機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范

機(jī)械裝配技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)版本編寫/修訂編者/修訂人原因A0目的使公司產(chǎn)品的機(jī)械裝配符合公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。使本公司產(chǎn)品的機(jī)械裝配符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。使公司機(jī)械人員在進(jìn)行機(jī)械裝配作業(yè)時(shí)有章可循。范圍本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)適合于公司從事機(jī)械裝配作業(yè)之員工或技術(shù)人員。作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)資料：包括總裝配圖、部件裝配圖、零件圖、物料BOM表等，直至工程結(jié)束，必須保證圖紙的完整性、整潔性、過(guò)程信息記錄的完整性。作業(yè)場(chǎng)所：零件擺放、部件裝配必須在規(guī)定作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行，整機(jī)擺放與裝配的場(chǎng)地必須規(guī)劃清晰，直至整個(gè)工程結(jié)束，所有作業(yè)場(chǎng)所必須保持整齊、標(biāo)準(zhǔn)、有序。裝配物料：作業(yè)前，按照裝配流程規(guī)定的裝配物料必須按時(shí)到位，如果有局部非決定性材料沒(méi)有到位，可以改變作業(yè)順序，然后填寫材料催工單交采購(gòu)部。裝配前應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)和工藝要求。根本標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械裝配應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)部提供的裝配圖紙及工藝要求進(jìn)行裝配，嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件。裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗(yàn)收合格的零件，裝配過(guò)程中假設(shè)發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件，應(yīng)及時(shí)上報(bào)。裝配環(huán)境要求清潔，不得有粉塵或其它污染，零件應(yīng)存放在枯燥、無(wú)塵、有防護(hù)墊的場(chǎng)所。裝配過(guò)程中零件不得磕碰、切傷，不得損傷零件外表，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合外表不得有損傷。相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，裝配時(shí)接觸面間應(yīng)加潤(rùn)滑油〔脂〕。相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確。裝配時(shí)，零件、工具應(yīng)有專門的擺放設(shè)施，原那么上零件、工具不允許擺放在機(jī)器上或直接放在地上，如果需要的話，應(yīng)在擺放處鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯。裝配時(shí)原那么上不允許踩踏機(jī)械，如果需要踩踏作業(yè)，必須在機(jī)械上鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯，重要部件及非金屬?gòu)?qiáng)度較低部位嚴(yán)禁踩踏。聯(lián)接方法螺栓聯(lián)接螺栓緊固時(shí)，不得采用活動(dòng)扳手，每個(gè)螺母下面不得使用1個(gè)以上相同的墊圈，沉頭螺釘擰緊后,釘頭應(yīng)埋入機(jī)件內(nèi),不得外露。一般情況下，螺紋連接應(yīng)有防松彈簧墊圈，對(duì)稱多個(gè)螺栓擰緊方法應(yīng)采用對(duì)稱順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。螺栓與螺母擰緊后,螺栓應(yīng)露出螺母1-2個(gè)螺距；螺釘在緊固運(yùn)動(dòng)裝置或維護(hù)時(shí)無(wú)須拆卸部件的場(chǎng)合，裝配前螺絲上應(yīng)加涂螺紋膠。有規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，應(yīng)采用力矩扳手，按規(guī)定擰緊力矩緊固。未規(guī)定擰緊力矩的螺栓，其擰緊力矩可參考《附表》的規(guī)定。螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí)嚴(yán)禁打擊或使用不適宜的板手，緊固后螺釘槽、螺母、螺釘及螺栓頭部不得損傷。同一零件用多個(gè)螺釘或螺栓緊固時(shí)，各螺釘〔螺栓〕需順時(shí)針、交錯(cuò)、對(duì)稱逐步擰緊，如有定位銷，應(yīng)從靠近定位銷的螺釘或螺栓開(kāi)始。用雙螺母時(shí)，應(yīng)先裝薄螺母后裝厚螺母。螺釘、螺栓和螺母擰緊后，其支承面應(yīng)與被緊固零件貼合。銷連接定位銷的端面一般應(yīng)略高出零件外表，帶螺尾的錐銷裝入相關(guān)零件后，其大端應(yīng)沉入孔內(nèi)。開(kāi)口銷裝入相關(guān)零件后，其尾部應(yīng)分開(kāi)60°-90°。鍵聯(lián)接平鍵與固定鍵的鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面間不得有間隙。間隙配合的鍵〔或花鍵〕裝配后，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件沿著軸向移動(dòng)時(shí)，不得有松緊不均現(xiàn)象。鉤頭鍵、鍥鍵裝配后其接觸面積應(yīng)不小于工作面積的70%，且不接觸局部不得集中于一處；外露局部的長(zhǎng)度應(yīng)為斜面長(zhǎng)度的10%-15%。鉚接鉚接的材料和規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鉚釘孔的加工應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鉚接時(shí)不得破壞被鉚接零件的外表，也不得使被鉚接零件的外表變形。.除有特殊要求外，一般鉚接后不得出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，鉚釘?shù)念^部必須與被鉚接零件緊密接觸，并應(yīng)光滑圓整。滾動(dòng)軸承的裝配軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件外表涂一層潤(rùn)滑油，軸承無(wú)型號(hào)的一端應(yīng)朝里，即靠軸肩方向。軸承裝配時(shí)應(yīng)使用專用壓具，嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配，套裝軸承時(shí)加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使保護(hù)架或滾動(dòng)體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力，保證端面與軸垂直。軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩〔軸卡〕，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。滾動(dòng)軸承裝好后，相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便，如果有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)檢查分析問(wèn)題的原因并作相應(yīng)處理。軸承裝配過(guò)程中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)孔或軸配合過(guò)松時(shí)，應(yīng)檢查公差；過(guò)緊時(shí)不得強(qiáng)行野蠻裝配，都應(yīng)檢查分析問(wèn)題的原因并作相應(yīng)處理。對(duì)采用潤(rùn)滑脂的軸承及與之相配合的外表，裝配后應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。對(duì)于工作溫度不超過(guò)65℃的軸承，可按GB491-65《鈣基潤(rùn)滑脂》采用ZG-5潤(rùn)滑脂；對(duì)于工作溫度高于65普通軸承在正常工作時(shí)溫升不應(yīng)超過(guò)35℃，工作時(shí)的最高溫度不應(yīng)超過(guò)70對(duì)于油脂潤(rùn)滑的軸承，裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤(rùn)滑脂。軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩，對(duì)圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm，其它軸承應(yīng)不大于0.1mm。軸承外圈與開(kāi)式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用涂色法檢驗(yàn)時(shí),與軸承座在對(duì)稱于中心線的120°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸;與軸承蓋在對(duì)稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。在上述范圍內(nèi),用0.03mm的塞尺檢查時(shí),不得塞入外環(huán)寬度的三分之一。防松裝置彈簧墊圈防松：緊固時(shí)，以彈簧墊圈壓平為準(zhǔn)，彈簧墊圈不能斷裂或產(chǎn)生其他的變形。開(kāi)口銷、帶槽螺母：先將螺母按規(guī)定力矩?cái)Q緊，裝上開(kāi)口銷，將開(kāi)口銷尾局部開(kāi)60-90o。止動(dòng)墊圈、圓螺母防松：裝配時(shí)，先把墊圈的內(nèi)翅插入螺桿的槽中，然后擰緊螺母，再把墊圈的外翅彎入圓螺母的外缺口內(nèi)。止動(dòng)墊圈、六角螺母防松：擰緊螺母后，將墊圈的耳邊彎折，使其與零件及螺母的側(cè)面貼緊。雙螺母防松：安裝時(shí)，薄螺母在下，厚螺母在上，先緊固薄螺母，到達(dá)規(guī)定要求后，固定薄螺母不動(dòng)，緊固上面厚螺母。串聯(lián)鋼絲防松：螺栓擰緊后，將鋼絲穿過(guò)一組螺栓頭部的小孔并扎牢。應(yīng)注意鋼絲的穿入方向，使螺栓始終處于旋緊的狀態(tài)。直線軸承的裝配組裝前，軸承內(nèi)部應(yīng)涂抹潤(rùn)滑脂。軸承壓入支承座時(shí)，應(yīng)采用專用安裝工具壓靠外圈端面，不允許直接敲打軸承，以免變形。軸承與支承座的配合必須符合公差要求，過(guò)緊使導(dǎo)軌軸與軸承過(guò)盈配合，會(huì)損壞軸承；過(guò)松會(huì)使軸承無(wú)法在支承座中固定。導(dǎo)軌軸裝入軸承時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心輕輕插入，如歪斜地插入，會(huì)使?jié)L珠脫落，保持架變形。軸承裝入支承座時(shí)，不允許轉(zhuǎn)動(dòng)，強(qiáng)行使其轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)損壞軸承。不允許用緊定螺絲直接緊定在軸承外圈上，否那么會(huì)發(fā)生變形。直線導(dǎo)軌的裝配導(dǎo)軌安裝部位不得有污質(zhì)，安裝面平整度必須到達(dá)要求。導(dǎo)軌側(cè)面有基準(zhǔn)邊時(shí)，應(yīng)緊貼基準(zhǔn)邊安裝，無(wú)基準(zhǔn)邊時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)軌的滑動(dòng)方向與設(shè)計(jì)要求一致，導(dǎo)軌固定螺絲擰緊后，應(yīng)檢查滑塊的滑動(dòng)方向是否有偏差，否那么必須調(diào)整。如果滑塊以傳動(dòng)帶帶動(dòng)，傳動(dòng)帶與滑塊固定張緊后，傳動(dòng)帶不得有斜拉的現(xiàn)象，否那么必須調(diào)整帶輪，使傳動(dòng)帶的帶動(dòng)方向與導(dǎo)軌平行。鏈輪鏈條的裝配鏈輪與軸的配合必須符合設(shè)計(jì)要求。主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪的輪齒幾何中心平面應(yīng)重合，其偏移量不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求。假設(shè)設(shè)計(jì)未規(guī)定，一般應(yīng)小于或等于兩輪中心距的2‰。鏈條與鏈輪嚙合時(shí)，工作邊必須拉緊，并保證嚙合平穩(wěn)。鏈條非工作邊的下垂度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。假設(shè)設(shè)計(jì)未規(guī)定，應(yīng)按兩鏈輪中心距1%～2%調(diào)整。齒輪的裝配互相嚙合的齒輪在裝配后，當(dāng)齒輪輪緣寬度小于或等于20mm時(shí)，軸向錯(cuò)位不得大于1mm；當(dāng)齒輪輪緣寬度大于20mm時(shí)，軸向錯(cuò)位不得超過(guò)輪緣寬度的5%。圓柱齒輪、圓錐齒輪、蝸桿傳動(dòng)的安裝精度要求，應(yīng)根據(jù)傳動(dòng)件的精度及規(guī)格大小分別在JB179-83《漸開(kāi)線圓柱齒輪精度》、JB180-60《圓錐齒輪傳動(dòng)公差》及JB162-60《蝸桿傳動(dòng)公差》確定。齒輪嚙合面需按技術(shù)要求保證正常的潤(rùn)滑，齒輪箱需按技術(shù)要求加注潤(rùn)滑油至油位線。齒輪箱滿載運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲不得大于80dB。同步帶輪的裝配主從動(dòng)同步帶輪軸必須互相平行，不許有歪斜和擺動(dòng)，傾斜度誤差不應(yīng)超過(guò)2‰。當(dāng)兩帶輪寬度相同時(shí)，它們的端面應(yīng)該位于同一平面上，兩帶輪軸向錯(cuò)位不得超過(guò)輪緣寬度的5%。同步帶裝配時(shí)不得強(qiáng)行撬入帶輪，應(yīng)通過(guò)縮短兩帶輪中心距的方法裝配，否那么可能損傷同步帶的抗拉層。同步帶張緊輪應(yīng)安裝在松邊張緊，而且應(yīng)固定兩個(gè)緊固螺栓。電機(jī)、減速器的裝配檢查電機(jī)型號(hào)是否正確，減速機(jī)型號(hào)是否正確。裝配前，將電機(jī)軸和減速的連接部份清潔干凈。電機(jī)法蘭螺絲擰緊前，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)糾正電機(jī)軸與減速機(jī)聯(lián)軸器的同心度，再將電機(jī)法蘭與減速機(jī)連接好，對(duì)角擰緊固定螺栓。機(jī)架的調(diào)整與聯(lián)接不同段的機(jī)架高度調(diào)節(jié)應(yīng)按照同一基準(zhǔn)點(diǎn)，調(diào)整到同一高度。所有機(jī)架的墻板，應(yīng)調(diào)整至同一豎直面上。各段機(jī)架調(diào)整到位、符合要求后，應(yīng)安裝相互之間的固定聯(lián)接板。裝配檢查工作每完成一個(gè)部件的裝配，都要按以下的工程檢查，如發(fā)現(xiàn)裝配問(wèn)題應(yīng)及時(shí)分析處理。裝配工作的完整性，核對(duì)裝配圖紙，檢查有無(wú)漏裝的零件。各零件安裝位置的準(zhǔn)確性，核對(duì)裝配圖紙或加上標(biāo)準(zhǔn)所述要求進(jìn)行檢查。各聯(lián)接局部的可靠性，各緊固螺絲是否到達(dá)裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否到達(dá)防止松脫要求。活動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的靈活性，如輸送輥、帶輪、導(dǎo)軌等手動(dòng)旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)時(shí)，是否有卡滯或別滯現(xiàn)象，是否有偏心或彎曲現(xiàn)象等。總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接是否滿足規(guī)格要求?？傃b完畢應(yīng)清理機(jī)器各局部的鐵屑、雜物、灰塵等，確保各傳動(dòng)局部沒(méi)有障礙物存在。試機(jī)時(shí)，認(rèn)真做好啟動(dòng)過(guò)程的監(jiān)視工作，機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運(yùn)動(dòng)件是否正常運(yùn)動(dòng)。主要工作參數(shù)包括運(yùn)動(dòng)的速度、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、各傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)情況、溫度、振動(dòng)和噪聲等。附錄1．直線導(dǎo)軌的安裝要求及要點(diǎn)：基準(zhǔn)邊和非基準(zhǔn)邊的差異非互換型的直線導(dǎo)軌使用時(shí)需要注意基準(zhǔn)面和非基準(zhǔn)面的差異。基準(zhǔn)側(cè)的精度比非基準(zhǔn)側(cè)的精度要高，可作為零件止口的承靠邊.如下列圖所示，滑塊的基準(zhǔn)邊為精加工的側(cè)邊，假設(shè)兩側(cè)邊都為精加工面，此滑塊為互換型滑塊，兩側(cè)都可以作為安裝的基準(zhǔn)邊。直線導(dǎo)軌的基準(zhǔn)邊為箭頭指向的邊，假設(shè)沒(méi)有箭頭標(biāo)記那么兩側(cè)都可以作為基準(zhǔn)邊。導(dǎo)軌的接頭導(dǎo)軌的接頭必須按照導(dǎo)軌上的標(biāo)記來(lái)進(jìn)行安裝，以保證直線導(dǎo)軌的精度。且建議配對(duì)的導(dǎo)軌接頭位置能夠錯(cuò)開(kāi)。導(dǎo)軌的安裝去除零件安裝面的雜質(zhì)及污物。.將導(dǎo)軌平穩(wěn)地放在零件上，使導(dǎo)軌的基準(zhǔn)側(cè)貼緊零件的安裝面。將所有螺栓都裝配到安裝孔以確認(rèn)孔距是否準(zhǔn)確，并將導(dǎo)軌底部的安裝面大概固定在零件的安裝面上。.使用扭矩扳手將螺栓按指定的扭矩力依次鎖緊。.按照步驟1-4安裝其他導(dǎo)軌?；瑝K的安裝鎖緊滑塊的固定螺栓，請(qǐng)按照下列圖1-4的順序執(zhí)行。附錄2.普通螺栓扭緊力矩螺栓強(qiáng)度級(jí)螺栓公稱直徑/mm6810121416182022242730364248扭緊力矩/N.m4.64~510~1220~2535~4454~6988~108118~147167~206225~284294~370441~519529~666882~10781372~16662058~24505.65~712~1525~3144~5469~88108~137147~186206~265284~343370~441539~686666~8331098~13721705~27362334~25486.66~814~1829~3949~6483~98127~157176~216245~314343~431441~539637~784784~9801323~16771960~25483087~38228.89~1222~2944~5876~102121~162189~252260~347369~492502~669638~850933~12441267~16892214~29523540