高爐設(shè)備安裝工業(yè)管道工程資料表格(填寫實(shí)例)

工業(yè)管道安裝單位工程資料目錄

序號資料名稱所在頁號

1立項(xiàng)審批文件

2合用、協(xié)議、招標(biāo)文件

3施工許可證

4開工報(bào)告

5設(shè)備安裝一纜表

6圖紙會審

7技術(shù)交底資料

8施工方案

9設(shè)計(jì)變更、工程更改洽商單、材料代用核定審批

10鋼材、管材出廠合格證或化驗(yàn)單

11焊條、焊絲、焊劑出廠合格證

12法門、儀表、部件出廠合格證及校樣單

13彎管、補(bǔ)償器出廠合格證

14隔熱、絕緣、防腐材料出廠合格證

15基礎(chǔ)復(fù)查交接驗(yàn)收記錄

16隱壁記錄，特殊材質(zhì)、特殊工況下的材料、設(shè)備復(fù)驗(yàn)記錄

17除銹、防腐、保溫、隔熱、接地電陰測試記錄

18管口組對、管道定位測量、補(bǔ)償器預(yù)拉（壓）記錄

19管道、部件、閥門的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)

20脫脂、清洗、吹掃和密封記錄

21焊工資格審查及編號

22焊接施工及質(zhì)量檢查記錄

23焊接無損探傷及試驗(yàn)報(bào)告

24質(zhì)量事故處理報(bào)告

25分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表

26分部工程質(zhì)量評定表

27單位工程質(zhì)量評定表

28單位工程質(zhì)量核驗(yàn)證書

29竣工驗(yàn)收證書

30其他

表BI工程開工報(bào)審表

工程名稱：****4#高爐及外網(wǎng)管道安裝工程

致：唐山****監(jiān)理公司

我方承擔(dān)的****鋼鐵公司新建500nl高爐及外網(wǎng)管道安裝工程準(zhǔn)備工作已完成:

一、施工許可證已獲政府主管部門批準(zhǔn)；

二、征地拆遷工作滿足工程進(jìn)度需要；

三、施工組織設(shè)計(jì)已獲總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；

四、現(xiàn)場管理人員已到位，機(jī)具、施工人員已進(jìn)場，主要工程材料已落實(shí)；

五、三通一平工作已滿足開工要求；

六、質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的結(jié)構(gòu)已建立；

七、質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度已制定；

八、專職管理人員和特種作業(yè)人員已取得資格證、上崗證。

特此申請，請核查并批準(zhǔn)開工。

承包單位：（章）

項(xiàng)目經(jīng)理：

日期：2005.8.10

審查意見:

經(jīng)審查，該工程各項(xiàng)開工準(zhǔn)備工作已符合要求，具備開工條件，同意開工。

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）

總監(jiān)理工程師：

日期：2005.8.13

設(shè)備安裝工程一覽表

工程名稱:

設(shè)備名稱規(guī)格型號臺數(shù)生產(chǎn)廠家備注

閘閥DN4504爐底供水

卸灰球閥DN4002重力除塵

波形補(bǔ)償器DN13002熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)出口

電動球閥DN6002沖渣水管道

表C2-1-1圖紙會審記錄

工程編號：

****4#高爐設(shè)備安裝

工程名稱會審日期及地點(diǎn)2005.8.15籌建會議室

工程

建筑面積結(jié)構(gòu)類型/、，皿機(jī)械

主持人********

記錄內(nèi)容：1.圖紙上所有管道均未給出制造形式及材料用量，怎樣設(shè)置？

按現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置，然后簽量。

2.直埋管道防腐是否按照圖紙執(zhí)行？

采用瀝青玻璃絲布，三氈四油加強(qiáng)防腐。

3.液壓管道保溫如何做？

巖棉氈保溫，外纏玻璃絲布。

建設(shè)單位簽章設(shè)計(jì)單位簽章監(jiān)理單位簽章施工單位簽章

代表：代表：代表：代表：

技術(shù)交底

表Cl-3

工程名稱****4#高爐安裝交底部位高爐及外網(wǎng)工藝管道安裝工程

工程編號日期2005-9-5

交底內(nèi)容:

1.配管工藝條件

1.1按施工圖紙核實(shí)預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件的尺寸和標(biāo)高，并滿足配管安裝要求。

1.2配管安裝所需工程材料應(yīng)按施工圖規(guī)定的型號、規(guī)格、數(shù)量，以及施工作業(yè)計(jì)劃要求的內(nèi)容如期供應(yīng)到現(xiàn)場。

1.3支吊架已制作并安裝就位，經(jīng)檢查符合要求（安裝程序中后安裝的支吊架例外）。

L4相關(guān)的設(shè)備已安裝就位，已找正、找平完畢，并辦理了工序交接手續(xù)。

2.管道施工工藝流程

管材及組件的驗(yàn)收、閥門試壓、——管道預(yù)制加工——管道安裝——管道試壓沖洗——正式系統(tǒng)恢復(fù)和設(shè)備

連接——系統(tǒng)調(diào)試。

2.1管材及組件的驗(yàn)收、閥門試壓

a.管道組成件及支撐件必須具有制造廠質(zhì)量證書，質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

b.管道組件及支撐件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

c.設(shè)計(jì)壓力大于IMpa的流體管道閥門每個都需要進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，不合格不允許使用。設(shè)計(jì)壓

力小于IMpa的流體管道閥門抽查10%試驗(yàn)，如不合格，加倍抽查，仍不合格，該批閥門不得使用。

d.試驗(yàn)合格閥門應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水并吹干，密封面上應(yīng)涂防銹漆，關(guān)閉閥門，封閉出入口，作好標(biāo)記。

2.2管道預(yù)制加工

a.管徑較小時采用機(jī)械切割，管徑較大時采用氧氣、乙煥切割，但必須保證尺寸正確及表面平整。

b.管子表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口表面傾斜偏差不應(yīng)大

于管子外徑的斑，且不超過3mm。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：****交底人：****接交人：****

技術(shù)交底

表Cl-3

工程名稱****4#高爐安裝交底部位高爐工藝管道安裝工程

工程編號日期2005-9-5

續(xù)前：

c.液壓管道彎曲應(yīng)用液壓煨管機(jī)煨制，彎曲半徑應(yīng)大于管子外徑的3.5倍。

d.設(shè)計(jì)壓力大于或等于lOMpa的彎管，制做前后壁厚之差，不得超過制作前管子壁厚的10%,其它彎管不超過

15%,測量彎管任一截面上的最大外徑和最小外徑差不大于制作彎管前管子外徑的5%。

2.2管道焊接

a.水系統(tǒng)管道電焊焊接，焊材須按設(shè)計(jì)及技術(shù)文件選用。

b.坡口型式由設(shè)計(jì)文件規(guī)定，加工采用機(jī)械方法，較大碳鋼管坡口用氧氣、乙快切割加工。

熱加工后，除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凸凹不平處打磨平整。

C.熱加工后，除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凸凹不平處打磨平整。

d.管道組成件在組對時，對坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行清理，10mm范圍內(nèi)不得有油、漆、銹、毛刺等污物。

e.管道對接焊口的組對應(yīng)作到內(nèi)壁平齊，錯邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于2mm。

2.3管道安裝

a.管道安裝前，與管道相關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù),。與管道連接的機(jī)械

已安裝完畢。管道組件檢驗(yàn)合格，清理工作已完成。

b.管道安裝質(zhì)量要求:管道安裝前應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，達(dá)到無鐵銹、贓物為合格。

C.螺紋管道安裝前，螺紋部分應(yīng)清洗干凈，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有缺陷。密封面及密封墊的光潔度應(yīng)符合要

求，不得有影響密封性能的劃痕、腐蝕斑點(diǎn)等缺陷，并應(yīng)涂以機(jī)油或白凡士林等材料。

d.螺紋法蘭擰入管端時，使管端螺紋及倒角外露，墊片應(yīng)準(zhǔn)確地放入密封槽內(nèi)。

e.法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭貼緊，不得有楔隙，緊固后螺栓應(yīng)露

出螺母兩扣。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：****交底人：****接交人：****

技術(shù)交底

表Cl-3

工程名稱****4#高爐安裝交底部位高爐工藝管道安裝工程

工程編號日期2005-9-5

續(xù)前：

f.管道安裝允許偏差

項(xiàng)目允許偏差

坐室內(nèi)架空10

標(biāo)地溝15

及架空15

標(biāo)室外地溝15

高埋地25

不平度Dg^lOO1/1000最大20

Dg>1001.5/1000

5管垂直度2/1000最大15

成排管在同一平面上高差5

間距+5

交叉管管外壁或保溫層間距+15

2.4管道的系統(tǒng)試驗(yàn)及吹掃

管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)各連接部位的工程質(zhì)量。

管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)采用液壓試驗(yàn)。

a.液壓試驗(yàn)用潔凈水進(jìn)行，系統(tǒng)注水時，應(yīng)將空氣排盡。當(dāng)液壓試驗(yàn)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取防凍措施。

對于位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓力影響，液體管道以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低的壓力不得超

過管道附件及閥門的承受能力。液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓規(guī)定時間，以無壓降無泄漏

為合格。

①液壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍,測壓點(diǎn)為系統(tǒng)最高點(diǎn).

②氣壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.15倍。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：****交底人：****接交人：****

技術(shù)交底

表Cl-3

工程名稱****4#高爐安裝交底部位高爐工藝管道安裝工程

工程編號日期2005-9-5

續(xù)前：

b.吹洗前將系統(tǒng)的孔板噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥芯等拆除、妥善保管，待吹洗后復(fù)位。不允許吹洗的設(shè)

備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離，吹洗時管道的臟物不得進(jìn)入設(shè)備。吹洗前支吊架應(yīng)牢固。

①水沖洗：水沖洗合格的標(biāo)準(zhǔn)為出口水色和透明度與入U處目測一致為合格。管道沖洗后應(yīng)盡量將水排盡，

必要時可用壓縮空氣或氮?dú)獯蹈伞?/p>

②氣體吹掃：工作介質(zhì)為氣體的管道用氣體吹掃，吹掃時在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查，如5分

鐘內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土、水分及其它臟物為合格。

3.液壓潤滑系統(tǒng)安裝

3.1液壓管道的安裝工藝流程：

管材驗(yàn)收——槽式預(yù)酸洗——管道安裝——組成回路——試壓吹掃——在線酸洗——油清洗——連接設(shè)備

----調(diào)試

3.2施工過程

a.管材驗(yàn)收：用于液壓系統(tǒng)的管材應(yīng)具有制造廠的材質(zhì)合格證，其規(guī)格型號、數(shù)量和材質(zhì)應(yīng)與施工圖紙的技術(shù)

要求相符。液壓管材的表面不得有裂紋、折疊、離層和結(jié)疤缺陷存在。檢查鋼管壁厚時，除壁厚本身的負(fù)偏差值

外還應(yīng)包括同一表面部位的銹蝕、劃道、刮傷深度，其總和不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壁厚負(fù)偏差，否則不得使用。

b.預(yù)酸洗：在合格的液壓管材進(jìn)料后，根據(jù)管子的長度制作一套酸槽、中和槽、水槽，用來進(jìn)行預(yù)酸洗，水槽

中的水要流動更換的水，酸洗現(xiàn)場要設(shè)立干燥的壓縮空氣，工藝流程如F：

酸洗—水沖洗——中和——水沖洗——吹干——封閉

c.管道安裝：

?液壓管道切割必須采用機(jī)械切割方法。

?液壓管道切割表面必須平整，不得有裂紋、重皮。管端的切屑粉末、毛刺溶渣、氧化皮

等必須清除干凈。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：****交底人：****接交人：****

技術(shù)交底

表Cl-3

工程名稱****4#高爐安裝交底部位高爐工藝管道安裝工程

工程編號日期2005-9-5

續(xù)前:

?液壓管子應(yīng)采用冷彎（一般采用液壓彎管機(jī)彎制）。

?彎管的最小彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的3倍，管子工作壓力高，彎曲半徑宜大。

?管子采用盤弧焊打底時，管內(nèi)宜通保護(hù)氣體，在焊接過程中，應(yīng)有防風(fēng)措施。

d.探傷檢查：射線探傷，按照工作壓力小于6.3MPa,探傷抽查量5%,其焊縫質(zhì)量應(yīng)不低于川級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。工

作壓力在6.3~31.5MPa,探傷抽查量15%其焊縫質(zhì)量應(yīng)不低于II級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。

e.組成回路：回路的組成是管道循環(huán)酸洗前的一項(xiàng)必不可少的工作，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況將管子與液壓缸、閥

站、泵站脫開，用鋼管、軟管連接起來與酸洗裝置共同組成回路。

f.吹掃試漏：

?在酸洗回路安裝完畢后，用壓縮空氣對系統(tǒng)通風(fēng)，通入壓縮空氣壓力為0.6?0.8MPa,檢查所組成的回路是

否正確、是否暢通，同時將管內(nèi)雜物吹出管外，時間為30分鐘。

?在吹掃完畢后，用水對系統(tǒng)進(jìn)行試漏，水壓力為0.3~1.OMPa,時間為10-15分鐘，確認(rèn)系統(tǒng)各處有無泄漏。

f.循環(huán)酸洗方法：安裝液壓管子與液壓缸、閥站、泵站脫開，組成回路，進(jìn)行試漏吹掃合格，接入酸洗系統(tǒng)

中進(jìn)行酸洗、鈍化及油循環(huán)工作。酸洗工藝流程如下：

風(fēng)吹掃——循環(huán)酸洗——風(fēng)吹掃——水沖洗——鈍化——風(fēng)吹掃——水沖洗——熱風(fēng)吹掃——通油循環(huán)

?循環(huán)酸洗：試漏完畢，將酸洗液用酸泵打入循環(huán)回路內(nèi)循環(huán)15?20分鐘，溫度在20℃

以匕如溫度較低，應(yīng)對酸洗液加熱或延長酸洗時間，酸洗合格后，用壓縮空氣將系統(tǒng)的酸洗液吹回酸箱內(nèi)。

?水沖洗：酸洗后進(jìn)行水沖洗，將系統(tǒng)中殘酸用水沖洗干凈，時間為15?20分鐘，然后用壓縮空氣將水吹出。

?鈍化及吹干：水沖洗完畢通入鈍化液循環(huán)20?30分鐘后，用壓縮空氣將鈍化液吹回到鈍化液箱內(nèi)，并盡快

用熱風(fēng)將內(nèi)壁吹掃干凈。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：****交底人：****接交人：****

技術(shù)交底

表Cl-3

工程名稱****4#高爐安裝交底部位高爐工藝管道安裝工程

工程編號日期2005-9-5

續(xù)前：

?油沖洗：循環(huán)酸洗合格后，將酸洗裝置拆除，與油沖洗裝置連接，馬上進(jìn)入油沖洗，防

止系統(tǒng)污染。具體沖洗方法：對于液壓系統(tǒng)，酸洗合格后系統(tǒng)與油沖洗裝置相聯(lián)接，進(jìn)行在線循環(huán)沖洗。施工單

位要制作油箱，采購若干個5?10um過濾器，制作2個過濾器外殼（外殼要經(jīng)過酸洗處理合格）。采購流量大、

壓力高的油泵，與酸洗管道構(gòu)成油循環(huán)回路（該回路與執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、動力機(jī)構(gòu)脫開）用耐油高壓膠管接

通回路?？蓞⒖佳h(huán)酸洗及油沖洗原理圖?；芈废到y(tǒng)構(gòu)成及所需要的材料根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定。采用回油過濾

形式?jīng)_洗。沖洗時系統(tǒng)壓力控制在L0?2.OMPa,時間根據(jù)系統(tǒng)的精度要求而制定。油循環(huán)之前，在原油筒中取

樣化驗(yàn)檢查，必須以高于系統(tǒng)精度要求為標(biāo)準(zhǔn)。油循環(huán)之后，油液取樣在回油管道上最后一根管中取樣，達(dá)到圖

紙要求的精度為合格。油樣檢驗(yàn)方法采用顆粒計(jì)數(shù)法。

4.設(shè)備聯(lián)接與調(diào)試：

油沖洗化驗(yàn)合格達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，將液壓管道與動力源、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)相聯(lián)接，進(jìn)入調(diào)試階段。制機(jī)

構(gòu)相聯(lián)接，進(jìn)入調(diào)試階段。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：****交底人：****接交人：****

表C2-3-2合格證粘貼表

工程名稱:

審核:****整理：****

表C2-8-1中間交接檢驗(yàn)記錄

工程名稱：唐山****1#高爐工程施工單位；****機(jī)電三分公司

工程名稱****1#高爐分部（單位）工程機(jī)械設(shè)備及管道安裝

交驗(yàn)項(xiàng)目高爐爐底水冷管安裝開工日期2007年6月22日

完成日期2007年7月8日交驗(yàn)日期2007年7月8日

交驗(yàn)簡要爐底水冷管已經(jīng)施工完畢，經(jīng)承建方和建設(shè)單位代表檢查認(rèn)可，可以進(jìn)行下道工序施

說明工。

遺留問題無

驗(yàn)收意見

監(jiān)理（建設(shè)）單位代表施工單位

參加人員技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員

交驗(yàn)人接收人

爐體給排水管道防腐檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

****1#高爐分配程爐體給排水管道安爐體給排水

工程名稱驗(yàn)收部位

名稱裝管道防腐

施工單位****機(jī)電三公司項(xiàng)目經(jīng)理****

施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

專業(yè)工長****

稱及編號（GB50235-97）

分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長****

檢控序監(jiān)理（建設(shè)）單位

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄

項(xiàng)目號驗(yàn)收記錄

1管道及絕熱保護(hù)層涂漆9.0.1條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

主

2油漆有質(zhì)量證明書9.0.2條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

控

項(xiàng)

3

目

4

1焊縫及其標(biāo)記涂漆9.94條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

2涂漆前的清理9.96條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

3涂漆的種類、顏色9.0.7條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

4涂漆的施工環(huán)境9.0.8條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

般

項(xiàng)

5管道的涂層質(zhì)量9.0.9條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

目

6

7

8

合格

施工單位檢

查評定結(jié)果

項(xiàng)目專亞質(zhì)量檢查員：年月日

監(jiān)理（建設(shè)）

單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師

（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日

爐底水冷管道防腐檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

****1#高爐分配程爐底水冷爐底水冷

工程名稱驗(yàn)收部位

名稱管道安裝管道防腐

施工單位****機(jī)電三公司項(xiàng)目經(jīng)理****

施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

專業(yè)工長****

稱及編號（GB50235-97）

分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長****

檢控序監(jiān)理（建設(shè)）單位

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄

項(xiàng)目號驗(yàn)收記錄

1管道及絕熱保護(hù)層涂漆9.0.（條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

主

2油漆有質(zhì)量證明書9.0.2條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

控

項(xiàng)

3

目

4

1焊縫及其標(biāo)記涂漆9.0.4條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

2涂漆前的清理9.0.6條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

3涂漆的種類、顏色9.0.7條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

4涂漆的施工環(huán)境9.0.8條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

般

項(xiàng)

5管道的涂層質(zhì)量9.0.9條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

目

6

7

8

合格

施工單位檢

查評定結(jié)果

項(xiàng)目專亞質(zhì)量檢查員：年月日

監(jiān)理（建設(shè)）

單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師

（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日

高爐蒸汽管道防腐檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

****1#高爐分配程高爐蒸汽高爐蒸汽

工程名稱驗(yàn)收部位

名稱管道安裝管道防腐

施工單位****機(jī)電三公司項(xiàng)目經(jīng)理****

施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

專業(yè)工長****

稱及編號（GB50235-97）

分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長****

檢控序監(jiān)理（建設(shè)）單位

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄

項(xiàng)目號驗(yàn)收記錄

1管道及絕熱保護(hù)層涂漆9.0.（條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

主

2油漆有質(zhì)量證明書9.0.2條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

控

項(xiàng)

3

目

4

1焊縫及其標(biāo)記涂漆9.0.4條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

2涂漆前的清理9.0.6條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

3涂漆的種類、顏色9.0.7條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

4涂漆的施工環(huán)境9.0.8條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

般

項(xiàng)

5管道的涂層質(zhì)量9.0.9條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

目

6

7

8

合格

施工單位檢

查評定結(jié)果

項(xiàng)目專亞質(zhì)量檢查員：年月日

監(jiān)理（建設(shè)）

單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師

（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日

高爐氮?dú)夤艿婪栏瘷z驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

****1#高爐分配程高爐氮?dú)飧郀t氮?dú)?/p>

工程名稱驗(yàn)收部位

名稱管道安裝管道防腐

施工單位****機(jī)電三公司項(xiàng)目經(jīng)理****

施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

專業(yè)工長****

稱及編號（GB50235-97）

分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長****

檢控序監(jiān)理（建設(shè)）單位

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄

項(xiàng)目號驗(yàn)收記錄

1管道及絕熱保護(hù)層涂漆9.0.（條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

主

2油漆有質(zhì)量證明書9.0.2條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

控

項(xiàng)

3

目

4

1焊縫及其標(biāo)記涂漆9.0.4條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

2涂漆前的清理9.0.6條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

3涂漆的種類、顏色9.0.7條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

4涂漆的施工環(huán)境9.0.8條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

般

項(xiàng)

5管道的涂層質(zhì)量9.0.9條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

目

6

7

8

合格

施工單位檢

查評定結(jié)果

項(xiàng)目專亞質(zhì)量檢查員：年月日

監(jiān)理（建設(shè)）

單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師

（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日

高爐氮?dú)夤艿婪栏瘷z驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

****1#高爐分配程高爐氮?dú)飧郀t氮?dú)?/p>

工程名稱驗(yàn)收部位

名稱管道安裝管道防腐

施工單位****機(jī)電三公司項(xiàng)目經(jīng)理****

施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

專業(yè)工長****

稱及編號（GB50235-97）

分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長****

檢控序監(jiān)理（建設(shè)）單位

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄

項(xiàng)目號驗(yàn)收記錄

1管道及絕熱保護(hù)層涂漆9.0.（條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

主

2油漆有質(zhì)量證明書9.0.2條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

控

項(xiàng)

3

目

4

1焊縫及其標(biāo)記涂漆9.0.4條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

2涂漆前的清理9.0.6條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

3涂漆的種類、顏色9.0.7條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

4涂漆的施工環(huán)境9.0.8條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

般

項(xiàng)

5管道的涂層質(zhì)量9.0.9條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

目

6

7

8

合格

施工單位檢

查評定結(jié)果

項(xiàng)目專亞質(zhì)量檢查員：年月日

監(jiān)理（建設(shè)）

單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師

（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日

高爐外網(wǎng)管道防腐檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

****1#高爐分配程高爐外網(wǎng)高爐外網(wǎng)

工程名稱驗(yàn)收部位

名稱管道安裝管道防腐

施工單位****機(jī)電三公司項(xiàng)目經(jīng)理****

施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

專業(yè)工長****

稱及編號（GB50235-97）

分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長****

檢控序監(jiān)理（建設(shè)）單位

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄

項(xiàng)目號驗(yàn)收記錄

1管道及絕熱保護(hù)層涂漆9.0.（條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

主

2油漆有質(zhì)量證明書9.0.2條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

控

項(xiàng)

3

目

4

1焊縫及其標(biāo)記涂漆9.0.4條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

2涂漆前的清理9.0.6條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

3涂漆的種類、顏色9.0.7條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

4涂漆的施工環(huán)境9.0.8條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

般

項(xiàng)

5管道的涂層質(zhì)量9.0.9條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

目

6

7

8

合格

施工單位檢

查評定結(jié)果

項(xiàng)目專亞質(zhì)量檢查員：年月日

監(jiān)理（建設(shè)）

單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師

（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日

爐頂液壓管道防腐檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

****1#高爐分配程爐頂液壓爐頂液壓

工程名稱驗(yàn)收部位

名稱管道安裝管道防腐

施工單位****機(jī)電三公司項(xiàng)目經(jīng)理****

施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

專業(yè)工長****

稱及編號（YBJ207-85）

分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長****

檢控序監(jiān)理（建設(shè)）單位

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄

項(xiàng)目號驗(yàn)收記錄

1管道及絕熱保護(hù)層涂漆9.0.（條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

主

2油漆有質(zhì)量證明書9.0.2條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

控

項(xiàng)

3

目

4

1焊縫及其標(biāo)記涂漆9.0.4條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

2涂漆前的清理9.0.6條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

3涂漆的種類、顏色9.0.7條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

4涂漆的施工環(huán)境9.0.8條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

般

項(xiàng)

5管道的涂層質(zhì)量9.0.9條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

目

6

7

8

合格

施工單位檢

查評定結(jié)果

項(xiàng)目專亞質(zhì)量檢查員：年月日

監(jiān)理（建設(shè)）

單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師

（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日

爐前液壓管道防腐檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

****1#高爐分配程爐前液壓爐前液壓

工程名稱驗(yàn)收部位

名稱管道安裝管道防腐

施工單位****機(jī)電三公司項(xiàng)目經(jīng)理****

施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

專業(yè)工長****

稱及編號（YBJ207-85）

分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長****

檢控序監(jiān)理（建設(shè)）單位

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄

項(xiàng)目號驗(yàn)收記錄

1管道及絕熱保護(hù)層涂漆9.0.（條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

主

2油漆有質(zhì)量證明書9.0.2條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

控

項(xiàng)

3

目

4

1焊縫及其標(biāo)記涂漆9.0.4條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

2涂漆前的清理9.0.6條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

3涂漆的種類、顏色9.0.7條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

4涂漆的施工環(huán)境9.0.8條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

般

項(xiàng)

5管道的涂層質(zhì)量9.0.9條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

目

6

7

8

合格

施工單位檢

查評定結(jié)果

項(xiàng)目專亞質(zhì)量檢查員：年月日

監(jiān)理（建設(shè)）

單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師

（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日

表C12-15熱風(fēng)爐液壓管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄

工程名稱****1#高爐被試系統(tǒng)熱風(fēng)爐液壓管線

2007年9月20日8:30時起

接口做法僦弧焊接試壓時間

2007年9月20日10:30忖止

部位材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量備注

熱風(fēng)爐20#