建筑質(zhì)量通病防治措施_第1頁
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防治措施(二)、墻體抹灰質(zhì)量通病預(yù)防措施(三)、水泥、細(xì)石混凝土地面裂紋質(zhì)量通病預(yù)防措施(五)、砌體質(zhì)量通病預(yù)防措施(六)、屋面防水預(yù)防措施(八)、門窗工程施工質(zhì)量保證措施(九)、涂料工程質(zhì)量通病預(yù)防措施(十一)、門窗工程質(zhì)量通病及防治措施(十二)、廚衛(wèi)防水工程質(zhì)量通病及防治措施(十三)、樁基承臺(tái)質(zhì)量通病及防治措施(十四)、避雷接地質(zhì)量通病及防治措施(一)、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病預(yù)防措施根據(jù)建筑工程的發(fā)展趨勢(shì),越來越多建、構(gòu)筑物采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),因此總結(jié)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的施工形成一套完整周密、細(xì)致可行、縮短工期、易于操作和便于控制質(zhì)量的措施就顯得十分重要。1.1水泥:工程所使用的水泥必須具備齊全的出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告資料。水泥進(jìn)場(chǎng)后還必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn),100%復(fù)檢合格后1.2砂石:混凝土施工前,組織有關(guān)人員到砂石產(chǎn)地勘察,了解1.3水質(zhì):拌合混凝土的水中不得存有影響水泥正常凝結(jié)的有害雜質(zhì)和油脂糖類等。地表水和地下水首次使用前必須進(jìn)行化學(xué)分析,1.4為保證混凝土成品顏色一致,要求施工時(shí)使用同一廠家的同品種水泥,在同一部位使用同批同期水泥。2.混凝土配合比設(shè)計(jì)與試驗(yàn)監(jiān)督:2.1混凝土澆灌前根據(jù)檢測(cè)中心出具的配合比單確定配比,并做2.2混凝土坍落度按布料高度(或拖泵泵送高度)及工程部位確定,每班測(cè)坍落度兩次。2.3混凝土公司的大攪拌站應(yīng)建立有關(guān)材料使用和設(shè)備檢修的各3.1混凝土澆灌前,必須經(jīng)項(xiàng)目工地三級(jí)驗(yàn)收和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員四3.2攪拌站、泵車、攪拌車應(yīng)進(jìn)行開工前的保養(yǎng)、維修工作,混3.3商品砼公司應(yīng)安排修理工值班,做到隨壞隨修;準(zhǔn)備好備用3.4應(yīng)根據(jù)前方施工進(jìn)度的快慢,及時(shí)調(diào)整開料速度。保證攪拌車中的混凝土不得超過2小時(shí),并做好記錄。吃飯時(shí)間根據(jù)前方施工3.5混凝土公司應(yīng)嚴(yán)格按配合比通知單配料,計(jì)量接受中心試驗(yàn)3.6混凝土公司必須保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性,攪拌車運(yùn)輸途中3.7按規(guī)定從現(xiàn)場(chǎng)見證取樣制作試塊。4.2混凝土振搗一般采用插入式振搗,混凝土澆灌過程中振搗應(yīng)筑以保證混凝土密實(shí)。在澆筑柱子時(shí),應(yīng)先在底部填以50-100mm厚4.4混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土養(yǎng)護(hù)是保證水泥水化作用、混凝土強(qiáng)度措施,防止裂縫出現(xiàn)。混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆不得少于7d,對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。B物資供應(yīng)部門應(yīng)保證鋼筋出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告齊全,并委E建立“鋼筋不合格品處理記錄”,記錄必須齊全、及時(shí)、準(zhǔn)C受力鋼筋要箍筋全部扎牢,鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵計(jì)和規(guī)范要求如需代換鋼筋,施工單位必須填寫鋼筋代換單,經(jīng)各D鋼筋應(yīng)按尺寸加工,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置保護(hù)層;保護(hù)層采(二)、墻體抹灰質(zhì)量通病預(yù)防措施1.1抹灰面積大,未設(shè)分格條,抹面因收縮變形產(chǎn)生不規(guī)則裂1.2抹灰基層材質(zhì)不同,如混凝土基層、磚砌體基層、砌塊基1.3由于地梁或框架縱梁剛度不夠,抹灰后變形繼續(xù)1.4部分墻體因附著設(shè)備及設(shè)備管道而使墻體產(chǎn)生變形,導(dǎo)致1.5墻體埋件砂漿附著力差,易空鼓,使埋件上及周圍產(chǎn)生裂1.6施工工序不合理,抹灰前墻體暗敷管未敷設(shè),抹灰后鑿槽1.7女兒墻根部在經(jīng)過一至兩個(gè)采暖與防暑期后產(chǎn)生裂縫。因使1.8抹灰基層處理不好,因抹灰空鼓而出現(xiàn)裂縫。1.9砌體基層平整度差,導(dǎo)致局部抹灰厚度增加。1.10墻體灰縫不飽滿,抗剪能力差。2抹灰不平、裂縫預(yù)防措施:2.1凡面積大于施工規(guī)范規(guī)定,均必須設(shè)分格條??蚣芰褐蛪w全部進(jìn)行抹灰,但必須對(duì)框架梁柱進(jìn)行全部鑿毛,并刷優(yōu)質(zhì)8012.3埋件處抹灰前,埋件及周圍加鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng),鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)與墻體搭接寬度為200mm,鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)在埋件處通過焊接固2.4土建與電氣、給排水、消防等交叉作業(yè)要密切配合,在抹灰2.5女兒墻砌筑砂漿用水泥砂漿,且強(qiáng)度等級(jí)不低于M5。2.6砌體基層必須按施工規(guī)范進(jìn)行清理與潤(rùn)濕;加氣混凝土砌塊同墻體一道進(jìn)行。2.10砂漿配比中摻加“砂漿增效王”外加劑,具體作用為:砂代替600噸白灰,它能明顯改變砂漿性能,和易性好,不泌水,不分具有保水性;砂漿增效劑是水泥用量的1.5%(425#水泥以100#混合砂漿為準(zhǔn)),每下降一個(gè)等級(jí)可增加增效劑0.5%,按原設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的中間,與水泥沙子同時(shí)攪拌3—4分鐘,均勻即可使用,在攪拌時(shí)可節(jié)水20%。(三)、水泥、細(xì)石混凝土地面裂紋質(zhì)量通病預(yù)防措施提高樓地面整體效果,盡量一次施工完畢,少留施工縫,做好1.1基層通常用干硬性水泥砂漿,砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握成面略高,然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí),待表面水分稍干后(禁止用水泥吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉,操作人員在操作范圍半徑內(nèi)打磨完后,即用純水泥漿(水灰比約為:0.6~0.8)均勻涂在面上(約1~2mm),在用鐵抹子抹光。向后1.2二遍壓光:在水泥漿初凝前,即可用鐵抹子壓抹第二遍(此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷,要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳),1.4泥砂漿完工后,第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。面撒1:1干水泥砂子壓實(shí)抹光)。由于采用細(xì)石混凝土,因此細(xì)石混凝土中的石子粒徑要小(為細(xì)石子),地面的厚度根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求麻面和起砂等缺陷.表面平整度:細(xì)石混凝土≤3;踢腳線上口平直(四)、板塊樓地面質(zhì)量保證措施嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,加強(qiáng)樓地面的平整度控制,嚴(yán)格控制縫隙面磚購買時(shí)應(yīng)控制面磚的大小、方正、顏色的統(tǒng)一,嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。墻面粉刷完,門框、各種管線、埋件和設(shè)備安裝完畢,并經(jīng)驗(yàn)收合格;變形縫處理完并水試驗(yàn)無滲水現(xiàn)象。3.施工要求:根據(jù)彈好的水平墨線,打灰餅及沖筋;澆水濕潤(rùn)基層再刷素水泥漿(水灰比0.5);根據(jù)沖筋厚度用1:2.5的干硬性水泥砂漿(以手握成團(tuán),不泌水為準(zhǔn))抹鋪結(jié)合層,結(jié)合層應(yīng)壓平打?qū)?在抹鋪結(jié)合層時(shí)注意保持基層的濕潤(rùn),已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象,結(jié)合層抹好后,以人站在上面只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn));根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料,以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼;用軟毛刷濕水將塊料表面灰塵清除干凈,在結(jié)合層上(或面磚上)均勻抹一層水泥膏后,將塊料貼上,并用平整木板壓在塊料上用木錘 (或橡膠錘)著力敲擊校平正;將擠出的水泥膏及時(shí)清干凈且將縫隙用棉紗將表面擦干凈至不留殘灰為止。粘結(jié)牢固,無空鼓,板塊料邊角的局部空鼓,每間不超過檢查總數(shù)5%板塊樓地面面層表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直,板塊無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象;地面及泛水坡度滿足排水要求不倒泛水、無積水,地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固、無滲漏;踢腳板表面潔凈、接縫平直均勻、高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜,基本一致;踏步及臺(tái)階縫隙寬度基本一致相鄰兩步高差不超過(五)、砌體質(zhì)量通病預(yù)防措施1砌筑砂漿的控制:1.1由施工技術(shù)人員填寫砂漿通知單交由實(shí)驗(yàn)室出具砂漿配合1.2攪拌機(jī)處砂漿配合比采用掛牌標(biāo)出,首先對(duì)砂子和外加劑1.3砂子必須過篩,拌合時(shí)投料順序應(yīng)先投砂、水泥、拌合料后加水,拌合時(shí)間自投料完畢算起,不得少于1.5min。圖紙和規(guī)范要求施工圈梁、構(gòu)造柱和墻體拉接筋,否則將會(huì)造成加砌塊搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。砌筑的前一天應(yīng)向砌塊的砌灰縫厚度可根據(jù)墻體的高度與砌塊高度確定,但不得大于15mm,亦不易小于10mm。灰縫要求橫平豎直,砂漿飽滿。砌筑前應(yīng)設(shè)立皮數(shù)2.4砌筑時(shí)鋪漿長(zhǎng)度以一塊砌塊長(zhǎng)度為宜,鋪漿要均勻,厚薄2.5砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格,除必要部位外,盡量少鑲2.7縱橫墻應(yīng)整體咬槎砌筑,臨時(shí)間斷可拖斜槎,接槎時(shí),應(yīng)要留置的臨時(shí)洞口處,每隔兩皮砌體應(yīng)設(shè)置2φ6拉筋,拉筋兩端分2.8框架柱上的墻柱拉結(jié)筋,采取植筋的方法進(jìn)行施工。2.9凡有穿過墻體的管道,應(yīng)嚴(yán)格防止?jié)B水、漏水。墻上埋設(shè)電線管直徑不宜大于25mm,按規(guī)定固定好管線,用水沖去粉末,再2.10設(shè)備附墻固定,須在抹灰前進(jìn)行,不得用錘鑿等沖擊墻附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設(shè)備等)應(yīng)牢固可靠性。預(yù)埋件不得固定2.11對(duì)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)避免發(fā)生浸泡砌塊現(xiàn)材料填塞。修補(bǔ)砂漿的配合比為:(水泥)1:(熟石膏粉)1:(加氣混凝土碎末)3,用1:4的801膠水溶液拌合,調(diào)成糊狀,在砌塊需修補(bǔ)處亦應(yīng)刷107膠溶液,以增大粘結(jié)力。2.12對(duì)因構(gòu)造要求,加氣混凝土砌塊不夠模數(shù)時(shí),可采用粘3.1提高女兒墻砌筑砂漿強(qiáng)度,不低于M5,且為水泥砂漿。3.2在女兒墻內(nèi)設(shè)置構(gòu)造柱,間距2m,或按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置,3.3不設(shè)構(gòu)造柱的轉(zhuǎn)角砌體縱橫墻必須同時(shí)砌筑或留斜搓,不(六)、屋面防水預(yù)防措施1卷材開裂:1.2保溫隔熱層的厚度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2卷材起鼓:2.1保證基層干燥的前提下施工防水層。2.2嚴(yán)禁在雨季做防水。2.3冷底子油干燥后,要盡快鋪貼卷材,避免落上灰土,影響3屋面漏水:3.1做好成品保護(hù),不得在卷材上部進(jìn)行其他項(xiàng)目施工,不得3.2卷材收口處要釘牢,封口砂漿摻加“砂漿增效王”,避免3.3女兒墻及女兒墻壓頂在施工時(shí)要高度重視,否則雨水會(huì)通3.4雨水口處在粘貼卷材完后必須做潑水試驗(yàn),適當(dāng)可增加此3.6分隔間距不能超過6m。3.7在分隔縫處的鋼筋要斷開,否則起不到分隔縫的作用,容4監(jiān)督施工單位進(jìn)場(chǎng)施工的隊(duì)伍,必須是專業(yè)目的為消除回填土土質(zhì)不良、回填不密實(shí)、地面沉陷、邊坡塌方,填方成彈簧土的質(zhì)量通病。凍土、膨脹土及淤泥質(zhì)土,土塊粒徑不宜大于10cm。填土前,應(yīng)將回填土料的含水率大小,直接影響夯實(shí)(碾壓)質(zhì)量,在夯實(shí) (碾壓)前應(yīng)先試驗(yàn),以得到符合密實(shí)度條件下的最優(yōu)含水量和最小夯實(shí)(碾壓)遍數(shù)。含水量過小,夯實(shí)(碾壓)不實(shí),根據(jù)含水土料土質(zhì)情況,按粉質(zhì)粘土進(jìn)行考慮,最大含水量(重量比)控制在12%—15%,中砂的最大含水量控制在15%~20%,最大干密度回填土料一般以手握成團(tuán),落地開花為宜,當(dāng)含水量過大,應(yīng)采取翻松,晾開,風(fēng)干,摻入干土,如回填土料過干,則應(yīng)預(yù)先灑水濕潤(rùn)。3.1回填土料以機(jī)械填土方法和人工填土方法相結(jié)合,對(duì)于回填場(chǎng)地開闊區(qū)域采用機(jī)械填土,基礎(chǔ)周圍及回填的狹窄區(qū)域采用人工回填,填土應(yīng)自下而上分層鋪填,從場(chǎng)地最低部分開始,由一端向另一端自下而上分層鋪墊。根據(jù)現(xiàn)行建筑規(guī)范規(guī)定,無論機(jī)械或人工填土,每層虛鋪厚度均為25cm在周圍基礎(chǔ)側(cè)面上用墨線和紅三角打出每20cm分界線作為每層回填的皮數(shù),從基礎(chǔ)底開始用數(shù)字標(biāo)出每層每個(gè)回填區(qū)域都有可用于直觀測(cè)量的層數(shù)標(biāo)注。為了保證基礎(chǔ)周圍的回填質(zhì)量,基礎(chǔ)周圍0.5m范圍內(nèi)改用黃沙回填,地梁下不便于夯實(shí)的地方也改用黃沙回填,每層回填厚度為25cm,層層振搗密實(shí)。3.2人工填土?xí)r,用手推車運(yùn)土(中砂),以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土,深淺坑(槽)相連時(shí),應(yīng)先填深坑(槽),相平后與淺坑分層填夯。如果采取分段填筑,交界處應(yīng)填成階梯狀,后續(xù)分段回填時(shí)交界處原已夯填臺(tái)階500mm范圍內(nèi)要每層按要求重新打夯(振動(dòng)),墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填,夯實(shí),防止墻基及管道中心線位移。3.3裝載機(jī)填土,鋪填土區(qū)段長(zhǎng)度不宜小于20m,寬度不宜小于8m。鋪土應(yīng)分層鋪填,每層鋪土后,利用空車返回時(shí)將地表面刮平,填土程序一般盡量采用橫向或縱向分層卸土以利行駛時(shí)初步壓實(shí)。3.4如分段填筑時(shí),每層接縫處應(yīng)作成斜坡形,碾(夯)跡重疊0。5m至1.0m上下錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m5.1填土的壓實(shí)系數(shù)要求:回填土的壓實(shí)系數(shù)控制在0.93以上。由于每層虛鋪厚度均為25cm,根據(jù)壓實(shí)機(jī)具的不同,壓實(shí)遍數(shù)如下:壓實(shí)機(jī)具蛙式打夯機(jī)人工打夯振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾平板振動(dòng)器每層壓實(shí)遍數(shù)(遍)3~43~4106~84~55.2所有回填土料采用同類粘土和爐渣(粉煤灰)體積比為2:1的摻合比進(jìn)行回填,回填土料采用中砂時(shí)應(yīng)級(jí)良好配,回填時(shí),回填土的含水率要控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí),應(yīng)按土類有規(guī)則的分層鋪填,將透水性大的土層置透水性較小的土層之下,不得混雜使用,填土應(yīng)從最低處開始,由下向上整個(gè)寬度分層鋪填夯實(shí);在地形起伏之處,應(yīng)做好接搓,修筑1:2階梯形邊坡,每臺(tái)階高可采用50cm,寬100cm,分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)做成大于1:1.5的斜坡,上下層接縫距離不應(yīng)小于1m,接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角、托墩等重要部位。分層填筑時(shí)留的階梯形邊坡,再次回填時(shí)應(yīng)予以挖除,再重新回填夯實(shí)。填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度,以備在各種自然因素下,土體逐漸沉落密實(shí)。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì),填方高度,填料種類,壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定,當(dāng)回填土方用機(jī)械分層夯實(shí)時(shí),其預(yù)留下沉高度對(duì)粉質(zhì)粘土為3%。5.3人工夯實(shí)時(shí),應(yīng)將回填土初步整平,打夯應(yīng)按一定方向進(jìn)均勻分布,不留間隙,基坑(槽)回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行5.4機(jī)械壓實(shí)方法:為了保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度,避免碾輪下陷,提高碾速預(yù)壓4~5遍,使表面平實(shí)。超過2km/h,并應(yīng)控制壓實(shí)遍數(shù)。碾壓機(jī)械與基礎(chǔ)或管道應(yīng)保持一定碾壓方向從兩邊逐漸壓向中間,碾輪每次重疊寬度約為15~25cm,避免漏壓。運(yùn)行中碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于500mm,以防發(fā)生溜坡傾黃沙回填時(shí),用平板式振動(dòng)器往復(fù)振搗,往復(fù)次數(shù)以簡(jiǎn)易測(cè)定填土層土由地下水或滯水時(shí),先砌筑集水井,回填完后,集水道工序。填土區(qū)應(yīng)保持一定的橫坡,或中間稍高兩邊稍底,以利排水。7.1每層回填土(或中砂)每25cm一層,夯實(shí)、壓實(shí)或碾壓直到合格?;靥钔?中砂)容重標(biāo)準(zhǔn)值由實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)得出,壓實(shí)后的干密度合格率應(yīng)在90%以上,同時(shí)不合格干密度值與設(shè)計(jì)值差不大于一組,基坑回填每20m2取樣一組,每個(gè)基坑內(nèi)不應(yīng)少于一組,每層1.鋼門安裝1.1劃線、找規(guī)矩:按設(shè)計(jì)要求劃定門窗實(shí)物安裝位置的尺寸1.2鋼門窗就位:將門窗就位,用木楔臨時(shí)固定,使其鐵腳插入預(yù)留孔洞(或用扁鐵臨時(shí)固定),然后根據(jù)門窗位置線及水平線進(jìn)行支墊,并用托線板靠吊垂直。1.3安裝好后,校正水平和正側(cè)垂直后,即可將上框鐵腳(或扁鐵)與預(yù)埋件焊牢,或用射釘固定,最后用1:3水泥砂漿堵塞密實(shí)。1.4鋼門窗的位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求,關(guān)閉嚴(yán)密、開關(guān)靈活,無阻滯、回彈和倒翹,五金配件安裝齊全。鋼門窗附件安裝牢固、端正、啟閉靈活適用。框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí),表面平整。1.5門無下檻時(shí)內(nèi)門扇與地面的留縫限值:4-8mm。2.塑鋼、鋁合金門窗安裝2.1門窗安裝有窗框時(shí)應(yīng)在抹灰之前進(jìn)行;門窗的臨時(shí)固定根據(jù)門窗安裝位置墨線,將塑鋼、鋁合金門窗裝入洞口就位,用固定件加固,調(diào)整對(duì)角線、水平、垂直符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2安裝固定后,應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收后進(jìn)行封堵,并嵌防水密封膠。門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求,開啟靈活、定位準(zhǔn)確。門窗安裝必須牢固,防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求,框與墻體安裝縫隙填嵌飽碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑,厚度均勻2.3現(xiàn)在門窗很多采用塑鋼、鋁合金門窗,材料要選用優(yōu)質(zhì)材料。安裝時(shí)為保證窗口的密實(shí)、密封和尺寸的規(guī)范,預(yù)先在抹灰時(shí)埋設(shè)鋁合金付框,采用該工藝避免了由于抹灰誤差造成的窗口尺寸不規(guī)范以及窗口不密實(shí)的通病,同時(shí)使門窗的安裝簡(jiǎn)便易行。(九)、涂料工程質(zhì)量通病預(yù)防措施涂料施工時(shí),墻體必須墻體干透,并無反堿現(xiàn)象,若有擇要增加刷草酸工序,膩?zhàn)雍穸炔灰?,加?qiáng)膩?zhàn)拥拇蚰スば颍瑖?yán)格控制微少量,不超過1處;噴點(diǎn)刷紋:1.5m正視,噴點(diǎn)均勻、刷紋通順;流墜疙瘩濺沫:有輕微少量,不超過2處;顏色砂眼劃痕:顏色一致(十)、給排水工程質(zhì)量通病預(yù)防措施1.1穿樓板的管道采用鋼套管時(shí),套管外加止水條,套管高出樓地面30mm,管道與套管上端嵌瀝青麻絲,各種承接管與樓板接觸1.2用微膨脹的細(xì)石混凝土封堵孔洞,強(qiáng)度同樓板混凝土,用1.3衛(wèi)生器具與水箱連接件嚴(yán)禁采用橡皮管,以免破裂。1.4廁所地面面層下增加一度卷材防水結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高要預(yù)留此1.5在施工防水層時(shí),對(duì)踢角、上下水套管和大便器下口管處要特別處理。踢腳處、油膏、玻璃絲布及卷材順著混凝土樓板向上翻20公分,防止水從墻角滲漏。在套管處同樣把油膏、玻璃絲布及卷材翻到管口內(nèi)。1.6等到防水層達(dá)到一定硬度后堵住套管口進(jìn)行注水實(shí)驗(yàn),時(shí)間要長(zhǎng),如果不滲漏則進(jìn)行衛(wèi)生器具的安裝和貼地面磚。貼地面磚時(shí)采用防水砂漿,磚縫用防水材料勾縫。(十一)、門窗工程質(zhì)量通病及防治措施1.1門窗工程中宜出現(xiàn)的質(zhì)量通病有:鋁合金、塑料門窗的開啟不靈活,污染嚴(yán)重等。1.2門窗工程的質(zhì)量通病防治可采取下列措施:1.2.1應(yīng)對(duì)人造木板的甲醛含量、建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨滲漏性能進(jìn)行復(fù)檢。1.2.2門窗洞口四周應(yīng)按照門窗框固定連接位置設(shè)置預(yù)埋件,不得將門窗外框直接埋入墻體,嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固定,門窗框也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定;砌體上的預(yù)埋件宜采用強(qiáng)度等級(jí)不小于C20的混凝土實(shí)心砌體。1.2.3.1門窗框周邊與墻體縫隙的嵌縫材料應(yīng)選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚乙烯等彈性材料,填塞厚度不宜大于20mm,填塞不宜過緊,使其能自行發(fā)泡膨脹,起到防水止漏、隔熱保溫、防止門窗周1.2.3.2在門窗框周邊縫隙外邊面應(yīng)留5~8mm深的槽口,打填嵌縫膠。嵌縫膠不得有脫落、起皮、無彈性、膠面開裂等缺陷,并1.2.4玻璃在窗框中的最小安裝尺寸應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,玻璃安裝不得直接接觸型材;密封條應(yīng)留有伸縮余量,一般比裝配邊長(zhǎng)20~30mm,在轉(zhuǎn)角處斜面斷開,并用膠粘劑粘貼牢固;密封膏密封口要求均勻,表面平整光潔。1.2.5門窗配件應(yīng)配套齊全,禁止使用與產(chǎn)品型號(hào)不配套的替代配件;配件安全應(yīng)齊全牢固、位置正確、靈活適用;推拉門窗扇必須有防脫落措施。1.2.6對(duì)于易發(fā)生滲漏的建筑外墻窗周邊,施工總承包單位應(yīng)派專人對(duì)分包單位進(jìn)行監(jiān)督檢查,不合格的部位立即返工重做。在工程竣工交驗(yàn)前,應(yīng)取淋水實(shí)驗(yàn)對(duì)外墻窗雨水滲漏性能進(jìn)行檢查,并形成相關(guān)記錄,檢查合格后方可交驗(yàn)。1.2.7防盜門窗入洞口臨時(shí)固定后,應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封帖包扎好,再進(jìn)行門窗框與墻噴涂材料等污染損壞防盜門表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前,不得破壞防盜門表面的保護(hù)材料。(十二)、廚衛(wèi)防水工程質(zhì)量通病及防治措施1.1廚衛(wèi)防水工程易出現(xiàn)的質(zhì)量通病有:廚衛(wèi)滲漏、返潮等。1.2廚衛(wèi)防水工程的質(zhì)量通病防治可采取下列措施:1.2.1嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”、認(rèn)真落實(shí)好“工序交接”制度,要求實(shí)體檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確真實(shí),坐到各工序間“上不清下不接”,上道工序的檢驗(yàn)項(xiàng)目必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后方能進(jìn)入下道工序施工。1.2.2控制廚衛(wèi)現(xiàn)澆板成型質(zhì)量,杜絕因廚衛(wèi)現(xiàn)澆板裂縫引起的滲漏。1.2.4防水隔離層鋪涂時(shí),在套管穿過樓板面四周,防水材料應(yīng)向上鋪涂,并不低于套管上口;在靠近墻面處,應(yīng)高出完成面1

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