《白酒企業(yè)安全管理規(guī)范》

ICS13.200

X61

備案號(hào):AQ

中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

AQ/T7006—2012

白酒企業(yè)安全管理規(guī)范

WorksafetymanagementspecificationforChinesespiritsenterprises

（報(bào)批稿）

2012-12-10發(fā)布2013-03-01實(shí)施

國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布

AQ/T7006—2012

Ⅰ

AQ/T7006—2012

白酒企業(yè)安全管理規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了白酒企業(yè)的生產(chǎn)工藝安全、庫(kù)房和車間及儲(chǔ)酒罐區(qū)安全、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全、生產(chǎn)設(shè)

備設(shè)施安全、生產(chǎn)安全技術(shù)系統(tǒng)、生產(chǎn)安全管理、事故應(yīng)急救援及事故處理的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于從事白酒生產(chǎn)制造活動(dòng)的企業(yè)（下簡(jiǎn)稱“企業(yè)”），其它酒類企業(yè)也可以參照?qǐng)?zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本

文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1226一般壓力表

GB4053.3固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)

GB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程

GB7231工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)

GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求

GB8958缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程

GB/T12241安全閥一般要求

GB15577粉塵防爆安全規(guī)程

GB/T17204飲料酒分類

GB/T20801.4壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道第4部分制作與安裝

GB/T20801.6壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道第6部分安全防護(hù)

GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范

GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50174電子信息系統(tǒng)機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50198民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范

GB50348安全防范工程技術(shù)規(guī)范

GA/T367視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)要求

AQ/T9006企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

白酒Chinesespirits

以糧谷為主要原料，用大曲、小曲或麩曲以及酒母等為糖化發(fā)酵劑，經(jīng)蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸

餾而制成的白酒。

[GB/T17204，類別4.2.1）

3.2

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勾兌blending

按照產(chǎn)品質(zhì)量要求，把相同或不同工藝；相近或有區(qū)別的各類型基酒按不同比例摻兌調(diào)配，使

之符合同一標(biāo)準(zhǔn)，保持成品酒一定風(fēng)格的專門技術(shù)。

3.3

釀酒spiritfabrication

利用微生物發(fā)酵生產(chǎn)含一定濃度酒精飲料的過程。

3.4

安全自我約束selfrestrictinginsafety

通過組織管理手段實(shí)現(xiàn)非被動(dòng)服從的、高于法律和政府監(jiān)管要求的安全生產(chǎn)保障活動(dòng)。

3.5

安全異常safetyabnormity

可導(dǎo)致安全事件的不正常情況。

3.6

安全缺陷safetydefect

可被識(shí)別和改進(jìn)的、對(duì)組織和個(gè)人追求安全績(jī)效造成阻礙的不完善之處。

3.7

軟件與數(shù)據(jù)庫(kù)softwareanddatabase

軟件是一系列按照特定順序組織的計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)和指令的集合。數(shù)據(jù)庫(kù)是存儲(chǔ)在一起的相關(guān)數(shù)據(jù)

的集合，這些數(shù)據(jù)是結(jié)構(gòu)化的，無有害的或不必要的冗余，并為多種應(yīng)用服務(wù)。

3.8

標(biāo)準(zhǔn)化集成系統(tǒng)standardizationofintegratedsystem

安全（質(zhì)量）管理標(biāo)準(zhǔn)化，集成多項(xiàng)技術(shù)于一體，用科技手段促進(jìn)并實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)管理的集成

系統(tǒng)。

4白酒生產(chǎn)工藝安全

4.1白酒的分類

按生產(chǎn)工藝分類，白酒分為固態(tài)法白酒、液態(tài)法白酒和固液法白酒三類。按糖化發(fā)酵劑分為大

曲酒、小曲酒、麩曲酒和混合曲酒。

4.2工藝、設(shè)備及生產(chǎn)流程

4.2.1基本生產(chǎn)流程：原料處理→制曲→配料→蒸煮→糖化發(fā)酵→蒸餾→貯存→勾兌→灌裝→成

品。

4.2.2關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)：配料→發(fā)酵→貯存→勾兌。

4.2.3必備生產(chǎn)設(shè)備：原料粉碎設(shè)備、除塵設(shè)備、蒸餾設(shè)備。

4.2.4發(fā)酵設(shè)施：窖、池、缸、罐等。

4.2.5貯酒設(shè)備：池、缸、罐、酒海等。

4.2.6灌裝設(shè)備：洗瓶、灌裝、貼標(biāo)、裝箱、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備。

4.3原材料粉碎與輸送

4.3.1原料粉碎車間的設(shè)計(jì)與設(shè)施應(yīng)能滿足原料清除雜物、粉碎、防塵的工藝技術(shù)要求。架空構(gòu)

件和設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于清理，防止和減少粉塵聚積。

4.3.2原料進(jìn)入粉碎設(shè)備加工前，應(yīng)先經(jīng)過清、雜、篩，清除原料中混雜的秸稈、糧殼及碎磚石和

金屬物等雜質(zhì)。

4.3.3原料采用干式破碎作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用密閉通風(fēng)除塵裝置。通風(fēng)管道應(yīng)加裝防靜電連接，并采取

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相應(yīng)的除塵設(shè)施集中收集粉塵單獨(dú)處理，防止粉塵飛揚(yáng)造成環(huán)境污染及職業(yè)危害。

4.3.4粉碎設(shè)備應(yīng)加裝防靜電裝置，動(dòng)力設(shè)備及其開關(guān)柜和照明燈具等電器設(shè)施，均應(yīng)采取防爆安

全裝置。

4.3.5物料輸送管道要平滑，布袋、集塵箱的粉塵應(yīng)定期清理,粉碎房?jī)?nèi)進(jìn)行設(shè)施設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)

禁動(dòng)火。

4.4配料、發(fā)酵與蒸餾

4.4.1車間的設(shè)計(jì)與設(shè)施應(yīng)能滿足白酒配料、糖化發(fā)酵、蒸餾的工藝技術(shù)要求。操作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有排風(fēng)

設(shè)施，并且場(chǎng)地堅(jiān)硬、寬敞、平坦、排水良好。采用地鍋蒸酒的企業(yè)，地鍋火門和貯煤場(chǎng)地應(yīng)獨(dú)立設(shè)

置。發(fā)酵窖、池、缸、罐應(yīng)按特定技術(shù)要求制作。

4.4.2所用的密閉式蒸麩設(shè)備，其安全附件（壓力表、安全閥及排氣閥）應(yīng)齊備完好。生產(chǎn)時(shí)汽壓保

持在工藝允許的范圍之內(nèi)。蒸料終止須開啟料門，出料時(shí)，應(yīng)在鍋內(nèi)汽壓為零的情況下進(jìn)行。

4.4.3酒曲培養(yǎng)分為手工制曲的“簾子曲”、“盒子曲”培菌室和機(jī)械“通風(fēng)制曲”培菌室兩種類型。

通風(fēng)制曲所用電氣及照明設(shè)施，均應(yīng)采取重復(fù)接地措施并保持安全防護(hù)裝置的完好無損。

4.4.4手工制酵母有煮料鍋、滅菌鍋、高壓滅菌器、糖液壓扎架、糖液承接器、卡式罐、三角瓶等；

機(jī)制酵母則需要較多的機(jī)械設(shè)備。如，蒸汽壓力煮料鍋、糖化罐、壓扎機(jī)、空壓機(jī)、糖液泵、螺旋壓

力泵、酵母培養(yǎng)罐、糖液滅菌罐、高壓滅菌罐以及起重設(shè)備等；所用壓力容器和特種設(shè)備，安全附件

裝置應(yīng)齊備、靈敏、可靠，由具備資質(zhì)的廠家制造，不得自行加工。經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門檢驗(yàn)、鑒定合格，并

定期進(jìn)行年檢。

4.5釀酒

4.5.1麩曲白酒釀造一般采用“手工釀造”和“半機(jī)械化釀造”兩種方式進(jìn)行。無論哪種方式車間的

頂部均須留有天窗，用于廢氣的排放。電氣線路應(yīng)采用穿管鋪設(shè)，移動(dòng)設(shè)備的電力引線應(yīng)采用橡套線

并保持完好無損，并加裝漏電保護(hù)器，所有電氣設(shè)備均應(yīng)采取重復(fù)接地處理。

4.5.2通風(fēng)或清除風(fēng)室中殘?jiān)嗔蠒r(shí)，應(yīng)將設(shè)備完全停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作。

4.5.3天車行車作業(yè)運(yùn)行中，駕駛?cè)藛T應(yīng)密切關(guān)注地面情況，保持與地面工作人員的密切聯(lián)系與配合，

特別在冬季生產(chǎn)中蒸汽彌漫影響能見度的情況下尤為重要。在冬季生產(chǎn)中，如有蒸汽彌漫影響能見度

時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。斗升裝置的制動(dòng)設(shè)施應(yīng)保持靈敏、可靠，不得缺位或帶病運(yùn)行。也不準(zhǔn)采用倒

車方式替代制動(dòng)。

4.5.4車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火；車間內(nèi)進(jìn)行設(shè)備維修且需要?jiǎng)佑妹骰饡r(shí)（尤其在發(fā)酵池附近進(jìn)行焊接作業(yè)

時(shí)），除應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)外，還應(yīng)采取有效的防護(hù)措施和監(jiān)控，并在完工后徹底清理現(xiàn)場(chǎng)。

4.5.5對(duì)大型設(shè)備（如行車、抓斗、活動(dòng)甑桶等）進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施，防止傷

人事故的發(fā)生。

5庫(kù)房、車間和儲(chǔ)酒罐區(qū)

5.1酒庫(kù)

5.1.1貯酒庫(kù)有平房酒庫(kù)、樓層酒庫(kù)、人防工程、天然溶洞及地下酒庫(kù)等形式，成品庫(kù)的容量宜與生

產(chǎn)能力相適應(yīng)。這些酒庫(kù)應(yīng)有防火、防爆等措施并加裝防火隔斷及兩個(gè)以上的逃生出入口。庫(kù)內(nèi)宜陰

涼、干燥、通風(fēng)。

5.1.2單層庫(kù)房，宜采用混凝土框、排架結(jié)構(gòu)，也可用夾層鋼結(jié)構(gòu)填充隔熱材料的建筑，不應(yīng)采用磚

木結(jié)構(gòu)。混凝土預(yù)應(yīng)力的構(gòu)件應(yīng)做耐火處理，庫(kù)房外墻、屋面應(yīng)有隔熱措施，用于結(jié)構(gòu)的構(gòu)件應(yīng)噴涂

耐火材料，耐火等級(jí)不低于一級(jí)。

5.1.3平房酒庫(kù)高7m，庫(kù)房最低凈空4m。庫(kù)房面積的確定：陶缸以1.5m2∕壇，立罐按31.5m2∕罐

計(jì)；庫(kù)房?jī)?nèi)貯酒容器的排布宜留有2m以上的人行通道，并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)配置消防設(shè)施、器

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材，設(shè)置消防安全標(biāo)志，定期組織檢驗(yàn)、維修，確保完好有效。庫(kù)內(nèi)不應(yīng)存放其它與庫(kù)存無關(guān)的物品，

特別是易燃易爆或可能對(duì)庫(kù)存物造成污染或毒害作用的物料。

5.1.4樓層酒庫(kù)窗戶的設(shè)置宜使上下窗戶之間有較大的距離，并在窗口上方設(shè)置遮陽檐板。窗戶面積

宜大于1m2，窗口呈較窄的長(zhǎng)方形，其材質(zhì)應(yīng)為不可燃燒的材料。

5.1.5樓層酒庫(kù)的樓板不能開設(shè)孔洞，以陶壇形式貯存白酒的樓層酒庫(kù)層高不低于3.5m，人行通道不

宜低于2m。樓層酒庫(kù)應(yīng)設(shè)外廊式走道并設(shè)兩道疏散樓梯，超過三層的酒庫(kù)應(yīng)設(shè)為封閉式樓梯間。超過

五層時(shí)，應(yīng)設(shè)防煙樓梯間。超過六層者應(yīng)設(shè)一臺(tái)消防電梯；每層防火區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置排酒口，庫(kù)外設(shè)一垂

直的排酒道。用混凝土管道連接排酒口與排酒管道，并應(yīng)滿足5.1.10的防火要求。

5.1.6多層酒庫(kù)樓層地面承重，柱面的大小和梁、板保護(hù)層的厚度按GB50010實(shí)施。層高不宜低于

3.5m；建筑耐火等級(jí)不低于一級(jí)，不得采用木制結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)梁柱必需噴涂耐火材料。用于50°以上

白酒庫(kù)房，不宜超過三層。

5.1.7樓層酒庫(kù)內(nèi)的消防給水設(shè)施給水能力應(yīng)不小于20L/S。每層樓應(yīng)設(shè)三個(gè)消防栓，并配備開花噴

霧水槍，設(shè)2臺(tái)水泵接合器，室內(nèi)供水管網(wǎng)應(yīng)呈環(huán)狀。若因生產(chǎn)生活用水而不能保證頂層酒庫(kù)的消防

栓具有10m水柱和7L/S的水流量時(shí)，應(yīng)增設(shè)消防水泵及房頂水箱。若樓層酒庫(kù)總面積超過2500m2、

樓層在三層以上者，宜設(shè)置自動(dòng)噴霧滅火系統(tǒng)；應(yīng)在每層的消防分區(qū)設(shè)一個(gè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警器，每棟樓

層酒庫(kù)設(shè)一個(gè)集中報(bào)警器；應(yīng)在每個(gè)防火區(qū)內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器及紫外線探測(cè)器，并可在消防總控

制室同時(shí)顯示。

5.1.8地下酒庫(kù)的安全出口應(yīng)不少于三個(gè)，天然溶洞的安全出口不少于兩個(gè)，每400m2面積，需用

防腐的甲級(jí)防火門進(jìn)行防火分區(qū)的分隔。門上安裝自動(dòng)釋放開關(guān)，具有庫(kù)內(nèi)自動(dòng)釋放和庫(kù)外控制釋放

的功能。無火警時(shí)防火門宜開啟，以利洞內(nèi)通風(fēng)。若一旦庫(kù)內(nèi)發(fā)生火警時(shí)，則需迅速關(guān)閉防火門，抑

制火勢(shì)蔓

5.1.9天然溶洞庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消防栓水源設(shè)施，庫(kù)內(nèi)滅火系統(tǒng)及水管等應(yīng)采取防腐措施；設(shè)置自動(dòng)

噴霧滅火系統(tǒng)。在洞的進(jìn)出口兩端設(shè)水泵房，洞內(nèi)供水管網(wǎng)形成環(huán)狀；在同一防火分區(qū)內(nèi)設(shè)置可燃性

氣體報(bào)警探測(cè)器、紫外線探測(cè)器，并設(shè)分區(qū)報(bào)警器，庫(kù)外設(shè)有消防控制室。

5.1.10限制每個(gè)防火區(qū)內(nèi)酒的儲(chǔ)量；每個(gè)防火區(qū)需設(shè)防止酒液流散的攔截堤，其高度應(yīng)可有效容納

防火分區(qū)內(nèi)酒的儲(chǔ)量；每個(gè)防火分區(qū)應(yīng)設(shè)有排酒口并配置閥門。庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)有排酒用的暗溝道，在距離

酒庫(kù)一定距離處的地面上設(shè)置一個(gè)儲(chǔ)存流散酒的事故儲(chǔ)酒池。當(dāng)庫(kù)內(nèi)酒壇破裂有酒流出時(shí)，應(yīng)及時(shí)將

流散酒通過排酒道排出庫(kù)外。

5.1.11庫(kù)內(nèi)所使用的酒泵及其它電氣設(shè)施應(yīng)為防爆型。庫(kù)內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用銅質(zhì)工具，謹(jǐn)防金屬物

的撞擊產(chǎn)生火花；庫(kù)房四壁應(yīng)安裝換氣扇，酒精濃度較高時(shí)（3﹪—19%以上）換氣扇啟動(dòng)換氣，降低

庫(kù)內(nèi)酒精濃度。電氣開關(guān)箱設(shè)于庫(kù)外，對(duì)庫(kù)內(nèi)設(shè)施、設(shè)備的維修須移至庫(kù)外進(jìn)行。使用人防工程、天

然溶洞及地下酒庫(kù)貯酒時(shí)，應(yīng)盡量將用電設(shè)備安置在地面上。

5.1.12庫(kù)房?jī)?nèi)不應(yīng)設(shè)辦公室、休息室，需要時(shí)宜獨(dú)立布置；庫(kù)房?jī)?nèi)一般不宜安裝采暖設(shè)備。

5.1.13庫(kù)房、車間和儲(chǔ)酒罐區(qū)的布置應(yīng)滿足GB50016的規(guī)定。

5.2原料庫(kù)

5.2.1糧庫(kù)（倉(cāng)）應(yīng)清涼通風(fēng)、干燥潔凈，并有防蟲、防鼠、防雀設(shè)施，配備溫、濕度測(cè)定裝置，備

有消防設(shè)施設(shè)備；糧庫(kù)地面要鋪設(shè)防潮層。

5.2.2使用筒倉(cāng)儲(chǔ)存原料時(shí)，筒倉(cāng)容積不宜過大，并應(yīng)按筒倉(cāng)的容量設(shè)計(jì)其牢固度。筒倉(cāng)通常只容裝

其體積的2/3倉(cāng)料，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g空位；倉(cāng)內(nèi)空氣應(yīng)可順利排出，避免倉(cāng)內(nèi)形成過大正壓。

5.2.3若原料存放于室外場(chǎng)地時(shí)，則場(chǎng)地應(yīng)高于地面且保持干燥，還應(yīng)配備防雨、防霉變?cè)O(shè)施及消防

器材等。

5.2.4熏蒸后的糧食應(yīng)取樣化驗(yàn)藥劑殘留量，確認(rèn)藥劑殘留量符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方可出倉(cāng)。

5.2.5人員從倉(cāng)頂進(jìn)倉(cāng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)備有扶梯、站人護(hù)欄、軟梯、安全帶、吊籃等安全防護(hù)設(shè)施；應(yīng)先

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打開倉(cāng)頂通風(fēng)，啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)，確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)不處于缺氧狀態(tài)，熏蒸后藥劑殘留量已達(dá)到安全要求后，人

員方可進(jìn)倉(cāng)；進(jìn)倉(cāng)作業(yè)應(yīng)保證兩人以上。倉(cāng)外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，進(jìn)倉(cāng)作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，并保證安全

帶有效；倉(cāng)內(nèi)使用的燈具應(yīng)屬粉塵防爆型，電壓應(yīng)采用安全電壓。

5.3輔料庫(kù)

5.3.1輔料庫(kù)可建成簡(jiǎn)易棚庫(kù)結(jié)構(gòu)，但應(yīng)堅(jiān)固耐用。并采取防風(fēng)、防潮措施，配備好消防設(shè)施；在不

通水源的情況下，配置蓄水裝置及提水工具。

5.3.2禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入棚庫(kù)內(nèi)。靠近庫(kù)房的機(jī)動(dòng)裝備的發(fā)火部位，應(yīng)佩戴相應(yīng)的消弧滅火裝置，并

采取安全防范措施。

5.3.3輔料運(yùn)輸宜采用袋裝形式，如須散裝運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)加裝防拋灑設(shè)施。

5.3.4物料運(yùn)輸終結(jié)后，應(yīng)隨即清掃現(xiàn)場(chǎng)，并將散落料規(guī)整運(yùn)走或放入庫(kù)內(nèi)。

5.3.5棚庫(kù)進(jìn)出口宜用擋板阻隔，以防庫(kù)內(nèi)物料溢出庫(kù)外，同時(shí)也預(yù)防外部火種（如煙頭等）進(jìn)入庫(kù)

中。

5.4包裝車間

5.4.1包裝車間應(yīng)遠(yuǎn)離鍋爐房和原材料粉碎、制曲、貯曲等粉塵較多的場(chǎng)所，應(yīng)可防塵、防蟲、防蚊

蠅、防鼠、防火、防爆。灌裝車間宜與洗瓶間、外包裝車間分開。

5.4.2包裝車間應(yīng)使用防爆開關(guān)和燈具，并在開關(guān)和燈具上裝有安全防護(hù)罩。

5.4.3包裝車間應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)要求，配備溫度計(jì)、濕度計(jì)、糖度計(jì)、酒度計(jì)等。所有接觸或可能接

觸白酒的設(shè)備、管道、工器具和容器等，應(yīng)用無鉛、無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗、不與白酒起化

學(xué)反應(yīng)的材料制作。

5.5儲(chǔ)酒罐區(qū)

5.5.1需進(jìn)入罐體內(nèi)部作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴隔離式氧氣呼吸器，并派人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員不應(yīng)擅離職守，并

保持與罐內(nèi)操作人員的聯(lián)系。所用照明器具應(yīng)為防爆型，配用電源電壓應(yīng)為12v以下的安全電壓；庫(kù)

房進(jìn)出口應(yīng)加裝防溢流設(shè)施，以防庫(kù)內(nèi)溢酒流出庫(kù)外。

5.5.2露天金屬容器酒罐區(qū)的貯酒罐宜采用不銹鋼材料制作，避免鋁罐儲(chǔ)酒使鋁融入酒中及鋼罐所涂

防腐材料融入酒中對(duì)人體造成的危害；酒罐的輸酒管道應(yīng)使用不銹鋼管道。管路應(yīng)用法蘭連接；儲(chǔ)酒

罐頂部應(yīng)設(shè)置排氣孔；儲(chǔ)酒罐上應(yīng)安裝液位顯示裝置。不同品種的酒類輸送盡量不使用同一管路。

5.5.3應(yīng)在罐區(qū)四周砌筑圍墻、圍堰，并采取防溢流措施。圍堰的高度應(yīng)可滿足容納罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)酒總?cè)?/p>

量的要求。同時(shí)設(shè)置與庫(kù)樓設(shè)施相同的排酒裝置，以便溢流酒可及時(shí)排出和回收；酒罐頂部宜架設(shè)噴

淋裝置，在環(huán)境溫度過高時(shí)對(duì)儲(chǔ)酒容器進(jìn)行降溫；儲(chǔ)罐應(yīng)有良好的接地裝置；儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)采用防雷措施，

對(duì)避雷裝置每年至少進(jìn)行一次絕緣檢測(cè)。

5.5.4罐區(qū)內(nèi)需動(dòng)用明火維修的設(shè)施設(shè)備，應(yīng)移出區(qū)外進(jìn)行。需要在區(qū)內(nèi)維修時(shí)，應(yīng)采取完善的防范

措施，經(jīng)確認(rèn)無誤并辦理明火動(dòng)用審批手續(xù)后方可實(shí)施作業(yè)。工作結(jié)束后，徹底清理現(xiàn)場(chǎng)，消除安全

隱患。

5.5.5應(yīng)加強(qiáng)對(duì)罐區(qū)的巡查和監(jiān)護(hù)，罐區(qū)內(nèi)不應(yīng)接打電話。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，避免事故的發(fā)生。

6生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全

6.1企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)一般安全要求

企業(yè)的工作場(chǎng)所建筑物應(yīng)堅(jiān)固可靠、布局合理，符合抗震、防火要求，并具備必要的符合各項(xiàng)

食品安全衛(wèi)生要求的設(shè)施。

6.2有限空間場(chǎng)所安全要求

6.2.1在已確定為有限空間環(huán)境的作業(yè)場(chǎng)所（如在貯藏室、酒糟池、儲(chǔ)酒罐、發(fā)酵池等處作業(yè)），應(yīng)

采取充分可靠的通風(fēng)換氣措施，作業(yè)前30min內(nèi)應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行酒精氣體和氧氣濃度的檢測(cè)，使該

環(huán)境空氣中氧氣的濃度在作業(yè)過程中始終保持在18%以上。不應(yīng)使用純氧作為氣源進(jìn)行通風(fēng)換氣。

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6.2.2對(duì)由于防爆、防氧化等原因無法采取通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制，不允許進(jìn)行可靠通風(fēng)換

氣的場(chǎng)所，作業(yè)人員應(yīng)配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護(hù)器具。不應(yīng)使用過濾式面

具。

6.2.3當(dāng)存在因缺氧而墜落的危險(xiǎn)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)使用安全帶，并在適當(dāng)位置可靠地安裝必要的安全

繩網(wǎng)設(shè)備。在每次作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查安全防護(hù)器具，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即修補(bǔ)或更換。

6.2.4在存在有限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)安排監(jiān)護(hù)人員，密切監(jiān)視作業(yè)狀況。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)采取有

效的措施，佩戴安全防護(hù)用具，避免盲目施救。在作業(yè)人員進(jìn)入有限間環(huán)境作業(yè)前和離開時(shí)應(yīng)確認(rèn)、

清點(diǎn)人數(shù)。

6.2.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止，讓作業(yè)人員迅速離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

6.2.6作業(yè)人員進(jìn)入有限空間場(chǎng)所前，應(yīng)在入口處、醒目處設(shè)置警示標(biāo)志。

6.2.7在有限空間場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備搶救器具，如呼吸器、梯子、繩纜以及其它必要的器具和設(shè)

備，以便可在非常情況下及時(shí)、可靠的搶救受害作業(yè)人員。

6.2.8作業(yè)人員在密閉設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)，供作業(yè)人員出入的通道口無法從內(nèi)部打開而又無通訊、報(bào)

警裝置時(shí)，不應(yīng)關(guān)閉出入通道口；設(shè)備與正在抽氣或已經(jīng)處于負(fù)壓狀態(tài)的管路相通時(shí)，不應(yīng)關(guān)閉出

入通道口。

6.2.9其它要求按照GB8958規(guī)定執(zhí)行。

6.3危險(xiǎn)化學(xué)品使用安全要求

6.3.1企業(yè)使用的清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其它有毒有害化學(xué)品應(yīng)備有安全標(biāo)簽，在盛裝、輸

送、貯存危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)備附近，應(yīng)采用顏色、標(biāo)牌、標(biāo)簽等形式標(biāo)明其危險(xiǎn)性。

6.3.2企業(yè)使用的化學(xué)品應(yīng)儲(chǔ)存在專用倉(cāng)庫(kù)或者專用儲(chǔ)存室（以下統(tǒng)稱專用倉(cāng)庫(kù)）內(nèi)，儲(chǔ)存方式、

方法與儲(chǔ)存數(shù)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置明顯標(biāo)志，加鎖并由專人負(fù)責(zé)保管，企業(yè)應(yīng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品

安全管理制度。危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)存設(shè)備和安全設(shè)施宜定期進(jìn)行檢測(cè)。

6.3.3應(yīng)根據(jù)白酒特性，在車間、庫(kù)房等作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測(cè)、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅

火、防爆、泄壓、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、

設(shè)備，并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，保證其符合安全運(yùn)行要求。

6.3.4應(yīng)在儲(chǔ)存和使用危險(xiǎn)化學(xué)品的場(chǎng)所設(shè)置應(yīng)急救援設(shè)施、通訊報(bào)警裝置，并保證在任何情況下

處于正常有效狀態(tài)。

6.4企業(yè)防火、防爆安全要求

6.4.1企業(yè)的原酒儲(chǔ)存場(chǎng)所，應(yīng)有必要的防火、防爆設(shè)施。

6.4.2爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所（如酒庫(kù)）應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，以防止有爆炸危險(xiǎn)性氣體的積聚。各種機(jī)械

通風(fēng)設(shè)施應(yīng)處于良好運(yùn)行狀態(tài)，并定期檢測(cè)。

6.4.3企業(yè)應(yīng)按照危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)和爆炸性混合物的級(jí)別、組別配置符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防爆等級(jí)的電

氣設(shè)備。防爆電氣設(shè)備的配置應(yīng)符合整體防爆要求；防爆電氣設(shè)備的施工、安裝、維護(hù)和檢修也應(yīng)

符合規(guī)程要求。

6.4.4企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)防爆電氣設(shè)備的管理，選用有資質(zhì)的防爆檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格的防爆電氣產(chǎn)品，

做好防爆電氣設(shè)備的備品、備件準(zhǔn)備工作，不得任意降低防爆等級(jí)，對(duì)在用的防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期

進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)和檢修防爆電氣產(chǎn)品的單位應(yīng)經(jīng)過資格認(rèn)可。

6.4.5對(duì)于在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)采取有效的防爆措施。作業(yè)人員使用的工具、防護(hù)用

品應(yīng)符合防爆要求。

6.4.6在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)設(shè)置報(bào)警、安全聯(lián)鎖等裝置。在可燃?xì)怏w可

能發(fā)生泄漏擴(kuò)散的地方，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警裝置。

6.4.7爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置可靠的避雷設(shè)施；有靜電積聚危險(xiǎn)的生產(chǎn)裝置應(yīng)采用控制流速、導(dǎo)除靜

電接地、靜電消除器、添加防靜電劑等有效措施消除靜電，防止靜電積聚。

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6.4.8企業(yè)車間、廠房?jī)?nèi)有大量水蒸氣，熱量、霧產(chǎn)生的區(qū)域，應(yīng)設(shè)有效可靠的排風(fēng)設(shè)施，所采用

的排風(fēng)設(shè)施均應(yīng)有防停機(jī)倒灌裝置。所有電器設(shè)備應(yīng)加裝漏電保護(hù)器。

6.4.9企業(yè)在原糧和輔料的粉碎過程中應(yīng)按照粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全要求執(zhí)行：

a)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不應(yīng)有煙火，所用電氣設(shè)備應(yīng)采用粉塵防爆型式；

b)當(dāng)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所存在靜電點(diǎn)火的危險(xiǎn)時(shí)，所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、

構(gòu)件、部件等，應(yīng)采用靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo)靜電材料

或制品間接接地。靜電接地應(yīng)符合GB50057要求。直接用于盛裝粉末的器具、輸送粉末的

管道（帶）等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成，所有金屬管道連接處（如法蘭），宜進(jìn)行跨

接，工作現(xiàn)場(chǎng)及操作人員應(yīng)采取防靜電措施；

c）禁止采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)，與高速流動(dòng)的粉末接觸的方法消除靜電；

d）其它要求應(yīng)按GB15577規(guī)定執(zhí)行。

6.5廠內(nèi)運(yùn)輸安全

6.5.1廠（場(chǎng)）內(nèi)運(yùn)輸網(wǎng)宜根據(jù)生產(chǎn)流程，結(jié)合進(jìn)出廠（場(chǎng)）物品的特征、運(yùn)輸量、裝卸方式合理

布局，并滿足防火、防爆、防振、防塵、防毒和防觸電等安全、衛(wèi)生要求，保證消防車、急救車順

利到達(dá)可能出現(xiàn)事故的地點(diǎn)。

6.5.2廠內(nèi)建構(gòu)筑物、設(shè)備和綠化物等宜不妨礙視線，并不應(yīng)侵入道路的安全限界。

6.5.3廠內(nèi)道路的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)便于車輛通行，主、次干道的最大縱坡一般不宜大于8%，經(jīng)常運(yùn)送

易燃、易爆危險(xiǎn)物品專用道路的最大縱坡不宜大于6%。

6.5.4跨越道路上空架設(shè)管線或其它構(gòu)筑物距路面的最小凈高不應(yīng)小于5m，現(xiàn)有低于5m的管線

和其它構(gòu)筑物在改、擴(kuò)建時(shí)應(yīng)予以解決。

6.5.5廠內(nèi)道路應(yīng)設(shè)置交通標(biāo)志，其設(shè)置位置、形式、尺寸、顏色等應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一安全標(biāo)志以及

公安部、交通部頒布的現(xiàn)行規(guī)定。

6.5.6存在易燃、易爆物品的生產(chǎn)區(qū)域或貯存?zhèn)}庫(kù)內(nèi)，應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)的需要，將道路劃分為限制

車輛通行或禁止車輛通行的路段，并設(shè)置標(biāo)志。

6.5.7廠內(nèi)道路應(yīng)保持路面平整、路基穩(wěn)固、邊坡整齊、排水良好，并應(yīng)有完好的照明設(shè)施。

6.5.8車輛應(yīng)按公安或交通管理部門規(guī)定的時(shí)間接受檢驗(yàn)；限于廠內(nèi)行駛的車輛，按廠內(nèi)安全管理

部門規(guī)定的時(shí)間接受檢驗(yàn)。逾期未經(jīng)檢驗(yàn)的車輛，不應(yīng)行駛。

6.5.9機(jī)動(dòng)車在保證安全的情況下，在無限速標(biāo)志的廠內(nèi)主干道行駛時(shí)，不得超過30km/h，其它

道路不得超過20km/h，有限速規(guī)定的路段，按所設(shè)限速標(biāo)志規(guī)定的速度行駛。

6.5.10企業(yè)應(yīng)設(shè)置可靠的防雷保護(hù)裝置。直接接地電阻不大于10Ω，重點(diǎn)部位和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所接

地電阻不大于4Ω。所有避雷針宜采用避雷帶互相連接，在共用接地裝置與埋地金屬管道相連的情況

下，接地裝置宜圍繞建筑物敷設(shè)成環(huán)形接地(如煙囪、儲(chǔ)酒罐區(qū)等)。其它防雷要求按照GB50057

規(guī)定執(zhí)行。

6.5.11其它廠內(nèi)運(yùn)輸要求按照GB4387規(guī)定執(zhí)行。

7生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全

7.1一般安全要求

7.1.1企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、器材、防護(hù)用品和安全檢測(cè)儀器應(yīng)建立管理臺(tái)帳、技術(shù)檔案。

7.1.2機(jī)械、電氣和其它設(shè)備，宜建立使用、檢查、維修和保養(yǎng)制度，不應(yīng)超溫、超壓、超速、超

負(fù)荷和帶病運(yùn)行。對(duì)鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械等特種設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行必要的檢測(cè)檢驗(yàn)。

7.1.3安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)的要求。企業(yè)應(yīng)對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保

養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。

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7.1.4企業(yè)應(yīng)在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)場(chǎng)所和有關(guān)設(shè)備、設(shè)施上，設(shè)置符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

的安全警示標(biāo)志。安全警示標(biāo)志應(yīng)明顯、保持完好、便于從業(yè)人員和社會(huì)公眾識(shí)別。

7.1.5企業(yè)工作平臺(tái)、通道及作業(yè)場(chǎng)所距基準(zhǔn)面高度小于2m時(shí)，防護(hù)欄桿高度宜不低于1000mm；

在距基準(zhǔn)面高度大于等于2m并小于20m的平臺(tái)、通道及作業(yè)場(chǎng)所的防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于

1050mm；在距基準(zhǔn)面高度等于或大于20m高的平臺(tái)、通道及作業(yè)場(chǎng)所的防護(hù)欄桿應(yīng)不低于1200mm。

7.2企業(yè)的特種設(shè)備安全要求

7.2.1企業(yè)的特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，應(yīng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登

記，登記標(biāo)志應(yīng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

7.2.2企業(yè)應(yīng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。

7.2.3企業(yè)應(yīng)對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期（至少每月進(jìn)行一次）自行檢查，

并做出記錄。

7.2.4特種設(shè)備使用單位應(yīng)在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前一個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定

期檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不應(yīng)繼續(xù)使用。

7.2.5特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方

可重新投入使用。

7.2.6特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限時(shí)，

特種設(shè)備使用單位應(yīng)及時(shí)予以報(bào)廢，并應(yīng)向原登記管理部門辦理注銷手續(xù)。

7.2.7特種設(shè)備使用單位應(yīng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

7.2.8特種設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，確保特種設(shè)備作業(yè)

人員所持有的特種作業(yè)操作資格證書的有效性。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的

操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

7.3機(jī)械加工設(shè)備安全要求

7.3.1機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和安全系數(shù)，以保證人身和設(shè)備的安全。

7.3.2加工區(qū)易發(fā)生傷害事故的設(shè)備，均應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。如灌裝生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)置爆瓶防護(hù)裝

置，貯液缸上應(yīng)裝有安全閥等，且均應(yīng)安全、可靠。

7.3.3易造成傷害事故的運(yùn)動(dòng)部件均應(yīng)封閉或屏蔽，或采取其它避免操作人員接觸的防護(hù)措施。以

操作人員站立平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以內(nèi)的各種傳動(dòng)裝置宜設(shè)置防護(hù)裝置，高度在2m以上的物

料傳輸裝置和帶狀傳動(dòng)裝置宜設(shè)置防護(hù)裝置。機(jī)械加工設(shè)備可根據(jù)需要，設(shè)置限位裝置。

7.3.4機(jī)械加工設(shè)備的工作位置應(yīng)保證操作人員的安全，平臺(tái)和通道的表面應(yīng)采取防滑，必要時(shí)應(yīng)

設(shè)置踏板和欄桿，平臺(tái)和欄桿符合GB4053.3的規(guī)定。

7.3.5機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)設(shè)有處理和防護(hù)塵、毒、煙霧、閃光、輻射等有害物質(zhì)或有害因素的裝置，

并保證在使用過程中作業(yè)場(chǎng)所有害因素不超過標(biāo)準(zhǔn)。

7.3.6機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)設(shè)有防止意外起動(dòng)而造成危險(xiǎn)的保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備的能源偶然切斷時(shí)，制動(dòng)、

夾緊動(dòng)作不應(yīng)中斷，能源重新接通時(shí)，設(shè)備不得自動(dòng)啟動(dòng)。

7.3.7機(jī)械加工設(shè)備安全防護(hù)裝置宜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。應(yīng)具有足夠

的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。

7.3.8安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)鎖，保證安全防護(hù)裝置未起作用之前，設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)。安全防護(hù)

罩、屏、欄材料的選擇，及其至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離，按GB/T8196執(zhí)行。

7.3.9機(jī)械加工設(shè)備易發(fā)生危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志或涂有安全色，提示操作人員注意。光電式、

感應(yīng)式等形式的安全防護(hù)裝置宜設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報(bào)警裝置。

7.4壓力容器安全要求

7.4.1企業(yè)使用的壓力容器，應(yīng)符合下述要求：蒸汽系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有安全裝置。雙重鍋、

殺菌鍋等壓力容器的設(shè)計(jì)、安裝、操作和保養(yǎng)，應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的壓力容器安全標(biāo)準(zhǔn)。滅菌裝置應(yīng)

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裝有安全閥，安全閥應(yīng)符合GB/T12241的規(guī)定。

7.4.2壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序及

時(shí)向企業(yè)有關(guān)部門報(bào)告。

——壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；

——壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行；

——發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行；

——過量充裝、壓力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；

——壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；安全附件失效；

接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。

7.4.3壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行任何修理或緊固工作。對(duì)于特殊的生產(chǎn)過程，在開車升（降）

溫的過程中，需要帶壓緊固螺栓的作業(yè)，使用單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制訂有效的操作要求和防護(hù)措施，

并經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。在實(shí)際操作時(shí)，使用單位安全部門應(yīng)派人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

7.4.4以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，投入運(yùn)行前應(yīng)做好水質(zhì)管理和監(jiān)測(cè)。

7.4.5因壓力容器的檢驗(yàn)、修理而需要進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前，使用單位應(yīng)按《在用壓力容

器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求，作好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求的，工作人員不應(yīng)進(jìn)入。

7.4.6壓力容器用的安全閥、爆破片、壓力表、液位計(jì)和測(cè)溫儀表，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。壓力

容器的安全附件應(yīng)實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次；壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合

GB/T1226的相應(yīng)規(guī)定。

7.5管道安全要求

7.5.1企業(yè)的管道（輸酒、熱力、氣體等管道）的安裝應(yīng)符合GB/T20801.4的要求。

7.5.2各種管道應(yīng)牢固、有明顯標(biāo)志，蒸汽管道應(yīng)加保溫層，無法加保溫層的裸露部分應(yīng)能避免與

之接觸，并設(shè)置警示標(biāo)志。

7.5.3壓縮空氣管道的防護(hù)措施應(yīng)符合GB/T20801.6的要求。色標(biāo)、色環(huán)涂色應(yīng)符合GB7231要求，

涂漆明亮。壓縮空氣管道與各閥選材應(yīng)有質(zhì)量合格證。

7.5.4壓縮空氣管道一般應(yīng)采用架空方式敷設(shè)。架空管道應(yīng)有防寒措施，并設(shè)有妥善的防雷接地措

施。埋地敷設(shè)的管道，應(yīng)做好防腐處理，飽和壓縮空氣管道應(yīng)敷設(shè)在冰凍線以下，不應(yīng)將壓縮空氣

管道敷設(shè)在下水溝內(nèi)。

7.5.5飽和壓縮空氣管道應(yīng)設(shè)置合理坡度，其坡度誤差不應(yīng)小于0.002，并在管道最低點(diǎn)設(shè)有排放

凝結(jié)水的裝置。

7.5.6壓縮空氣管道在用氣車間的入口處應(yīng)設(shè)置切斷閥、壓力表和流量計(jì)，對(duì)飽和壓縮空氣管道應(yīng)

設(shè)置油、水分離裝置。

7.5.7廠區(qū)埋地壓縮空氣管道在穿過鐵路或道路時(shí)，其交叉角不宜小于45°，管頂距鐵路軌面不小

于1.2m，距路面不小于0.7m，并應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)。

7.5.8壓縮空氣管道主要干管在顯著部位應(yīng)有表明管內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)方向的明顯標(biāo)記。閥門的手輪上應(yīng)

標(biāo)明關(guān)閉、打開的方向；管道上所有壓力表、流量計(jì)等計(jì)量?jī)x表，均應(yīng)有計(jì)量檢定合格證并在有效

期內(nèi)。每隔兩個(gè)月宜對(duì)暴露在室外的閥門等活動(dòng)部位檢查并活動(dòng)一次，必要時(shí)進(jìn)行注油以防銹蝕或

咬蝕。

7.6消防安全設(shè)備、設(shè)施要求

7.6.1企業(yè)應(yīng)按規(guī)定配置消防設(shè)施、器材，并指定專人維護(hù)管理，保證消防設(shè)施、器材的正常、有

效使用。

7.6.2企業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明設(shè)施，保證防火門、防火卷簾、消防安全疏

散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明、機(jī)械排煙送風(fēng)、火災(zāi)事故廣播等設(shè)施處于正常狀態(tài)。

7.6.3不得損壞或者擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施、器材，不得埋壓、圈占消火栓，不得占用防

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火間距，不得堵塞消防通道。

8生產(chǎn)安全技術(shù)系統(tǒng)

8.1安全技術(shù)系統(tǒng)基本要求

8.1.1企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化集成系統(tǒng)主要利用軟件與數(shù)據(jù)庫(kù)管理技術(shù)，由安全生產(chǎn)管理、生

產(chǎn)工藝組態(tài)管理、重點(diǎn)部位管理、應(yīng)急指揮管理等子系統(tǒng)組成。填補(bǔ)企業(yè)的安全缺陷，加強(qiáng)從業(yè)人

員的安

全自我約束。

8.1.2安全技術(shù)系統(tǒng)可包括：監(jiān)測(cè)點(diǎn)溫度、壓力、液位、氣體濃度、開關(guān)量等信息曲線顯示、高低

狀態(tài)與數(shù)據(jù)顯示；視頻圖像顯示；巡檢人員巡查路線與巡查時(shí)間顯示；出入口控制與管理數(shù)據(jù)顯示；

管網(wǎng)與安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)（重點(diǎn)部位）的空間位置顯示；實(shí)時(shí)氣象顯示；危險(xiǎn)與緊急報(bào)警狀態(tài)顯示；企

業(yè)全貌三維模擬顯示等功能。

8.1.3企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)宜符合下列要求：對(duì)各類信息的編輯管理功能、系統(tǒng)接口管理功能、廣

播與對(duì)講功能、必要時(shí)的控制功能、自動(dòng)報(bào)警、對(duì)生產(chǎn)的全過程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、錄像、查看、回放、

應(yīng)急指揮等管理功能。

8.1.4安全技術(shù)系統(tǒng)中監(jiān)控、電子巡查的終端設(shè)備均應(yīng)設(shè)置在分控室或中心控制室。在中心控制室

或分控室應(yīng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)各子系統(tǒng)的操作、記錄和打印。中心控制室或分控室配置的與報(bào)警同步的終端

圖形顯示裝置，應(yīng)可準(zhǔn)確地指示安全異常及報(bào)警區(qū)域，實(shí)時(shí)聲、光提示發(fā)生警情的區(qū)域、日期、時(shí)

間等信息。中心機(jī)房設(shè)計(jì)應(yīng)滿足機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50174的要求。

8.1.5視頻圖像監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)減少或避免圖像出現(xiàn)逆光，且攝像機(jī)工作時(shí)監(jiān)視范圍內(nèi)的平均照度宜不

小于200Lx。出入口、主要通道攝像機(jī)安裝應(yīng)符合以下要求，固定焦距、方向；監(jiān)視區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有

盲區(qū)；在24h內(nèi)通過監(jiān)視屏均應(yīng)可清楚地辨別出入人員面部特征、機(jī)動(dòng)車號(hào)牌。

8.1.6在面積較大的區(qū)域宜安裝帶有云臺(tái)、變焦鏡頭的攝像機(jī)，通過監(jiān)視屏應(yīng)能辨別監(jiān)視范圍內(nèi)的

人員活動(dòng)情況。云臺(tái)、變焦停止操作后，攝像機(jī)宜在2min±0.5min內(nèi)自動(dòng)復(fù)位至原始設(shè)定狀態(tài)。

8.1.7安全技術(shù)系統(tǒng)應(yīng)采用硬盤錄像機(jī)進(jìn)行24h圖像記錄。圖像記錄幀速宜不少于24Frame/s，記

錄保存時(shí)間應(yīng)不少于七天。系統(tǒng)應(yīng)能切換圖像，并能控制攝像機(jī)云臺(tái)、鏡頭等。

8.1.8安全技術(shù)系統(tǒng)應(yīng)具有時(shí)間、日期的顯示、記錄和調(diào)整功能，時(shí)間誤差宜在±30s以內(nèi)，字符疊

加不應(yīng)影響記錄效果。在標(biāo)準(zhǔn)照度下，視頻監(jiān)控系統(tǒng)攝像機(jī)圖像信號(hào)的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)不低于GB50198

的評(píng)分等級(jí)四級(jí)的要求，回放圖像質(zhì)量不宜低于三級(jí)的要求。

8.1.9視頻監(jiān)控系統(tǒng)的其它要求應(yīng)符合GA/T367的規(guī)定。

8.1.10控制室和分控室應(yīng)配備有線、無線專用通訊工具和專用消防器材。

8.1.11企業(yè)安全技術(shù)系統(tǒng)應(yīng)包括的內(nèi)容，見圖1。

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安全管理規(guī)定系統(tǒng)集合技術(shù)

企業(yè)科技興安標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)集成平臺(tái)

安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)重點(diǎn)部位管理系統(tǒng)生產(chǎn)工藝組態(tài)管理系應(yīng)急指揮管理系

統(tǒng)統(tǒng)

封閉化系統(tǒng)

氣象

報(bào)

信息

視頻警

LED數(shù)字模型

GIS

圖1企業(yè)安全技術(shù)系統(tǒng)管理組成圖

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8.1.12企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)系統(tǒng)由21個(gè)子系統(tǒng)組成，見圖2。

企業(yè)基本信息

規(guī)章制度

ISO管理體系

臺(tái)帳檔案管理

教育培訓(xùn)

職業(yè)衛(wèi)生管理

未遂事故管理

三同時(shí)管理

安全技術(shù)管

危險(xiǎn)化學(xué)品管理

理系統(tǒng)

隱患管理

關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位

應(yīng)急管理

安保金管理

消防、氣防管理

特種作業(yè)管理

綜合提醒

綜合報(bào)表

巡檢管理

綜合統(tǒng)計(jì)

LED屏幕設(shè)置

出入口管理

圖2安全技術(shù)系統(tǒng)模塊組成圖

8.1.13安全技術(shù)系統(tǒng)竣工后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，系統(tǒng)檢驗(yàn)參照GB50348的規(guī)定。并組織專家進(jìn)行驗(yàn)收，

系統(tǒng)驗(yàn)收按照GB50348的規(guī)定執(zhí)行。

8.1.14安全技術(shù)系統(tǒng)應(yīng)保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，每年定期進(jìn)行設(shè)備的檢測(cè)、維護(hù)、保養(yǎng)。系統(tǒng)出現(xiàn)

故障后，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

8.2安全技術(shù)系統(tǒng)中心控制室機(jī)房設(shè)備設(shè)施

8.2.1中心控制機(jī)房設(shè)備、設(shè)施主要指硬盤錄像系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)視頻服務(wù)器、監(jiān)視器、電視墻系統(tǒng)、視

頻分配器、光收發(fā)器、服務(wù)器、三層交換機(jī)、管理控制電腦、機(jī)柜、備用電源、室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)等。

8.2.2機(jī)房設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合GB50174要求。

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8.3封閉化管理系統(tǒng)

封閉化管理系統(tǒng)是針對(duì)門禁的安全缺陷，對(duì)進(jìn)入企業(yè)的人員、機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)行有效的系統(tǒng)管理。

人員與車輛進(jìn)出刷卡信息由軟件識(shí)別，自動(dòng)記錄出入信息。進(jìn)出人員及車輛檢索系統(tǒng)對(duì)企業(yè)內(nèi)部職

工、外來施工人員、臨時(shí)訪問人員信息進(jìn)行存儲(chǔ)、檢索等，增強(qiáng)企業(yè)安全性。

9生產(chǎn)安全管理

9.1企業(yè)的安全生產(chǎn)保障

9.1.1企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)并負(fù)有下列職責(zé)：

——建立、健全并督促落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制；

——組織制定并督促落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；

——保證安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；定期研究安全生產(chǎn)問題，向職工代表大會(huì)報(bào)告安全生產(chǎn)情

況；

——督促、檢查安全生產(chǎn)工作，認(rèn)真監(jiān)控、及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；

——組織制定并實(shí)施生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；

——及時(shí)、準(zhǔn)確、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故，有效組織事故救援工作；

——法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其它職責(zé)。

9.1.2企業(yè)從業(yè)人員超過三百人的，應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備具備相應(yīng)的資質(zhì)和資格的專

職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在三百人以下的，應(yīng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員，或者

委托具有國(guó)家規(guī)定的相關(guān)專業(yè)技術(shù)資格的工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)。企業(yè)依照前款規(guī)定

委托工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)的，保證安全生產(chǎn)的責(zé)任仍由本單位負(fù)責(zé)。

9.1.3企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)具備與本單位所從事的生產(chǎn)活動(dòng)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知

識(shí)和管理能力。

9.1.3.1企業(yè)應(yīng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，并對(duì)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的情況進(jìn)行記錄，

按照規(guī)定的期限保存。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不應(yīng)上崗作業(yè)。安全生產(chǎn)教育和

培訓(xùn)主要包括下列內(nèi)容：

——安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和規(guī)章；

——安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；崗位安全操作技能；

——安全設(shè)備、設(shè)施、工具、勞動(dòng)防護(hù)用品的使用、維護(hù)和保管知識(shí)；

——生產(chǎn)安全事故的防范意識(shí)和應(yīng)急措施、自救互救知識(shí)；

——生產(chǎn)安全事故案例。

9.1.3.2企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和從業(yè)人員每年接受的在崗安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)時(shí)間

不應(yīng)少于32學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)時(shí)間不應(yīng)少于12學(xué)時(shí)。新招用的從業(yè)人員（包括調(diào)換工作崗位、離

崗六個(gè)月以上重新回到原工作崗位或者采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備時(shí)的有關(guān)從業(yè)人員），

上崗前接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的時(shí)間不應(yīng)少于24學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)時(shí)間不應(yīng)少于8學(xué)時(shí)。安全生

產(chǎn)管理崗位和有關(guān)應(yīng)取得職業(yè)資質(zhì)的崗位的從業(yè)人員須持證上崗。

9.1.3.3特種作業(yè)人員應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，

方可上崗作業(yè)。

9.1.4.企業(yè)應(yīng)當(dāng)具備安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入，由企業(yè)的決策機(jī)構(gòu)或者主要負(fù)責(zé)人予以保

證，并對(duì)由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任。企業(yè)的安全生產(chǎn)資金投入或者

安全費(fèi)用，應(yīng)專項(xiàng)用于下列安全生產(chǎn)事項(xiàng)：

——安全技術(shù)措施工程建設(shè)；

——安全設(shè)備、設(shè)施的更新和維護(hù)；

——安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)；

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AQ/T7006—2012

——?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品配備；

——其它保障安全生產(chǎn)的事項(xiàng)。

9.2安全管理制度

9.2.1企業(yè)應(yīng)建立、健全各級(jí)各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和相關(guān)操作規(guī)程。

9.2.2企業(yè)應(yīng)建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制度，實(shí)行全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的責(zé)任

人員、責(zé)任內(nèi)容和考核獎(jiǎng)懲等事項(xiàng)。安全生產(chǎn)責(zé)任制度主要包括以下內(nèi)容：

——主要負(fù)責(zé)人、其它負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)責(zé)任；

——安全生產(chǎn)職能部門及其負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)責(zé)任；

——車間、班組及其負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)責(zé)任；

——其它崗位及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任。

9.2.3企業(yè)應(yīng)制定本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程應(yīng)涵蓋

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過程和全體從業(yè)人員，并結(jié)合崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作實(shí)際定期分析實(shí)施效果，適時(shí)修訂。

9.2.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度主要包括下列內(nèi)容：

——安全生產(chǎn)會(huì)議制度；

——安全生產(chǎn)投入及安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用制度；

——安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度；

——安全生產(chǎn)檢查制度；

——安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲和責(zé)任追究制度；

——崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作制度；

——生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度；

——重大危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控、管理制度；

——作業(yè)場(chǎng)所防火、防爆、防毒管理制度；

——危險(xiǎn)化學(xué)品使用管理制度；

——?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品配備和管理制度；

——安全防護(hù)設(shè)施、特種設(shè)備管理和檢修、維護(hù)制度；

——特種作業(yè)人員管理制度；

——廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛管理制度；

——生產(chǎn)安全事故報(bào)告和處理制度；

——應(yīng)急救援及搶險(xiǎn)救災(zāi)管理制度；

——作業(yè)許可制度；

——承包商安全管理制度；

——變更作業(yè)安全管理制度；

——生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全管理制度；

——其它保障安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。

9.3安全生產(chǎn)三同時(shí)管理

9.3.1企業(yè)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目（以下統(tǒng)稱建設(shè)項(xiàng)目）的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)

計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

9.3.2企業(yè)的建筑工程，應(yīng)按照國(guó)家工程建筑消防技術(shù)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)和報(bào)批；建筑工程竣工時(shí)，

應(yīng)經(jīng)公安消防機(jī)構(gòu)進(jìn)行消防驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收或者經(jīng)驗(yàn)收不合格的，不應(yīng)投入使用。

9.3.3企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)域、生活區(qū)域、儲(chǔ)存區(qū)域之間應(yīng)保持規(guī)定的安全距離。儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)物品

的車間、倉(cāng)庫(kù)周邊的安全防護(hù)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，不應(yīng)與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，并