尚應(yīng)滿足其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文

件。

GB/T12半圓頭方頸螺栓

GB/T41六角螺母C級(jí)

GB/T93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈

GB/T95平墊圈C級(jí)

GB/T197普通螺紋公差

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1173鑄造鋁合金

GB/T1972蝶形彈簧

GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件

GB/T2317.l電力金具試驗(yàn)方法第1部分：機(jī)械試驗(yàn)

GB/T2317.2電力金具試驗(yàn)方法第2部分：電暈和無(wú)線電干擾試驗(yàn)

GB/T2317.3電力金具試驗(yàn)方法第3部分：熱循環(huán)試驗(yàn)

GB/T2317.4電力金具試驗(yàn)方法第4部分：驗(yàn)收規(guī)則

GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分

GB/T4437.1鋁及鋁合金熱擠壓管第一部分：無(wú)縫圓管

GB/T5781六角頭螺栓全螺紋C級(jí)

GB/T6892一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材

GB/T6893鋁及鋁合金拉（軋）制無(wú)縫管

GB/T8162結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管

GB/T9440可鍛鑄鐵件

DL/T683電力金具產(chǎn)品型號(hào)命名方法

DL/T768.l電力金具制造質(zhì)量可鍛鑄鐵件

DL/T768.2電力金具制造質(zhì)量鍛制件

DL/T768.3電力金具制造質(zhì)量沖壓件

DL/T768.5電力金具制造質(zhì)量鋁制件

DL/T768.6電力金具制造質(zhì)量焊接件

3

DL758-XXXX

DL/T768.7電力金具制造質(zhì)量鋼鐵件熱鎖鋅層

JB/T8177絕緣子金屬附件熱鏡鋅層通用技術(shù)條件

3型號(hào)命名方法

接續(xù)金具的型號(hào)命名方法按DL/T683的規(guī)定執(zhí)行。

4型式及分類

4.1接續(xù)金具按其承受拉力狀況分為承力型和非承力型。

4.2承力型接續(xù)金具一般分為壓縮型和預(yù)絞式。

4.2.1壓縮型接續(xù)金具一般分為鉗壓、液壓和爆壓三種，典型結(jié)構(gòu)型式如圖1所示。

4.2.2預(yù)絞式接續(xù)金具典型結(jié)構(gòu)型式如圖2所示。

4

DL758-XXXX

4.3非承力型接續(xù)金具典型結(jié)構(gòu)型式如圖3所示。

5技術(shù)要求

5.1接續(xù)金具一般技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣制造。

5.2接續(xù)金具的電氣負(fù)荷性能應(yīng)滿足如下要求：

a)接續(xù)金具不應(yīng)降低導(dǎo)線的導(dǎo)電能力。

b)壓縮型接續(xù)金具與導(dǎo)線接續(xù)處兩端點(diǎn)之間的電阻，不應(yīng)大于同樣長(zhǎng)度導(dǎo)線的電阻，對(duì)非壓縮型接續(xù)

金具，應(yīng)不大于同樣長(zhǎng)度導(dǎo)線電阻的1.1倍。

c)接續(xù)金具與導(dǎo)線接續(xù)處的溫升不應(yīng)大于被接續(xù)導(dǎo)線的溫升。

d)接續(xù)金具的載流量不應(yīng)小于被接續(xù)導(dǎo)線的載流量。

5.3承力型接續(xù)金具的握力與導(dǎo)線、地線計(jì)算拉斷力之比應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定。

5.4接續(xù)金具與被接續(xù)導(dǎo)線、地線應(yīng)有良好的接觸面，壓縮型接續(xù)金具應(yīng)使內(nèi)部孔隙為最小，防止運(yùn)行

中潮氣侵入。

5.5接續(xù)金具與導(dǎo)線、地線的連接處應(yīng)避免兩種不同金屬間產(chǎn)生的雙金屬腐蝕。

5.6接續(xù)金具應(yīng)考慮安裝后，在導(dǎo)線、地線與接續(xù)金具接觸區(qū)域，不應(yīng)出現(xiàn)由于振動(dòng)或其他因素引起應(yīng)

力過(guò)大導(dǎo)致導(dǎo)線、地線損壞現(xiàn)象。

5.7接續(xù)金具應(yīng)避免應(yīng)力過(guò)于集中，防止導(dǎo)線、地線發(fā)生過(guò)大的金屬冷變形。

5.8承受全張力載荷的圓形鋁或鋁合金液壓型接續(xù)管的拔稍長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的1~3倍。

5.9壓縮型接續(xù)金具應(yīng)在管材外表面標(biāo)注壓縮部位及壓縮方向。

5.10預(yù)絞式接續(xù)金具的纏繞方向應(yīng)與被接續(xù)的導(dǎo)線外層絞向一致。

6材料及工藝

6.1接續(xù)金具的材料及工藝應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定及設(shè)計(jì)圖樣的要求。

6.1.1用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造的接續(xù)金具，應(yīng)符合GB/T699的規(guī)定；用碳素結(jié)構(gòu)鋼制造的接續(xù)金具，

應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定；用可鍛鑄鐵制造的接續(xù)金具，應(yīng)符合GB/T9440的規(guī)定；用鑄造鋁合金制造

的接續(xù)金具應(yīng)符合GB/T1173的規(guī)定。

6.1.2接續(xù)金具用鋁或鋁合金材料化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定。

6.1.3接續(xù)金具的鋁及鋁合金熱擠壓管應(yīng)符合GB/T4437.1的規(guī)定。

6.1.4接續(xù)金具的鋁及鋁合金的其他型材應(yīng)符合GB/T6892或GB/T6893的規(guī)定。

6.1.5接續(xù)金具用鋁材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于80MPa，鋁合金材料的抗拉強(qiáng)度：3A21不低于130MPa，6063

不低于160MPa。

5

DL758-XXXX

6.1.6接續(xù)金具的鋼管布氏硬度不應(yīng)大于HB156。

6.1.7接續(xù)金具緊固件應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

a)