安全生產(chǎn)條件驗收實施細(xì)則

34-安全生產(chǎn)條件驗收實施細(xì)則（試行）第一章總則第一條為加強項目部施工現(xiàn)場安全管理工作，特制定本細(xì)則。第二條本細(xì)則規(guī)定了施工現(xiàn)場各類腳手架、各類特種設(shè)備、大型設(shè)備、臨時用電系統(tǒng)、安全設(shè)施、勞動防護用品、危險性較大或超過一定規(guī)模危險性較大的分部分項工程、其他需要驗收的項目等在投入使用前或開工前必須經(jīng)過安全條件驗收程序和要求，適用于中電建路橋集團有限公司重慶江習(xí)高速公路總承包部一分部所有建筑施工項目。第三條安全條件驗收由項目部安全環(huán)保部組織，技術(shù)部、質(zhì)量部、機電設(shè)備部、工區(qū)、作業(yè)隊等有關(guān)部室配合，共同做好驗收工作。第二章驗收范圍第四條各類腳手架。包括涵洞施工雙排架支架、涵洞施工滿堂扣件式鋼管腳手架、橋梁施工雙排外腳手架（盤扣式）、橋梁施工模板支架（盤扣式）、邊坡施工扣件式鋼管腳手架、其他臨建施工腳手架。第五條各類特種設(shè)備、大型設(shè)備。包含現(xiàn)場使用的塔式起重機、橋式起重機、門式起重機、壓力容器（包括氧氣乙炔氣瓶）、壓力管道、輪式起重機、自制提升系統(tǒng)(橋梁樁基人工挖孔樁提升支架)、強夯機、碎石樁機、運梁車、架橋機等。第六條臨時用電系統(tǒng)。包含施工現(xiàn)場臨時用電線路架設(shè)、配電箱及開關(guān)箱配置等。第七條安全設(shè)施。包含現(xiàn)場基坑防護、臨邊及孔口防護、安全通道、安全爬梯、高空作業(yè)平臺、跨線施工安全防護、隧道門禁、通風(fēng)系統(tǒng)、逃生通道、安全預(yù)警系統(tǒng)（包含監(jiān)控量測系統(tǒng)）、應(yīng)急逃生線路燈視引導(dǎo)系統(tǒng)等。第八條勞動保護用品。包含安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防塵口罩、防毒口罩、焊接護目鏡及面罩、防沖擊眼護具、耳塞、耳罩、絕緣手套、勞動防護鞋、防護服等。第九條危險性較大或超過一定規(guī)模危險性較大的分部分項工程。詳見附件。第十條其他相關(guān)單位、文件要求的需要驗收的項目。第三章驗收程序第十一條各作業(yè)隊在上述項目安裝搭設(shè)完成，取得相關(guān)檢驗檢測合格證、使用登記證及人員操作證后及時通知工區(qū)負(fù)責(zé)人，工區(qū)負(fù)責(zé)人通知安全環(huán)保部負(fù)責(zé)人，由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)人組織技術(shù)部、質(zhì)量部、機電設(shè)備部或其他相關(guān)部門專業(yè)人員進行聯(lián)合驗收，自檢合格后報總承包部、總監(jiān)辦驗收。安全條件驗收表格詳見附件。第十二條驗收合格后需要進行明顯標(biāo)示或掛牌。第四章附則第十三條需要驗收項目未通過項目部聯(lián)合驗收或總承包部、總監(jiān)辦驗收的，不得投入使用。第十四條驗收合格投入使用后，使用單位要安排專人進行日常維護保養(yǎng)、檢查，確保安全運行。第十五條安全環(huán)保部加強對以上項目的監(jiān)護，不符合安全條件的，不得投入使用或開工。達到驗收條件后，由于維護保養(yǎng)不力導(dǎo)致不符合安全條件的，立即停工整改，再次驗收后投入使用。第十六條該細(xì)則自發(fā)布之日起實施，由項目部安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋。附件：安全條件驗收表格附件1扣件式鋼管腳手架材料進場構(gòu)配件質(zhì)量檢查表項目名稱使用單位使用部位檢查日期施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011一般項目檢查要求檢查方法檢查結(jié)果鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告（750根為一批，每批抽取1根）檢查資料進場數(shù)量鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的滑道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管使用前必須涂刷防銹漆（）目測12345678910鋼管外徑及壁厚外徑48.3mm，允許偏差±0.5mm壁厚36mm，允許偏差±0.36，最小壁厚3.24mm（）游標(biāo)卡尺目測12345678910扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢測報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、復(fù)試報告檢查資料進場數(shù)量進場扣件數(shù)量少于1萬件時，直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣件各抽取10件進行檢查，當(dāng)扣件數(shù)量超過1萬件時，三種類型扣件各抽取20件進行檢查；直角扣件1.1KG，旋轉(zhuǎn)扣件1.15KG，對接扣件1.25KG。抽檢數(shù)量不允許有裂紋、變形、螺栓滑絲；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進行防銹處理（全數(shù)）目測扣件螺栓擰緊扭力矩扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m（JGJ130－2011表8.2.5）扭力扳手12345678910可調(diào)托撐可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40kN應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告（）檢查資料進場數(shù)量抽檢數(shù)量按進場數(shù)量3％進行抽檢抽檢數(shù)量可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm。插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。支托板厚不小于5mm，變形不小于1mm。螺桿與支托板焊接要牢固，焊縫高度不小于6mm（）游標(biāo)卡尺鋼板尺測量12345678910支托板、螺母有裂紋的嚴(yán)禁使用（全數(shù)）目測腳手板木腳手板不得扭曲變形、劈裂、腐朽（全數(shù)）目測木腳手板寬度不宜小于200mm,厚度不小于50mm,板厚容許偏差-2mm（）鋼板尺竹串片腳手板宜采用螺栓將并列的竹片串連而成。螺栓直徑宜為3mm-10mm，螺栓間距宜為500mm-600mm，螺栓離板端宜為200mm-250mm，板寬250mm，板長2000mm、2500mm、3000mm（）鋼板尺施工單位檢查結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日檢查人員：監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日監(jiān)理工程師：備注：此表用于扣件式鋼管腳手架構(gòu)配件進場或使用前驗收。附件2扣件式鋼管腳手架施工驗收記錄表項目名稱搭設(shè)部位高度跨度最大荷載搭設(shè)班組班組長操作人員持證人數(shù)證書符合項專項方案編審程序符合項技術(shù)交底情況安全交底情況檢查內(nèi)容檢查情況符合性基礎(chǔ)基礎(chǔ)周邊環(huán)境是否安全周邊排水是否暢通基礎(chǔ)是否平整、硬化承載力是否達到要求立桿是否使用墊板、底座墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm寬度不小于200mm的木墊板方案立桿縱向間距cm方案立桿橫向間距cm單排、雙排與滿堂腳手架立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接立桿接長是否交錯布置，同步錯開距離不宜小于500mm,接頭中心至主節(jié)點距離不宜大于步距的1/3當(dāng)立桿采用搭接接長時，搭接長度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)和扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm水平桿方案步距cm縱向應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，單根桿程度不應(yīng)小于3跨縱向水平桿接長應(yīng)采用對接扣件連接或搭接兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應(yīng)大于縱距的1/3搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除掃地桿縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm連墻件方案連墻件設(shè)置，豎向間距cm，水平間距cm應(yīng)靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時，應(yīng)采用其它可靠措施固定是否使用剛性連接，優(yōu)先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置門洞門洞形式是否按方案搭設(shè)剪刀撐及橫向斜撐剪刀撐及橫向斜撐是否按方案設(shè)置雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐，單排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐剪刀撐是否由底至頂連續(xù)設(shè)置每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接或?qū)蛹舻稉涡睏U應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm斜道及高空作業(yè)平臺高度不大于6m的腳手架，宜采用一字型斜道；高度大于6m的腳手架，宜采用之字型斜道斜道應(yīng)附著外腳手架或建筑物設(shè)置運料斜道寬度不宜小于1.5m，坡度不應(yīng)大于1∶6，人行斜道寬度不宜小于1m，坡度不應(yīng)大于1∶3拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺，其寬度不應(yīng)小于斜道寬度斜道兩側(cè)及高空作業(yè)平臺外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板。欄桿高度應(yīng)為1.2m，擋腳板高度不應(yīng)小于180mm斜道落地部位立桿是否加固斜道是否與高空作業(yè)平臺平順連接腳手板斜道、平臺等部位設(shè)置腳手板的是否滿鋪搭接部位是否牢固可靠是否存在探頭板當(dāng)使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上當(dāng)使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)置，間距不應(yīng)大于400mm拋撐腳手架開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除拋撐應(yīng)采用通長桿件，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在腳手架上，與地面的傾角應(yīng)在45°~60°之間連接點中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除安全管理搭設(shè)、拆除時是否設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志支架（腳手架）上是否集中堆放材料是否在腳手架上拉設(shè)、固定纜風(fēng)繩、架設(shè)混凝土泵等設(shè)備是否設(shè)置專人檢查和維護施工單位檢查結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日檢查人員：項目經(jīng)理/副經(jīng)理：監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：備注：此表用于單雙排扣件式鋼管腳手架、滿堂腳手架施工驗收。附件3承插型盤扣式鋼管腳手架模板支架施工驗收記錄表項目名稱搭設(shè)部位高度跨度最大荷載搭設(shè)班組班組長操作人員持證人數(shù)證書符合項專項方案編審程序符合項技術(shù)交底情況安全交底情況鋼管支架進場前質(zhì)量驗收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢測情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差（㎜）方案要求（㎜）實際情況(㎜)符合性立桿垂直度≤L/500且±50±5水平桿水平度±5可調(diào)托座垂直度±5插入立桿深度≥150-5可調(diào)底座垂直度±5插入立桿深度≥150-5立桿組合對角線長度±6立桿梁底縱、橫向間距板底縱、橫向間距豎向接長位置基礎(chǔ)承載力水平桿縱、橫向水平桿設(shè)置梁底縱、橫向步距板底縱、橫向步距插銷銷緊情況豎向斜桿最底層步距處設(shè)置情況最頂層步距處設(shè)置情況其他部位剪刀撐垂直縱、橫向設(shè)置水平向掃地桿設(shè)置與已建結(jié)構(gòu)物拉結(jié)設(shè)置其它施工單位檢查結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日檢查人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理/副經(jīng)理：監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：備注：此表用于承插型盤扣式鋼管腳手架模板支架施工驗收。附件4承插型盤扣式鋼管腳手架普通支架施工驗收記錄表項目名稱搭設(shè)部位高度跨度最大荷載搭設(shè)班組班組長操作人員持證人數(shù)證書符合項專項方案編審程序符合項技術(shù)交底情況安全交底情況鋼管支架進場前質(zhì)量驗收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢測情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差（㎜）方案要求（㎜）實際情況(㎜)符合性立桿垂直度≤L/500且±50±5水平桿水平度±5可調(diào)底座垂直度±5插入立桿深度≥150-5立桿組合對角線長度±6立桿縱向間距橫向間距豎向接長位置基礎(chǔ)承載力水平桿縱、橫向水平桿設(shè)置縱向步距橫向步距插銷銷緊情況豎向斜桿拐角處設(shè)置情況其它部位剪刀撐垂直縱、橫向設(shè)置連墻件設(shè)置掃地桿設(shè)置護欄設(shè)置腳手板設(shè)置擋腳板設(shè)置人行梯架設(shè)置其它施工單位檢查結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日檢查人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理/副經(jīng)理：監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：備注：此表用于承插型盤扣式鋼管腳手架雙排外腳手架施工驗收。附件5塔式起重機安裝驗收表工程名稱使用部位使用單位安裝單位安裝資格檢測單位資質(zhì)證號設(shè)備名稱規(guī)格型號出廠編號自編號安裝高度m回轉(zhuǎn)半徑m最大起重量安裝時間年月日驗收時間年月日負(fù)荷試驗項目最大幅度檢驗記錄結(jié)論半徑（m）吊重（t)滿負(fù)荷100%靜負(fù)荷125%（只對新機初安裝時進行）動負(fù)荷110%序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求檢測情況符合性1資料部分起重機械基礎(chǔ)（隱蔽工程）驗收記錄塔式起重機垂直度測量記錄經(jīng)審批的安裝（拆除）方案有健全的安全管理制度和崗位責(zé)任制有荷載警示標(biāo)志牌，限載標(biāo)志牌，操作規(guī)程牌，司機、指揮定人定機牌，驗收合格牌齊全司機、指揮人員已接受技術(shù)交底、進廠教育并經(jīng)培訓(xùn)持證上崗資料基礎(chǔ)有基礎(chǔ)設(shè)計圖，按圖紙放線定位地基持力層情況是否與方案一致混凝土強度等級是否符合要求鋼筋是否符合要求預(yù)埋件（螺栓）定位尺寸，誤差：-1~+1斷面尺寸是否符合要求，誤差：-8~+5基礎(chǔ)項面標(biāo)高是否符合要求，基礎(chǔ)水平度誤差，△≤L%（）（）（）（）2結(jié)構(gòu)部分各結(jié)構(gòu)防腐好，主要受力構(gòu)件斷面腐蝕深度應(yīng)不于原尺寸的10%各部連接螺栓、銷、軸緊固牢靠安全防護裝置安裝齊全塔式起重機塔身軸心對支承面的側(cè)向垂直度：新機偏差不大于1/1000，舊機偏差不大于3/1000，基礎(chǔ)無積水3機械部分減速機構(gòu)無異響、無漏油各剎車裝置靈敏可靠聯(lián)軸器無裂紋，聯(lián)結(jié)牢靠，運行無異響各滑輪、滾輪完好，無過度磨損鋼絲繩潤滑良好，符合國家安全使用規(guī)定放出最大長度后，卷筒上至少保留3圈，兩端的突沿到最外層鋼絲繩的距離不小于鋼絲繩直徑的2倍吊鉤不得有裂紋，不得焊補，磨損和變形不得超標(biāo)誰，并有可靠的防脫鉤保險裝置4安全距離與防護塔機距輸電線路塔機金屬結(jié)構(gòu)任何部位與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定，否則應(yīng)有可靠的防護塔機設(shè)專用電箱，由專用電纜供電，進線端設(shè)斷路器，垂直輸送電纜應(yīng)按規(guī)定間隔固定避雷線的接地應(yīng)符合規(guī)定，接地電阻不大于4Ω主電路、控制電路的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ5安全裝置力距限制器靈敏可靠起重量限制器靈敏可靠起升高度限位器靈敏可靠變幅小車行程限位器靈敏可靠回轉(zhuǎn)限位靈敏可靠吊鉤、卷筒保險裝置完整可靠檢測結(jié)論（附檢測報告）施工單位檢查結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日檢查人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理/副經(jīng)理：監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：備注：此表用于塔式起重機安裝驗收。附件6橋式起重機安裝驗收表工程名稱使用部位使用單位安裝單位安裝資格檢測單位資質(zhì)證號設(shè)備名稱規(guī)格型號出廠編號自編號序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求檢測情況符合性1整機起重能力能否達到額定標(biāo)準(zhǔn)整機是否完整，零部件齊全，緊固件連接牢固駕駛室是否整潔，門窗完好，操作裝置、儀表正常全機清潔，無油垢2金屬結(jié)構(gòu)主、副梁的上供、下?lián)?、?cè)向彎曲變形，是否超過起重機設(shè)計規(guī)范（GB3811-83）規(guī)定金屬結(jié)構(gòu)無開裂、脫焊，無嚴(yán)重銹蝕大、小車軌道是否符合要求3電氣系統(tǒng)電氣管線整齊，無損傷老化，連接卡固可靠，電器裝置靈敏，絕緣良好搭鐵與滑線軌道是否接觸良好，搭鐵磨損不超過規(guī)定供電管線是否平直、整齊，聲光信號清晰、有效4傳動系統(tǒng)和起重機構(gòu)運動部位操作靈敏可靠，運作平穩(wěn)，無異響和過熱現(xiàn)象，聯(lián)軸器無松動鋼絲繩規(guī)格是否符合起重機機械安裝規(guī)程（GB6067-85）卷筒、滑輪、吊鉤磨損不超過規(guī)定，繩卡和壓板是否符合要求車輪和軌道接觸是否良好，無明顯啃軌，踏面無起皮剝蝕制動裝置是否完整，工作可靠。閘瓦磨損襯墊厚度磨損不超過厚度的50%，制動輪磨損不超過2mm，小軸及心軸磨損不超過原直徑的5%5安全裝置安全裝置、限位，是否齊全、靈敏、可靠防護設(shè)施是否安全，牢固指示標(biāo)志是否醒目、有效6潤滑系統(tǒng)潤滑裝置是否完整、有效，油路暢通減速箱等無明顯滲漏潤滑部位潤滑良好油質(zhì)油量是否符合要求檢測結(jié)論（附檢測報告）施工單位檢查結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日檢查人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理/副經(jīng)理：監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：備注：此表用于橋式起重機安裝驗收。附件7門式起重機安裝驗收表工程名稱使用部位使用單位安裝單位安裝資格檢測單位資質(zhì)證號設(shè)備名稱規(guī)格型號出廠編號自編號序號項目檢查內(nèi)容檢查情況符合性1技術(shù)資料產(chǎn)品合格證、安裝使用維護說明書、基礎(chǔ)及軌道等隱蔽工程驗收證明書、改造（大修）單位應(yīng)提供主要部件及改造（大修）部分清單、使用單位應(yīng)提供注冊登記和運行管理制度資料以及設(shè)備技術(shù)檔案。2金屬結(jié)構(gòu)主、副梁的上供、下?lián)?、?cè)向彎曲變形是否超過起重機的設(shè)計規(guī)范（GB/T14406—1993）規(guī)定門架和臺車架不應(yīng)整體失穩(wěn)、無明顯變形或產(chǎn)生裂紋。金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無開裂、脫焊、無嚴(yán)重銹蝕等可見的焊接缺陷。螺栓連接部的松動，不應(yīng)由缺件、損壞等缺陷。大、小車軌道是否符合要求。3主要零部件與機構(gòu)鋼絲繩按《起重機械用鋼絲繩檢測和報廢規(guī)范》GB5972檢測，無斷股、彎折、波浪形，直徑減少量不大于公稱直徑的7%等。吊具應(yīng)設(shè)防脫裝置，不應(yīng)有裂紋、剝裂、變形等缺陷。滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好、無缺陷，應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽裝置且可靠有效。卷筒兩側(cè)邊緣的高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩，其高度值應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的2倍。大、小車行走，減速機等機構(gòu)應(yīng)運行平穩(wěn)無異響。4電氣系統(tǒng)構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機械固定應(yīng)牢固，無松動；絕緣材料應(yīng)良好，無破損、無變質(zhì)；螺栓、觸頭、電刷等連接部位應(yīng)可靠，無接觸不良。供電滑線接觸是否良好，電纜線滑移掛圈或繞線筒運行是否正常。電器管線是否整齊，無損傷老化，連接卡固是否可靠，電器裝置靈敏可靠，絕緣良好。電氣線路對地絕緣電阻不大于0.8MΩ。整機接地電阻不大于4Ω。5傳動系統(tǒng)及起重機構(gòu)各機構(gòu)傳動部件運轉(zhuǎn)正常，無振動、沖擊，無異響和過熱現(xiàn)象。卷筒、滑輪、吊具磨損是否超過規(guī)定，繩卡和壓板符合要求。車輪與軌道接觸是否良好，無明顯啃軌，踏面無起皮剝蝕。制動裝置是否完整，工作可靠。6安全裝置及防護措施起重機應(yīng)裝有起升高度限位器，應(yīng)能停止吊鉤起升，只能做下降操作。緩沖器、端部止擋、掃軌板等防護設(shè)施是否齊全、牢固；指示標(biāo)志是否醒目、有效。安全裝置是否齊全、靈敏、可靠。軌道和起重機運行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。起重機的軌道基礎(chǔ)兩旁應(yīng)修筑邊坡門式、橋式起重機電鈴信號、喇叭清晰。起重臂、吊鉤、吊重等行走體上標(biāo)識色彩標(biāo)志鮮明醒目。小車運行機構(gòu)應(yīng)裝設(shè)行程開關(guān)，動作后應(yīng)保證小車停車時其緩沖距離不大于200mm。起重機上外露的有傷人可能的活動零部件應(yīng)裝設(shè)防護罩。電器設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防雨罩。起重機必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下應(yīng)能切斷總電源。7潤滑系統(tǒng)潤滑裝置是否完整，油路暢通。減速箱等是否有明顯的滲漏。潤滑部位潤滑良好，油質(zhì)、油量是否符合要求。8試驗空載試驗下各安全裝置工作可靠有效；各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠；操作系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)工作正常。額定載荷試驗后起重機不應(yīng)有裂紋、連接松動、機構(gòu)損壞。超載125%額定載荷試驗卸載后，起重機不允許出現(xiàn)裂紋、永久變形、油漆脫落、連接松動。超載110%額定載荷進行起升、制動、大小車行走及根據(jù)設(shè)計要求進行組合動作，各機構(gòu)動作靈活、制動性能可靠，結(jié)構(gòu)和機構(gòu)不應(yīng)損壞，連接無松動。檢測結(jié)論（附檢測報告）施工單位檢查結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日檢查人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理/副經(jīng)理：監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：備注：此表用于門式起重機、龍門吊等安裝驗收。附件8壓力容器壓力管道驗收表工程名稱使用部位使用單位安裝單位安裝資格檢測單位資質(zhì)證號設(shè)備名稱規(guī)格型號出廠編號自編號序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查情況符合性1基礎(chǔ)資料在用壓力容器逐臺編號、登記、建臺帳且編號標(biāo)示于容器顯要部位在用壓力容器必須定期檢驗有定期巡回檢查記錄管理制度、操作規(guī)程、運行記錄齊全作業(yè)人員持證上崗2設(shè)備本體狀況設(shè)備的本體沒有明顯的損壞表面無油污、浮灰焊縫平穩(wěn)，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣人孔、手孔、封頭（端蓋）等處無泄露疏水器、排污閥及其管道無泄露，布局合理外表面無腐蝕嚴(yán)重現(xiàn)象無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象排水、排污裝置運行穩(wěn)定，定期排污3與外部連接容器與相鄰管道，構(gòu)件間無異常振動、響聲、摩擦連接管道是否有防靜電跨接，安全色是否正確與外部管道連接處不得有松動、錯位現(xiàn)象4本體垂直安裝在基礎(chǔ)面上，不得傾斜底部支架應(yīng)牢固，不得有活動現(xiàn)象罐體有接地裝置5安全附件直讀式的液位計其液位應(yīng)當(dāng)顯示清楚，便于觀察，且最高、最低液位有明顯標(biāo)志，防止假水位現(xiàn)象安全閥的安裝位置是否在容器的最高位置，是否有截止閥，是否處于常開狀態(tài)。安全閥是否每年檢驗一次，鉛封是否完好，記錄是否齊全，是否有安全閥臺帳安全閥開啟壓力不大于設(shè)計壓力，但應(yīng)大于最高工作壓力安全閥選型是否正確、安全閥是否泄露、是否銹蝕嚴(yán)重壓力表極限刻度值為工作壓力的1.5~3倍，最好為2倍，表盤直徑不小于100mm，壓力表的精度符合規(guī)定，經(jīng)校驗并在有效期內(nèi)同一系統(tǒng)上的各壓力表的讀數(shù)是否一致低壓0.1~1.6MP壓力表精度不低于2.5級，中高壓1.6~100MP壓力表精度不低于1.5級壓力表表盤玻璃完好、刻度清晰、完好運行按規(guī)定裝設(shè)溫度計完好、靈敏可靠6設(shè)備運行設(shè)備的運行參數(shù)，包括壓力、溫度等在允許范圍內(nèi)，不存在超壓、超溫運行所運行儀器儀表運行參數(shù)正常，與直讀水位表、壓力表一致運行記錄上的各項參數(shù)記錄與實際一致，在允許的參數(shù)內(nèi)氣瓶在充裝時，其充裝量得到保證，充裝前后能夠進行嚴(yán)格檢查并做好記錄8安全警示標(biāo)志危險區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)牌9檢修檢修時，必須卸完所有壓力，溫度到常溫時，方可更換附件及維修。10其他以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，必須做好水質(zhì)管理、監(jiān)測和化驗，有可靠的水處理措施檢測結(jié)論（附檢測報告）施工單位檢查結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日檢查人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理/副經(jīng)理：監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：備注：此表用于隧道用儲氣罐及輸氣管道驗收。附件9汽車式起重機檢查驗收表工程名稱使用部位使用單位檢驗單位資質(zhì)證號設(shè)備名稱規(guī)格型號出廠編號自編號序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求檢測情況符合性1整機起重能力能否達到額定標(biāo)準(zhǔn)各總成、零件，附件及附屬裝置是否齊全、完整各部連接是否緊固可靠，無變形、開焊、裂縫全車整潔，基本無漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象2動力裝置發(fā)動機啟動、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的85%運轉(zhuǎn)正常無異響，油壓、水溫正常濾清器是否整潔，工作有效3液壓、氣壓系統(tǒng)各部液壓氣壓元件是否齊全完好，管路連接可靠，無明顯滲漏液壓系統(tǒng)運動平穩(wěn)，工作正常，是否達到設(shè)計要求，儀表工作正常液壓油、油量、油質(zhì)是否符合使用規(guī)定，工作中油壓、油溫正常4電氣系統(tǒng)全車線路是否完整，連接，包扎，卡固良好，各種儀表、照明、信號、喇叭、音響是否齊全有效蓄電池清潔完好，固定可靠，電解液比重和液面高度是否適當(dāng)5底盤部分轉(zhuǎn)向裝置操縱是否靈活，球頭無松動，工作可靠制動機構(gòu)性能是否良好，制動可靠。手制動器有效離合器分離是否徹底，結(jié)合平穩(wěn)、可靠、無異響各齒輪箱和傳動機構(gòu)無異響，無過熱現(xiàn)象底盤各部調(diào)整緊固是否適當(dāng)，滑動性能良好輪胎氣壓是否正常，車身正直6起重機構(gòu)吊臂、副臂、支腿等金屬結(jié)構(gòu)無變形，裂紋及開焊?；?、繩筒及吊鉤無裂紋和破損，磨損不超過規(guī)定范圍各種安全裝置是否完整、有效，制動裝置安全可靠、性能良好回轉(zhuǎn)裝置間隙調(diào)整是否適當(dāng)，運行平穩(wěn)鋼絲繩規(guī)格是否符合規(guī)定，潤滑良好，磨損、斷絲銹蝕不超過規(guī)定范圍7潤滑系統(tǒng)潤滑裝置是否完整、有效，油路暢通潤滑部位潤滑良好，使用油料、油質(zhì)油量是否符合要求檢測結(jié)論（附檢測報告）施工單位檢查結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日檢查人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理/副經(jīng)理：監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：備注：此表用于輪式起重機進場或投入使用前驗收。附件10人工挖孔樁作業(yè)檢查驗收表工程名稱使用部位使用單位專項方案編審程序符合項技術(shù)交底情況安全交底情況序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求檢測情況符合性1施工方案是否編制專項施工方案，或者專項施工方案未經(jīng)審批專項方案針對性、可操作性是否滿足要求未制定井內(nèi)氣體中毒等緊急情況應(yīng)急處理措施2提升支架提示支架是否按方案搭設(shè)，包括剪刀撐等的設(shè)置提示支架立桿基礎(chǔ)是否平整、達到承載力要求吊點部位是否采用十字架，交叉布置卷揚機是否單獨安裝，配重是否牢固卷揚機是否配置自鎖裝置卷揚機是否配置限位裝置卷揚機吊鉤是否有防脫落裝置鋼絲繩是否磨損，是否保養(yǎng)3護壁鎖口護圈高出路面30cm孔口部位是否設(shè)置排水溝護壁混凝土厚度、強度小于設(shè)計要求護壁有裂縫，無補救措施3氣體檢測及通風(fēng)是否配置通風(fēng)設(shè)施，通風(fēng)設(shè)施是否滿足通風(fēng)要求挖孔作業(yè)必須配備氣體濃度檢測儀器，進入樁孔前應(yīng)先通風(fēng)15min以上井深超過5m（或有特殊要求）時無定時送風(fēng)4開挖開挖是否執(zhí)行“跳挖”規(guī)定井上是否有人配合，并作警戒堆土與井邊距離不得小于80cm棄土高度不得大于1.0m護壁未達到設(shè)計要求已向下挖掘井內(nèi)邊抽水邊作業(yè)5通道（上下梯）井邊無通道井深超過2m時，未設(shè)置上下鋼爬梯，鋼爬梯未固定人員上下是否佩戴安全帽、是否使用防墜器人員上下是否違規(guī)操作吊桶6防護井口和孔壁附著物（包括不到孔底的鋼筋籠、串筒、鋼爬梯、水管風(fēng)管等）固定不牢靠停止作業(yè)時孔口未加蓋防護網(wǎng)上部作業(yè)人員是否佩戴安全帽，安全繩7應(yīng)急物資施工現(xiàn)場配備不少于5套且滿足施救需要的隔絕式壓縮氧自救器等應(yīng)急救援器材8標(biāo)志牌挖孔樁施工標(biāo)志牌是否正確安裝、及時填寫9其他施工單位檢查結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日檢查人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理/副經(jīng)理：監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：備注：此表用于人工挖孔樁開始施工前的安全條件驗收。附件11設(shè)備檢查驗收表工程名稱使用部位使用單位檢測單位資質(zhì)證號設(shè)備名稱規(guī)格型號出廠編號自編號序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查情況符合性1日常管理崗位安全責(zé)任制、設(shè)備運行及檢修、交接班，應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方案等規(guī)章制度健全組織開展安全知識、技能培訓(xùn)并在適當(dāng)時候組織設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案的演練運行管理和操作人員經(jīng)過崗前專業(yè)知識和安全技能培訓(xùn)教育，并經(jīng)考試合格持證上崗設(shè)備運行實行機長負(fù)責(zé)制；每班做好設(shè)備運行、維護保養(yǎng)及記錄按照規(guī)定要求，認(rèn)真執(zhí)行崗位交接班制度，并有交接班記錄和簽字按時進行日常、周、月檢查和點檢查，有檢查、整改記錄2基礎(chǔ)基礎(chǔ)平整、穩(wěn)固，強度滿足設(shè)計或規(guī)范要求基礎(chǔ)周圍設(shè)有排水溝，工作區(qū)平整、無積水3機械系統(tǒng)各構(gòu)件連接牢固，無焊接缺陷，符合技術(shù)規(guī)范要求，安全可靠各類安全裝置（如限位器、聯(lián)鎖裝置、聯(lián)動裝置、緊急停止裝置等）性能良好，靈敏、可靠各傳動部位運行平穩(wěn)，無異常振動，無異常響聲齒輪減速箱油位正常，無異味；齒輪連軸器連接螺栓無松動，軸承潤滑良好、溫度在設(shè)備設(shè)計允許值以下，無異常響聲制動器、離合器靈敏、可靠，性能良好各傳動連接點潤滑良好，自由間隙符合要求設(shè)備之間、設(shè)備與墻（建筑物）等的距離符合規(guī)范要求，有保證設(shè)備安全運行和操作的空間電動機等安裝牢固，運行平穩(wěn)，無異常振動、無異常響聲油、水管路固定牢固，無破損，無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象4電氣系統(tǒng)電氣控制裝置靈敏可靠，數(shù)據(jù)顯示正確故障信號、運行操作警示燈、警鈴等完好有效操作手柄靈活可靠，顯示器、各信號燈顯示正常，讀數(shù)準(zhǔn)確金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備的金屬外殼接地電阻不應(yīng)大于4Ω主隔離開關(guān)、事故緊急開關(guān)、短路保護、過流保護、漏電保護和偏斜保護等裝置完好，動作靈敏設(shè)備用電線路架設(shè)規(guī)范、穩(wěn)固，無摩擦現(xiàn)象，接頭規(guī)范完好照明燈及各類警示燈具完好，照度符合要求各類儀表、指示器、警示器等完好，靈敏可靠5安全防護設(shè)施爬梯、通道、平臺臨邊防護欄按要求設(shè)置到位，功能可靠各類孔、洞等設(shè)置有蓋板，蓋板完好，強度滿足要求設(shè)備有防風(fēng)、防雨、防曬、防雷措施配備足夠數(shù)量滅火器；消防救生器材齊全設(shè)備四周有警告標(biāo)志，涂有警示顏色設(shè)備各項安全保護裝置及防護裝置符合技術(shù)規(guī)范要求，設(shè)置合理，安全可靠設(shè)備如在高壓線下進行工作或通過時，其最高點與高壓線之間的最小垂直距離不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定；周邊作業(yè)環(huán)境符合安全要求有專門的節(jié)能減排措施和設(shè)施，有廢油廢水處理措施或設(shè)備有噪音消除或阻隔設(shè)備、設(shè)施，噪聲排放符合規(guī)范要求有專門的固態(tài)廢棄物處理程序、要求和標(biāo)準(zhǔn)6監(jiān)督檢查運行、檢修期間有安全管理人員全過程進行跟蹤監(jiān)督檢查7其他施工單位檢查結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日檢查人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理/副經(jīng)理：監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：備注：此表用于大型設(shè)備投入使用前驗收，如：強夯機、碎石樁機、運梁車等。附件12架橋機檢查驗收表工程名稱使用部位使用單位安裝單位安裝資格檢測單位資質(zhì)證號設(shè)備名稱規(guī)格型號出廠編號自編號序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查情況符合性1技術(shù)資料制造單位應(yīng)提供有效的資格證明、產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護說明書、監(jiān)督檢驗證書等隨機文件；必要時應(yīng)提供型式試驗報告安裝單位應(yīng)提供：A.安裝維修改造許可證；B.安裝人員的特種設(shè)備作業(yè)人員證；C.施工情況記錄和自檢報告（空載、靜載、動載試驗報告）；D.主要部件合格證、材料清單及驗收檢驗報告（必要時）使用單位應(yīng)提供日常保養(yǎng)制度、操作規(guī)程、管理人員和操作人員的特種設(shè)備作業(yè)人員證、相關(guān)人員的崗位職責(zé)2作業(yè)環(huán)境及外觀作業(yè)空間內(nèi)無障礙物，與高壓電線水平、垂直距離在安全范圍內(nèi)大車滑線、掃軌板、電纜卷筒應(yīng)涂紅色安全線；吊具、臺車、有人行通道的橋式起重機端梁外側(cè)、夾軌器、大車滑線防護板應(yīng)有黃黑相間的安全色；或者在危險部位設(shè)安全標(biāo)志起重機明顯部位應(yīng)有清晰的額定起重量標(biāo)志檢修作業(yè)空間及通道、梯子、欄桿設(shè)置符合要求3金屬結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件不應(yīng)整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形及產(chǎn)生裂紋金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷。螺栓或鉚釘聯(lián)接不得松動、不應(yīng)有缺件、損環(huán)等缺陷司機室的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和剛度，司機室與起重機聯(lián)接應(yīng)牢固、可靠，司機室應(yīng)有良好的視野，門的開門方向應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求跨度偏差符合要求4大車軌道大車軌道偏差（范圍±5mm）軌道接頭間隙（范圍4-6mm）軌道固定狀況軌道水平狀況5主要零部件及機構(gòu)吊鉤（或吊具）應(yīng)由標(biāo)記和防脫鉤裝置，不允許使用鑄造吊鉤（或吊具）。不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷，存在缺陷不得補焊鋼絲繩選用、安裝及繩端固定狀況?；啈?yīng)轉(zhuǎn)動良好，不出現(xiàn)裂紋。應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效制動器不應(yīng)有裂紋、塑性變形、缺件等缺陷，制動輪與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，工作正常減速器工作時應(yīng)無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油6電氣裝置應(yīng)有短路保護、零位保護，并保證金屬結(jié)構(gòu)的接地應(yīng)裝配合適的電鈴，照明設(shè)備齊全7安全裝置高度限位器、重量限制器、走行限位器功能可靠、有效防風(fēng)裝置：夾軌鉗、錨定裝置或鐵鞋等，其零件無缺損，獨立工作分別有效;軌道端部止擋固定穩(wěn)妥，高度有效緊急斷電開關(guān)應(yīng)能切斷起重機總電源，不能自動復(fù)位，且應(yīng)設(shè)在司機操作方便的地方8其他人員證件等檢測結(jié)論（附檢測報告）施工單位檢查結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日檢查人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理/副經(jīng)理：監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：備注：此表用于公路施工架橋機驗收。附件13臨時用電系統(tǒng)驗收表工程名稱施工單位施工部位序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查情況符合性1臨時用電施工組織設(shè)計是否按臨時施工用電組織設(shè)計要求實施總體布設(shè)工地臨近高壓線防護是否防護架，審批手續(xù)齊全，防護嚴(yán)密2配電線路1KV以下線路距周邊在建建筑最小安全距離4米配電箱引入引出線要采用套管和橫擔(dān)是否使用三相五線制，進出電線要排列整齊、匹配合理嚴(yán)禁使用絕緣差、老化、破皮電線、防止漏電應(yīng)采用絕緣子固定、并架空敷設(shè)1KV以下線路過道要有可靠的保護，離地不低于6米線路直接埋地，敷設(shè)深度不小于0.6m，引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須架設(shè)防護套管3現(xiàn)場照明照明開關(guān)單獨設(shè)置，不得和動力開關(guān)混裝照明導(dǎo)線應(yīng)固定在絕緣子上嚴(yán)禁使用碘鎢燈現(xiàn)場照明燈要用絕緣橡套電纜，生活照明采用護套絕緣導(dǎo)線防止電線絕緣差、老化、破皮、漏電4配電箱配電箱制作要統(tǒng)一，做到有色標(biāo)，有編號電箱制作要內(nèi)外油漆，有防雨措施，門鎖齊全金屬電箱外殼要有接地保護，箱內(nèi)電氣裝置齊全可靠線路、位置安裝要合理、平順、美觀，電線進出應(yīng)上進下出。固定式配電箱、開關(guān)箱的中心點與地面的垂直距離應(yīng)為1.4～1.6m移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固、穩(wěn)定的支架上。其中心點與地面的垂直距離宜為0.8～1.6m。是否滿足“三級配電兩級保護”5開關(guān)箱開關(guān)箱要符合“一機一閘一箱一漏”，箱內(nèi)無雜物、不積灰配電箱與開關(guān)箱之間距離30m左右，用電設(shè)備與開關(guān)箱超過3m應(yīng)加隨機開關(guān)，配電箱的下沿離地面不小于1.2m嚴(yán)禁用其它金屬代替熔絲，熔絲安裝要合理6接地或接零嚴(yán)禁接地接零混接，接地體符合要求，二根之間距離不小于2.5m，電阻值不得大于4Ω，接地體不宜用螺紋鋼7電氣操作電工持證上崗電氣架設(shè)、線路維護、專人監(jiān)護電氣操作時有警示警告標(biāo)志8其他人員證件等施工單位檢查結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日檢查人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理/副經(jīng)理：監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：備注：此表用于臨時用電系統(tǒng)投入使用前驗收。附件14基坑支護驗收表工程名稱施工單位施工部位序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查情況符合性1施工方案基坑深度超過3米或地質(zhì)條件復(fù)雜未編制專項施工方案應(yīng)經(jīng)專家論證的方案未組織專家論證并按專家意見修改完善方案未經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師審查、簽字方案針對性差不能指導(dǎo)施工2臨邊防護深度超過2m的基坑施工無臨邊防護措施臨邊及其它防護不符合要求3基坑支護基坑支撐體系未設(shè)計鋼支撐未經(jīng)過檢測合格或混凝土撐未有強度報告基坑支護不及時鋼支撐和腰梁架設(shè)、與圍護結(jié)構(gòu)連接（包括斜支撐設(shè)置防滑移裝置），防鋼支撐墜落措施、預(yù)加應(yīng)力等違反設(shè)計或方案要求支護結(jié)構(gòu)拆除不符合設(shè)計或方案要求4降排水措施基坑施工未采取有效排水措施深基坑施工采用坑外降水時無防止臨近建筑沉降超限措施圍護結(jié)構(gòu)漏水5坑邊荷載棄土、料具堆放距坑邊距離小于設(shè)計規(guī)定基坑周邊堆載超過設(shè)計允許值機械設(shè)備施工與坑邊距離不符合要求又不采取措施6上下通道人員上下無專用通道設(shè)置的通道不符合要求7土方開挖施工機械進場未經(jīng)驗收挖土機作業(yè)時，作業(yè)半徑無警示或人員監(jiān)護挖土機作業(yè)位置不牢、不安全司機無證作業(yè)未按方案規(guī)定的程序、方式挖土開挖面邊坡不符合安全要求8基坑監(jiān)測未按設(shè)計編制基坑施工監(jiān)測方案并落實未按規(guī)定對毗鄰建筑物、重要管線和道路進行沉降觀測未按設(shè)計及工程情況及時處理監(jiān)測數(shù)據(jù)并反饋、指導(dǎo)施工基坑支護變形、軸力變化、監(jiān)測保護對象變形等達到預(yù)警和報警值時未按規(guī)定程序有效處理9作業(yè)環(huán)境基坑內(nèi)作業(yè)人員無安全立足點立體交叉作業(yè)無隔離防護措施光線不足時未設(shè)置足夠照明坑壁或支撐上存在可能脫落的混凝土塊或其他物料坑邊安全范圍外堆放的料具無牢靠的防滑落入基坑措施施工單位檢查結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日檢查人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理/副經(jīng)理：監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：備注：此表用于投入使用前驗收。附件15勞動防護用品驗收表工程名稱勞動防護用品名稱規(guī)格型號序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查情況符合性1合格證明勞動防護是否具有生產(chǎn)許可證勞動防護是否具有產(chǎn)品合格證勞動防護是否具有安全鑒定證特種勞動用品必須具有安全標(biāo)志；特種勞動防護用品安全標(biāo)志證書由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局監(jiān)制，加蓋特種勞動防護用品安全標(biāo)志管理中心印章。2外觀檢查無缺陷或損壞各部件連接、組裝是否嚴(yán)密轉(zhuǎn)動部位是否靈活3相關(guān)檢驗大批量的防護用品要進行抽樣驗收，抽驗率不低于1%，是否超過使用期限是否符合工作場所防護要求是否經(jīng)過檢測4使用交底對檢查護品的可靠性交底對如何正確使用護品交底對正確維護保養(yǎng)護品的方法交底施工單位檢查結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日檢查人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理/副經(jīng)理：監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：備注：此表用于勞動防護用品進貨驗收或投入使用前驗收。附件16隧道施工安全條件驗收表工程名稱施工單位施工部位序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查情況符合性1施工方案是否編制安全專項施工方案，臨時支護結(jié)構(gòu)等是否有設(shè)計計算書方案是否經(jīng)審批、是否經(jīng)專家評審或未按專家意見修改完善爆破作業(yè)是否制定專項方案并經(jīng)專家論證、審查開挖前是否核實施工現(xiàn)場及其毗鄰區(qū)域內(nèi)的建（構(gòu)）筑物、地下管線并制定相應(yīng)的保護措施重大危險源（突水突泥、有毒氣體、爆破作業(yè)、穿建、構(gòu)筑物等）是否有專項應(yīng)對方案方案可操作性，安全措施全面性，針對性2洞口工程洞口工程開挖是否有專項施工方案及安全措施洞口開挖是否嚴(yán)格按審批的施工方案進行路塹及邊、仰坡是否自上而下施工，是否穩(wěn)定排水系統(tǒng)是否暢通洞口鄰近建（構(gòu)）筑物時是否采取措施防護是否在洞口設(shè)置值班室，是否專人24h值班是否對進出洞人員和機械設(shè)備進行登記是否設(shè)置門禁系統(tǒng)和電子安全監(jiān)控系統(tǒng)3隧道開挖開挖是否嚴(yán)格按照設(shè)計及方案要求進行臺階法開挖循環(huán)進尺是否滿足要求安全步距是否滿足要求特殊地質(zhì)不良路段的開挖面到二次襯砌之間形成人員是否超過29人高度風(fēng)險及以上隧道在初期支護未封閉成環(huán)段，除開挖工序外，其他工序作業(yè)人員總數(shù)不得超過9人，其中排險和裝藥工序不得超過2人作業(yè)面周圍支護是否牢固，或松動土石是否及時清理核心土留置，或臺階長度、導(dǎo)洞間距是否符合要求是否設(shè)置逃生通道逃生通道規(guī)格、尺寸等開挖面是否按設(shè)計方案開挖面20m范圍內(nèi)必須儲備應(yīng)急照明燈、食品、飲用水和必要的急救藥品，并進行明顯標(biāo)示和定期檢查、更換，確保在有效期內(nèi)。4地層超前支護加固是否按設(shè)計及規(guī)范要求進行超前支護、加固大管棚（小導(dǎo)管）材質(zhì)、規(guī)格、長度及花眼是否符合設(shè)計和方案要求注漿參數(shù)是否符合設(shè)計要求注漿完成后漿液強度是否達到規(guī)定時間就進行開挖漿液配置或存放過程中是否設(shè)專人管理5初期支護施工方案是否明確安全技術(shù)措施是否按照設(shè)計技術(shù)參數(shù)及規(guī)范進行支護鋼架間距是否按設(shè)計要求進行鋼架是否采用螺栓連接或連接不符合要求鋼架底部是否墊實、連接筋間距、搭接長度及焊縫等是否符合設(shè)計文件要求鋼筋網(wǎng)片之間搭接長度是否符合規(guī)范要求，是否和鋼架牢固焊接錨桿及鎖腳錨管材質(zhì)、規(guī)格、長度及花眼是否符合設(shè)計和方案要求，是否按設(shè)計要求注漿支護變形損壞是否及時修復(fù)是否及時進行拱背回填注漿噴混裂縫脫落、鋼筋、錨桿外露、漏噴支護表面凹凸不平，是否達到設(shè)計要求6防水工程作業(yè)現(xiàn)場是否遵守用火管理規(guī)定，是否按規(guī)定操作熱風(fēng)機現(xiàn)場是否按規(guī)定配備消防器材電、氣焊工等操作人員是否經(jīng)培訓(xùn)考核上崗7二次襯砌施工方案是否明確安全技術(shù)措施模板臺車是否進行穩(wěn)定性驗算模板臺車工作平臺、扶手、欄桿、人行梯是否符合安全技術(shù)要求模板臺車移動時設(shè)備、電線、管路是否撤除或加保護，是否統(tǒng)一指揮模板臺車堵頭拆除是否有防護模板臺車是否設(shè)安全警示標(biāo)志非標(biāo)準(zhǔn)段采用高支模施工時，是否有專項方案8作業(yè)架防護作業(yè)架是否設(shè)工作平臺及圍欄防護作業(yè)架腳手板鋪設(shè)是否嚴(yán)密、牢固是否設(shè)置登高扶梯9隧道運輸洞內(nèi)運輸車輛是否人料混載、超載、超寬、超高運輸?shù)榷磧?nèi)道路兩側(cè)是否設(shè)置排水溝洞內(nèi)道路是否積水、泥濘洞內(nèi)車輛照明、信號系統(tǒng)是否完善洞內(nèi)車輛是否有限速規(guī)定車輛啟動前是否檢查、未鳴笛10監(jiān)控量測是否有監(jiān)控量測專項方案是否按照專項方案、技術(shù)規(guī)范進行監(jiān)控量測監(jiān)測信息反饋是否及時，是否出具分析報告有無專人從事監(jiān)測工作11通信系統(tǒng)隧道內(nèi)是否建立通訊方式，滿足應(yīng)急聯(lián)絡(luò)12應(yīng)急逃生線路燈視引導(dǎo)系統(tǒng)是否配置應(yīng)急燈是否設(shè)置報警裝置是否規(guī)劃逃生通道13作業(yè)環(huán)境是否編制通風(fēng)防塵專項方案進洞100m后，是否設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，風(fēng)口距離開挖面是否大于15m每臺風(fēng)機是否單獨安裝電表是否進行職業(yè)危害安全技術(shù)措施交底是否按規(guī)定進行氧氣、瓦斯、有害氣體、粉塵檢測作業(yè)面是否積水、泥濘通風(fēng)是否良好，作業(yè)面風(fēng)速是否滿足要求，新風(fēng)量是否滿足實際要求爆破后是否通風(fēng)或通風(fēng)時間少于15分鐘，有人員進洞鑿巖、放炮、噴射混凝土等產(chǎn)塵作業(yè)，是否采取噴霧灑水凈化等防塵措施或作業(yè)人員是否戴防塵口罩風(fēng)管維護不當(dāng)，破損、漏風(fēng)，吊掛不平直是否為工人配置防塵口罩14洞內(nèi)用電用電線路是否統(tǒng)一布置，是否符合“三相五線制”照明線路是否和動力線路分開照明亮度是否滿足15其他施工單位檢查結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日檢查人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理/副經(jīng)理：監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：備注：此表用于隧道施工安全條件驗收。附件17危險性較大分部分項工程清單序號部位規(guī)模備注1下大灣大橋橋臺深度6m基坑不良地質(zhì)條件下有潛在危險性的土方、石方開挖2106省道中橋橋臺深度7m基坑3新灣子中橋橋臺深度7m基坑4河下大橋橋臺深度5m基坑5新橋電站大橋橋臺深度5m基坑6水井灣大橋橋臺深度5m基坑7堰口頭大橋橋臺深度5m基坑8張家壩大橋深度7m基坑9107省道中橋橋臺深度7m基坑10筍溪河2#大橋橋臺深度6m基坑11鳳桐巖中橋橋臺深度7m基坑12張家灣大橋橋臺深度5m基坑13新房子中橋橋臺深度7m基坑14店子堡大橋橋臺深度6m基坑15社家灣1#大橋橋臺深度6m基坑16社家灣2#大橋橋臺深度5m基坑17K6+528~K6+740深切坡（四級邊坡）最大高度38m滑坡和高邊坡處理18李市互通DK0+380~DK0+480深切坡（三級邊坡）最大高度30m19K13+100-K13+200深切坡（四級邊坡）最大高度32m20K13+250-K13+350深切坡（三級邊坡）最大高度31m21K21+950~K22+090深切坡（三級邊坡）最大高度30m22K22+300~K22+390深切坡（三級邊坡）最大高度32m23K26+700~K26+920深切坡（四級邊坡）最大高度39m24K31+220~K31+430深切坡（四級邊坡）最大高度35m25K32+700~K32+920深切坡（四級邊坡）最大高度37m26K33+000~K33+160深切坡（四級邊坡）最大高度34m27K33+600~K33+850深切坡（三級邊坡）最大高度33m28K35+560~K35+680深切坡（四級邊坡）最大高度36m29K38+120~K38+340深切坡（四級邊坡）最大高度40m30K38+400~K38+550深切坡（五級邊坡）最大高度47m31K39+050~K39+100深切坡（四級邊坡）最大高度39m32K39+380~K39+480深切坡（四級邊坡）最大高度34m33K40+040~K40+370深切坡（五級邊坡）最大高度49m34K41+560~K41+660深切坡（三級邊坡）最大高度31m35YK42+730~YK42+820深切坡（四級邊坡）最大高度34m36古文咀中橋人工挖孔、最大孔深19m樁基礎(chǔ)37新橋電站大橋人工挖孔、最大孔深14.5m38水井灣大橋人工挖孔、最大孔深21m39堰口頭大橋人工挖孔、最大孔深16.5m40蔡家互通匝道橋人工挖孔、最大孔深27m41筍溪河1號大橋人工