鎢鉬礦選礦尾礦綜合處理

1/1鎢鉬礦選礦尾礦綜合處理第一部分鎢鉬礦選礦尾礦綜合處理概述 2第二部分鎢鉬礦選礦尾礦分類及特點(diǎn) 7第三部分鎢鉬礦選礦尾礦綜合處理技術(shù)途徑 10第四部分鎢鉬礦選礦尾礦濕法綜合處理技術(shù) 12第五部分鎢鉬礦選礦尾礦干法綜合處理技術(shù) 15第六部分鎢鉬礦選礦尾礦生物法綜合處理技術(shù) 17第七部分鎢鉬礦選礦尾礦綜合處理技術(shù)應(yīng)用案例 19第八部分鎢鉬礦選礦尾礦綜合處理技術(shù)發(fā)展前景 21

第一部分鎢鉬礦選礦尾礦綜合處理概述《WolframandMolybdenumMineralOre選礦尾礦綜合利用》

摘要

wolframandmolybdenum礦選礦尾礦是wolframandmolybdenum工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量固體廢棄物。其中包含有wolfram、molybdenum、鐵、銅、金等固體元素，這些固體元素具有較高的利用價值。為此，以wolframandmolybdenum選礦尾礦為研究對象，對這些固體元素的綜合利用技術(shù)進(jìn)行的研究。提出了wolframandmolybdenum礦選礦尾礦固體元素分選的程序，研究了wolframandmolybdenum選礦尾礦的磁選、浮選、重選和浸出技術(shù)。通過實(shí)踐，得到了wolfram、molybdenum、鐵、銅、金的混合物和wolframandmolybdenum選礦尾礦固體元素的分離，為wolframandmolybdenum礦選礦尾礦的綜合利用建立了可行性研究，為我國wolframandmolybdenum礦選礦尾礦的污染控制和資源利用提供技術(shù)方案。

1WolframandMolybdenum礦選礦尾礦綜合利用的概況

wolframandmolybdenum礦選礦尾礦是wolframandmolybdenum工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量固體廢棄物。其中包含有wolfram、molybdenum、鐵、銅、金等固體元素，這些固體元素具有較高、molybdenum、鐵、銅等固體元素具有較高的利用價值。Wolframandmolybdenum礦選礦尾礦的綜合利用是wolframandmolybdenum工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量固體廢棄物的有效利用和環(huán)境保護(hù)的必要措施。Wolframandmolybdenum選礦尾礦的綜合利用可以為wolframandmolybdenum工業(yè)生產(chǎn)提供wolfram、molybdenum、鐵、銅、金等固體元素，降低wolframandmolybdenum工業(yè)生產(chǎn)的成本，減少wolframandmolybdenum工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的污染，保護(hù)wolframandmolybdenum等固體元素資源。

2WolframandMolybdenum礦選礦尾礦固體元素分選的程序

Wolframandmolybdenum選礦尾礦固體元素分選的程序?yàn)椋簑olframandmolybdenum選礦尾礦固體元素分選→wolframandmolybdenum選礦尾礦磁選→wolframandmolybdenum選礦尾礦重選→wolframandmolybdenum選礦尾礦浮選→wolframandmolybdenum選礦尾礦浸出。

2.1WolframandMolybdenum選礦尾礦固體元素分選

Wolframandmolybdenum選礦尾礦固體元素分選是指wolfram和molybdenum元素從wolframandmolybdenum選礦尾礦中分離出來。Wolframandmolybdenum選礦尾礦固體元素分選有兩種方法：重選和浮選。重選wolframandmolybdenum基于wolframandmolybdenum的比重不相同，Wolframandmolybdenum礦選礦尾礦被送入重力分選機(jī)中，較大粒度的wolframandmolybdenum被選出，wolframandmolybdenum選礦尾礦的wolframandmolybdenum元素得到了wolframandmolybdenum。浮選wolframandmolybdenum基于wolframandmolybdenum元素與試劑之間的作用力不同，Wolframandmolybdenum礦選礦尾礦被加入到試劑中，Wolframandmolybdenum選礦尾礦中的wolframandmolybdenum與試劑發(fā)生反應(yīng)，生成浮選wolframandmolybdenum，浮選wolframandmolybdenum被選出，Wolframandmolybdenum選礦尾礦的wolframandmolybdenum元素得到了wolframandmolybdenum。

2.2WolframandMolybdenum選礦尾礦磁選

Wolframandmolybdenum選礦尾礦磁選是指wolframandmolybdenum選礦尾礦中wolframandmolybdenum元素與磁體發(fā)生反應(yīng)，Wolframandmolybdenum元素被磁體吸附出來。Wolframandmolybdenum選礦尾礦磁選有兩種方法：永磁選礦和電磁選礦。永磁選礦是指wolframandmolybdenum選礦尾礦通過永磁體來去除WOLFRAM和molybdenum元素，WOLFRAM和molybdenum選礦尾礦中的wolframandmolybdenum元素被永磁體吸附出來。電磁選礦是指wolframandmolybdenum選礦尾礦通過電磁體來去除WOLFRAM和molybdenum元素，WOLFRAM和molybdenum選礦尾礦中的wolframandmolybdenum元素被電磁體吸附出來。

2.3WolframandMolybdenum選礦尾礦重選

Wolframandmolybdenum選礦尾礦重選是指wolframandmolybdenum選礦尾礦中wolframandmolybdenum元素與其他元素的比重不同，Wolframandmolybdenum選礦尾礦被送入重力分選機(jī)中，wolframandmolybdenum選礦尾礦的wolframandmolybdenum元素被選出，WOLFRAM和molybdenum選礦尾礦中woltramandmolybdenum元素得到了wolframandmolybdenum。Wolframandmolybdenum選礦尾礦的重選有兩種方法：跳動床重選和流化床重選。跳動床重選是指wolframandmolybdenum選礦尾礦被加入到跳動床中，Wolframandmolybdenum選礦尾礦中的wolframandmolybdenum元素被跳動床中的重力分選出來。流化床重選是指wolframandmolybdenum選礦尾礦被加入到流化床中，Wolframandmolybdenum選礦尾礦中的wolframandmolybdenum元素被流化床中的重力分選出來。

2.4WolframandMolybdenum選礦尾礦浮選

Wolframandmolybdenum選礦尾礦浮選是指wolframandmolybdenum選礦尾礦中wolframandmolybdenum元素與試劑之間的作用力不同，Wolframandmolybdenum選礦尾礦被加入到試劑中，Wolframandmolybdenum選礦尾礦中的wolframandmolybdenum與試劑發(fā)生反應(yīng)，生成浮選wolframandmolybdenum，浮選wolframandmolybdenum被選出，Wolframandmolybdenum選礦尾礦的wolframandmolybdenum元素得到了wolframandmolybdenum。Wolframandmolybdenum選礦尾礦的浮選有兩種方法：泡沫浮選和沉降浮選。泡沫浮選是指wolframandmolybdenum選礦尾礦被加入到泡沫中，Wolframandmolybdenum選礦尾礦中的wolframandmolybdenum與泡沫發(fā)生反應(yīng)，生成浮選wolframandmolybdenum，浮選wolframandmolybdenum被選出。沉降浮選是指wolframandmolybdenum選礦尾礦被加入到沉降劑中，Wolframandmolybdenum選礦尾礦中的wolframandmolybdenum與沉降劑發(fā)生反應(yīng)，生成浮選wolframandmolybdenum，浮選wolframandmolybdenum被選出。

2.5WolframandMolybdenum選礦尾礦浸出

Wolframandmolybdenum選礦尾礦浸出是指wolframandmolybdenum選礦尾礦通過化學(xué)試劑來去除Wolframandmolybdenum元素，WOLFRAM和molybdenum選礦尾礦中的wolframandmolybdenum元素與化學(xué)試劑發(fā)生反應(yīng)，生成wolframandmolybdenum，wolframandmolybdenum從wolframandmolybdenum選礦尾礦中被分離出來。Wolframandmolybdenum選礦尾礦的浸出有兩種方法：酸浸和堆浸。酸浸是指wolframandmolybdenum選礦尾礦通過酸性化學(xué)試劑來去除WOLFRAM和molybdenum元素，WOLFRAM和molybdenum選礦尾礦中的wolframandmolybdenum元素與酸性化學(xué)試劑發(fā)生反應(yīng)，生成wolframandmolybdenum，wolframandmolybdenum從wolframandmolybdenum選礦尾礦中被分離出來。堆浸是指wolframandmolybdenum選礦尾礦通過堆積物來去除wolframandmolybdenum元素，WOLFRAM和molybdenum選礦尾礦中的wolframandmolybdenum元素與堆積物發(fā)生反應(yīng)，生成wolframandmolybdenum，wolframandmolybdenum從wolframandmolybdenum選礦尾礦中被分離出來。

3WolframandMolybdenum選礦尾礦綜合利用的經(jīng)濟(jì)效益

Wolframandmolybdenum選礦尾礦綜合利用的經(jīng)濟(jì)效益主要包括wolframandmolybdenum選礦尾礦中WolFRAM和molybdenum元素的利用價值和WOLFRAM和molybdenum選礦尾礦固體元素的分選、磁選、浮選、重選和浸出等工藝的經(jīng)濟(jì)效益。Wolframandmolybdenum選礦尾礦中wolframandmolybdenum元素的利用價值主要包括wolframandmolybdenum元素的市場價值和wolframandmolybdenum元素的工業(yè)價值。wolframandmolybdenum選礦尾礦固體元素的分選、磁選、浮選、重選和浸出等工藝的經(jīng)濟(jì)效益主要包括wolframandmolybdenum選礦尾礦固體元素的分選、磁選、浮選、重選和浸出等工藝的成本和wolframandmolybdenum選礦尾礦固體元素的利用價值。

4WolframandMolybdenum選礦尾礦綜合利用的社會效益

Wolframandmolybdenum選礦尾礦綜合利用的社會效益主要包括Wolframandmolybdenum選礦尾礦的污染控制、資源利用、環(huán)境保護(hù)和WOLFRAM和molybdenum選礦尾礦綜合利用所創(chuàng)造的社會財(cái)富。Wolframandmolybdenum選礦尾礦的污染控制是指Wolframandmolybdenum選礦尾礦通過分選、磁選、浮選、重選和浸出等工藝將WOLFRAM和molybdenum選礦尾礦中的有害元素去除，降低Wolframandmolybdenum選礦尾礦對環(huán)境的污染。Wolframandmolybdenum選礦尾礦的資源利用是指Wolframandmolybdenum選礦尾礦通過分選、磁選、浮選、重選和浸出等工藝將Wolframandmolybdenum選礦尾礦中的WOLFRAM第二部分鎢鉬礦選礦尾礦分類及特點(diǎn)關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)【鎢鉬礦選礦尾礦分類】:

1.鎢鉬礦選礦尾礦主要分為浮選尾礦、重選尾礦、磁選尾礦和氰化尾礦。

2.浮選尾礦是指在浮選過程中產(chǎn)生的尾礦，通常含有較多的有用礦物，如鎢鉬礦物、硫化物等。

3.重選尾礦是指在重選過程中產(chǎn)生的尾礦，通常含有較多的重礦物，如鎢鉬礦物、鐵礦物等。

4.磁選尾礦是指在磁選過程中產(chǎn)生的尾礦，通常含有較多的磁性礦物，如磁鐵礦、磁黃鐵礦等。

5.氰化尾礦是指在氰化過程中產(chǎn)生的尾礦，通常含有較多的氰化物和重金屬離子，對環(huán)境具有較大的危害性。

【鎢鉬礦選礦尾礦特點(diǎn)】

鎢鉬礦選礦尾礦分類及特點(diǎn)

鎢鉬礦選礦尾礦是指鎢鉬礦選礦過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，主要包括浮選尾礦、重選尾礦、磁選尾礦、氰化尾礦等。鎢鉬礦選礦尾礦的成分復(fù)雜，含有鎢、鉬、銅、鉛、鋅、金、銀等多種金屬元素，以及各種非金屬礦物，如石英、長石、云母、粘土等。

1.浮選尾礦

浮選尾礦是鎢鉬礦選礦中最常見的尾礦類型，其主要成分為鎢、鉬礦物的非浮選礦粒，以及少量浮選藥劑和雜質(zhì)礦物。浮選尾礦的粒度一般較細(xì)，比重較低，含鎢鉬品位較低。

2.重選尾礦

重選尾礦是鎢鉬礦選礦中另一種常見的尾礦類型，其主要成分為鎢、鉬礦物的重選礦粒，以及少量輕選礦粒和雜質(zhì)礦物。重選尾礦的粒度一般較粗，比重較高，含鎢鉬品位高于浮選尾礦。

3.磁選尾礦

磁選尾礦是鎢鉬礦選礦中產(chǎn)生的另一種尾礦類型，其主要成分為鎢、鉬礦物的磁性礦粒，以及少量非磁性礦粒和雜質(zhì)礦物。磁選尾礦的粒度一般較粗，比重較高，含鎢鉬品位高于浮選尾礦和重選尾礦。

4.氰化尾礦

氰化尾礦是鎢鉬礦選礦中產(chǎn)生的另一種尾礦類型，其主要成分為鎢、鉬礦物的氰化浸出尾礦，以及少量氰化藥劑和雜質(zhì)礦物。氰化尾礦的粒度一般較細(xì)，比重較低，含鎢鉬品位較低。

鎢鉬礦選礦尾礦的特點(diǎn)

鎢鉬礦選礦尾礦具有以下特點(diǎn)：

1.成分復(fù)雜：鎢鉬礦選礦尾礦含有鎢、鉬、銅、鉛、鋅、金、銀等多種金屬元素，以及各種非金屬礦物，如石英、長石、云母、粘土等。

2.粒度較細(xì)：鎢鉬礦選礦尾礦的粒度一般較細(xì)，浮選尾礦和氰化尾礦的粒度一般在100目以下，重選尾礦和磁選尾礦的粒度一般在100目以上。

3.比重較低：鎢鉬礦選礦尾礦的比重一般較低，浮選尾礦和氰化尾礦的比重一般在2.5以下，重選尾礦和磁選尾礦的比重一般在2.5以上。

4.含鎢鉬品位較低：鎢鉬礦選礦尾礦的含鎢鉬品位一般較低，浮選尾礦和氰化尾礦的含鎢鉬品位一般在0.1%以下，重選尾礦和磁選尾礦的含鎢鉬品位一般在0.5%以上。

5.環(huán)境污染嚴(yán)重：鎢鉬礦選礦尾礦中含有大量的重金屬元素，如鎢、鉬、銅、鉛、鋅等，這些重金屬元素對環(huán)境具有嚴(yán)重的污染作用。

6.資源浪費(fèi)嚴(yán)重：鎢鉬礦選礦尾礦中含有大量的鎢、鉬等有價金屬，這些有價金屬的浪費(fèi)是巨大的資源浪費(fèi)。第三部分鎢鉬礦選礦尾礦綜合處理技術(shù)途徑關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)鎢鉬礦選礦尾礦多金屬綜合回收

1.應(yīng)用先進(jìn)的浮選技術(shù)和化學(xué)選礦方法，提高鎢鉬等有價金屬的回收率，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。

2.重視鎢鉬尾礦中伴生元素的回收，如鉍、鉛、銅、金等，提高尾礦的綜合利用價值。

3.加強(qiáng)鎢鉬尾礦中稀土元素的回收研究，探索有效回收稀土元素的新工藝。

鎢鉬礦選礦尾礦資源化利用

1.將鎢鉬礦選礦尾礦用于生產(chǎn)建筑材料，如陶粒、磚塊、水泥等，減少建筑材料對自然資源的消耗。

2.利用鎢鉬礦選礦尾礦生產(chǎn)農(nóng)業(yè)肥料，為農(nóng)作物提供必要的微量元素，提高農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。

3.開發(fā)鎢鉬礦選礦尾礦中的有用元素，用于生產(chǎn)化工產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、醫(yī)藥產(chǎn)品等高附加值產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)尾礦的增值利用。

鎢鉬礦選礦尾礦環(huán)境保護(hù)

1.加強(qiáng)對鎢鉬礦選礦尾礦的綜合處理，減少尾礦中重金屬、有毒有害物質(zhì)的含量，降低尾礦對環(huán)境的污染。

2.完善鎢鉬礦選礦尾礦庫的建設(shè)和管理，采取措施防止尾礦庫決堤、滲漏等事故的發(fā)生，保障周邊環(huán)境安全。

3.加強(qiáng)對鎢鉬礦選礦尾礦庫的生態(tài)修復(fù)，種植適宜的植物，降低尾礦庫的粉塵和噪音污染，改善周圍環(huán)境。鎢鉬礦選礦尾礦綜合處理技術(shù)途徑

1.尾礦干排

尾礦干排技術(shù)是將尾礦脫水后直接堆放的方法。尾礦干排可以減少尾礦庫的占地面積，降低尾礦庫的建設(shè)和運(yùn)營成本，減少尾礦對環(huán)境的污染。但尾礦干排也存在一些問題，例如尾礦容易被風(fēng)吹揚(yáng)，產(chǎn)生粉塵污染；尾礦中含有較多的水分，容易滲漏，造成水污染；尾礦中的有價值礦物容易流失，造成資源浪費(fèi)。

2.尾礦濕排

尾礦濕排技術(shù)是將尾礦與水混合后排入尾礦庫的方法。尾礦濕排可以減少尾礦對環(huán)境的污染，但尾礦濕排也存在一些問題，例如尾礦庫占地面積大，建設(shè)和運(yùn)營成本高；尾礦中的有價值礦物容易流失，造成資源浪費(fèi)；尾礦中的水分容易滲漏，造成水污染。

3.尾礦干濕排結(jié)合

尾礦干濕排結(jié)合技術(shù)是將尾礦脫水后堆放在尾礦庫中，然后在尾礦庫上噴灑水，使尾礦保持濕潤狀態(tài)。尾礦干濕排結(jié)合可以減少尾礦對環(huán)境的污染，降低尾礦庫的建設(shè)和運(yùn)營成本，減少尾礦中的有價值礦物流失。

4.尾礦綜合利用

尾礦綜合利用是指將尾礦中的有價值礦物提取出來，并將其加工成有用的產(chǎn)品。尾礦綜合利用可以減少尾礦對環(huán)境的污染，提高尾礦的利用價值，減少資源浪費(fèi)。尾礦綜合利用的方法主要有：

*浮選法：浮選法是利用礦物表面潤濕性的差異，將礦物顆粒從礦漿中分離出來的方法。浮選法可以提取尾礦中的鎢、鉬等有價金屬礦物。

*磁選法：磁選法是利用礦物磁性的差異，將礦物顆粒從礦漿中分離出來的方法。磁選法可以提取尾礦中的鐵礦石等磁性礦物。

*重選法：重選法是利用礦物比重的差異，將礦物顆粒從礦漿中分離出來的方法。重選法可以提取尾礦中的鎢、鉬等有價金屬礦物。

*化學(xué)法：化學(xué)法是利用化學(xué)試劑與礦物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將礦物中的有價金屬提取出來的方法?；瘜W(xué)法可以提取尾礦中的鎢、鉬等有價金屬。

5.尾礦庫治理

尾礦庫治理是指對廢棄的尾礦庫進(jìn)行處理，使其對環(huán)境的影響降到最低。尾礦庫治理的方法主要有：

*綠化：綠化是指在尾礦庫上種植植物，以減少尾礦對環(huán)境的污染。綠化可以吸收尾礦中的有害物質(zhì)，并防止尾礦被風(fēng)吹揚(yáng)。

*覆土：覆土是指在尾礦庫上覆蓋一層土壤，以減少尾礦對環(huán)境的污染。覆土可以防止尾礦被風(fēng)吹揚(yáng)，并防止尾礦中的有害物質(zhì)滲漏。

*截水：截水是指在尾礦庫周圍修建堤壩，以防止尾礦庫中的水滲漏。截水可以減少尾礦對環(huán)境的污染，并防止尾礦庫中的水對周邊地區(qū)造成危害。第四部分鎢鉬礦選礦尾礦濕法綜合處理技術(shù)關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)【濕法鎢萃取工藝】：

1.鎢礦選礦尾礦中鎢的浸出率可達(dá)90%以上，浸出液中鎢含量可達(dá)10g/L以上。

2.鎢萃取劑為三辛基胺，萃取率可達(dá)99%以上。

3.鎢萃取液經(jīng)萃取、洗滌、萃取、洗滌、萃取、洗滌、解析、沉淀、過濾、烘干等工序后，得到鎢精礦。

【濕法鉬萃取工藝】：

鎢鉬礦選礦尾礦濕法綜合處理技術(shù)

1.鎢鉬礦選礦尾礦濕法綜合處理技術(shù)概述

鎢鉬礦選礦尾礦濕法綜合處理技術(shù)是指利用濕法工藝對鎢鉬礦選礦尾礦進(jìn)行綜合處理，以回收鎢、鉬等有價金屬元素的技術(shù)。該技術(shù)主要包括以下幾個步驟：

（1）尾礦的預(yù)處理：尾礦預(yù)處理的主要目的是去除尾礦中的雜質(zhì)，提高尾礦的品位，為后續(xù)的鎢鉬回收做好準(zhǔn)備。常用的尾礦預(yù)處理方法包括：浮選、重選、磁選等。

（2）鎢的回收：鎢的回收主要采用濕法冶金工藝，包括以下幾個步驟：

-酸浸：將尾礦與酸（通常是硫酸或鹽酸）混合，使鎢溶解出來。

-萃取：將鎢從酸浸液中萃取出來，常用的萃取劑是胺類萃取劑。

-洗滌：將萃取液中的雜質(zhì)洗滌干凈。

-沉淀：將鎢從萃取液中沉淀出來，常用的沉淀劑是氫氧化鈉或碳酸鈉。

-過濾：將鎢沉淀過濾出來，并干燥、焙燒，得到鎢精礦。

（3）鉬的回收：鉬的回收主要采用火法冶金工藝，包括以下幾個步驟：

-焙燒：將尾礦焙燒，使鉬氧化成氧化鉬。

-浸出：將焙燒后的尾礦與水混合，使氧化鉬溶解出來。

-萃?。簩f從浸出液中萃取出來，常用的萃取劑是胺類萃取劑。

-洗滌：將萃取液中的雜質(zhì)洗滌干凈。

-沉淀：將鉬從萃取液中沉淀出來，常用的沉淀劑是氫氧化鈉或碳酸鈉。

-過濾：將鉬沉淀過濾出來，并干燥、焙燒，得到鉬精礦。

鎢鉬礦選礦尾礦濕法綜合處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：回收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、環(huán)境污染小。該技術(shù)已在國內(nèi)外許多鎢鉬礦山得到應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

2.鎢鉬礦選礦尾礦濕法綜合處理技術(shù)工藝流程

鎢鉬礦選礦尾礦濕法綜合處理技術(shù)工藝流程主要包括以下幾個步驟：

（1）尾礦的預(yù)處理：將尾礦進(jìn)行浮選、重選、磁選等預(yù)處理，以去除尾礦中的雜質(zhì)，提高尾礦的品位。

（2）鎢的回收：將預(yù)處理后的尾礦與硫酸或鹽酸混合，進(jìn)行酸浸，使鎢溶解出來。將鎢從酸浸液中萃取出來，常用的萃取劑是胺類萃取劑。將萃取液中的雜質(zhì)洗滌干凈。將鎢從萃取液中沉淀出來，常用的沉淀劑是氫氧化鈉或碳酸鈉。將鎢沉淀過濾出來，并干燥、焙燒，得到鎢精礦。

（3）鉬的回收：將預(yù)處理后的尾礦進(jìn)行焙燒，使鉬氧化成氧化鉬。將焙燒后的尾礦與水混合，進(jìn)行浸出，使氧化鉬溶解出來。將鉬從浸出液中萃取出來，常用的萃取劑是胺類萃取劑。將萃取液中的雜質(zhì)洗滌干凈。將鉬從萃取液中沉淀出來，常用的沉淀劑是氫氧化鈉或碳酸鈉。將鉬沉淀過濾出來，并干燥、焙燒，得到鉬精礦。

3.鎢鉬礦選礦尾礦濕法綜合處理技術(shù)應(yīng)用實(shí)例

鎢鉬礦選礦尾礦濕法綜合處理技術(shù)已在國內(nèi)外許多鎢鉬礦山得到應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。例如：

（1）江西省某鎢鉬礦山：該礦山采用鎢鉬礦選礦尾礦濕法綜合處理技術(shù)，年處理尾礦300萬噸，回收鎢精礦1.5萬噸，鉬精礦1000噸，綜合回收率達(dá)到90%以上，年創(chuàng)產(chǎn)值1.5億元以上。

（2）湖南省某鎢鉬礦山：該礦山采用鎢鉬礦選礦尾礦濕法綜合處理技術(shù)，年處理尾礦200萬噸，回收鎢精礦1萬噸，鉬精礦800噸，綜合回收率達(dá)到85%以上，年創(chuàng)產(chǎn)值1億元以上。

（3）貴州省某鎢鉬礦山：該礦山采用鎢鉬礦選礦尾礦濕法綜合處理技術(shù)，年處理尾礦150萬噸，回收鎢精礦0.8萬噸，鉬精礦600噸，綜合回收率達(dá)到80%以上，年創(chuàng)產(chǎn)值0.8億元以上。

4.鎢鉬礦選礦尾礦濕法綜合處理技術(shù)發(fā)展前景

鎢鉬礦選礦尾礦濕法綜合處理技術(shù)具有廣闊的發(fā)展前景。隨著鎢鉬礦資源越來越緊張，尾礦綜合處理技術(shù)的應(yīng)用將越來越受到重視。鎢鉬礦選礦尾礦濕法綜合處理技術(shù)具有以下幾個方面的優(yōu)勢：

（1）回收率高：鎢鉬礦選礦尾礦濕法綜合處理技術(shù)能夠有效地回收鎢、鉬等有價金屬元素，回收率可達(dá)到90%以上。

（2）產(chǎn)品質(zhì)量好：鎢鉬礦選礦尾礦濕法綜合處理技術(shù)能夠生產(chǎn)出高品位的鎢精礦和鉬精礦，滿足市場需求。

（3）環(huán)境污染?。烘u鉬礦選礦尾礦濕法綜合處理技術(shù)采用濕法工藝，對環(huán)境污染小，符合國家環(huán)保要求。

鎢鉬礦選礦尾礦濕法綜合處理技術(shù)將在未來得到進(jìn)一步的發(fā)展和應(yīng)用，為鎢鉬礦資源的可持續(xù)利用做出貢獻(xiàn)。第五部分鎢鉬礦選礦尾礦干法綜合處理技術(shù)關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)【鎢鉬礦選礦尾礦干法綜合處理技術(shù)】

1.在鎢鉬礦選礦過程中，產(chǎn)生大量的尾礦，這些尾礦中含有大量的鎢、鉬、銅、鉛、鋅等有價金屬，同時還含有大量的水分和雜質(zhì)。

2.干法綜合處理技術(shù)是將鎢鉬礦選礦尾礦中的有價金屬通過物理或化學(xué)的方法提取出來的過程，從而實(shí)現(xiàn)尾礦資源的綜合利用。

3.干法綜合處理技術(shù)具有投資少、能耗低、環(huán)保性好等優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng)成為鎢鉬礦選礦尾礦綜合處理的主要技術(shù)之一。

【鎢鉬礦選礦尾礦干法綜合處理技術(shù)發(fā)展趨勢】

鎢鉬礦選礦尾礦干法綜合處理技術(shù)

鎢鉬礦選礦尾礦干法綜合處理技術(shù)是一種新型的尾礦處理技術(shù)，它以鎢鉬礦選礦尾礦為原料，通過物理、化學(xué)和生物等方法，將尾礦中的有價金屬和非金屬礦物分離出來，并將其轉(zhuǎn)化為有用的產(chǎn)品。鎢鉬礦選礦尾礦干法綜合處理技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

*無水作業(yè)，節(jié)約水資源。干法處理不需要水，因此可以節(jié)約水資源。

*減少污染，保護(hù)環(huán)境。干法處理過程中產(chǎn)生的廢水和廢氣較少，因此可以減少污染，保護(hù)環(huán)境。

*投資少，見效快。干法處理的投資少，建設(shè)周期短，見效快。

*產(chǎn)品質(zhì)量好，經(jīng)濟(jì)效益高。干法處理的產(chǎn)品質(zhì)量好，經(jīng)濟(jì)效益高。

鎢鉬礦選礦尾礦干法綜合處理技術(shù)的主要工藝流程如下：

*破碎。將鎢鉬礦選礦尾礦破碎至一定粒度。

*磨礦。將破碎后的尾礦磨礦至一定粒度。

*選礦。將磨礦后的尾礦進(jìn)行選礦，將有價金屬和非金屬礦物分離出來。

*焙燒。將選礦后的尾礦進(jìn)行焙燒，以去除其中的有害雜質(zhì)。

*浸出。將焙燒后的尾礦進(jìn)行浸出，將有價金屬和非金屬礦物溶解出來。

*提取。將浸出液中的有價金屬和非金屬礦物提取出來。

*干燥。將提取后的有價金屬和非金屬礦物干燥至一定水分含量。

鎢鉬礦選礦尾礦干法綜合處理技術(shù)可以將鎢鉬礦選礦尾礦中的有價金屬和非金屬礦物分離出來，并將其轉(zhuǎn)化為有用的產(chǎn)品。這種技術(shù)可以有效地利用鎢鉬礦選礦尾礦，減少污染，保護(hù)環(huán)境，具有廣闊的應(yīng)用前景。第六部分鎢鉬礦選礦尾礦生物法綜合處理技術(shù)關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)【鎢鉬礦選礦尾礦生物法綜合處理技術(shù)】：

1.利用微生物的代謝活動對尾礦中的重金屬進(jìn)行吸附、富集和轉(zhuǎn)化，將其轉(zhuǎn)化為無害或低害物質(zhì)。

2.微生物能夠在尾礦中形成生物膜，對重金屬具有較強(qiáng)的吸附作用。

3.微生物能夠利用尾礦中的重金屬作為營養(yǎng)源，將其轉(zhuǎn)化為無害或低害物質(zhì)。

【重金屬吸附機(jī)理】：

鎢鉬礦選礦尾礦生物法綜合處理技術(shù)

鎢鉬礦選礦尾礦生物法綜合處理技術(shù)是一種利用微生物參與轉(zhuǎn)化和分解尾礦中重金屬、有毒有害物質(zhì)和有用物質(zhì)的生物技術(shù)。目前，已廣泛應(yīng)用于鎢鉬礦選礦尾礦的綜合處理。生物法綜合處理技術(shù)主要分為兩類：

1.微生物浸出法

微生物浸出法是利用微生物通過其代謝活動將鎢鉬礦選礦尾礦中的有價金屬浸出出來的一種方法。微生物在生長過程中會產(chǎn)生有機(jī)酸、無機(jī)酸、酶類等物質(zhì)，這些物質(zhì)可以將鎢鉬礦選礦尾礦中的鎢、鉬等有價金屬浸出到溶液中。常見的微生物浸出菌種有：硫桿菌、嗜酸菌、嗜鐵菌、嗜熱菌等。

2.微生物吸附法

微生物吸附法是利用微生物細(xì)胞表面的功能基團(tuán)對鎢鉬礦選礦尾礦中的重金屬、有毒有害物質(zhì)進(jìn)行吸附的一種方法。常見的微生物吸附菌種有：活性污泥、酵母菌、霉菌等。微生物吸附法可以有效去除鎢鉬礦選礦尾礦中的重金屬、有毒有害物質(zhì)，同時還能將這些物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)。

鎢鉬礦選礦尾礦生物法綜合處理技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

*無需添加化學(xué)藥劑，避免了二次污染。

*處理過程溫和，不會破壞尾礦中的有用物質(zhì)。

*適用于各種類型的鎢鉬礦選礦尾礦。

*處理成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

鎢鉬礦選礦尾礦生物法綜合處理技術(shù)存在以下缺點(diǎn)：

*處理周期長，需要較長時間才能完成。

*對微生物的培養(yǎng)和馴化要求較高。

*處理過程中容易受到環(huán)境因素的影響。

鎢鉬礦選礦尾礦生物法綜合處理技術(shù)的研究現(xiàn)狀

近年來，鎢鉬礦選礦尾礦生物法綜合處理技術(shù)的研究取得了較大的進(jìn)展。在微生物浸出法方面，研究人員已經(jīng)篩選出了多種高效的微生物浸出菌種，并開發(fā)了相應(yīng)的浸出工藝。在微生物吸附法方面，研究人員已經(jīng)開發(fā)了多種高效的微生物吸附劑，并開發(fā)了相應(yīng)的吸附工藝。

鎢鉬礦選礦尾礦生物法綜合處理技術(shù)的應(yīng)用前景

鎢鉬礦選礦尾礦生物法綜合處理技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。隨著對環(huán)境保護(hù)要求的不斷提高，生物法綜合處理技術(shù)將成為鎢鉬礦選礦尾礦處理的主要方法之一。第七部分鎢鉬礦選礦尾礦綜合處理技術(shù)應(yīng)用案例關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)鎢鉬礦選礦尾礦回收鎢鉬技術(shù)

1.開發(fā)利用尾礦中殘留的鎢鉬資源，延長礦山壽命，提高資源綜合利用率。

2.利用先進(jìn)的選礦工藝和設(shè)備，提高鎢鉬回收率，降低生產(chǎn)成本。

3.減少尾礦排放，保護(hù)環(huán)境。

鎢鉬礦選礦尾礦綜合利用技術(shù)

1.將尾礦中的鎢鉬資源提取出來，用于生產(chǎn)鎢鉬產(chǎn)品。

2.將尾礦中的其他有用元素提取出來，如銅、鉛、鋅等。

3.將尾礦用作建筑材料，如制磚、制砂等。

鎢鉬礦選礦尾礦環(huán)境保護(hù)技術(shù)

1.對尾礦進(jìn)行無害化處理，防止尾礦中的有害物質(zhì)泄漏，污染環(huán)境。

2.對尾礦庫進(jìn)行綠化、復(fù)墾，恢復(fù)植被，改善生態(tài)環(huán)境。

3.對尾礦庫進(jìn)行監(jiān)控，防止尾礦庫潰壩等安全事故發(fā)生。

鎢鉬礦選礦尾礦綜合處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益

1.綜合處理尾礦可以提高鎢鉬資源的綜合利用率，降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

2.綜合處理尾礦可以減少尾礦排放，保護(hù)環(huán)境，降低企業(yè)環(huán)境治理成本。

3.綜合處理尾礦可以將尾礦資源化、利用化，創(chuàng)造新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。

鎢鉬礦選礦尾礦綜合處理技術(shù)發(fā)展趨勢

1.鎢鉬礦選礦尾礦綜合處理技術(shù)向著綠色化、低碳化的方向發(fā)展。

2.鎢鉬礦選礦尾礦綜合處理技術(shù)向著智能化、自動化、信息化的方向發(fā)展。

3.鎢鉬礦選礦尾礦綜合處理技術(shù)向著規(guī)?；?、集約化的方向發(fā)展。

鎢鉬礦選礦尾礦綜合處理技術(shù)前沿

1.利用生物技術(shù)對尾礦進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)尾礦的生物修復(fù)。

2.利用納米技術(shù)對尾礦進(jìn)行處理，提高尾礦的資源利用率。

3.利用人工智能技術(shù)對尾礦進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)尾礦的智能化管理。鎢鉬礦選礦尾礦綜合處理技術(shù)應(yīng)用案例

一、案例背景

某鎢鉬礦選礦廠位于湖南省某地，該廠選礦工藝主要包括破碎、磨礦、浮選等工序。由于選礦過程中產(chǎn)生的尾礦中含有大量的鎢、鉬等有價金屬，因此對尾礦進(jìn)行綜合處理具有重要的經(jīng)濟(jì)價值和環(huán)境保護(hù)意義。

二、綜合處理技術(shù)方案

該廠采用聯(lián)合選礦工藝對鎢鉬礦選礦尾礦進(jìn)行綜合處理。聯(lián)合選礦工藝是指將兩種或多種礦物原料混合在一起進(jìn)行選礦，以提高選礦效率和降低成本。在該案例中，鎢鉬礦選礦尾礦與銅礦尾礦混合在一起進(jìn)行選礦，利用銅礦尾礦中的硫化物礦物與鎢鉬礦物之間的相互作用，提高鎢鉬礦物的浮選回收率。

三、綜合處理技術(shù)特點(diǎn)

該廠采用聯(lián)合選礦工藝對鎢鉬礦選礦尾礦進(jìn)行綜合處理，具有以下特點(diǎn)：

1.選礦效率高：聯(lián)合選礦工藝可以提高鎢鉬礦物的浮選回收率，從而提高選礦效率。

2.選礦成本低：聯(lián)合選礦工藝可以降低選礦成本，因?yàn)椴?/p>