化工企業(yè)液化烴儲罐區(qū)安全管理規(guī)范AQ 3059-2023解讀（上）

化工企業(yè)液化烴儲罐區(qū)安全管理規(guī)范AQ3059-2023解讀（上）《化工企業(yè)液化烴儲罐區(qū)安全管理規(guī)范》目錄.1范圍(本解讀內(nèi)容).2規(guī)范性引用文件(本解讀內(nèi)容).3術(shù)語和定義(本解讀內(nèi)容)4總體要求(本解讀內(nèi)容).5規(guī)劃布局與總圖布置.6設(shè)計要求7關(guān)鍵設(shè)備及材料采購8施工質(zhì)量管理.9試車投用10運行管理11檢維修管理12應(yīng)急管理前言隨著我國液化烴生產(chǎn)量和使用量不斷上升，液化烴儲存呈現(xiàn)出規(guī)模大型化和類型多樣化的特點。液化烴儲罐區(qū)能量集中、安全風(fēng)險高，一旦發(fā)生事故容易造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失，直接影響公共安全與社會安定。近年來發(fā)生了多起液化烴罐區(qū)火災(zāi)爆炸事故，給液化烴儲罐區(qū)的安全管理敲響警鐘。為深刻吸取事故教訓(xùn)，切實強化液化烴儲罐區(qū)安全風(fēng)險管控，有效提升本質(zhì)安全水平，特編制本《化工企業(yè)液化烴儲罐區(qū)安全管理規(guī)范》，以期從根本上解決液化烴儲罐區(qū)安全風(fēng)險管控問題?！兑?guī)范》基于針對安全風(fēng)險管理、提升本質(zhì)安全的理念，結(jié)合液化烴儲罐區(qū)運行管理需求，規(guī)定了化工企業(yè)廠區(qū)內(nèi)液化烴儲罐區(qū)總體要求、規(guī)劃布局與總圖布置、設(shè)計要求、關(guān)鍵設(shè)備及材料采購、施工質(zhì)量管理、試車投用、運行管理、檢維修管理、應(yīng)急管理的要求。正文1范圍本文件規(guī)定了化工企業(yè)廠區(qū)內(nèi)液化烴儲罐區(qū)總體要求、規(guī)劃布局與總圖布置、設(shè)計、關(guān)鍵設(shè)備及材料采購、施工質(zhì)量管理、試車投用、運行管理、檢維修管理應(yīng)急管理的要求。本文件適用于化工企業(yè)(包括石油化工、煤化工、精細化工等)廠區(qū)內(nèi)新建、擴建或改建液化烴儲罐區(qū)及在役液化烴儲罐區(qū)的安全管理。本文件不適用于液化天然氣接收站、天然氣液化工廠、地下水封石洞液化烴儲存區(qū)、油氣田及凈化處理廠液化烴儲罐區(qū)、煤層氣制LNG儲罐區(qū)、港口液化烴儲罐區(qū)，以及城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)站、LPG/LNG加氣站等液化烴儲存區(qū)的安全管理。2規(guī)范性引用文件(略)3術(shù)語和定義3.1液化烴liquefiedhydrocarbon在15℃時，蒸氣壓大于0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體。[來源:GB50160-2008(2018版)，2.0.19]條文說明:常見液化烴包括:液化甲烷，液化氯甲烷，液化乙烷，液化環(huán)氧乙烷，液化乙烯，液化氯乙烷，液化氯乙烯，液化丙烷，液化環(huán)丙烷，液化丙烯，液化丁烷，液化異丁烷，液化環(huán)丁烷，液化丁烯，液化丁二烯，液化順式-2丁烯，液化反式-2丁烯，液化異丁烯，液化石油氣，液化新戊烷，液化二甲胺，液化三甲胺，液化二甲基亞硫，液化甲醚(二甲醚)等。3.2液化石油氣liquefiedpetroleumgas;LPG在常溫常壓下為氣態(tài)，經(jīng)壓縮或冷卻后為液態(tài)的C3、C4及其混合物。[來源:GB50160-2008(2018版)，2.0.20]3.3廠區(qū)plantarea工廠圍墻或邊界內(nèi)由生產(chǎn)區(qū)、公用和輔助生產(chǎn)設(shè)施區(qū)及生產(chǎn)管理區(qū)組成的區(qū)域。[來源:GB50160-2008(2018版)，2.0.2]3.4防火堤firedike用于常壓易燃和可燃液體儲罐組、常壓條件下通過低溫使氣態(tài)變成液態(tài)的儲罐組或其他液態(tài)危險品儲罐組發(fā)生泄漏事故時，防止液體外流和火災(zāi)蔓延的構(gòu)筑物。[來源:GB50351-2014，2.0.3]3.5罐組agroupofstoragetanks布置在一個防火堤內(nèi)的一個或多個儲罐。[來源:GB50160-2008(2018版)，2.0.24]3.6罐區(qū)tankfarm一個或多個罐組構(gòu)成的區(qū)域。[來源:GB50160-2008(2018版)，2.0.25]3.7液化烴儲罐區(qū)liquefiedhydrocarbontankfarm由液化烴儲罐及其泵組、壓縮機等配套設(shè)施構(gòu)成的區(qū)域。3.8壓力式儲罐pressurizedstoragetank設(shè)計壓力大于或等于0.1MPa(罐頂表壓)的儲罐。注:本文件所涉及的壓力式儲罐包括全壓力式儲罐和半冷凍式儲罐，不包含覆土式儲罐。3.9全壓力式儲罐fullypressurizedstoragetank在常溫下盛裝液化烴的壓力式儲罐。3.10半冷凍式儲罐semi-refrigeratedstoragetank在儲存溫度低于常溫且高于儲存介質(zhì)的常壓沸點下，盛裝液化烴的壓力式儲罐。3.11全冷凍式儲罐fullyrefrigeratedstoragetank在低溫常壓下盛裝液化烴的儲罐。注:本文件僅指全容罐和薄膜罐。3.12全容罐fullcontainmentstoragetank由內(nèi)罐和外罐組成的儲罐，其內(nèi)罐和外罐都能適應(yīng)儲存低溫冷凍液體，內(nèi)外罐之間留有一定距離，罐頂由外罐支撐，在正常操作條件下內(nèi)罐儲存低溫冷凍液體，外罐既能儲存冷凍液體，又能限制內(nèi)罐泄漏液體所產(chǎn)生的氣體排放。3.13薄膜罐membranetank金屬薄膜內(nèi)罐、絕熱層及混凝土外罐共同形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。金屬薄膜內(nèi)罐為非自支撐式結(jié)構(gòu)，用于儲存低溫冷凍液體，其液相荷載和其他施加在金屬薄膜上的荷載通過可承受荷載的絕熱層全部傳遞到混凝土外罐上，其氣相壓力由儲罐的頂部承受。[來源:GB51156-2015，2.0.15，有修改]3.14操作基準地震operatingbaseearthquake;OBE不會造成系統(tǒng)損壞、不影響系統(tǒng)重新啟動并繼續(xù)安全運行的最大地震。注:該級別的地震作用不會損害儲罐系統(tǒng)運行的完整性，能夠保證公共安全[來源:GB51156-2015，2.0.17，有修改]3.15安全停運地震safeshutdownearthquake;SSE不會造成系統(tǒng)基本功能失效和破壞的最大地震。注:該級別的地震作用可能會造成裝置和儲罐的局部永久性損壞，但不會破壞系統(tǒng)的完整性。來源:GB51156-2015，2.0.18，有修改3.16安全停運震后余震aftershocklevelearthquake;ALE安全停運地震發(fā)生后產(chǎn)生的余震。注:該級別的地震再發(fā)生作用時仍不會破壞系統(tǒng)的完整性。[來源:GB51156-2015，2.0.19，有修改]3.17緊急切斷閥emergencyshutoffvalve安裝在儲罐底部的液相進出口工藝管道上，專用于防止儲罐超裝或當罐區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)、泄漏等事故時，能夠快速手動、自動切斷和隔離物料的開關(guān)閥。4總體要求4.1企業(yè)主要負責(zé)人應(yīng)對液化烴儲罐區(qū)安全管理工作全面負責(zé)。液化烴儲罐區(qū)的企業(yè)應(yīng)對儲罐設(shè)計、采購、施工、驗收、運行、檢維修等全過程實施安全風(fēng)險管理，并開展液化烴儲罐區(qū)各階段風(fēng)險分析，基于風(fēng)險分析結(jié)果和本質(zhì)安全的原則制定有效防控措施。4.2企業(yè)應(yīng)建立風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機制，嚴格落實重大危險源安全包保責(zé)任制，液化烴儲罐區(qū)投用前應(yīng)按要求接入全國危險化學(xué)品安全生產(chǎn)風(fēng)險監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)。4.3企業(yè)應(yīng)采取物理隔離、電子圍欄、人員定位或其他措施，防止無關(guān)人員進入液化烴儲罐區(qū)。條文說明:利用各種手段對液化烴儲罐區(qū)實施管理，防止無關(guān)人員隨意進入罐區(qū)，利于風(fēng)險管控，有利于生產(chǎn)安全，當液化烴儲罐區(qū)設(shè)置物理隔離時，不應(yīng)影響消防作業(yè)和人員逃生。4.4液化烴儲罐區(qū)工程設(shè)計除應(yīng)執(zhí)行本文件外，還應(yīng)符合GB/T20801、GB50160、GB50984、GB50058、SH/T3007、SH3009、SH3012、SH/T3059、SH/T3108、SH3136及其他有關(guān)現(xiàn)行國家和行業(yè)標準的規(guī)定。4.5液化烴儲罐區(qū)的外部安全防護距離應(yīng)滿足GB36894、GB/T37243中規(guī)定的個人風(fēng)險及社會風(fēng)險的要求。GB/T37243-2019第5.4.2條因地形條件對外部安全防護距離造成的影響可參照GB50089-2018附錄A,對計算得到的外部安全防護距離進行調(diào)整。第5.4.3條外部安全防護距離的起點為裝置和設(shè)施最外側(cè)設(shè)備外緣或建筑物的最外軸線,止點為防護目標處建筑物的外墻。4.6新建液化烴儲罐應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要和風(fēng)險評估，確定液化烴儲罐區(qū)儲罐選型，采用全冷凍式儲罐、壓力式儲罐、覆土式儲罐等，并滿足以下要求:a)壓力式儲罐單罐容量不應(yīng)大于3000m3;廣區(qū)內(nèi)全冷凍式儲罐單罐容量不應(yīng)大于或等于50000m3，確有需要單罐容量大于或等于50000m3時，儲罐應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力混凝土外罐結(jié)構(gòu);條文說明:a)為減小液化烴儲罐泄漏后的事故后果，限制壓力式儲罐單罐容量不大于3,000m3，以及限制全冷凍式儲罐單罐容不大于50,000m3，當因工藝因素或其他因素需要建設(shè)大于等于50,000m3儲罐時，儲罐應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力混凝土外罐結(jié)構(gòu)，以增強儲罐的安全性。從目前石油化工項目來看，廠區(qū)內(nèi)設(shè)置全冷凍式儲罐主要以儲存中間原料乙烯、丙烯為主，且罐容多數(shù)小于等于30,000m3，本文件在此基礎(chǔ)上考慮了一定余量和安全等因素后，要求廠區(qū)內(nèi)全冷凍式儲罐單罐容原則上不應(yīng)大于50,000m3;同時，考慮到到低溫液化烴原料、產(chǎn)品存在海運和內(nèi)河運輸而需要儲存較長時間的情況，此時導(dǎo)致50000m3罐容無法滿足儲存需求，故允許在此特殊情況下，儲罐罐容可以大于50,000m3，但為了儲罐的安全性，對儲罐提出應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力混凝土外罐結(jié)構(gòu)。4.6新建液化烴儲罐應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要和風(fēng)險評估，確定液化烴儲罐區(qū)儲罐選型，采用全冷凍式儲罐、壓力式儲罐、覆土式儲罐等，并滿足以下要求:b)對于每一種C2類液化烴，當其年加工量或周轉(zhuǎn)量小于或等于100萬噸/年時，壓力式儲罐總?cè)萘坎粦?yīng)大于12000m3，選用的壓力式儲罐總數(shù)量不應(yīng)多于6個;c)對于每一種C2類液化烴，當其加工量或周轉(zhuǎn)量每增加100萬噸/年(含小于100萬噸/年)時，壓力式儲罐容量增加量不應(yīng)大于12000m3，增加的壓力式儲罐數(shù)量不應(yīng)多于4個;條文說明:b)對于Cz類液化烴，一般需儲存的常見介質(zhì)為乙烯、乙烷，針對石油化工企業(yè)、煤化工企業(yè)及精細化工企業(yè)等，本文件選用全冷凍式儲罐與壓力式儲罐結(jié)合的方式進行儲存，優(yōu)先選用全冷凍式儲罐，另允許建設(shè)少量的壓力式儲罐作為合格物料的中轉(zhuǎn)罐或不合格物料的緩沖罐以滿足工藝裝置的需求，從近期實施的百萬噸級乙烯項目來看，建設(shè)4-6個壓力式儲罐是可以滿足操作需求的，同時考慮到儲罐單罐容不應(yīng)大于3,000m3，因此4個儲罐對應(yīng)總罐容不應(yīng)大于12,000m3，但如果工藝需要建設(shè)6個壓力式儲罐時，則總罐容上限不應(yīng)再繼續(xù)增加。丙烯等C3類液化烴及其他液化氣的儲型、罐容、儲罐數(shù)量不做強制規(guī)定限制。4.6新建液化烴儲罐應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要和風(fēng)險評估，確定液化烴儲罐區(qū)儲罐選型，采用全冷凍式儲罐、壓力式儲罐、覆土式儲罐等，并滿足以下要求:d)當液化石油氣類液化烴采用壓力式儲罐時，每一品種設(shè)計儲存天數(shù)應(yīng)按照SH/T3007規(guī)定的下限值取值。液化烴成品儲存天數(shù)取值示例出廠方式SH/T3007要求的儲存天數(shù)設(shè)計儲存天數(shù)取值管道輸送5-75鐵路運輸10~1510內(nèi)河及近海運輸10~1510公路運輸5-75條文說明:d)為控制風(fēng)險，盡量減少生產(chǎn)區(qū)儲存的儲罐的總罐容，參照現(xiàn)行標準，規(guī)定設(shè)計儲存天數(shù)應(yīng)按下限取值，實際儲存天數(shù)可以根據(jù)生產(chǎn)實際需要，略高于設(shè)計儲存天數(shù)。丙烯等C3類液化烴及其他液化氣的儲型、罐容、儲罐數(shù)量不做強制規(guī)定限制，原因:——作為原料，受企業(yè)裝置規(guī)模、數(shù)量、種類影響，所需丙烯原料量及其罐容基準、數(shù)量難定;——作為產(chǎn)品，其罐容與進出廠方式密切相關(guān)，限制其儲存天數(shù)更為合理;——丙烯需要結(jié)合運輸特點，并考慮碳排放，選擇低溫或常溫儲存;——液化氣考慮含水率、含硫和硫化氫等，多為壓力存儲，而不適合用低溫儲存。但是，按照d)，為了滿足生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運行，企業(yè)最大限度控制其儲存天數(shù)，以減少液化烴的儲量。4.7在滿足工藝要求的條件下，液化烴壓力式儲罐應(yīng)減少開口數(shù)量。4.8覆土式儲罐的設(shè)計應(yīng)按照相關(guān)國家和行業(yè)標準進行設(shè)計，同時材料、制造、防腐保護、驗收、檢驗、監(jiān)測應(yīng)滿足TSG21等標準的相關(guān)要求。4.9全冷凍式儲罐基礎(chǔ)、預(yù)應(yīng)力混凝土外罐結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限不應(yīng)小于50年，安全等級應(yīng)為一級。條文說明:根據(jù)強制性工程建設(shè)規(guī)范《工程結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55001-2021，安全等級主要根據(jù)建(構(gòu))筑物的重要性確定，其中一級為很嚴重，二級為嚴重，三級為不嚴重。全冷凍式儲罐是液化輕烴儲罐區(qū)項目中最為重要的設(shè)備和結(jié)構(gòu)，其基礎(chǔ)和外罐結(jié)構(gòu)失效將產(chǎn)生嚴重的后果，結(jié)構(gòu)安全等級應(yīng)取為一級。4.10新建液化烴儲罐區(qū)的設(shè)計應(yīng)數(shù)字化交付。在役的液化烴儲罐區(qū)應(yīng)建立健全安全風(fēng)險數(shù)字化管控措施。4.11新建液化烴儲罐區(qū)設(shè)計階段應(yīng)開展危害分析[如過程危險性分析(PHA)、危險與可操作性分析(HAZOP)等]，分析團隊至少包括組長、記錄員、工藝設(shè)計/技術(shù)人員、儀表/設(shè)備工程師、現(xiàn)場技術(shù)人員、安全工程師等，組長應(yīng)具備高級技術(shù)職稱或擁有10年及以上相關(guān)領(lǐng)域設(shè)計、工程咨詢或生產(chǎn)經(jīng)驗，并主持過至少3項相關(guān)領(lǐng)域的危害分析工作。4.12液化烴儲罐區(qū)的工藝、設(shè)備變更應(yīng)委托原設(shè)計單位或具有工程設(shè)計綜合或化工石化醫(yī)藥行業(yè)甲級資質(zhì)的設(shè)計單位進行設(shè)計，并應(yīng)及時對變更內(nèi)容開展液化烴儲罐區(qū)的危害分析。出處:(1)按照《原國家安全監(jiān)管總局住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于進一步加強危險化學(xué)品建設(shè)項目安全