生產(chǎn)計劃管理課件

流動生產(chǎn)計劃管理文編：9201生產(chǎn)計劃管理課件5/9/2024目錄：一、生產(chǎn)計劃管理的作用與目的二、生產(chǎn)計劃管理的模式三、流動生產(chǎn)計劃編排與管理四、物料及工具的準備與確認五、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與監(jiān)控2生產(chǎn)計劃管理課件5/9/2024一、生產(chǎn)計劃管理的作用與目的：為什么要有計劃？滿足客戶需求3生產(chǎn)計劃管理課件5/9/20241、按客戶的交付先后順序來安排計劃。2、按客戶的優(yōu)劣等級來安排計劃。3、通過計劃可以合理的控制生產(chǎn)周期。4、對均衡流動生產(chǎn)進行復合。5、有計劃才有物料、工具的保障。怎么滿足客戶需求？4生產(chǎn)計劃管理課件5/9/2024二、生產(chǎn)計劃管理的模式：1、傳統(tǒng)計劃管理模式a.計劃將市場的所有訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)任務(wù)。b.計劃將生產(chǎn)任務(wù)下單給各生產(chǎn)車間。c.各車間有自己不同的生產(chǎn)計劃。d.過程中每日生產(chǎn)計劃由車間自主選擇。e.傳統(tǒng)計劃管理模式相當于沒有計劃管理。f.傳統(tǒng)計劃管理員相當于救火隊長。g.傳統(tǒng)計劃生產(chǎn)加班由車間自主安排。5生產(chǎn)計劃管理課件5/9/20242、現(xiàn)代計劃管理的模式a.由計劃部制訂每日生產(chǎn)排程。b.每日計劃按排到生產(chǎn)線或車間。c.各車間擁有不同的生產(chǎn)計劃。d.計劃部統(tǒng)計每日的生產(chǎn)計劃達成率。e.工廠運用ERP系統(tǒng)進行管理f.生產(chǎn)各部門加班由計劃安排。6生產(chǎn)計劃管理課件5/9/20243、流動生產(chǎn)計劃管理的模式a.全廠擁有統(tǒng)一的生產(chǎn)計劃。b.在制品在每個工序有一定的控制。c.在流動過程中一有問題能即時的暴露出來。d.以團隊作戰(zhàn)，處理問題能齊心協(xié)力。e.物料、工具能提前準備到位。f.生產(chǎn)各單位不存在單個部門加班。7生產(chǎn)計劃管理課件5/9/2024三、流動生產(chǎn)計劃編排與管理：1、工序生產(chǎn)瓶頸能力分析全廠的最大產(chǎn)能要以瓶頸部門來衡量。每個部門的瓶頸要考慮各個崗位的因素。每個崗位的瓶頸在于計劃的編排。（舉例）8生產(chǎn)計劃管理課件5/9/2024瓶頸分析圖沉銅鉆孔防焊電鍍線路噴錫文字成型檢測外發(fā)鉆孔外發(fā)成型9生產(chǎn)計劃管理課件5/9/2024（1）、鉆孔鉆孔各崗位設(shè)備理論流通圖：開料刨邊烤板打釘瓶頸300PNL/H鉆孔300PNL/H300PNL/H420PNL/H237PNL/H400PNL/H后處理10生產(chǎn)計劃管理課件5/9/2024對瓶頸工序進行分析：1、天馬機的臺面有限制，最大只能生產(chǎn)板

寬≤475mm且不適合生產(chǎn)多層板及焊盤≤6mil的板。其他機型在板寬方面無限制。2、鉆孔計劃排單參數(shù)對照表3、每天換型次數(shù)約40次*6分=4小時/單臺4、每日上、下板270手*3分=13-14小時/單臺11生產(chǎn)計劃管理課件5/9/2024（2）、沉銅、電鍍設(shè)備理論產(chǎn)能：12生產(chǎn)計劃管理課件5/9/2024

磨板PTH烘板沉銅、電鍍各崗位設(shè)備理論流通圖：瓶頸595PNL/H490PNL/H687PNL/H421PNL/H595PNL/H電鍍蝕刻13生產(chǎn)計劃管理課件5/9/2024對瓶頸工序進行分析：1、A線12缸生產(chǎn)，B線9缸生產(chǎn)；每個缸的長度為4.7M，實際生產(chǎn)平均利用為4.55M，每缸2支飛靶。故每小時可生產(chǎn)(12缸*1小時*4.55米*2支)+(9缸*1小時*4.55米*2支)=191.1米/小時。2、計劃每6小時排單有7個10-50PNL小單的板；有3－5個樣板要生產(chǎn)，過程中有尾數(shù)板及不能和電鍍飛靶配套的板嚴重影響電鍍飛靶掛板長度的米數(shù)如：470MM寬板可掛10PNL/排；420MM寬板也只能掛10PNL/排。14生產(chǎn)計劃管理課件5/9/2024（3）、線路磨板貼膜曝光顯影崗位設(shè)備及臺數(shù)作業(yè)參數(shù)效率pnl/min理論產(chǎn)能（PNL/H）磨板機*1臺手動貼膜機*2臺曝光機*5臺顯影機*1臺4.5m/min1.6m/min3.0m/min自動貼膜機*1臺5.0m/min/9pnl/min5407502.09pnl/min9.16pnl/min6275503.5pnl/min5.5pnl/min設(shè)備理論產(chǎn)能：15生產(chǎn)計劃管理課件5/9/2024磨板貼膜曝光顯影線路各崗位設(shè)備理論流通圖：產(chǎn)能瓶頸54075062755016生產(chǎn)計劃管理課件5/9/2024對瓶頸工序進行分析：1、目前沉銅每小時來料送板2次，若某個時段來料尺寸偏小，磨板就容易待料。2、每班換槽保養(yǎng)30min(排水+沖洗槽壁+加水+清洗濾網(wǎng)=30min)3、磨板未按貼膜需求磨板，需要的板子沒有磨進去，導致貼膜積壓，插板車也周轉(zhuǎn)不過來。17生產(chǎn)計劃管理課件5/9/2024（4）、防焊設(shè)備理論產(chǎn)能：磨板絲印機烤爐對位曝光崗位設(shè)備及臺數(shù)作業(yè)參數(shù)效率pnl/min理論產(chǎn)能（PNL/天）磨板機*1臺表面絲印機*9臺立式爐*2臺曝光機*3臺3.5m/min2-3格5.0m/min6.36pnl/mi45pnl/min4.5pnl/min4752118809pnl/min顯影顯影機*1臺2#磨板機*1臺2.0m/min3.62pnl/min隧道爐*1臺75℃/48min75℃/45min7pnl/min92405.5m/min10pnl/min1320018生產(chǎn)計劃管理課件5/9/2024

磨板防焊各崗位設(shè)備理論流通圖：絲印烤板曝光顯影產(chǎn)能瓶頸1317311880139921320011880產(chǎn)能瓶頸19生產(chǎn)計劃管理課件5/9/20241、調(diào)機、換型浪費。2、料號連續(xù)中斷料（待料）。3、磨板進板數(shù)量與絲印機沒搭配好。4、加油，吸紙，及離崗。5、待料，及臺面不能放滿框板。6、曝光能量不一致的板沒有集中生產(chǎn)。對瓶頸工序進行分析：20生產(chǎn)計劃管理課件5/9/2024第一面絲印預烤第二面絲印后烤崗位設(shè)備及臺數(shù)作業(yè)參數(shù)效率pnl/min理論產(chǎn)能（PNL/H）絲印機5臺烤爐3臺4格/min155°50分鐘70°100°130°30分155°50分鐘烤爐8臺155°20分鐘4格/min3pnl/min7205283pnl/min9pnl/min720540960pnl/h320pnl/h絲印機4臺（4）、字符設(shè)備理論產(chǎn)能：21生產(chǎn)計劃管理課件5/9/2024720540528720字符各崗位設(shè)備理論流通圖：絲印預烤絲印第二次烤板產(chǎn)能瓶頸22生產(chǎn)計劃管理課件5/9/20241、因為后烤參數(shù)有多種，不同類型的塞孔板參數(shù)都不一致。2、塞孔板和非塞孔板比例大于3:1時就產(chǎn)生瓶頸3、目前每班塞孔板最大產(chǎn)能只能生產(chǎn)1800PNL左右。對瓶頸工序進行分析：23生產(chǎn)計劃管理課件5/9/2024表面處理噴錫鑼板啤板V-CUT崗位設(shè)備及臺數(shù)作業(yè)參數(shù)效率pnl/min理論產(chǎn)能（PNL/H）噴錫機*1臺大量鑼機*3臺啤機*4臺V-CUT機*6臺5.5m/min7S”/PNL31”/min/軸1785”/H/軸大友鑼機*17臺6-8刀占30%3-6刀占40%1-3刀占30%11set/min/臺

8pnl/min48070setl/min19333052544set/min3.18pnl/min（5）、成型設(shè)備理論產(chǎn)能：24生產(chǎn)計劃管理課件5/9/2024480525330193噴錫啤板V-CUT鑼板成型各崗位設(shè)備理論流通圖：25生產(chǎn)計劃管理課件5/9/20241、目前我司最大產(chǎn)能每小時只需生產(chǎn)500PNL，而噴錫工序每小時就可生產(chǎn)480PNL，并且每小時排單里還有其它工藝要求的板子（如沉金、OSP、無鉛噴錫等），所以噴錫不是瓶頸。2、鑼板按目前我司的機器是完成不了訂單的要求，只需靠外發(fā)來滿足生產(chǎn)需求。對瓶頸工序進行分析：26生產(chǎn)計劃管理課件5/9/2024（6）、檢測洗板壓板曲測試飛針崗位設(shè)備及臺數(shù)作業(yè)參數(shù)效率SET/min理論產(chǎn)能（SET/H）有鉛機*1臺壓板機*3臺測試機*12臺飛針機*3臺3.5m/min3200/H/500/H56SETl/min3360SET3200SET16SET/min9.16SET/min9600SET55053.3SET/MIN無鉛機*1臺2.0m/min32SET/min1920SET800/H目檢檢板員11人200SET/H：5%300SET/H：10%400SET/H：85%41003SET/min5SET/MIN6SET/MIN包裝包裝機*1臺/360SET/min21600設(shè)備理論產(chǎn)能：27生產(chǎn)計劃管理課件5/9/2024洗板壓烤測試目檢包裝1015052803200410021600產(chǎn)能瓶頸檢測各崗位設(shè)備理論流通圖：28生產(chǎn)計劃管理課件5/9/20241、陶瓷板壓烤時間為5H/一次，其它每3H/一次。2、排單來料連續(xù)性，壓烤按測試需求每筐80-120set走板。3、解碼板和沉金.藍膠板不需要壓烤，但每張排單里不能低于24%/H。對瓶頸工序進行分析：29生產(chǎn)計劃管理課件5/9/20242、流動計劃編排復核分析：計劃排單分析30生產(chǎn)計劃管理課件5/9/20241、計算好次日需投料的量，要求市場按此投料量調(diào)整交貨；找到《生產(chǎn)板訂單面積統(tǒng)計表》，將所需要的數(shù)據(jù)（含PO、交期、型號、客戶、訂單數(shù)量、需排單數(shù)量）復制至《排單工作表》中相對應(yīng)的位置；3、生產(chǎn)計劃排單制作與發(fā)放：31生產(chǎn)計劃管理課件5/9/202432生產(chǎn)計劃管理課件5/9/20242、從《發(fā)料單》、《排單總表》上查出各個型號的尺寸以及總PNL數(shù)，以及塞孔等，如新單即從流程卡里查找；將市場提供的交貨量進行單位轉(zhuǎn)換，由原來的PCS數(shù)轉(zhuǎn)換為PNL數(shù)；33生產(chǎn)計劃管理課件5/9/202434生產(chǎn)計劃管理課件5/9/20243、從流程卡里查出各個型號的生產(chǎn)工藝：例如二鉆、塞孔、鑼槽、啤板、藍膠等；35生產(chǎn)計劃管理課件5/9/20244、綜合產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況進行PNL調(diào)整，使其總量與產(chǎn)線的每日生產(chǎn)需求一致；折算出啤板、藍膠板的SET數(shù)，以及客戶華凌光電、秋田的測試次數(shù)（金板），按以下方式進行調(diào)整：36生產(chǎn)計劃管理課件5/9/2024

1）、確認所排多層板是否準備就緒；

2）、300PNL以內(nèi)的板子一次性清單(金板、二鉆板等除外)；超過360PNL分兩班排；

3）、塞孔板確保在7500PNL以內(nèi)(24H)，如無法調(diào)整，立即與市場以及領(lǐng)導溝通；

4）、單一料號的啤次≥4000次時，將其分為兩班，同時總啤次≤36000次(24H)；

5）、沉金板總量不高于1200PNL(24H)，有鉛噴錫板6400PNL~7200PNL之間；6）、每班每款在360PNL以內(nèi)，特殊情況除外；

7）、生產(chǎn)總料號≤72個（24H）；37生產(chǎn)計劃管理課件5/9/20245、分班1）、鉆孔：大、小尺寸板的混合搭配；

2）、線路：薄板、陶瓷板每班≤240PNL

3）、電鍍：電鍍總寬度在1100M以內(nèi)，1037M為佳；4）、防焊：每班塞孔板≤2000PNL；雜色油墨集中排單；5）、外發(fā)：沉金板每班每班≤300PNL；有鉛噴錫板控制在1600PNL~1800PNL之間；每班的鑼程限制在800000〞以內(nèi)，并保持均衡；6）、啤房：每班啤次≤9000次；38生產(chǎn)計劃管理課件5/9/20247）、檢測：每款測試次數(shù)控制在4000次以內(nèi)，華凌光電、秋田的測試次數(shù)控制在2000次以內(nèi)；8）、同類型板子四等分，例如：大尺寸板（寬≥470mm）、薄板（板厚≤0.5mm）、陶瓷板、塞孔板、金板、噴錫板、啤板、總鑼程、生產(chǎn)料號等，并需保持均衡；9）、每班料號控制在14~17個；10)、大于100PNL的邊料板和單面板需另外排單。39生產(chǎn)計劃管理課件5/9/20246、發(fā)放排單：鉆孔、電鍍各4份，線路、防焊、文字各2份、成型給原稿、FQC1份，工程、市場、采購各1份，經(jīng)理每人1份，計劃過數(shù)員1份；每天下午16:00前發(fā)放完成。40生產(chǎn)計劃管理課件5/9/20244、生產(chǎn)計劃跟進與清單管理：1、每天排四張排單即A、B、C、D四個班。2、每個班計劃要求的完成時間：鉆孔(包括外鉆的板子）在進沉銅之前6小時完成、沉銅A單要求9：00完成、線路11：00完成、電鍍14：00完成、防焊19：00完成、字符24：00完成、成型次天15：00完成、檢測后天3：00完成，后面三個單按A單完成時間每個單往后順推6小時即為每個工序清單完成時間。41生產(chǎn)計劃管理課件5/9/20243、生產(chǎn)主管每天在下午16：00開生產(chǎn)會之前要到計劃部匯報當天本部門及上工序的排單完成狀況。4、在生產(chǎn)會上排單沒有按時完成的部門主管要做出合理的解釋。5、每個工序只允許有兩張排單重疊，如果上工序前一張排單沒有清單時第三張排單的板子不允許收板（個別有問題的型號另類處理）。6、當市場有特急交貨板時，計劃排出特急跟進單，并要求每個工序嚴格按計劃所排的時間完成，計劃部要隨時跟進產(chǎn)線的完成狀況，

（計劃特急排單樣本如下）42生產(chǎn)計劃管理課件5/9/202443生產(chǎn)計劃管理課件5/9/20241、當產(chǎn)線設(shè)備出現(xiàn)異常時，當站主管必須立刻匯報給計劃，并說明問題的具體原因和需要耽誤的大概時間。2、計劃接到信息后必須立即做出相應(yīng)的處理與協(xié)調(diào)，當影響時間在一個小時之內(nèi)全廠的排單不做調(diào)整，只通知相關(guān)工序有此問題，在后面的時間里把排單趕上。如果耽誤時間超過一個小時以上，計劃要對全廠的排單重新做相應(yīng)的調(diào)整，使每個工序重新按照計劃新改的排單進行生產(chǎn)。當是單臺設(shè)備影響時，計劃會從進沉銅的板子開始減量生產(chǎn)，使之產(chǎn)線能均衡流動。5、異常處