YBB系列耙斗裝巖機用隔爆型三相異步電動機

MT/T××××—××××PAGE1PAGE國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布××××-××-××實施××××-××-××發(fā)布YBB系列耙斗裝巖機用隔爆型三相異步電動機YBBseriesflameproofthreephasesasynchronousmotorforscrapertyperockloader（送審稿）MT/T××××—××××MT國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布××××-××-××實施××××-××-××發(fā)布YBB系列耙斗裝巖機用隔爆型三相異步電動機YBBseriesflameproofthreephasesasynchronousmotorforscrapertyperockloader（送審稿）MT/T××××—××××MT中華人民共和國煤炭行業(yè)標準ICS29.160.30;29.260.20K25備案號：MT/T××××—××××PAGEIPAGE8YBB系列耙斗裝巖機用隔爆型三相異步電動機范圍本標準規(guī)定了YBB系列耙斗裝巖機用隔爆型三相異步電動機的型式、基本參數(shù)、尺寸及公差、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于煤礦井下耙斗裝巖機用隔爆型三相異步電動機(以下簡稱電動機)。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T191-2008包裝儲運圖示標志(ISO780：1997，MOD)GB755-2008旋轉(zhuǎn)電機定額和性能(IEC60034-1：2004，IDT)GB/T997-2008旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM代號）（IEC60034-7:2001,IDT）GB/T1032-2005三相異步電動機試驗方法GB/T1993-1993旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法(IEC60034-6：1991，IDT)GB/T2423.4-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db：交變濕熱(12h+12h循環(huán))(IEC60068-2-30：2005，IDT)GB3836.1-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求(eqvIEC60079-0：1998)GB3836.2-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d”(eqvIEC60079-1：1990)GB3836.3-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第3部分：增安型“e”(eqvIEC60079-7：1990)GB/T4942.1-2006旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級（IP代碼）分級(IEC60034-5：2000，IDT)GB10068-2008軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值(IEC60034-14：2007，IDT)GB/T10069.1-2006旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值第1部分：旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法(ISO1680：1999，MOD)GB/T10111-2008隨機數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗中的應用程序GB/T22719.1-2008交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣試驗方法GB/T22719.2-2008交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣試驗限值A(chǔ)Q1043-2007礦用產(chǎn)品安全標志標識型式、基本參數(shù)、尺寸及公差型式電動機為礦用隔爆型，其防爆標志為“ExdI”。電動機的外殼防護等級應按GB/T4942.1-2006的要求制成IP44，接線腔為IP54。電動機的冷卻方式按GB/T1993-1993的要求制成風冷式(IC0141)。電動機的結(jié)構(gòu)及安裝型式按GB/T997-2008中規(guī)定的IMB5。產(chǎn)品型號電動機型號編制方法如下：極數(shù)YBB□—□極數(shù)額定功率，單位為千瓦（kW）額定功率，單位為千瓦（kW）耙斗裝巖機用耙斗裝巖機用隔爆型隔爆型三相異步電動機三相異步電動機 基本參數(shù)電動機的定額是以連續(xù)工作制(S1)為基準定額。電動機的額定頻率為50Hz，額定電壓為380，660，1140V。電動機應按下列額定功率制造：11，17，30，45，55，75kW。尺寸及公差電動機的安裝尺寸，外形尺寸應符合表1的規(guī)定。表1單位為毫米型號DEE’FGMNPTRLAαnSHDLYBB11-44590841439.23502954005282045°418478640YBB17-4510712YBB30-448110102.542.5400350450822.5°819585810YBB45-4601381301853022605970YBB55-465140133585004505456.518957YBB75-4752067.5550524197551054電動機軸伸鍵的尺寸及公差應符合表2的規(guī)定。表2單位為毫米軸伸直徑D鍵寬F鍵高GD45140-0.04390-0.0904860180-0.043110-0.1106575200-0.052120-0.110電動機軸伸接合部分中點的圓周面，在軸轉(zhuǎn)動時的徑向圓跳動公差應不大于表3的規(guī)定。表3 單位為毫米軸伸直徑D4548606575徑向圓跳動公差0.0500.060凸緣止口直徑對電機軸中心線的徑向圓跳動公差及凸緣支承面對軸中心線垂直面的端面圓跳動公差應不大于表4的規(guī)定。表4單位為毫米凸緣止口直徑凸緣止口及支承面跳動限值250～4500.125550～0.160電動機軸伸鍵槽對軸中心線的對稱度公差應不超過表5的規(guī)定。表5功率kW111730455575軸伸鍵槽對稱度公差mm0.0300.040技術(shù)要求電動機應符合本標準的要求，并按照經(jīng)規(guī)定的程序及國家指定的檢驗單位審批合格的圖樣和技術(shù)文件制造。電動機在下列條件下，應能額定運行：海拔不超過1000m；環(huán)境空氣溫度為-20℃～+40℃；環(huán)境空氣相對濕度不大于95%（在+25℃）；含有甲烷和煤塵爆炸危險的煤礦井下。電動機允許在額定電壓的條件下直接起動。電動機在運行期間，電源電壓和頻率與額定值的偏差符合GB755-2008的規(guī)定時，其輸出功率應能維持額定值。電動機在額定運行時，其效率和功率因數(shù)的保證值及堵轉(zhuǎn)電流、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩、最大轉(zhuǎn)矩、起動過程中最小轉(zhuǎn)矩與其額定值之比應符合表6的規(guī)定。表6型號功率kW效率%功率因數(shù)cos堵轉(zhuǎn)電流額定電流堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩最小轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩YBB11-411870.837.02.52.81.8YBB17-4170.84YBB30-430880.85YBB45-44589YBB55-455906.52.32.5YBB75-4750.87電動機電氣性能保證值的容差應符合表7的規(guī)定。表7序號電氣性能名稱容差1效率η－15%(1－η)2功率因數(shù)cos－(1－cos)/6最少為－0.02，最多－0.073堵轉(zhuǎn)電流保證值的+20%4堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩保證值的－15%～+25%(正容差僅在用戶有需要時才作規(guī)定)5最大轉(zhuǎn)矩保證值的－10%6最小轉(zhuǎn)矩保證值的－15%電動機定子繞組采用熱分級130、熱分級155、熱分級180的絕緣，當符合4.2的條件時，在額定運行情況下，定子繞組的溫升限值及其端部溫度應不超過表8的規(guī)定。表8熱分級130(B)155(F)180(H)溫升限值（電阻法）K80105125定子繞組端部溫度（檢溫計法）℃130155180如電動機指定在海拔超過1000m或環(huán)境空氣溫度低于-20℃或高于+40℃的條件下使用時，溫升限值可按GB755-2008的規(guī)定修正。電動機軸承的允許溫度(溫度計法)應不超過95℃。電動機在熱態(tài)和逐漸增加轉(zhuǎn)矩的情況下，應能承受1.6倍的額定轉(zhuǎn)矩的短時過轉(zhuǎn)矩試驗，歷時15s而無轉(zhuǎn)速突變、停轉(zhuǎn)或發(fā)生有害變形。此時電壓和頻率應保證在額定值。電動機應能承受1.5倍額定電流的偶然過電流試驗，歷時2min，無損壞現(xiàn)象。電動機在空載情況下，應能承受1.2倍額定轉(zhuǎn)速的超速試驗，歷時2min而不發(fā)生有害變形。電動機定子繞組的絕緣電阻在熱態(tài)或經(jīng)溫升試驗后，對于380V的電動機應不低于0.38MΩ,對于660V的電動機應不低于0.66MΩ，對于1140V的電動機應不低于1.14MΩ。電動機定子繞組對機殼及繞組相互間，應能承受1min的工頻耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿。試驗電壓的頻率為50Hz，并盡可能為實際正弦波形，試驗電壓的有效值為1000V+2倍額定電壓。電動機按GB/T22719.2-2008的規(guī)定應能承受按下式要求的匝間沖擊耐電壓試驗(沖擊試驗電壓的波前時間為0.2μs，容差+0.3-0.1μs；沖擊電壓峰值的容差為±3%)；UT=1.4×1.2×UG式中：UT—繞組匝間絕緣沖擊試驗電壓峰值，單位為伏特(V)；UG—繞組對地絕緣工頻耐電壓有效值，單位為伏特(V)。當三相電源電壓平衡時，電動機三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差應不大于三相平均值的10%。電動機在空載時測得的噪聲(以A計權(quán)聲功率級)和振動烈度應不超過表9的規(guī)定。表9功率kW111730455575聲功率級dB(A)8188919497振動烈度mm/s1.82.8電動機應能承受嚴酷等級為+40℃、周期為12d的交變濕熱試驗，試驗后絕緣電阻應不低于4.12規(guī)定值的3倍；并能承受4.13規(guī)定的85%耐壓試驗值而不發(fā)生擊穿，且隔爆面不得銹蝕。電動機的隔爆結(jié)構(gòu)和隔爆性能應符合GB3836.1-2000和GB3836.2-2000的要求。電動機的絕緣座與接線柱應能承受GB3836.1-2000中23.4.5規(guī)定的連接件扭轉(zhuǎn)試驗，試驗時絕緣座與接線柱間不得轉(zhuǎn)動和損壞。電動機的電纜引入裝置應能承受GB3836.1-2000和GB3836.2-2000中分別規(guī)定的夾緊和密封試驗，試驗后各零件均不得損壞。電動機的密封圈應能承受GB3836.1-2000附錄D中D3.3規(guī)定的老化試驗。電動機的隔爆外殼應能承受GB3836.2-2000規(guī)定的外殼靜壓試驗，試驗達到規(guī)定的壓力后應維持10eq\o(\s\up5(+2),\s\do2(0))s，無滲漏現(xiàn)象，且不得產(chǎn)生永久性變形。電動機的外殼應能承受GB3836.2-2000中規(guī)定的耐壓和內(nèi)部點燃不傳爆性能試驗。電動機接線盒的電氣間隙、爬電距離應符合GB3836.3-2000中4.3、4.4的規(guī)定。電動機的接線盒內(nèi)和機座上應設(shè)接地螺釘，并應在接地螺釘?shù)母浇O(shè)接地標志，此標志應在電動機整個使用時期內(nèi)不易磨滅。電動機運行時，軸承應平穩(wěn)輕快，無停滯現(xiàn)象，聲音均勻和諧而不夾有害雜音。電動機接線端標志的字母順序與三相電源的電壓相序一致時，從主軸端看電動機應為順時針方向旋轉(zhuǎn)。電動機的風扇采用塑料風扇，其表面絕緣電阻不應超過1GΩ。電動機表面應噴涂防腐蝕漆層，漆膜應均勻，無污損、裂紋、流痕、氣泡等缺陷。試驗方法電動機的效率、功率因數(shù)的測定按GB/T1032-2005第8章、第9章和第10章的規(guī)定進行，優(yōu)先采用E1法。電動機的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩和堵轉(zhuǎn)電流的測定按GB/T1032-2005第7章的規(guī)定進行；最大轉(zhuǎn)矩和最小轉(zhuǎn)矩的測定分別按GB/T1032-2005第12章和第13章的規(guī)定進行。電動機的冷態(tài)直流端電阻的測定按GB/T1032-2005第5章的規(guī)定進行；繞組溫升和軸承溫度的測量按GB/T1032-2005第11章的規(guī)定進行。電動機的短時過轉(zhuǎn)矩試驗和超速試驗分別按GB/T1032-2005中14.4和14.1的規(guī)定進行。電動機的偶然過電流試驗方法可參照短時過轉(zhuǎn)矩試驗，但此時測量參數(shù)為三相電流。電動機繞組絕緣電阻的測定按GB/T1032-2005中5.1的規(guī)定進行。電動機耐電壓試驗按GB/T1032-2005中14.5的規(guī)定進行。電動機的匝間沖擊耐電壓試驗按GB/T22719.1-2008的規(guī)定進行。電動機的三相電流不平衡度按GB/T1032-2005第6章的規(guī)定進行。電動機的振動測試按GB10068-2008的規(guī)定進行。電動機的噪聲測試按GB/T10069.1-2006的規(guī)定進行。電動機的交變濕熱試驗按GB/T2423.4-2008的規(guī)定進行。電動機的電氣連接件的扭轉(zhuǎn)試驗，按GB3836.1-2000中23.4.5的規(guī)定進行。電動機的電纜引入裝置的夾緊試驗，按GB3836.1-2000附錄D中D3.1的規(guī)定進行；密封性能試驗，按GB3836.2-2000附錄D中D2.1的規(guī)定進行。電動機的密封圈的老化試驗，按GB3836.1-2000附錄D中D3.3的規(guī)定進行。電動機外殼的靜壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1和16.3、16.4的規(guī)定進行。電動機的耐壓和內(nèi)部點燃不傳爆試驗，按GB3836.2-2000中15.1.2.2和15.2的規(guī)定進行。電動機接線盒的電氣間隙、爬電距離用相關(guān)量具按GB3836.3-2000中4.3和4.4的規(guī)定檢查。電動機的風扇表面絕緣電阻試驗按GB3836.1-2000中23.4.7.8的規(guī)定進行。電動機的安裝尺寸和防爆結(jié)構(gòu)尺寸用相關(guān)量具檢查。電動機的外殼防護試驗可在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定型或當結(jié)構(gòu)和工藝有較大改變時按GB/T4942.1-2006中的規(guī)定進行。電動機的旋轉(zhuǎn)方向及外觀檢查采用目測法，軸承聲音檢查采用耳測法。檢驗規(guī)則檢驗分類電動機應取得國家指定的防爆檢驗單位發(fā)給的“防爆合格證”。電動機的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗每臺電動機應按出廠檢驗項目逐項檢驗合格后才能出廠，檢驗項目見表10。型式檢驗凡遇下列情況之一者，應進行型式檢驗：新產(chǎn)品試制完成和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠時；當出廠檢驗的結(jié)果和以前進行的型式試驗結(jié)果發(fā)生不允許的偏差時；當設(shè)計或工藝的變更足以引起某些特性和參數(shù)發(fā)生變化時；成批生產(chǎn)的電動機應定期(每年進行一次)抽試；當用戶對產(chǎn)品性能、質(zhì)量有重大異議，經(jīng)雙方協(xié)商需重新檢驗時；產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時。型式檢驗項目見表10。表10序號檢驗項目技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗1冷態(tài)絕緣電阻測試－5.6√√2定子繞組三相直流電阻測試－5.3√√3效率、功率因數(shù)測定4.5、4.65.1－√4堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩、堵轉(zhuǎn)電流測定4.5、4.65.2√a√5最大轉(zhuǎn)矩、最小轉(zhuǎn)矩測定4.5、4.65.2－√6繞組溫升測試、端部溫度測定4.75.3－√7軸承溫度測試4.85.3－√8短時過轉(zhuǎn)矩試驗4.95.4－√9偶然過電流試驗4.105.5－√10超速試驗4.115.4－√11熱態(tài)絕緣電阻測試4.125.6－√12繞組工頻耐壓試驗4.135.7√√13匝間沖擊耐壓試驗4.145.8√b－表10（續(xù)）序號檢驗項目技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗14空載電流、空載損耗及空載電流三相不平衡度測試4.155.9√c√15振動的測定4.165.10－√16噪聲的測定4.165.11－√17交變濕熱試驗4.175.12－√18扭轉(zhuǎn)試驗4.195.13－√19引入裝置的夾緊和密封試驗4.205.14－√20密封圈的老化試驗4.215.15－√21外殼靜壓試驗4.225.16√b√22耐壓和內(nèi)部點燃不傳爆試驗4.235.17－√23電氣間隙與爬電距離檢查4.245.18√√24接地螺釘與接地標志檢查4.25目測√√25風扇表面電阻試驗4.285.19－√26外殼防護試驗3.1.25.21－√d27隔爆面檢查4.185.20√b√28外觀、軸承聲音及旋轉(zhuǎn)方向檢查4.26、4.27、4.295.22√√a出廠試驗時僅測定短路電流和短路損耗。b工序間檢驗c出廠試驗時增加測定空載電流和空載損耗。d僅在產(chǎn)品設(shè)計定型或當結(jié)構(gòu)和工藝有較大改變時進行抽樣與判定規(guī)則用作型式檢驗的樣品應從出廠合格的產(chǎn)品中采用GB/T10111-2008規(guī)定的簡單隨機抽樣方法抽取，每次抽取兩臺，如兩臺樣品檢驗中有相同的檢驗項目不合格，則判定該產(chǎn)品不合格；如兩臺樣品中不合格的檢驗項目不同，則可加倍抽取樣品復試，仍有不合格者，則判定該產(chǎn)品不合格。標志、包裝、運輸和貯存電動機外殼的明顯處應有“ExdI”凸紋標志，涂以紅漆，并有符合AQ1043-2007規(guī)定的安全標志牌“MA”。電動機的接地螺釘處應有用黃銅或不銹鋼制造的接地標志，此標志應在電動機整個使用時期內(nèi)不易磨滅。銘牌采用黃銅或不銹鋼制造，其字跡應在電動機整個使用時期內(nèi)不易磨滅。銘牌應牢固地固定在電動機機座上半部的明顯位置，其標明的項目如下：制造廠名；電動機名稱及型號；防護等級；額定功率；額定頻率；額定電壓；額定電流；額定轉(zhuǎn)速；接線方式；熱分級；工作制；防爆標志；產(chǎn)品標準編號；防爆合格證編號；安全標志編號；出品編號及出品日期；質(zhì)量。電動機定子繞組的出線端應有相應的標志，并應使其字跡在電動機的整個使用時期內(nèi)不易磨滅。其標志應符合表11的規(guī)定。表11定子繞組名稱出線端及接線端標志始端末端第1相U1U2第2相V1V2第3相W1W2電動機的軸伸平鍵應綁扎在軸伸上，軸伸、平鍵、止口、凸緣應加防銹和保護措施。電動機的包裝應能保證在正常的貯運條件下，自發(fā)貨之日起的一年內(nèi)，不致因包裝不善而導致受潮與損壞。隨同產(chǎn)品提供的技術(shù)文件應包括：裝箱單；產(chǎn)品合格證；