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文檔簡介

1理水平的高低成為制約企業(yè)生存與發(fā)展的第一要素,而質(zhì)量、進度、成本控制是其中最為重要的管理要點。本文以星河城市廣場施工項目為實例,結(jié)合實際情況,對項目的各分部分項工程施工方案進行了詳細設(shè)計。運用進度控制的基本理論知識,從項目管理者的角度出發(fā),對項目從開工準備到竣工驗收全過程進行了系統(tǒng)的進度規(guī)劃設(shè)計,使用橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖對進度計劃進行分析,并根據(jù)實際情況提出了具體的保證進度計劃實施的措施;質(zhì)量和安全方面,制定了嚴格的技術(shù)、組織措施,針對施工項目2廣東石油化工學院成人教育學院溝通班畢業(yè)設(shè)計 8第一節(jié)工程概述 8第二節(jié)建筑設(shè)計概況 8第三節(jié)結(jié)構(gòu)概況 8第四節(jié)施工條件 9第五節(jié)編制依據(jù) 9 第一節(jié)工程特點 第二節(jié)工程施工重點 第一節(jié)概述 第二節(jié)施工段和施工階段的劃分 第三節(jié)總體工期安排 第四節(jié)施工順序與流程 第五節(jié)總體施工方案 第六節(jié)本工程施工中擬采用的新技術(shù) 第一節(jié)施工管理制度的建立 第二節(jié)施工技術(shù)準備 第三節(jié)生產(chǎn)準備 第四節(jié)建立施工項目計算機管理平臺 第一節(jié)施工測量 一、施工測量控制點的移交和復測 三、施工放線測量 五、測量儀器的配備 六、施工測量放線質(zhì)量控制措施 33第二節(jié)土方工程 34二、施工資源需要計劃 35三、施工進度計劃 四、基坑監(jiān)測(由業(yè)主委托勘測單位承擔,我司給予配合和支持) 五、應(yīng)急與搶險措施 3廣東石油化工學院成人教育學院溝通班畢業(yè)設(shè)計第三節(jié)腳手架工程 三、安全斜擋板 五、腳手架安全技術(shù)措施 第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程施工 二、鋼筋工程 46第五節(jié)墻體施工 51 三、砌筑 52第六節(jié)防水、防滲工程施工及技術(shù)措施 一、施工概述 53三、聚胺脂防水涂層施工 57五、衛(wèi)生間、屋面、外墻防水 六、防水施工的質(zhì)量控制 第七節(jié)內(nèi)墻面、天花裝飾工程 二、墻身、天花批擋 第八節(jié)樓地面裝飾工程 第九節(jié)外墻裝飾工程 二、幕墻工程施工 69 73 三、防水卷材施工 第十一節(jié)門窗工程 74 六、安裝門窗扇及門窗玻璃 74 一、施工準備與施工工序 廣東石油化工學院成人教育學院溝通班畢業(yè)設(shè)計4 四、管路與設(shè)備連接 五、管內(nèi)穿線 六、質(zhì)量標準 79 八、成套配電柜(盤)及動力開關(guān)柜安裝 十一、防雷接地 第十三節(jié)給排水工程: 88 第一節(jié)大體積混凝土施工 二、混凝土的澆筑 三、施工溫度裂縫控制 92 第一節(jié)項目計量管理職責 二、項目計量管理職責 第二節(jié)項目計量管理措施 一、砼后臺計量管理 二、計量器具管理 三、計量保證與監(jiān)督管理 97 第一節(jié)成品保護組織機構(gòu) 98第二節(jié)成品保護的實施措施 99二、現(xiàn)澆鋼筋砼工程成品保護 三、砌體成品質(zhì)量保護 六、裝飾成品質(zhì)量保護 八、交工前成品保護措施 第一節(jié)對專業(yè)施工單位的配合及管理的承諾 5廣東石油化工學院成人教育學院溝通班畢業(yè)設(shè)計第二節(jié)項目部管理職責 一、項目經(jīng)理 二、項目總工程師 三、項目副經(jīng)理(生產(chǎn)) 四、項目副經(jīng)理(安裝) 六、質(zhì)安組 第三節(jié)總包責任方對專業(yè)施工單位管理總體配合 第四節(jié)對專業(yè)施工單位配合及管理的主要具體措施 第一節(jié)工程質(zhì)量管理體系 第二節(jié)施工質(zhì)量管理組織機構(gòu) 第三節(jié)質(zhì)量管理職責 第一節(jié)模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 第二節(jié)鋼筋工程質(zhì)量保證措施 第三節(jié)砼質(zhì)量保證措施 第四節(jié)砌體砌筑工程質(zhì)量保證措施 第五節(jié)墻面抹灰工程質(zhì)量保證措施 第六節(jié)地面工程質(zhì)量保證措施 第七節(jié)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 第八節(jié)預埋件預留孔洞的保證措施 第九節(jié)防水工程的控制 第一節(jié)施工設(shè)備配備說明 一、土方施工的機械 二、砼泵的配置和選擇 三、塔吊、鋼井架、上人電梯機具 第二節(jié)塔吊、井架、人貨梯使用方案 第三節(jié)擬投入的主要施工機械設(shè)備表 第四節(jié)施工機械臺帳及保養(yǎng)、維修措施 一、機械履歷書的填寫內(nèi)容以及方法和要求 二、施工機械設(shè)備的保養(yǎng)與維修 第一節(jié)主要材料進場計劃及管理 一、建筑材料的準備 6廣東石油化工學院成人教育學院溝通班畢業(yè)設(shè)計 第二節(jié)主要勞動力進場計劃及管理 二、施工隊伍的準備 第一節(jié)雨季施工措施 第二節(jié)冬季施工措施 第三節(jié)炎熱高溫天氣施工措施 第一節(jié)安全管理機構(gòu)和管理制度的建立 二、安全管理組織計劃 三、安全防護措施 五、安全生產(chǎn)教育制度 六、班組安全活動制度 七、安全管理規(guī)定及獎罰條例 八、安全檢查 第一節(jié)文明施工及環(huán)保目標計劃 第二節(jié)文明施工及環(huán)保管理組織計劃 第三節(jié)施工現(xiàn)場文明施工管理 第四節(jié)文明施工檢查措施 三、檢查依據(jù) 五、獎懲措施 第五節(jié)環(huán)境保護措施 三、環(huán)境保護管理制度 7廣東石油化工學院成人教育學院溝通班畢業(yè)設(shè)計第一節(jié)進度計劃圖 第二節(jié)主要分部分項工程工期控制點 第三節(jié)工程進度控制管理方法 第四節(jié)工程工期總體控制和縮短工期措施 三、組織強有力的專業(yè)施工隊伍,保證勞動力的需求 四、投入先進周轉(zhuǎn)料具,滿足施工的質(zhì)量、工期要求 五、適當加大機械設(shè)備的投入,提高勞動生產(chǎn)率 六、以嚴格的質(zhì)量控制,確保一次成優(yōu),保證計劃的執(zhí)行 八、加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、政府部門等之間的協(xié)調(diào)及溝通,為本工程優(yōu)質(zhì)高速施工創(chuàng)造良好條件 九、加強對節(jié)假日、惡劣氣候的提前準備 十、組織各工種進行流水施工,強化實施性施工組織設(shè)計 十一、加強合同資金管理 十二、加強施工過程的監(jiān)控 十三、建立信息體系 十四、加強對工程的預控、預測 第五節(jié)各大項工程工期保證措施 二、主體結(jié)構(gòu) 第三節(jié)施工平面布置說明 第一節(jié)臨時用水計劃和負荷計算 第二節(jié)臨時用電計劃和負荷計算 第三節(jié)現(xiàn)場平面設(shè)計、布置及線路走向 第四節(jié)保護接零和工作接地 第六節(jié)電氣防火措施 第七節(jié)安全用電技術(shù)交底 8附圖一、《星河城市廣場土建及安裝工程施工進度計劃橫道圖》第一章工程概述及編制依據(jù)工程名稱:星河城市廣場土建及安裝工程建設(shè)地點:東莞市麻涌鎮(zhèn)麻涌舊中學建設(shè)單位:東莞市順暉房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位:佛山市順德建筑設(shè)計院有限公司結(jié)構(gòu)類型:框架-剪力墻結(jié)構(gòu)總建筑面積:本工程為新建1棟鋼筋混凝土框支剪結(jié)構(gòu)商務(wù)綜合樓,地下2層,地上21層(其中裙樓為4層),總建筑面積約45498.708m2;建設(shè)總投資:約1.0億元;工程質(zhì)量、文明施工要求:達到東莞市優(yōu)良工程,爭創(chuàng)省優(yōu),達到市文明施工樣榜建筑總用地面積:10686.59m2建筑基底面積:4278.636m2總建筑面積:45498.708m2,其中地下室面積12977.981m2,其中地上面積32520.727m功能劃分:±0.000以下負二層為地下車庫,負一層為超市營業(yè)廳;±0.000以上為二十一層,其中首層~四層為裙樓,五~二十二層為一棟主樓,為商業(yè)辦公;建筑總高度為98.3m(至檐口高度)。第三節(jié)結(jié)構(gòu)概況9和中1500共4種,平均樁凈長約33~35m,樁身混凝土強度等級為C35。本工程旋挖成孔灌注樁為摩擦端承樁,施工必須確保設(shè)計樁長及樁端進入持力層載力特征值為6350KN;中1200型樁入中風化泥巖不小于1.5m,單樁豎向承載力特征值為8200KN;φ1500型樁入中風化泥巖不小于1.5m,單樁豎向承載力特征值為11500KN;值500KN);φ1000A型樁入中風化泥巖不小于1.5m,單樁豎向承載力特征值為6350KN (抗拔力特征值1000KN);中1200A型樁入中風化泥巖不小于1.5m,單樁豎向承載力特征值為8200KN(抗拔力特征值1400KN);φ1500A型樁入中風化泥巖不小于1.5m,單不小于1.5m,單樁豎向承載力特征值為6350KN(抗拔力特征值500KN);φ1200B型樁入中風化泥巖不小于1.5m,單樁豎向承載力特征值為8200KN(抗拔力特征值700KN);中1500A型樁入中風化泥巖不小于1.5m,單樁豎向承載力特征值為11500KN(抗拔力特地下室底板標高為-9.000,樓層高度最大7.3m(轉(zhuǎn)換層天面),標準層層高4.5m,其余為3.3~6.4m,采用鋼筋混凝土框支剪結(jié)構(gòu)。施工場地位于107國道宏遠橋旁,現(xiàn)場交通方便,供施工設(shè)備和材料到達現(xiàn)場。但建筑施工用地狹長,與相鄰建筑屋距離較小。序號號施工質(zhì)量驗收規(guī)范1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范年版)5屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范6建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范8建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范9建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范7技術(shù)規(guī)程砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準1建筑樁基技術(shù)規(guī)范砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準1屋面工程技術(shù)規(guī)范建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程建筑給水鋁塑復合管管道工程技術(shù)規(guī)程管理規(guī)范建設(shè)工程項目管理規(guī)范6建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范序號號建筑施工安全檢查標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程建筑材料、檢測規(guī)范硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥復合硅酸鹽水泥白色硅酸鹽水泥水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)9水泥比表面積測定方法(勃氏法)水泥細度檢驗方法(80Llm篩篩析法)水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法水泥強度快速檢驗方法普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準特細砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程4混凝土拌和用水標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程混凝土及預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程普通混凝土力學性能試驗方法2混凝土強度檢驗評定標準序號號混凝土質(zhì)量控制標準回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程鉆芯法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程建筑砂漿基本性能試驗方法砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術(shù)規(guī)程鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋8低碳鋼熱軋圓盤條熱軋扭鋼筋金屬材料室溫拉伸試驗方法鋼筋焊接及驗收規(guī)范鋼筋焊接接頭試驗方法標準金屬材料彎曲試驗方法鋼筋混凝土熱余處理鋼筋冷軋帶肋鋼筋冷軋扭鋼筋鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼磚墻磚試驗方法1)認真貫徹國家對工程建設(shè)的各項方針和政策,嚴格執(zhí)行工程建設(shè)程序。2)嚴格遵守投標承諾的工期目標。3)遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)范,合理安排的施工程序和施工順序。4)采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法,組織有節(jié)奏、均5)科學地安排雨季施工項目,保證全年施工的均衡性和連續(xù)性。6)貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)政策,因時、因地制宜地促進技術(shù)進步和建筑工業(yè)7)從實際出發(fā),作好人力、物力的綜合平衡,組織均衡施工。8)盡量利用當?shù)刭Y源,合理安排運輸、裝卸與儲存作業(yè),減少物資運輸量,避免二次搬運;精心進行場地規(guī)劃布置,節(jié)約施工用地,做到文明施工。10)實施目標管理;使目標分解得當,決策科學,實施有法。11)與施工項目管理相結(jié)合,使施工組織設(shè)計從僅服務(wù)于施工和施工準備,發(fā)展第一節(jié)工程特點(1)“星河城市廣場”是商業(yè)和寫字樓的綜合性商業(yè)樓宇,位于廣麻公路南側(cè)與建設(shè)路交界處,交通便利,有巨大升值潛力的項目。我司如能中標,務(wù)必要全力(2)由于本工程鄰近已有道路、建筑設(shè)施和綠化地帶,因此對安全防護、噪音和(3)本工程地下面積有12977.981m2,開挖土方量比較大,基坑開挖支護(甲方另外分包)以及地下室施工必須搞好防護,施工安全必須嚴格保證。(4)本工程施工場地較狹窄,如何搞好文明施工和施工總平面管理是本工程的重(1)本工程基礎(chǔ)采用旋挖樁,樁徑為φ800mm、φ1000mm、φ1200mm、φ1500mm,(2)地下室采用結(jié)構(gòu)自防水和外涂高分子涂膜相結(jié)合的防水構(gòu)造。(3)本工程首四層(轉(zhuǎn)換層)的層高最大有7.3米,需采取對達到一定規(guī)模的危(4)除地下室及裙樓有縮進外,每棟塔樓基本上各層結(jié)構(gòu)平面和立面變(1)地下室施工對抗?jié)B、裂、漏、浮的要求較高,必須有嚴密的質(zhì)量保4、施工組織及質(zhì)量管理特點(2)本工程基坑土方量約12,000立方米,挖土量較大,需特別考慮挖土機具、勞動力進場的安排,自運汽車進出基坑內(nèi)載土、出土的安排,基坑開挖期間不需(3)本工程地下室及地上四層裙樓按8~9軸伸縮縫位置劃分,進行分段流水施(4)工程施工過程中有土建、裝飾、安裝等多工種、多專業(yè)施工,必須(5)在基坑開挖前,支護擬采用甲方確認的方案,需要盡快完成,以免影響后續(xù)(5)本工程擬定質(zhì)量目標為東莞市優(yōu)良樣板工程,對整個工程的施工管要求項目部必須配備有足夠的綜合實力強,有創(chuàng)樣板工程經(jīng)驗的管理力量組織施工。1、通過對業(yè)主招標文件及圖紙的分析,該建筑是業(yè)主的戰(zhàn)略性工程,對業(yè)主未來的樓盤開發(fā)和發(fā)展有重大影響,秉承我公司的“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服2、該工程有多個工種、多個專業(yè)施工,決定了與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、專業(yè)施工單3、通過仔細閱讀、研究圖紙及招標文件,同時結(jié)合我司在東莞多年施工形成優(yōu)勢第三章施工部署本工程施工部署,根據(jù)工程的實際情況和標書的要求,圍繞工程的特點,合理選通過增大人力、物力、財力的投入,保證整個工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成。第二節(jié)施工段和施工階段的劃分以上一~四層裙樓按伸縮縫劃分為兩個施工段,五~二十一層按主樓劃分為一個根據(jù)工程特點和工程內(nèi)容,為便于組織管理,擬將整個施工過程大致劃分為四個施(人、財、物和技術(shù)準備)(承臺面1m以下土石方施工,地下室結(jié)構(gòu)施工,地下防水工程施工)(濕作業(yè)裝修、室外地面工程,給排水、電氣、防雷工程,收尾工程等)第三節(jié)總體工期安排第三節(jié)招標文件工期要求關(guān)鍵節(jié)點完成時間要求工期730個日歷天主體工程基礎(chǔ)施工2015年4月15日主體工程地下室施工2015年6月15日主體工程裙樓四層施工2015年9月30日主體工程5-10層施工2015年11月10日主體工程11-21層施工2015年12月30日外排柵拆除2016年9月15日室外工程2016年10月30日我司工期目標730個日歷天詳細計劃詳見《施工進度計劃》。第四節(jié)施工順序與流程1、±0.00以下階段施工流程澆筑澆筑注:基坑支護、壓樁工程承臺底1m以外土石方開挖不在我司這次投標承包范圍內(nèi)2、±0.00以上階段施工流程(1)主體結(jié)構(gòu)施工順序測量放線測量放線梁板鋼筋安裝(管線預埋預留安裝及驗收)過梁、圈梁、構(gòu)造柱施工第五節(jié)總體施工方案1、總體施工方案(1)開挖土方①土方開挖擬采用四臺勾機進場施工,分兩部分進行開挖,在擬建地下室兩端的轉(zhuǎn)角位預留進出基坑的車道。挖土機開挖路線向兩端車道出口靠攏,集中出土。②基坑底、面設(shè)計排(截)水溝和集水井。③挖土施工應(yīng)配合基坑支護分層進行,土方采用車輛直入基坑裝載和勾機傳遞裝(2)腳手架①四層裙樓采用落地式雙排中48鋼管腳手架、5-9層塔樓采用落地式雙排中48鋼管腳手架及部分支撐在4層裙樓天面上的落地式雙排中48鋼管腳手架并采用斜拉鋼絲繩卸荷,吊拉;第10層塔樓開始,每四層(共18m凈高≤20m)采用型鋼懸挑雙排中48鋼管腳手架,并采用斜拉鋼絲繩卸荷,吊拉。(具體方案及計算書詳見外腳手架專項方③二層設(shè)安全斜擋板,以后第五層塔樓開始每加高30米設(shè)一道水平飄出2米的等模板按整層用量配備足夠;主樓按2層計算,樓板模板配置數(shù)量按3層計算。①±0.00以下2)地下室外壁模板系統(tǒng)地下室外壁為確保質(zhì)量,按清水砼標準要求,但采用夾板模板施工。3)地下室墻、柱的模板系統(tǒng)墻、柱盡量按清水砼標準施工,為保證工程質(zhì)量,加快施工進度,內(nèi)墻及柱模板擬采用夾板模板體系,以發(fā)揮此體系表面光滑平整、接縫少、剛度大、裝拆快速4)梁、板的模板及支頂系統(tǒng)②±0.00以上在本工程中,為確保市樣板工程,墻、柱盡量按清水砼標準施工,采2)梁、板的模板及支頂系統(tǒng)樓層則采用18mm厚的過塑木夾板作梁板的板,過塑夾板具有剛度大、表面光滑、拆除容(4)鋼筋工程因場地狹窄,鋼筋采用按進度用量進場加工,按需要鋼筋按施工進度所需轉(zhuǎn)運到各作業(yè)部位安裝。安裝徑大于22mm采用直螺紋接頭(因結(jié)施圖紙未出,中標后按照結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明及平法設(shè)(5)混凝土工程混凝土的供應(yīng)能否及時滿足工程所需,也是本工程能否按時優(yōu)質(zhì)地完成的關(guān)鍵。按現(xiàn)場的實際情況,我公司將就近擇優(yōu)選擇一到兩個混凝土公司向工程供料,并作準備確筑,墻柱可用水平分層法澆筑。地下室底板,宜用斜層法。本工程有多種標號混凝土,同層混凝土不同強度、種類的部位采用“易收口網(wǎng)”根據(jù)本工程的特點和我司所采取的模板體系在本工程中,將盡可能按清水砼標準施工,要實可行的砼養(yǎng)護措施。為此,地下室底板的養(yǎng)護可采用澆水履蓋養(yǎng)護法,樓面和柱體采用淋水養(yǎng)護。必須確保樓層砼的養(yǎng)護,澆砼后必須讓其間歇養(yǎng)護24小時,除(6)砌體和濕裝修工程考慮到工程前期工程量大的特點,為使施工在四層樓面結(jié)構(gòu)完工后插入施工,每層按先砌體后裝修的順序,由下往上逐層施工。(7)垂直和水平運輸塔吊宜盡早安裝,在基坑完成前插入塔吊基礎(chǔ)施工,基礎(chǔ)砼滲加早強劑,使其3天后達到75%強度等級,以使塔吊能早日安裝,作為地下室施工的主要運輸機具。(1)設(shè)立測量放線小組,專職軸線和垂直(2)結(jié)合本工程的特點,在開工前制定詳盡的施工組織方案和創(chuàng)市樣板(3)針對本工程預留預埋多及多工種、專業(yè)施工的特點,設(shè)立放線定位和預留預埋專責小組,負責定位、放線和復核。(4)開工前必須對附近樹木和綠化制定保護方案和措施。在工種全過程(5)采用信息化技術(shù)作為主要管理手段,建立信息化的管理平臺,在施第六節(jié)本工程施工中擬采用的新技術(shù)采用新技術(shù)、推廣新技術(shù),我公司一直走在建筑行業(yè)的前列。對于建設(shè)部推薦選用的“十項新技術(shù)”,尤其是在本工程中將要采用的新技術(shù),我單位在所承建工程項(1)高性能砼技術(shù);(2)商品砼及泵送砼應(yīng)用技術(shù);(3)散裝水泥的應(yīng)用技術(shù);(4)復合型外加劑的應(yīng)用技術(shù);(5)粉煤灰慘合料的應(yīng)用技術(shù);6、計算機的應(yīng)用和管理技術(shù)(1)利用微機進行鋼筋翻樣、編制預算、編制施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃、進行第一節(jié)施工管理制度的建立對工程進行的全過程進行調(diào)度組織。項目經(jīng)理施工方案指導下,組織各生產(chǎn)班組完成任務(wù)。具體工編制資金使用計劃、材料使用計劃、勞動力使用計劃,向業(yè)主提交進度款結(jié)算,工程簽負責對工程作業(yè)的質(zhì)量控制自檢及配合監(jiān)理工程師工作。具體工作內(nèi)容有:配合并監(jiān)理現(xiàn)場,施工作業(yè),負責自檢分部、分項師,配合監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)理,主要工序旁站監(jiān)理,將施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題匯報生產(chǎn)副經(jīng)理并寫出工程內(nèi)部監(jiān)理周報、月報,工程例會中提出存在問題并協(xié)助技術(shù)組拿出整班組的施工安全問題提出質(zhì)疑。在施工過程中能及時發(fā)現(xiàn)隱患并防患于未燃,對整個施負責安排材料員按施工班組提供的各種材料需要計劃單組織材料進場,下設(shè)采購組、料庫、地材驗收管理等部門及人員,并及時向成本核算部反饋信息、計劃需用量、6、機械設(shè)備部計劃,做好各項后勤、治安保衛(wèi)工作。負責施工線拆遷及保護、現(xiàn)場圍蔽的管理、交通疏導、噪音控制的監(jiān)督管理,對外聯(lián)系包括協(xié)助業(yè)主進行拆遷、受理投訴、與交通管理部門及城監(jiān)和市容環(huán)境衛(wèi)生管理等部門的聯(lián)系。做好工地內(nèi)外一切保安工作,負責材料機具的看管,協(xié)調(diào)(1)作為公司在項目上的全權(quán)代表,負責協(xié)調(diào)同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等各方面的關(guān)(2)確保項目按合同要求進行施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容。(3)確定項目組織機構(gòu),選擇合適人選并報上級主管批準。(4)確定項目工作方針、工作目標和工作程序。(5)對重大問題包括實施方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、資源調(diào)配、進度計劃安排、合同及設(shè)計變更等會同上級主管部門進行決策,牽頭并會同有關(guān)部門制定“項目質(zhì)量保證計劃”。(3)監(jiān)督各工種按設(shè)計要求施工。(4)監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程,對不合格的分項、分部、單位工程負有直接責任,要及時制訂糾正和預防措施并找出失誤的原因上報。(5)審查并批準現(xiàn)場人員工資、工程費用報告及財務(wù)報告。(6)安排竣工驗收工作,以及竣工設(shè)施向業(yè)主移交的工作。2、項目總工程師(2)參加承建工程的設(shè)計交底和圖紙會審,作好會審記錄,參與項目的施工組織設(shè)計的編制及修改工作。(3)規(guī)劃施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施的布局。(4)主持“項目質(zhì)量保證計劃”的編制及修改工作。(5)主持處理施工中的技術(shù)問題,參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故(6)負責項目承建工作的設(shè)計變更、材料代用等技術(shù)文件的處理工作。(7)負責推廣應(yīng)用“四新”科技成果,并負責資料的收集、整理、保管工作、撰寫施工技術(shù)總結(jié)。(8)組織主持關(guān)鍵工序的檢驗、驗收工作。(2)編制施工計劃,報項目經(jīng)理綜合平衡。(3)熟悉并掌握設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標準和施工工藝,向班組工人進行技術(shù)交底,監(jiān)督指導工人的實際操作。(4)按施工方案、技術(shù)要求和施工程序組織施工,制訂工程的測量、定(5)合理使用勞動力,掌握工作中的質(zhì)量動態(tài)情況,組織操作工人進行(6)檢查班組的施工質(zhì)量,制止違反施工(2)在項目總工程師的領(lǐng)導下,負責編制施工組織設(shè)計,并確定施工組(4)協(xié)助項目總工程師解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題,與設(shè)計、監(jiān)理協(xié)(5)協(xié)助項目總工程師對關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān),進行新工藝新技(7)編制項目進展的進度計劃,確保進度計劃科學管理,并隨工程實際(3)熟悉并掌握設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標準和施工工藝,向(5)合理使用勞動力,掌握工作中的質(zhì)量動態(tài)情況,組織操作工人進行(6)檢查班組的施工質(zhì)量,制止違反施工(7)參與上級組織的質(zhì)量檢查評定工作,并辦理簽證工作。(1)根據(jù)施工要求,提出設(shè)備需用計劃,并及時組織進場。(3)負責機械設(shè)備的使用、維修和日常保養(yǎng)工作,對不能解決的設(shè)備維(1)按施工進度計劃平衡后編制并向上級部門申報材料分階段使用計(2)負責落實材料半成品在外加工定貨的質(zhì)量和供應(yīng)時間。(3)規(guī)定現(xiàn)場材料使用辦法及重要物資的貯存保管計劃。(1)執(zhí)行國家頒發(fā)的關(guān)于建筑安裝工程質(zhì)量檢評標準和規(guī)范,代表上級(2)負責專業(yè)檢,隨時掌握各轄區(qū)內(nèi)各分項工程的質(zhì)量情(3)負責對管轄的工程項的分部分項工程質(zhì)量情況進行評定,建立所管(4)對不合格要及時上報項目總工和上一級質(zhì)量檢驗科,監(jiān)督工長制訂(1)對進場工人進行安全知識教育,并在施工前進行安全技術(shù)交底。(1)負責文件的資料的登記、發(fā)放、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、(2)來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時登入臺帳,視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì),準第二節(jié)施工技術(shù)準備中標接到圖紙后應(yīng)在3天內(nèi)組織會審,會審采用分部、分項進行。力爭將問題在圖紙會2、由公司生產(chǎn)技術(shù)部門配合項目部認真編制本工程的施工組織設(shè)計,在投標方案進一步全面掌握工程質(zhì)量檢評標準,掌握創(chuàng)市樣板的質(zhì)量標準和質(zhì)量控制。4、根據(jù)施工圖、預算定額、施工組織設(shè)計、施工定額投標文件等重新編制或復核第三節(jié)生產(chǎn)準備(1)查勘現(xiàn)場,熟悉場地地質(zhì)和水文勘察資料和支護結(jié)構(gòu)概況,根據(jù)監(jiān)理、業(yè)主和規(guī)劃部門移交的控制坐標和水準點,按建筑物總平面要求,在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng),并采取防破壞保護措施,做好控制基線和簽證,確定基坑平面位置和土方開挖深度,(2)對施工用水、用電、排水等要調(diào)查,其中包括水源、水量、壓力,接管地點;(4)安裝工程做好配件資料和圖紙的核定和加工的委托,針要設(shè)備的性質(zhì),安裝要領(lǐng)、技術(shù)要求等進行資(1)從公司建立的勞務(wù)市場中選擇高素質(zhì)的施工班組,根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工程序和施工總進度計劃要求,確定工人樹立“質(zhì)量第一,安全第一”的正確思想。使施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進度等要求。遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)和地方治安法規(guī)。(3)做好后勤工作安排,做好臨時設(shè)施的修建為進場工人解決食、住、醫(yī)、工作問題,以便進場人員能夠進場后迅速投入施工,充分3、材料進場準備(1)根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工控制計劃和施工預算中的工料分析,編制根據(jù)施工總平面布置要求,合理布置材料堆放場地,并做好保管工作,并確定各專業(yè)單位使用的范圍,統(tǒng)一搭建辦公室,輔助設(shè)施及貯存?zhèn)}。按施工組織設(shè)計中確定的施工方法,為需進場安裝的塔吊、人貨梯、混凝土泵、砂機械設(shè)備進場后按規(guī)定地點和方式布置,并進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作,以第四節(jié)建立施工項目計算機管理平臺建立施工項目管理信息系統(tǒng),以電子計算機為工具,建立施工項目管理信息系統(tǒng),支持施工項目管理和控制,實現(xiàn)對施工項目進度,成本、質(zhì)量、安全及生產(chǎn)要素進行控制和管理。第五章土建及安裝工程主要分部分項工程第一節(jié)施工測量控法”三階段,高程控制分為“場區(qū)地下結(jié)構(gòu)地上結(jié)構(gòu)裝修”四步驟,整個過程采取“三平四高”控制步驟,較好地完成本工程的施工測量任務(wù),對保證工期和工程質(zhì)量起到積極作用。一、施工測量控制點的移交和復測對建設(shè)單位移交的平面、高程控制樁,按原測設(shè)的等級和精度進行復測,測后編寫復測復測成果報監(jiān)理單位確認。建立矩形方格控制網(wǎng)。二、施工測量平面控制網(wǎng)建立工程測量控制關(guān)鍵是擬建建筑的軸線定位,根據(jù)施工總平面圖可知,擬建大廈呈長方形,長寬方向均可控制在同一直線上;可根據(jù)業(yè)主提供的基點坐標推算出其余所有交點的坐標,在地下室施工期間,可直接采用全站儀設(shè)置控制軸線,形成總體平面控制主樓標準層測量控制網(wǎng),在裙樓頂層結(jié)構(gòu)完成后,重新測設(shè)校核,按每座單體主樓設(shè)置主控軸線,為保證通視,從外軸分別向內(nèi)側(cè)平移1000mm,設(shè)定周邊四向主控軸線,各層在樓面施工時留設(shè)200×200方孔,作為采用激光鉛直儀引測的依據(jù)。在已建立的施工控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上,對設(shè)計的縱軸、橫軸的軸線樁進行測設(shè),軸線2、樁承臺、柱、地下室定位測量(1)樁承臺和柱的定位測量,采用縱橫線相交定位。樁承臺施工開挖前,在基坑開挖邊線外1~2m沿縱橫軸線測設(shè)四個點,供樁承臺和柱立模灌注定位依據(jù)。(2)地下室施工定位,根據(jù)施工順序?qū)⒖v橫軸線由上往下投點供地下室細部定位(3)首層各部位的高程。由已建立的場區(qū)高程控制樁引測至室內(nèi)。建立內(nèi)控三等高程網(wǎng)(點)起閉于場區(qū)高程控制樁,閉合差為12√Z。首層墻體軸線,由首層軸線進行測定,施工層的墻體和柱網(wǎng)軸線,由豎向傳遞至在裝修階段,為了保證大面積的地面平整,以及電梯口、窗臺等標高準確一致,5、建筑軸線樁和高程的豎向傳遞(1)各施工層的平面控制樁,由首層軸線樁采用激光鉛直儀或天頂準直儀豎向(2)高層結(jié)構(gòu)施工中軸線豎向傳遞采用內(nèi)控法外,每隔五層在建筑物外經(jīng)緯儀(3)高程豎向傳遞,采用鋼尺和水準儀相結(jié)合向上傳遞,同層所傳遞的高程點,(4)為滿足施工層分區(qū)施工的測量放線和高程測量需要,由首層軸線樁和高程點6、弧形構(gòu)件擬采用直接拉線法,這種方法操作簡易,施工靈活;只需定出建筑物而對于一些圓弧半徑較大或布設(shè)中心樁位置受客觀限制時,則應(yīng)采用坐標計算:(1)計算出坐標點:從中心向兩側(cè)作以一定長作距離的平行線,與圓弧相交所得的點,用勾股定理計算出各交點的矢高量;(2)根據(jù)圖紙尺寸,找出圓弧的邊緣點,用兩點先彈出曲線的弦(即整個放線中的矢高基準線;彈出縱向中心線,并向平行線;(3)按每個交點已計算出的矢高量定出各圓弧點,最后用圓滑曲線將各點連接放四、建立永久沉降觀測點1、與業(yè)主協(xié)商確定建筑物的沉降觀察點,沉降觀察點設(shè)置按規(guī)范規(guī)定進行。2、沉降觀察由業(yè)主委托勘測單位承擔,我司給予配合和支持。3、在施工過程我司現(xiàn)場將對建筑物作沉降觀測并加以記錄。五、測量儀器的配備序號儀器名稱單位數(shù)量儀器精度備注1全站儀臺2測角1”測距1mm2普通經(jīng)緯儀臺2測角2”3普通水準儀臺44激光鉛直儀臺2或天頂準直儀5鋼卷尺把6線錘個大、中、小各6六、施工測量放線質(zhì)量控制措施2、開展全面質(zhì)量管理,健全質(zhì)量保證體系。3、做好設(shè)計圖紙的檢核,準確按圖紙進行定位測量和高程測量。4、加強復檢和復測制、用于測投的各項計數(shù),經(jīng)復核無錯,方用于測設(shè)。關(guān)鍵部位的測量放線和高程測定后,經(jīng)復測符合精度方用于施工。5、做好測量儀器的常規(guī)天定期檢核、鑒定,保證儀器狀態(tài)良好。按照招標文件的要求,本次投標不需考慮基坑支護設(shè)計與施工方案。本工程需開挖的土方量約為17940立方米(地下室承臺底1m),挖土量較大,需特別考慮挖土機具、根據(jù)設(shè)計施工圖紙及業(yè)主提供的定位依據(jù),采用經(jīng)校驗合格的全站儀,準確放好性控制樁(點)。2.標高控制采用水平測定控制點,根據(jù)業(yè)主提供的水準基點,將控制標高投測在鄰近穩(wěn)定的1、土方開挖土方開挖采用液壓挖掘機分段配合基坑噴錨支護結(jié)構(gòu)開挖,適當配合自卸汽車土方外運至指定余泥場棄土。挖至地下室底板底標高上100mm,余土采用人工清理。土方開挖前在基坑內(nèi)中部或周邊挖4~6個臨時集水坑(深度底于底板1m),利用集水坑將基坑內(nèi)的水采用潛水泵抽至基坑外地面基坑進行周邊支護變形觀測(包括水平位移和沉降),觀測采用經(jīng)緯儀、水準儀進3抓好分項工程施工技術(shù)措施,確保工程質(zhì)量(1)施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物,并進行妥善處理后才施工。(2)回填前應(yīng)將挖土范圍內(nèi)及附近可能觸及的基點軸線樁位,引至遠處固定,加(3)回填土應(yīng)選擇與設(shè)計相符質(zhì)量較好的土方回填。2.及時整修施工道路,做到道路暢通,路基堅實,路面平整。3.腳手架等基礎(chǔ)扎實、頂面平整、不得積水,避雷裝置接地可靠。4.工具、材料妥善保管。袋裝水泥、玻璃、木構(gòu)件等應(yīng)在倉庫中存放,地材應(yīng)放在高5.準備防水器材。對雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材,要做充分準備,以供隨時使6.降大雨時,不得露天澆筑砼。如正在施工時,應(yīng)采取有效防雨措施,對于剛澆筑完7.凡遇惡劣天氣、大霧、暴雨等,停止作業(yè),大風雨過后要檢查外排柵架等,認定設(shè)8.凡下雨或雨后必須隨時測定現(xiàn)場砂石含量,及時調(diào)整砂漿施工配合比。9.機電設(shè)備在雨后使用時,應(yīng)派電工加強檢查,做好防患工作,防止漏電、觸電事故1、勞動力進場計劃工程所需勞動力,根據(jù)工程施工進度,分階段組織人員進場。工人班組由公司統(tǒng)一在公司內(nèi)部選調(diào)技術(shù)熟練,作風過硬的優(yōu)秀班組,確保參加本工程建設(shè)施工的人員素序號工種人數(shù)備注1土方工2水電工23機械工4機修工25雜工6合計44人2、施工機械設(shè)備及檢測試驗設(shè)備投入計劃本工程施工計劃投入挖掘機4臺,以及與本工程相適應(yīng)的施工機械和檢測試驗設(shè)設(shè)備進場計劃詳施工機械及檢測試驗設(shè)備投入計劃表。主要施工機械設(shè)備計劃表編號名稱規(guī)格功率單位數(shù)量備注1挖掘機臺42潛水泵臺3自卸汽車輛4輛5經(jīng)緯儀臺26水準儀2~100米臺21、進度計劃安排為使本工程能早日完成,盡快投入使用,我司將以科學管理的辦法合理計劃安排施工工期。兩種方案的計劃工期均為55個日歷天。詳細的進度安排見施工進度計劃。四、基坑監(jiān)測(由業(yè)主委托勘測單位承擔,我司給予配合和支持)本工程的基坑監(jiān)測主要是變形監(jiān)測,它包括地面、邊坡、坑底、土體支護結(jié)構(gòu)、水平位移觀測,實行信息化施工?;颖O(jiān)測點布置見附圖。1、監(jiān)測的主要目的通過對監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析,處理,采取工程措施來控制地表下沉,確保地面正常使用和交通安全。掌握與預測支護結(jié)構(gòu)的動態(tài),確保施工期間基坑的安全與穩(wěn)定,降低工程對周圍環(huán)境的影響。及時反饋信息,調(diào)整相應(yīng)的開挖,支護參數(shù),組織信息化施工。積累資料,對一系列關(guān)鍵問題進行分析,為后續(xù)工程提供技術(shù)類比依據(jù)。2、監(jiān)測反饋系列當取得監(jiān)測數(shù)據(jù)后,要及時進行監(jiān)理,繪制位移的時態(tài)變化曲線、數(shù)據(jù)分布狀況,選擇合適的承數(shù);對監(jiān)測結(jié)構(gòu)進行回歸分析,以預測該測點可能出現(xiàn)最大位移值,從而預測結(jié)構(gòu)和建筑物和安全狀況。位移是否超過允許值是位移是否超過允許值是否位移是否超過允許值是3、監(jiān)測的管理采取特殊措施不安全安全若本工程中標,我司將建立專業(yè)監(jiān)測小組,由具備有豐富施工經(jīng)驗、監(jiān)測經(jīng)驗及有結(jié)構(gòu)受力計算、分析工程技術(shù)人員成。本工程監(jiān)測組直接向項目經(jīng)理負責,監(jiān)測組每兩天向項目經(jīng)理作一次書面報告,每周作一次總結(jié)匯報,遇特殊情況須立即向項目經(jīng)理報告,以便及時分析情況,研究解決方案,監(jiān)測結(jié)果并按期向監(jiān)理、設(shè)計單位匯(2)監(jiān)測工作要求如下①施工前,根據(jù)現(xiàn)場實際及施工進行,編制詳細的監(jiān)測方案報監(jiān)理工程審核批準,所有觀測點均按圖在現(xiàn)場選擇,確定后繪制平面圖并加以編號,以便觀察、②成立專業(yè)監(jiān)測小組,按設(shè)計要求,按施工組織設(shè)計的監(jiān)測方案既定日期,方路線對各項內(nèi)容進行認真監(jiān)測,嚴禁少測、漏測及緩測現(xiàn)象發(fā)生,現(xiàn)場數(shù)據(jù)要求準確真實,并符合精度要求,記錄要清晰規(guī)范。監(jiān)測日志里要對當時的施工情況天氣情況并結(jié)合對結(jié)構(gòu)、圍護結(jié)構(gòu)受力、變形的分析、正確判斷、準確表達,同時經(jīng)常對實測值天設(shè)計允許值(警戒值)進行比較,將監(jiān)測分析結(jié)果及時匯報質(zhì)量、項目總工程師監(jiān)測儀器設(shè)備安裝完畢后,按批準的方法進行測試和校正,初始值的取定要準對每一監(jiān)測項目使用固定儀器,儀器及觀測線要有可靠的措施。測人員應(yīng)與監(jiān)理工程師密切配合工作,及時向監(jiān)理工程師報告情況和問題,并提供有①施工前對基坑周邊15米范圍的構(gòu)筑物及地面、道路進行調(diào)查,并作好記錄。④按設(shè)計要求基坑開挖期間每天觀測一次;基礎(chǔ)及地下室期間每三天觀測一次。雨3、基坑情況緊急時,可根據(jù)需要立即回填或堆放砂包壓腳先保持邊坡穩(wěn)第三節(jié)腳手架工程一、外腳手架搭設(shè)本工程外腳手架四層裙樓采用落地式雙排φ48鋼管腳手架、5-9層塔樓采用落地式雙排中48鋼管腳手架及部分支撐在4層裙樓天面上的落地式雙排中48鋼管腳手架并采用斜拉鋼絲繩卸荷,吊拉;第10層塔樓開始,每四層(共18m凈高≤20m)采用型鋼懸挑雙排φ48鋼管腳手架,并采用斜拉鋼絲繩卸荷,吊拉。雙排單立桿扣件式鋼管腳手架,立桿間距150厘米,橫向80厘米,大橫桿步距高180厘米,離外墻35-40厘米(考慮到外墻干掛石材線距外墻20厘米),沿高度布置,從7層樓面開始,采用鋼絲繩斜拉卸荷,設(shè)置吊環(huán),將腳手架部分荷載傳給建筑物結(jié)構(gòu)腳手架的搭設(shè)按以下順序進行:混凝土預制塊或鋼底座制作水平掃腳桿立桿—→掃地小橫桿—→第一、二步大橫桿、小橫桿—→接立桿—→剪刀撐→綁扎架橋→循環(huán)搭設(shè)。在一~四層裙樓的腳手架外側(cè)搭設(shè)四座上人梯,五層以上在每座主樓的腳手架外側(cè)搭設(shè)一座上人梯,該上人梯由首層(地下室頂板面)開始搭設(shè),供施工垂直交通之用,坡度為1:3。外架分層搭設(shè)時,其搭設(shè)高度必須高于結(jié)構(gòu)面不少于1.2米,外側(cè)滿掛安全立網(wǎng),每四層設(shè)斜擋板一道。每層樓面預留外架拉結(jié)筋,水平間距不大于4.5米。外腳手架挑空1~2根立桿,并應(yīng)在兩側(cè)加斜桿加固。通道出入口、鋼井架、人貨梯下部操作人員活動區(qū)應(yīng)設(shè)置安全平擋板。所有腳手架搭設(shè)必須按規(guī)范要求設(shè)連墻點及剪力撐,以確保外腳手架的穩(wěn)定性。外腳手架搭設(shè)和拆除,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志,并設(shè)專人看管禁止入內(nèi)。拆除連墻點與腳手架同步拆除,不允許分主面分段拆除,如確實需要,應(yīng)在暫不拆除之前要檢查架設(shè)是否牢固可靠。施工過程中要嚴格控制堆載,以防發(fā)生意外。三、安全斜擋板為確保安全,在二層結(jié)構(gòu)外圍四向設(shè)置安裝斜擋板,采用鋼管吊拉的方法,吊于結(jié)構(gòu)預留的鋼筋或預埋件上,以焊接固定,斜擋板水平伸出2米,上鋪篙竹間距150,本工程擬建樓四周鄰近公路和人流繁集的地方,為確保周圍人員進出的安全,計劃在這些需要的地方都搭設(shè)安全平擋板,擋板高5米,寬6米,具體做法根據(jù)現(xiàn)場情況2、鋼管立柱、橫桿的接頭應(yīng)錯開接駁,在同一水平及豎向斷面內(nèi),接頭不得超過3、鋼管立柱、橫桿的架設(shè),操作人員應(yīng)密切配合,步調(diào)協(xié)調(diào),架桿穩(wěn)定,搭設(shè)或拆卸時,遇六級以上強風、暴雨、雷電等影響施工安全時,應(yīng)該停止高空作業(yè)。6、斜吊拉使用的花籃螺栓安裝后用雪油保護絲扣,并用塑料布包裹保護,防止人7、所有腳手架搭設(shè)必須按規(guī)范要求設(shè)置連墻點及剪力撐,以確保外腳手架的穩(wěn)定8、腳手架搭設(shè)必須嚴格執(zhí)行國家行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程施工一、模板工程本工程樓層層高均在4.5~5.8m以內(nèi),局部有層高7.3m;模板安裝均達到一定規(guī)模的危險性較大的模板工程,必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,編制專項施工方案。1、基本要求(1)模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求:⑤跨度大于4m的梁和板,跨度大于2m的懸臂梁,均按施工規(guī)范起拱2/1000。(2)模板與砼的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑。(3)按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔。(4)澆筑砼前用水濕潤木模板,但不得有積水。(5)墻、柱模板在砼澆筑完后10~12小時即可拆除,8m以內(nèi)框架梁、板模板在砼強度達到設(shè)計強度的75%后即可拆除,8米以上跨度梁、懸臂梁及相鄰的板在砼強度達到設(shè)計強度的100%后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場作好試塊,與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護,經(jīng)(6)上層梁板施工時應(yīng)保證下面一層的模板及支撐未拆除。(7)模板接縫應(yīng)嚴密,對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼。(8)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見下表(單位:mm)允許偏差軸線位置5底模上表面標高截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁層高垂直68相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長度上)5本工程底板為承臺梁板式基礎(chǔ)。為防雨水及污水進入,擬對承臺(基礎(chǔ))和基礎(chǔ)梁及底板側(cè)模采用在C15砼墊層上用M5水泥砂漿砌灰磚作側(cè)模,磚模厚度180mm。矩形柱模板采用夾木模板,采用φ51鋼管做柱箍,柱截面邊長大于700毫米時,異形柱模板采用扁鋼抱箍;柱截面邊長大于70固,內(nèi)柱加設(shè)$14PVC塑料管做的內(nèi)撐,鋼柱箍和螺栓垂直間距500,施工時要按實際情況要做到上疏下密,四向設(shè)置鋼管斜撐作拉頂調(diào)整之用以確保其剛度和模板垂直。地下室壁面應(yīng)澆筑成型后混凝土表面平整光潔,垂直偏差小,陰陽角接角分明,垂直方正,無大面積鼓色和蜂窩麻面開裂,顏色均勻一致,砼澆筑無明顯“冷縫”,模板是清水混凝土施工關(guān)鍵,查板支設(shè)必須牢固,嚴密,決不允許拓澆筑砼時發(fā)地下室壁模板安裝前復核基層上的模板控制線,在主筋上做好找平層控制標高,然后在基層上做30mm厚砂漿找平層,對柱模在基底部彈出垂直于拼縫的十字控制線,且模板拼裝前板面涂刷脫模劑,清除結(jié)構(gòu)內(nèi)的垃圾。模板間的接縫加設(shè)海綿填地下室壁查板采用建筑大夾板配制,立擋采用80×100大枋,橫擋、斜撐采用中48鋼管,為保持墻的厚度,墻板內(nèi)外模板加設(shè)帶水環(huán)的穿心螺栓拉結(jié)。要加強拼縫、節(jié)點處的模板處理,雖然節(jié)點處模板面積雖小,但處理相對復雜,對外觀影響極大。模板的四邊應(yīng)涂刷封邊防水漆,防止混凝土漿水浸泡;相鄰板縫粘貼地下室壁在底板反上500處設(shè)置水平施工縫。為便于配置模板,梁底、梁側(cè)和樓板采用18厚建筑夾板,梁底支頂門式架或鋼管扣件式次梁@915毫米一道,框架梁間距@600毫米一道。樓層超高和當梁超過1200mm時需作支頂計算。垂直高度設(shè)2道水平支撐,水平支撐采用鋼管,縱橫設(shè)置。支撐安裝時要梁傍壓腳必須釘壓腳板,支撐水平角度大于45度,梁傍板要求平順垂直通光,拉水支撐牢固,建筑物外側(cè)梁傍采取加枋釘拉水的方式,使傍板能均勻受力,嚴禁借外排柵作池板安裝必須在梁傍板釘固后才能進行支承平板模板的代籠枋鋪設(shè)架廊設(shè)置必須在中央及兩端,用膠合板鋸成所需尺寸嵌補。代籠采用80×100毫米木枋,0600毫米一道,當板的主龍骨跨度超過1500毫米時,代籠中間應(yīng)加設(shè)鋼支頂支承的擱枋,且鋼支凡跨度大于4米的支承梁板及L>2米的懸臂梁均需按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定將模板起拱。板和梁跨中起拱量為2/1000,懸臂梁懸臂端點起拱2/1000。具體施工方案按照支模高度的不同按不同的專項施工方案施工,如需特殊處理,施工方法是先在底板上彈出墨線,橫向龍骨需直邊板制作,施工時應(yīng)先安裝內(nèi)面模板,用弧形龍骨交內(nèi)模固定成弧形,并每隔60安裝一穿墻螺栓,內(nèi)模安裝完接著安裝鋼筋,再安裝外模,根據(jù)內(nèi)模調(diào)整外模的角樓梯模板安裝采用夾板模板及木枋支設(shè),沿梯跑方向設(shè)置不少于兩到拉桿,確保整二、鋼筋工程凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范以及高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程規(guī)定進行。鋼筋經(jīng)調(diào)時進行驗收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放,并(1)綁扎鋼筋時由質(zhì)安員和現(xiàn)場施工員事先考慮支模和綁扎的先后次序,要注意鋼筋的型號、位置、搭接長度及保護層厚度、弓鐵(吊筋)以及負彎矩鋼筋位置要準確。梁板鋼筋綁扎時必須嚴格控制高度,避免超厚增加結(jié)構(gòu)荷重和造成砼的浪(2)梁高不等時其主筋應(yīng)分開錨固,縱向受力鋼筋最小錨固長度和縱向受拉鋼筋(3)板面負筋安裝前如有預埋預藏的必須先行完成各種設(shè)備的預埋管工作,并應(yīng)(4)樓板鋼筋采用按圖示尺寸彈線或點線排列安裝,以保證其位置的準確。開洞樓板除按設(shè)計要求另加附加鋼筋外,考慮到施工的(5)為保證鋼筋保護厚度,需設(shè)砼墊塊,不同的梁板、柱板負鋼筋需按不同的墊(6)地下室剪力墻、樓梯間及電梯間墻和頂層為加強部位范圍,其豎向鋼筋的連接除特別注明外接頭位置應(yīng)錯開,每次連接的鋼筋數(shù)量不超過50%。相鄰接頭垂直間距底板、頂板及各層板如配有雙層鋼筋采用鋼筋馬凳作支撐,縱橫間距≤1.0米。(7)梁柱節(jié)點是框架結(jié)構(gòu)極其重要的部位,該部位的箍筋對于保證框架有足夠的強度至關(guān)重要。本工程中梁柱接頭加密柱箍可采用先將柱箍綁在知豎筋上,與綁扎完成(8)鋼筋綁扎完畢,砼工澆筑前,要做隱蔽工程驗收工作,并應(yīng)先行進行公司的三級檢查,符合圖紙、設(shè)計、規(guī)范要求并通過后才通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位駐場代表驗允許偏差(mm)網(wǎng)的長、寬網(wǎng)眼尺寸骨架的寬與高骨架的寬與高骨架的長箍筋間距受力鋼筋間距排距接。具體安排待日后中標圖紙補充后再與業(yè)主、設(shè)計協(xié)商擬定施工方案。(1)施工前,鋼筋車間按設(shè)計詳圖按抽料單統(tǒng)計出所需鋼筋的規(guī)格、數(shù)(2)將本工程的鋼筋加工,焊接成型及安裝技術(shù)要求、規(guī)范向所有施(3)每批進場鋼材均要有質(zhì)保書和試驗報驗單,嚴格遵守“先試驗后使用”的(4)鋼筋堆放及加工場地應(yīng)做好防雨,排水設(shè)施,避免水浸現(xiàn)象發(fā)生。(5)進場鋼筋應(yīng)按級別、規(guī)格分別堆放,使用前鋼筋進行調(diào)直,調(diào)直后表面?zhèn)?6)鋼筋加工、焊接、成型和安裝按技術(shù)要求及規(guī)范進行,鋼筋對焊質(zhì)量,搭接(7)鋼筋焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固,在安裝和澆筑砼時,不得松動(8)綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時,應(yīng)設(shè)置足夠強度的鋼筋撐腳,以保證鋼筋定位準確。鋼筋與模板間設(shè)置墊塊,必須滿足梁每1米距離,板每平方米一塊,確保鋼筋保護層達到(9)鋼筋加工允許偏差和鋼筋安裝允許偏差見附表。序號允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)用尺量1冷拉率不大于設(shè)計規(guī)定一類型抽12受力鋼筋成型長度13彎起鋼筋彎起點位置2彎起高度014箍筋尺寸052用尺量,寬、高各計1點序號允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)用尺量1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距每個構(gòu)件或構(gòu)筑物22受力鋼筋間距梁、柱2在任意一個斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計1點板、墻243箍筋間距5用尺量4保護層厚度梁、柱5板、墻5同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積用尺量,寬、高各計1點注:同一截面指30d長度500mm,d為一根受拉筋的直徑。砼的澆筑采用砼固定輸送泵進行,并用塔吊輔助砼的垂直運輸,混凝土澆筑操作必須按國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。砼澆筑前,除對材料供應(yīng)、機具設(shè)備、勞動力組織安排就緒外,還應(yīng)對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性作認真檢查,鋼筋、預留孔洞、預(1)承臺、地梁和地下室底板砼施工核心筒處的多樁承臺屬大體積混凝土,厚度較大,應(yīng)先行澆筑,底板澆筑見施工部署的章節(jié)。根據(jù)我們的經(jīng)驗,決定一次性連續(xù)澆筑。承臺與地梁(反梁除外)及底板面標高相同,承臺(除核心筒處的承臺外)地梁與底板一齊澆砼,底澆筑時,先分層澆筑承臺和地梁砼底板下,待其初步沉實后,才澆筑底施工時必須有足夠的措施保證混凝土不出現(xiàn)裂縫、頂?;炷翝仓r,形成自然坡度,每層厚度控制在400~狀,每振點之間距離不大于500mm,新舊混凝土面加強振搗,振搗器插入先澆混凝土面新澆砼覆蓋,避免出現(xiàn)冷縫。澆筑由窄面開始縫,縫口采用防水效果較好的鋼板止水帶。地要求砼供應(yīng)商選用低水化熱礦渣硅酸鹽水泥,摻入減水劑和粉煤灰,供應(yīng)水化熱低,可泵性好的混凝土,要控制砼的入模溫度和砼的初凝時間在8小時左右。為防止混凝土表面收縮裂縫澆筑時,對板面進行拍打、振實、去除浮漿,滾筒輾底板澆筑控制好澆筑時間,確保選擇初凝時間為8小時的商品砼可以滿足砼工作裙樓柱墻砼采用先澆筑后安裝樓層模板的做梁、板底50毫米位置處,柱和墻砼澆筑采用導管下料,使砼傾落的自由高度小于2米,柱四角和根部砼震搗,防止漏搗造成根部結(jié)合不處理應(yīng)符合規(guī)范要求,嚴格控制砼的震搗時間,不得震動鋼筋及模板,以保證砼質(zhì)量。梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑,要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線,并釘上標記,在板跨中每距1500毫米焊接平水標志筋,并在鋼筋端油上紅漆,和為衡量板過時間視為施工縫。樓板砼采用砼泵輸送管保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣端處開始,作后退折管法施工;并分段成帶狀澆筑,帶寬5m左右。要求混凝土的初凝時間以卸車起計不小于4小時,在正常情況下先澆部分砼在初凝前將得到復蓋,不會在砼帶之間出現(xiàn)施工冷縫。整個施工段砼澆筑控制在10小時左右完成,每一施工段計劃毫米左右,插入時間控制在10秒,以表面翻漿冒出氣泡為宜。使用時應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板,并注意“快插慢拔,不漏點”上、下砼振搗搭接不少于50毫米。泵輸送管砼直接噴射模板,應(yīng)打鏟澆灌,均勻高出的砼鏟出、抹平,同時在模板邊“插漿”,消除蜂窩,終凝前,嚴禁人員上落。澆筑砼時應(yīng)注意保持鋼筋位置和有內(nèi)模結(jié)構(gòu)的模板位置準確及砼保護層控制,特砼的養(yǎng)護在澆筑完后12h以內(nèi)對其進行覆蓋和采用澆水濕養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7d。要確保澆砼后靜養(yǎng)護24h,然后才能在其上面進行施工。地下室外壁砼澆筑按施工段劃分,采用分層斜面推進,由一邊開始,向另一端澆為避免砼流淌距離過長、振搗跟不上而形成施工冷縫,沿壁墻縱向每10米設(shè)置一道500高的鋼絲網(wǎng)阻隔,上下兩層鋼絲網(wǎng)互相錯開。地下室壁與底板,層板交匯處,在板面上500mm和板面下500mm處設(shè)水平施工縫,縫口采用防水效果較好的鋼板止水帶(3mm厚),為防止?jié)矒v砼時止水帶走位,梁板砼工計劃連續(xù)進行,不留施工縫,如因施工環(huán)境影響,需留設(shè)施工縫,則施工縫位置,空沿次梁方向澆筑梁板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線和板面垂直,不得留斜槎,施工縫宜用鋼絲網(wǎng)擋③樓板采用灑水濕潤養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天;④屋面板采用覆蓋薄膜并灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14天。本工程根據(jù)現(xiàn)有圖紙,部分構(gòu)件采用高強砼,高強混凝土泵送,除了泵送機械的性能要滿足泵送高度要求外,混凝土配合比的優(yōu)化是最關(guān)鍵的因素。因此研究高強度泵本工程混凝土采用商品砼,配制的高強混凝土不僅要滿足物理學性能,還需滿足流動性好,包裹性好,可泵性好,緩凝時間適宜的要求凝結(jié)時間、強度、彈性模量、含氣量、攪拌工藝等進商品混凝土供應(yīng)商以通過IS09000質(zhì)量體系認證的砼供應(yīng)商作為選擇供應(yīng)①砼的取樣、試件制作、養(yǎng)護和試驗、強度檢驗評定,必須符合《GBJ107-87②砼供應(yīng)到現(xiàn)場準備卸料前應(yīng)進行8~12轉(zhuǎn)/min攪拌2分鐘,保證砼均勻后方能③現(xiàn)場取樣就以攪拌車卸料1/4后至3/4前的砼作為取樣標準,并按規(guī)定留取試件。商品砼出廠坍落度不超過220mm,現(xiàn)場泵送坍落度120~150mm,初凝時間嚴格按施⑥如砼出現(xiàn)嚴重的離析、假凝、坍落度損失過大及砼出現(xiàn)水化反應(yīng)時(初凝后)本工程混凝土施工使用兩臺泵機,位置分布在工地兩處入口附近。本工程建筑高度49.50米,采用的砼泵完全可以滿足一泵到頂?shù)氖┕ひ蟆?)凡管道經(jīng)過位置要平整,接駁口處應(yīng)用木枋墊穩(wěn),不要直接放于鋼筋、模板上。2)向下布管時,水平夾角應(yīng)<15°,在斜管端有一段較長的水平管,凡彎管位處要3)垂直布管,要求泵機的水平管長度>25米,在此長度范圍內(nèi)澆注砼座,用管碼4)在垂直管的彎位,要加牢固的支承座,每條垂直管要用管碼牢固地扶在柱上。5)樓層布管原則應(yīng)由遠到近(對泵機而言),泵送完的管要馬上沖洗。管與管之1)泵機操作人員應(yīng)進行嚴格培訓,經(jīng)考驗取得合格證者方可上崗作業(yè)。2)泵送前,應(yīng)先開機用水潤濕管道,而后送水泥砂漿,當輸送管壁處于充分濕潤3)混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng),保證連續(xù)泵送。當發(fā)現(xiàn)供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時,泵機不能停止工作,應(yīng)每隔4~5min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程,把料從管道抽回重新拌合,再泵入管道,同時開動料斗中的攪拌器,攪拌3~4轉(zhuǎn),防止混凝土離析。4)對停水、停電要有有效的應(yīng)急措施,設(shè)置發(fā)電機和蓄水池。應(yīng)立即將泵機反轉(zhuǎn),使砼返回料斗,除去空氣,后再正轉(zhuǎn)泵6)炎熱天氣應(yīng)對輸送管道采用保濕降溫,用濕麻袋復蓋,并保持不斷淋水降溫。7)加強混凝土澆筑后的養(yǎng)護工作。設(shè)置專人定時灑水,潮濕養(yǎng)護。8)每次澆筑砼前搞好技術(shù)交底,使參與施工的人員都明確高強混凝土質(zhì)量控制的第五節(jié)墻體施工格的控制。以如下的步驟對運到的磚進行質(zhì)量控量:選擇一級品,并對磚和砌塊的外觀尺寸做抽二、砂漿的質(zhì)量要求對水泥質(zhì)量嚴格把關(guān):對水泥按品種、標號、出廠日期分別堆放。嚴格檢查水泥對砂的質(zhì)量嚴格控制:控制好砂內(nèi)的雜質(zhì),砂漿標號大于或等于M5時;雜質(zhì)含量不超過1.0%。標號小于M5時,雜質(zhì)含量不超過2.0%。石灰膏的質(zhì)量控制:生石灰熟化成石灰肓時應(yīng)用網(wǎng)過濾,熟化時間不少于7天,砌的流程:找平→放線一→擺磚—→立皮數(shù)桿掛水準線→鋪灰砌磚→勾縫砌筑要求:橫平豎直,砂漿飽滿,上下錯縫,內(nèi)外搭砌,接搓牢固磚墻一次砌筑高度不超過1.0m,磚墻砌筑到梁底后停置一周左右,然后再塞頂磚外鋪設(shè)25厚1:2.5水泥砂漿(摻水泥重量5%防水劑)防潮層,防潮層以下磚墻砌筑為M5水泥砂漿,防潮層以上砌筑為M2.5混合砂漿。磚墻橫向間距大于5000時設(shè)構(gòu)造柱;豎向高度大于4000時應(yīng)設(shè)圈梁??蚣芴畛鋲敳颗c梁板接觸處砌斜磚塊,砂漿飽滿,保證墻體與梁板緊密連接。1、工程一開工,應(yīng)做好砌塊的材料計劃及進場時間。由于砌塊材料在28天齡期里,其收縮只是整個收縮量的80%,當齡期達到90天(即三個月)才基本穩(wěn)定,砌體工程既要盡早插入,又要盡量選擇齡期達到或接近90天的磚進場。2、在砌體進場前,對堆放砌體的場地進行布置,將場地分成數(shù)塊,每一塊的四周挖一條簡易的淺明溝,對于每塊要在中間起脊(微小坡度),向兩邊的明溝散水,減少地面積水影響砌塊的含水率。砌塊進場后,用彩雨水和太陽直接影響砌塊的各項性質(zhì),使砌塊的各項3、砌塊在運往砌筑部位前的一天淋水,在第二天轉(zhuǎn)運前的兩小時略微淋水,使砌塊的含水率控制在8%左右,其淋水的程度要相對紅磚低,嚴禁砌筑上墻前臨時淋水。4、注意在結(jié)構(gòu)施工時做好墻體拉筋的留設(shè),并且要準確,減少因留設(shè)不正確而出現(xiàn)割掉的情況。在正式砌筑前,辦理構(gòu)造柱和各種留筋的隱蔽驗收。5、在衛(wèi)生間1米以下,門、窗周邊一皮磚用1:2.5的水泥砂漿填充,提高墻體6、正確按照構(gòu)造柱月牙搓的做法留設(shè)構(gòu)造垂直的構(gòu)造柱。每砌1.2米高墻體澆筑一段混凝土構(gòu)造柱。墻體磚在墻體抹灰前進行,第六節(jié)防水、防滲工程施工及技術(shù)措施一、施工概述外防水等多道設(shè)防的施工原則,重點處理好變形縫、施工縫等防水。重點處理好屋面、本工程地下室結(jié)構(gòu)自防水為S8抗?jié)B砼,柔性防水層為聚胺脂防水涂層。砼屋面采用2厚聚氨酯防水涂料和1.5mm厚合成高分子防水卷材兩道柔性防水。我公司在防水工程施工過程中,除按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求進行外,尚須按以下1、結(jié)構(gòu)自防水(1)選取優(yōu)質(zhì)的外加劑,以合理之摻量達到減少防止收縮裂縫的發(fā)生。(2)減水劑為高效型,其減水率>25%以上,使砼之用水量大幅降低,以期達到較(3)嚴格骨料的選取,特別是含泥量嚴控在1.5%(砂)及0.5%(碎石)以下。(4)與地下室外壁連在一起的結(jié)構(gòu)柱采用與外壁相同要求的抗?jié)B等級砼(注:砼(5)本工程防水砼主要以調(diào)整配合比摻加減水劑的方法,即通過材料和施工兩個澆筑、振搗及養(yǎng)護等都對砼質(zhì)量有很大影響。(6)底板防水砼施工,按施工段一次澆筑完成,應(yīng)錯開水泥水化熱峰期以及使用影響混凝土正常硬化,導致防水混凝土強度及抗(8)模板應(yīng)表面平整,拼縫嚴密,使用吸水性大的板,在澆筑前應(yīng)充分濕潤,支撐結(jié)構(gòu)堅固。下料澆搗前,模板內(nèi)部必須清理干凈。(9)防水混凝土的配合比應(yīng)通過試驗選定。由現(xiàn)場提供砼的各項技術(shù)參稱量允許偏差:水泥、水為±1%,砂石為±2%。采用密實級配,在拌制砼中加入外摻劑,以提高砼的抗?jié)B性、和易性、密實性、補(10)混凝土運輸要防止產(chǎn)生離析和坍落度損失。(11)防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,盡量不留施工縫。主體結(jié)構(gòu)需要留設(shè)的(12)在施工縫上澆筑混凝土前,應(yīng)將施工縫外的混凝土表面鑿毛,清除浮粒和雜物,用水沖洗干凈,保持濕潤,再鋪一層50~100毫米厚與原混凝土配合比(13)確保防水砼結(jié)構(gòu)鋼筋保護層厚度,內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不接觸模板,穿墻(板)管件須焊接止水片并串一塊遇水膨脹止水條,以確保止水。(14)當砼的運輸阻滯而影響砼澆筑,會使砼的前層和后層之間產(chǎn)生“冷縫”,當有可能出現(xiàn)此狀況時,應(yīng)減慢泵送速度,用少量砼“養(yǎng)口”,必要時利用現(xiàn)場備用的拌和機和材料按配比搗拌砼“養(yǎng)口”。(15)砼的防裂措施①結(jié)構(gòu)砼采用分段分層澆注,以減少砼的一次澆注量,控制砼的溫度應(yīng)力和砼的收縮量,以避開砼的水化熱高峰。采用二次振搗工藝進行砼工程的施②砼中摻入適量的外加劑以控制水泥用量,摻加粉煤灰,摻入量可到20%~25%,③應(yīng)對砼中所摻入的外加劑(緩凝、減水劑)作使用試驗,以避免其收縮時產(chǎn)生由砼施工時,振搗密實,保證砼的勻質(zhì)性和密實性,提高砼本身的抗裂能力。砼⑤砼表面注意提漿、壓光,并嚴格按要求對砼進行養(yǎng)護。養(yǎng)護對砼的抗?jié)B性能影響極大,當砼進入終凝后即開始澆水復蓋或蓄水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于14d。⑥防水砼不宜過早拆模,拆模時要控制砼表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15~20℃,以免砼表面出現(xiàn)裂縫。砼的入模溫度宜控制在28℃以下,且需采取有效的保溫保⑧砼澆筑后必須有24小時的靜息養(yǎng)護。施工縫采用鋼板止水板,其材質(zhì)、性能、規(guī)格須符合設(shè)計要求,接頭彩搭接,搭接長度不少于100毫米,粘結(jié)牢固,焊縫密實。鋼板止水板埋入先、后澆砼內(nèi)各為1/2板寬,且止水板安裝要保證平直、貫通。鋼板止水帶安裝后壓在用短筋與側(cè)壁筋點焊固定,以保證止水板居中。涂料的施工,地下室自下而上按2米左右一層的施工高度進行分層施工。每層聚胺脂涂料的涂刮順序是自上而下,屋面、衛(wèi)生間先立面后平面,依次進行。(1)在防水施工前必須要將基層進行清理,如有對拉螺栓要先用氣焊機將模板的對拉螺栓頭割斷,并用水泥砂漿進行封口,以增強此部分的防水能力。(2)在地下室外壁拆除模板后應(yīng)立即對砼基層面進行噴花處理,用毛掃將1:1(3)找平層砂漿表面應(yīng)采用原漿壓光的方法將表面壓光,避免面層開裂剝落。(4)將單組份的聚胺脂密封涂料進行攪拌使其均勻。(5)用聚胺脂密封涂料在轉(zhuǎn)角和板與墻連接處等薄弱部位涂刷兩遍,涂刷寬度(6)基層盡可能保持干燥,含水率控制在9%以內(nèi)為最佳狀態(tài)。(7)在基層涂刷聚胺脂密封涂料,分三次進行,涂或刷時力求均勻,不得出現(xiàn)漏涂每層涂刷厚度控制在0.3~0.5mm,一定要待前一次涂刷的材料成膜固化后,方可進行(8)每一遍的涂刮方向應(yīng)相互垂直,前后兩次間距需時1~3小時。(9)涂層施工應(yīng)連續(xù)進行,當不能連續(xù)施工,需要分段進行時,段與段之間的涂膜搭接口應(yīng)不小于規(guī)范要求。屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂層,應(yīng)薄涂多遍,不得有流淌、堆積(10)涂膜完成后做好保護層的施工。后再涂刮兩遍聚胺脂,以增強搭接口的粘結(jié)力。(2)根據(jù)廣東省標準《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》要求,需對以下薄弱部位設(shè)置雙由電梯井、集水池(井)轉(zhuǎn)角;對上述地下室薄弱部位、突出墻地面的預留管道口,應(yīng)在大面積涂刮前,陰、陽胺脂后,待表面干后在薄弱部位加鋪卷材,卷材與周邊的搭接寬度為200mm,然后再涂兩遍聚胺脂。在一布二油附加層干燥后,即可進行大面積的聚胺脂涂料施工。(3)水平施工縫防水地下室外壁水平施工縫設(shè)在底板面上500mm和頂板梁底,采用止水鋼板墻中設(shè)置鋼板止水板,安裝必須用短筋與壁筋點焊固定牢靠,止水板搭接處用電弧焊連接封(1)防水層施工后,應(yīng)認真檢查整個工程的各個部分,特別是薄弱環(huán)節(jié),(2)涂層平均厚度不得低于設(shè)計厚度,測點中的70%應(yīng)大于或等于設(shè)計厚度,允許有30%的測點厚度不低于設(shè)計厚度的80%。施工面積每100m抽查1處,但每一工程不少于3處,每外割取30×30mm實樣,用測厚儀測定。(4)不能在0℃以下或雨中施工,不要在特別潮濕又不通風的環(huán)境中施工,以免[清理基層[清理基層一涂布基層處理劑[鋪設(shè)增強層[膠粘劑(晾膠)→基層表面涂布膠粘劑(晾膠)排氣、壓實]→[卷材接頭粘結(jié)(晾膠)→[壓實]·卷材表面涂布清產(chǎn)品說明書中的內(nèi)容,參考表2.1選用。卷材與基層處理劑配套使用參考表表2.1主體防水材料名稱基層處理劑名稱三元乙丙一丁基橡膠卷材取氨酯底膠甲:乙:二甲苯=1:1.5:1.5~3氯化聚乙烯—橡膠共混卷材氯丁膠乳,BX—12膠粘劑氯磺化聚乙烯氯丁膠瀝青膠乳后用108膠水泥砂漿(水泥:砂:108膠=1:3:0.15)壓縫封閉。也可在找平層施工時預留30mm半圓形洼坑,將卷材收頭壓入后用密封膏封固,再抹摻口水落口處搭接縫和檐溝外側(cè)卷材的末端均應(yīng)用密封膏封固,內(nèi)側(cè)應(yīng)貼進檐口不少于4)水落口卷材鋪貼:水落口杯應(yīng)用細石混凝土或摻108膠的水泥砂漿嵌固,與基層接一層胎體增強材料,然后做一層卷材附加層,伸入水斗不少于100mm,上部剪開將四周用密封膏涂封,其范圍距轉(zhuǎn)角每邊寬200mm,再增鋪一層卷材附加層,接縫處用密封膏6)高低跨墻、女兒墻、天窗下泛水及收頭處理:屋面與立墻交接處應(yīng)做成圓弧形或泛水卷材收頭應(yīng)做滴水線及凹槽,卷材收頭嵌入后,用密封膏封固,上面抹摻108膠水陰陽角做法處理。排氣管根部,應(yīng)先用細石后在端部用麻絲或細鋼絲綁纏后再用密封膏密封,必要時再加做細石混凝土保護層。8)當屋面為裝配式結(jié)構(gòu)時,板的端縫處必須加做緩沖層,第一種是在板的端縫處空鋪一2)涂刷膠粘劑:由于各種卷材的材性不同,采用的膠粘劑也不同,膠粘劑包括將卷材粘貼于基層的膠粘劑和卷材之間的粘結(jié)膠粘劑,并有單組份和雙組份之分,單組份膠粘劑只要開桶攪拌均勻即可使用;雙組份需在現(xiàn)場使用前將甲、乙兩組份材料按比例摻和攪拌均勻后使用。主要卷材配套使用的膠粘劑可參考表2.2。卷材與膠粘劑配套使用參考表表2.2卷材名稱卷材與基層粘結(jié)劑卷材與卷材膠粘劑三元乙丙一丁基橡膠卷材CX—404膠粘劑丁基接縫膠粘劑A、B組份氯化聚乙烯—橡膠共混卷材BX—12膠粘劑BX—12乙組份接縫膠粘劑氯磺化聚乙烯CX—404膠粘劑、氯丁膠瀝青膠液XY—409膠、CX—403膠LYX—603卷材LXY—603-3膠粘劑甲、乙組份LXY—603-2膠粘劑PVC卷材CX—404膠粘劑氯丁膠乳基層表面上,復雜部位用油漆刷涂刷,涂刷均勻一致,不得在一處反復涂刷,經(jīng)過10~12min后,指觸基本不粘,即可鋪設(shè)卷材。4)將卷材反面展開攤鋪在平整的基層上,用清潔劑溶劑型膠粘劑時,涂膠后靜置20min左右,待膠粘劑膠膜基本干燥(手感不粘),即可進行鋪貼。使用乳液型膠粘劑時,可僅在基層表面均勻涂刮膠粘劑隨即鋪貼卷材。5)平面鋪貼卷材:將涂膠干燥后的卷材用筒芯重新卷好,穿入一根直徑30mm、長1500mm壓一遍,排除卷材粘結(jié)層間的空氣,然后用外包橡皮的大壓輥(30kg)滾壓,使其粘貼6)立面鋪貼卷材:鋪貼泛水時,應(yīng)先留出泛水高度的卷材,先貼平面,再統(tǒng)一由下往上鋪貼立面,鋪貼時切忌拉緊,隨轉(zhuǎn)角壓緊壓實往上粘貼,最后用手持壓輥從上往下燥后(手感不粘),將搭接縫卷材翻開臨時反向粘貼固定在面層上,然后將配制攪拌均勻不得露底,也不得堆積成粘膠團。涂膠量一般以后(手感基本不粘),即可進行粘合。粘合從一端開始,用手邊壓合邊驅(qū)除空氣,不得有材重疊,必須用手持壓輥滾壓,所有接縫口均應(yīng)用密封膏封口,寬度不小于8)卷材收頭處理:為使卷材粘結(jié)牢固,防止翹邊及滲漏應(yīng)用密封膏封嚴后,再涂刷一遍(5)熱熔焊接法鋪貼合成高分子防水卷材的操作要點2)鋪貼大面積卷材時,先打開卷材的一端對準彈好的標準線,然后將卷材頭倒退卷回1m貼。攤滾粘貼時,操作人員必須注意卷材沿所彈標準線鋪貼,滾鋪對應(yīng)排除卷材下面的空氣,卷材邊緣應(yīng)有熱熔膠溢出,并趁熱用刮板將熔膠刮至接縫處封嚴。4)攤鋪滾貼1~2m后,另外一人用壓輥趁熱滾壓嚴實,使之平展,不得有皺折。6)用條粘法時,每幅卷材的每邊粘貼寬度不應(yīng)小于150熱熔膠燒流、燒焦或燒穿卷材,施工人員必須宜采用熱風焊槍加熱,加熱后隨即粘貼牢固,溢出的自粘膠隨即刮平封口。2)鋪貼大面積卷材時,應(yīng)先仔細剝開卷材一端背面隔離紙約500mm,將卷材頭對準標準4)在攤鋪卷材過程中,另一人手拉隔離紙緩緩掀剝,面空氣,為粘結(jié)牢固,應(yīng)用大壓輥再一次壓實。7)鋪貼立面、大坡面卷材時,應(yīng)用熱風焊槍加熱后粘貼牢固。1)防水層鋪貼完畢,清掃干凈,經(jīng)淋(蓄)水試驗,檢查驗收合格后,方可進行2)云母或蛭石保護層不得有粉料,撒鋪應(yīng)均勻,不得露底,多余的云母或蛭石應(yīng)清3)水泥砂漿保護層的表面應(yīng)抹平壓光,并設(shè)表面分格縫,分格面積宜為1m2。4)塊體材料保護層應(yīng)留設(shè)分格縫,分格面積不宜大于100m2,分格縫寬度不宜小于5)細石混凝土保護層,混凝土應(yīng)密實,表面抹平壓光,并留設(shè)分格縫,分格面積不大于36m2。6)淺色涂料保護層應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固,厚薄均勻,不得漏7)水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與防8)剛性保護層與女兒墻、山墻之間應(yīng)預留寬度為30mm的縫隙,并用密封材料嵌填材,再設(shè)300~500mm寬的板材加強保護;如為有組織排水時,水落管下應(yīng)加設(shè)鋼筋混3.1主控項目檢驗方法:檢查所有材料應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復驗報告。檢驗方法:應(yīng)通過淋

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