供應(yīng)鏈中的庫(kù)存管理的研究

...wd......wd......wd...供給鏈中的庫(kù)存管理供給鏈中的庫(kù)存管理的研究目錄摘要IV第1章引言1第2章庫(kù)存管理的原理和方法22.1庫(kù)存的概念22.1.1庫(kù)存的分類22.1.2庫(kù)存的作用22.1.3庫(kù)存控制對(duì)企業(yè)的意義22.2最優(yōu)庫(kù)存控制策略32.2.1最優(yōu)訂貨批量32.2.2最正確訂貨點(diǎn)和安全庫(kù)存量42.3常用的庫(kù)存管理方法42.3.1ABC分類法XE"ABC分類法"42.3.2定期訂貨法52.3.3定量訂貨法5第3章傳統(tǒng)庫(kù)存管理存在的問題63.1沒有供給鏈的整體觀念。63.2對(duì)用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng)。63.3不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)。63.4低效率的信息傳遞系統(tǒng)。63.5缺乏合作與協(xié)調(diào)性。63.6無視不確定性對(duì)庫(kù)存的影響。7第4章供給鏈管理環(huán)境下的常用庫(kù)存管理方法84.1供給商管理庫(kù)存〔VMI〕84.1.1供給商管理庫(kù)存的基本概念84.1.2VMI的原那么84.1.3VMI的模式94.1.4VMI的實(shí)施步驟94.2聯(lián)合庫(kù)存管理(JMI)104.2.1聯(lián)合庫(kù)存管理的概述104.2.2JMI的基本思想：104.2.3JMI的實(shí)施11第5章結(jié)論12專業(yè)詞匯索引14圖表目錄TOC\h\z\c"圖"圖21庫(kù)存的分類2圖22最優(yōu)訂貨批量4圖23庫(kù)存水平的周期性變動(dòng)4圖24庫(kù)存的ABC分類法XE"ABC分類法"5圖31供給鏈中的庫(kù)存波動(dòng)7圖41VMI管理模式8圖42JMI的管理模式10摘要隨著經(jīng)濟(jì)全球化和知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益劇烈，這要求企業(yè)經(jīng)營(yíng)更加深入化和細(xì)致化，提高對(duì)市場(chǎng)資源的可控程度。庫(kù)存管理作為企業(yè)管理中的重要一環(huán)，正越來越受到制造商的重視，因?yàn)閹?kù)存資產(chǎn)在企業(yè)總資產(chǎn)額中所占的比率相當(dāng)可觀，降低庫(kù)存是實(shí)質(zhì)性的減少流動(dòng)資金需求的最快方式之一。在用戶需求不確定性和個(gè)性化增加，產(chǎn)品壽命周期縮短和產(chǎn)品構(gòu)造越來越復(fù)雜的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，快速有效地滿足顧客的個(gè)性化和多樣化需求、提高顧客的滿意度使得庫(kù)存管理在企業(yè)活動(dòng)中占有極其重要的地位，庫(kù)存量太大或太小都會(huì)降低企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。因此，研究制造企業(yè)最優(yōu)庫(kù)存策略，對(duì)于加速企業(yè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)和資金的利用，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力有重要意義。本文主要運(yùn)用了客觀理論研究法和文獻(xiàn)研究法等研究方法，從庫(kù)存及庫(kù)存控制理論和方法出發(fā)，研究制造企業(yè)庫(kù)存產(chǎn)生的原因及庫(kù)存控制的必要性，認(rèn)為最優(yōu)庫(kù)存控制能保障企業(yè)利潤(rùn)的增長(zhǎng)和提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，構(gòu)建了最優(yōu)庫(kù)存控制與企業(yè)開展的決定性關(guān)系，得出了經(jīng)濟(jì)的、合理的庫(kù)存水平和最優(yōu)庫(kù)存的目標(biāo)及實(shí)施步驟能實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)長(zhǎng)足開展的結(jié)論。關(guān)鍵詞：供給鏈管理；庫(kù)存控制；供給鏈的優(yōu)化引言2000年發(fā)生在飛利浦〔Philips〕公司位于美國(guó)得克薩斯州芯片工廠的一場(chǎng)大火徹底改變了全球移動(dòng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)格局。來自芬蘭的諾基亞憑借其極具競(jìng)爭(zhēng)力的動(dòng)態(tài)供給鏈優(yōu)勢(shì)一舉成為世界移動(dòng)終端產(chǎn)品的霸主，并將競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)一直保持到今天，而此前居統(tǒng)治地位的愛立信那么因?yàn)槲茨芗皶r(shí)調(diào)整供給渠道而從此一蹶不振。造成這場(chǎng)興衰變遷的基本原因就是兩個(gè)公司對(duì)供給鏈管理與開展的不同態(tài)度。隨著全球經(jīng)濟(jì)的一體化，企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形態(tài)已經(jīng)從企業(yè)與企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)、跨國(guó)集團(tuán)與跨國(guó)集團(tuán)之間的競(jìng)爭(zhēng)，開展演變?yōu)樾畔r(shí)代企業(yè)供給鏈動(dòng)態(tài)聯(lián)盟之間的競(jìng)爭(zhēng)。隨著科技的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的開展，進(jìn)入2l世紀(jì)以后，企業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境已經(jīng)發(fā)生了重大的變化，傳統(tǒng)的僅僅關(guān)注企業(yè)內(nèi)部資源和競(jìng)爭(zhēng)力的管理模式，已無法適應(yīng)新的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)。供給鏈管理的產(chǎn)生順應(yīng)了時(shí)代的要求，它不僅關(guān)注企業(yè)內(nèi)部的資源和競(jìng)爭(zhēng)力，而且關(guān)注企業(yè)外部的資源和競(jìng)爭(zhēng)力，強(qiáng)調(diào)在整個(gè)供給鏈上對(duì)資源和競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)展集成，是一種新的管理思想和方法。自從20世紀(jì)中后期，人類社會(huì)開場(chǎng)進(jìn)入后工業(yè)社會(huì)時(shí)代，向知識(shí)經(jīng)濟(jì)社會(huì)邁進(jìn)。對(duì)企業(yè)而言，面臨著新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境：技術(shù)進(jìn)步越來越快，市場(chǎng)和勞務(wù)競(jìng)爭(zhēng)全球化，用戶的要求越來越苛刻，產(chǎn)品的研發(fā)難度越來越大。若何在快速有效的滿足客戶的需求的根基上實(shí)現(xiàn)低成本運(yùn)營(yíng)是眾多企業(yè)面臨的難題，在此背景下，庫(kù)存控制再一次成為管理學(xué)界的熱點(diǎn)研究對(duì)象。此背景之下，庫(kù)存管理再次成為管理學(xué)界的研究熱點(diǎn)。庫(kù)存是整個(gè)供給鏈上各個(gè)成員之間聯(lián)系的紐帶，而庫(kù)存控制和管理是整個(gè)供給鏈管理的重要組成局部。供給鏈上的節(jié)點(diǎn)企業(yè)，從原材料的供給開場(chǎng)，經(jīng)過鏈中不同企業(yè)的加工、組裝、分銷等過程，把產(chǎn)品送到最終客戶手中。企業(yè)為了能夠及時(shí)地滿足客戶需求，防止發(fā)生缺貨或應(yīng)對(duì)供給鏈不確定因素，需要有一定的庫(kù)存。庫(kù)存管理的目的就是要在保持較高的客戶服務(wù)的前提下，對(duì)企業(yè)的庫(kù)存水平進(jìn)展控制，盡可能地降低庫(kù)存水平，減少企業(yè)的成本負(fù)擔(dān)，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此，尋找一種最正確庫(kù)存策略，使降低整個(gè)供給鏈庫(kù)存水平，降低各節(jié)點(diǎn)庫(kù)存成本，到達(dá)從整體效益獲取個(gè)體效益的目的。本文正是在這樣的背景下，研究供給鏈的庫(kù)存控制策略問題。庫(kù)存管理的原理和方法庫(kù)存的概念庫(kù)存〔inventory〕，表示用于將來目的的、暫時(shí)處于閑置狀態(tài)的資源。對(duì)于企業(yè)來說，庫(kù)存必不可少，但也不能太多。一般情況下，人們?cè)O(shè)置庫(kù)存的目的是防止短缺，就像水庫(kù)里儲(chǔ)存的水一樣。另外，它還具有保持生產(chǎn)過程連續(xù)性、分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用、快速滿足用戶訂貨需求的作用。在企業(yè)生產(chǎn)中，盡管庫(kù)存是出于種種經(jīng)濟(jì)考慮而存在，但是庫(kù)存是由于人們無法預(yù)測(cè)未來的需求變化，才不得已采用的以應(yīng)付外界變化的手段。采用庫(kù)存應(yīng)付外界的變化，也是因?yàn)槿藗儫o法使所做的工作盡善盡美，才產(chǎn)生并不想要的冗余與囤積。庫(kù)存的分類庫(kù)存是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中一個(gè)不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是企業(yè)物流的基本功能。庫(kù)存譯自英語里面的“inventory〞，它表示用于將來目的的資源暫時(shí)處于閑置狀態(tài)。庫(kù)存有不同的形式，從不同的角度可以對(duì)庫(kù)存進(jìn)展多種不同的分類：如REF_Ref454553851\h圖21所示。圖STYLEREF1\s2SEQ圖\*ARABIC\s11庫(kù)存的分類庫(kù)存的作用庫(kù)存是企業(yè)為維持連續(xù)的正常生產(chǎn)、應(yīng)付不確定性需求所必須持有的物品，其作用有以下幾點(diǎn):滿足不確定的顧客需求；調(diào)節(jié)供需平衡；別離生產(chǎn)過程中的作業(yè)；降低單位訂購(gòu)費(fèi)用與生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用；利用數(shù)量折扣；防止價(jià)格上漲；庫(kù)存控制對(duì)企業(yè)的意義庫(kù)存管理是制造企業(yè)最重要的經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)之一。制造業(yè)與流通企業(yè)的最顯著區(qū)別是制造業(yè)以“生產(chǎn)〞或“制造〞為主體。制造業(yè)生產(chǎn)是通過物理或化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出，從而增加產(chǎn)品的附加值。庫(kù)存管理是制造企業(yè)資源調(diào)集環(huán)節(jié)中最重要的局部，因?yàn)樵谫Y源中，物料占用資金的比率最大，其他如機(jī)器設(shè)備、廠房、人力對(duì)利潤(rùn)的影響都不如物料。制造企業(yè)的組織使命是根據(jù)市場(chǎng)需求生產(chǎn)出能使顧客滿意的產(chǎn)品，如果庫(kù)存環(huán)節(jié)失去適當(dāng)功能，也就無法適時(shí)供給生產(chǎn)所需“質(zhì)〞與“量〞的物料，與銷售兩環(huán)節(jié)的失調(diào)，產(chǎn)銷目標(biāo)不能實(shí)現(xiàn)。庫(kù)存成本在制造成本中占最大比率，對(duì)利潤(rùn)的影響也最大。制造企業(yè)的生產(chǎn)是先投入成本后轉(zhuǎn)變?yōu)槌善?，以謀取利潤(rùn)，所以物料成本中的角色非同小可。一般來說，在裝配業(yè)與一般加工業(yè)、其物料成本常占總制造成本的半數(shù)以上少數(shù)資本密集或技術(shù)密集的產(chǎn)業(yè)除外。因此，就重點(diǎn)管理的原那么來說，物料成本應(yīng)該是管理的重點(diǎn)，對(duì)成本、利潤(rùn)的影響也最大經(jīng)營(yíng)成敗的關(guān)鍵。庫(kù)存控制做不到適時(shí)、適量、適質(zhì)的物料供給，會(huì)嚴(yán)重降低企業(yè)的生產(chǎn)力。生產(chǎn)力是制造業(yè)的中心思想。制造企業(yè)必須運(yùn)用管理手段與技巧，人才、設(shè)備與物料，能妥善有效運(yùn)用，提高績(jī)效，創(chuàng)造利潤(rùn)。庫(kù)存是企業(yè)財(cái)務(wù)的大負(fù)擔(dān)。對(duì)一般制造企業(yè)來說，庫(kù)存通常占企業(yè)總資產(chǎn)的比率很高，對(duì)企業(yè)的資金是不小的負(fù)擔(dān)。制造企業(yè)為庫(kù)存積壓的資金有利息負(fù)擔(dān)，即使沒有利息負(fù)擔(dān)，從經(jīng)濟(jì)角度而言，也會(huì)喪失它應(yīng)有的時(shí)機(jī)收益。假設(shè)能將庫(kù)存降低或者加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)，那么可以大大降低企業(yè)的制造成本?？傊芯恐圃炱髽I(yè)最優(yōu)庫(kù)存控制策略，實(shí)行有效的庫(kù)存控制對(duì)提高企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)率、改良生產(chǎn)管理、提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。最優(yōu)庫(kù)存控制策略最優(yōu)訂貨批量在庫(kù)存決策中，有三大類成本起到非常重要的作用，它們分別是：訂貨成本XE"訂貨成本"：補(bǔ)貨時(shí)采購(gòu)商品的相關(guān)成本，其中包括采購(gòu)成本、請(qǐng)購(gòu)手續(xù)成本、進(jìn)貨驗(yàn)收成本、進(jìn)庫(kù)成本等。如果有企業(yè)內(nèi)部供貨，訂貨成本就要反映生產(chǎn)啟動(dòng)成本。一般地，訂貨成本與訂購(gòu)次數(shù)有關(guān)，與訂貨數(shù)量無關(guān)。庫(kù)存持有成本XE"庫(kù)存持有成本"：該成本由于一段時(shí)存儲(chǔ)或持有商品而導(dǎo)致的，大致與所持有的平均庫(kù)存量成正比，其中包括存儲(chǔ)設(shè)施成本、搬運(yùn)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、盜竊損失、過時(shí)損失、折舊費(fèi)、稅金及資金的時(shí)機(jī)成本。缺貨成本XE"缺貨成本"：當(dāng)客戶下達(dá)訂單，但所訂購(gòu)的貨物無法由平常所指定的倉(cāng)庫(kù)供貨時(shí)，就產(chǎn)生了缺貨成本。缺貨成本有兩種：失銷成本和保存訂單成本。這三種成本之間相互沖突或存在悖反關(guān)系。要確定訂購(gòu)量補(bǔ)足某種產(chǎn)品的庫(kù)存，就需要對(duì)其成本關(guān)系進(jìn)展權(quán)衡。通常這三種成本的關(guān)系可以用REF_Ref454553893\h圖22表示，總成本最小時(shí)的訂貨批量即為最優(yōu)訂貨批量：圖STYLEREF1\s2SEQ圖\*ARABIC\s12最優(yōu)訂貨批量最正確訂貨點(diǎn)XE"訂貨點(diǎn)"和安全庫(kù)存XE"安全庫(kù)存"量對(duì)于企業(yè)而言，理想狀態(tài)是，在庫(kù)存量降低到某個(gè)臨界點(diǎn)的時(shí)候，發(fā)出訂單，在庫(kù)存下降為零的時(shí)候，新的訂貨恰好到達(dá)。但如果需求增大或送貨延遲就會(huì)發(fā)生缺貨或供貨中斷,為防止由此生成的損失,需要多儲(chǔ)藏一些存貨以備應(yīng)急之需,稱為安全庫(kù)存XE"安全庫(kù)存"。這些存貨正常情況下不動(dòng)用,只有當(dāng)存貨過量使用或送貨延遲時(shí)才動(dòng)用，如REF_Ref454553911\h圖23所示：圖STYLEREF1\s2SEQ圖\*ARABIC\s13庫(kù)存水平的周期性變動(dòng)常用的庫(kù)存管理方法ABC分類法XE"ABC分類法"對(duì)企業(yè)的庫(kù)存而言，一般情況下占品種20%的物料的總值大約占全部物料總值的80%，而占品種約80%的物料，其總值大約只占全部物料價(jià)值的20%。因此，在庫(kù)存管理上只要對(duì)20%的物料進(jìn)展重點(diǎn)管理就能解決80%的庫(kù)存問題。企業(yè)先對(duì)物料進(jìn)展ABC分類法XE"ABC分類法"進(jìn)展必要的分類，將使庫(kù)存管理更加的有的放矢，在實(shí)際工作中能取得事半功倍的效果，因此抓“重要的少數(shù)〞是降低存貨和庫(kù)存管理的關(guān)鍵。庫(kù)存的ABC分類法如REF_Ref454553918\h圖24所示：圖STYLEREF1\s2SEQ圖\*ARABIC\s14庫(kù)存的ABC分類法XE"ABC分類法"ABC分類法XE"ABC分類法"的主要依據(jù)：物料年消耗數(shù)量及占用金額、物料的市場(chǎng)稀缺程度、庫(kù)存短缺造成的損失、提前期的長(zhǎng)度及變化、存儲(chǔ)期限的要求。對(duì)于分類后的物料，采用不同的管理控制方法。定期訂貨法XE"定期訂貨法"定期訂貨法XE"定期訂貨法"是按預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔按期進(jìn)展訂貨，以補(bǔ)充庫(kù)存的一種庫(kù)存控制方法。其決策思路是：每隔一個(gè)固定的時(shí)間周期檢查庫(kù)存工程的儲(chǔ)藏量。根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果與預(yù)定的目標(biāo)庫(kù)存水平的差額確定每次訂購(gòu)批量。這里假設(shè)需求為隨機(jī)變化，因此，每次盤點(diǎn)時(shí)的儲(chǔ)藏量都是不相等的，為到達(dá)目標(biāo)庫(kù)存水平而需要補(bǔ)充的數(shù)量也隨著變化。定量訂貨法XE"定量訂貨法"定量訂貨法XE"定量訂貨法"，就是預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)XE"訂貨點(diǎn)"和訂貨批量，隨時(shí)檢查庫(kù)存，當(dāng)庫(kù)存下降到訂貨點(diǎn)時(shí)就發(fā)出訂貨，訂貨批量取經(jīng)濟(jì)訂貨批量。定量訂貨庫(kù)存控制方法的再訂貨點(diǎn)和訂貨量都是事先確定的，而且檢查時(shí)刻是連續(xù)的，需求量是可變的。傳統(tǒng)庫(kù)存管理存在的問題庫(kù)存不僅影響單一企業(yè)的綜合成本，而且制約著供給鏈整體的性能。庫(kù)存在供給鏈管理中扮演著重要的角色，它直接關(guān)系著供給鏈成本的上下和服務(wù)質(zhì)量的好壞。供給鏈環(huán)境下庫(kù)存問題的研究更多的集中在企業(yè)外部供給鏈的庫(kù)存控制方面，也就是通過企業(yè)與企業(yè)之間的庫(kù)存協(xié)調(diào)來實(shí)現(xiàn)局部或整體供給鏈的利益最大化。傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方法主要存在以下問題。沒有供給鏈的整體觀念。供給鏈中，各個(gè)節(jié)點(diǎn)和部門都是各自獨(dú)立的單元，都有各自獨(dú)立的目標(biāo)與使命。有些目標(biāo)和供給鏈的整體目標(biāo)是不相干的，更有可能是沖突的。這種供給鏈各企業(yè)各行其道的行為將導(dǎo)致供給鏈整體效率的低下。一般的供給鏈系統(tǒng)都沒有針對(duì)全局供給鏈的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)，這是普遍存在的問題。對(duì)用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng)。供給鏈管理的績(jī)效好壞應(yīng)該由用戶來評(píng)價(jià)，或者用對(duì)用戶的反響能力來評(píng)價(jià)。但是，對(duì)用戶的服務(wù)的理解與定義各不一樣，導(dǎo)致對(duì)用戶服務(wù)水平的差異。許多企業(yè)采用訂貨滿足率來評(píng)估用戶服務(wù)水平，但是訂貨滿足率本身并不能保證運(yùn)作問題，這種評(píng)價(jià)指標(biāo)不能幫助制造商發(fā)現(xiàn)哪家供給商的交貨是遲了或早了；同時(shí)，傳統(tǒng)的訂貨滿足率評(píng)價(jià)指標(biāo)也不能評(píng)價(jià)訂貨的延遲水平。其他的服務(wù)指標(biāo)也常常被無視了，如總訂貨周轉(zhuǎn)時(shí)間、平均回頭訂貨、平均延遲時(shí)間、提前或延遲交貨時(shí)間等。不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)。當(dāng)顧客下訂單時(shí)，總是想知道什么時(shí)候能交貨。在等待交貨過程中，特別是當(dāng)交貨被延遲以后，也可能會(huì)對(duì)訂單交貨狀態(tài)進(jìn)展修改。我們并不否認(rèn)一次性交貨的重要性，但我們必須看到，許多企業(yè)并沒有及時(shí)而準(zhǔn)確地把推遲的訂單交貨的修改數(shù)據(jù)提供給用戶，其結(jié)果當(dāng)然是用戶的不滿和良好愿望的損失。低效率的信息傳遞系統(tǒng)。在供給鏈中，各個(gè)供給鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存狀態(tài)、生產(chǎn)方案等都是供給鏈管理的重要數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)分布在不同的供給鏈組織之間，要做到快速有效地響應(yīng)用戶需求，必須實(shí)時(shí)地傳遞，為此需要對(duì)供給鏈的信息系統(tǒng)模型作相應(yīng)的改變。通過系統(tǒng)集成的方法，使供給鏈中的庫(kù)存數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)、快速地傳遞。但是目前許多企業(yè)的信息系統(tǒng)并沒有很好地集成起來，當(dāng)供給商需要了解用戶的需求信息時(shí)，常常得到的是延遲的信息和不準(zhǔn)確的信息。缺乏合作與協(xié)調(diào)性。供給鏈?zhǔn)且粋€(gè)整體，需要協(xié)調(diào)各方活動(dòng)，才能取得最正確的運(yùn)作效果。協(xié)調(diào)的目的是使信息可以無縫地、流暢地在供給鏈中傳遞，從而使整個(gè)供給鏈能夠根據(jù)用戶的要求步調(diào)一致，形成更為合的供需關(guān)系，適應(yīng)復(fù)雜多變的市場(chǎng)。在多廠商特別是全球化的供給鏈中，由于組織的協(xié)調(diào)涉及到更多的利益群體，導(dǎo)致相互之間的信息透明度不高。在這樣的情況下，企業(yè)不得不維持一個(gè)較高的安全庫(kù)存XE"安全庫(kù)存"，來應(yīng)付供給鏈中的不確定性。同時(shí)，組織之間存在的障礙有可能使庫(kù)存控制變得更為困難。要進(jìn)展有效的合作與協(xié)調(diào)。組織之問需要一種有效的鼓勵(lì)機(jī)制。信任風(fēng)險(xiǎn)的存在，也加深了問題的嚴(yán)重性。相互之間缺乏有效的監(jiān)視機(jī)制和鼓勵(lì)機(jī)制是供給鏈企業(yè)之間合作性不穩(wěn)固的原因。無視不確定性對(duì)庫(kù)存的影響。供給鏈運(yùn)作中存在諸多的不確定因素，如訂貨提前期、貨物運(yùn)輸狀況、原材料的質(zhì)量、生產(chǎn)過程的時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間、需求的變化等。很多公司并沒有認(rèn)真研究和跟蹤供給鏈中不確定性的來源和影響，錯(cuò)誤估計(jì)供給鏈中物料的流動(dòng)時(shí)間(提前期)，造成有的物品庫(kù)存增加，而有的物品庫(kù)存缺乏的現(xiàn)象。而當(dāng)這種情況沿著供給鏈逆流而上，逐級(jí)放大，就會(huì)產(chǎn)生和實(shí)際消費(fèi)市場(chǎng)中的顧客需求信息巨大偏差，即所謂的“牛鞭效應(yīng)XE"牛鞭效應(yīng)"〞，如REF_Ref454553931\h圖31所示：圖STYLEREF1\s3SEQ圖\*ARABIC\s11供給鏈中的庫(kù)存波動(dòng)供給鏈管理環(huán)境下的常用庫(kù)存管理方法針對(duì)供給鏈庫(kù)存管理中存在的問題，人們進(jìn)展了大量的研究，并提出了一些控制策略。目前在學(xué)術(shù)界內(nèi)研究有一定深度的主要是以下兩種方法，即供給商管理庫(kù)存XE"供給商管理庫(kù)存"、聯(lián)合庫(kù)存控制以及協(xié)同規(guī)劃。供給商管理庫(kù)存XE"供給商管理庫(kù)存"〔VMI〕供給商管理庫(kù)存XE"供給商管理庫(kù)存"的基本概念供給商管理庫(kù)存XE"供給商管理庫(kù)存"(VendorManagedInventory,VMI)是指一種在客戶和供給商之間的合作性策略，在一個(gè)雙方協(xié)定的目標(biāo)框架下，供給商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和庫(kù)存信息，對(duì)下游客戶的庫(kù)存進(jìn)展管理和控制。此外，為了產(chǎn)生持續(xù)改善的效果，還要經(jīng)常對(duì)目標(biāo)框架進(jìn)展監(jiān)視與修正。簡(jiǎn)而言之，VMI主要思想就是實(shí)施供給廠商一體化，供給商在用戶的允許與支持下設(shè)立庫(kù)存，確定庫(kù)存水平和補(bǔ)給策略，商品數(shù)據(jù)的任何變化隨時(shí)傳遞給供給商，供給商根據(jù)這些數(shù)據(jù)決定未來的貨物需求數(shù)量、庫(kù)存水平和補(bǔ)給策略，擁有庫(kù)存控制權(quán)。藉由銷售資料得到消費(fèi)需求信息，供貨商可以更有效的方案、更快速的反響市場(chǎng)變化和消費(fèi)者的需求。VMI策略實(shí)施中表達(dá)了合作性，互惠、目標(biāo)一致性和連續(xù)改良等原那么，因此VMI可以用來降低庫(kù)存量、改善庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，進(jìn)而維持較低的庫(kù)存量，而且供貨商與批發(fā)商分享重要信息，雙方都可以改善需求預(yù)測(cè)、補(bǔ)貨方案、促銷管理和運(yùn)輸裝載方案等。VMI表達(dá)了供給鏈集成化管理思想，有助于打破傳統(tǒng)企業(yè)各自為政的庫(kù)存管理模式，使整個(gè)供給鏈的庫(kù)存管理最優(yōu)化目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。VMI可以滿足下游企業(yè)降低成本和提高服務(wù)質(zhì)量的要求。與下游企業(yè)自己管理庫(kù)存相比，供給商在對(duì)自己的產(chǎn)品管理方面更有經(jīng)歷，更專業(yè)化。同時(shí)，VMI追求的本身就是雙贏的結(jié)局，它將同時(shí)給處于供給鏈上游企業(yè)的供給商帶來許多利益。一般來說，在以下的情況下適合實(shí)施VMI策略：零售商或分銷商沒有IT系統(tǒng)或根基設(shè)施來有效管理他們的庫(kù)存；分銷商實(shí)力雄厚并且比零售商市場(chǎng)信息量大；有較高的直接存儲(chǔ)交貨水平，因而分銷商能夠有效規(guī)劃運(yùn)輸。VMI的運(yùn)作模式如REF_Ref454553938\h圖41所示：圖STYLEREF1\s4SEQ圖\*ARABIC\s11VMI管理模式VMI的原那么合作精神(合作性原那么)相互信任與信息透明是很重要的，供給商與用戶都要有較好的合作精神，才能相互保持較好的合作。使雙方成本最小(互惠原那么)VMI不僅是關(guān)于成本若何分配或誰來支付的問題，而且是關(guān)于減少成本的問題，通過策略使雙方的成本都獲得減少。框架協(xié)議(目標(biāo)一致原那么)。雙方明確自己的責(zé)任，觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)，并具體表達(dá)在框架協(xié)議上。連續(xù)改良原那么使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)。VMI的模式供給商管理庫(kù)存XE"供給商管理庫(kù)存"(VMI)概括起來主要有以下三種形式：庫(kù)存所有權(quán)和決策權(quán)歸用戶供給商提供給用戶包括所有產(chǎn)品的軟件，用戶使用軟件執(zhí)行庫(kù)存決策，用戶擁有庫(kù)存所有權(quán)，管理庫(kù)存。在這種方式下，供給商對(duì)庫(kù)存的管理和控制力有限，所以供給商受到用戶的制約對(duì)比多一些，實(shí)質(zhì)上不是完全意義上的供給商管理庫(kù)存XE"供給商管理庫(kù)存"。庫(kù)存所有權(quán)歸用戶，決策權(quán)歸供給商供給商在用戶的所在地，代表用戶執(zhí)行庫(kù)存決策，管理庫(kù)存，但是庫(kù)存的所有權(quán)歸用戶。信息技術(shù)不是很興旺的時(shí)候，由供給商在用戶所在地直接收理庫(kù)存，同時(shí)供給商也可以了解到充分的庫(kù)存信息，但是庫(kù)存的所有權(quán)不屬于供給商，所以供給商在進(jìn)展庫(kù)存決策時(shí)的投入程度有限。庫(kù)存所有權(quán)和決策權(quán)都?xì)w供給商供給商在用戶的所在地，代表用戶執(zhí)行庫(kù)存決策管理庫(kù)存，擁有庫(kù)存所有權(quán)。這樣的方式下，供給商幾乎承當(dāng)了所有責(zé)任，他們的活動(dòng)也很少受到用戶的監(jiān)視或干預(yù)，是一種完整意義上的供給商管理庫(kù)存XE"供給商管理庫(kù)存"方式。供給商可以十分清楚的了解到自己產(chǎn)品的銷售情況，供給商也可以直接參與銷售。VMI的實(shí)施步驟實(shí)施VMI策略就需要改變訂單的處理方式，建設(shè)基于標(biāo)準(zhǔn)的托付訂單處理模式。首先，供給商和分銷商一起確定供給商的訂單業(yè)務(wù)處理過程所需要的信息和庫(kù)存控制參數(shù)，然后建設(shè)一種訂單的處理標(biāo)準(zhǔn)模式，如EDI標(biāo)準(zhǔn)報(bào)文，最后把訂貨、交貨和票據(jù)處理各個(gè)業(yè)務(wù)功能集成在供給商一邊。庫(kù)存狀態(tài)透明性(對(duì)供給商)是實(shí)施供給商管理用戶庫(kù)存的關(guān)鍵。供給商能夠隨時(shí)跟蹤和檢查到銷售商的庫(kù)存狀態(tài)，從而快速地響應(yīng)市場(chǎng)的需求變化，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)(供給)狀態(tài)做出相應(yīng)的調(diào)整。為此需要建設(shè)一種能夠使供給商和用戶(分銷商)的庫(kù)存信息系統(tǒng)透明連接的方法。一般可歸納為以下步驟：第一步：洽談并達(dá)成合作協(xié)議。供給商與零售商一起協(xié)商，確定契約性條款，包括所有權(quán)和轉(zhuǎn)移時(shí)間，信用條件，訂貨責(zé)任，信息傳遞方式，績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)(服務(wù)水平、庫(kù)存水平等)。第二步：建設(shè)一體化的信息系統(tǒng)要有效地管理用戶庫(kù)存，供給商必須能夠即時(shí)獲得最終用戶的真實(shí)需求信息。為此，必須通過接口，將零售商的POS(銷售時(shí)點(diǎn))系統(tǒng)與供給商的信息系統(tǒng)相連接，用系統(tǒng)集成技術(shù)實(shí)現(xiàn)信息的實(shí)時(shí)共享。這樣一來，當(dāng)零售商銷售商品時(shí)，通過手持掃描終端將條碼所代表的商品信息輸入信息管理系統(tǒng)，供給商同時(shí)就可以得到相關(guān)的信息了。第三步：確定訂單處理流程和庫(kù)存控制有關(guān)參數(shù)雙方一起確定供給商的訂單處理過程中所需的信息和庫(kù)存控制參數(shù)(再訂貨點(diǎn)XE"訂貨點(diǎn)"、最低庫(kù)存水平等)，建設(shè)訂單處理的標(biāo)準(zhǔn)模式(如EDI標(biāo)準(zhǔn)報(bào)文)，將訂貨、交貨、以及票據(jù)處理等業(yè)務(wù)功能集成在供給商一邊。第四步：持續(xù)改良在VMI的實(shí)施過程中，雙方共同合作一起尋找可以改良的地方，不斷對(duì)目標(biāo)框架進(jìn)展修正，以到達(dá)持續(xù)改良的效果。聯(lián)合庫(kù)存管理XE"聯(lián)合庫(kù)存管理"(JMI)聯(lián)合庫(kù)存管理XE"聯(lián)合庫(kù)存管理"的概述近年來，在供給鏈企業(yè)之間的合作關(guān)系中，更加強(qiáng)調(diào)雙方的互利合作關(guān)系，聯(lián)合庫(kù)存管理XE"聯(lián)合庫(kù)存管理"(JointManagedInventory，JMI)就表達(dá)了戰(zhàn)略供給商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系。JMI可以解決供給鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫(kù)存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供給鏈的同步化程度。JMI和VMI不同，VMI是一種供給鏈集成化運(yùn)作的決策代理模式，它把用戶的庫(kù)存決策權(quán)代理給供給商，由供給商代理分銷商或批發(fā)商行使庫(kù)存決策的權(quán)利。JMI策略那么是一種基于協(xié)調(diào)中心、風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的庫(kù)存管理模式，更多地表達(dá)了供給鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的協(xié)作關(guān)系，能夠有效解決供給鏈中的“牛鞭效應(yīng)XE"牛鞭效應(yīng)"〞，提高供給鏈同步化程度。這種模式下強(qiáng)調(diào)供給鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)同時(shí)參與、共同制定庫(kù)存方案，從而使供給鏈管理過程中的每個(gè)庫(kù)存管理者都能從相互的協(xié)調(diào)性來考慮問題，保證供給鏈相鄰兩節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理實(shí)體對(duì)需求預(yù)測(cè)水平的高度一致，從而消除需求變異放大。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求確實(shí)定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫(kù)存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)營(yíng)過程，而是供需的連接紐帶和協(xié)調(diào)中心。JMI管理模式如REF_Ref454553945\h圖42所示：圖STYLEREF1\s4SEQ圖\*ARABIC\s12 JMI的管理模式JMI的基本思想：JMI系統(tǒng)把供給鏈系統(tǒng)管理進(jìn)一步集成為上游和下游兩個(gè)協(xié)調(diào)管理中心，從而局部消除了由于供給鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導(dǎo)致的供給鏈的庫(kù)存波動(dòng)。通過協(xié)調(diào)管理中心，供需雙方共享需求信息，因而起到了提高供給鏈的運(yùn)作穩(wěn)定性的作用。JMI的實(shí)施建設(shè)供需協(xié)調(diào)管理機(jī)制。為了發(fā)揮聯(lián)合管理庫(kù)存的作用，供需雙方應(yīng)從合作的精神出發(fā)，建設(shè)供需協(xié)調(diào)管理的機(jī)制，明確各自的目標(biāo)和責(zé)任，建設(shè)合作溝通的渠道，為供給鏈的聯(lián)合管理庫(kù)存提供有效的機(jī)制。建設(shè)供需協(xié)調(diào)管理機(jī)制，發(fā)揮兩種資源方案系統(tǒng)的作用。為了發(fā)揮聯(lián)合管理庫(kù)存的作用，在供給鏈庫(kù)存管理中應(yīng)充分利用目前對(duì)比成熟的兩種資源管理系統(tǒng)：MRPII和DRP。原材料庫(kù)存協(xié)調(diào)管理中心應(yīng)采用制造資源方案系統(tǒng)MRPII，而在產(chǎn)品聯(lián)合庫(kù)存協(xié)調(diào)管理中心那么應(yīng)采用物資資源配送方案DRP，這樣在供給鏈系統(tǒng)中把兩種資源方案系統(tǒng)很好地結(jié)合起來。建設(shè)快速響應(yīng)系統(tǒng)?？焖夙憫?yīng)系統(tǒng)目的在于減少供給鏈中從原材料到用戶過程的時(shí)間和庫(kù)存，最大限度地提高供給商的運(yùn)作效率。它經(jīng)歷了三個(gè)開展階段：第一階段為商品條碼化，通過對(duì)商品的標(biāo)準(zhǔn)化識(shí)別處理加快訂