控制計劃課件教材講義

控制計劃控制計劃是一個對減少產(chǎn)品和過程變差體系的簡要描述。它不能替代作業(yè)指導(dǎo)書，而是與它結(jié)合起來使用。一個控制計劃可適用于相同過程、相同材料生產(chǎn)的系列產(chǎn)品?？刂朴媱澝枋隽诉^程的每個階段的控制措施。包括從進料到出廠的全過程的控制要求。提供量產(chǎn)后用來對過程特性監(jiān)測和控制的方法。過程是不斷變化或更新，因此控制計劃也隨之對應(yīng)。控制計劃在產(chǎn)品整個壽命周期中保持和使用。控制計劃的實施建立一個多專業(yè)小組，利用下列信息制定控制計劃。1、過程流程圖。2、SFMEA、DFMEA、PFMEA。3、特殊特性。4、從相似零件得到的經(jīng)驗。5、小組對過程的理解。6、設(shè)計評審。7、最優(yōu)化的方法，QFD、DOE?？刂朴媱澋囊嫣帨p少設(shè)計/制造過程中的廢品，提高質(zhì)量。對產(chǎn)品和過程提供了一個完整的評價。識別過程特性，并識別導(dǎo)致產(chǎn)品/過程特性變壞的原因。把資源集中于顧客關(guān)注的特殊特性，有利于降低成本。動態(tài)文件識別和傳達了產(chǎn)品/過程特性、控制方法、特性測量中的變化?？刂朴媱?/p>

樣本試生產(chǎn)生產(chǎn)控制計劃編號001主要聯(lián)系人/電話

J.Davis/313-555-5555日期(原訂)1-26-92日期(修訂)2-2-92零件編號/最新更改等級

22521221/G11-2-92核心小組產(chǎn)品開發(fā)小組(E01)-見名單顧客工程批準(zhǔn)/日期(如需要)零件名稱/描述水箱護罩塑膠注塑成型供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要)供應(yīng)商/工廠

4-B水箱護罩公司,3號工廠供方代碼

0123其他批準(zhǔn)/日期(如需要)其他批準(zhǔn)/日期(如需要)零件/過程編號過程/名稱/操作描述機器、裝置、夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程/規(guī)范/公差計算測量計劃樣本控制方法容量頻率3注塑成型機器編號1-518外觀﹡無傷痕目測100%連續(xù)100%檢查通知班長無傷痕流痕首件檢查檢查表調(diào)整/再檢查縮痕首件檢查檢查表調(diào)整/在檢查機器編號1-519安裝孔位置﹡“X”孔位#10夾具首件每一班次進行檢查檢查表調(diào)整/再檢查25±1mm#10夾具5件每小時X-R圖隔離并調(diào)整機器編號1-520尺寸﹡間隙3±0。5mm#10夾具首件每一班次進行檢查檢查單調(diào)整并再檢查#10夾具21周邊配合﹡間隙3±0。5mm檢查與#10號夾具4個定位的間隙5件每小時—X—R圖隔離并調(diào)整機器編號1-522成型機的設(shè)定見附件生產(chǎn)設(shè)定卡審查設(shè)定卡并進行機器設(shè)定每一次設(shè)定首件檢查調(diào)整并重設(shè)機器檢查員驗證生產(chǎn)設(shè)定X控制計劃

樣本試生產(chǎn)生產(chǎn)控制計劃編號12345M主要聯(lián)系人/電話

A.B.Casting//813-123-455日期(原訂)9-9-92日期(修訂)2-20-93零件編號/最新更改等級

54321231/D核心小組產(chǎn)品開發(fā)小組(E01)-見名單顧客工程批準(zhǔn)/日期(如需要)零件名稱/描述水箱護罩塑膠注塑成型供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要)供應(yīng)商/工廠

4-B水箱護罩公司,2號工廠供方代碼

12345M其他批準(zhǔn)/日期(如需要)其他批準(zhǔn)/日期(如需要)零件/過程編號過程/名稱/操作描述機器、裝置、夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程/規(guī)范/公差計算測量計劃樣本控制方法容量頻率3平面加工“A”旋轉(zhuǎn)機51切入深度﹡2±0.25“深度規(guī)5每夾具/小時X—R圖隔離并重調(diào)整和重新安裝夾具#1052垂直切割﹡90°±1°量具0501件每4小時X—MR隔離并重調(diào)整和重新安裝夾具#1053將鑄件固定于夾具上進行正確的定位夾具上不得有碎屑目測1件每一循環(huán)后吹氣除屑重新調(diào)整吹氣X控制計劃欄目說明1、產(chǎn)品：小組要從所有的信息來源中識別全部的特殊特性，并列于控制計劃中。制造者可將在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其他產(chǎn)品特性都列進控制計劃中。2、過程：過程特性是與產(chǎn)品特性有因果關(guān)系的變量。小組要識別和控制過程特性的變差為最小。一個過程特性也可以影響多個產(chǎn)品特性。一個產(chǎn)品特性可能由一個和多個的過程特性?？刂朴媱潤谀空f明3、特殊特性分類：按整車廠要求對特殊特性進行分類。諸如：影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合、外觀的重要特性。這些特性標(biāo)識為“關(guān)鍵”“安全”“重要”“主要”詳見附錄C4、評價測量技術(shù)：標(biāo)明了所使用的測量系統(tǒng)，包括量具、檢具、試驗裝置。并在使用前進行分析和研究。5、控制方法：基于對過程的有效分析，通過SPC、檢驗、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯、取樣計劃、過程操作來進行控制。為了達到過程控制的有效性，應(yīng)不斷對控制方法評審。6、反應(yīng)計劃：當(dāng)過程不穩(wěn)定時采取的應(yīng)急的糾正措施A-8控制計劃檢查表在制定控制計劃時是否使用了第6章所述的控制計劃方法？為便于產(chǎn)品/過程特殊特性的選擇，是否已確定所有一直的顧客關(guān)注的事項？控制計劃中是否包括了所有的產(chǎn)品/過程特殊特性？在制定控制計劃時是否使用了SFMEA、DFMEA和PFMEA？是否明確需要檢驗的材料規(guī)范？控制計劃中是否明確以進貨（材料/子零件）到制造/裝配（包括包裝）的全過程？是否設(shè)計工程性能試驗要求？是否具備如控制計劃所要求的量具和試驗設(shè)備？如要求，顧客是否已批準(zhǔn)控制計劃？供方和顧客之間的測量方法是否一致？特殊特性定義可能影響產(chǎn)品安全性可能影響產(chǎn)品法規(guī)符合性可能影響產(chǎn)品的配合、功能、性能及其后續(xù)過程影響上述三個方面的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)產(chǎn)品/過程的設(shè)想設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計、某種過程概念采用某種新技術(shù)、新材料、新部件、新工藝可靠性的評估初始過程流程圖依據(jù)產(chǎn)品/過程的設(shè)想依據(jù)初始材料清單重點描述預(yù)期的制造過程流程初始特殊特性清單特殊特性由顧客確定由供方按經(jīng)驗作出選擇決定由小組通過對有關(guān)顧客要求和期望的輸入的分析，制定初始特殊特性清單，基于以下方面：

1.滿足顧客要求和期望的產(chǎn)品設(shè)想

2.可靠性目標(biāo)/要求的確定

3.從預(yù)期的制造過程中確定過程特殊特性

4.類似產(chǎn)品的FMEA分析報告產(chǎn)品保證計劃產(chǎn)品保證計劃是將產(chǎn)品設(shè)計目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求。它是產(chǎn)品質(zhì)量計劃的重要部分：

1.概述項目要求

2.確定可靠性、耐久性目標(biāo)及分配目標(biāo)或要求

3.評審新技術(shù)、新材料、復(fù)雜性、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)、制造的要求。

4.任何給項目帶來風(fēng)險的因素

5.進行失效模式分析（FMA）

6.制定初始工程規(guī)范？工程圖樣評審工程圖樣是否包括特殊特性如果沒有顧客的工程圖樣，可由小組決定哪些特性為特殊特性，并體現(xiàn)在工程圖上評審工程圖樣是否具有足夠的數(shù)據(jù)應(yīng)清楚標(biāo)識基準(zhǔn)平面/定位面，有利于檢查應(yīng)評價尺寸的可行性，并與工業(yè)制造及測量標(biāo)準(zhǔn)相一致工程數(shù)據(jù)應(yīng)與顧客平臺兼容，進行有效交流工程規(guī)范評審工程規(guī)范是否識別產(chǎn)品及有關(guān)部件的所有功能、耐久性、外觀等要求是否包括樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受準(zhǔn)則供方應(yīng)確定哪些產(chǎn)品/過程特性會影響滿足顧客在功能、耐久性和外觀的要求材料規(guī)范評審產(chǎn)品物理特性、性能、環(huán)境、搬運和儲藏要求的特殊特性所涉及到的材料規(guī)范這些特性也應(yīng)包括在控制計劃中產(chǎn)品和過程的特殊特性通過設(shè)計特性的評審和開發(fā)過程中技術(shù)信息的評估，小組應(yīng)制定出一個得到共識的特殊特性清單已規(guī)定的符號標(biāo)識在控制計劃中顧客可規(guī)定單獨的批準(zhǔn)要求過程流程圖過程流程圖系統(tǒng)的表示了從材料進廠到產(chǎn)品出廠的制造全過程它可以用來分析整個制造過程中人、機、料、法、環(huán)、檢、的變差源流程圖有助于分析整個過程而不是單一工序在進行PFMEA和控制計劃開發(fā)時，流程圖有助于將小組的注意力集中在過程上按A—6檢查表對流程圖進行評價過程說明書小組應(yīng)向直