《煤礦機(jī)電管理》培訓(xùn)課件及經(jīng)驗(yàn)交流材料2024

Coalmineelectromechanicalmanagementexperience煤礦機(jī)電管理經(jīng)驗(yàn)交流

2024.5目錄CONTENTS

前言

目前機(jī)電安全管理存在的問題

機(jī)電管理經(jīng)驗(yàn)介紹010203第一章/Chapter前言前言

隨著煤礦機(jī)電設(shè)備的不斷更新?lián)Q代，裝備重型化、集成化、信息化以及新技術(shù)新產(chǎn)品的應(yīng)用，煤礦機(jī)電設(shè)備的種類、范圍及使用方式等出現(xiàn)了較大變化，因此對(duì)機(jī)電設(shè)備的安全使用與專業(yè)管理也提出了更高的要求。煤礦機(jī)電系統(tǒng)人員素養(yǎng)高與低、機(jī)電設(shè)備治理的好與壞，制度的建立、完善及落實(shí)情況等將直接影響煤礦的安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)效益。前言

近年來，隨著智能化礦山建設(shè)的推進(jìn)，對(duì)待現(xiàn)場(chǎng)的具體問題出現(xiàn)了觀念的更新和理念的變化。如何做好煤礦機(jī)電專業(yè)的安全管理工作，保證礦井的長(zhǎng)治久安、穩(wěn)產(chǎn)高效，是擺在我們煤礦機(jī)電管理人員面前一個(gè)新的課題。第二章/Chapter目前機(jī)電安全管理存在的問題第二章

目前機(jī)電安全管理存在的問題問題一：制度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不嚴(yán)格，責(zé)任落實(shí)效果差！制度監(jiān)管不到位老好人思想作怪，思想教育工作不被重視責(zé)任部門不作為，缺乏嚴(yán)格細(xì)致的獎(jiǎng)懲機(jī)制領(lǐng)導(dǎo)與管理者隊(duì)伍素質(zhì)不均衡不堅(jiān)持原則，缺乏實(shí)事求是的態(tài)度第二章

目前機(jī)電安全管理存在的問題問題二：機(jī)電裝備更新步伐跟不上，老化問題突出！老化超能力運(yùn)行資金投入不足更新不精準(zhǔn)運(yùn)行維護(hù)不當(dāng)?shù)诙?/p>

目前機(jī)電安全管理存在的問題問題三：機(jī)電裝備檢查維護(hù)力度不足，精準(zhǔn)性缺乏！第二章

目前機(jī)電安全管理存在的問題問題四：隱患屢禁不止，事故多發(fā)！事故安全警示教育不到位，安全意識(shí)不強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不到位，管控措施缺失業(yè)務(wù)培訓(xùn)效果差，業(yè)務(wù)水平不齊制度、措施執(zhí)行不嚴(yán)，責(zé)任心差標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、不嚴(yán)格，隨意性強(qiáng)

監(jiān)管力度不強(qiáng)，管理不細(xì)致事故案例視頻第二章

目前機(jī)電安全管理存在的問題問題五：精益管理意識(shí)不強(qiáng)，效能低！能效低聯(lián)動(dòng)機(jī)制差，執(zhí)行力不強(qiáng)精益管理意識(shí)淡薄缺乏正確技術(shù)引導(dǎo)急功近利心思強(qiáng)缺乏持久耐力第二章

目前機(jī)電安全管理存在的問題問題六：人才培養(yǎng)文化淡薄，效果差！培訓(xùn)需求不明確，缺乏針對(duì)性，人才培養(yǎng)一把抓培訓(xùn)模式單一，理論多，實(shí)操少，與實(shí)際問題結(jié)合性差專業(yè)培養(yǎng)和綜合素質(zhì)培養(yǎng)不同步。重技術(shù)，輕行為習(xí)慣與規(guī)范培養(yǎng)學(xué)習(xí)氛圍淡薄，缺乏名利引導(dǎo)，技高、活多、罰款多重過程，輕結(jié)果，培訓(xùn)效果不跟蹤第二章

目前機(jī)電安全管理存在的問題問題六：機(jī)電專業(yè)建設(shè)系統(tǒng)性、長(zhǎng)遠(yuǎn)性以及合理性出現(xiàn)偏差建設(shè)目的不明確，長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃缺乏系統(tǒng)性考慮不周全，設(shè)備配套性差安全評(píng)價(jià)不客觀，系統(tǒng)設(shè)計(jì)偏差大政策決策缺乏與企業(yè)自身?xiàng)l件結(jié)合第三章/Chapter機(jī)電管理經(jīng)驗(yàn)介紹機(jī)電管理經(jīng)驗(yàn)介紹強(qiáng)化責(zé)任制度及施工標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，精準(zhǔn)實(shí)施機(jī)電技術(shù)改造、裝備升級(jí)突出重點(diǎn)，強(qiáng)化機(jī)電安全基礎(chǔ)管理創(chuàng)新檢修模式，科學(xué)布局生產(chǎn)與檢修關(guān)系強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理全教育培訓(xùn)，突出安全知識(shí)與安全意識(shí)結(jié)合推廣精益管理，持續(xù)發(fā)力降本增效、減人提效多舉措強(qiáng)化人才隊(duì)伍培養(yǎng)（一）（二）（三）（四）（五）（六）（七）（八）

強(qiáng)化專業(yè)指導(dǎo)及長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃（九）（一）強(qiáng)化責(zé)任制度及施工標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)

制度是機(jī)電業(yè)務(wù)活動(dòng)的準(zhǔn)則，是做好機(jī)電工作的紀(jì)律保證。

標(biāo)準(zhǔn)是機(jī)電業(yè)務(wù)活動(dòng)的導(dǎo)則，是指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范作業(yè)的依據(jù)。

機(jī)電管理不是靠一個(gè)人或幾個(gè)人能完成的，需要各層級(jí)的協(xié)調(diào)配合。

只有堅(jiān)持制度管人、流程管事、標(biāo)準(zhǔn)施工，把依法合規(guī)作為抓安全管理的底線和紅線，突出制度標(biāo)準(zhǔn)的目的性、實(shí)用性、可考核性。（一）強(qiáng)化責(zé)任制度及施工標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)

推行標(biāo)準(zhǔn)模塊化、工作流程化、質(zhì)量精益化管理，執(zhí)行崗點(diǎn)承包制、設(shè)備包機(jī)制，明確承包范圍、承包工作內(nèi)容，明確“誰去抓？抓什么？”現(xiàn)場(chǎng)檢查問題直接落實(shí)責(zé)任人。

（一）強(qiáng)化責(zé)任制度及施工標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)

開創(chuàng)企業(yè)“家”文化制度建設(shè)?！凹摇蔽幕且I(lǐng)企業(yè)發(fā)展的“魂”，是凝聚員工心智的“根”，團(tuán)結(jié)千鈞力，“家”和萬事興。

要想充分調(diào)動(dòng)各層級(jí)人員的積極性和責(zé)任心，主動(dòng)擔(dān)當(dāng)“家庭成員”的責(zé)任，做到守崗如守家。需要制度與文化的結(jié)合。

制度建設(shè)要體現(xiàn)人性化管理，做到獎(jiǎng)罰分明；制度要引導(dǎo)和增強(qiáng)員工對(duì)企業(yè)的歸屬感，工作業(yè)績(jī)的榮譽(yù)感，團(tuán)隊(duì)合作的成就感，方可實(shí)現(xiàn)全員“爭(zhēng)做一流”“唯旗是奪”的工作、學(xué)習(xí)氛圍，達(dá)到自主安全管理的目的。

2005年5月17日，某供電公司配電班班長(zhǎng)王某，安排張某、梁某兩名電工對(duì)東3變電站進(jìn)行檢修工作，王某擔(dān)任工作負(fù)責(zé)人。梁某在檢修過程中現(xiàn)西干24號(hào)桿刀閘開關(guān)熔斷器故障，需更換，于是匯報(bào)王某，王某考慮檢修時(shí)間緊張，于是安排梁某繼續(xù)正常的檢修任務(wù)，自己負(fù)責(zé)對(duì)故障開關(guān)熔斷器進(jìn)行更換。10：20分，熔斷器更換完畢，為能及時(shí)恢復(fù)送電，王某在桿上就安排電工梁某先電話匯報(bào)許可人辛某：檢修工作結(jié)束，可以恢復(fù)送電。10：25分，辛某根據(jù)操作票執(zhí)行送電操作。此時(shí)，王某正準(zhǔn)備從24號(hào)桿下來的過程中，發(fā)現(xiàn)24號(hào)桿A相絕緣子上有樹葉，于是伸手清除時(shí)發(fā)生觸電，當(dāng)場(chǎng)死亡。1、事故經(jīng)過案例1：制度執(zhí)行不嚴(yán)格，引發(fā)觸電死亡（一）強(qiáng)化責(zé)任制度及施工標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)案例分析

1.工作負(fù)責(zé)人王某親自參加工作，失去監(jiān)護(hù)作用，是嚴(yán)重違章行為；擅自安排他人代替自己辦理工作終結(jié)，并電話聯(lián)系送電，是嚴(yán)重的違章指揮行為；工作負(fù)責(zé)人王某業(yè)務(wù)素質(zhì)不強(qiáng)、安全意識(shí)差，工作票制度執(zhí)行不嚴(yán)格，是發(fā)生事故的主要原因。2.工作許可人辛某，停送電聯(lián)系未確認(rèn)對(duì)方身份，對(duì)專人聯(lián)系停送電要求執(zhí)行不嚴(yán)，且未按規(guī)定辦理工作終結(jié)及工作票終結(jié)手續(xù)即進(jìn)行送電操作，是嚴(yán)重的違章行為；工作許可人辛某業(yè)務(wù)素質(zhì)不強(qiáng)、安全意識(shí)差，工作票制度執(zhí)行不嚴(yán)格，是發(fā)生事故的又一主要原因。3.工作組成員梁某雖為工作班成員，在工作中未有效進(jìn)行安全監(jiān)督、提醒，未及時(shí)制止王某的違章行為，是此次事故的原因之一。2、原因分析（一）強(qiáng)化責(zé)任制度及施工標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)案例1：制度執(zhí)行不嚴(yán)格，引發(fā)觸電死亡案例分析

1997年12月21日,在汕頭市建安集團(tuán)公司承建的天河北路光大銀行大廈工地上，項(xiàng)目經(jīng)理王某發(fā)現(xiàn)潛水泵出水管無水，便安排雜工陳某檢查情況，發(fā)現(xiàn)潛水泵開動(dòng)后漏電開關(guān)動(dòng)作,陳某便要求電工徐某把潛水泵電源線不經(jīng)漏電開關(guān)接上電源，起初電工徐某不肯，但在陳某的多次要求下照辦。潛水泵再次啟動(dòng)后，陳某拿一條鋼筋欲挑起潛水泵檢查是否沉入泥里，當(dāng)陳挑起潛水泵時(shí)，即觸電倒地，經(jīng)搶救無效死亡。1、事故經(jīng)過案例2：違章甩保護(hù)，引發(fā)觸電死亡（一）強(qiáng)化責(zé)任制度及施工標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)事故案例分析1.電工徐某在陳某的多次要求下違章接線，明知故犯，留下嚴(yán)重的事故隱患，并對(duì)陳某冒險(xiǎn)用鋼筋挑動(dòng)潛水泵的行為未堅(jiān)決制止，是事故發(fā)生的重要原因。2.公司對(duì)人員管理不規(guī)范，安排不懂電氣安全知識(shí)陳某對(duì)水泵進(jìn)行檢查工作，是造成事故的主要原因。3.陳某在明知漏電的情況下用鋼筋挑動(dòng)潛水泵，違章作業(yè)，是造成事故的直接原因。2、原因分析（一）強(qiáng)化責(zé)任制度及施工標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)（二）長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，精準(zhǔn)實(shí)施機(jī)電技術(shù)改造、裝備升級(jí)

技術(shù)管理的先進(jìn)性、適應(yīng)性及機(jī)電裝備的可靠性是保證礦井安全高效生產(chǎn)的前提條件。但受投入資金的制約，機(jī)電系統(tǒng)的技術(shù)改造、裝備升級(jí)往往跟不上其老化的步伐，這也是機(jī)電管理的難點(diǎn)。

為充分利用好有限的資金資源實(shí)現(xiàn)機(jī)電技術(shù)改造、裝備升級(jí)精準(zhǔn)實(shí)施，需做到對(duì)各系統(tǒng)、各裝備的精準(zhǔn)診斷。通過性能測(cè)試判斷、性能發(fā)展趨勢(shì)對(duì)比及設(shè)備使用壽命統(tǒng)計(jì)，建立關(guān)鍵裝備全壽命周期管理臺(tái)賬，實(shí)現(xiàn)對(duì)裝備性能的精準(zhǔn)判斷，并根據(jù)輕重緩急超前制定5年、10年更新改造規(guī)劃，實(shí)施精準(zhǔn)改造、升級(jí)。1一是深入開展“抓設(shè)備管理、抓系統(tǒng)管理、抓檢修管理、保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行”的“三抓一?！被顒?dòng)。

結(jié)合礦井實(shí)際，制定并落實(shí)活動(dòng)實(shí)施方案和專項(xiàng)整改計(jì)劃清單，嚴(yán)格按照“六落實(shí)”的要求，對(duì)突出問題、薄弱環(huán)節(jié)和管理短板逐項(xiàng)抓好整改落實(shí)，提升了礦井機(jī)電各系統(tǒng)長(zhǎng)周期運(yùn)行水平和管控能力。（三）突出重點(diǎn)，強(qiáng)化機(jī)電安全基礎(chǔ)管理2二是全面實(shí)施機(jī)電設(shè)備全壽命周期管理。

推廣運(yùn)用“大數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)管理、流程管理、體系管理”等管理方法及SAP平臺(tái)的“ERP設(shè)備管理平臺(tái)”及設(shè)備共享管理平臺(tái)資源，圍繞設(shè)備全壽命周期管理核心業(yè)務(wù)，通過對(duì)設(shè)備選型、評(píng)價(jià)、安裝、使用、檢查與維護(hù)、維修、故障管理、報(bào)廢、等管理流程系統(tǒng)梳理，優(yōu)化整合、修訂和完善各類規(guī)章制度，實(shí)現(xiàn)管理制度一體化、維保系統(tǒng)一體化，信息平臺(tái)一體化，把大數(shù)據(jù)+和共享經(jīng)濟(jì)等數(shù)字化管理理念融入到設(shè)備全壽命周期管理工作中，可有效提升設(shè)備使用率及完好率。（三）突出重點(diǎn)，強(qiáng)化機(jī)電安全基礎(chǔ)管理（三）突出重點(diǎn)，強(qiáng)化機(jī)電安全基礎(chǔ)管理設(shè)備全壽命周期管理體系建設(shè)歸納設(shè)備選型：結(jié)合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求、使用需求及使用條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)的分析評(píng)價(jià)，選擇最佳方案以作出購買決策。設(shè)備驗(yàn)收：包括設(shè)備到貨驗(yàn)收、維修驗(yàn)收、入井驗(yàn)收、安裝驗(yàn)收等。設(shè)備使用與管理：規(guī)范操作，做好使用前、使用中、使用后的檢查。定期檢查與檢修、保養(yǎng)，建立設(shè)備定號(hào)、管理定戶、包機(jī)到人的“三定戶口化”制度。設(shè)備檢修、保養(yǎng)：摸清設(shè)備運(yùn)行薄弱環(huán)節(jié)，找出設(shè)備故障的規(guī)律，做到精準(zhǔn)檢修、保養(yǎng)。設(shè)備報(bào)廢：維修成本、使用成本、安全成本與新購性價(jià)對(duì)比。3三是積極推進(jìn)機(jī)電系統(tǒng)信息化、智能化建設(shè)。

堅(jiān)持“少人則安”的工作理念，加快實(shí)施自動(dòng)化、信息化、智能化建設(shè)。以提升系統(tǒng)配套性、功能可靠性和技術(shù)成熟度為基礎(chǔ)，積極穩(wěn)妥推廣復(fù)制成功經(jīng)驗(yàn)，加快智能化常態(tài)化運(yùn)行步伐，并向智能分析決策功能延伸，減少人員投入，減少危險(xiǎn)作業(yè)活動(dòng)，提升安全保障系數(shù)。（三）突出重點(diǎn)，強(qiáng)化機(jī)電安全基礎(chǔ)管理4四是強(qiáng)化應(yīng)急管理

如何保障機(jī)電系統(tǒng)突發(fā)事故的安全有序處置，避免事故的擴(kuò)大，需要建立完善的應(yīng)急管理機(jī)制，做好應(yīng)急物資的儲(chǔ)備及經(jīng)濟(jì)處置措施的落實(shí)，推行應(yīng)急預(yù)案簡(jiǎn)明化、卡片化、智能化,針對(duì)性開展大面積停電、停風(fēng)等關(guān)鍵系統(tǒng)事故應(yīng)急預(yù)案桌面推演、實(shí)地模演和實(shí)操演練，切實(shí)檢驗(yàn)和提高應(yīng)急處置能力。（三）突出重點(diǎn)，強(qiáng)化機(jī)電安全基礎(chǔ)管理5五是強(qiáng)化特殊時(shí)期安全管理

針對(duì)周期性的“雨季三防”“冬季四防”及非計(jì)劃性的災(zāi)害天氣，一是要建立健全安全管控機(jī)制，做到時(shí)刻戰(zhàn)備狀態(tài)；二是要超期規(guī)劃，通過總結(jié)戰(zhàn)時(shí)期間存在的不足，廣泛吸取事故教訓(xùn)，超期籌備，完善機(jī)制建設(shè)及裝備保障；三是要超前開展專項(xiàng)檢查、實(shí)操演練，及時(shí)檢驗(yàn)各級(jí)保障能力；四是突出重點(diǎn)，強(qiáng)化主供電系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、人員提升系統(tǒng)等關(guān)鍵系統(tǒng)、關(guān)鍵崗位的日常監(jiān)督管理，切實(shí)做好“以人為本”的安全保障措施。（三）突出重點(diǎn)，強(qiáng)化機(jī)電安全基礎(chǔ)管理（四）創(chuàng)新檢修模式，科學(xué)布局生產(chǎn)與檢修關(guān)系

生產(chǎn)是一個(gè)企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，檢修是保證企業(yè)安全生產(chǎn)的前提。但隨著生產(chǎn)節(jié)奏的加速，生產(chǎn)與檢修之間的矛盾凸顯。

傳統(tǒng)的計(jì)劃?rùn)z修常常是按部就班、周而復(fù)始、拆拆裝裝的到期檢修模式，造成檢修抓不住重點(diǎn)，不是檢修過剩就是檢修不足。加之生產(chǎn)節(jié)奏的加快，常常因生產(chǎn)停不下來導(dǎo)致計(jì)劃?rùn)z修不能執(zhí)行。從而造成小故障拖成大毛病，計(jì)劃?rùn)z修演變成“頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳”的被動(dòng)局面，難免會(huì)出現(xiàn)正常生產(chǎn)下的“急停車”。

為解決以上實(shí)際問題，結(jié)合礦井實(shí)際情況，采取以下行之有效的措施：（四）創(chuàng)新檢修模式，科學(xué)布局生產(chǎn)與檢修關(guān)系

巡檢是發(fā)現(xiàn)問題的重要途徑，是做到精準(zhǔn)檢修的前提，為提高巡檢質(zhì)量，推廣實(shí)施可視化“七定”巡檢法，即對(duì)各關(guān)鍵巡檢部位通過實(shí)物圖表展示，實(shí)現(xiàn)定人、定點(diǎn)、定量、定周期、定標(biāo)準(zhǔn)、定記錄、定業(yè)務(wù)流程的巡檢模式。

做到巡檢明確到人、到點(diǎn)，劣變參數(shù)明確到量、周期明確到不同設(shè)備不同部位，標(biāo)準(zhǔn)明確到每個(gè)巡檢點(diǎn)、記錄明確到每項(xiàng)檢查內(nèi)容、流程明確到每一項(xiàng)處置程序。實(shí)現(xiàn)巡檢全覆蓋、隱患問題精準(zhǔn)判斷、規(guī)范閉環(huán)整改。1.規(guī)范、細(xì)化巡檢標(biāo)準(zhǔn)（四）創(chuàng)新檢修模式，科學(xué)布局生產(chǎn)與檢修關(guān)系

結(jié)合“七定”巡檢，以現(xiàn)代化信息管理手段，采集設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)的全方位監(jiān)控。并對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)影響安全、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行的因素進(jìn)行綜合分析和預(yù)測(cè)，結(jié)合各項(xiàng)問題的“輕重緩急”科學(xué)擬定檢修順序、檢修時(shí)間和檢修重點(diǎn)，減少非緊急檢修項(xiàng)目對(duì)有限停產(chǎn)時(shí)間的占有，真正做到“應(yīng)修必修、修必修好”，提升檢修質(zhì)量。2.計(jì)劃?rùn)z修與預(yù)防性檢修相結(jié)合（四）創(chuàng)新檢修模式，科學(xué)布局生產(chǎn)與檢修關(guān)系

礦井生產(chǎn)流水線路較長(zhǎng)、程序較多，在生產(chǎn)過程中難免會(huì)非計(jì)劃停產(chǎn)情況，如能充分利用好非計(jì)劃停產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行檢修，可大大減少計(jì)劃?rùn)z修工作量，從而保障充足的日常檢修時(shí)間，提升檢修質(zhì)量。通過早計(jì)劃、早準(zhǔn)備、早布置，并結(jié)合擬定的檢修順序、問題處理所用時(shí)長(zhǎng)及系統(tǒng)停產(chǎn)時(shí)長(zhǎng)預(yù)判合理布置檢修項(xiàng)目。達(dá)到計(jì)劃?rùn)z修與“機(jī)會(huì)檢修”相結(jié)合，有效減少集中檢修工作強(qiáng)度，提高檢修質(zhì)量，及時(shí)消除系統(tǒng)隱患。3.計(jì)劃?rùn)z修與“機(jī)會(huì)檢修”相結(jié)合（四）創(chuàng)新檢修模式，科學(xué)布局生產(chǎn)與檢修關(guān)系

結(jié)合礦井不同頭面、區(qū)域檢修計(jì)劃及生產(chǎn)接續(xù)變化，制定“一條線”檢修模式。

如：對(duì)規(guī)程規(guī)定的電氣試驗(yàn)、防爆檢查等周期性檢修工作，為減少設(shè)備停機(jī)次數(shù)，統(tǒng)一規(guī)劃“一條線”檢修模式，各單位結(jié)合檢修計(jì)劃，集中辦理檢修手續(xù)進(jìn)行集中檢修，從而大大減少檢修對(duì)生產(chǎn)的影響，有效保障了檢修工作時(shí)間。4.檢修與生產(chǎn)相結(jié)合（四）創(chuàng)新檢修模式，科學(xué)布局生產(chǎn)與檢修關(guān)系案例：東灘煤礦可視化巡檢建設(shè)東灘煤礦結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，先后推行了35kV變電所、壓風(fēng)機(jī)房、主副井可視化巡檢及主井可視化檢修。巡檢工作流程1.主控室2.戶外刀閘區(qū)35kV3.戶外主變區(qū)4.高壓室35kV5.高壓室6kV6.低壓室7.所用低變區(qū)8.消弧線圈每日嚴(yán)格執(zhí)行案例：東灘煤礦可視化巡檢建設(shè)（四）創(chuàng)新檢修模式，科學(xué)布局生產(chǎn)與檢修關(guān)系（四）創(chuàng)新檢修模式，科學(xué)布局生產(chǎn)與檢修關(guān)系

定置化、可視化管理，實(shí)現(xiàn)“人員定位、工作定量、設(shè)施定置、牌版定標(biāo)、設(shè)備定人、定期檢查、巡檢可視化”的管理方法，著力提高干部員工的責(zé)任心和執(zhí)行力，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，使人盡其力，物盡其用，時(shí)盡其效。形成務(wù)實(shí)、高效的工作機(jī)制、良好的工作作風(fēng)和優(yōu)秀的企業(yè)文化，簡(jiǎn)化工作流程，優(yōu)化空間利用，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。案例：東灘煤礦可視化巡檢建設(shè)

安全是相對(duì)的，不安全是絕對(duì)的，有效的安全管理就是使風(fēng)險(xiǎn)受控。對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的可接受程度的把握，安全與效益矛盾的平衡，往往是檢驗(yàn)安全管理人員經(jīng)驗(yàn)和能力的“試金石”。針對(duì)機(jī)電系統(tǒng)點(diǎn)多、面廣、管理難度大等實(shí)際問題，如何做到風(fēng)險(xiǎn)可控，重點(diǎn)從系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)施、安全保護(hù)、備品備件等方面開展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，落實(shí)相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)管控措施。（五）強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理

二是要壓實(shí)責(zé)任，確保排查質(zhì)量及閉環(huán)整改措施落實(shí)。

一是要強(qiáng)化技術(shù)指導(dǎo)，吸取事故教訓(xùn)，總結(jié)管理經(jīng)驗(yàn)，不斷隱患排查流程圖表，有效指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)隱患排查工作。

三是要以“十類重大災(zāi)害、十類特殊作業(yè)”為重點(diǎn)，做好停送電、登高、動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)，嚴(yán)抓閉環(huán)管理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，杜絕不規(guī)范作業(yè)行為。（五）強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理（五）強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理事故案例分析某某煤礦“10.15”井下安裝膠帶機(jī)斷鏈傷人事故工程概況：西部膠帶運(yùn)輸機(jī)

：原為1.2米臨時(shí)掘進(jìn)膠帶機(jī)，為保證礦井5303工作面及后續(xù)工作面生產(chǎn)，2017年1月，確定改造為帶寬1.4米的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)。

改造后參數(shù)：膠帶巷約50，長(zhǎng)1740m。型號(hào)ST/S2500-1400型防縱撕鋼絲繩芯膠帶，膠帶總長(zhǎng)3600m，提升高度146m，采用機(jī)尾雙滾筒三電機(jī)驅(qū)動(dòng)，膠帶總重201.6t（膠帶56kg/m），需要拖放約3200米。

工程進(jìn)展：2017年5月26日，礦副總工程師***、***組織部署。8月16日，開始撤除原膠帶機(jī)，并同步安設(shè)；10月10日，膠帶機(jī)身及驅(qū)動(dòng)部分安裝完畢。10月12日，運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)開始敷設(shè)膠帶。10月15日中班事故發(fā)生時(shí)，上膠帶已敷設(shè)1100米。

（五）強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理西部膠帶機(jī)敷設(shè)膠帶平面示意圖（五）強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理事故簡(jiǎn)要經(jīng)過

10月15日14:30，區(qū)長(zhǎng)組織中班班前會(huì)，強(qiáng)調(diào)西部膠帶機(jī)敷設(shè)3600米膠帶安全注意事項(xiàng)。班長(zhǎng)組織人員分工。中班人員16時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)交接班。

17:50，檢查一切正常，開始敷設(shè)膠帶。

18:25，**在距機(jī)尾1100m處發(fā)現(xiàn)牽引鋼絲繩底繩連接繩夾剮蹭膠帶H架，停止敷設(shè)膠帶。***前往導(dǎo)向輪處查看情況。約18:30，圓環(huán)鏈斷裂將前去查看的***蹦倒。（五）強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理

施工方案：方案背景：礦掘進(jìn)工期安排較緊，機(jī)電專業(yè)過于考慮其他專業(yè)感受，在機(jī)頭部分未安裝完成的情況下進(jìn)行敷設(shè)膠帶，只能采取分兩段敷設(shè)的方案，先敷設(shè)絞車向機(jī)尾部分膠帶，后敷設(shè)機(jī)頭部分膠帶，絞車需使用回頭輪導(dǎo)向。

機(jī)尾部分膠帶敷設(shè)方案：距機(jī)頭下側(cè)約170m安設(shè)55kw雙速絞車1部，絞車向上約18m處巷道兩側(cè)幫各安裝一個(gè)牛腿，用雙股圓環(huán)鏈將兩個(gè)牛腿連接起來作為導(dǎo)向輪的生根點(diǎn)，在圓環(huán)鏈上吊掛兩個(gè)導(dǎo)向輪。連接：牽引鋼絲繩經(jīng)底部托架、機(jī)尾滾筒與上部膠帶連接，膠帶先由上而下、再由下而上。事故原因：1.缺乏安裝經(jīng)驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)主要負(fù)責(zé)膠帶機(jī)的運(yùn)行及維護(hù)工作，西部膠帶機(jī)是運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)承接的第一部安裝工程，對(duì)施工步驟不了解，屬于摸索中施工。對(duì)敷設(shè)膠帶困難預(yù)計(jì)不足，存在盲目樂觀情緒，按照更換膠帶經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行安排，導(dǎo)致施工中事故的發(fā)生。2.鋼絲繩連接方式錯(cuò)誤認(rèn)為兩根鋼絲繩用插接的方式進(jìn)行連接太麻煩，插接速度太慢，且工區(qū)沒有相關(guān)插接經(jīng)驗(yàn)，而用鋼絲繩夾連接方便快捷，未考慮到繩夾刮碰機(jī)架情況。于是使用鋼絲繩夾進(jìn)行鋼絲繩間連接，導(dǎo)致敷設(shè)膠帶過程中繩夾經(jīng)常刮碰H架，致使絞車鋼絲繩受力過大，最終導(dǎo)致圓環(huán)鏈斷裂。（五）強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理鋼絲繩夾連接3.現(xiàn)場(chǎng)圓環(huán)鏈及連接環(huán)使用不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)圓環(huán)鏈為當(dāng)天早班施工人員重新連接，措施中未明確圓環(huán)鏈連接要求，導(dǎo)致部分圓環(huán)鏈存在扭轉(zhuǎn)帶勁現(xiàn)象，連接時(shí)未消除帶勁現(xiàn)象，導(dǎo)致外側(cè)圓環(huán)鏈?zhǔn)芰嗔?。部分連接環(huán)使用不當(dāng)，利用連接螺栓作為受力點(diǎn)，致使內(nèi)側(cè)連接環(huán)拉開。4.敷設(shè)膠帶方案不合理

礦掘進(jìn)工期較緊，在機(jī)頭部分機(jī)架未安裝完成的情況下進(jìn)行敷設(shè)膠帶，只能采取分兩段敷設(shè)的方案，先敷設(shè)絞車向機(jī)尾部分膠帶，致使敷設(shè)方案存在缺陷，絞車需使用回頭輪導(dǎo)向。長(zhǎng)距離敷設(shè)重型膠帶應(yīng)采取分段敷設(shè)方案，不應(yīng)采取整體硫化敷設(shè)方案，導(dǎo)致膠帶長(zhǎng)度較長(zhǎng)，拖移拉力過大。（五）強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理圓環(huán)鏈扭轉(zhuǎn)帶勁導(dǎo)致斷裂連接環(huán)螺栓受力5.導(dǎo)向輪布置方式不當(dāng)

原設(shè)計(jì)為兩個(gè)導(dǎo)向輪分別布置生根點(diǎn)，不能用同一固定點(diǎn)固定，防止固定鏈及生根點(diǎn)受力過大。早班施工人員未能按照要求施工，將兩個(gè)導(dǎo)向輪固定在同一根固定圓環(huán)鏈上，致使圓環(huán)鏈?zhǔn)芰^大，且此種布置方式中導(dǎo)向輪為直角受力，承受拉力較大。6.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)意識(shí)不到位

現(xiàn)場(chǎng)人員均知道絞車運(yùn)行中導(dǎo)向輪受力大，不能靠近。但認(rèn)為絞車停穩(wěn)后受力已經(jīng)穩(wěn)定，不存在斷裂現(xiàn)象，因此絞車停止后從導(dǎo)向輪處出入較為頻繁，未意識(shí)到危險(xiǎn)。（五）強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理固定圓環(huán)鏈導(dǎo)向輪7.礦對(duì)西部膠帶機(jī)安裝項(xiàng)目重視不足

敷設(shè)膠帶準(zhǔn)備工作需要協(xié)調(diào)隊(duì)伍較困難，不能及時(shí)協(xié)調(diào)隊(duì)伍打絞車基礎(chǔ)及安裝絞車，安排的施工隊(duì)伍普遍存在是給運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)幫忙的心態(tài)。8.施工人員不固定，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不熟悉運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)還要負(fù)責(zé)南部、一集膠帶機(jī)的運(yùn)行維護(hù)工作，能夠抽出的固定安裝人員不足，而礦協(xié)調(diào)的人員變動(dòng)較大，不熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況。9.措施編制不當(dāng)，未驗(yàn)算圓環(huán)鏈的最大受力

現(xiàn)場(chǎng)人員均知道絞車運(yùn)行中導(dǎo)向輪受力大，不能靠近。但認(rèn)為絞車停穩(wěn)后受力已經(jīng)穩(wěn)定，不存在斷裂現(xiàn)象，因此絞車停止后從導(dǎo)向輪處出入較為頻繁，未意識(shí)到危險(xiǎn)。（五）強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理（六）安全培訓(xùn)，突出安全知識(shí)、安全意識(shí)、行為習(xí)慣相結(jié)合

沒有安全知識(shí)就很難預(yù)測(cè)預(yù)見危險(xiǎn)，沒有安全理念就會(huì)對(duì)危險(xiǎn)視而不見，沒有安全的行為習(xí)慣，就很難避免在危險(xiǎn)的邊沿“擦槍走火”。安全理念是企業(yè)的安全管理文化建設(shè)的基礎(chǔ)和安全生產(chǎn)的最基本前提條件，是實(shí)現(xiàn)“不安全不生產(chǎn)”，杜絕“冒險(xiǎn)蠻干”的關(guān)鍵。安全知識(shí)、安全意識(shí)及安全行為習(xí)慣的結(jié)合，才能真正提升職工排查風(fēng)險(xiǎn)、管控風(fēng)險(xiǎn)的能力。（六）安全培訓(xùn)，突出安全知識(shí)、安全意識(shí)、行為習(xí)慣相結(jié)合

一是通過開展多種形式的“學(xué)規(guī)程、明規(guī)范、講標(biāo)準(zhǔn)”活動(dòng)，增長(zhǎng)職工安全知識(shí)。

二是開展“查隱患、演事故”的預(yù)防性教育活動(dòng)。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)隱患排查，對(duì)查出的典型隱患問題及其可能帶來的事故風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，對(duì)照問題學(xué)習(xí)類似隱患造成的事故案例，使職工更直接、更深刻認(rèn)識(shí)到“隱患就是事故”現(xiàn)實(shí)案例，有效提升職工對(duì)隱患的敬畏之心，杜絕“三乎三慣”思想。

三是開展職工行為規(guī)范培訓(xùn)。針對(duì)日常的檢查、試驗(yàn)、設(shè)備安裝、停送電、起吊等作業(yè)建立標(biāo)準(zhǔn)化、流程化程序，從強(qiáng)制執(zhí)行到習(xí)慣性執(zhí)行，有效避免檢查漏項(xiàng)、措施缺項(xiàng)的不安全、不規(guī)范行為發(fā)生。（六）安全培訓(xùn)，突出安全知識(shí)、安全意識(shí)、行為習(xí)慣相結(jié)合（七）推廣精益管理，持續(xù)發(fā)力降本增效、減人提效

一是成立技術(shù)攻關(guān)小組，從各系統(tǒng)運(yùn)行方式、運(yùn)行效率、運(yùn)行效益等方面發(fā)掘現(xiàn)有系統(tǒng)存在的優(yōu)化提升余量，通過“成本看板”全流程費(fèi)用管控、“錯(cuò)峰錯(cuò)時(shí)”電暖綜合成本管理、修舊利廢等措施，全面推動(dòng)管理創(chuàng)新、經(jīng)營(yíng)創(chuàng)效、降本降耗。（七）推廣精益管理，持續(xù)發(fā)力降本增效、減人提效

二是隨著礦井發(fā)展，多個(gè)區(qū)隊(duì)出現(xiàn)人員退休和年齡偏大問題，且設(shè)備因使用年限較長(zhǎng)，內(nèi)部元器件老化，部分設(shè)備廠家已無備品備件提供，極為影響系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

針對(duì)以上問題；

第一步采用合并崗位的方式，將相近的崗位合并，改“定崗”為“巡崗”，減少崗位人員需求量。

第二步推進(jìn)“一崗多能”，使檢修人員能熟練操作，崗位人員能參與檢修，各崗位人員做到一專多能，成為“多面手”。

第三步積極推進(jìn)設(shè)備升級(jí)改造，多系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集中控制，進(jìn)一步減少人員需求。（七）推廣精益管理，持續(xù)發(fā)力降本增效、減人提效

三是增強(qiáng)全民節(jié)約意識(shí)，減少浪費(fèi)。所謂浪費(fèi)，就是有用的東西被當(dāng)作無用的給拋棄了。設(shè)備是否充分使用，一顆螺絲釘，一張紙，一滴水、一度電，都直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)成本。如何從工作中節(jié)約一點(diǎn)一滴，既要采取思想觀念教育，還要加強(qiáng)制度建設(shè)。只有從思想上提高全民節(jié)約意識(shí)，從制度上讓職工感受到節(jié)約對(duì)自身的受益，才能實(shí)現(xiàn)全民節(jié)約意識(shí)的提高。（七）推廣精益管理，持續(xù)發(fā)力降本增效、減人提效（一）6kV母線側(cè)平均功率因數(shù)提高到0.92以上。

案例1：供電系統(tǒng)無功補(bǔ)償及諧波綜合治理東灘煤礦為兗礦能源集團(tuán)支柱礦井，隨著生產(chǎn)能力的不斷提升，供電線路不斷延伸，用電裝備不斷升級(jí)及大型用電設(shè)備、變頻器的投入。供電質(zhì)量降低增加電力利率考核設(shè)備啟動(dòng)電流大，影響設(shè)備使用壽命線路損耗增加，電力費(fèi)用增加諧波含量增加功率因數(shù)降低線路壓降增大遠(yuǎn)距離設(shè)備啟動(dòng)困難（七）推廣精益管理，持續(xù)發(fā)力降本增效、減人提效（一）6kV母線側(cè)平均功率因數(shù)提高到0.92以上。

≤0.86≥0.92≥0.98≤0.80≥0.90≥0.95案例1：供電系統(tǒng)無功補(bǔ)償及諧波綜合治理為解決以上問題，東灘煤礦首次實(shí)施供電系統(tǒng)無功補(bǔ)償及諧波綜合治理，分別在東灘煤礦35kV變電所6KVⅠ段母線、Ⅱ段母線各安裝1套FGSVG動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償裝置，以穩(wěn)定6kV母線電壓為控制目標(biāo)運(yùn)行,功率因數(shù)控制在0.92以上，同時(shí)兼顧35kV側(cè)功率因數(shù)在0.9以上。同時(shí)，通過不斷的系統(tǒng)分析、動(dòng)態(tài)調(diào)整，供電質(zhì)量得到明顯提高。6kV側(cè)功率因數(shù)保持在0.98以上，6kV側(cè)功率因數(shù)保持在0.95以上。將電力調(diào)度利率考核80-100萬元/年，轉(zhuǎn)變?yōu)楠?jiǎng)勵(lì)70-90萬元/年。每年減少線路損耗70余萬元。6kV側(cè)功率因數(shù)35kV側(cè)功率因數(shù)（七）推廣精益管理，持續(xù)發(fā)力降本增效、減人提效（一）6kV母線側(cè)平均功率因數(shù)提高到0.92以上。

案例2：東灘煤礦空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)熱能回收技術(shù)改造問題：空壓機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，這些熱量如果不交換掉，可引起電機(jī)高溫及排氣高溫，影響空壓機(jī)的使用壽命，更影響壓縮空氣的質(zhì)量。

方案：通過研究開發(fā)熱回收系統(tǒng)，回收壓風(fēng)機(jī)余熱，降低壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行溫度，并將熱能用作加熱洗浴用水，節(jié)省蒸汽，實(shí)現(xiàn)低碳經(jīng)濟(jì)；加裝穩(wěn)壓控制裝置和變頻恒壓控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)壓風(fēng)系統(tǒng)排氣壓力的控制，降低礦井單位氣量的電耗；降低設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性，實(shí)現(xiàn)了壓風(fēng)系統(tǒng)余熱利用、安全、節(jié)能運(yùn)行。成效1：加裝8臺(tái)熱回收系統(tǒng)，用于提供洗浴用熱水。每天可將1000噸洗浴水（進(jìn)水溫度18℃）加熱至35℃熱水，每年節(jié)約蒸汽5461噸，節(jié)省費(fèi)用142.0萬元。成效2：加裝壓縮機(jī)節(jié)能管理系統(tǒng)，用于控制2臺(tái)壽力空壓機(jī)，實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)壓力控制，使整個(gè)系統(tǒng)壓力維持在6.5±0.2bar，滿足井下用風(fēng)需要，改造后年節(jié)約電費(fèi)20.5萬元。成效3：加裝智能穩(wěn)壓控制器，用于降低洗煤廠的氣壓，使輸往洗煤廠壓縮空氣壓力保持在5bar，年節(jié)約電費(fèi)16.4萬元。一

積極搭建人才培養(yǎng)平臺(tái)，轉(zhuǎn)變紙上練兵培訓(xùn)模式，建立機(jī)電系統(tǒng)模型、實(shí)操基地，大力開展實(shí)操培訓(xùn)。二

積極開展培訓(xùn)文化建設(shè)。“手機(jī)派”“低頭黨”盛行，排斥讀書學(xué)習(xí)現(xiàn)象普遍；現(xiàn)場(chǎng)隱患屢治不止，體現(xiàn)的是職工對(duì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范認(rèn)識(shí)及責(zé)任心的差異。要想將“