《緊固件電鍍層gbt+5267.1-2023》詳細(xì)解讀

《緊固件電鍍層gb/t5267.1-2023》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4鍍層的一般特性5耐腐蝕和試驗(yàn)6尺寸要求和測(cè)試7機(jī)械、物理性能和試驗(yàn)contents目錄8試驗(yàn)的適用性9標(biāo)記制度10訂貨要求11儲(chǔ)存條件附錄A(資料性)電鍍緊固件的設(shè)計(jì)和安裝附錄B(資料性)氫脆附錄C(資料性)鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜鋅鍍層的耐腐蝕性contents目錄附錄D(資料性)普通螺紋鍍層厚度和螺紋間隙附錄E(資料性)按GB/T10125進(jìn)行鍍層體系中性鹽霧試驗(yàn)箱的耐腐蝕性評(píng)估附錄F(資料性)GB/T5267.1—2002曾用的緊固件電鍍體系標(biāo)記代號(hào)參考文獻(xiàn)011范圍03鍍鉻層01鍍鋅層02鍍鎘層1范圍022規(guī)范性引用文件GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》GB/T20066《鋼鐵成品化學(xué)成分允許偏差》GB/T6461-2002《金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)》2規(guī)范性引用文件033術(shù)語和定義鍍層指通過電鍍?cè)诰o固件表面形成的金屬覆蓋層。鍍層厚度鍍層在緊固件表面垂直距離上的尺寸，通常用以表示鍍層質(zhì)量。鍍層附著力鍍層與緊固件基體金屬之間的結(jié)合力。3術(shù)語和定義044鍍層的一般特性鍍層應(yīng)均勻、光滑，無氣泡、麻點(diǎn)、裂紋等缺陷。鍍層顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議的規(guī)定。對(duì)于有特定外觀要求的緊固件，其鍍層還應(yīng)滿足相應(yīng)的外觀質(zhì)量指標(biāo)。4鍍層的一般特性055耐腐蝕和試驗(yàn)鍍層耐腐蝕性緊固件電鍍層需具備規(guī)定的耐腐蝕性能，以確保在惡劣環(huán)境下使用的可靠性。鍍層厚度與致密度耐腐蝕性能與鍍層的厚度和致密度密切相關(guān)，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)這兩方面都有明確的要求。合金元素含量針對(duì)某些特定類型的電鍍層，合金元素的含量也會(huì)影響其耐腐蝕性能。5耐腐蝕和試驗(yàn)066尺寸要求和測(cè)試電鍍層應(yīng)不影響螺紋的直徑和螺距，確保其互換性和配合性。螺紋直徑和螺距電鍍過程中應(yīng)防止螺紋形狀和角度發(fā)生變化，以免影響緊固件的使用性能。螺紋形狀和角度電鍍層應(yīng)均勻光滑，不得增加螺紋表面的粗糙度，以確保緊固件的旋合性和密封性。螺紋表面粗糙度6尺寸要求和測(cè)試077機(jī)械、物理性能和試驗(yàn)拉伸強(qiáng)度電鍍層應(yīng)具備一定的拉伸強(qiáng)度，以確保緊固件在使用過程中不易斷裂。硬度電鍍層應(yīng)達(dá)到規(guī)定的硬度要求，以提供足夠的耐磨性和耐腐蝕性。延展性電鍍層應(yīng)具有一定的延展性，以適應(yīng)緊固件在安裝和使用過程中的變形。7機(jī)械、物理性能和試驗(yàn)088試驗(yàn)的適用性適用于鐵磁性基體上的電鍍層厚度測(cè)量，簡便快捷。磁性法顯微鏡法計(jì)時(shí)液流法適用于所有金屬基體上的電鍍層厚度測(cè)量，精確度高。適用于某些特殊電鍍層的厚度測(cè)量，如鋅鎳合金等。0302018試驗(yàn)的適用性099標(biāo)記制度9標(biāo)記制度緊固件類型與尺寸標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了緊固件的類型、規(guī)格尺寸等信息，確保產(chǎn)品的準(zhǔn)確識(shí)別。電鍍層標(biāo)識(shí)對(duì)電鍍層的種類、厚度和質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行明確標(biāo)記，便于用戶選擇和使用。生產(chǎn)廠家信息包含生產(chǎn)廠家名稱、商標(biāo)或標(biāo)識(shí)，以追溯產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。1010訂貨要求03在訂貨合同中明確產(chǎn)品規(guī)格和數(shù)量，確保供應(yīng)商準(zhǔn)確理解并按要求供貨。01根據(jù)實(shí)際需求，確定所需緊固件的規(guī)格型號(hào)，包括尺寸、材質(zhì)等。02準(zhǔn)確計(jì)算所需緊固件數(shù)量，避免過多或過少采購，以確保工程進(jìn)度和成本控制。10訂貨要求1111儲(chǔ)存條件應(yīng)儲(chǔ)存于干燥、通風(fēng)、陰涼的倉庫中，避免陽光直射和高溫環(huán)境，防止電鍍層受熱發(fā)生質(zhì)變。溫度控制儲(chǔ)存環(huán)境的相對(duì)濕度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，以避免緊固件電鍍層受潮生銹或腐蝕。濕度要求儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離污染源，如化學(xué)物品、腐蝕性氣體等，保持電鍍層表面的清潔度。避免污染11儲(chǔ)存條件12附錄A(資料性)電鍍緊固件的設(shè)計(jì)和安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)合理的緊固件結(jié)構(gòu)，以便于電鍍時(shí)的均勻覆蓋和防止鍍層缺陷，同時(shí)考慮緊固件的易用性和可靠性。尺寸精度嚴(yán)格控制緊固件的尺寸精度，以確保電鍍后仍能滿足裝配要求。材質(zhì)選擇根據(jù)使用環(huán)境和要求，選擇合適的緊固件材料，如碳鋼、不銹鋼等，并確保其與電鍍層的相容性。附錄A(資料性)電鍍緊固件的設(shè)計(jì)和安裝13附錄B(資料性)氫脆123氫脆是指金屬或合金在特定條件下吸收氫原子后，導(dǎo)致其延展性、韌性顯著下降，易于發(fā)生脆性斷裂的現(xiàn)象。氫脆描述金屬或合金的成分、組織、熱處理狀態(tài)以及氫的濃度、溫度、壓力等均會(huì)影響氫脆敏感性。影響因素氫脆對(duì)緊固件等金屬構(gòu)件的力學(xué)性能和可靠性產(chǎn)生嚴(yán)重影響，甚至可能引發(fā)突發(fā)性斷裂事故。危害程度附錄B(資料性)氫脆14附錄C(資料性)鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜鋅鍍層的耐腐蝕性濕度暴露試驗(yàn)將試樣置于恒定的濕度環(huán)境中，觀察并記錄鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜鋅鍍層在不同時(shí)間節(jié)點(diǎn)下的腐蝕情況。腐蝕介質(zhì)浸泡試驗(yàn)將試樣浸泡在特定的腐蝕介質(zhì)中，通過測(cè)量其質(zhì)量變化、表面形貌改變等指標(biāo)，來評(píng)價(jià)鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜鋅鍍層的耐腐蝕性。鹽霧試驗(yàn)通過模擬惡劣的鹽霧環(huán)境，對(duì)鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜鋅鍍層進(jìn)行加速腐蝕試驗(yàn)，以評(píng)估其耐腐蝕性。附錄C(資料性)鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜鋅鍍層的耐腐蝕性15附錄D(資料性)普通螺紋鍍層厚度和螺紋間隙指鍍層在螺紋表面形成的均勻厚度，對(duì)螺紋的配合性能和耐腐蝕能力有重要影響。鍍層厚度定義通常使用鍍層測(cè)厚儀或顯微鏡等儀器進(jìn)行精確測(cè)量，以確保鍍層厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。厚度測(cè)量方法鍍層厚度在一定范圍內(nèi)與緊固件的耐腐蝕性能成正比，但過厚的鍍層可能導(dǎo)致螺紋配合不良。厚度與性能關(guān)系附錄D(資料性)普通螺紋鍍層厚度和螺紋間隙16附錄E(資料性)按GB/T10125進(jìn)行鍍層體系中性鹽霧試驗(yàn)箱的耐腐蝕性評(píng)估模擬自然環(huán)境通過一定時(shí)間的鹽霧試驗(yàn)，觀察并記錄鍍層表面腐蝕情況，進(jìn)而評(píng)估其耐腐蝕性。評(píng)估耐腐蝕性可靠性驗(yàn)證該測(cè)試方法被廣泛應(yīng)用于緊固件電鍍層的質(zhì)量控制和可靠性驗(yàn)證。中性鹽霧試驗(yàn)通過在試驗(yàn)箱內(nèi)模擬海洋或含鹽潮濕地區(qū)的自然環(huán)境，對(duì)鍍層進(jìn)行加速腐蝕測(cè)試。附錄E(資料性)按GB/T10125進(jìn)行鍍層體系中性鹽霧試驗(yàn)箱的耐腐蝕性評(píng)估17附錄F(資料性)GB/T5267.1—2002曾用的緊固件電鍍體系標(biāo)記代號(hào)電鍍鋅以鋅為鍍層，通過電解作用在緊固件表面形成鋅鍍層，以提高其耐腐蝕性。鍍彩鋅在鍍鋅的基礎(chǔ)上，通過鈍化處理形成彩色鋅鍍層，兼具美觀與防腐效果。鍍軍綠鋅一種特殊處理的鍍鋅層，呈軍綠色，具有較高的耐鹽霧腐蝕性能。附錄F(資料性)GB/T5267.1—2002曾用的緊固件電鍍體系標(biāo)記代號(hào)18參考文獻(xiàn)03GB/T6461-2002《金屬基體