風(fēng)系統(tǒng)制作安裝技術(shù)

風(fēng)系統(tǒng)制作安裝技術(shù)1風(fēng)管制作地下車庫送排風(fēng)管、核心筒乘客電梯兼疏散電梯前室加壓管采用成品無機玻璃鋼風(fēng)管；廚房排油煙管采用2mm不銹鋼板風(fēng)管；與吊頂型排氣扇等小型通風(fēng)設(shè)備或風(fēng)口靜壓箱相連接的支管可采用鋁箔軟管,長度不大于2000mm；其余風(fēng)管材料均采用鍍鋅薄鋼板。1施工準(zhǔn)備風(fēng)管制作采用自動生產(chǎn)線，采用風(fēng)管自動生產(chǎn)線Ⅲ型。風(fēng)管生產(chǎn)線Ⅲ型（圖1-1自動風(fēng)管生產(chǎn)線）是由上料架、調(diào)平壓筋機、沖尖口和沖方口油壓機、液壓剪板機、液壓折邊機所組成。電器控制部分采用全電腦控制，該控制系統(tǒng)具有閉環(huán)反饋系統(tǒng)，生產(chǎn)精度和穩(wěn)定性明顯提高。其最大工作速度為10米/分。長度誤差為±0.5mm，對角線誤差±0.8mm。本系統(tǒng)可滿足單班生產(chǎn)1000m2矩形風(fēng)管能力。圖1-1自動風(fēng)管生產(chǎn)線圖1-1自動風(fēng)管生產(chǎn)線結(jié)合生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢，風(fēng)管連接方式采用共板式法蘭和角鋼法蘭。鍍鋅鋼板的厚度及連接方式如表1-1。表1-1鍍鋅板厚度及連接方式選用表矩形風(fēng)管大邊b或風(fēng)管直徑D(mm)鋼板厚度（mm）連接方式圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管通風(fēng)、空調(diào)消防排煙D(b)≤3200.50.50.75系統(tǒng)靜壓小于490pa且管段長度小于2米采用共板法蘭連接，在法蘭四角采用拐角連接鋼片；系統(tǒng)靜壓大于490pa或管段長度大于2米采用角鋼法蘭連接；排煙管采用角鋼法蘭。320＜D(b)≤4500.60.6450＜D(b)≤6300.75630＜D(b)≤10000.750.7501000＜D(b)≤1250001250＜D(b)≤2000222000＜D(b)≤4000-2-2風(fēng)管加工車間根據(jù)施工總平面圖結(jié)合本工程風(fēng)管加工的具體情況，在現(xiàn)場制作加工場設(shè)立一個風(fēng)管加工自動流水作業(yè)線。該場地寬闊，滿足鍍鋅卷板的吊卸、堆放，自動生產(chǎn)線設(shè)備的布置和產(chǎn)品搬運方便的要求，同時避免因現(xiàn)場加工而占用大量空間和影響其他承包商的施工。3風(fēng)管制作流程圖按施工進度制定風(fēng)管及零部件加工制作計劃，根據(jù)設(shè)計圖紙與現(xiàn)場測量情況結(jié)合風(fēng)管生產(chǎn)線的技術(shù)參數(shù)繪制通風(fēng)系統(tǒng)分解圖，編制風(fēng)管規(guī)格明細表和風(fēng)管用料清單交生產(chǎn)車間實施。風(fēng)管制作流程見圖1-1。繪制系統(tǒng)繪制系統(tǒng)分解圖下料鋼板開平法蘭連接按分解編號放樣標(biāo)注尺寸風(fēng)管按系統(tǒng)編號根據(jù)結(jié)構(gòu)確定分段風(fēng)管尺寸系統(tǒng)編號角鋼法蘭下料角鋼法蘭制作角鋼法蘭裝配風(fēng)管加工共板法蘭編號檢查按分解圖對風(fēng)管編號風(fēng)管檢查漏光漏風(fēng)檢測風(fēng)管自動生產(chǎn)線風(fēng)管成型風(fēng)管彎頭、三通等制作圖1-1風(fēng)管制作工藝流程圖4風(fēng)管運輸、加工方案考慮到成品風(fēng)管體積大，難運輸，易損壞變形，為提高工效，根據(jù)本工程風(fēng)管規(guī)格尺寸及自動生產(chǎn)線的特點，我們決定采用以下方案（風(fēng)管加工主要機具設(shè)備分布見圖4-1,具體配置見表4-1），豎井內(nèi)玻璃鋼風(fēng)管采用施工電梯直接運輸至相應(yīng)樓層進行安裝：1在地下一層設(shè)置風(fēng)管加工車間，負責(zé)整個施工區(qū)段大部分的風(fēng)管半成品的加工及A區(qū)段風(fēng)管成品的加工。半成品的制作主要包括對風(fēng)管進行下料、壓筋、沖口、咬口、折方；制作共板式法蘭及配件，制作角鋼法蘭。半成品制作完成后分別運至B、C和D、E區(qū)段進行現(xiàn)場拼裝。B段和CB段和C段風(fēng)管由地下室的風(fēng)管加工車間制作成半成品，經(jīng)施工電梯運至相應(yīng)樓層，成品完成在安裝現(xiàn)場進行?，F(xiàn)場設(shè)置一套風(fēng)管加工設(shè)備，機具配置見表4-2。A段風(fēng)管加工全部由設(shè)置于地下室的風(fēng)管加工車間進行加工，成品風(fēng)管直接運至相應(yīng)樓層安裝。同時風(fēng)管加工車間負責(zé)所有區(qū)段風(fēng)管半成品的制作D段和E段風(fēng)管由地下室的風(fēng)管加工車間制作成半成品，經(jīng)施工電梯運至相應(yīng)樓層，成品完成在安裝現(xiàn)場進行?，F(xiàn)場設(shè)置一套風(fēng)管加工設(shè)備，機具配置見表4-1。圖4-1風(fēng)管加工設(shè)備機具分布圖

表4-1風(fēng)管主要機具設(shè)備配置表圖4-1風(fēng)管加工設(shè)備機具分布圖風(fēng)管加工地點配置機械設(shè)備設(shè)備圖示數(shù)量風(fēng)管加工車間自動風(fēng)管生產(chǎn)線Ⅲ型詳見圖1-11等離子切割機ACL31001液壓折方機1電動剪刀3共板式法蘭轆骨機1其他同安裝現(xiàn)場配置地機具設(shè)備1套（共6臺）安裝現(xiàn)場手動折方機2（其中B、C區(qū)段1臺和D、E區(qū)段1臺）液壓鉚接機4（其中B、C區(qū)段2臺和D、E區(qū)段2臺）角鋼法蘭液壓鉚接機2（其中B、C區(qū)段1臺和D、E區(qū)段1臺）電動聯(lián)合角合縫機4（其中B、C區(qū)段2臺和D、E區(qū)段2臺）2角鋼法蘭系統(tǒng)制作工藝1下料、壓筋在加工車間按制作好的風(fēng)管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調(diào)平壓筋機中，開機剪去鋼板端部。上料時要檢查鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直，對角線是否一致。按照用料清單的下料長度和數(shù)量輸入電腦，開動機器，由電腦自動剪切和壓筋。板材剪切必須進行用料的復(fù)核，以免有誤。特殊形狀的板材用ACL3100等離子切割機，零星材料使用現(xiàn)場電剪刀進行剪切，使用固定式震動剪時兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。2倒角、咬口板材下料后用沖角機進行倒角工作。采用咬口連接的風(fēng)管其咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，咬口寬度如表2-1。表2-3鍍鋅板風(fēng)管咬口寬度表鋼板厚度（mm）角咬口寬度(mm)平咬口寬度(mm)0.56～86～70.88～107～80～210～129～10512～1410～113法蘭加工角鋼法蘭連接方式：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用砂輪切割機按線切斷；下料調(diào)直后放在鉆床上鉆出鉚釘孔及螺栓孔，孔距不應(yīng)大于150mm。均勻分成沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊壓平，焊接完成后，在臺鉆上鉆螺栓孔；螺栓孔距不大于150mm，均勻分布。4折方咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度。折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。5風(fēng)管縫合咬口完成的風(fēng)管采用手持電動縫口機進行縫合，縫合后的風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm。6上法蘭風(fēng)管與法蘭組合成形時，允許偏差見表6-1。表6-1風(fēng)管法蘭制作允許偏差表金屬風(fēng)管和配件其外徑或外邊長允許偏差法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長允許偏差平面度允許偏差法蘭兩對角線之差小于或等于300mm-1～0mm+1～+3mm2mm＜3mm大于300mm-2～0mm+1～+3mm2mm＜3mm風(fēng)管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，風(fēng)管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用5X10鉚釘將風(fēng)管鉚固，并將四周翻邊；翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)小于6mm，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。3共板法蘭TDF連接方式TDF共板式法蘭具有成本低、密封性能好，安裝方便簡捷的特點，特別造用于截面面積不大的通風(fēng)管道生產(chǎn)。由于法蘭由鍍鋅鋼板本身彎曲而成，具有重量輕，密封性好，制作安裝方便，基本要求同角鋼法蘭風(fēng)管。共板式法蘭風(fēng)管制作的基本要求同角鋼法蘭風(fēng)管，在板材沖角、咬口后進入共板式法蘭機壓制法蘭。見圖5.3-1共板式法蘭（TDF