《激光增材制造機床通 用技術條件gbt+43141-2023》詳細解讀

《激光增材制造機床通用技術條件gb/t43141-2023》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術語和定義4通用要求5加工及裝配質(zhì)量6電氣及數(shù)控系統(tǒng)contents目錄7激光器及光路系統(tǒng)8冷卻系統(tǒng)9安全及防護10精度檢驗11運轉(zhuǎn)試驗12標志、包裝、運輸和貯存011范圍03金屬絲材激光熔化沉積增材制造機床01金屬粉末床激光熔化增材制造機床02金屬粉末激光直接沉積增材制造機床1范圍022規(guī)范性引用文件詳盡全面本部分列舉了該標準所引用的各類規(guī)范性文件，確保標準的全面性和準確性。權威可靠所引用的文件均來自國家、行業(yè)權威機構或國際組織，具有較高的權威性和可靠性。保障實施通過引用相關規(guī)范性文件，為確保激光增材制造機床的通用技術條件得到切實執(zhí)行提供了有力保障。2規(guī)范性引用文件033術語和定義激光增材制造是一種基于激光束熔融金屬粉末材料，按照三維模型數(shù)據(jù)逐層堆積，從而實現(xiàn)金屬零件制造的先進技術。定義激光增材制造具有高精度、高效率、材料利用率高等特點，可應用于復雜結構金屬零件的制造。特點航空航天、汽車制造、模具制造等領域?qū)す庠霾闹圃旒夹g的應用需求不斷增長。應用領域3術語和定義044通用要求激光增材制造機床應符合相關安全標準，確保操作人員的人身安全。設備應具備完善的安全防護裝置，如防護罩、急停按鈕等，以防止意外發(fā)生。制造商應提供詳細的安全操作指南，指導用戶正確、安全地使用設備。4通用要求055加工及裝配質(zhì)量010203激光增材制造機床的加工精度應滿足設計要求，包括各運動軸的定位精度、重復定位精度等。機床應在不同工作條件下（如溫度、濕度變化）保持穩(wěn)定的加工精度，確保增材制造過程的可靠性。加工精度的檢測方法和評定標準應明確，便于用戶對機床性能進行客觀評價。5加工及裝配質(zhì)量066電氣及數(shù)控系統(tǒng)電氣元件選擇應選用高質(zhì)量、性能穩(wěn)定的電氣元件，以提高機床的整體性能和可靠性。能源效率優(yōu)化電氣系統(tǒng)設計，降低能耗，提高能源利用效率，符合綠色環(huán)保要求。電氣系統(tǒng)設計與安全電氣系統(tǒng)應符合相關國家和行業(yè)標準，確保安全可靠，防止電擊、短路等潛在風險。6電氣及數(shù)控系統(tǒng)077激光器及光路系統(tǒng)根據(jù)增材制造的不同需求，選擇合適的激光器類型，如光纖激光器、CO2激光器等。類型多樣激光器的功率和波長應滿足增材制造過程中的材料熔化、凝固等要求。功率與波長激光器應具備良好的穩(wěn)定性和可靠性，確保長時間連續(xù)工作的穩(wěn)定性。穩(wěn)定性與可靠性7激光器及光路系統(tǒng)088冷卻系統(tǒng)水冷采用循環(huán)水對激光器及光學元件進行冷卻，確保激光器穩(wěn)定運行。風冷對于部分輔助設備或低功率激光器，可采用風冷方式進行冷卻?；旌侠鋮s結合水冷和風冷的優(yōu)點，根據(jù)設備實際情況選擇適合的冷卻方式。8冷卻系統(tǒng)099安全及防護激光防護罩必須配備能夠有效阻擋激光輻射的防護罩，確保操作人員安全。緊急停止按鈕在機床顯著位置設置緊急停止按鈕，以便在緊急情況下迅速切斷電源。安全防護聯(lián)鎖裝置當防護門打開時，機床應自動停止工作，防止人員誤入危險區(qū)域。9安全及防護1010精度檢驗03精度檢驗要求嚴格控制環(huán)境溫度、濕度等影響因素，以減小測量誤差。01激光增材制造機床的精度檢驗應遵循相關國家標準和行業(yè)規(guī)范，確保測量結果的準確性和可靠性。02檢驗過程中應對各項精度指標進行逐一測試，包括定位精度、重復定位精度等關鍵參數(shù)。10精度檢驗1111運轉(zhuǎn)試驗123在進行運轉(zhuǎn)試驗之前，必須確保激光增材制造機床已正確安裝并調(diào)試完畢，各部件處于正常工作狀態(tài)。確認機床安裝調(diào)試完成根據(jù)機床的具體型號和規(guī)格，制定詳細的運轉(zhuǎn)試驗計劃，包括試驗時間、試驗項目、試驗方法等。制定試驗計劃準備所需的試驗工具，如測量儀器、記錄表格等，并確保試驗所需的材料充足且質(zhì)量合格。準備試驗工具和材料11運轉(zhuǎn)試驗1212標志、包裝、運輸和貯存激光增材制造機床應在明顯位置固定產(chǎn)品標牌，標明制造商、產(chǎn)品型號、制造日期等信息。操作面板和各功能部件應有相應的標識，標明其功能