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文檔簡介
6.1辦公區(qū)及生活區(qū)保溫措施 16.2施工道路及車輛防滑措施 26.3現(xiàn)場施工人員保暖及防滑措施 36.4鋼筋工程 36.5模板工程 46.6樁基混凝土保溫措施 56.7混凝土工程 66.8熱工計算 156.9大體積混凝土 18PAGE6.1辦公區(qū)及生活區(qū)保溫措施6.1.1供暖措施⑴辦公區(qū)供暖采用1匹空調(diào)+1.2KW電暖氣(會議室及門衛(wèi)室采用2KW電暖氣)進(jìn)行供暖,共計38間辦公室,配備空調(diào)38臺,1.2KW電暖氣36臺,2KW電暖氣4臺(會議室及門衛(wèi)室各兩臺)。⑵生活區(qū)宿舍供暖采用1匹空調(diào)+電鍋爐+散熱器進(jìn)行供暖,共計184間宿舍,配備空調(diào)184臺,散熱器每個宿舍2片,共計368片。為增強(qiáng)宿舍溫度,宿舍過道走廊處采用封閉措施,只預(yù)留兩端通道。⑶工人生活區(qū)宿舍采用空調(diào)、電鍋爐配暖氣片聯(lián)合供暖,每間宿舍一臺1.5P空調(diào)制熱外加10片/2組暖氣包供熱,所有板材接縫處打玻璃膠封堵,窗戶采用塑料薄膜包封,保證宿舍內(nèi)溫度在20°,暖氣主管道采用聚氯乙烯保溫管地下1.5米凍土層敷設(shè),下水管采用橡塑保溫棉加電伴熱保溫,自來水管采用橡塑保溫棉加電伴熱保溫,廁所、洗漱、洗浴等場所門掛棉被門簾防止強(qiáng)風(fēng)灌入,食堂采用移動式電暖器取暖,旁邊配備滅火器為增強(qiáng)宿舍溫度,宿舍過道走廊處采用封閉措施,只預(yù)留兩端通道。宿舍通道封閉6.1.2臨水保溫辦公區(qū)及生活區(qū)供水管采用橡塑保溫材料或包裹,并設(shè)置10m3應(yīng)急水箱,水箱周圍應(yīng)包裹橡塑保溫材料或棉被。6.2施工道路及車輛防滑措施=1\*GB2⑴施工道路陡坡路段,有積雪時應(yīng)及時清理,不能清理干凈或有結(jié)冰時,在積雪或結(jié)冰路面處應(yīng)灑工業(yè)鹽,待開始融化時及時清理;=2\*GB2⑵硬化路面積雪應(yīng)隨時清理,路面不得有堆積,以免凍結(jié)成冰;=3\*GB2⑶混凝土運輸車或其他重型車輛,輪胎應(yīng)采取防滑措施,如在輪胎上綁扎防滑鏈等。6.3現(xiàn)場施工人員保暖及防滑措施=1\*GB2⑴現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)有防寒配備:即防寒服、防滑鞋、手套(配備的手套應(yīng)柔軟防滑)以及其他相應(yīng)的防寒設(shè)施;=2\*GB2⑵登高(高度≥2m)作業(yè)人員的應(yīng)配備安全帶、防滑鞋,且安全帶必須高掛低用,現(xiàn)場安排專職人員巡視檢查;=3\*GB2⑶進(jìn)行加工作業(yè)的人員應(yīng)提前將使用的機(jī)械及加工廠所加溫預(yù)熱,待溫度適宜時進(jìn)行作業(yè);=4\*GB2⑷上下人通道應(yīng)及時清理積雪,避免時間過長形成結(jié)冰。6.4鋼筋工程=1\*GB2⑴鋼筋加工溫度不能低于0℃,環(huán)境溫度低于0℃后在鋼筋棚內(nèi)頂和四周掛設(shè)塑料篷布防風(fēng)、保溫,同時防止雨雪浸入鋼筋棚內(nèi)部。鋼筋棚四周掛設(shè)的塑料篷布(防火A級)采用門簾式,以滿足進(jìn)出鋼筋棚和棚內(nèi)外運料。=2\*GB2⑵在運輸和加工鋼筋特別在搬運和裝卸時,要防止猛烈撞擊,堆放時下方應(yīng)墊以木方或鋼管支架,禁止人員在鋼筋上行走。=3\*GB2⑶鋼筋使用前要清除冰雪。=4\*GB2⑷鋼筋負(fù)溫焊接(負(fù)溫焊接環(huán)境溫度不應(yīng)低于-20℃)遇到下雪或刮三級以上風(fēng)時,若要進(jìn)行施焊作業(yè),施工部位采用塑料膜、編織布等對焊接鋼筋部位進(jìn)行遮擋,避免焊接部位接觸冰雪使焊接處溫度驟降造成鋼筋的焊接質(zhì)量,焊接后未冷卻的鋼筋也不得碰到冰雪。=5\*GB2⑸鋼筋焊接施工控制=1\*GB3①冬期鋼筋焊接前必須分部位、分型號進(jìn)行試焊。根據(jù)已確定的施焊工藝及焊接參數(shù),進(jìn)行試焊。=2\*GB3②焊工在冬季室外環(huán)境進(jìn)行焊接時,攜帶的焊條必須放在保溫桶內(nèi),焊條必須經(jīng)過烘焙。保溫桶使用時接上電源,焊條取出后立即蓋上蓋子,做到隨用隨取。=3\*GB3③焊接后的接頭,要注意保溫,緩慢冷卻,切不可立即與冰雪、雨水接觸,防止接頭處淬裂。=4\*GB3④當(dāng)鋼筋在室外焊接,其環(huán)境溫度不得低于-15℃,同時應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施=6\*GB2⑹梁、剪力墻縱筋采用直螺紋機(jī)械連接時,冬期施工中直螺紋連接設(shè)備的儀表、液壓工作系統(tǒng)應(yīng)能滿足負(fù)溫使用要求。油泵在使用前對油缸加熱,并進(jìn)行保溫。當(dāng)氣溫低于零度時,加工直螺紋連接用的套絲機(jī)冷卻系統(tǒng)在使用前應(yīng)注入溫水并摻入15%-20%亞硝酸鈉溶液,加工好的絲頭擰上保護(hù)帽,套絲機(jī)使用后應(yīng)將水放盡。當(dāng)環(huán)境溫度低于-15℃時,不得進(jìn)行直螺紋接頭加工操作。=7\*GB2⑺對于機(jī)械連接、綁扎成型安裝好的鋼筋,如因天氣等因素暫停澆筑混凝土的或停建的,用塑料布包裹、覆蓋成型鋼筋,以避免鋼筋嚴(yán)重銹蝕。在澆筑混凝土或復(fù)工時應(yīng)對鋼筋進(jìn)行修整,以保證成型鋼筋符合設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。=8\*GB2⑻鋼筋工程施工的同時還應(yīng)遵守設(shè)計文件、現(xiàn)行混凝土施工規(guī)范、鋼筋連接規(guī)程、鋼筋施工方案等的要求:鋼筋可以在負(fù)溫條件下冷拉和冷彎,其環(huán)境溫度不宜低于-20℃。當(dāng)溫度低于-20℃時則不能對鋼筋進(jìn)行冷拉和冷彎,以避免由于鋼筋伸長率和韌性降低造成鋼筋脆斷。=9\*GB2⑼鋼筋綁扎現(xiàn)場施工控制=1\*GB3①鋼筋綁扎前,首先應(yīng)清除鋼筋表面的冰霜,綁扎好的鋼筋應(yīng)用防火布進(jìn)行覆蓋,做好防雪、防霜措施,鋼筋上的冰霜消除后方可進(jìn)行混凝土澆筑。在負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工時應(yīng)加強(qiáng)檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中防止撞擊和刻痕,鋼筋綁扎時要注意將鋼筋上的積雪清掃干凈,避免澆筑混凝土?xí)r雪水融化導(dǎo)致鋼筋與混凝土握裹不牢。=2\*GB3②加工好的鋼筋半成品吊運過程中要注意避免碰撞,避免發(fā)生脆斷。=3\*GB3③鋼筋綁扎過程中應(yīng)及時注意天氣變化,遇雨雪天立即用防火布覆蓋鋼筋,并安排專人及時清理積雪,防止鋼筋表面結(jié)冰。6.5模板工程=1\*GB2⑴冬期施工模板的安裝形式、支撐體系嚴(yán)格按照混凝土施工規(guī)范執(zhí)行,必須保證模板及其支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。覆面木模板施工時應(yīng)盡量使用整裝整拆方法。=2\*GB2⑵冬施中的模板或木方在加工時不得帶有冰雪,含水率要控制在12%以內(nèi),防止翹曲。木膠合模板和木方加工機(jī)具要運轉(zhuǎn)良好,有必要的防火防電措施。=3\*GB2⑶模板支完后模板表面和模板內(nèi)部不得存在冰屑,隔離劑要擦勻擦薄,裝拆模板要輕拿輕放。=4\*GB2⑷當(dāng)環(huán)境溫度較低,需要對模板采用澆熱水的方法加熱時,必須在清除模板內(nèi)的積水,保持模板的干燥并及時澆筑混凝土。=5\*GB2⑸拆模除滿足現(xiàn)行混凝土施工規(guī)范要求外,還應(yīng)遵守以下要求:模板和混凝土保溫材料在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除。澆筑混凝土?xí)r要做好試塊,在同條件下養(yǎng)護(hù)7天,根據(jù)試驗室提供的成熟度數(shù)據(jù)確定拆模時間,拆模板時不可硬撬硬砸,防止破壞混凝土構(gòu)件邊角。①模板拆除的時間,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確定,一般以緩拆為宜。②拆除非承重模板,混凝土強(qiáng)度必須滿足抗凍要求。③將試塊及時送交試驗室,進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗。當(dāng)混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫加熱設(shè)備?;炷晾鋮s到5℃,且超過臨界強(qiáng)度并滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆?!,F(xiàn)場負(fù)責(zé)人根據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請,報項目總工程師和相關(guān)人員批準(zhǔn)。④混凝土與環(huán)境的溫差應(yīng)不大于10℃,當(dāng)溫差在10℃以上時,拆除模板后的混凝土表面應(yīng)及時棉氈或棉被進(jìn)行保溫,防止溫差過大造成混凝土表面裂縫。⑤在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有凍害現(xiàn)象,應(yīng)暫停拆卸,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。6.6樁基混凝土保溫措施樁基成孔經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時澆筑混凝土,混凝土運輸與澆筑時應(yīng)采取相應(yīng)的保溫措施:=1\*GB2⑴混凝土出廠時的溫度由商品混凝土供應(yīng)站確定(≥20℃),確?;炷恋竭_(dá)澆筑地點時的溫度適合現(xiàn)場澆筑(≥13℃),若溫度過低不得進(jìn)行澆筑,應(yīng)退回攪拌站;=2\*GB2⑵混凝土運輸時,運輸罐車輛應(yīng)增加保溫套,避免運輸過程中混凝土溫度散失;=3\*GB2⑶樁基混凝土澆筑完成后,應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋:表面覆蓋一層塑料薄膜,然后覆蓋棉氈或棉被(視實時溫情況確定覆蓋一層或兩層),表面覆蓋彩條布或塑料布,避免保溫棉氈或棉被因被雪打濕降低溫度。=4\*GB2⑷樁基注漿用水泥原材料的存放應(yīng)防寒防潮,底部用方木模板墊高,用塑料布包裹嚴(yán)實,防止雪雨進(jìn)入;=5\*GB2⑸樁基注漿使用水應(yīng)采取保溫措施,或是使用水箱存儲拌合用水,使用水箱時,水箱應(yīng)使用棉氈或是棉被包裹保溫,并使用簡易的暖棚遮蓋(暖棚簡易但必須保證有有效的保溫措施);=6\*GB2⑹注漿應(yīng)盡可能安排在白天時間段進(jìn)行。6.7混凝土工程6.7.1混凝土材料要求⑴混凝土冬期施工選用普通42.5R水泥,水泥堿含量不大于0.6%,水泥溫度控制在40℃左右;⑵混凝土最小水泥用量不少于280kg/m3,水膠(灰)比不應(yīng)大于0.55。⑶混凝土原材料加熱宜采用加熱水的方法。當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時,可對拌合水及骨料進(jìn)行加熱;⑷當(dāng)水和骨料加熱后的溫度仍不能滿足熱工計算要求時,可提高水溫到100℃,但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。⑸小于42.5的水泥拌合水不得大于80℃,骨料不得大于60℃.⑹大于等于42.5或42.5R的水泥拌合水不得大于60℃,骨料不得大于40℃.⑺拌合混凝土骨料(石子)不得有凍結(jié)或冰塊,砂不得有大于10mm的凍結(jié)或冰塊。⑻混凝土出廠時的溫度由商品混凝土供應(yīng)站確定(≥20℃),確?;炷恋竭_(dá)澆筑地點時的溫度適合現(xiàn)場澆筑(≥13℃),若溫度過低不得進(jìn)行澆筑,應(yīng)退回攪拌站。6.7.2混凝土主要施工方法在氣溫不低于-15℃時,北指廊部分采用綜合蓄熱法,當(dāng)氣溫低于-15℃時,采用暖棚法。=1\*GB2⑴北指廊采用綜合蓄熱法:=1\*GB3①綜合蓄熱法:摻早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型復(fù)合外加劑的混凝土澆筑后,利用原材料加熱以及水泥水化放熱,并采取適當(dāng)保溫措施(棉氈+篷布)延緩混凝土冷卻,在混凝土溫度降到0℃以前達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度的施工方法。=2\*GB3②混凝土采用添加早強(qiáng)劑(低于0℃時添加防凍劑),混凝土出廠時應(yīng)由商品混凝土供應(yīng)站提供熱混凝土,混凝土運輸應(yīng)采取保溫措施;外加劑的摻用量由商品混凝土供應(yīng)站按試配后確定,防凍劑應(yīng)選用早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型復(fù)合防凍劑,并應(yīng)具有減水、引氣作用。商品混凝土產(chǎn)品質(zhì)量由商品混凝土供應(yīng)站采措施保證。混凝土添加劑計劃如下(具體按商混站出具的冬施措施進(jìn)行):室外溫度早強(qiáng)劑添加量防凍劑添加量-5℃~-10℃3%8%-10℃~-15℃4%10%低于-15℃5%12%=3\*GB3③混凝土采取商品混凝土汽車泵泵送入模。商品混凝土的運輸要作好保溫,混凝土攪拌車用棉被或巖棉袋包裹保溫。=4\*GB3④當(dāng)氣溫低于-10℃時,采用熱風(fēng)幕作為輔助熱源持續(xù)供暖,熱風(fēng)幕單獨連接用電線路,與主體施工線路分別設(shè)置,保證混凝土環(huán)境溫度達(dá)到+5℃以上。F區(qū)段基礎(chǔ)施工熱源布置圖如下圖所示:E區(qū)段地下室施工熱源布置圖如下圖所示:⑤冬期施工外界溫度低于-10℃時,綜合蓄熱法不能滿足正常施工所需溫度,為保證混凝土的質(zhì)量,因此采用搭設(shè)暖棚的方式進(jìn)行冬季施工。暖棚的搭設(shè)如圖所示:=2\*GB2⑵高架區(qū)采用暖棚法:=1\*GB3①冬季施工期間承臺保溫采用搭設(shè)保溫棚,為確保保溫棚施工區(qū)域內(nèi)空間,項目擬搭建長12.8m,寬12.8m,高6m的承臺施工保溫棚,采用A48*3.5mm鋼管植入地下1.2m,且設(shè)置掃地桿,垂直于施工便道方向開設(shè)寬*高(1m*1.2m)進(jìn)入通道,采用篷布進(jìn)行四周圍擋及封頂,四周拉設(shè)纜風(fēng)繩。為確保承臺施工質(zhì)量安全可控,施工期間保溫棚內(nèi)放置六臺電熱幕進(jìn)行升溫。棚內(nèi)設(shè)置四站LED燈進(jìn)行照明,分別設(shè)置在保溫棚頂部四角的位置處(可根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以調(diào)整)。承臺保溫棚搭設(shè)示意圖=2\*GB3②模板安裝完成后,當(dāng)溫度低于5℃在模板外使用棉氈包纏嚴(yán)密,當(dāng)混凝土澆筑完畢且終凝后立即覆蓋棉氈,防止熱量散失。拆除模板后及時進(jìn)行防寒保護(hù),防寒保護(hù)分兩層:第一層采用塑料薄膜(電熱毯)對承臺進(jìn)行覆蓋,第二層采用棉氈對承臺進(jìn)行包裹,起到保溫作用,中午氣溫較高時,適當(dāng)灑水保濕,如采用電熱毯進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù)時,禁止灑水,當(dāng)混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫設(shè)備。6.7.3混凝土的養(yǎng)護(hù)及保溫措施=1\*GB2⑴溫度、濕度和時間是混凝土養(yǎng)護(hù)的三大因素,因此在對新澆筑混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時,應(yīng)滿足其要求;本工程主要采用綜合蓄熱法與摻少量防凍劑相結(jié)合。=2\*GB2⑵養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免混凝土產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫,監(jiān)測混凝土表面和內(nèi)部溫差不超過20℃?;炷潦軆雠R界強(qiáng)度要求如下:①對混凝土強(qiáng)度等級等于或高于C50的混凝土,不宜小于設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級值的30%(柱);②對有抗?jié)B要求的混凝土,不宜小于設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級值的50%(地下室內(nèi));③對有抗凍耐久性要求的混凝土,不宜小于設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級值的70%;=4\*GB3④當(dāng)施工需要提高混凝土強(qiáng)度等級時,應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級確定受凍臨界強(qiáng)度。=3\*GB2⑶當(dāng)氣溫低于5℃時,混凝土的水泥硬化凝結(jié)速度降低,其中的水分也不易蒸發(fā)出來,混凝土不會發(fā)生脫水(失水)現(xiàn)象,故規(guī)定不得向混凝土表面灑水,而應(yīng)覆蓋保溫,以加快混凝土中水泥水化凝結(jié)速度。保溫材料有棉被、棉氈、土工布等,應(yīng)保持干燥,在模板外部保溫時,鋼模表面可先掛棉被等保溫材料并綁扎牢固,然后再澆筑混凝土。=1\*GB3①柱、墻、梁、板模板應(yīng)延遲拆模時間進(jìn)行養(yǎng)護(hù);并在混凝土樓板板面覆蓋一層塑料薄膜、棉氈、塑料篷布保溫。用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意以下要求:對交接處、混凝土構(gòu)件外側(cè)和棱角等薄弱部位的混凝土必須加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)(增加一層棉氈),以防止混凝土受凍或溫差過大引起裂縫。=2\*GB3②混凝土構(gòu)件在養(yǎng)護(hù)和越冬維護(hù)期間,模板不拆除,作為保溫用,模板及其支架在2021年4月中旬拆除。=3\*GB3③混凝土構(gòu)件采用熱風(fēng)幕加熱養(yǎng)護(hù)混凝土,熱風(fēng)幕應(yīng)調(diào)整好位置,邊角處必須設(shè)一個。混凝土加熱必須緩慢加熱并安排專人及時移熱風(fēng)幕,控制好升溫速度,混凝土的溫升控制在15℃/小時之內(nèi)。當(dāng)受烘烤的局部混凝土顏色與周邊不同時(即混凝土顏色發(fā)白時),應(yīng)移動或調(diào)整熱風(fēng)幕,烘烤另一處混凝土,以避免長期烘烤一處混凝土而產(chǎn)生龜裂。=4\*GB3④在氣溫≤-10℃而已澆筑混凝土又未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度時,混凝土內(nèi)除摻用負(fù)溫抗凍早強(qiáng)劑外,還應(yīng)對澆筑完的混凝土采取相應(yīng)的保溫、加熱措施。=5\*GB3⑤混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水,養(yǎng)護(hù)水量不宜太大,避免積水。=6\*GB3⑥當(dāng)混凝土強(qiáng)度經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到4MPa后,可把側(cè)模輕輕脫離混凝土后,再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。模板和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。=4\*GB2⑷保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土上,先覆蓋塑料薄膜,上部再覆蓋棉氈或棉被等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為,一般情況下0℃以上鋪一層棉氈或棉被;0℃~-5℃鋪二層棉氈或棉被;-5℃~-15℃鋪三層棉氈或棉被。=5\*GB2⑸對于樓板混凝土養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施?;炷翝仓岸文鎵簩嵑髴?yīng)立即覆蓋保溫,先在混凝土表面覆蓋一層塑料布薄膜,然后再覆蓋棉被后覆蓋防水篷布。并根據(jù)內(nèi)外溫差及時調(diào)整保溫層厚度。=6\*GB2⑹對于墻體、柱混凝土,根據(jù)澆注時的環(huán)境溫度,墻頂、柱頂先覆蓋一層塑料布,再覆蓋兩層阻燃棉氈進(jìn)行保溫。=7\*GB2⑺對于樓板、梁板、墻柱上口等薄弱部位,應(yīng)加重點覆蓋、不留死角。=8\*GB2⑻遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁好鋼筋的部分加蓋塑料布,減少積雪清理難度。對于支好模板且綁完鋼筋,但未澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)先用阻燃棉氈被(或篷布)覆蓋好,待雪停后再澆筑混凝土。6.7.4溫度監(jiān)測測溫職責(zé)一覽表序號測溫內(nèi)容測溫人員姓名備注1混凝土出罐溫度專業(yè)工程師李寧、邵偉、梁毅恒2混凝土入模溫度專業(yè)工程師李寧、邵偉、梁毅恒3大氣溫度試驗工程師熊又嬌、赫云鵬4測溫孔測溫試驗工程師、質(zhì)量工程師熊又嬌、楊建強(qiáng)、赫云鵬、許豐野5夜間構(gòu)件測溫、大氣溫度測溫專業(yè)工程師當(dāng)夜值班人員6混凝土出廠溫度試驗工程師熊又嬌、赫云鵬=1\*GB2⑴室外溫度監(jiān)測:采用溫度計監(jiān)測室外大氣溫度。每天監(jiān)測4次,監(jiān)測時間為每天04:00、09:00:14:00、21:00。=2\*GB2⑵施工環(huán)境溫度監(jiān)測:采用溫度計監(jiān)測暖棚內(nèi)溫度。每天監(jiān)測4次,監(jiān)測時間為每天04:00、09:00:14:00、21:00。監(jiān)測溫度不得低于+5℃以下。=3\*GB2⑶監(jiān)測室外氣溫與施工環(huán)境溫度晝夜定時、定點觀測4次,監(jiān)測溫度應(yīng)在結(jié)構(gòu)迎風(fēng)、離熱源不同的位置分別測定。=4\*GB2⑷混凝土入模溫度監(jiān)測:每車檢測混凝土入模溫度?;炷寥肽囟缺O(jiān)測不得低于5℃。=5\*GB2⑸成型混凝土溫度監(jiān)測:在新澆筑混凝土表面預(yù)留測溫孔,孔深50~100mm。每2小時用溫度計探入測溫孔測溫。成型混凝土監(jiān)測溫度不得低于5℃。=6\*GB2⑹成型混凝土表面溫度監(jiān)測孔留設(shè)原則:易受凍害的結(jié)構(gòu)迎風(fēng)處、離熱源較遠(yuǎn)的結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)樓板多設(shè)置溫度監(jiān)測孔。=7\*GB2⑺結(jié)構(gòu)混凝土施工及養(yǎng)護(hù)期間建立溫度監(jiān)測記錄。定人按上述要求進(jìn)行溫度監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)監(jiān)測溫度低于規(guī)定的溫度時,及時進(jìn)行處置(如增加熱源的方法)確?;炷敛皇軆龊?。6.7.5測溫孔布置要求⑴測溫孔的形成—采用棒式溫度計及電子測溫計進(jìn)行測溫,在各測溫點設(shè)置孔洞,為在混凝土中形成測溫孔,可用PVC管,直徑為10-15mm,底部封閉,上口敞開,長度根據(jù)結(jié)構(gòu)不同而定。也可采用8—10mm鋼筋棒,設(shè)在澆筑的混凝土中,在混凝土初凝時進(jìn)行轉(zhuǎn)動,確保在混凝土終凝前和測溫時可以拔出。.混凝土表面溫度測量混凝土內(nèi)部溫度測量⑵測溫孔平時用棉花或毛氈塞實,測溫時,溫度計順孔壁放入孔底,待3—5分鐘后取出,與視線平行快速讀數(shù)并記錄。⑶測溫孔的布置一般選擇在溫度變化較大、容易散失熱量的部位、易于受凍的部位、西北部或背陰處的地方應(yīng)增加設(shè)置。⑷現(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁、雨棚、柱頭、筏基、獨立基礎(chǔ)、剪力墻上口、陽臺、樓梯等測溫孔都應(yīng)設(shè)在與構(gòu)件垂直面,現(xiàn)澆柱應(yīng)設(shè)在柱側(cè)立面,與柱側(cè)立面為45度。⑸梁測溫孔每3m長設(shè)置1個,且每夸至少設(shè)置2個,孔深為1/2—1/3梁高。圈梁每4m長設(shè)1個,每垮至少1個,孔深1/2梁高。樓板每15㎡設(shè)置1個,每間至少設(shè)置1個,孔深為1/2板厚。⑹現(xiàn)澆混凝土柱,在每個柱子的柱頭和柱腳各設(shè)1個測孔,大于4m應(yīng)設(shè)3個測孔,且設(shè)在迎風(fēng)面,孔深1/2—1/3柱子側(cè)立面。⑺框架梁柱現(xiàn)澆接頭,每個柱上端接頭設(shè)測孔1個,孔深為1/2混凝土接頭高度。⑻剪力墻結(jié)構(gòu)板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測孔3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30—50cm,孔深為10cm002E⑼剪力墻結(jié)構(gòu)(滑膜工藝)板墻測孔參照大模板工藝板墻設(shè)置。⑽樓梯間休息平臺及踏步,每層設(shè)測孔不少于3個。⑾現(xiàn)澆陽臺、雨棚、室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個設(shè)測孔2個。⑿鋼筋混凝土柱基,每個設(shè)測孔2個,孔深15cm。條形基礎(chǔ),每5m長設(shè)測孔1個,孔深15cm。箱形基礎(chǔ)底板,每20㎡設(shè)測孔1個,孔深15cm。厚大的底板應(yīng)在上、中、下都設(shè)2層或3層測量點,以掌握混凝土內(nèi)部的溫度。⒀室內(nèi)抹灰工程測溫:將溫度計設(shè)置在樓房的北面房間,距地面50cm處,每50-100㎡設(shè)置1個。⒁測溫孔應(yīng)編號,并應(yīng)繪制測溫孔布置圖,現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)識。6.7.6混凝土養(yǎng)護(hù)期間的溫度測量要求⑴混凝土采用蓄熱法或綜合蓄熱法時,在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前應(yīng)每4h—6h測量1次,混凝土在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后,方可停止測溫。①混凝土澆筑完及時測溫一次溫度作為第一次測溫,以后每2個小時測一次,連測三天,三天后改為每4個小時測溫一次。②混凝土冬施養(yǎng)護(hù)對澆筑的混凝土進(jìn)行測溫、并繪畫制測溫點布置圖,包括測溫點的部位,深度等。測溫記錄應(yīng)包括大氣溫度,各測溫點實測溫度、同一時間測得各測溫點的平均溫度和間隔時間等。③測溫時,測溫元件應(yīng)采取措施與外界氣溫隔離;測溫元件測量位置應(yīng)處于結(jié)構(gòu)表面下20mm處,留置在測溫孔內(nèi)的時間不應(yīng)少于3min;④采用非加熱法養(yǎng)護(hù)時,測溫孔應(yīng)設(shè)置在易于散熱的部位;采用加熱法養(yǎng)護(hù)時,應(yīng)分別設(shè)置在離熱源不同的位置。6.7.7混凝土運輸及澆筑=1\*GB2⑴混凝土采用添加早強(qiáng)劑(低于0℃時添加防凍劑),混凝土出廠時應(yīng)由商品混凝土供應(yīng)站提供熱混凝土(不應(yīng)小于20℃),混凝土運輸楊采取保溫措施,并摻加抗凍早強(qiáng)劑,及時覆蓋保溫,外加劑的摻用量由商品混凝土供應(yīng)站按試配后確定。防凍劑應(yīng)選用早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型復(fù)合防凍劑,并應(yīng)具有減水、引氣作用。商品混凝土產(chǎn)品質(zhì)量由商品混凝土供應(yīng)站采措施保證。=2\*GB2⑵混凝土采取商品混凝土汽車泵泵送入模。商品混凝土的運輸要作好保溫,混凝土攪拌車用棉被或巖棉袋包裹保溫。混凝土到達(dá)澆筑地點(不應(yīng)小于13.38℃)時應(yīng)實時測溫。=3\*GB2⑶在混凝土澆筑前鋼筋、模板、混凝土接頭部位提前進(jìn)行預(yù)熱,并將鋼筋、模板、混凝土接頭部位的冰雪、污垢清除干凈后,方可澆筑混凝土。=4\*GB2⑷冬期澆筑的混凝土受凍臨界強(qiáng)度按以下要求選用:=1\*GB3①優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土,硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土為設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。=2\*GB3②摻用的混凝土,當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時,混凝土受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)小于4.0MPa。=6\*GB2⑹冬期施工中混凝土試塊應(yīng)在常溫留置試塊數(shù)量的基礎(chǔ)上增加二組同條件養(yǎng)護(hù)試塊,一組用于檢驗各齡期強(qiáng)度和確定拆模時間,另一組試塊用于轉(zhuǎn)入常溫28d的強(qiáng)度。=7\*GB2⑺混凝土冬期施工除滿足《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ/T104—2011)和本方案的要求外,還應(yīng)遵守設(shè)計文件和現(xiàn)行混凝土施工規(guī)范等的要求。6.7.8混凝土檢試驗=1\*GB2⑴塌落度試驗方法:先用小車或其它容器從混凝土罐車內(nèi)放出一定量的混凝土,然后將塌落度筒放置在鋼板上或操作平臺上,把混凝土倒入塌落度筒內(nèi)用鋼筋振搗密實后把塌落度筒慢慢提起并放置在一邊(放置位置應(yīng)與放置被試驗混凝土的位置在同一水平面上),讓混凝土自由向下塌落,然后用鋼卷尺量塌落度筒上口延伸的水平線至塌落后混凝土上皮的垂直距離既為混凝土的塌落度,試驗人員應(yīng)按照要求認(rèn)真填好記錄。=2\*GB2⑵凝土試件的制作本工程試塊制作數(shù)量要求情況如下:冬期施工的混凝土試件的留置,除應(yīng)符合常規(guī)留置外,冬期施工期間摻有防冬劑的混凝土尚應(yīng)增設(shè)不少于三組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件(比正常溫度至少多留置2組),其中一組用于檢驗受凍前臨界強(qiáng)度,另一組用于檢驗同條件養(yǎng)護(hù)28天、再標(biāo)樣28天的混凝土強(qiáng)度;未摻防凍劑的混凝土,尚應(yīng)增設(shè)不少于二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件,其中一組用于檢驗受凍前混凝土強(qiáng)度,另一組用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土強(qiáng)度。6.8熱工計算6.8.1混凝土攪拌運輸及澆筑熱工計算書6.8.1.1計算依據(jù)=1\*GB2⑴《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011=2\*GB2⑵《建筑施工手冊》第五版6.8.1.2基本參數(shù)運輸參數(shù)混凝土運輸及輸送至澆筑地點的輸送方式商品混凝土,采用混凝土攪拌車運輸室外環(huán)境氣溫Ta(℃)-15裝卸式工具運輸溫度損失系數(shù)α(h-1)0.25裝卸式工具運輸時間t1(h)0.5裝卸式工具運轉(zhuǎn)次數(shù)n2混凝土比熱容Cc(kJ/(kg?K))1.047混凝土質(zhì)量密度ρc(kg/m3)2400透風(fēng)系數(shù)ω1.3澆筑參數(shù)模板比熱容cf(kJ/(kg?K))1.5鋼筋比熱容cs(kJ/(kg?K))0.48每立方米混凝土的重量mc(kg)2400每立方米混凝土相接觸模板重量mf(kg)30每立方米混凝土相接觸的鋼筋重量ms(kg)150模板的溫度Tf(℃)-15鋼筋的溫度Ts(℃)-156.8.1.3混凝土拌合物出機(jī)溫度計算工程采用商品混凝土,根據(jù)攪拌站提供數(shù)據(jù),混凝土拌合物出機(jī)溫度為:T1=20℃6.8.1.4混凝土運輸至澆筑地點的溫度計算混凝土拌合物運輸?shù)綕仓攸c時的溫度:T2=T1-(t1α+0.032n)(T1-Ta)=20-(0.5×0.25+0.032×2)×(20-(-15))=13.385℃6.8.1.5混凝土澆筑完成時的溫度:T3=(ccmcT2+cfmfTf+csmsTs)/(ccmc+cfmf+csms)=(1.04×2400×13.39+1.5×30×(-15)+0.48×150×(-15))/(1.04×2400+1.5×30+0.48×150)=12.119℃≥5℃滿足要求。6.8.2綜合蓄熱法熱工計算書6.8.2.1墻體熱工計算書=1\*GB2⑴計算依據(jù)=1\*GB3①《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011=2\*GB3②《建筑施工手冊》第五版=2\*GB2⑵基本參數(shù)蓄熱法計算方法吳氏蓄熱法混凝土體積V(m3)29.057混凝土冷卻表面積A(m2)163.033混凝土的比熱Cc(kJ/kg·K)1.047混凝土的質(zhì)量密度ρ(kg/m3)2400每立方米混凝土水泥用量mce(kg)3601kg水泥在冷卻期間的水化熱Qce(kJ/kg)350水泥水化速度系數(shù)Vce(h-1)0.015混凝土入模溫度T3(℃)12.119室外大氣平均溫度Tm,a(℃)-15平均傳熱系數(shù)K(W/m2·K)4.727透風(fēng)系數(shù)ω1.3=3\*GB2⑶綜合參數(shù)計算結(jié)構(gòu)表面系數(shù):M=A/V=163.033/29.057=5.611m-1θ=ω×K×M/(Vce×Cc×ρ)=1.3×4.727×5.611/(0.015×1.047×2400)=0.915φ=Vce×Qce×mce/(Vce×Cc×ρ-ω×K×M)=0.015×350×360/(0.015×1.047×2400-1.3×4.727×5.611)=588.447η=T3-Tm,a+φ=12.119-(-15)+588.447=615.566=4\*GB2⑷混凝土冷卻時間計算T=ηe-θ×Vce×t-φe-Vce×t+Tm,a=615.566e-0.915×0.015t-588.447e-0.015t+(-15)混凝土冷卻到T=0℃時,采用逐次逼近的方法進(jìn)行計算得:t0=161h=6.7d加入早強(qiáng)劑及防凍劑的混凝土在0℃時,達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度(50%設(shè)計強(qiáng)度)所需時間為4.5d≤6.7d,滿足要求。6.8.2.2梁、板熱工計算書=1\*GB2⑴計算依據(jù)=1\*GB3①《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2
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