膠帶下山超前鉆孔安全技術(shù)措施

膠帶下山超前鉆孔安全技術(shù)措施一、工程概況13800膠帶下山布置在13采區(qū)中部8煤層中，沿85°方位角掘進，是13采區(qū)主要運輸巷道。目前巷道掘進至L14點前26m處，錨索、錨桿孔先后出水，水量3m3/h左右。二、鉆探的目的和任務(wù)為保證13800膠帶下山安全、順利地進行施工，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》《煤礦防治水規(guī)定》和鄂爾多斯市煤炭局相關(guān)文件的要求，嚴格保持“有掘必探、先探后掘〞探放水制度，查明13800膠帶下山前方水文地質(zhì)狀況，疏放工作面頂板水。三、鉆孔結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù)

(一)鉆孔技術(shù)參數(shù)采納ZDY660型坑道鉆機，在L14點前26m處巷道右?guī)偷你@機硐室內(nèi)施工4個鉆孔，總工程量196m。

〔二〕估計水壓、制定孔口管長度依據(jù)以往施工鉆孔的實際觀測狀況，估計該處水壓小于1MPa，依據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》中的要求，套管長度制定為6m?！踩炽@孔結(jié)構(gòu)先用Ф108mm鉆頭開孔，鉆進6m后下入Ф90mm孔口管，在孔口管上安設(shè)高壓止水閘閥和壓力表。固管注漿壓力依據(jù)迎頭巖石狀況靈活掌握，以不破壞圍巖為原則，但必須保證孔口管四周及巷道迎頭四周不漏水。為縮短凝固時間，在水泥漿液內(nèi)可加入適量水玻璃。待水泥漿凝固后用Φ73mm鉆頭掃孔，掃孔深度為6m。

鉆孔結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù)

孔號方位角傾角孔深孔徑〔mm〕套管開孔終孔孔徑〔mm〕長度〔m〕170°20°32mФ108Ф73Ф906280°20°32mФ108Ф73Ф906390°20°32mФ108Ф73Ф906490°3°100mФ108Ф73Ф906

四、施工前的準(zhǔn)備工作〔一〕鉆探施工前，強化鉆機窩四周巷道支護，清理四周的雜物?！捕炽@探施工前，強化鉆機窩四周巷道支護，清理四周的雜物，在鉆機窩內(nèi)挖設(shè)水窩，敷設(shè)排水管路，安設(shè)好排水泵，排水能力在20m3/h以上。安排專人管理水窩，及時清淤。強化排水設(shè)備檢修維護，保證排水系統(tǒng)暢通并及時排水。當(dāng)鉆孔出水量大于水泵排水能力時，可臨時用高壓止水閘閥控制鉆孔出水量，防止水淹巷道，并及時提升排水能力?！踩吃诖蜚@地點或四周安設(shè)，并保持通訊暢通，以便及時匯報。〔四〕對鉆機進行日常保養(yǎng)與修理，保證設(shè)備完好?！参濉呈┕で皽?zhǔn)備好事故打撈工具，包括公錐、母錐、Ф73mm鉆頭及反絲鉆桿、Ф108mm鉆頭及反絲鉆桿。五、鉆探設(shè)備、工具、材料本次施工采納ZDY-660型全液壓坑道鉆機，采納Ф73mm，鉆桿為Ф50mm×1m的鉆桿，共配備110根。設(shè)備明細表

設(shè)備名稱型號坑道鉆機ZDY-660水泵型號風(fēng)動注漿泵型號ZB-9/12-22風(fēng)水管Φ19mm

單孔材料明細表

材料名稱型號單位數(shù)量套管Φ90×1500mm根4法蘭盤Φ90mm個1封孔盤Φ90mm個1孔口盤Φ90mm個1壁管Φ19mm個1水泥P·袋3棉紗封孔棉紗斤2錨桿Φ20×1500mm全螺紋錨桿根2錨固劑K2370樹脂錨固劑根4錨桿托盤150×150×10mm個2引水管Φ51mm膠管m3螺絲16#個4直通Φ19mm個2球閥Φ19mm個2工程線

斤1雨布

m24

工具明細表

名稱單位數(shù)量插口扳手個1大管鉗個1

小管鉗個1

公錐個1

母錐個1

六、施工工藝、順序施工工藝：先用Φ73mm孔徑開孔，然后用Φ108mm孔徑擴孔，下入Φ90mm套管，固管后掃孔進行注水打壓試驗，最后用Φ73mm孔徑管鉆至終孔。

七、鉆探技術(shù)要求〔一〕孔口管安設(shè)及固定封孔24h后用Φ73mm鉆頭掃孔，掃孔深度為6m。72h后進行注水試驗，注水壓力要求達到1MPa，并穩(wěn)定30分鐘以上，孔口管四周巖層不漏水，視為合格；否則，需重新注漿固管，直至合格?！捕炽@孔鉆至含水層出水時，進行水壓、水溫觀測，初期天天觀測鉆孔水量，后期穩(wěn)定后每周觀測一次鉆孔水量，必要時進行水質(zhì)分析?！踩炽@孔施工時，在施工地點懸掛施工牌板，現(xiàn)場必須有原始施工記錄本，每班進尺、出水層位、換層深度、巖性、施工人員、日期、班次等填寫準(zhǔn)確清楚?！菜摹炽@孔鉆進至制定深度后，必須經(jīng)過地測人員檢查驗收，確定合格后方可撤掉鉆機?！参濉炽@探結(jié)束后，及時進行資料分析、整理，編制鉆探總結(jié)，每月統(tǒng)計鉆孔放水量。八、鉆探施工安全技術(shù)措施〔一〕鉆孔施工前，要有專人對排水設(shè)備、管路與供電系統(tǒng)進行檢查、維護以保證探放水工作的正常進行?！捕嘲才艑Ｈ藢︺@場四周的頂板進行檢查維護，避免發(fā)生冒頂事故。〔三〕鉆孔施工期間，安監(jiān)員、專職瓦檢員必須現(xiàn)場跟班隨時檢查鉆孔、鉆場瓦斯?fàn)顩r，假設(shè)瓦斯達到1%，應(yīng)馬上通知停鉆撤人?！菜摹硣栏癜凑詹僮饕?guī)程安裝鉆機，將鉆機固定在鉆場底板上，采納四顆立柱或四根規(guī)格為Ф20×1500mm全螺紋錨桿固定鉆機,保證鉆機牢固，不移位?！参濉炽@工上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程并持證上崗。〔六〕施工人員必須穿戴整齊，扎緊袖口褲腿，以防鉆桿纏住傷人。在施工過程中，每班不少于3人。每班由一名負責(zé)人協(xié)調(diào)組織施工?！财摺趁堪嚅_鉆前，鉆機要先試正、反轉(zhuǎn)。鉆機開始運轉(zhuǎn)后，任何人不準(zhǔn)觸摸鉆桿及機器旋轉(zhuǎn)部位，防止鉆機絞人?！舶恕巢僮縻@機要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。在鉆進中，掌握好鉆進速度，壓力要適當(dāng)，注意孔內(nèi)水循環(huán)，禁止干鉆，避免損壞鉆機和發(fā)生卡鉆事故?！簿拧巢僮縻@機人員要由班組長或有經(jīng)驗的工人擔(dān)任，另一人跟前監(jiān)護。鉆機操作按扭，應(yīng)設(shè)在距司機工作處不超過0.5m的地方,保證能及時停送電。〔十〕啟閉開關(guān)時，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機，隨時觀察和聽從司機命令，準(zhǔn)確、及時、迅速的啟動和關(guān)閉開關(guān)?！彩弧炽@進時任何人員不得站立在鉆機后方，以防水壓大，鉆桿頂出傷人。

〔十二〕鉆進過程中一旦發(fā)現(xiàn)“見軟〞、“見空〞、“見水〞和變層，要馬上停鉆，測量并記錄其深度巖性。〔十三〕拆卸鉆桿工作必須使用夾持器進行，嚴禁用其它工具代替。

〔十四〕打鉆出水后，假設(shè)水量較大，威脅到巷道內(nèi)人員安全時，要通知巷道內(nèi)所有人員和受威脅的其他人員，一并撤出，并迅速向調(diào)度室匯報?！彩濉炒蜚@過程中，要嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，現(xiàn)場交清孔內(nèi)狀況和鉆機運轉(zhuǎn)狀況?！彩炽@孔施工完畢后在孔口管上安設(shè)導(dǎo)水管，將水引入水窩中，用水泵排出?！彩摺撑潘肪€：鉆場→13800膠帶下山排水管→軌道石門水溝→井底車場繞道→井底車場水倉→管子道→副井→地面。(十八)避災(zāi)路線：鉆場→13800膠帶下山→軌道石門→井底車場→副井→地面。九、鉆孔事故處理安全技術(shù)措施

〔一〕鉆孔事故發(fā)生后，操作人員必須認真丈量鉆桿余尺，具體記錄孔內(nèi)狀況，并將事故狀況向工區(qū)匯報，確定處理方案。

〔二〕處理孔內(nèi)事故前，應(yīng)認真檢查鉆機及起拔系統(tǒng)是否完好，發(fā)現(xiàn)不合格時應(yīng)馬上處理。

〔三〕處理斷鉆事故時，先用公母錐進行打撈，錐具下到一定深度與斷在孔內(nèi)的鉆具接觸后，應(yīng)先用管鉗慢慢轉(zhuǎn)動鉆具，待絲扣擰緊后，慢慢提拔鉆具，避免撞擊、震動造成鉆具脫落。假設(shè)打撈不上隨時改用反絲鉆桿分段拆卸鉆桿，或擴〔套〕孔，邊擴孔邊打撈。

〔四〕在處理卡鉆、埋鉆事故時，不準(zhǔn)超負荷強行扭轉(zhuǎn)鉆具，也不準(zhǔn)超負荷強行提拔鉆具。應(yīng)先加大水壓水量，將鉆具空轉(zhuǎn)把孔內(nèi)巖粉、矸石排出?！参濉炽@進時發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大，頂鉆等異常時，必須馬上停止鉆進，但不得拔除鉆桿。要馬上向礦調(diào)度室匯報，并派人監(jiān)測水情。十、設(shè)備、材料移動、運輸安全措施〔一〕移動運輸鉆機安全技術(shù)措施1.人工抬運大件時，檢查行走路線的支護狀況，如有隱患必須及時排除后，方可抬運。

2.檢查行走路線上的一切障礙，排除后方可抬運。

3.班組長必須親自檢查所要抬運首先物料的捆綁狀況，必須牢固可靠，確認無隱患、無危險后方準(zhǔn)作業(yè)。

4.抬運人員必須齊心協(xié)力、精力集中，必須同肩、同起、同放，嚴禁隨意亂扔。

5.如單人抬扛的重物，班組長必須指派專人，確定單人無法完成，必須多人協(xié)作完成，以免發(fā)生意外。

〔二〕鉆機安裝安全措施

1.起吊鉆機時，必須由專人〔班長或區(qū)長〕指揮，指定專人對機械索具、工具器進行檢查，不完好的嚴禁使用。

2.用倒鏈〔手拉葫蘆〕起吊設(shè)備時，倒鏈、鉤頭和繩頭等起吊工具的起吊能力，必須大于所起吊物件重量的2倍以上，鉆機拆卸后最重重量為回轉(zhuǎn)器90Kg，起吊重物選用3T手拉葫蘆。

Φ18×64mm的刮板鏈捆綁大件，嚴禁將倒鏈鏈條直接捆綁在大件上，鋼絲繩扣直徑不得小于Φ12.5mm。

4.起吊過程中，吊物四周2米內(nèi)，除起吊操作人員外，嚴禁其他人作業(yè)或逗留，起吊人員應(yīng)站在與重物墜落的相反位置，距離重物邊緣下方至少0.5m。

5.嚴禁超載起吊〔即每根錨桿垂直同意起吊力2.5T〕

6.起吊時應(yīng)先試吊100－200mm，經(jīng)檢查無問題后方可起吊。

7.拉小鏈時應(yīng)雙手用力均勻，不得過快過猛；起吊重物需要懸空停留時，必須將手拉小鏈栓在大鏈上。

8.起吊中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物等。

9.起吊時要設(shè)專人觀察巷道頂板，檢查起吊件及各連接件間的牢靠狀況，發(fā)現(xiàn)問題馬上停止起吊，處理好后再持續(xù)作業(yè)。

10.起吊中對起吊物，要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴禁猛拉硬拽。

11.起吊人員必須聽從指揮人員的指令操作,操作得當(dāng)。

〔三〕電氣設(shè)備安全管理措施1.鉆機停鉆或修理時必須停電閉鎖，掛好停電牌。2.電器設(shè)備的接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠，不準(zhǔn)有銹蝕。連接的螺母、墊片應(yīng)銹有防銹層，并有防松墊加以牢固。局部接地線和接地引線的截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)