材料科學(xué)概論作業(yè)題

1、簡(jiǎn)述傳統(tǒng)材料與新型材料之間的辨證關(guān)系傳統(tǒng)材料是指已經(jīng)成熟而且在工業(yè)生產(chǎn)中已大批量生產(chǎn)的材料。新型材料是指那些已在開展，具有優(yōu)異性能和應(yīng)用前景的材料。傳統(tǒng)材料可通過采用新技術(shù)、提高技術(shù)含量、大幅度增加附加值而變成新材料。新型材料經(jīng)過長(zhǎng)期生產(chǎn)和應(yīng)用可轉(zhuǎn)變成傳統(tǒng)材料。傳統(tǒng)材料是新型材料的根底，新型材料是傳統(tǒng)材料的推動(dòng)力。2、按物化成分可將材料分為幾大類？他們的性能特征取決于什么？按物化成分可將材料分為金屬材料、無機(jī)非金屬材料、有機(jī)高分子材料及復(fù)合材料。它們的性能特征主要取決于化學(xué)鍵。3、解釋材料、材料科學(xué)與工程材料：是指人類社會(huì)可接受、能經(jīng)濟(jì)地制造出有用器件或物品的固體物質(zhì)。材料科學(xué)與工程：是研究材料組成與結(jié)構(gòu)、合成與制備性質(zhì)和使用性能以及它們之間的關(guān)系。4、簡(jiǎn)述合金中兩個(gè)根本相即：固溶體和化合物的特征及分類？固溶體特征：溶質(zhì)原子占據(jù)溶劑原子晶體中所占局部位置或溶入到溶劑空隙中，并保持溶劑的晶體結(jié)構(gòu)類型?；衔锾卣鳎寒a(chǎn)生位置總是總是處于固溶體之間的中間位置，也稱中間相。中間相大多為金屬化合物。中間相的結(jié)合鍵是各種化學(xué)鍵的混合。中間相可用化學(xué)式表示，但大多數(shù)中間相不遵循化學(xué)價(jià)規(guī)那么。中間相性能：硬而脆，有些具有特殊功能。固溶體分類：主要為置換型固溶體和間隙型固溶體，置換型固溶體可能是無限固溶體〔如Ag-Au、Au-Cu、Mo-W、Cu-Ni、Ni-Fe、Fe-Cr、Au-Ni〕，而間隙型固溶體只能是有限固溶體(Cu-Zn、Ag-Zn)?；衔锓诸悾赫r(jià)化合物—按化合價(jià)規(guī)律形成〔Mg2Si、Mg2Sn、Mg2Pb、BaSe〕電子價(jià)化合物—按電子濃度規(guī)律形成〔Cu3Al、Cu5Sn〕間隙化合物—過渡金屬+小半徑非金屬元素〔C、N、H、O、B〕當(dāng)r非/r金＜0.59時(shí)——間隙相〔過渡金屬+N或H、WC、TiC、VC〕當(dāng)r非/r金＞0.59時(shí)——復(fù)雜結(jié)構(gòu)的間隙化合物[〔過渡金屬+B〕、〔Cr、Mn、Fe+C〕]5、根據(jù)所學(xué)知識(shí)，在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮哪些方面的因素？在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)：首先應(yīng)考慮產(chǎn)品的使用性能和服役環(huán)境。使用性能包括產(chǎn)品的使用壽命、產(chǎn)品的失效形式、工作環(huán)境、特殊功能要求、性能要求的指標(biāo)、平安性、本錢、產(chǎn)品再利用及廢棄的處理。其次根據(jù)使用性能和服役環(huán)境應(yīng)考慮如何進(jìn)行產(chǎn)品成分設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造加工設(shè)計(jì)，從而生產(chǎn)出物理、化學(xué)、力學(xué)性能均能滿足使用要求的產(chǎn)品。〔因?yàn)楫a(chǎn)品的使用性能是指產(chǎn)品在服役條件下所表現(xiàn)出來的特性，它是產(chǎn)品性質(zhì)與服役條件、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工融合在一起所決定的要素，產(chǎn)品的物理、化學(xué)、力學(xué)性能都是成分和結(jié)構(gòu)的具體表達(dá)，它們決定著產(chǎn)品的使用范圍〕。6、什么是矯頑力？是消除剩磁感應(yīng)強(qiáng)度外加反向磁場(chǎng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度的絕對(duì)值。7、碳元素在鋼中的作用有哪些？①對(duì)熔點(diǎn)的影響，碳溶于熔融的液態(tài)鐵中，使熔點(diǎn)降低，降低幅度隨碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加而下降，ω(C)=4.3%的熔點(diǎn)最低，超過最低點(diǎn)，合金熔點(diǎn)隨碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加而上升。②碳對(duì)δ、γ、α鐵的影響，碳以間隙形式存在，也可以與鐵形成滲碳體。③碳使鋼的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變溫度發(fā)生變化，而且使這種轉(zhuǎn)變?cè)谀骋粶囟确秶鷥?nèi)完成。④平衡組織：均為F+Fe3C8、在合金鋼中，哪些合金元素具有較高的淬透性？哪些合金元素具有較高的紅硬性？具有較高淬透性的合金元素有B、Cr、Ni、Mn、V、Mo，其中B的淬透性最好。具有較高紅硬性的合金元素有W、Mo、V、Co,其中W的紅硬性最好。9、工件加熱全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體后，經(jīng)退火、正火、等溫淬火、油冷淬火、單液淬火后將分別得到什么組織？退火：珠光體P正火：珠光體P等溫淬火：下貝氏體〔下B〕油冷淬火：托氏體+馬氏體+剩余奧氏體〔T+M+A′〕單液淬火：馬氏體+剩余奧氏體〔M+A′〕10、淬火鋼經(jīng)低溫、中溫、高溫回火后將得到什么組織？低溫回火：回火馬氏體+少量剩余奧氏體〔回火M+少量A′〕中溫回火：回火托氏體高溫回火：回火索氏體11、M的本質(zhì)是什么？它的硬度為什么很高？是什么因素決定了它的脆性？M的本質(zhì)是C在α-Fe中的過飽和固溶體。因?yàn)镸中C的過飽和度大，固溶強(qiáng)化效果顯著，所以其硬度很高。高碳M的脆性大，是由于其C的過飽和度大，那么內(nèi)應(yīng)力大。另外，孿晶結(jié)構(gòu)增加了其脆性。12、直徑為10mm的共析鋼小試樣加熱到Ac１+30℃a——M+A′ 單液淬火b——M+A′ 分級(jí)淬火c——T+M+A′ 油冷淬火d——下B 等溫淬火e——S 正火f——P 完全退火g——P 等溫退火13、說明直徑為10mm的45鋼試樣分別經(jīng)以下溫度加熱：700℃、760℃、答：700℃760℃840℃110014、甲、乙兩廠生產(chǎn)同一零件，均選用45鋼，硬度要求220～250HB，甲廠采用正火，乙廠采用調(diào)質(zhì)處理，均能到達(dá)硬度要求，試分析甲、乙兩廠產(chǎn)品的組織和性能差異。答：甲廠—— F+S乙廠—— 回火S，韌性較好15、說出以下材料常用的強(qiáng)化方法：H70；45鋼；HT350；LY12；ZL102。答：H70——冷變形強(qiáng)化〔加工硬化〕45鋼——固溶強(qiáng)化〔淬火〕HT350——變質(zhì)〔孕育〕處理LY12——時(shí)效強(qiáng)化ZL102——變質(zhì)處理16、指出以下材料牌號(hào)或代號(hào)的含義：H59；ZQSn10；QBe2；ZChSnSb11-6；LF21；LC4；ZL102。答：H59——含59%Cu的普通黃銅ZQSn10——含10%Sn的鑄造Sn青銅QBe2——含2%Be的Be青銅ZChSnSb11-6——含11%Sb，6%Cu的Sn基軸承合金LF21——含1.0～1.6%Mn的防銹Al合金LC4——序號(hào)為4的超硬Al合金ZL102——含10～13%Si的鑄造Al-Si合金17、試述以下零件進(jìn)行時(shí)效處理的作用：形狀復(fù)雜的大型鑄件在500～600℃進(jìn)行時(shí)效處理是：消除內(nèi)應(yīng)力鋁合金件淬火后于140℃進(jìn)行時(shí)效處理是：GCr15鋼制造的高精度絲杠于150℃進(jìn)行時(shí)效處理是：18、欲做以下零件：小彈簧、高速軸承、螺釘、手鋸條、齒輪，試為其各選一材料〔待選材料：ZChPb16-16-2、Q195、45、65Mn、T10〕答：小彈簧——65Mn。高速軸承——ZChPb16-16-2螺釘——Q195手鋸條——T10齒輪——4519、20CrMnTi的用途是什么？其合金元素的主要作用是什么？請(qǐng)制定其最終熱處理工藝，指出最終組織。20CrMnTi的用途是制造汽車、拖拉機(jī)上的變速箱齒輪。Cr,Mn的主要作用是提高淬透性,Ti的主要作用是細(xì)化晶粒熱處理工藝——930℃滲C+預(yù)冷830℃油淬+最終組織——心部：回火M+F齒面：回火M+K+A'20、陶瓷材料由哪些相組成？各組成相對(duì)陶瓷材料有什么作用或影響？答：陶瓷材料由晶體相、玻璃相和氣相組成。晶體相的作用：它決定了陶瓷材料的力學(xué)、物理、化學(xué)性能。從而決定了陶瓷的特性和應(yīng)用。玻璃相的作用：將分散的晶體相黏接起來，填充晶體之間的空隙，提高材料的致密度；降低燒結(jié)溫度，加快燒結(jié)過程；阻止晶體轉(zhuǎn)變，抑制晶體長(zhǎng)大并填充氣孔間隙；獲得一定程度的玻璃特性。但玻璃相對(duì)陶瓷的強(qiáng)度、介電性能、耐熱耐火性能不利。氣相的影響作用：除多孔陶瓷外，氣孔的存在對(duì)陶瓷性能是不利的，它將降低陶瓷的強(qiáng)度，是造成裂紋的根源。21、簡(jiǎn)述普通陶瓷的燒結(jié)過程，并指出其最終組織。答：普通陶瓷的燒結(jié)過程大致分為4個(gè)階段。⑴蒸發(fā)階段〔室溫~300℃⑵氧化物分解和晶型轉(zhuǎn)化階段〔300℃~950℃〕此階段發(fā)生較復(fù)雜的物理化學(xué)變化，包括黏土等礦物中結(jié)構(gòu)水的排除；有機(jī)物、無機(jī)物的氧化；碳酸鹽、硫化物等分解；石英的晶型轉(zhuǎn)變〔β⑶玻化成瓷期〔950℃~燒成溫度〕上述氧化反響繼續(xù)進(jìn)行，各種液相形成，同時(shí)，各組成物逐漸溶解；溫度到達(dá)9502[Al2O3。2SiO2]2Al2O3。3SiO2+SiO2當(dāng)溫度升高到期1100℃3[2Al2O3。3SiO2]2[3Al2O3。2SiO2]+5SiO2與此同時(shí)，長(zhǎng)石形成玻璃體液相，填充在固體顆粒的間隙中，坯體的氣孔率下降，此時(shí)局部Al2O3和SiO2溶解于長(zhǎng)石液體中，生成二次莫來石，進(jìn)而使坯體的密度增大，溫度達(dá)1200~1400℃⑷冷卻階段〔燒成溫度~室溫〕此階段主要在原長(zhǎng)石區(qū)域析出或長(zhǎng)大成粗大針狀二次莫來石，但數(shù)量不多；液相黏度大，不發(fā)和結(jié)晶，而在750~350℃其最終組織：點(diǎn)狀一次莫來石、針狀二次莫來石、塊狀殘留石英、小黑洞氣孔。22、特殊陶瓷與普通陶瓷的區(qū)別是什么？答：材料組成上，突破了傳統(tǒng)陶瓷以黏土為主要原料的局限，特殊陶瓷一般以純度較高的氧化物、碳化物,氮化物,硼化物,硅化物等為主要原料。制備工藝上，突破傳統(tǒng)工藝、采用新工藝技術(shù)，如真空燒結(jié)、保護(hù)氣氛燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)等。產(chǎn)品形態(tài)上，除傳統(tǒng)的燒結(jié)體或粉體外，還有薄膜和纖維等。應(yīng)用上，由材料固有的靜態(tài)物性→物理效應(yīng)和微觀機(jī)能。23、陶瓷材料：以粉體為原料，通過成型和燒結(jié)等所制得的無機(jī)非金屬材料制品。24、簡(jiǎn)要說明Al2O3陶瓷制備工藝的主要工序，其中預(yù)燒的目的是什么？為提高燒結(jié)性能，常參加哪些兩類添加劑？答：制備的主要工序：Al2O3+塑化劑→球磨混合→造?！尚汀A(yù)燒→修坯→燒結(jié)→機(jī)加工〔研磨或拋光〕預(yù)燒的目的：是使γ-Al2O3轉(zhuǎn)變?chǔ)?Al2O3，從而減少燒結(jié)過程中坯體的收縮；除去Na2O并提高Al2O3陶瓷的純度。為提高Al2O3陶瓷燒結(jié)性能，常參加形成固溶體的變價(jià)氧化物和能與Al2O3形成低溶點(diǎn)液相的物質(zhì)。它們均可降低燒結(jié)溫度。但變價(jià)氧化物對(duì)電氣性能不利，在生產(chǎn)剛玉絕緣子時(shí)，常采用參加形成液相的添加劑。25、SiC陶瓷原料的生產(chǎn)方法有哪兩種？答：第一種方法是將硅石〔石英〕、焦碳等配料直接加熱，即：1900~1900~2000SiO2+CSiC+2CO↑最終得到α-SiC和β-SiC的混合物，得到的粉末純度在99%以上。第二種方法是使Si和C直接反響，即：Si+CSiC1Si+CSiC1000~14此方法工藝簡(jiǎn)單，但使用的硅原料本錢高于SiO2。26、軟磁鐵氧體和硬磁鐵氧體有什么區(qū)別？各有什么主要用途？答：軟磁鐵氧體：磁導(dǎo)率高、低的矯頑力Hc、低剩磁Br、低磁滯損耗〔BH〕，磁滯回線細(xì)窄而陡峭，在較弱的外磁場(chǎng)下就能獲得高的磁感應(yīng)強(qiáng)度，并隨外磁場(chǎng)的增加很大到達(dá)飽和，當(dāng)外磁場(chǎng)去除后，磁性即根本消失。所以軟磁鐵氧體具有易磁化易退磁的特點(diǎn)。其突出優(yōu)點(diǎn)是電阻率高、渦流損耗小。主要用作高頻領(lǐng)域的鐵芯材料，如電感線圈的磁芯、天線磁芯、變壓器磁芯、濾波器磁芯等。硬磁鐵氧體：磁化后矯頑力Hc高、剩磁Br高、磁滯損耗〔BH〕大，磁滯回線寬而高，所以磁化后不易退磁并能長(zhǎng)期保存磁性。主要用作永磁性材料，如用于揚(yáng)聲器、電表、磁力舉重設(shè)備、磁力選礦設(shè)備等。27、保證透明陶瓷透光性的措施有哪些？獲得高透明多晶體陶瓷應(yīng)具備那些條件？答：保證透明陶瓷透光性的措施：⑴采用高純?cè)稀＂七m當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)相〔預(yù)燒〕溫度。⑶充分排除氣孔〔采用熱壓燒結(jié)或熱等靜壓燒結(jié)〕。⑷細(xì)化晶粒，參加適當(dāng)?shù)奶砑觿?，抑制晶粒長(zhǎng)大。⑸調(diào)節(jié)氣氛獲得高透明多晶體陶瓷應(yīng)具備的條件：⑴高密度。⑵晶界處無氣孔和空洞或其尺寸比入射的可見光波長(zhǎng)小得多。⑶晶界處無雜質(zhì)和玻璃相或它們與主晶相光學(xué)性質(zhì)差異很小。⑷晶粒細(xì)小，尺寸接近均一，晶粒內(nèi)無氣泡封入。28、激光具有哪些優(yōu)異性能？答：⑴方向性好，亮度高，能量集中，能在直徑為微米級(jí)的圓斑內(nèi)產(chǎn)生104~106K的高溫；⑵單色性好，譜線寬度小，這是一般光源光譜線所無法比較的；⑶相干性好，即相干長(zhǎng)度很大，比普通光束高數(shù)十倍，甚至數(shù)百倍；⑷激光傳遞信息量大，只有簡(jiǎn)并度高的激光才能實(shí)現(xiàn)微波通訊和光通訊；⑸高簡(jiǎn)并度的強(qiáng)激光電磁場(chǎng)的場(chǎng)強(qiáng)非常大，它與物質(zhì)相互作用會(huì)引起倍頻、和頻、差頻等許多新物質(zhì)效應(yīng)。29、膠凝材料分為哪兩類？并舉列說明。答：膠凝材料分為：氣硬性膠凝材料，如石灰、石膏、水玻璃等水硬性膠凝材料，如水泥30、高分子材料：是通過有機(jī)高分子化合物或以有機(jī)高分子化合物〔分子量大，一般在103~107〕為主，輔以各種添加劑、填料等物質(zhì)，經(jīng)加工而形成的一種材料。31、立體異構(gòu)體〔又稱立構(gòu)〕：是指化學(xué)組成相同，鏈結(jié)構(gòu)也相同，但立體結(jié)構(gòu)不同，即：原子或原子團(tuán)在三維空間由化學(xué)鍵連接的排列不同，這種情況稱為高分子的立構(gòu)。立構(gòu)可分為兩類：一是手性碳原子產(chǎn)生的光學(xué)異構(gòu)體；二是分子中雙鍵或環(huán)上的取代基空間排布不同的幾何異構(gòu)體。高分子的立構(gòu)規(guī)整性對(duì)材料的性質(zhì)極其重要，它決定了高分子材料的力學(xué)性能。32、逐步聚合反響：帶有雙官能團(tuán)的兩種化合物反響時(shí)，可以結(jié)合成為一種高聚物，在形成高聚物過程中每一步都得到穩(wěn)定的產(chǎn)物，所以稱為逐步聚合反響。33、鏈鎖聚合反響包括哪幾個(gè)反響階段？答：鏈鎖聚合反響包括：⑴引發(fā)反響階段——生成活潑反響活性中心的反響。⑵鏈增長(zhǎng)反響——活性鏈不斷與單體進(jìn)行連鎖反響。⑶鏈終止反響——活性鏈消亡的反響。⑷鏈轉(zhuǎn)移反響——活性鏈向其它物質(zhì)轉(zhuǎn)移的反響。34、配位聚合物有哪些特點(diǎn)？答：⑴不僅在改良合成高聚物性能上有重要意義，對(duì)了解生物體內(nèi)許多反響也有重要意義。⑵配位聚合不發(fā)生向聚合物鏈轉(zhuǎn)移，可得到完全線性的高聚物，如高密度聚乙烯。⑶使許多不能用游離基、陽離子、陰離子聚合的α-烯烴、共軛烯烴可用配位聚合。35、自游基聚合、陽離子聚合、陰離子聚合、配位聚合有什么區(qū)別？答：其區(qū)別如下：⑴活性中心不同：①自游基：由能產(chǎn)生均裂的引發(fā)劑〔如過氧化物、偶氮公物〕引發(fā)或單體自身熱引發(fā)、光引發(fā)和輻射引發(fā)得到游離基活性中心②陽離子：引發(fā)劑主要是由路易斯酸催化劑與助催化劑〔水、醇、鹵代烷等〕反響得到正離子或正碳離子活性中心，要求得到的負(fù)離子是低親核的。③陰離子：引發(fā)劑主要是由路易斯堿作催化劑，得到負(fù)離子活性中心。④配位絡(luò)合：由主引發(fā)劑第Ⅳ～Ⅷ副族的過渡金屬元素構(gòu)成的化合物和助引發(fā)劑Ⅰ～Ⅲ主族金屬的有機(jī)化合物反響得到活性中心，當(dāng)活性中心通過烯類單體時(shí)，單體雙鍵上π電子與過渡金屬上空d軌道絡(luò)合，促使雙鍵活化進(jìn)行聚合。⑵鏈終止不同：自游基聚合鏈終止有偶合終止和雙基歧化終止。陽離子聚合鏈終止是單基終止。陰離子聚合無鏈終止，最終得到的高聚物具有活性，稱為活性高分子，如參加其它單體時(shí)仍可進(jìn)行聚合。從而可對(duì)材料進(jìn)行改性。如嵌段共聚物SBS。配位絡(luò)合不存在鏈終止反響。⑶鏈轉(zhuǎn)移反響不同：①自游基鏈轉(zhuǎn)移有多種方式：自游基可向溶劑、聚合物、引發(fā)劑、阻凝劑或分子內(nèi)轉(zhuǎn)移。②陽離子鏈轉(zhuǎn)移：只能向單體轉(zhuǎn)移。③陰離子鏈轉(zhuǎn)移：參加能與活性鏈反響并重新生成引發(fā)活性中心而到達(dá)鏈轉(zhuǎn)移。④配位絡(luò)合不存在鏈轉(zhuǎn)移，所以配位絡(luò)合可得到完全線性的高聚物。⑷發(fā)生聚合的單體有所不同①發(fā)生自游基聚合的單體應(yīng)具有1，1-二取代的烯類結(jié)構(gòu)的化合物，并且取代基為吸電子基團(tuán)。②發(fā)生陽離子聚合的單體應(yīng)具有1，1-二取代的烯類結(jié)構(gòu)的化合物，但取代基為給電子基團(tuán)。③發(fā)生陰離子聚合的單體同①，但條件比①苛刻得多，而且引發(fā)劑也不同。④發(fā)生配位絡(luò)合聚合的單體：對(duì)能發(fā)生游離基聚合、陽離子聚合、陰離子聚合的單體一般均能進(jìn)行配位絡(luò)合聚合；對(duì)它們不能聚合的單體一般也能發(fā)生配位絡(luò)合聚合。36、高分子材料有哪些性能特點(diǎn)？答：高分子材料具有以下性能特點(diǎn)：低強(qiáng)度——σb≈100MPa高彈性——如橡膠的彈性變形率為100~1000%，金屬一般為1%；低彈性模量——塑料和橡膠分別為金屬的1/10和1/1000。高耐磨性———比金屬好，如汽車外輪胎。高絕緣性低耐熱性低導(dǎo)熱性——是金屬的1/100~1/1000高熱膨脹性——約為金屬的3~10倍高耐腐蝕性——耐酸、堿等。老化——受氧、光、熱、機(jī)械力等長(zhǎng)時(shí)間作用后，性能逐漸惡化。37、工程塑料組成物有哪兩類？可分為哪兩類？常用工程塑料有哪些？答：⑴工程塑料組成物：合成樹脂——高分子化合物，如聚乙烯、酚醛塑料等。添加劑——填料或增強(qiáng)、增塑、固化、潤(rùn)滑、穩(wěn)定、著色、阻燃劑等。⑵分類熱塑性塑料——結(jié)構(gòu)為線性，加熱軟化，冷卻后又硬化成形，可反復(fù)進(jìn)行，能溶于適當(dāng)溶劑，結(jié)晶度通常在20~85%。加工成型簡(jiǎn)便，機(jī)械性能較好；耐熱性和剛性較差。如聚乙烯。熱固性塑料——立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，固化后受熱不熔融，在溶劑中也不溶解。機(jī)械性能差；耐熱性和剛性較好。如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂。⑶常用工程塑料有機(jī)玻璃〔PMMA)——密度僅玻璃的一半，σb=42~50MPa，比普通玻璃高7~18倍。用于透明件，裝飾件，絕緣件。聚氯乙烯〔PVC〕——σb=30~60MPa，使用溫度-15~55℃。硬PVC耐油、耐蝕，用于化工管道，電器絕緣材料及電線絕緣層、套管。軟PVC聚丙烯PP——?jiǎng)傂源?重量輕，耐熱〔-35~121℃ABS塑料——硬、韌、剛的混合特性較好；容易電鍍。用于零件〔齒輪，泵葉輪,軸承等,電機(jī)、儀表外殼，管道，汽車零件及車身。聚酰胺〔PA,尼龍〕——耐磨,減摩性及韌性好。耐蝕,無毒。用于耐磨,耐蝕的承載轉(zhuǎn)動(dòng)零件〔齒輪,軸承,螺釘和螺母等小型零件〕。酚醛樹脂〔PF〕——如熱固性酚醛樹脂〔膠木〕,耐磨、性脆；絕緣性好〔不小于10KV〕；耐熱、不耐堿。用于電器插座，開關(guān)，機(jī)，儀表盒；汽車剎車片,內(nèi)燃機(jī)曲軸皮帶輪,齒輪,耐酸泵等；日用非食物器皿。38、橡膠的分類、性能、作用、品種有哪些？答：分類：天然橡膠——耐油和耐溶劑性差，易老化，不耐高溫。合成橡膠——如，丁苯橡膠、氯丁橡膠。特種橡膠——耐高、低溫，耐酸、堿、油，輻射等的橡膠。性能：高彈性，變形量100~1000%；彈性模數(shù)低，僅1MN/m。用途：輪胎，工業(yè)、生活及醫(yī)療用品。39、膠粘劑的組成及作用？答：組成：粘性的樹脂或橡膠+添加劑。作用：代替?zhèn)鹘y(tǒng)的焊、鉚及螺紋連接。40、復(fù)合材料的概念和特征復(fù)合材料——指利用先進(jìn)的材料制備技術(shù)將兩種〔以上〕性質(zhì)不同的材料優(yōu)化組合而成的新材料。特征：⑴是根據(jù)需要設(shè)計(jì)制造的人造材料。⑵必須由兩種及兩種以上不同組分與性能的材料組成，而且各組分間有明顯界限。⑶具有結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)性。⑷具有單一組分材料所不能到達(dá)的特殊、綜合性能。41、復(fù)合材料性能特點(diǎn)有哪些？性能特點(diǎn)——比強(qiáng)度和比模量高{比強(qiáng)度=強(qiáng)度/密度MPa/〔g/cm3〕,比模量=模量/密度GPa/〔g/cm3〕。}，抗疲勞與斷裂平安性好〔陶瓷基復(fù)合材料的脆性得到明顯改善〕，良好的減震性、高溫性〔聚合物基復(fù)合材料的最高耐溫上限為350C；金屬基復(fù)合材料按不同的基體性能，其使用溫度在3501100C范圍內(nèi)變動(dòng)；陶瓷基復(fù)合材料的使用溫度可達(dá)1400C；碳/碳復(fù)合材料的使用溫度最高可達(dá)2800C〕42、簡(jiǎn)述復(fù)合材料根本結(jié)構(gòu)的特征？并舉例說明。答:復(fù)合材料的根本結(jié)構(gòu)由基體和增強(qiáng)相兩個(gè)組分構(gòu)成：基體：構(gòu)成復(fù)合材料的連續(xù)相；如:非金屬基〔樹脂、橡膠、陶瓷〕，金屬基〔如，鋼〕。增強(qiáng)相：復(fù)合材料中獨(dú)立的形態(tài),分布在整個(gè)基體中的分散相，這種分散相的性能優(yōu)越，會(huì)使材料的性能顯著改善和增強(qiáng)。增強(qiáng)相一般較基體硬，強(qiáng)度、模量較基體大，或具有其它特性?？梢允抢w維狀、顆粒狀或彌散狀。增強(qiáng)相與基體之間存在著明顯界面。實(shí)例：玻璃鋼——玻璃纖維增強(qiáng)塑料鎢鈷類硬質(zhì)合金——陶瓷顆粒增強(qiáng)鈷輪胎——纖維增強(qiáng)橡膠鋼筋混凝土——陶瓷基復(fù)合材料多孔性鐵基和青銅基自潤(rùn)滑襯套——夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料43、常見復(fù)合材料有哪些？并說明各具有哪些性能和用途？玻璃鋼增強(qiáng)劑——玻璃纖維〔主要是SiO2〕，比強(qiáng)度和比模量高，耐蝕，絕緣。粘結(jié)劑〔基體〕——熱固性的酚醛、環(huán)氧樹脂，熱塑性的聚脂。性能〔與基體相比〕——(比)強(qiáng)度，疲勞性能，韌性，蠕變抗力高。用途——軸承，軸承架，齒輪，車身。碳纖維樹脂復(fù)合材料增強(qiáng)劑——碳纖維(石墨)，強(qiáng)度和彈性模量高，且2000℃以上保持不變；-180粘結(jié)劑〔基體〕——環(huán)氧樹脂，酚醛樹脂，聚四氟乙烯。性能〔與基體相比〕——強(qiáng)度，疲勞性能，韌性，耐蝕，蠕變抗力高。用途——火箭外殼，齒輪，軸承，活塞，密封圈，化工容器。硼纖維樹脂復(fù)合材料增強(qiáng)劑——硼纖維,σb=2750～3140MPa，E=382～392MPa〔4倍于玻纖〕?；w——環(huán)氧樹脂等。性能——抗壓、剪切和疲勞強(qiáng)度高，蠕變小，硬度和彈性模量高，耐輻射,化學(xué)穩(wěn)定〔水,有機(jī)溶劑,燃料,潤(rùn)滑劑〕,導(dǎo)熱性能和導(dǎo)電性能好。用途——航空和宇航材料。硼纖維金屬復(fù)合材料基體——鋁鎂及其合金，鈦及其合金。性能——如鋁基復(fù)合材料的強(qiáng)度、彈性模量、疲勞極限高于高強(qiáng)鋁合金，比強(qiáng)度高于鋼和鈦合金。用途——航空、火箭。44、單向排布長(zhǎng)纖維陶瓷基復(fù)合材料是如何到達(dá)增韌目的的？單向排布長(zhǎng)纖維增韌陶瓷復(fù)合材料具有各向異性，沿纖維長(zhǎng)度方向的性能大大高于橫向性能。當(dāng)材料產(chǎn)生裂紋的平面垂直于纖維時(shí)，裂紋擴(kuò)展受阻，要使裂紋繼續(xù)擴(kuò)展必須提高外加應(yīng)力，克服纖維拔出功和纖維斷裂功。另外，裂紋在開展過程中會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)向，增加裂紋擴(kuò)展阻力，從而進(jìn)一步提高韌度。總之，在單向排布纖維陶瓷復(fù)合材料中，韌度的提高來自于：纖維拔出、纖維斷裂和裂紋擴(kuò)展。45、為什么說金屬基復(fù)合材料界面層成分、結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜？其界面結(jié)合方式有哪些？答：金屬基復(fù)合材料界面層成分、結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，是因?yàn)椋孩呕w與增強(qiáng)材料作用生成化合物⑵基體與增強(qiáng)材料相互擴(kuò)散形成擴(kuò)散層⑶增強(qiáng)材料外表的涂層。界面結(jié)合方式：⑴機(jī)械結(jié)合：指增強(qiáng)纖維外表凸凹不平的形態(tài)而產(chǎn)生的機(jī)械鉸合；基體收縮應(yīng)力裹緊纖維產(chǎn)生的摩擦阻力結(jié)合。⑵溶解和浸潤(rùn)結(jié)合⑶反響結(jié)合：反響產(chǎn)物并不一定是單一化合物，可能存在多種產(chǎn)物，而且大多為脆性。當(dāng)?shù)竭_(dá)一定厚度后，會(huì)降低界面結(jié)合強(qiáng)度。⑷混合結(jié)合：實(shí)際中復(fù)合材料的結(jié)合方式常常幾種方式同時(shí)存在。46、增強(qiáng)纖維與基體復(fù)合時(shí)應(yīng)注意有關(guān)強(qiáng)化的哪幾個(gè)問題？答：⑴增強(qiáng)纖維的強(qiáng)度和彈性模量應(yīng)比基體高。⑵基體與纖維之間要有一定黏結(jié)作用，且應(yīng)具有適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合強(qiáng)度，便于應(yīng)力的傳遞。⑶纖維應(yīng)有合理的含量、尺寸和分布。纖維含量越高，抗拉強(qiáng)度、彈性模量越大；纖維越細(xì)，缺陷越小，并且比外表積也越大，材料結(jié)合力越大，那么材料強(qiáng)度越高；纖維的排布方向應(yīng)符合構(gòu)件的受力要求。由于纖維縱向比橫向的抗拉強(qiáng)度高幾十倍，應(yīng)盡量使纖維的排列方向平行于應(yīng)力作用方向。⑷線膨脹系數(shù)匹配。⑸有良好的相容性〔高溫下基體與纖維之間不發(fā)生生化學(xué)反響，基體不腐蝕和損傷纖維〕。47、復(fù)合材料分類⑴按性能分類：普通復(fù)合材料：普通玻璃、合成或天然纖維增強(qiáng)復(fù)合材料普通聚合物復(fù)合材料，如玻璃鋼、鋼筋混凝土等。先進(jìn)復(fù)合材料：高性能增強(qiáng)相〔碳、硼、氧化鋁、SiC纖維及晶須等〕增強(qiáng)高溫聚合物、金屬、陶瓷和碳〔石墨〕等復(fù)合材料。先進(jìn)復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比剛度應(yīng)分別達(dá)400MPa/(g/cm3)和40GPa/(g/cm3)以上。⑵按基體材料分類：聚合物復(fù)合材料、金屬基復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料、碳碳復(fù)合材料、水泥基復(fù)合材料。⑶按用途分類：結(jié)構(gòu)復(fù)合材料、功能復(fù)合材料、結(jié)構(gòu)/功能一體化復(fù)合材料⑷按增強(qiáng)相分類：顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料、晶須增強(qiáng)復(fù)合材料、短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、混雜纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、三向編織復(fù)合材料。48、復(fù)合材料界面復(fù)合材料的界面是指基體與增強(qiáng)相之間化學(xué)成分有顯著變化的、構(gòu)成彼此結(jié)合的、能起載荷傳遞作用的微小區(qū)域。復(fù)合材料的界面是一個(gè)多層結(jié)構(gòu)的過渡區(qū)域，約幾個(gè)納米到幾個(gè)微米。1、外力場(chǎng)2、基體3、基體外表區(qū)4、相互滲透區(qū)5、增強(qiáng)劑外表區(qū)6、增強(qiáng)相49、熱固性聚合物:通常為分子量較小的液態(tài)或固態(tài)預(yù)聚體，經(jīng)加熱或加固化劑發(fā)生交聯(lián)化學(xué)反響并經(jīng)過凝膠化和固化階段后，形成不溶、不熔的三維網(wǎng)狀高分子。主要包括：環(huán)氧〔EP〕、酚醛、雙馬、聚酰亞胺樹脂等。環(huán)氧樹脂是線型結(jié)構(gòu)，必須參加固化劑使它變?yōu)椴蝗懿蝗鄣木W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)才有用途。常用的固化劑包括脂肪族或芳香族胺類，有機(jī)多元酸或酸酐等。各種熱固性樹脂的固化反響機(jī)理不同，根據(jù)使用要求的差異，采用的固化條件也有很大的差異。一般的固化條件有室溫固化、中溫固化〔120C左右〕和高溫固化〔170熱塑性聚合物:它們是一類線形或有支鏈的固態(tài)高分子，可溶可熔，可反復(fù)加工而無化學(xué)變化。包括各種通用塑料〔聚丙烯、聚氯乙烯等〕、工程塑料〔尼龍、聚碳酸酯等〕和特種耐高溫聚合物〔聚酰胺、聚醚砜、聚醚醚酮等〕。這類高分子分非晶〔或無定形〕和結(jié)晶兩類。通常結(jié)晶度在20-85%之間。具有質(zhì)輕、比強(qiáng)度高、電絕緣、化學(xué)穩(wěn)定性、耐磨潤(rùn)滑性好，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。與熱固性聚合物相比，具有明顯的力學(xué)松弛現(xiàn)象；在外力作用下形變大；具有相當(dāng)大的斷裂延伸率；抗沖擊性能較好。50、復(fù)合材料增強(qiáng)相的特點(diǎn)：⑴具有很低的比重；⑵組成這些化合物的元素都處在元素周期表中的第二、第三周期；⑶它們大多數(shù)都是以結(jié)合力很強(qiáng)的共價(jià)鍵結(jié)合；⑷具有很高的比強(qiáng)度、比剛度和高溫穩(wěn)定性。51、膠凝材料：指通過物理、化學(xué)作用，能將漿體變成鞏固的塊體，并能將散料〔沙子、石子〕或纖維材料或塊狀材料〔磚、石塊〕等黏結(jié)成為整體的材料。52、水泥：凡細(xì)磨材料，參加適當(dāng)水后成為塑性漿體，既能在空氣中硬化又能在水中硬化，并能將沙、石材料牢固地膠結(jié)在一起的水硬性膠凝材料。水泥是極其重要的建筑材料和工程材料。1、鋼的淬透性越高，那么其C曲線的位置越〔靠右〕，說明臨界冷卻速度越〔小〕。2、球化退火的主要目的是〔降低硬度,提高切削性及韌性〕，它主要適用于〔過共析鋼〕鋼。3、亞共析鋼的正常淬火溫度范圍是〔Ac3+30～50℃〕，過共析鋼的正常淬火溫度范圍是〔Ac1+30～50℃4、淬火鋼進(jìn)行回火的目的是〔消除淬火應(yīng)力，調(diào)整力學(xué)性能〕，回火溫度越高，鋼的強(qiáng)度與硬度越〔低〕。5、一塊純鐵在912℃發(fā)生α-Feγ-Fe轉(zhuǎn)變時(shí)，體積將(減小6、在鐵碳合金室溫平衡組織中，含F(xiàn)e3CII最多的合金成分點(diǎn)為(2.11%),含Le′最多的合金成分點(diǎn)為(4.3%)。7、珠光體的本質(zhì)是(層片狀的共析體(F+共析Fe3C))。8、在過冷A等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物中，P和T的主要相同點(diǎn)是〔都是共析體〔F+層片狀Fe3C〕〕。不相同點(diǎn)是〔T的層片間距較小〕9、用光學(xué)顯微鏡觀察，上B的組織特征呈〔羽毛〕狀，而下B那么呈〔黑色針〕狀。10、M的顯微組織形態(tài)主要有〔板條狀〕、〔針狀〕兩種,其中〔板條M〕的韌性較好。11、除〔Co〕、〔Al〕外，幾乎所有的合金元素都使Ms、Mf點(diǎn)下降，因此淬火后相同C質(zhì)量分?jǐn)?shù)的合金鋼與C鋼相比，剩余A〔增多〕,使鋼的硬度〔下降〕。12、20是〔優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)〕鋼，可制造〔沖壓、焊接件〕。13、T12是〔碳素工具〕鋼，可制造〔銼刀、量規(guī)等〕。14、16Mn是〔低合金結(jié)構(gòu)〕鋼，可制造〔橋梁〕。15、40Cr是〔合金調(diào)質(zhì)〕鋼，可制造〔車床齒輪〕。16、20CrMnTi是〔合金滲碳〕鋼，Cr,Mn的主要作用是〔提高淬透性〕,Ti的主要作用是〔細(xì)化晶粒〕，熱處理工藝是〔滲碳+淬火+低溫回火〕17、9SiCr是〔低合金刃具鋼〕鋼，可制造〔板牙、絲錐〕。18、5CrMnMo是〔熱模具鋼〕鋼，可制造〔熱鍛、壓鑄?！?。19、Cr12MoV是〔冷模具鋼〕鋼，可制造〔冷沖、冷擠壓模〕。20、60Si2Mn是〔合金彈簧鋼〕鋼。21、1Cr13是〔M型不銹鋼〕鋼，可制造〔汽輪機(jī)葉片〕。22、灰口鑄鐵中C主要以〔石墨〕形式存在，可制造〔床身、導(dǎo)軌〕23、可鍛鑄鐵中G的形態(tài)為〔團(tuán)絮狀〕，可制造〔管接頭、閥門〕。24、球墨鑄鐵中G的形態(tài)為〔球狀〕，可制造〔曲軸、連桿〕。25、蠕墨鑄鐵中G的形態(tài)為〔蠕蟲狀〕，可制造〔熱交換器〕。26、影響石墨化的主要因素是〔化學(xué)成分〕和〔冷卻速度〕。27、球墨鑄鐵的強(qiáng)度、塑韌性均較普通灰口鑄鐵高，是因?yàn)椤财淝驙頖的應(yīng)力集中效應(yīng)小〕。28、HT200牌號(hào)中“HT”表示〔灰鑄鐵〕,“200”表示〔b≥200MPa〕。29、生產(chǎn)球墨鑄鐵選用〔稀土Mg〕作球化劑。30、陶瓷材料的性能：具有〔高熔點(diǎn)〕、〔高硬度〕、高化學(xué)穩(wěn)定性、耐高溫、耐磨、耐氧化、耐腐蝕、〔彈性模量大〕等特點(diǎn)，但〔塑性〕、〔韌性〕、可加工性、抗熱震性、使用可靠性不如金屬材料。31、普通陶瓷的主要原料是〔黏土〕〔石英〕〔長(zhǎng)石〕。32、陶瓷生產(chǎn)工藝過程比較復(fù)雜，但根本的工藝可分為〔原料配制〕、〔坯料成型〕、〔制品燒結(jié)〕等三大步驟。33、黏土是一種含水的鋁硅酸鹽礦物，其主要成分為〔SiO2〕、〔Al2O3〕、H2O、Fe2O3、TiO334、陶瓷的質(zhì)量取決于原料的〔純度〕、細(xì)度、坯料的均勻性、〔成形密度〕、〔燒結(jié)溫度〕和窯內(nèi)氣氛、冷卻速度等。35、硅酸鹽的晶體結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，但構(gòu)成它的根本單元都是〔[SiO4]〕四面體，〔四個(gè)氧離子〕緊密排列成四面體，〔硅離子〕位于四面體心的間隙中。36、根據(jù)Al2O3陶瓷瓷坯中主晶相的不同，可將Al2O3陶瓷分為〔剛玉瓷〕、〔剛玉—莫來石瓷〕、〔莫來石瓷〕等。37、SiC陶瓷具有〔高硬度〕和〔高溫強(qiáng)度〕，莫氏硬度13，在140038、功能陶瓷性能的調(diào)節(jié)優(yōu)化方法有非化學(xué)式計(jì)量、〔離子置換〕、〔摻雜〕等，另外還可通過改變工藝條件而改變陶瓷的〔結(jié)構(gòu)〕，從而改變陶瓷的性能。39、在三價(jià)稀土氧化物中摻入二價(jià)陽離子將產(chǎn)生〔O2-空位〕，假設(shè)摻入四價(jià)陽離子會(huì)產(chǎn)生〔間隙氧離子〕，從而改變?nèi)齼r(jià)稀土氧化物的導(dǎo)電性。40、表征壓電材料的參數(shù)是〔機(jī)電耦合系數(shù)K〕〔K=通過壓電效應(yīng)轉(zhuǎn)換的電能/輸入的機(jī)械能〕，K值恒小于1，它是壓電材料進(jìn)行〔機(jī)—電能量轉(zhuǎn)換〕的能力反映。41、判斷材料是否具有超導(dǎo)性，有兩個(gè)根本特征：一是〔超導(dǎo)電性〕，二是〔完全抗磁性〕。42、鐵氧體是作為〔高頻用磁性材料〕而制備的金屬氧化物燒結(jié)磁性體，它分為〔軟磁鐵氧體〕和〔硬磁鐵氧體〕。43、能產(chǎn)生激光的固體材料都是由〔基質(zhì)晶體〕和〔激活離子〕兩局部組成。實(shí)際上摻雜離子就是〔激活離子〕44、〔界面〕對(duì)復(fù)合材料特別是力學(xué)性能起著極為重要的作用。45、對(duì)于單向排列的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，當(dāng)材料產(chǎn)生裂紋的平面垂直于纖維時(shí)，裂紋擴(kuò)展受阻，要使裂紋繼續(xù)擴(kuò)展必須提高〔外加應(yīng)力〕，克服纖維〔拔出功〕和纖維〔斷裂功〕。46、樹脂基和金屬基復(fù)合材料設(shè)計(jì)的主要目標(biāo)是提高基體〔室溫和高溫強(qiáng)度〕及〔彈性模量〕。陶瓷基復(fù)合材料設(shè)計(jì)的主要目標(biāo)是〔增韌〕。47、復(fù)合材料的性能取決于組分材料的〔性能〕、〔數(shù)量〕、〔分布方式〕和〔界面結(jié)構(gòu)〕。48、水泥按用途和性能可分為通用水泥、專用水泥、特性水泥三大類。1、高合金鋼既具有良好的淬透性，也具有良好的淬硬性?！睳O〕2、鋼的淬透性高，那么其淬透層的深度也越大?！瞃ES〕3、外表淬火既能改變鋼的外表組織，也能改變心部組織和性能?！睳O〕4、經(jīng)退火后再高溫回火的鋼，能得到回火S組織，具有良好的綜合機(jī)械性能。〔NO〕5、但凡由液體凝固成固體的過程都是結(jié)晶過程。〔NO〕6、室溫下，金屬晶粒越細(xì)，那么強(qiáng)度越高、塑性越低。〔NO〕7、晶粒度級(jí)數(shù)數(shù)值越大，晶粒越細(xì)。〔YES〕8、鐵素體的本質(zhì)是碳在α-Fe中的間隙相。〔NO〕9、20鋼比T12鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)要高。〔NO〕10、在退火狀態(tài)〔接近平衡組織〕45鋼比20鋼的塑性和強(qiáng)度都高?！睳O〕11、在鐵碳合金平衡結(jié)晶過程中，只有碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.3%的鐵碳合金才能發(fā)生共晶反響?！睳O〕12、M是C在α-Fe中的過飽和固溶體。當(dāng)A向M轉(zhuǎn)變時(shí)，體積要收縮?！睳o〕13、當(dāng)把亞共析鋼加熱到Ac1和Ac3之間的溫度時(shí)，將獲得由F和A構(gòu)成的兩相組織，在平衡條件下，其中A的w(C)總是大于鋼的w(C).〔YES〕14、當(dāng)共析成分的A在冷卻發(fā)生P轉(zhuǎn)變時(shí)，溫度越低，其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組織越粗?！睳o〕15、所有的合金元素都能提高鋼的淬透性?！睳o〕16、合金元素對(duì)鋼的強(qiáng)化效果主要是固溶強(qiáng)化?！睳o 〕17、T8鋼與20MnVB相比，淬硬性和淬透性都較低。〔No〕18、T8鋼比T12和40鋼有更好的淬透性和淬硬性。〔No〕19、調(diào)質(zhì)鋼的合金化主要是考慮提高其紅硬性?！睳o〕20、A型不銹鋼可采用加工硬化提高強(qiáng)度?！瞃es〕21、高速鋼需要反復(fù)鍛造是因?yàn)橛捕雀卟灰壮尚??！睳o〕22、W18Cr4V高速鋼采用很高溫度淬火，其目的是使碳化物盡可能多地溶入A中，從而提高鋼的紅硬性。〔Yes〕23、A不銹鋼的熱處理工藝是淬火后低溫回火處理?！睳o〕24、灰口鑄鐵可以經(jīng)過熱處理改變基體組織和石墨形態(tài)。〔No〕25、可鍛鑄鐵在高溫時(shí)可以進(jìn)行鍛造加工?！睳o〕26、石墨化的第三階段不易進(jìn)行。〔Yes〕27、可以通過球化退火使普通灰口鑄鐵變成球墨鑄鐵?！睳o〕28、球墨鑄鐵可通過調(diào)質(zhì)處理和等溫淬火工藝提高其機(jī)械性能?！瞃es〕29、黏土是瓷坯中Al2O3的主要來源，是坯體耐火度的主要保證，也是莫來石的主要來源?！瞃es〕30、特種陶瓷成型、燒結(jié)之前均要參加塑化劑?！睳o〕31、長(zhǎng)石燒結(jié)冷卻后，構(gòu)成陶瓷的主晶相?！睳o〕32、普通陶瓷材料的主晶相是莫來石，特種陶瓷材料的主晶相是氧化物或非氧化物?！瞃es〕33、普通陶瓷材料的玻璃相比特種陶瓷材料的玻璃相少?！睳o〕34、離子晶體和共價(jià)鍵晶體的陶瓷材料在熔融態(tài)和固態(tài)時(shí)均不導(dǎo)電?！睳o〕35、BeO的化學(xué)穩(wěn)定性很高，可在空氣、氫氣、一氧化碳、氬氣、氮?dú)獾葰怏w中使用到1700℃。〔36、柔軟的六方BN與石黑結(jié)構(gòu)相似，均具有導(dǎo)電性?！睳o〕37、超導(dǎo)體呈現(xiàn)的超導(dǎo)現(xiàn)象只取決于溫度的大小?！睳o〕38、對(duì)于軟磁鐵氧體，主要是利用它的高電阻、高頻渦流損耗小的特點(diǎn)?！瞃es〕39、硬磁鐵氧體矯頑力Hc、剩磁Br、磁能積〔BH〕均很小?！睳o〕40、BaTiO3陶瓷具有多種功能，即具有壓電效應(yīng)、熱釋電效應(yīng)、鐵電效應(yīng)和對(duì)外界條件敏感的特性，因此它可以制作振子、熱—電轉(zhuǎn)換器、電容器和溫度傳感器等。〔Yes〕41、道路水泥要求硅酸鹽水泥熟料中含較多的鐵鋁酸鹽?！瞃es〕32、普通陶瓷燒結(jié)后的室溫組織為：點(diǎn)狀一次莫來石、針狀二次莫來石、塊狀殘留石英、小黑洞氣孔。1、金屬結(jié)晶時(shí)，冷卻速度越快，其實(shí)際結(jié)晶溫度將：〔b〕a.越高 b.越低 c.越接近理論結(jié)晶溫度2、為細(xì)化晶粒，可采用：〔b〕a.快速澆注 b.加變質(zhì)劑 c.以砂型代金屬型3、固溶體的晶體結(jié)構(gòu)：〔b〕a.與溶劑相同b.與溶質(zhì)相同 c.為其它晶格類型4、間隙相的性能特點(diǎn)是：(c)a.熔點(diǎn)高、硬度低b.硬度高、熔點(diǎn)低c.硬度高、熔點(diǎn)高5、淬硬性好的鋼具有〔b〕a.