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匯報(bào)人:文小庫(kù)2024-05-11《無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)超聲衍射聲時(shí)技術(shù)檢測(cè)和評(píng)價(jià)方法gb/t23902-2021》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)、定義、符號(hào)和縮略語(yǔ)4概述5人員資格6設(shè)備要求7設(shè)備設(shè)置程序8數(shù)據(jù)解釋與分析contents目錄9復(fù)雜幾何形狀的檢測(cè)和定量10技術(shù)的局限性11無(wú)數(shù)據(jù)記錄的TOFD檢測(cè)12檢測(cè)工藝程序13檢測(cè)報(bào)告附錄A(資料性)參考試塊附錄NA(資料性)本文件與GB/T23902—2009相比新增的術(shù)語(yǔ)和定義、符號(hào)、縮略語(yǔ)contents目錄附錄NB(資料性)本文件與GB/T23902—2009相比刪除的內(nèi)容附錄NC(資料性)本文件與GB/T23902—2009相比修改的內(nèi)容參考文獻(xiàn)011范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用超聲衍射聲時(shí)技術(shù)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的方法和要求。適用于金屬材料及其構(gòu)件的超聲衍射聲時(shí)檢測(cè)與評(píng)價(jià)。涵蓋檢測(cè)設(shè)備的選擇、校準(zhǔn)、操作以及結(jié)果解讀等方面。標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍03為相關(guān)行業(yè)的無(wú)損檢測(cè)工作提供技術(shù)支持和依據(jù),推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。01提供統(tǒng)一的超聲衍射聲時(shí)技術(shù)檢測(cè)和評(píng)價(jià)方法,確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。02指導(dǎo)無(wú)損檢測(cè)人員正確應(yīng)用超聲衍射聲時(shí)技術(shù),提高檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性。標(biāo)準(zhǔn)的目的和意義標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)或人員進(jìn)行。定期對(duì)無(wú)損檢測(cè)過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督抽查,確保標(biāo)準(zhǔn)的有效實(shí)施。對(duì)于違反標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的行為,應(yīng)依法進(jìn)行查處,保障無(wú)損檢測(cè)行業(yè)的健康發(fā)展。標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施與監(jiān)督022規(guī)范性引用文件引用標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)主要引用了與超聲衍射聲時(shí)技術(shù)相關(guān)的國(guó)內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,確保檢測(cè)和評(píng)價(jià)方法的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。具體引用的標(biāo)準(zhǔn)包括超聲檢測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、超聲衍射聲時(shí)技術(shù)專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn),以及相關(guān)的無(wú)損檢測(cè)儀器和探頭標(biāo)準(zhǔn)等。0102術(shù)語(yǔ)和定義同時(shí),對(duì)于容易混淆或具有特定含義的術(shù)語(yǔ),也進(jìn)行了詳細(xì)的解釋和說(shuō)明。本章節(jié)詳細(xì)闡述了本標(biāo)準(zhǔn)中使用的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)和定義,如超聲衍射、聲時(shí)、衍射聲時(shí)等,以確保讀者對(duì)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的準(zhǔn)確理解。為了便于讀者理解和使用本標(biāo)準(zhǔn),本章節(jié)列出了標(biāo)準(zhǔn)中使用的符號(hào)和縮略語(yǔ),并給出了相應(yīng)的解釋。這些符號(hào)和縮略語(yǔ)在后續(xù)的檢測(cè)和評(píng)價(jià)方法中將頻繁出現(xiàn),因此讀者需要熟悉并掌握其含義。符號(hào)和縮略語(yǔ)033術(shù)語(yǔ)、定義、符號(hào)和縮略語(yǔ)超聲檢測(cè)利用超聲波技術(shù)對(duì)待檢測(cè)物體進(jìn)行內(nèi)部或表面缺陷檢測(cè)的方法。超聲衍射聲時(shí)技術(shù)通過(guò)測(cè)量超聲波在材料中傳播時(shí)發(fā)生衍射的時(shí)間,來(lái)檢測(cè)和評(píng)估材料內(nèi)部缺陷的一種技術(shù)。缺陷指材料內(nèi)部或表面存在的對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、使用性能等產(chǎn)生不良影響的不連續(xù)或異常結(jié)構(gòu)。術(shù)語(yǔ)超聲換能器將電能轉(zhuǎn)換為超聲能(或相反過(guò)程)的器件,用于發(fā)射和接收超聲波。聲時(shí)超聲波在材料中傳播一定距離所需的時(shí)間。衍射聲時(shí)超聲波在遇到材料內(nèi)部缺陷時(shí)發(fā)生衍射,沿不同路徑傳播所需的時(shí)間。定義t表示超聲波在材料中傳播的時(shí)間。Δt表示衍射聲時(shí)與正常聲時(shí)之間的時(shí)間差。A表示缺陷的面積或幅度。符號(hào)超聲波檢測(cè)(UltrasonicTesting)的縮寫(xiě)。超聲衍射聲時(shí)技術(shù)(TimeofFlightDiffraction)的縮寫(xiě),是一種重要的超聲檢測(cè)方法。UTTOFD縮略語(yǔ)044概述03超聲衍射聲時(shí)技術(shù)是超聲檢測(cè)的一種重要方法,對(duì)于提高檢測(cè)精度和效率具有重要意義。01超聲檢測(cè)是無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域的重要分支,具有廣泛的應(yīng)用范圍和重要的實(shí)用價(jià)值。02超聲檢測(cè)技術(shù)能夠發(fā)現(xiàn)材料內(nèi)部的缺陷,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性能。超聲檢測(cè)的背景與意義超聲衍射聲時(shí)技術(shù)利用超聲波在材料中傳播時(shí)遇到缺陷產(chǎn)生的衍射現(xiàn)象進(jìn)行缺陷檢測(cè)。通過(guò)測(cè)量超聲波在缺陷處產(chǎn)生的衍射聲時(shí)與正常聲時(shí)的差異,可以判斷缺陷的存在并評(píng)估其大小。超聲衍射聲時(shí)技術(shù)具有較高的靈敏度和分辨率,能夠檢測(cè)微小缺陷。超聲衍射聲時(shí)技術(shù)的基本原理確定檢測(cè)對(duì)象和檢測(cè)要求,選擇合適的超聲波探頭和檢測(cè)參數(shù)。將超聲波探頭放置在材料表面,沿預(yù)定路徑進(jìn)行掃描,記錄超聲衍射聲時(shí)數(shù)據(jù)。在被檢測(cè)材料表面涂抹耦合劑,確保超聲波能夠良好地傳入材料內(nèi)部。對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析,識(shí)別缺陷并評(píng)估其嚴(yán)重程度。超聲衍射聲時(shí)技術(shù)的檢測(cè)方法與步驟123超聲衍射聲時(shí)技術(shù)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)主要包括缺陷的識(shí)別準(zhǔn)確性、定量精度和可靠性等方面。該技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、鐵路交通等領(lǐng)域的關(guān)鍵部件和結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢測(cè)中。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用需求的提高,超聲衍射聲時(shí)技術(shù)將在更多領(lǐng)域展現(xiàn)其優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用潛力。超聲衍射聲時(shí)技術(shù)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與應(yīng)用范圍055人員資格應(yīng)具備相關(guān)工程類(lèi)或材料類(lèi)專(zhuān)業(yè)背景,大專(zhuān)及以上學(xué)歷。學(xué)歷要求應(yīng)熟悉超聲檢測(cè)的基本原理、設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng)。技能要求在超聲檢測(cè)領(lǐng)域有一定年限的從業(yè)經(jīng)驗(yàn),能獨(dú)立完成檢測(cè)任務(wù)。經(jīng)驗(yàn)要求5.1超聲檢測(cè)人員的基本要求培訓(xùn)內(nèi)容包括超聲衍射聲時(shí)技術(shù)的基本理論、設(shè)備操作、軟件使用、標(biāo)準(zhǔn)解讀等。考核形式采用理論考試和實(shí)際操作考核相結(jié)合的方式,確保檢測(cè)人員具備相應(yīng)的技能水平。5.2超聲衍射聲時(shí)技術(shù)檢測(cè)人員的培訓(xùn)與考核通過(guò)相關(guān)機(jī)構(gòu)組織的資格認(rèn)證考試,取得超聲衍射聲時(shí)技術(shù)檢測(cè)人員資格證書(shū)。定期參加行業(yè)組織的培訓(xùn)、研討會(huì)等活動(dòng),不斷更新知識(shí),提高技能水平。5.3資格認(rèn)證與持續(xù)教育持續(xù)教育資格認(rèn)證5.4人員職責(zé)與行為規(guī)范職責(zé)明確明確超聲衍射聲時(shí)技術(shù)檢測(cè)人員的職責(zé)范圍,包括檢測(cè)任務(wù)的執(zhí)行、結(jié)果判定、報(bào)告出具等。行為規(guī)范遵守職業(yè)道德規(guī)范,保持客觀公正的態(tài)度,確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。066設(shè)備要求03應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)行和檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。01應(yīng)滿(mǎn)足超聲衍射聲時(shí)技術(shù)檢測(cè)和評(píng)價(jià)的需求,具備相應(yīng)的功能和性能。02應(yīng)通過(guò)國(guó)家相關(guān)計(jì)量部門(mén)的檢定或校準(zhǔn),并在有效期內(nèi)使用。6.1超聲檢測(cè)設(shè)備應(yīng)根據(jù)被檢測(cè)對(duì)象的材質(zhì)、厚度、結(jié)構(gòu)等選擇合適的探頭及附件。探頭及附件應(yīng)保持清潔,避免與油污、水等雜質(zhì)接觸,以免影響檢測(cè)結(jié)果。應(yīng)定期檢查探頭及附件的磨損情況,及時(shí)更換損壞或老化的部件。6.2探頭及附件6.3儀器校準(zhǔn)與調(diào)試在進(jìn)行超聲衍射聲時(shí)技術(shù)檢測(cè)前,應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)試,確保儀器處于最佳工作狀態(tài)。校準(zhǔn)和調(diào)試過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照儀器使用說(shuō)明書(shū)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,避免誤操作導(dǎo)致儀器損壞或檢測(cè)結(jié)果失真。01026.4設(shè)備安全防護(hù)在使用設(shè)備前,應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn),使其了解設(shè)備的安全操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。超聲檢測(cè)設(shè)備應(yīng)設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置,確保操作人員的安全。077設(shè)備設(shè)置程序根據(jù)檢測(cè)需求和被檢對(duì)象的特性,選擇適合的超聲衍射設(shè)備,確保其性能穩(wěn)定可靠??紤]設(shè)備的分辨率、靈敏度、動(dòng)態(tài)范圍等參數(shù),以滿(mǎn)足檢測(cè)精度的要求。7.1超聲衍射設(shè)備的選擇嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行設(shè)備的安裝,確保各部件連接正確、牢固。進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試,包括超聲探頭的校準(zhǔn)、信號(hào)發(fā)生器的設(shè)置等,確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。7.2設(shè)備的安裝與調(diào)試根據(jù)檢測(cè)需求,配置相應(yīng)的軟件系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、處理、分析和報(bào)告生成等功能。確保軟件系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性,防止數(shù)據(jù)丟失或損壞。7.3軟件系統(tǒng)的配置7.4設(shè)備使用前的檢查與確認(rèn)在每次使用設(shè)備前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保其完好無(wú)損、性能正常。確認(rèn)設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否符合檢測(cè)要求,避免因設(shè)備問(wèn)題而影響檢測(cè)結(jié)果。088數(shù)據(jù)解釋與分析包括超聲波的振幅、頻率、相位等,這些特征反映了被檢測(cè)材料內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)信息。波形特征超聲波在材料中傳播的時(shí)間,與傳播距離和材料的聲速有關(guān),可用于計(jì)算缺陷的位置。傳播時(shí)間超聲波在傳播過(guò)程中能量逐漸衰減,衰減程度與材料的性質(zhì)、缺陷的大小和類(lèi)型等因素有關(guān)。衰減特性超聲檢測(cè)數(shù)據(jù)的基本特征傳播時(shí)間法根據(jù)超聲波在被檢測(cè)材料中的傳播時(shí)間,結(jié)合已知的聲速數(shù)據(jù),計(jì)算缺陷的位置和大小。衰減測(cè)量法通過(guò)測(cè)量超聲波在傳播過(guò)程中的衰減程度,來(lái)評(píng)估材料的性能狀態(tài)或缺陷的嚴(yán)重程度。波形分析法通過(guò)觀察和分析超聲波的波形特征,如波峰、波谷、波形畸變等,來(lái)判斷材料內(nèi)部是否存在缺陷及其性質(zhì)。超聲檢測(cè)數(shù)據(jù)的解釋方法探頭的靈敏度、分辨率等性能參數(shù)直接影響超聲檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性,因此應(yīng)選用性能優(yōu)良的探頭。探頭性能被檢測(cè)材料的聲速、衰減系數(shù)等性質(zhì)對(duì)超聲檢測(cè)數(shù)據(jù)有重要影響,需要進(jìn)行準(zhǔn)確的材料性能測(cè)定。材料性質(zhì)在超聲檢測(cè)過(guò)程中,各種噪聲干擾不可避免,應(yīng)采取有效的信號(hào)處理技術(shù)來(lái)降低噪聲對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的影響。噪聲干擾超聲檢測(cè)數(shù)據(jù)的影響因素及處理方法根據(jù)超聲檢測(cè)數(shù)據(jù)中的波形特征、傳播時(shí)間等信息,結(jié)合已知的材料性質(zhì)和缺陷類(lèi)型數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)檢測(cè)到的缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確分類(lèi)和定性評(píng)估。缺陷類(lèi)型判斷利用超聲檢測(cè)數(shù)據(jù)中的衰減測(cè)量值、波形畸變程度等參數(shù),對(duì)缺陷的大小、形狀和嚴(yán)重程度進(jìn)行定量評(píng)估,為后續(xù)的維修或更換提供決策依據(jù)。缺陷定量評(píng)估超聲檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析實(shí)例099復(fù)雜幾何形狀的檢測(cè)和定量多樣性復(fù)雜幾何形狀包含各種不規(guī)則、曲面或精細(xì)結(jié)構(gòu),給檢測(cè)帶來(lái)挑戰(zhàn)。難度高由于形狀復(fù)雜,常規(guī)檢測(cè)方法難以準(zhǔn)確捕捉缺陷信息。定量需求對(duì)復(fù)雜幾何形狀的缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定量,有助于評(píng)估構(gòu)件的安全性和可靠性。復(fù)雜幾何形狀的特點(diǎn)超聲衍射聲時(shí)技術(shù)的應(yīng)用適用性廣超聲衍射聲時(shí)技術(shù)能夠應(yīng)對(duì)復(fù)雜幾何形狀的檢測(cè)需求,具有較廣泛的適用性。高分辨率該技術(shù)可提供高分辨率的檢測(cè)結(jié)果,準(zhǔn)確識(shí)別微小缺陷。定量能力強(qiáng)通過(guò)精確測(cè)量超聲波的傳播時(shí)間,實(shí)現(xiàn)對(duì)缺陷的準(zhǔn)確定量。根據(jù)具體形狀和檢測(cè)需求,選擇合適的探頭和儀器參數(shù)。檢測(cè)準(zhǔn)備在構(gòu)件表面進(jìn)行掃描,收集超聲波信號(hào)。數(shù)據(jù)采集利用專(zhuān)業(yè)軟件對(duì)采集到的信號(hào)進(jìn)行處理和分析,提取缺陷信息。數(shù)據(jù)分析依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,對(duì)缺陷進(jìn)行定量評(píng)估,確定其大小、位置和性質(zhì)。定量評(píng)估檢測(cè)和定量方法操作人員需熟練掌握超聲衍射聲時(shí)技術(shù),確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。操作熟練度儀器校準(zhǔn)結(jié)果驗(yàn)證定期對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行校準(zhǔn),確保其處于良好工作狀態(tài)。在可能的情況下,采用其他無(wú)損檢測(cè)方法對(duì)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證,以提高檢測(cè)的可靠性。030201注意事項(xiàng)1010技術(shù)的局限性受限的材料類(lèi)型超聲衍射聲時(shí)技術(shù)主要適用于均質(zhì)、各向同性的金屬材料,對(duì)于非金屬、復(fù)合材料或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件,其檢測(cè)效果可能受限。對(duì)于某些特定材料,如粗晶材料或高度衰減的材料,超聲信號(hào)的傳播可能受到嚴(yán)重影響,導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確。0102幾何形狀限制檢測(cè)時(shí)通常需要將被檢工件表面加工成平面或規(guī)則曲面,以便超聲探頭能夠良好地接觸并傳播超聲波。超聲衍射聲時(shí)技術(shù)對(duì)工件的幾何形狀有一定要求,復(fù)雜形狀或不規(guī)則表面的工件可能難以實(shí)施檢測(cè)。超聲衍射聲時(shí)技術(shù)對(duì)不同類(lèi)型的缺陷具有不同的敏感性,某些特定類(lèi)型的缺陷可能難以被檢測(cè)出來(lái)。缺陷的取向也會(huì)對(duì)檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生影響,與超聲波傳播方向垂直的缺陷更容易被檢出,而傾斜或平行于超聲波傳播方向的缺陷則可能被漏檢。缺陷類(lèi)型和取向的影響超聲衍射聲時(shí)技術(shù)的檢測(cè)結(jié)果受到多種因素的影響,如探頭性能、耦合條件、掃描速度等,這些因素的不穩(wěn)定可能導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果的波動(dòng)。操作人員的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)對(duì)檢測(cè)結(jié)果具有重要影響,不熟練的操作可能導(dǎo)致誤判或漏檢。因此,該技術(shù)需要專(zhuān)業(yè)的操作人員,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程以獲得可靠的檢測(cè)結(jié)果。檢測(cè)條件和操作要求1111無(wú)數(shù)據(jù)記錄的TOFD檢測(cè)接收衍射波通過(guò)特定的探頭設(shè)置,可以接收并檢測(cè)到這些衍射波,從而確定缺陷的存在。無(wú)需數(shù)據(jù)記錄與傳統(tǒng)的超聲檢測(cè)不同,無(wú)數(shù)據(jù)記錄的TOFD檢測(cè)主要依賴(lài)實(shí)時(shí)信號(hào)處理和圖像顯示,無(wú)需保存大量原始數(shù)據(jù)。衍射現(xiàn)象超聲波在傳播過(guò)程中遇到缺陷時(shí),會(huì)發(fā)生衍射現(xiàn)象,即波陣面在缺陷邊緣處發(fā)生彎曲,形成衍射波。11.1TOFD檢測(cè)原理產(chǎn)生特定頻率和功率的超聲波信號(hào)。超聲發(fā)生器將超聲波信號(hào)引入被檢測(cè)物體,并接收返回的衍射波信號(hào)。探頭對(duì)接收到的信號(hào)進(jìn)行放大、濾波和數(shù)字化處理,提取出與缺陷相關(guān)的信息。信號(hào)處理單元將處理后的信號(hào)以圖像的形式顯示出來(lái),供檢測(cè)人員分析和判斷。圖像顯示單元11.2檢測(cè)系統(tǒng)組成根據(jù)被檢測(cè)物體的形狀、材質(zhì)和預(yù)期缺陷類(lèi)型,選擇合適的探頭類(lèi)型和布置方式。探頭選擇與布置根據(jù)檢測(cè)需求,設(shè)置合適的超聲波頻率、發(fā)射功率和接收靈敏度等參數(shù)。參數(shù)設(shè)置按照預(yù)定的掃描路徑進(jìn)行掃描,同時(shí)觀察圖像顯示單元上的信號(hào)變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并記錄缺陷信息。掃描與觀察11.3檢測(cè)操作要點(diǎn)根據(jù)衍射波信號(hào)的特征,判斷缺陷的類(lèi)型(如裂紋、氣孔等)。缺陷定性通過(guò)測(cè)量衍射波信號(hào)的幅度、時(shí)間等參數(shù),估算缺陷的大小和位置。缺陷定量整理檢測(cè)結(jié)果,編寫(xiě)評(píng)估報(bào)告,為后續(xù)的維修或改進(jìn)工作提供依據(jù)。評(píng)估報(bào)告11.4檢測(cè)結(jié)果評(píng)估1212檢測(cè)工藝程序確定檢測(cè)對(duì)象和檢測(cè)目的01明確檢測(cè)的具體構(gòu)件或部位,以及檢測(cè)的主要目標(biāo)和要求。選擇合適的超聲檢測(cè)設(shè)備和探頭02根據(jù)檢測(cè)對(duì)象的材質(zhì)、厚度、形狀等因素,選用適當(dāng)?shù)某暀z測(cè)儀器和探頭。檢測(cè)表面準(zhǔn)備03對(duì)檢測(cè)表面進(jìn)行清理,去除可能影響超聲波傳播的雜質(zhì)、油污或涂層。12.1檢測(cè)前準(zhǔn)備探頭放置與耦合按照設(shè)定的掃描路徑和參數(shù)進(jìn)行掃描,同時(shí)采集并記錄超聲信號(hào)數(shù)據(jù)。掃描與數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)分析與處理對(duì)采集到的超聲信號(hào)進(jìn)行必要的處理和分析,如濾波、增益調(diào)整等,以提取有用的檢測(cè)信息。將探頭放置在檢測(cè)表面上,并確保良好的聲耦合效果,以獲得準(zhǔn)確的超聲信號(hào)。12.2檢測(cè)操作根據(jù)超聲信號(hào)的特征,識(shí)別并判定是否存在缺陷,以及對(duì)缺陷進(jìn)行定量評(píng)估,如確定缺陷的大小、位置等。缺陷識(shí)別與定量將檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄,并編制檢測(cè)報(bào)告,以供相關(guān)部門(mén)或人員參考和使用。檢測(cè)結(jié)果記錄與報(bào)告12.3檢測(cè)結(jié)果評(píng)定完成檢測(cè)后,對(duì)使用的探頭和超聲檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng),以確保其處于良好的工作狀態(tài)。探頭及設(shè)備維護(hù)將檢測(cè)過(guò)程中采集的數(shù)據(jù)和結(jié)果進(jìn)行歸檔保存,以備后續(xù)查詢(xún)和分析使用。數(shù)據(jù)歸檔與保存12.4檢測(cè)后處理1313檢測(cè)報(bào)告報(bào)告應(yīng)準(zhǔn)確、清晰、完整地記錄檢測(cè)過(guò)程和結(jié)果,包括檢測(cè)日期、檢測(cè)人員、設(shè)備信息、被檢工件信息、檢測(cè)方法及參數(shù)、缺陷類(lèi)型及評(píng)定等關(guān)鍵內(nèi)容。報(bào)告應(yīng)使用規(guī)范的術(shù)語(yǔ)和表述方式,確保信息的準(zhǔn)確性和可讀性。同時(shí),應(yīng)包含必要的圖表、數(shù)據(jù)和結(jié)論,以支持檢測(cè)結(jié)果。報(bào)告還應(yīng)體現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程中的質(zhì)量控制措施,如設(shè)備校準(zhǔn)情況、環(huán)境條件記錄等,以保證檢測(cè)結(jié)果的可靠性。13.1報(bào)告內(nèi)容要求
13.2報(bào)告格式與簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告應(yīng)按照規(guī)定的格式進(jìn)行編寫(xiě),包括封面、目錄、正文等部分。封面應(yīng)注明報(bào)告名稱(chēng)、編號(hào)、被檢單位等基本信息。報(bào)告正文應(yīng)按照邏輯順序組織內(nèi)容,確保結(jié)構(gòu)清晰、條理分明。同時(shí),應(yīng)使用規(guī)范的字體、字號(hào)和排版方式,以提高報(bào)告的整體美觀度。報(bào)告完成后,應(yīng)經(jīng)過(guò)審核和批準(zhǔn)程序,由具備相應(yīng)資質(zhì)的人員簽發(fā)。簽發(fā)人員應(yīng)對(duì)報(bào)告內(nèi)容負(fù)責(zé),確保其真實(shí)、準(zhǔn)確、合法。13.3報(bào)告保存與歸檔檢測(cè)報(bào)告是重要的技術(shù)文件,應(yīng)妥善保存并歸檔。保存期限應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的要求,以確保其可追溯性和法律效力。歸檔時(shí)應(yīng)按照規(guī)定的分類(lèi)方法進(jìn)行整理,并建立相應(yīng)的檔案管理制度。同時(shí),應(yīng)采取有效的防護(hù)措施,防止報(bào)告的丟失、損壞或泄密。檢測(cè)報(bào)告的使用應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,確保其作為技術(shù)依據(jù)的合法性和有效性。未經(jīng)許可,不得擅自復(fù)制、傳播或用于其他商業(yè)用途。報(bào)告的傳遞應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行,確保傳遞過(guò)程的保密性、完整性和可追溯性。同時(shí),應(yīng)建立有效的反饋機(jī)制,及時(shí)收集和處理報(bào)告使用過(guò)程中的問(wèn)題和意見(jiàn)。13.4報(bào)告使用與傳遞14附錄A(資料性)參考試塊定義參考試塊是超聲檢測(cè)中用于校準(zhǔn)和測(cè)試超聲設(shè)備性能的標(biāo)準(zhǔn)試塊。作用通過(guò)參考試塊可以驗(yàn)證超聲檢測(cè)系統(tǒng)的準(zhǔn)確性、靈敏度和分辨率,確保檢測(cè)結(jié)果的可靠性。A.1參考試塊的定義和作用A.2參考試塊的種類(lèi)與選擇根據(jù)不同的檢測(cè)需求和材料特性,參考試塊可分為多種類(lèi)型,如平底孔試塊、橫孔試塊等。種類(lèi)在選擇參考試塊時(shí),需考慮被檢材料的聲速、衰減等聲學(xué)特性以及檢測(cè)頻率、靈敏度等要求。選擇VS使用前需對(duì)參考試塊進(jìn)行校準(zhǔn),確保其聲學(xué)特性符合標(biāo)準(zhǔn)要求。測(cè)試將超聲探頭置于參考試塊上,通過(guò)調(diào)整儀器參數(shù)觀察回波信號(hào),以評(píng)估超聲設(shè)備的性能。校準(zhǔn)A.3參考試塊的使用方法03在不同的檢測(cè)條件下,可能需要更換不同類(lèi)型的參考試塊以獲得更準(zhǔn)確的測(cè)試結(jié)果。01定期對(duì)參考試塊進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),確保其長(zhǎng)期有效。02使用時(shí)需嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,避免因操作不當(dāng)而影響測(cè)試結(jié)果。A.4注意事項(xiàng)15附錄NA(資料性)本文件與GB/T23902—2009相比新增的術(shù)語(yǔ)和定義、符號(hào)、縮略語(yǔ)缺陷回波指超聲波遇到材料內(nèi)部缺陷時(shí)產(chǎn)生的反射回波,其幅度和形狀與缺陷的性質(zhì)和尺寸有關(guān)。超聲衍射聲時(shí)技術(shù)一種利用超聲波在材料中傳播時(shí)的衍射現(xiàn)象,通過(guò)測(cè)量聲波的傳播時(shí)間變化來(lái)檢測(cè)材料內(nèi)部缺陷或結(jié)構(gòu)異常的無(wú)損檢測(cè)方法。衍射聲時(shí)信號(hào)指超聲波經(jīng)過(guò)材料內(nèi)部缺陷時(shí),由于衍射效應(yīng)而產(chǎn)生的聲波傳播時(shí)間變化信號(hào)。新增術(shù)語(yǔ)和定義t表示超聲波在材料中傳播的時(shí)間。Δt表示超聲波經(jīng)過(guò)缺陷時(shí)產(chǎn)生的衍射聲時(shí)變化量。v表示超聲波在材料中的傳播速度。新增符號(hào)UTD超聲衍射聲時(shí)技術(shù)(UltrasonicTimeofDiffraction)的縮寫(xiě)。TOFD尖端衍射聲時(shí)技術(shù)(TipOverFlawDetection)的縮寫(xiě),是超聲衍射聲時(shí)技術(shù)的一種應(yīng)用形式,主要用于檢測(cè)焊縫中的缺陷。DGS距離-增益-尺寸(Distance-Gain-Size)的縮寫(xiě),是用于描述超聲檢測(cè)中,隨著檢測(cè)距離的增加,回波幅度與缺陷尺寸之間關(guān)系的參數(shù)。010203新增縮略語(yǔ)16附錄NB(資料性)本文件與GB/T23902—2009相比刪除的內(nèi)容刪除的術(shù)語(yǔ)和定義刪除了“超聲衍射聲時(shí)技術(shù)中可記錄信號(hào)”的定義,該定義在新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中已不再使用。刪除了“超聲衍射聲時(shí)技術(shù)中缺陷最大尺寸”的定義,避免與新的評(píng)價(jià)參數(shù)產(chǎn)生混淆。刪除了原有的超聲衍射聲時(shí)透射法,該方法在新標(biāo)準(zhǔn)中已被更先進(jìn)的技術(shù)取代。刪除了關(guān)于橫向缺陷的檢測(cè)方法,新標(biāo)準(zhǔn)中更側(cè)重于對(duì)縱向缺陷的檢測(cè)和評(píng)價(jià)。刪除的試驗(yàn)和檢測(cè)方法刪除了對(duì)超聲衍射聲時(shí)技術(shù)檢測(cè)設(shè)備的某些具體要求,這些要求已在新標(biāo)準(zhǔn)的通用設(shè)備要求中涵蓋。刪除了關(guān)于探頭和儀器的某些規(guī)定,以適應(yīng)新技術(shù)發(fā)展和市場(chǎng)需求。刪除的設(shè)備和器材要求刪除了原有的超聲衍射聲時(shí)技術(shù)檢測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià)章節(jié)中的部分內(nèi)容,這些內(nèi)容已在新標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)價(jià)方法與準(zhǔn)則中進(jìn)行了更新和整合。刪除了關(guān)于缺
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