沖擊鉆施工質(zhì)量保證措施

9.1質(zhì)量保證體系 19.1.1項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 19.1.2質(zhì)量管理職責(zé) 29.1.3質(zhì)量控制管理流程 59.2質(zhì)量保證措施 69.2.1制度保證 69.2.2鉆進(jìn)過程中容易出現(xiàn)的問題及處理措施 79.2.3灌注中途發(fā)生下列故障時(shí)處理的方法 79.2.4質(zhì)量控制具體措施 89.3質(zhì)量通病防治措施 99.3.1灌注樁偏位 99.3.2樁頂高程偏低 99.3.3鋼筋籠上浮 109.3.4斷樁 109.3.5坍孔 119.3.6擴(kuò)孔 129.3.7縮孔、縮頸 129.4特殊地層施工 129.4.1溶洞處理 129.4.2液化沙性土土層施工 14PAGE139.1質(zhì)量保證體系9.1.1項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部成立以標(biāo)段負(fù)責(zé)人為組長，總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理和商務(wù)經(jīng)理為副組長，各部門負(fù)責(zé)人、各專業(yè)工程師和現(xiàn)場技術(shù)人員組成一級質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)。各勞務(wù)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人及班組長，組成二級質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)。各工種作業(yè)人員，組成三級質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目部以三級質(zhì)量管理的模式，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。其組織機(jī)構(gòu)圖見圖8-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖。圖9-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖9.1.2質(zhì)量管理職責(zé)表9-1項(xiàng)目管理層質(zhì)量管理職責(zé)崗位名稱質(zhì)量管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1.負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和地方的現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，遵守集團(tuán)、局、公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)以及管理文件要求。2.執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件要求，保持項(xiàng)目工程質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行，確保施工過程工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。3.組織編制審核項(xiàng)目質(zhì)量總策劃及計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施。4.履行工程承包合同與項(xiàng)目承包合同職責(zé)，實(shí)現(xiàn)合同完美履約，確保工程承包合同與項(xiàng)目承包合同質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。5.嚴(yán)格對分包、分供方管理，協(xié)調(diào)總分包關(guān)系，嚴(yán)格履行專業(yè)分包合同，確保材料、設(shè)備和專業(yè)工程質(zhì)量。6.每月組織召開月度質(zhì)量例會，參加周質(zhì)量例會。7.參加項(xiàng)目分部工程、單位工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作。8.按規(guī)定向上報(bào)告工程質(zhì)量事故，并配合開展事故調(diào)查和處理。生產(chǎn)經(jīng)理1.執(zhí)行國家、行業(yè)和地方的現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，遵守集團(tuán)、局、公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)以及管理文件要求。2.執(zhí)行企業(yè)各項(xiàng)施工過程質(zhì)量管理制度。3.參加質(zhì)量策劃、施工方案編制與組織實(shí)施。4.落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案，科學(xué)組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)要素，有序組織施工。5.重點(diǎn)監(jiān)督項(xiàng)目各專業(yè)過程質(zhì)量控制工作。6.參加項(xiàng)目質(zhì)量例會，組織對涉及施工過程管理的質(zhì)量問題落實(shí)整改。7.參加質(zhì)量事故調(diào)查，落實(shí)相關(guān)問題整改項(xiàng)目總工程師1.組織貫徹國家、行業(yè)、地方政府和公司頒布的各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及管理制度。2.主導(dǎo)做好圖紙優(yōu)化及深化設(shè)計(jì)，預(yù)判質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和優(yōu)化質(zhì)量解決方案。3.組織施工組織設(shè)計(jì)編制工作。4.主持施工方案、工程項(xiàng)目質(zhì)量策劃書、項(xiàng)目樣板計(jì)劃等的編制或?qū)徍斯ぷ鳌?.對試驗(yàn)、檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)性，對工程資料的真實(shí)性、完整性、及時(shí)性負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。6.組織開展施組、方案和施工工藝交底工作，檢查施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、工程項(xiàng)目質(zhì)量策劃書、技術(shù)交底的落實(shí)情況。7.參加項(xiàng)目分部工程、單位工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作。8.參加月度質(zhì)量管理例會與專項(xiàng)質(zhì)量管理例會。9.參與工程質(zhì)量事故調(diào)查。質(zhì)量總監(jiān)1.嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量的各項(xiàng)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及企業(yè)管理制度。2.監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的運(yùn)行，并向項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)報(bào)告運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。3.根據(jù)項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)，組織編制項(xiàng)目質(zhì)量策劃。4.參與項(xiàng)目分包分供的標(biāo)前考察，一票否決不符合公司要求的分包分供資源。5.參與對分包分供的過程施工及工程款支付審核。6.研究解決項(xiàng)目質(zhì)量缺陷或常見質(zhì)量問題。7.組織工程各階段的內(nèi)部驗(yàn)收工作，參與外部質(zhì)量驗(yàn)收。8.組織對項(xiàng)目部人員的質(zhì)量教育，提高項(xiàng)目部全員的質(zhì)量意識。9.組織收集、留存各施工階段實(shí)體質(zhì)量影像資料。10.組織項(xiàng)目質(zhì)量例會。11.及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量事故。12.參與質(zhì)量事故的調(diào)查。商務(wù)經(jīng)理1.嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量的各項(xiàng)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及企業(yè)管理制度。2.負(fù)責(zé)采購項(xiàng)目施工所需要的材料、物資和設(shè)備，滿足工程設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量要求。3.負(fù)責(zé)按規(guī)定程序招標(biāo)項(xiàng)目施工所需要的勞務(wù)分包隊(duì)伍，滿足工程承包合同規(guī)定的質(zhì)量要求。4.按照分包合同規(guī)定，做好工程計(jì)量及確認(rèn)，維護(hù)施工正常秩序。5.負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量獎(jiǎng)罰在分包付款時(shí)的扣除。6.落實(shí)質(zhì)量專項(xiàng)管理協(xié)議增加至合同條款，合同條款有具體獎(jiǎng)罰內(nèi)容。7.負(fù)責(zé)維保的相關(guān)合同管理工作，明確各分包單位的維保責(zé)任、范圍、期限及維保費(fèi)用的使用與扣除。質(zhì)量管理部1.貫徹國家及地方的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，行使質(zhì)量否決權(quán)。確保項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.編制項(xiàng)目“過程檢驗(yàn)計(jì)劃”，增加施工預(yù)控能力和過程中的檢查。4.負(fù)責(zé)分解質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實(shí)施計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施情況。5.監(jiān)督“三檢制”與“樣板制”的落實(shí)，參與分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定和驗(yàn)收，同時(shí)進(jìn)行標(biāo)識管理。6.不合格品控制及檢驗(yàn)管理。7.組織、召集各階段的質(zhì)量驗(yàn)收工作，并做好資料申報(bào)填寫工作。8.參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，并跟蹤檢查，直至達(dá)到要求。9.按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量記錄文件的記錄、收集、整理和管理。工程管理部1.執(zhí)行國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量的各項(xiàng)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及企業(yè)管理制度。2.在生產(chǎn)經(jīng)理指導(dǎo)下，堅(jiān)持“管生產(chǎn)，必須管質(zhì)量”的原則，負(fù)責(zé)組織施工生產(chǎn)。3.參與編制各類《施工方案》，負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場責(zé)任工程師實(shí)施各類《施工方案》。4.協(xié)助組織現(xiàn)場生產(chǎn)所需的資源、機(jī)器設(shè)備，確保符合施工方案中質(zhì)量相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.協(xié)助組織編制項(xiàng)目施工生產(chǎn)的進(jìn)度計(jì)劃、勞動力使用計(jì)劃、機(jī)械使用計(jì)劃，協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量、安全、資源配置問題。6.協(xié)助組織項(xiàng)目責(zé)任工程做好常規(guī)技術(shù)質(zhì)量交底及關(guān)鍵和特殊過程的技術(shù)質(zhì)量交底工作。7.組織實(shí)施項(xiàng)目實(shí)測實(shí)量工作并根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果對現(xiàn)場施工進(jìn)行及時(shí)整改，確保質(zhì)量受控。8.負(fù)責(zé)組織做好成品保護(hù)工作。技術(shù)管理部1.執(zhí)行上級有關(guān)技術(shù)管理文件的要求，熟悉相關(guān)施工規(guī)范、法律法規(guī)及施工圖紙等。2.參與項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙會審。3.負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目《施工方案》。4.開展《施工方案》及技術(shù)質(zhì)量措施交底工作。5.開展跟蹤、監(jiān)督《施工方案》的實(shí)施，并做好信息反饋和修訂工作。6.開展對分承包方提交的專項(xiàng)《施工方案》審核工作。7.解決新技術(shù)、新工藝、新材料的施工圖設(shè)計(jì)問題，開展“四新技術(shù)”交底工作。8.編制施工工藝及工序設(shè)計(jì)，解決施工圖設(shè)計(jì)質(zhì)量問題。9.向商務(wù)部提交所編制《施工方案》的材料、設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，確保提交的技術(shù)質(zhì)量參數(shù)合規(guī)。10.按要求參加項(xiàng)目相關(guān)階段工程施工質(zhì)量驗(yàn)收工作。11.參與項(xiàng)目對工程質(zhì)量通病、缺陷的處理工作。12.編制工程技術(shù)資料。試驗(yàn)室1.貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量、試驗(yàn)檢測方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程等；貫徹執(zhí)行集團(tuán)、公司試驗(yàn)檢測、質(zhì)量管理制度，落實(shí)公司質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量體系文件和業(yè)主合同文件相關(guān)要求。2.執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量體系文件和各項(xiàng)規(guī)章制度，落實(shí)質(zhì)量監(jiān)督管理職能；參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃活動，編制本部門試驗(yàn)檢測計(jì)劃以及相應(yīng)的實(shí)施性計(jì)劃，并加以落實(shí)。3.與質(zhì)量部、料設(shè)部密切配合，嚴(yán)把原材料進(jìn)場關(guān)，工程開工前，明確本項(xiàng)目所有工程主材檢驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)，加強(qiáng)對原材料的進(jìn)場檢驗(yàn)，從源頭上控制工程質(zhì)量，堅(jiān)持工程材料“先檢驗(yàn)后使用”的原則，及時(shí)根據(jù)抽檢頻率進(jìn)行原材料抽樣檢測，檢測合格后，方可用于工程。4.做好各種配合比設(shè)計(jì)，確定科學(xué)經(jīng)濟(jì)的施工配合比，加強(qiáng)過程監(jiān)控，并根據(jù)原材料變化情況適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使產(chǎn)品質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。5.嚴(yán)格按照試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的操作辦法和標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測頻率完成施工檢測工作，適時(shí)進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控，做好結(jié)構(gòu)物半成品和成品的檢測，發(fā)現(xiàn)問題盡早處理。6.建立各種試驗(yàn)臺帳，做到及時(shí)、完整、正確，試驗(yàn)檢測的數(shù)據(jù)必須真實(shí)、可靠。7.對內(nèi)部質(zhì)量管理工作進(jìn)行全面配合，積極參與項(xiàng)目部工程質(zhì)量檢查，參加質(zhì)量檢查評比活動，并對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。8.實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，對試驗(yàn)檢測不合格的分項(xiàng)工程，有權(quán)責(zé)令停工或提出返工建議。參加工程質(zhì)量檢查及質(zhì)量事故的調(diào)查分析。9.做好試驗(yàn)檢測儀器的管理、標(biāo)定、維修工作，建立儀器臺帳，確保儀器的精確度，保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。10.參與項(xiàng)目QC小組活動，對質(zhì)量有關(guān)信息及時(shí)進(jìn)行收集、傳遞。測量部1.監(jiān)測項(xiàng)目部配置測量設(shè)備的檢驗(yàn)狀態(tài)和工作狀態(tài)。2.按照批準(zhǔn)的測量方案開展現(xiàn)場測量工作。3.編制施工測量相關(guān)資料。物資設(shè)備部1.執(zhí)行國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量的各項(xiàng)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及企業(yè)管理制度。2.負(fù)責(zé)組織采購項(xiàng)目施工所需要的材料、設(shè)備。3.負(fù)責(zé)組織材料、設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收工作。4.負(fù)責(zé)組織材料、設(shè)備的現(xiàn)場存貯管理。5.負(fù)責(zé)組織材料、設(shè)備不合格品的處置。9.1.3質(zhì)量控制管理流程為保證本工程項(xiàng)目順利實(shí)施和實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，結(jié)合我公司以往從事類似工程的經(jīng)驗(yàn)，從經(jīng)濟(jì)保證、目標(biāo)控制、技術(shù)保證、組織保證以及思想保證等五個(gè)方面建立符合本工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理流程圖，確保結(jié)構(gòu)安全和主體工程質(zhì)量零缺陷，詳見圖8-2質(zhì)量控制管理流程圖。圖9-2質(zhì)量控制管理流程圖9.2質(zhì)量保證措施9.2.1制度保證1、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度。施工中每一道工序工班都必須自檢，自檢合格后，上報(bào)項(xiàng)目部試驗(yàn)室復(fù)檢，最后報(bào)監(jiān)理工程師抽檢。2、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。充分做好質(zhì)量自檢工作的同時(shí)，有專職質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程進(jìn)行的質(zhì)量監(jiān)督檢查。自檢合格后，及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后方可進(jìn)入下道工序施工。3、嚴(yán)格執(zhí)行材料、設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)和質(zhì)量自查簽認(rèn)驗(yàn)收制度。所有用于本工程的材料和設(shè)備進(jìn)場以前，要求生產(chǎn)廠商提交出具的質(zhì)量合格證書及項(xiàng)目部自檢合格證明，且同監(jiān)理工程師商定對其進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)的時(shí)間和地點(diǎn)，并按照監(jiān)理工程師下達(dá)的檢查或檢驗(yàn)計(jì)劃做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料運(yùn)到現(xiàn)場后，物資設(shè)備部應(yīng)進(jìn)行清點(diǎn)，索要出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)無誤后開出材料取樣通知單。4、實(shí)行工程質(zhì)量責(zé)任追究制度，逐級落實(shí)到工班，責(zé)任到人。建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎(jiǎng)罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。5、嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)6、堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度，按制度進(jìn)行日常、定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，并對結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。9.2.2鉆進(jìn)過程中容易出現(xiàn)的問題及處理措施表9-2施工問題及處理措施表序號問題原因處理措施1孔口坍塌護(hù)筒埋置過淺或回填粘土夯實(shí)不徹底；開鉆階段泥漿不濃，鉆進(jìn)過快，致使護(hù)筒刃腳下鉆孔護(hù)壁不牢；孔口排水不暢，致使土層長期處于飽和狀態(tài)，或鉆機(jī)安放不當(dāng)，孔口壓力太大后外力碰撞致使護(hù)筒松動等。及時(shí)回填粘土，草袋加固護(hù)筒后繼續(xù)鉆孔；當(dāng)護(hù)筒有偏斜移位時(shí)，則拆除護(hù)筒，填死鉆孔，待沉淀密實(shí)重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆；若孔口坍塌嚴(yán)重，下鋼護(hù)筒至未塌處1米以下。2孔內(nèi)坍塌泥漿比重不夠，未形成可靠護(hù)壁；鉆頭撞擊孔壁，破壞了護(hù)壁泥皮；鉆頭長時(shí)間快速空轉(zhuǎn)或循環(huán)泵量過大，致使水流沖刷護(hù)壁泥皮等。坍孔不嚴(yán)重可加大水泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)，嚴(yán)重時(shí)則回填重鉆。3縮孔塑性土遇水澎脹使孔徑縮小，或鉆頭嚴(yán)重磨耗使孔徑越來越小。鉆頭上下反復(fù)掃孔，使之?dāng)U大，如是鉆頭原因，該孔結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。4流砂鉆孔進(jìn)入流砂層，泥漿比重不夠，靜水壓力過小。增大泥漿比重，提高孔內(nèi)水頭，必要時(shí)可投放粘土塊，以加強(qiáng)護(hù)壁，堵住流砂。5鉆孔偏斜鉆機(jī)底座不平或已發(fā)生不均勻沉降；鉆桿受壓彎曲或接頭不直；地層分界處軟硬不勻或巖面傾斜或卵石大小懸殊致使鉆頭所受阻力不勻；擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動，偏向一邊。彎孔嚴(yán)重時(shí)，可用鉆頭上下反復(fù)掃孔糾正；偏斜嚴(yán)重，則需回填并待其沉淀密實(shí)后重鉆。9.2.3灌注中途發(fā)生下列故障時(shí)處理的方法（1）首批砼灌注后導(dǎo)管進(jìn)水：立即將導(dǎo)管拆除將沉渣抽出，達(dá)到清孔要求后重新安裝導(dǎo)管進(jìn)行灌注。（2）導(dǎo)管提高過長，發(fā)生導(dǎo)管下口進(jìn)水時(shí)，可重新將導(dǎo)管插入砼，并將導(dǎo)管內(nèi)泥漿全部吸出后再繼續(xù)灌砼。（3）導(dǎo)管發(fā)生堵塞時(shí)，可用長桿沖搗或振動器振動導(dǎo)管，如無效可按第一種方法處理。（4）灌注過程中發(fā)生數(shù)量不大的坍孔時(shí)，應(yīng)將沉積在砼表面上的泥土吸出后再繼續(xù)灌注，同時(shí)針對坍孔原因，采取加大水頭壓力等措施，防止繼續(xù)坍孔。（5）灌注開始不久發(fā)生故障，用上述方法處理無效時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔出導(dǎo)管吸出砼，拔出鋼筋骨架，然后重新清孔吊裝鋼筋骨架和重新灌注砼。9.2.4質(zhì)量控制具體措施（1）施工場地及鉆機(jī)平臺要規(guī)范整平或搭設(shè)，以保證鉆機(jī)定位時(shí)的穩(wěn)定性。（2）開孔樁位控制：以測量數(shù)據(jù)控制開孔，埋設(shè)護(hù)筒后以復(fù)測數(shù)據(jù)檢驗(yàn)樁位的誤差是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（3）樁長控制：護(hù)筒頂高程應(yīng)大于設(shè)計(jì)樁頂1米左右，留足超灌距離保證砼的灌注質(zhì)量。及時(shí)用吊錐測孔底高程，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)高程后應(yīng)及時(shí)清孔并完成相關(guān)的報(bào)驗(yàn)工作，合格后應(yīng)盡早下鋼筋籠、二次清孔和灌注砼等下部工序（4）保護(hù)層控制：為防止鋼筋籠位置偏差，在鋼筋籠主筋上，每隔1米設(shè)置一組成90°夾角的4個(gè)墊塊，以此控制保護(hù)層，使鋼筋籠平面位置對準(zhǔn)樁孔軸線，并使鋼筋籠垂直狀態(tài)吊放入孔。（5）聲測管保護(hù)：設(shè)計(jì)采用超聲波檢測的樁基在灌注砼時(shí)應(yīng)有聲測管保護(hù)措施，下部應(yīng)用鋼板滿焊，外漏測設(shè)頭應(yīng)采用橡膠套管和膠帶密封嚴(yán)實(shí)，密封前應(yīng)住滿水。（6）砼灌注質(zhì)量控制：為確?；炷凉嘧①|(zhì)量，應(yīng)注意在灌注時(shí)應(yīng)確保連續(xù)性。隨車混凝土的開盤鑒定報(bào)告檢查，工藝應(yīng)嚴(yán)格按方案布置導(dǎo)管，澆筑砼時(shí)，導(dǎo)管的提升速度控制應(yīng)根據(jù)砼灌入度合理控制。（7）鋼筋籠抗浮控制：待完成鋼筋籠定位后應(yīng)采用四根25鋼筋成井字型將鋼筋籠電焊在護(hù)筒臂上，防止灌注砼時(shí)對鋼筋籠產(chǎn)生浮力導(dǎo)致鋼筋籠上浮。（8）施工記錄及影像資料管理按照要求填寫鉆孔記錄表及混凝土澆筑記錄。影像資料應(yīng)包含但不限于各施工階段的照片：（整體圖、局部圖、細(xì)節(jié)圖）、觀感質(zhì)量良好的混凝土照片；設(shè)備安裝預(yù)埋照片；閉水等試驗(yàn)照片；鋼筋機(jī)械連接加工照片；樁基定位、放線和其他測量照片。9.3質(zhì)量通病防治措施9.3.1灌注樁偏位1）形成原因：（1）施工放樣不準(zhǔn)確；（2）鉆孔機(jī)械定位不準(zhǔn)確；（3）鋼筋籠定位不準(zhǔn)確或不牢靠；（4）機(jī)型號選用不當(dāng)。2）防治措施：（1）增強(qiáng)施工人員責(zé)任心，確保測量放樣精度；（2）盡量保證鉆機(jī)定位準(zhǔn)確；（3）鋼筋籠定位要準(zhǔn)確、牢靠；（4）選用合適型號的鉆機(jī)；（5）正常的樁接柱9.3.2樁頂高程偏低1）形成原因：（1）混凝土澆注時(shí)的預(yù)留高度不足；（2）灌注將近結(jié)束時(shí)，漿渣過稠，用測深錘探測難以判斷漿渣或混凝土面，或由于測深錘太輕，沉不到混凝土表面，以致發(fā)生誤測；（3）澆筑過程中樁頂高程計(jì)算錯(cuò)誤；（4）樁頭超鑿。2）防治措施：（1）強(qiáng)化管理，增強(qiáng)責(zé)任心，保證混凝土澆注時(shí)的預(yù)留高度；（2）測深錘宣加重，灌注將近結(jié)束時(shí)加注清水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，以便準(zhǔn)確測量樁混凝土高程；（3）認(rèn)真監(jiān)測實(shí)際澆筑樁頂高程；（4）鑿除樁頭時(shí)應(yīng)控制好高程，避免出現(xiàn)欠鑿、超鑿現(xiàn)象。9.3.3鋼筋籠上浮1）形成原因：（1）鋼筋籠內(nèi)徑與導(dǎo)管外壁間距小，粗骨料粒徑偏大，主筋搭接焊接頭未焊平，在提升導(dǎo)管過程中，法蘭盤掛帶鋼筋籠；（2）鋼筋籠主筋彎曲、骨架整體扭曲，箍筋變形脫落或?qū)Ч軆A斜，使得鋼筋籠與導(dǎo)管外壁緊密接觸；（3）混凝土面升至鋼筋籠底時(shí)，混凝土澆灌速度過快，導(dǎo)致鋼筋籠上浮。(4）導(dǎo)管埋深過大，底部混凝土上升帶動鋼筋籠上浮。2）防治措施：（1）在沉放導(dǎo)管過程中必須注意其垂直度，使鋼筋籠內(nèi)徑與導(dǎo)管外壁之間的最小間距至少要大于粗骨料最大粒徑的兩倍；（2）嚴(yán)格控制鋼筋籠骨架加工質(zhì)量；（3）在澆灌混凝土過程中，隨時(shí)觀測混凝土面位置，接近鋼筋籠底時(shí)，控制混凝土澆灌量及澆灌速度；（4）澆灌前應(yīng)確認(rèn)導(dǎo)管與鋼筋籠之間要無掛帶現(xiàn)象；（5）澆灌前應(yīng)檢查鋼筋籠的固定質(zhì)量，澆筑過程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠松動，應(yīng)及時(shí)處理。9.3.4斷樁斷樁表現(xiàn)為樁基兩層混凝土夾有泥漿渣土，或混凝土灌注間隔時(shí)間長，前一批混凝土已初凝乃至硬化。1）形成原因：（1）在樁基混凝土灌注過程中因護(hù)筒底腳周圍漏水，孔內(nèi)水位降低，或在潮沙河流中，當(dāng)漲潮時(shí)，孔內(nèi)水位差減小，不能保持原有靜水壓力，以及由于護(hù)筒周圍堆放重物或機(jī)器振動等引起坍孔，致使樁基混凝土夾泥而產(chǎn)生斷樁；（2）施工人員操作失誤，過量上拔導(dǎo)管或測定己灌混凝土表面高程出現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致導(dǎo)管埋深過小，出現(xiàn)拔脫提漏現(xiàn)象形成夾層斷樁；（3）導(dǎo)管埋深過大，以及灌注時(shí)間過長，導(dǎo)致已灌混凝土流動性降低，混凝土與導(dǎo)管壁的摩擦力增大，導(dǎo)管采用提升阻力很大的法蘭盤連接，在提升時(shí)連接的螺栓拉斷或?qū)Ч芷屏讯a(chǎn)生斷樁；（4）導(dǎo)管連接部位質(zhì)量較差，拔管過程中斷裂而形成斷樁；（5）因混凝土澆灌速度過快，施工人員未及時(shí)將導(dǎo)管拔出，或因起吊設(shè)備不夠，或因施工機(jī)械故障等使導(dǎo)管內(nèi)混凝土因初凝堵管或不能上拔而形成斷樁；（6）混凝土初凝時(shí)間短，或由于其他原因造成混凝土澆灌中斷，間歇時(shí)間長，重新澆灌時(shí)下部混凝土已初凝乃至硬化，導(dǎo)管拔不出而產(chǎn)生斷樁；（7）因?qū)Ч芊湃胛恢貌划?dāng)，導(dǎo)管接頭被鋼筋籠掛住不能上拔而斷樁。2）防治措施：（1）護(hù)筒埋人深度應(yīng)符合要求，汛期或潮沙地區(qū)水位變化過大時(shí)，應(yīng)采取升高護(hù)筒，增加水頭，或用虹吸管、連通管等措施以保證水頭相對穩(wěn)定，護(hù)筒周圍一定范圍內(nèi)不得堆放重物，不得有機(jī)器振動；（2）嚴(yán)格控制導(dǎo)管上拔速度，在提升前應(yīng)準(zhǔn)確測量混凝土面高度，計(jì)算導(dǎo)管埋入混凝土中長度及本次可提升高度；（3）應(yīng)保證導(dǎo)管連接部位的質(zhì)量；（4）在澆灌混凝土過程中，應(yīng)勤提勤拆導(dǎo)管，合理配置起重設(shè)備，施工設(shè)備要勤檢查，勤保養(yǎng)，保證施工設(shè)備處于良好狀態(tài)；（5）混凝土初凝時(shí)間一定要保證在正常灌注時(shí)間的兩倍以上，夏季施工時(shí)應(yīng)加緩凝劑，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)澆筑，避免澆筑間隔時(shí)間過長；（6）澆筑時(shí)確保導(dǎo)管埋深在規(guī)范允許范圍內(nèi)；（7）導(dǎo)管位置應(yīng)放置準(zhǔn)確，避免導(dǎo)管掛帶鋼筋籠。9.3.5坍孔1）形成原因：（1）泥漿濃度不足。（2）外界振動源影響。（3）挖孔時(shí)遇到流沙能地下水。（4）未按照規(guī)范和技術(shù)交底要求施。2）防治措施：（1）在松散粉砂土或流砂中鉆孔，特別是采用旋挖鉆法時(shí)，應(yīng)選用較大比重、粘度的泥漿,并放慢進(jìn)尺速度，也可投入粘土摻片石或卵石，低錘沖擊，將粘土膏、片石卵石擠入孔壁以穩(wěn)定孔壁；（2）清孔時(shí)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)補(bǔ)水，保證鉆孔內(nèi)必要的水頭高度，中段6～7m可輸入高壓水承壓清孔，下段6～7m輸入黃泥漿；（3）護(hù)筒周圍一定范圍內(nèi)不得堆放重物，不得有機(jī)器振動；（4）發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆，坍孔、部位不深時(shí)，可用深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒周圍土夯實(shí)填埋密實(shí)重新鉆孔；（5）水上鉆孔鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)進(jìn)入粘土層。9.3.6擴(kuò)孔1）形成原因：（1）鉆機(jī)設(shè)備選擇錯(cuò)誤；（2）鉆錐擺動過大。2）防治措施：（1）對地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，應(yīng)認(rèn)真記錄、分析鉆孔實(shí)際地質(zhì)柱狀圖，根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況選擇合適的泥漿指標(biāo)、鉆頭型號與鉆進(jìn)速度；（2）采取有效措施防止鉆錐擺動過大，適當(dāng)控制沖擊鉆頭提升高度。9.3.7縮孔、縮頸1）形成原因：（1）鉆齒焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗；（2）地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹2）防治措施：（1）經(jīng)常檢查鉆具尺寸，及時(shí)補(bǔ)焊或更換鉆齒。有軟塑土?xí)r，采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁；（2）加強(qiáng)孔徑檢測，發(fā)生縮孔時(shí)，可采用鉆具上、下反復(fù)掃孔的方法來擴(kuò)大孔徑；（3）保持施工平臺與樁頭標(biāo)高合理距離，形成混凝土灌注所需壓力差；（4）優(yōu)化泥漿設(shè)計(jì)，保持泥漿的比重穩(wěn)定性，防止沉淀；（5）混凝土初凝時(shí)間應(yīng)滿足首灌混凝土在施工收尾時(shí)有足夠的流動性。9.4特殊地層施工9.4.1溶洞處理1）溶洞的辨別方法1、鉆頭入巖后鉆孔出現(xiàn)漏漿或漏塌。?2、鉆頭入巖一定深度后，突然進(jìn)尺加快，有時(shí)不用提鉆頭而鉆頭自動下。3、取到的樣巖中，分化巖樣較多，且有鐘乳石碎塊。4、護(hù)筒內(nèi)漿液突然下降。2）溶洞樁基處理施工方案針對溶洞，護(hù)筒內(nèi)水頭高度不能保持的問題，現(xiàn)場備足粘性土及片石，準(zhǔn)備一臺挖機(jī)24小時(shí)待命，出現(xiàn)溶洞時(shí)及時(shí)進(jìn)行回填沖擊，讓粘土與片石混合物充分?jǐn)D入溶洞，將漏漿處堵住后再使用小沖程繼續(xù)鉆進(jìn)，形成泥石護(hù)壁。如此反復(fù)多次回填片石、粘土