潤滑油高壓加氫裝置基礎(chǔ)操作規(guī)程

潤滑油高壓加氫裝置基礎(chǔ)操作規(guī)程1.1機(jī)泵的開、停與切換操作1.1.1離心泵的開、停與切換操作1.1.1.1開泵A級(jí)操作框架圖初始狀態(tài)S初始狀態(tài)S0離心泵空氣狀態(tài)－隔離—機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒1離心泵灌泵狀態(tài)S狀態(tài)S1離心泵具備開泵條件2離心泵開泵狀態(tài)S狀態(tài)S2離心泵開泵運(yùn)行3啟動(dòng)后的調(diào)整和確認(rèn)最終狀態(tài)S最終狀態(tài)S3離心泵正常運(yùn)行B級(jí)開泵操作初始狀態(tài)S初始狀態(tài)S0離心泵空氣狀態(tài)－隔離—機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒適用范圍：普通離心泵初始狀態(tài)：說明（P）一泵單機(jī)試運(yùn)完畢（P）一泵處于無工藝介質(zhì)狀態(tài)（P）一確認(rèn)聯(lián)軸器安裝完畢（P）一確認(rèn)防護(hù)罩安裝好（P）一泵的機(jī)械、儀表、電氣確認(rèn)完畢（P）一泵盤車靈活（P）一泵的入口過濾器干凈并安裝好（P）一冷卻器安裝好（P）一確認(rèn)有冷卻水（P）一確認(rèn)軸承箱油位正常（P）一確認(rèn)潤滑油化驗(yàn)分析合格（P）一確認(rèn)泵的出口和入口閥關(guān)閉1離心泵灌泵［P］一打開冷卻水，并調(diào)節(jié)好流量［P］一盤車［P］一緩慢打開泵入口閥［P］一打開泵出口壓力表閥［P］一打開泵出口放空閥排氣［P］一排氣完畢，關(guān)閉泵出口放空閥注意注意污染環(huán)境的介質(zhì)要用容器盛放，45℃以上介質(zhì)防止?fàn)C傷，腐蝕性介質(zhì)防止灼傷，有毒性介質(zhì)防止中毒。狀態(tài)S狀態(tài)S1離心泵具備開泵條件狀態(tài)確認(rèn)：泵體充滿介質(zhì)并無氣體，機(jī)械密封無泄漏。2離心泵開泵（P）一確認(rèn)電動(dòng)機(jī)送電，具備開機(jī)條件［P］一與相關(guān)崗位操作員聯(lián)系［P］一啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)［P］一如果出現(xiàn)下列情況立即停泵異常泄漏振動(dòng)異常異味異常聲響火花煙氣電流持續(xù)超高（P）一電動(dòng)機(jī)電流在額定值以下（P）一確認(rèn)機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)無異常［P］一出口壓力穩(wěn)定在額定值以上時(shí)，緩慢打開泵出口閥［P］一用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量［P］一全開泵的出口閥狀態(tài)S狀態(tài)S2離心泵開泵運(yùn)行狀態(tài)確認(rèn)：泵出口壓力穩(wěn)定，電機(jī)電流在額定值以下。3啟動(dòng)后的調(diào)整和確認(rèn)（P）一確認(rèn)泵的振動(dòng)正常（P）一確認(rèn)軸承溫度正常（P）一確認(rèn)潤滑油液面正常（P）一確認(rèn)潤滑油的溫度（P）一確認(rèn)無泄漏（P）一確認(rèn)冷卻水正常（P）一確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的電流正常（P）一確認(rèn)泵入口壓力穩(wěn)定（P）一確認(rèn)泵出口壓力穩(wěn)定最終狀態(tài)S最終狀態(tài)S3離心泵正常運(yùn)行狀態(tài)確認(rèn)：泵運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲響，軸承振動(dòng)、溫度正常，無泄漏。最終狀態(tài)：（P）一泵入口閥全開（P）一泵出口閥開（P）一放空閥關(guān)閉（P）一泵出口壓力在正常穩(wěn)定狀態(tài)（P）一動(dòng)靜密封點(diǎn)無泄漏1.1.1.2停泵A級(jí)操作框架圖初始狀態(tài)S初始狀態(tài)S0離心泵正常運(yùn)行1停泵狀態(tài)S狀態(tài)S1離心泵停運(yùn)2熱備用狀態(tài)S狀態(tài)S2離心泵熱備用3冷備用3.1隔離3.2排空狀態(tài)S狀態(tài)S3離心泵冷備用4離心泵交付檢修最終狀態(tài)S最終狀態(tài)S4離心泵交付檢修B級(jí)停泵操作初始狀態(tài)S初始狀態(tài)S0離心泵正常運(yùn)行適用范圍：普通離心泵初始狀態(tài)：（P）一泵入口閥全開（P）一泵出口閥開（P）一放空閥關(guān)閉（P）一泵在運(yùn)轉(zhuǎn)1停泵［P］一關(guān)閉泵出口閥［P］一停電動(dòng)機(jī)［P］一關(guān)閉密封沖洗閥狀態(tài)S狀態(tài)S1離心泵停運(yùn)狀態(tài)確認(rèn)：泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)潤滑油液位正常，冷卻水投用正常。2熱備用（P）一確認(rèn)潤滑油液位正常（P）一確認(rèn)冷卻水投用正常（P）一確認(rèn)預(yù)熱線投用正常［P］一定時(shí)盤車狀態(tài)S狀態(tài)S3離心泵冷備用狀態(tài)確認(rèn)：保持潤滑油液位正常，冷卻水投用正常，保持盤車。3冷備用［P］一停用冷卻水［P］一電動(dòng)機(jī)停電3.1隔離［P］一關(guān)閉泵入口閥及跨線閥［P］一關(guān)閉泵出口閥［P］一打開泵體排凝閥［P］一打開放空閥3.2排空［P］一打開密閉排凝閥排液［P］一關(guān)閉密閉排凝閥［P］一置換［P］一打開排凝閥［P］一打開放空閥（P）一確認(rèn)泵排干凈狀態(tài)S狀態(tài)S3離心泵處于冷備用狀態(tài)狀態(tài)確認(rèn)：冷卻水停用，電機(jī)失電，泵體排凝干凈。4交付檢修［P］一關(guān)閉出入口閥［P］一關(guān)閉排凝線手閥［P］一關(guān)閉放空線手閥［P］一關(guān)閉預(yù)熱線手閥（P）一確認(rèn)排凝閥、放空閥開最終狀態(tài)S最終狀態(tài)S4離心泵交付檢修狀態(tài)確認(rèn)：將機(jī)泵與系統(tǒng)隔離開。最終狀態(tài)：（P）一確認(rèn)泵已與系統(tǒng)完全隔離（P）一確認(rèn)泵已排干凈，排凝閥打開，放空閥打開（P）一確認(rèn)電動(dòng)機(jī)斷電1.1.1.3正常切換A級(jí)操作框架圖初始狀態(tài)S初始狀態(tài)S0在用泵運(yùn)行狀態(tài)，備用泵準(zhǔn)備就緒，具備啟動(dòng)條件1啟動(dòng)備用泵狀態(tài)S狀態(tài)S1離心泵具備切換條件2切換狀態(tài)S狀態(tài)S2離心泵切換完畢3切換后的調(diào)整和確認(rèn)3.1運(yùn)轉(zhuǎn)泵3.2停用泵最終狀態(tài)S最終狀態(tài)S3備用泵啟運(yùn)后正常運(yùn)行，原在用泵停用B級(jí)切換操作初始狀態(tài)S初始狀態(tài)S0在用泵運(yùn)行狀態(tài)，備用泵準(zhǔn)備就緒，具備啟動(dòng)條件初始狀態(tài)確認(rèn)：在用泵（P）一泵入口閥全開（P）一泵出口閥開（P）一預(yù)熱線關(guān)閉（P）一排凝閥、放空閥盲板或絲堵加好（P）一泵出口壓力在正常穩(wěn)定狀態(tài)備用泵（P）一泵入口閥全開（P）一泵出口閥關(guān)閉（P）一潤滑油液位正常（P）一冷卻水投用正常（P）一電機(jī)送電1啟動(dòng)備用泵［P］一與相關(guān)崗位操作員聯(lián)系準(zhǔn)備啟泵［P］一備用泵盤車［P］一啟動(dòng)備用泵電動(dòng)機(jī)［P］一如果出現(xiàn)下列情況立即停止啟動(dòng)泵異常泄漏振動(dòng)異常異味異常聲響火花煙氣電流持續(xù)超高（P）一確認(rèn)泵出口壓力正常穩(wěn)定（P）一電動(dòng)機(jī)電流在額定值以下（P）一確認(rèn)機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)無異常狀態(tài)S狀態(tài)S1離心泵具備切換條件狀態(tài)確認(rèn)：備用泵運(yùn)行，無泄漏，電機(jī)電流正常。2切換［P］一緩慢打開備用泵出口閥［P］一緩慢關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)泵的出口閥（P）一確認(rèn)兩泵的電流、壓力、流量正常［P］－停運(yùn)轉(zhuǎn)泵電動(dòng)機(jī)（P）一確認(rèn)備用泵壓力、電動(dòng)機(jī)電流在正常范圍內(nèi)注意注意切換過程要密切配合，協(xié)調(diào)一致盡量減小出口流量和壓力的波動(dòng)狀態(tài)S狀態(tài)S2離心泵切換完畢狀態(tài)確認(rèn)：備用泵壓力、電機(jī)電流正常，原在用泵停止。3切換后的調(diào)整和確認(rèn)3.1運(yùn)轉(zhuǎn)泵具體操作見1.1.1.1節(jié)：3啟動(dòng)后的調(diào)整和確認(rèn)3.2停用泵停用泵根據(jù)要求進(jìn)行熱備用、冷備用或交付檢修，具體處置見1.1.1.2節(jié)2熱備用、3熱備用4交付檢修最終狀態(tài)S最終狀態(tài)S3備用泵啟運(yùn)后正常運(yùn)行，原在用泵停用狀態(tài)確認(rèn)：備用泵處于正常運(yùn)行狀態(tài)，原在用泵處于停用狀態(tài)。1.1.1.4操作指南1離心泵的日常檢查與維護(hù)（1）泵及輔助系統(tǒng)a：檢查泵有無異常振動(dòng)b：檢查軸承溫度是否正常滾動(dòng)軸承≯70℃滑動(dòng)軸承≯65℃c：檢查潤滑油液面是否正常保持油位在1/2-2/3d：檢查潤滑油的溫度、壓力正常e：檢查潤滑油油質(zhì)是否合格f：檢查泄漏是否符合要求g：檢查密封的冷卻介質(zhì)正常h：檢查密封液是否正常i：檢查冷卻水是否正常（2）電動(dòng)機(jī)a：檢查電動(dòng)機(jī)聲音是否正常b：檢查電動(dòng)機(jī)電流是否正常c：檢查電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)、溫度是否正常電機(jī)溫度≯環(huán)境溫度+40℃電機(jī)軸承溫度≯70℃（3）工藝系統(tǒng)a：檢查泵入口壓力是否正常穩(wěn)定b：檢查泵出口壓力是否正常穩(wěn)定（4）其它a：備用泵按規(guī)定盤車b：冬季注意防凍凝檢查c：搞好設(shè)備及地面衛(wèi)生2常見問題處理（1）泵抽空的現(xiàn)象、原因及處理a：現(xiàn)象：機(jī)泵出口壓力表讀數(shù)大幅度變化，電流表讀數(shù)波動(dòng)。泵體及管線內(nèi)有噼啪作響的聲音。泵出口流量減小許多，大幅度變化。b：原因：泵吸入管線漏氣。入口管線堵塞或閥門開度小。入口壓頭不夠。介質(zhì)溫度高，含水汽化。介質(zhì)溫度低，粘度過大。葉輪堵塞，電機(jī)反轉(zhuǎn)。熱油泵給封油過大。c：處理方法：排凈機(jī)泵內(nèi)的氣體。開大入口閥或疏通管線。提高入口壓頭。適當(dāng)降低介質(zhì)的溫度。適當(dāng)降低介質(zhì)的粘度。找鉗工拆檢或電工檢查。適當(dāng)減小熱油泵的封油量。（2）泵發(fā)生汽蝕的原因及處理辦法a：原因：泵體內(nèi)或輸送介質(zhì)內(nèi)有氣體。吸入容器的液位太低。吸入口壓力太低。吸入管內(nèi)有異物堵塞。葉輪損壞，吸入性能下降。b：處理方法：灌泵，排凈泵體或管線內(nèi)的氣體。提高容器中液面高度。提高吸入口壓力。吹掃入口管線。檢查更換葉輪。（3）泵抱軸的現(xiàn)象、原因及處理a：現(xiàn)象：軸承箱溫度高。機(jī)泵噪音異常，振動(dòng)劇烈。潤滑油中含金屬碎屑。電流增加，電機(jī)跳閘。b：原因：油箱缺油或無油。潤滑油質(zhì)量不合格，有雜質(zhì)或含水乳化。冷卻水中斷或太小，造成軸承溫度過高。軸承本身質(zhì)量差或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長造成疲勞老化。c：處理方法：發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象，要及時(shí)切換至備用泵，停運(yùn)轉(zhuǎn)泵，同時(shí)通知操作室；聯(lián)系鉗工處理。（4）離心泵盤車不動(dòng)的原因及處理方法a：原因：重質(zhì)油品（如渣油）凝固。長期不盤車而卡死。泵的部件損壞或卡住。軸彎曲嚴(yán)重。b：處理方法：吹掃預(yù)熱。加強(qiáng)盤車（預(yù)熱泵）。聯(lián)系鉗工處理。聯(lián)系鉗工更換軸承。（5）離心泵壓頭過低的原因及處理辦法。a：原因：吸入管線中串入氣體或蒸汽。泵運(yùn)轉(zhuǎn)未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。泵旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)。機(jī)械故障（耐磨件磨損、葉輪損壞、內(nèi)泄露）。介質(zhì)組分過輕或溫度過高。壓力表失靈或開度不夠。b：處理方法：關(guān)出口閥，開放空排氣檢查處理串氣處。聯(lián)系電工處理檢查電壓。聯(lián)系電工校對(duì)。聯(lián)系檢修更換配件。調(diào)整操作。聯(lián)系校對(duì)或更換壓力表。（6）密封泄漏的原因和處理a：原因：機(jī)械密封選用或安裝不當(dāng)。機(jī)械密封損壞。密封腔冷卻水或封油量不足。泵長時(shí)間抽空。b：處理方法：按規(guī)定選用密封并正確安裝。聯(lián)系鉗工更換機(jī)械密封。調(diào)節(jié)密封腔冷卻水或封油量。如果泵抽空，按抽空處理。（7）離心泵振動(dòng)產(chǎn)生的原因及處理辦法a：原因： 吸入管未充滿液體。吸入管壓力小于或接近汽化壓力。旋轉(zhuǎn)不平衡。軸承損壞或軸承間隙大。泵與電機(jī)不同心。軸彎曲。葉輪松動(dòng)。轉(zhuǎn)子與定子部分發(fā)生碰撞或磨擦?；A(chǔ)不牢固?？刂崎y定位錯(cuò)誤。驅(qū)動(dòng)裝置振動(dòng)。地腳螺栓或墊鐵松動(dòng)。b：處理方法：關(guān)閉出口閥，打開放空閥排凈氣體，檢查處理串氣之處。提高吸入壓力。停泵重找平衡。更換軸承。泵與電機(jī)重新找正。調(diào)直或更換軸。檢查葉輪。轉(zhuǎn)子部分重新找正。重新打基礎(chǔ)或加固。聯(lián)系儀表校正。聯(lián)系鉗工調(diào)校。檢查和校正。3機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)中如何換油（1）準(zhǔn)備工作a：準(zhǔn)備一壺與運(yùn)轉(zhuǎn)泵所用型號(hào)相同的潤滑油b：準(zhǔn)備活搬手（2）操作步驟a：旋轉(zhuǎn)軸承箱加油孔絲堵，打開加油孔，加注新油b：旋轉(zhuǎn)軸承箱放油孔絲堵，排放舊油，直至舊油放凈，擰緊放油孔絲堵c：當(dāng)加注新油油位至油標(biāo)1/2—2/3，停止加油，擰緊加油孔絲堵d：清理泵體及泵座油污（3）注意事項(xiàng)操作時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎，避免排油過快，加油過慢，導(dǎo)致軸承缺油。1.1.2柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵的開、停與切換操作1.1.2.1開泵A級(jí)操作框架圖初始狀態(tài)S初始狀態(tài)S0柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵處于空氣狀態(tài)—隔離、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒1開泵前的準(zhǔn)備1.1泵體檢查1.2潤滑油系統(tǒng)投用1.3液壓油投用1.4電機(jī)送電狀態(tài)S狀態(tài)S1泵具備引入介質(zhì)條件2灌泵狀態(tài)S狀態(tài)S2泵具備啟動(dòng)條件3啟泵狀態(tài)S狀態(tài)S3泵啟動(dòng)運(yùn)行4泵啟動(dòng)后確認(rèn)和調(diào)整4.1泵4.2電動(dòng)機(jī)4.3工藝系統(tǒng)狀態(tài)S狀態(tài)S4泵處于正常運(yùn)行狀態(tài)B級(jí)開泵操作初始狀態(tài)S初始狀態(tài)S0柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵處于空氣狀態(tài)—隔離—機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒適用范圍：柱塞泵（P-402）、隔膜泵（P-103）、齒輪泵（壓縮機(jī)用）初始狀態(tài)確認(rèn)：（P）一泵單機(jī)試車完畢（P）一泵處于冷態(tài)，無介質(zhì)（P）一聯(lián)軸器安裝完畢，防護(hù)罩安裝好（P）一泵的機(jī)械，儀表，電氣確認(rèn)完畢（P）一泵的入口過濾器干凈并安裝好（P）一蓄能器充壓并正常投用（P）一潤滑油化驗(yàn)分析合格（P）一油箱加油至液位正常（P）一液壓油化驗(yàn)分析合格（P）一液壓油裝入油腔（P）一液壓油油位正常（P）一泵入口閥和出口閥關(guān)閉且與工藝系統(tǒng)隔離（P）一泵出口安全閥校驗(yàn)安裝好并投用（P）一電機(jī)具備送電條件1開泵前的準(zhǔn)備1.1泵體（P）一確認(rèn)泵出口壓力表安裝好［P］一投用壓力表（P）一確認(rèn)泵的行程為零［P］一盤車1.2潤滑油系統(tǒng)投用（P）一確認(rèn)油箱液位正常（P）一確認(rèn)潤滑油管線，閥位充油排氣1.3液壓油投用（參見C級(jí)1.3）（P）一確認(rèn)液壓油腔液位正常（P）一確認(rèn)液壓油品質(zhì)符合要求1.4電機(jī)送電［M］一開送電票［M］一得到電工送電回執(zhí)狀態(tài)S狀態(tài)S1泵具備引入介質(zhì)條件狀態(tài)確認(rèn)：潤滑油、液壓油液位正常，壓力表投用，電機(jī)送電。2灌泵［P］一打開泵入口放空閥進(jìn)行放空（P）一確認(rèn)排氣完畢［P］一關(guān)閉放空閥［P］一打開入口閥［P］一打開出口閥［P］一打開出口放空閥（P）一確認(rèn)排氣完畢［P］一關(guān)閉出口放空閥注意注意污染環(huán)境的介質(zhì)排空、排污時(shí)要用容器盛放，45℃以上介質(zhì)防止?fàn)C傷，腐蝕性介質(zhì)防止灼傷，有毒性介質(zhì)防止中毒，易燃易爆介質(zhì)防止泄漏狀態(tài)S狀態(tài)S2泵具備啟動(dòng)條件狀態(tài)確認(rèn)：泵體充滿介質(zhì)且無氣體，密封無泄漏。3啟泵（參見C級(jí)3.）［P］一啟動(dòng)電機(jī)［P］一緩慢打開泵出口閥［P］一按照升壓過程圖進(jìn)行升壓［P］一逐漸調(diào)整負(fù)荷，觀察流量。（P）一確認(rèn)泵運(yùn)行狀況［P］一出現(xiàn)下列情況立即停泵嚴(yán)重泄漏異常振動(dòng)異味火花煙氣撞擊電流持續(xù)超高（P）一確認(rèn)排出壓力（齒輪泵的出口壓力應(yīng)該穩(wěn)定；柱塞泵、隔膜泵的出口壓力小幅振蕩是正常的）［P］一調(diào)整泵的出口流量注意注意啟動(dòng)前必須全開入口閥、出口閥，打開出口閥后，應(yīng)盡快將泵啟動(dòng)狀態(tài)S狀態(tài)S3泵啟動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)確認(rèn)：泵的出口壓力、流量正常穩(wěn)定，電機(jī)電流低于額定值。4泵啟動(dòng)后確認(rèn)和調(diào)整4.1泵的確認(rèn)（P）一確認(rèn)泵的振動(dòng)在指標(biāo)范圍內(nèi)（P）一確認(rèn)軸承溫度和聲音正常（P）一確認(rèn)齒輪箱、曲軸箱溫度和聲音正常（P）一確認(rèn)潤滑油的液面正常，品質(zhì)合格（P）一確認(rèn)液壓油液位正常，品質(zhì)合格（P）一確認(rèn)泄漏在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)4.2電動(dòng)機(jī)（P）一確認(rèn)振動(dòng)，聲響無異常（P）一確認(rèn)電流表指示正常（P）一確認(rèn)電動(dòng)機(jī)軸承，繞組溫度正常（P）一確認(rèn)電動(dòng)機(jī)碳刷無火花4.3工藝系統(tǒng)（P）一確認(rèn)泵入口壓力穩(wěn)定（P）一確認(rèn)泵出口壓力正常（P）一確認(rèn)泵出口安全閥沒起跳［P］一調(diào)整泵出口流量［P］一若發(fā)現(xiàn)流量不正常，則進(jìn)行以下方面的檢查和確認(rèn)泵體出入口閥泄漏情況沖程機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況液壓油系統(tǒng)情況出口安全閥泄漏情況泵入口過濾網(wǎng)堵塞情況柱塞填料環(huán)磨損情況密封填料泄漏情況最終狀態(tài)S最終狀態(tài)S4泵處于正常運(yùn)行狀態(tài)狀態(tài)確認(rèn)：泵運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲響、無泄漏，軸承振動(dòng)、溫度正常，電動(dòng)機(jī)軸承、繞組溫度正常，泵的出口壓力、流量正常穩(wěn)定。最終狀態(tài)確認(rèn)：（P）一泵入口閥全開（P）一泵出口閥全開（P）一泵出口壓力正常（P）一泵出口流量正常（P）一動(dòng)靜密封點(diǎn)無泄漏C級(jí)輔助說明1.3液壓油是隔膜泵內(nèi)處于隔膜與柱塞之間的一種液體。液壓油準(zhǔn)確的將柱塞的沖程動(dòng)作傳遞給隔膜。3.泵啟動(dòng)前，緩慢打開出口閥。若發(fā)現(xiàn)機(jī)體壓力高于入口系統(tǒng)壓力，則迅速關(guān)閉泵出口閥，處理出口單向閥。對(duì)于隔膜泵，可通過調(diào)整行程手柄來調(diào)節(jié)流量。1.1.2.2停泵A級(jí)操作框架圖初始狀態(tài)S初始狀態(tài)S0柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵運(yùn)行狀態(tài)1停泵狀態(tài)S狀態(tài)S1泵備用2泵交付檢修最終狀態(tài)S最終狀態(tài)S2泵交付檢修B級(jí)停泵操作初始狀態(tài)S初始狀態(tài)S0柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵運(yùn)行狀態(tài)適用范圍：柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵初始狀態(tài)確認(rèn)：（P）一泵入口閥全開（P）一泵出口閥全開（P）一泵出口壓力正常（P）一泵出口流量正常1停泵［P］一慢慢將泵的行程降為零［P］一停電動(dòng)機(jī)［P］一關(guān)閉泵出口閥冷備用（P）一確認(rèn)潤滑油情況正常（P）一確認(rèn)液壓油情況正常［P］一電動(dòng)機(jī)停［P］一做好泵的防凍凝狀態(tài)S狀態(tài)S1泵備用狀態(tài)確認(rèn)：泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，保持潤滑油、液壓油液位正常。2泵交付檢修（見C級(jí)2）［P］一電動(dòng)機(jī)停電（P）一確認(rèn)泵出口閥關(guān)閉［P］一關(guān)閉泵入口閥［P］一打開密閉排凝閥排液注意注意污染環(huán)境的介質(zhì)排空、排污時(shí)要用容器盛放45℃以上介質(zhì)防止?fàn)C傷，腐蝕性介質(zhì)防止灼傷，有毒性介質(zhì)防止中毒，易燃易爆介質(zhì)防止泄漏［P］一打開專用置換液閥門對(duì)泵體進(jìn)行置換［P］一關(guān)閉置換液閥門［P］一關(guān)閉密閉排凝閥［P］一打開排凝口閥門［P］一打開排氣口閥門（P）一確認(rèn)泵排干凈最終狀態(tài)S最終狀態(tài)S2泵交付檢修狀態(tài)確認(rèn)：泵體排凝干凈，泵體置換合格。按照作業(yè)票安全規(guī)定交付檢修。最終狀態(tài)確認(rèn)：（P）一確認(rèn)泵處于冷狀態(tài)（P）一確認(rèn)泵與系統(tǒng)完全隔離（P）一確認(rèn)泵內(nèi)介質(zhì)已排干凈，排凝口閥門打開，排氣口閥門打開（P）一電動(dòng)機(jī)停電C級(jí)輔助說明2．要密切注意泵的排空情況泵附近準(zhǔn)備好以下消防設(shè)施：消防水帶消防蒸汽帶滅火器1.1.2.3正常切換A級(jí)操作框架圖初始狀態(tài)S初始狀態(tài)S0在用泵運(yùn)行狀態(tài)，備用泵準(zhǔn)備就緒，具備啟動(dòng)條件1啟動(dòng)備用泵狀態(tài)S狀態(tài)S1柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵具備切換條件2切換狀態(tài)S狀態(tài)S2柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵切換完畢3切換后的調(diào)整和確認(rèn)3.1運(yùn)轉(zhuǎn)泵3.2停用泵最終狀態(tài)S最終狀態(tài)S3備用泵啟運(yùn)后正常運(yùn)行，原在用泵停用B級(jí)切換操作初始狀態(tài)S初始狀態(tài)S0在用泵運(yùn)行狀態(tài)，備用泵準(zhǔn)備就緒，具備啟用條件初始狀態(tài)確認(rèn)：在用泵（P）一泵入口閥全開（P）一泵出口閥全開（P）一泵出口壓力正常（P）一泵出口流量正常（P）一動(dòng)靜密封點(diǎn)無泄漏（P）一運(yùn)轉(zhuǎn)泵工作正常備用泵（P）一潤滑油投用正常（P）一液壓油投用正常（P）一電動(dòng)機(jī)送電（P）一泵體引入工藝介質(zhì)1啟動(dòng)備用泵［P］一與相關(guān)崗位聯(lián)系［P］一將泵的流量調(diào)至最?。烧{(diào)流量泵）［P］一將泵的行程調(diào)至零［P］一全開泵入口閥［P］一全開泵出口閥［P］一啟動(dòng)電機(jī)［P］一確認(rèn)泵運(yùn)行狀況［P］一出現(xiàn)下列情況立即停泵嚴(yán)重泄漏振動(dòng)異常異味火花煙氣撞擊電流持續(xù)超高（P）一確認(rèn)排出壓力（齒輪泵的出口壓力應(yīng)該穩(wěn)定；柱塞泵、隔膜泵的出口壓力小幅振蕩是正常的）狀態(tài)S狀態(tài)S1柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵具備切換條件狀態(tài)確認(rèn)：備用泵運(yùn)行，出口壓力、流量正常穩(wěn)定，電機(jī)電流低于額定值。2切換［P］一緩慢增大備用泵行程（可調(diào)流量泵）（P）一確認(rèn)備用泵出口壓力正常［P］一停原在用泵電動(dòng)機(jī)［P］一關(guān)閉原在用泵入口閥［P］一關(guān)閉原在用泵出口閥［P］一調(diào)整現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)泵（原備用泵）出口流量注意注意切換過程如果出現(xiàn)異常停止切換狀態(tài)S狀態(tài)S2柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵切換完畢狀態(tài)確認(rèn)：備用泵出口壓力、流量正常穩(wěn)定，原在用泵停運(yùn)。3切換后的檢查和確認(rèn)3.1在用泵具體見1.1.2.1節(jié)4..泵啟動(dòng)后確認(rèn)和調(diào)整3.2停用泵停用泵根據(jù)要求進(jìn)行熱備用、冷備用、交付檢修，具體處之見1.1.2.2節(jié)1.1熱備用、1.2冷備用、2泵交付檢修最終狀態(tài)S最終狀態(tài)S3備用泵啟運(yùn)后正常運(yùn)行，原在用泵停用狀態(tài)確認(rèn)：備用泵處于正常運(yùn)行狀態(tài)，原在用泵處于停用狀態(tài)。1.1.2.4操作指南1日常檢查與維護(hù)（1）泵及輔助系統(tǒng)a：檢查泵的振動(dòng)是否在指標(biāo)范圍內(nèi)b：檢查軸承溫度和聲音是否正常c：檢查齒輪箱、曲軸箱溫度和聲音是否正常d：檢查潤滑油的液面是否正常e：檢查潤滑油溫度、壓力是否正常f：檢查液壓油液位是否正常，品質(zhì)是否合格g：檢查泄漏是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)（2）電動(dòng)機(jī)a：檢查電動(dòng)機(jī)聲音是否正常b：檢查電動(dòng)機(jī)電流是否正常c：檢查電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)、溫度是否正常（3）工藝系統(tǒng)a：檢查泵入口壓力是否穩(wěn)定b：檢查泵出口壓力是否正常c：檢查泵出口安全閥是否正常d：檢查泵的流量是否正常若發(fā)現(xiàn)流量不正常，則進(jìn)行以下方面的檢查和確認(rèn)：泵體出入口閥泄漏情況沖程機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況液壓油系統(tǒng)情況出口安全閥泄漏情況泵入口過濾網(wǎng)堵塞情況柱塞填料環(huán)磨損情況密封填料泄漏情況（4）其它a：冬季注意防凍凝檢查b：經(jīng)常搞好設(shè)備及地面衛(wèi)生c：備用泵應(yīng)做到隨時(shí)啟動(dòng)2常見問題處理（1）泵不啟動(dòng)的原因和處理方法a：原因：聯(lián)軸器未聯(lián)。電源故障。保險(xiǎn)絲熔斷，電源斷路。電線斷路。接線不正確。管線閥門關(guān)閉。運(yùn)動(dòng)部件阻擋。b：處理方法：連接聯(lián)軸器。檢查電源。更換保險(xiǎn)絲——清除超載。確定位置并修理。檢查接線圖。打開閥門。解除阻擋使其轉(zhuǎn)動(dòng)。（2）無輸出量a：原因：電機(jī)未轉(zhuǎn)。供料貯罐是空的。管線堵塞。管線閥門關(guān)閉。止回閥被固體堵塞，保持開狀態(tài)。氣蝕。灌泵液體流失。過濾器堵塞。液壓系統(tǒng)灌注不足。b：處理方法：檢查電源，檢查接線圖。給貯罐填料。清理并沖洗管線。打開閥門。清洗、檢查。增大吸入壓力。重灌泵，檢查泄漏。拆下并清洗，若有必要更換濾網(wǎng)。參見“重新灌注泵”。（3）輸出量低a：原因：電機(jī)轉(zhuǎn)速太低。止回閥磨損或有雜物。校準(zhǔn)方法有錯(cuò)誤。介質(zhì)粘度太大。介質(zhì)氣蝕。柱塞密封磨損或被雜質(zhì)損傷。b：處理方法：檢查電壓、頻率、接線和端子連接，參照說明書檢查銘牌。清洗，若損壞則更換。測(cè)定并更正。提高介質(zhì)溫度以降低粘度，增大泵或管線尺寸。增大吸入壓力，必要時(shí)冷卻介質(zhì)。檢查，若有必要?jiǎng)t更換。（4）輸出量逐漸降低a：原因：止回閥泄漏。吸入管線有泄漏。過濾器堵塞。介質(zhì)改變。旁路閥泄漏。柱塞密封磨損或被雜質(zhì)損傷。供料貯缸排氣孔堵塞。b：處理方法：清洗，若損壞則更換。找出位置并消除漏點(diǎn)。清洗或更換濾網(wǎng)。檢查粘度。排除旁通閥的泄漏。檢查，必要時(shí)更換。通開排氣孔。（5）輸出量不穩(wěn)定a：原因：吸入管線泄漏。介質(zhì)氣蝕。介質(zhì)中混有空氣或氣體。電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。止回閥堵塞。b：處理方法：找出位置并排除。增加吸入壓力。咨詢廠家，以得到排氣方法。檢查電壓和頻率。清洗，必要時(shí)更換。（6）輸出量高于額定值a：原因：吸入壓力高于排出壓力。排出管線尺寸太小。背壓閥設(shè)定值太低。背壓閥泄漏。b：處理方法：安裝背壓閥或向廠家咨詢配管方面的建議。增大管線尺寸。增大設(shè)定值。修理，清洗或更換。（7）泵損失液壓油a：原因：隔膜破裂。密封泄漏。蓋墊片泄漏。偏心箱體過量填注。b：處理方法：更換。更換。更換或重新緊固。排出過量的油量。清洗雜質(zhì)濾網(wǎng)。（9）齒輪嚙合有噪音、敲擊聲a：原因：排出壓力太高。水錘。出口安全閥設(shè)定太高。沖程長度減小時(shí)發(fā)生非破壞性敲擊。b：處理方法：降低壓力。安裝脈沖調(diào)節(jié)器。重新調(diào)節(jié)。增大沖程長度。（10）管線有噪聲a：原因：管線尺寸太小。管線延伸太長。調(diào)壓室充液。未使用脈沖調(diào)節(jié)器。b：處理方法：增大管線尺寸——安裝脈沖調(diào)節(jié)器。管線上安裝脈沖調(diào)節(jié)器。用空氣或惰性氣體置換，如果安裝了脈沖調(diào)節(jié)器，更換隔膜并再裝入。安裝脈沖調(diào)節(jié)器。（11）電機(jī)過熱a：原因：泵超載。電壓過高或過低。接線松動(dòng)。b：處理方法：檢查泵操作條件是否符合泵設(shè)計(jì)要求。檢查電源。找出位置并裝好。（12）隔膜損壞a：原因：隔膜被壓離泵頭孔。隔膜擠進(jìn)泵頭孔。b：處理方法：檢查并清洗雜質(zhì)濾網(wǎng)，降低排出壓力至泵設(shè)計(jì)限定值。在停泵之前泄放排出壓力，檢查PTP排氣閥是否自動(dòng)排出；增加加入壓力至少5psia，更換或清理液壓性能閥，更換磨損的柱塞密封件。（13）柱塞桿泄漏大a：原因：填料松或磨損。柱塞桿損壞。b：處理方法：擰緊或更換填料。修復(fù)或更換柱塞桿。1.1.3螺桿泵的開、停與切換操作（壓縮機(jī)輔助油泵）1.1.3.1開泵A級(jí)操作框架圖初始狀態(tài)S初始狀態(tài)S0螺桿泵空氣狀態(tài)－隔離—機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒1開泵準(zhǔn)備狀態(tài)S狀態(tài)S1螺桿泵具備引介質(zhì)條件狀態(tài)S2螺桿泵具備開泵條件2狀態(tài)S2螺桿泵具備開泵條件3啟泵狀態(tài)S狀態(tài)S3螺桿泵開泵運(yùn)行4自啟動(dòng)試驗(yàn)狀態(tài)S狀態(tài)S4螺桿泵自啟動(dòng)試驗(yàn)合格5啟動(dòng)后的檢查和調(diào)整5.1泵的檢查5.2電動(dòng)機(jī)檢查5.3工藝系統(tǒng)的檢查和調(diào)整最終狀態(tài)S最終狀態(tài)S5螺桿泵正常運(yùn)行B級(jí)開泵操作初始狀態(tài)S初始狀態(tài)S0螺桿泵空氣狀態(tài)－隔離—機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒適用范圍螺桿泵（自吸式，非自吸式）電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵初始狀態(tài)：（P）一泵單機(jī)試車完畢（P）一泵處于冷態(tài)，無工藝介質(zhì)（P）一聯(lián)軸器安裝完畢，防護(hù)罩安裝好（P）一泵的機(jī)械，儀表，電氣確認(rèn)完畢（I/P）一泵的自啟動(dòng)聯(lián)鎖校驗(yàn)合格（P）一合格的潤滑脂已加好（P）一泵的入口過濾器干凈并安裝好（P）一泵入口閥和出口閥關(guān)閉（P）一泵的排凝閥和放空閥打開（P）一確認(rèn)電動(dòng)機(jī)完好，停電1準(zhǔn)備［P］一拆盲板［P］一關(guān)閉泵的排凝閥［P］一關(guān)閉泵的放空閥（P）一確認(rèn)泵出口壓力表安裝好［P］一投用壓力表狀態(tài)S狀態(tài)S1螺桿泵具備引介質(zhì)條件狀態(tài)確認(rèn)：壓力表投用正常。2灌泵［P］一打開泵入口閥［P］一打開泵出口閥［P］一盤車［P］一電動(dòng)機(jī)送電注意注意污染環(huán)境的介質(zhì)要用容器盛放，45℃以上介質(zhì)防止?fàn)C傷，液化氣防止凍傷，腐蝕性介質(zhì)防止灼傷，有毒性介質(zhì)防止中毒狀態(tài)S狀態(tài)S2螺桿泵具備開泵條件狀態(tài)確認(rèn)：泵體充滿介質(zhì)，密封無泄漏。3啟泵［P］一啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)［P］一出現(xiàn)下列情況停泵異常泄漏振動(dòng)異常異味異常聲響火花煙氣電流持續(xù)超高［P］一調(diào)整泵的出口流量（P）一確認(rèn)泵排出壓力穩(wěn)定、流量正常狀態(tài)S狀態(tài)S3螺桿泵開泵運(yùn)行狀態(tài)確認(rèn)：泵的排出壓力穩(wěn)定、流量正常，電機(jī)電流正常。4自啟動(dòng)試驗(yàn)（非自吸泵）［I］一將泵的自啟動(dòng)聯(lián)鎖投自動(dòng)［P］一逐漸降低出口壓力至報(bào)警值（I）一確認(rèn)壓力報(bào)警指示燈亮（P）一確認(rèn)備用泵自啟動(dòng)（I/P）一確認(rèn)備用泵自啟動(dòng)時(shí)的系統(tǒng)壓力與聯(lián)鎖值相符［P］一調(diào)整系統(tǒng)壓力（I）一確認(rèn)系統(tǒng)壓力調(diào)整至正常，投自動(dòng)狀態(tài)S狀態(tài)S4螺桿泵自啟動(dòng)試驗(yàn)合格狀態(tài)確認(rèn)：備用泵能自啟，且自啟時(shí)的系統(tǒng)壓力與聯(lián)鎖值相符。5啟動(dòng)后的檢查和調(diào)整5.1泵（P）一確認(rèn)泵的振動(dòng)在指標(biāo)范圍內(nèi)（P）一確認(rèn)軸承溫度和聲音正常（P）一確認(rèn)潤滑油油標(biāo)液位正常（P）一確認(rèn)潤滑油溫度正常（P）一確認(rèn)泄漏在標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)5.2電動(dòng)機(jī)（P）一確認(rèn)電機(jī)振動(dòng)，聲響無異常（P）一確認(rèn)電流表指示正常（P）一確認(rèn)電動(dòng)機(jī)軸承，繞組溫度正常（P）一確認(rèn)電動(dòng)機(jī)碳刷無火花5.3工藝系統(tǒng)（P）一確認(rèn)泵入口壓力穩(wěn)定（P）一確認(rèn)泵出口壓力正常（P）一確認(rèn)泵的回流閥閥位正常［P］一泵的排凝閥和放空閥加盲板或絲堵最終狀態(tài)S最終狀態(tài)S5螺桿泵正常運(yùn)行狀態(tài)確認(rèn)：泵運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲響、無泄漏，軸承振動(dòng)、溫度正常，電動(dòng)機(jī)軸承、繞組溫度正常，泵的出口壓力、流量正常穩(wěn)定。最終狀態(tài)確定：（P）一泵入口閥全開（P）一泵出口閥全開（P）一泵出口壓力正常（P）一泵出口流量正常（P）一排凝閥，放空閥加絲堵或盲板（P）一密封點(diǎn)泄漏在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)1.1.3.2停泵A級(jí)操作框架圖初始狀態(tài)S初始狀態(tài)S0螺桿泵正常運(yùn)行1停泵1.1冷備用狀態(tài)S狀態(tài)S1螺桿泵備用2泵隔離、排空最終狀態(tài)S最終狀態(tài)S2螺桿泵交付檢修B級(jí)停泵操作初始狀態(tài)S初始狀態(tài)S0螺桿泵正常運(yùn)行適用范圍：螺桿泵（自吸式，非自吸式）電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵初始狀態(tài)：（P）一泵入口閥全開（P）一泵出口閥全開（P）一排凝閥，放空閥的絲堵或盲板處于盲死狀態(tài)1停泵［P］一停電動(dòng)機(jī)1.1冷備用（P）一確認(rèn)泵無泄漏（P）一確認(rèn)泵出口壓力表指示回零［P］一電動(dòng)機(jī)停電［P］一停冷卻水［P］一做好泵的防凍凝狀態(tài)S狀態(tài)S1螺桿泵備用狀態(tài)確認(rèn)：泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，冷備用時(shí)，電機(jī)停電，停冷卻水。2泵隔離、排空［P］一關(guān)閉泵的出口閥、入口閥［P］一拆下排凝閥或放空閥的盲板或絲堵［P］一打開放空閥［P］一打開排凝閥排液（P）一確認(rèn)泵排干凈（P）一泵出入口閥隔離最終狀態(tài)S最終狀態(tài)S2螺桿泵交付檢修狀態(tài)確認(rèn)：泵體排凝干凈，泵體與系統(tǒng)隔離。按照作業(yè)票安全規(guī)定交付檢修。最終狀態(tài)確認(rèn)：（P）一確認(rèn)泵與系統(tǒng)完全隔離（P）一確認(rèn)泵處于冷態(tài)，無工藝介質(zhì)（P）一確認(rèn)泵放空閥打開、排凝閥打開（P）一電動(dòng)機(jī)停電1.1.3.4操作指南1日常檢查與維護(hù)（1）泵a：檢查泵的振動(dòng)是否在指標(biāo)范圍內(nèi)b：檢查泵的流量是否正常穩(wěn)定c：檢查軸承溫度和聲音是否正常d：檢查潤滑脂是否正常e：檢查泄漏是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)（2）電動(dòng)機(jī)a：檢查電動(dòng)機(jī)聲音是否正常b：檢查電動(dòng)機(jī)電流是否正常c：檢查電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)、溫度是否正常（3）工藝系統(tǒng)a：檢查泵入口壓力是否穩(wěn)定b：檢查泵出口壓力是否正常穩(wěn)定c：檢查泵的回流閥閥位是否正常1.2冷換設(shè)備的投用與切除1.2.1投用A級(jí)操作框架圖初始狀態(tài)S初始狀態(tài)S0換熱器處于空氣狀態(tài)－隔離1換熱器拆盲板狀態(tài)S狀態(tài)S1換熱器盲板拆除2換熱器置換狀態(tài)S狀態(tài)S2換熱器置換合格3換熱器投用3.1充冷介質(zhì)3.2投用冷介質(zhì)3.3充熱介質(zhì)3.4投用熱介質(zhì)狀態(tài)S狀態(tài)S3換熱器投用4換熱器投用后的檢查和調(diào)整最終狀態(tài)S最終狀態(tài)S4換熱器正常運(yùn)行B級(jí)投用操作初始狀態(tài)S初始狀態(tài)S0換熱器處于空氣狀態(tài)－隔離適用范圍：有或無相變的換熱器單臺(tái)或一組換熱器流動(dòng)介質(zhì)：循環(huán)水、軟化水、蒸汽、液體碳?xì)浠衔?、氣體等初始狀態(tài)確認(rèn)：（P）一換熱器檢修驗(yàn)收合格（P）一換熱器與工藝系統(tǒng)隔離（P）一換熱器密閉排凝線隔離（P）一換熱器放空閥和排凝閥的盲板或絲堵拆下，閥門打開（P）一換熱器蒸汽線，N2、風(fēng)線隔離（P）一壓力表、溫度計(jì)安裝合格（P）一換熱器周圍環(huán)境整潔（P）一消防設(shè)施完備1換熱器拆盲板（P）一確認(rèn)換熱器密閉排凝閥，冷介質(zhì)入口、出口閥，熱介質(zhì)入口、出口閥關(guān)閉；蒸汽、N2、風(fēng)吹掃置換線手閥及其它與工藝系統(tǒng)連接閥門關(guān)閉［P］一拆換熱器密閉排凝線盲板［P］一拆換熱器冷介質(zhì)入口、出口盲板［P］一拆換熱器熱介質(zhì)入口、出口盲板［P］一拆吹掃、置換蒸汽、N2風(fēng)線盲板［P］一拆其它與工藝系統(tǒng)連線盲板狀態(tài)S狀態(tài)S1換熱器盲板拆除狀態(tài)確認(rèn)：拆除換熱器各盲板，將換熱器連入系統(tǒng)。2換熱器置換（P）一確認(rèn)換熱器管、殼程高點(diǎn)放空閥，低點(diǎn)排凝閥打開［P］一緩慢打開殼程N(yùn)2閥門（P）一確認(rèn)殼程放空閥和排凝閥見氣［P］一緩慢打開管程N(yùn)2閥門（P）一確認(rèn)管程放空閥和排凝閥見氣［P］一采樣分析換熱器管、殼程（P）一確認(rèn)管、殼程置換合格［P］一關(guān)閉管、殼程放空閥［P］一關(guān)閉管、殼程氮?dú)忾y［P］一關(guān)閉管、殼程放空閥和排凝閥注意注意管殼程蒸汽置換時(shí)，防止超溫、超壓；防止?fàn)C傷狀態(tài)S狀態(tài)S2換熱器置換合格狀態(tài)確認(rèn)：換熱器管、殼層氮?dú)庵脫Q合格。3換熱器投用〈P〉一現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好隨時(shí)可用的消防蒸汽帶〈P〉一投用有毒有害介質(zhì)的換熱器，佩戴好防護(hù)用具3.1充冷介質(zhì)（見C級(jí)3.1）（P）一確認(rèn)換熱器冷介質(zhì)旁路閥開［P］一稍開換熱器冷介質(zhì)出口閥。［P］一稍開換熱器放空閥（不允許外排的介質(zhì)，稍開密閉放空閥）（P）一確認(rèn)換熱器充滿介質(zhì)［P］一關(guān)閉放空閥（或密閉放空閥）3.2投用冷介質(zhì)［P］一緩慢打開換熱器冷介質(zhì)出口閥［P］一緩慢打開換熱器冷介質(zhì)入口閥［P］一緩慢關(guān)閉換熱器冷介質(zhì)旁路閥3.3充熱介質(zhì)（見C級(jí)3.3）（P）一確認(rèn)換熱器熱介質(zhì)旁路閥開［P］一稍開換熱器熱介質(zhì)出口閥［P］一稍開換熱器放空閥（不允許外排的介質(zhì)，稍開密閉放空閥）（P）一確認(rèn)換熱器充滿介質(zhì)［P］一關(guān)閉放空閥（或密閉放空閥）3.4投用熱介質(zhì)［P］一緩慢打開換熱器熱介質(zhì)出口閥［P］一緩慢打開換熱器熱介質(zhì)入口閥［P］一緩慢關(guān)閉換熱器熱介質(zhì)旁路閥狀態(tài)S狀態(tài)S3換熱器投用狀態(tài)確認(rèn)：換熱器內(nèi)充滿介質(zhì)且無泄漏。4換熱器投用后的檢查和調(diào)整（P）一確認(rèn)換熱器無泄漏［P］一按要求進(jìn)行熱緊［P］一檢查調(diào)整換熱器冷介質(zhì)入口和出口溫度、壓力、流量［P］一檢查調(diào)整換熱器熱介質(zhì)入口和出口溫度、壓力、流量［P］一換熱器吹掃、置換蒸汽線加盲板［P］一換熱器吹掃、置換N2線加盲板［P］一密閉排凝線加盲板［P］一密閉放空線加盲板［P］一放空閥和排凝閥加盲板域絲堵（P）一確認(rèn)換熱器運(yùn)行正常［P］一恢復(fù)保溫［P］一恢復(fù)蒸汽圈