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市政瀝青混凝土道路工程施工組織設(shè)計(jì)方案目錄一、總體概述1.1、工程概況1.2、施工組織總體設(shè)想及方案的針對(duì)性1.3、施工段劃分二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置2.1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖2.2、臨時(shí)設(shè)施布置2.3、臨時(shí)道路布置三、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施3.1、施工進(jìn)度計(jì)劃表3.2、進(jìn)度保證措施四、各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施4.1、板涵工程施工方案4.2、雨水管道施工方案4.3、道路工程施工方案4.4、質(zhì)量保證措施五、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施5.1、安全施工措施5.2、文明施工措施5.3、環(huán)境保護(hù)措施六、項(xiàng)目管理的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)6.1、項(xiàng)目管理部組成6.2、主要人員配備6.3、項(xiàng)目管理部人員素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)七、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃7.1、勞動(dòng)力配置計(jì)劃7.2、施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃7.3、材料投入計(jì)劃八、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案8.1、土方開挖與管線保護(hù)8.2、水泥穩(wěn)定碎石8.3、瀝青混凝土路面九、雨季施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施9.1、雨季施工措施9.2、已有管線的加固、保護(hù)措施一、工程總體概述1.1工程概況本工程為**道路工程,位于**經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)東區(qū),從五臺(tái)山路至峨嵋山路,道路全長約2700米,新建寬15米寬瀝青混凝土混合車道、雨水管道、板涵等。(1)、混合車道結(jié)構(gòu)為:20cm6%石灰土原槽處理,20cm10%石灰土二層,16cm水泥穩(wěn)定碎石二層,6cmAC-20C瀝青混凝土,4cmAC-13C瀝青混凝土,采用預(yù)制混凝土路牙沿。(2)、雨水管道:de200-de400排水管采用PVC-U管,礫石墊層基礎(chǔ)、中粗砂回填,d600-d800排水管采用鋼筋混凝土承插二級(jí)管,橡膠圈接口,磚砌檢查井,雨水口采用邊溝式單篦雨水口。(3)、板涵共一座,跨徑為2*4米,上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆實(shí)心蓋板,下部結(jié)構(gòu)為水泥混凝土擋墻,整板基礎(chǔ)。(4)、工程所用混凝土為商品砼。工程質(zhì)量:國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范“合格”標(biāo)準(zhǔn)。工期:90日歷天,計(jì)劃開工日期2017年12月20日。1.2施工組織總體設(shè)想及方案的針對(duì)性本工程工期短,任務(wù)重,施工難度大,所以我單位決定分為多個(gè)施工區(qū)同時(shí)作業(yè)。方案的針對(duì)性如下:1.2.1集中力量抓重點(diǎn),搶工期,在人力、物資、機(jī)具上予以充分保證,各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助指導(dǎo)組織好施工,搞好各方面配合。1.2.2按施工程序,合理安排施工。遵循“先地下后地面”,“先主體后附屬”的原則。1.2.3組織配合施工,穿插作業(yè),重點(diǎn)部位搶工期,施工期間涉及到各種管線,必須主動(dòng)做好配合工作,互創(chuàng)施工條件,確保各種管線和道路施工有條不紊地進(jìn)行,按期完成任務(wù)。1.2.4推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具,提高機(jī)械化作業(yè)。1.3施工段的劃分本工程工期短,任務(wù)重,我部擬將該工程分段組織平行施工,道路按里程分為兩段同時(shí)作業(yè),共組織四個(gè)施工隊(duì):1、道路工程施工一隊(duì),2、道路工程施工二隊(duì),3、雨水管道工程施工隊(duì),4、板涵工程施工隊(duì)。二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置2.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖(附后)。2.2臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)業(yè)主對(duì)施工場(chǎng)地的規(guī)劃要求,原材料、成品、半成品、積土等盡量少占用施工現(xiàn)場(chǎng)以外的場(chǎng)地,以減少對(duì)施工場(chǎng)地外的影響,我們將根據(jù)施工需要,就地搭設(shè)臨時(shí)辦公用房,落實(shí)水電措施。2.3臨時(shí)道路布置由于本工程地處農(nóng)田,車輛無法進(jìn)入,因此需建臨時(shí)便道,我們根據(jù)施工實(shí)際情況,計(jì)劃沿道路縱向,在規(guī)劃人行道位置建一條4米寬的碎石便道,施工期間要對(duì)便道進(jìn)行及時(shí)維護(hù),確保交通順暢。三、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施3.1施工進(jìn)度計(jì)劃表(附后)3.2進(jìn)度保證措施3.2.1成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目部?jī)?nèi)所有人員明確分工,責(zé)任到人。將總進(jìn)度計(jì)劃張貼掛墻,使有關(guān)施工人員明確自己分管的分項(xiàng)工程施工的時(shí)間要求。3.2.2生產(chǎn)計(jì)劃的編制,必須以施工總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)。各計(jì)劃的編制必須逐級(jí)保證。3.2.3保證實(shí)現(xiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃的措施(1)根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制各時(shí)期的較為詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃,用以向參加施工班組下達(dá)任務(wù)。(2)根據(jù)施工總計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃,編制各個(gè)時(shí)期的各種資源供應(yīng)量計(jì)劃。(3)后勤供應(yīng)情況是各個(gè)時(shí)期計(jì)劃檢查的重點(diǎn)。在定期召開的計(jì)劃會(huì)議和調(diào)度會(huì)議上,后勤供應(yīng)管理人員詳細(xì)匯報(bào)供應(yīng)情況。(4)在向班組布置任務(wù)或簽訂承包合同時(shí),要對(duì)完成任務(wù)提出時(shí)間要求。該時(shí)間要求取決于實(shí)施作業(yè)計(jì)劃。(5)各單位在各時(shí)期要編制實(shí)施作業(yè)計(jì)劃方案,在施工過程中,定期檢查和協(xié)調(diào)各單位的配合關(guān)系。(6)要經(jīng)常和定期地檢查計(jì)劃實(shí)施情況,包括工程形象進(jìn)度、資源供應(yīng)管理工作進(jìn)展。在實(shí)施過程中,如偏離計(jì)劃,應(yīng)分析原因,果斷地進(jìn)行調(diào)度,確保著急工序計(jì)劃執(zhí)行。(7)加大勞力投入,采用多班人員輪流作業(yè)的做法,分成多個(gè)作業(yè)面,同步施工24小時(shí)全天候施工,以確保工期,做好農(nóng)忙季節(jié)勞力組織安排,確保不影響施工。(8)在施工過程中,加強(qiáng)政治思想教育,使每個(gè)職工都以嶄新的精神面貌投入到工程施工中去,上下一條心,在確保質(zhì)量的前提下,為建設(shè)美好鹽城貢獻(xiàn)力量。(9)質(zhì)量第一、嚴(yán)字當(dāng)頭,強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí),在技術(shù)上一切按“規(guī)范”辦事,建立和完善質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系,確保工程質(zhì)量,避免返工,以質(zhì)量求速度,求效益。(10)施工過程中盡量運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù)、機(jī)械設(shè)備和檢測(cè)儀器,結(jié)合工程的實(shí)際消化、創(chuàng)新,并積極開展群眾性的技術(shù)革新活動(dòng),人人動(dòng)腦筋,在應(yīng)用和研制新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等方面要有重大突破。(11)在施工過程中,充分利用我公司大型施工機(jī)械多、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)勢(shì),提高工程施工的機(jī)械化程序。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備操作和維修人員的管理,提高設(shè)備的完好率和利用率,促進(jìn)工程進(jìn)度。(12)抓緊施工中工程資料的收集整理工作,及時(shí)做好資料的簽證工作,以確保工程竣工后及早驗(yàn)收交接。(13)切實(shí)改進(jìn)施工工藝,努力提高工效,優(yōu)先考慮采用機(jī)械化施工,以進(jìn)一步提高勞動(dòng)效率。施工進(jìn)行流水施工合理安排,統(tǒng)一調(diào)度,充分發(fā)揮施工人員主觀能動(dòng)性,采用平面、立體交叉施工方法,確保施工任務(wù)的順利完成。四、各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施4.1板涵工程施工方案4.1.1基坑基坑采用挖掘機(jī)開挖、預(yù)留20cm左右人工清底,和整修基坑尺寸,基坑開挖完成后,按設(shè)計(jì)要求檢測(cè)基底承載力,當(dāng)基底承載力符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師隱蔽檢查簽證后,回填50CM大塊料墊層+8cmC10細(xì)石砼墊層,拉線澆筑鋼筋砼基礎(chǔ)和涵身。4.1.2基礎(chǔ)及涵身砌筑。板涵基礎(chǔ)及墻身施工:基礎(chǔ)采用C20號(hào)混凝土,涵身采用C25號(hào)混凝土。模板采用大塊整體鋼模板,支立模板時(shí),確保尺寸正確、板面平整、拼縫嚴(yán)密、支撐牢固。混凝土通過砼運(yùn)輸車由砼拌合站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,泵送澆筑,采用插入式振動(dòng)器振搗。墻身澆筑時(shí)注意時(shí)刻檢查模板的位置,防止跑模、漏漿。(1)測(cè)量放樣進(jìn)行準(zhǔn)確中線放樣,并在縱橫軸線上引出控制樁,控制鋼筋綁扎和模板調(diào)整,嚴(yán)格控制好各部頂面標(biāo)高。(2)鋼筋下料成型及綁扎鋼筋由鋼筋班集中下料成型,編號(hào)堆放,運(yùn)輸至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行綁扎。鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)資料方可使用。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣綁扎,綁扎中注意鋼筋位置、搭接長度及接頭的錯(cuò)開。鋼筋綁扎成型后,按要求進(jìn)行驗(yàn)收。(3)支模板采用萬能組合鋼模拼裝或木模板,用槽鋼或角鐵做肋。底口、中部、上部均用φ20對(duì)拉螺桿,外側(cè)用方木支撐固定。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè),垂直度、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。(4)澆筑砼鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,開始澆筑砼。砼采取集中拌合,罐車運(yùn)輸。拌合中嚴(yán)格控制材料計(jì)量,并對(duì)拌合出的砼進(jìn)行坍落度測(cè)定。澆筑中控制好每層澆筑厚度,防止漏振和過振,保證砼密實(shí)度。砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行,中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時(shí)間,砼澆筑到頂面,應(yīng)按要求修整、抹平。(5)養(yǎng)生砼澆筑后要及時(shí)覆蓋養(yǎng)生,經(jīng)常保持砼表面濕潤。(6)模板拆除按照結(jié)構(gòu)的不同和砼規(guī)定強(qiáng)度來決定,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以上方能拆除模板。模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸,防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。4.1.3鋼筋混凝土蓋板施工(1)采用25#鋼筋砼現(xiàn)澆,砼采用商品砼,所有砼均由預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的拌和站供應(yīng),砼采用輸送車運(yùn)輸?shù)轿缓笾苯訚仓?dāng)無條件時(shí)則考慮二次轉(zhuǎn)運(yùn)方案。(2)蓋板現(xiàn)澆模板采用木模板,支撐采用木支撐或鋼管支撐方案。(3)蓋板鋼筋采用在加工棚統(tǒng)一加工成型后拉至現(xiàn)場(chǎng)安裝,鋼筋加工及安裝需滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)的相關(guān)要求,蓋板鋼筋應(yīng)重點(diǎn)控制主筋長度及主筋保護(hù)層厚度、斜交加固區(qū)鋼筋位置及間距。(4)澆筑蓋板混凝土前,先對(duì)支架、腳手架、模板、鋼筋等進(jìn)行檢查,符合要求后再進(jìn)行澆筑。模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢予以清理干凈。模板如有縫隙,立即填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面是否涂刷脫膜劑且是否均勻,如未則立即進(jìn)行補(bǔ)刷。(5)澆筑時(shí)按連續(xù)進(jìn)行的澆筑方式,避免施工接縫,施工分段應(yīng)設(shè)在涵身沉降縫處。(6)澆筑混凝土?xí)r采用插入振動(dòng)器振與表面振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)。插入式振動(dòng)器振搗時(shí),其移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,并注意與側(cè)模保持50~100mm的距離;插入下層砼50~100mm;每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動(dòng)棒;振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)理件;對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位砼停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。而后采用表面振動(dòng)器對(duì)蓋板進(jìn)行振實(shí),振實(shí)時(shí)控制振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分10cm左右,以避免漏振。4.1.4當(dāng)板涵混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)進(jìn)行涵背回填,回填時(shí)從涵洞涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)同時(shí)采用水平分層、對(duì)稱地按照設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度進(jìn)行填筑、壓實(shí),松鋪層厚不超過20cm,用小型振動(dòng)壓機(jī)結(jié)合蛙式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。4.2雨水管道工程施工方案4.2.1施工工藝溝槽開挖槽壁支護(hù)溝槽開挖必要時(shí)降水溝槽開挖槽壁支護(hù)溝槽開挖必要時(shí)降水管道基礎(chǔ)施工管道安裝及連接井砌筑吊車下管回填管道基礎(chǔ)施工管道安裝及連接井砌筑吊車下管回填管道運(yùn)輸管道運(yùn)輸雨水管閉水試驗(yàn) 4.2.2溝槽開挖(1)施工準(zhǔn)備:施工前先進(jìn)行“三通一平”,依據(jù)自行布置的導(dǎo)線網(wǎng),按設(shè)計(jì)進(jìn)行雨水管道中線、檢查井的定位放樣測(cè)量,復(fù)核后呈報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn),同意方可進(jìn)行溝槽開挖。(2)施工前對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)(3)溝槽開挖采用人機(jī)配合的施工方法,進(jìn)行技術(shù)、安全的交底,了解施工的基本情況。溝槽開挖前,做好溝槽外地表的排水工作,溝槽頂兩側(cè)設(shè)置100×100排水溝,以防地表水流入溝槽。工作面50㎝、溝槽坡度石質(zhì)為1:0.3,土質(zhì)為1:1~1.75,淤泥為1:1.75~2。棄土堆放在指定位置,嚴(yán)禁在溝槽頂5米范圍內(nèi)堆土,挖掘機(jī)挖至距設(shè)計(jì)槽底約20cm時(shí)停止,余土用人工清底,以防破壞原狀土?;娱_挖按施工分段跳躍式進(jìn)行,每一段開挖長度約50~60m,以保證溝槽施工面和排水溝。溝槽開挖后,在溝槽兩側(cè)各設(shè)一條通長100×100排水溝,每30m左右設(shè)置一個(gè)集水坑,用大功率水泵抽水保持溝槽干燥、安全,不得有浸泡現(xiàn)象。施工過程排水順序?yàn)椋航邓?、溝槽?nèi)施工水匯入溝內(nèi)集水坑,抽至地表排水溝,排入附近河道或廢棄洼地。(4)基坑開挖支護(hù):必要時(shí)采用對(duì)口支撐,以防止塌方,確保溝槽施工安全。(5)溝頂安全保護(hù)與安全警示措施:溝槽開挖在具有放坡地質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)地形條件地段,采取大放坡開挖,坡度為1:1.5~1:1.75,淤泥質(zhì)土地段挖深大于3m時(shí)采取大放坡配合鋼板樁加固。溝槽施工過程中若發(fā)現(xiàn)位移和有明顯突變情況,應(yīng)立即撤離坑內(nèi)作業(yè)人員,采取回填反壓土或溝頂卸土卸載的措施,保證基坑及施工作業(yè)人員的安全。溝槽外5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁超重車輛行使,防止破壞基坑邊坡穩(wěn)定。溝槽兩側(cè)范圍設(shè)立醒目的警示標(biāo)志,溝頂沿基坑邊設(shè)置橫拉彩旗嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,設(shè)專門安全人員24小時(shí)值班看守。經(jīng)常清理基坑坡側(cè)雜物及松動(dòng)土石塊,以防墜物傷人??觾?nèi)施工作業(yè)必須戴安全帽。溝槽斜坡安置雙掛手爬梯,用于施工作業(yè)人員上下。溝頂基坑邊設(shè)置橫拉彩旗處加設(shè)鋼管防護(hù)網(wǎng)和圍護(hù)欄桿。(6)溝槽檢驗(yàn):用人工清理基底后,測(cè)量中線,基底標(biāo)高,基底承載力,經(jīng)自檢合格后,呈報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格,方可進(jìn)行墊層的施工。4.2.3基礎(chǔ)墊層施工φ200~500管徑采用PVC-U管,砂墊層碎磚基礎(chǔ),φ600及以上管道采用120度砂石基礎(chǔ)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,基底檢查合格后,填筑墊層,整平夯實(shí),密度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求,經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可安裝管節(jié)。4.2.4安裝管道(1)墊層施工完后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放線、基底檢查合格、經(jīng)理工程師同意安裝管節(jié)。(2)管材:按業(yè)主指導(dǎo)的廠家進(jìn)行采購,要備合格證(試驗(yàn)報(bào)告)進(jìn)場(chǎng)后分批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)、根據(jù)產(chǎn)品說明書及合格證會(huì)同監(jiān)理工程師確認(rèn)材質(zhì)、管經(jīng)、壁厚是否滿足設(shè)計(jì),必要時(shí)送檢試驗(yàn)確定,經(jīng)監(jiān)理工程師同意,方可施工。(3)管道的安裝、接口φ200~500管徑采用PVC-U管,砂石墊層碎磚基礎(chǔ),密封橡膠圈承插接口。在接口前先將管子二端清洗干凈,并測(cè)定好軸線和標(biāo)高,承插式管道采用葫蘆拉緊,固定;然后用鋼絲索連接托板,托板穿過需鋪管的中心,靠在另一面,然后裝好橡膠圈,拉緊托板,保證接口的密閉。4.2.5檢查井施工(1)井室用機(jī)磚砌筑在整體水泥混凝土基礎(chǔ)上,不利用管道平基,再傍寬的辦法作井基。在挖槽時(shí)計(jì)算好檢查井的準(zhǔn)確位置,澆筑管道混凝土平基時(shí),將檢查井井基寬度一次澆夠。(2)井室內(nèi)的流槽砌磚,交錯(cuò)插入井墻,使井墻與流槽形成整體。流槽砌(磚)、抹(面)成上下游管徑相同的半圓弧形,同時(shí),流槽過水?dāng)嗝娌恍∮谏嫌魏拖掠喂軓降倪^水?dāng)嗝妗#?)圓井的砌筑,要掌握好井墻豎直度和圓順度;方井要掌握井墻豎直、平整、井室方正,掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);PVC-U管道進(jìn)井采用原漿穩(wěn)固,管頂發(fā)125磚卷;砌筑砂漿飽滿(包括豎縫),特別是污水管道的檢查井更使砌縫飽滿,防止井壁滲水,保證帶井閉水成功。(4)踏步要隨砌磚、隨安裝,不得先砌磚后鑿洞孔。安裝的外露長度,水平間距,垂直間距須符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖要求。安裝的砂漿凝固前不準(zhǔn)踩踏,以免造成踏步活動(dòng)。(5)安裝井圈(蓋)前,將井墻頂面用水沖刷干凈,鋪砂漿石井圈與路面找平。路面有明顯縱、橫坡的,與縱、橫坡找平。在行車道上的井蓋,安裝符合**政設(shè)施部門規(guī)定的中型井蓋。4.2.6閉水試驗(yàn)(1)雨水管道在回填之前采用閉水法按規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。(2)閉水試驗(yàn)的水位在試驗(yàn)管段(溝段)上游管(溝)內(nèi)頂以上2m。對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30min。(3)閉水試驗(yàn)時(shí),對(duì)管道接口和管身(溝墻)進(jìn)行檢查,看是否滲漏水。(4)溝、渠道結(jié)構(gòu)必須先經(jīng)外觀檢查,對(duì)存在的問題處理后,方可抽取檢驗(yàn)段,進(jìn)行閉水試驗(yàn)。4.2.7溝槽回填按設(shè)計(jì)要求管道溝槽回填,采用灰土回填。(1)閉水試驗(yàn)合格后、經(jīng)監(jiān)理工程師同意,回填溝槽、且根據(jù)溝槽地質(zhì)情況、及設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式,按下圖示進(jìn)行回填。(2)溝槽內(nèi)填土不得使用含有腐植土、生活垃圾土、淤泥、淤泥質(zhì)土,不得含草皮及樹根等雜物,不得含木材、塑料等有機(jī)質(zhì),超過10公分粒徑的土塊和其它塊狀物均應(yīng)打碎。(3)將待填的土與石灰采用機(jī)械拌合,堆放在溝槽兩側(cè),管道胸腔及管道上方40厘米由人工推入溝槽,采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),夯實(shí)厚度20cm,而且應(yīng)均勻踏夯為主,不得漏夯,管道兩側(cè)胸腔部分及其上40厘米回填應(yīng)嚴(yán)格夯實(shí),密實(shí)度滿足道路設(shè)計(jì)要求;其它部分采用推土機(jī)推入,分層壓實(shí)。(4)回填要對(duì)稱水平分層(分層厚度不大于30cm)填筑,采取人工、小型機(jī)械打夯機(jī)、輕型壓路機(jī)碾壓,填料要滿足設(shè)計(jì),密實(shí)度按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)密度要滿足設(shè)計(jì)要求。4.2.8質(zhì)量技術(shù)安全措施:(1)施工前要對(duì)施工人員進(jìn)行交底,按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行測(cè)量放線。(2)施工過程采用自檢、互檢和專檢相結(jié)合的原則進(jìn)行。針對(duì)工程中不同工序的性質(zhì),質(zhì)量檢查按一般工序、重點(diǎn)工序、關(guān)鍵工序進(jìn)行檢查。施工人員必須嚴(yán)格按指令程序進(jìn)行操作,并記錄,申請(qǐng)待檢。專職檢查人員應(yīng)主動(dòng)請(qǐng)監(jiān)理工程師到場(chǎng)檢查,將最終檢查結(jié)果填寫在規(guī)定的表格中,請(qǐng)監(jiān)理工程師簽字。(3)工程施工中,檢查井井蓋標(biāo)高應(yīng)與周圍地面相平.施工中如遇井頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與實(shí)際地面標(biāo)高有出入時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際地面標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。(4)施工中,發(fā)現(xiàn)有圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不符時(shí),應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師聯(lián)系,可提出建議和措施并與有關(guān)單位聯(lián)系,予以解決。(5)當(dāng)排水管道覆土≤0.7m時(shí),需滿包混凝土加固。 (6)檢查井砌筑要做到:檢查井砌筑必須采用擠漿法,紅磚不得有通縫現(xiàn)象,要做到砂漿飽滿、灰縫平整、井壁互相垂直,井內(nèi)流槽應(yīng)平順,安裝時(shí)先座漿,抹面平整壓光,不得有空鼓和裂縫現(xiàn)象,井內(nèi)壁粉刷分兩道進(jìn)行,第一道粉刷后質(zhì)量員檢查井內(nèi)尺寸,如不符合要求,第二道粉刷時(shí)加以調(diào)整(7)制定安全組織設(shè)計(jì),實(shí)行安全技術(shù)交底制度。所有各分項(xiàng)工程施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,使操作人員明白操作要領(lǐng),熟悉各個(gè)環(huán)節(jié),并督促施工班組嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中的安全措施施工。(8)認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律,杜絕違章指揮與違章操作,保證防護(hù)設(shè)施的投入,使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。(9)各種施工機(jī)械必須有安全操作牌,使所有操作人員都能按安全操作規(guī)程操作。定期進(jìn)行安全大檢查,檢查出來的事故隱患要書面通知作業(yè)班組,并及時(shí)消除隱患。(10)按照“三不放過”的原則處理所發(fā)生的事故,使職工吸取事故教訓(xùn),防止類似事故發(fā)生。對(duì)新工人進(jìn)行“三級(jí)教育”,特種作業(yè)人員必須進(jìn)行專門培訓(xùn),所有機(jī)械操作人員上崗前必須經(jīng)崗前技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,合格后發(fā)證,嚴(yán)禁無證上崗。(11)施工人員進(jìn)入工地,持證上崗,必須戴安全帽,安全員必須持證上崗,且熟悉所施工的工作類型,駐地管理人員一律佩證上崗。(12)場(chǎng)地及施工營地要做好用電管理,電器開關(guān)必須設(shè)防雨棚,配觸電保護(hù)器。維護(hù)、保養(yǎng)和檢修拌和站設(shè)備時(shí)必須斷電作業(yè)。施工和生活使用的電源、動(dòng)力、照明線路的拆安,指定專人負(fù)責(zé)。4.3道路工程施工方案施工順序?yàn)椋呵宄硗痢雺簷z驗(yàn)、軟土處理→路床整理→下層石灰土→上層石灰土→下層水泥穩(wěn)定碎石→上層水泥穩(wěn)定碎石→下封層→路牙沿→瀝青混凝土面層。4.3.1整理路床進(jìn)行測(cè)量放樣,放出路床邊線,然后用推土機(jī)清除表土至路床設(shè)計(jì)標(biāo)高,路床采用20cm石灰土原槽處理,用旋耕機(jī)旋耕翻曬,并在路床兩側(cè)開挖排水溝,以排除路面積水和降低路床水位,對(duì)于填土路段,填土之前,將表面的雜草、垃圾、樹木清走,用推土機(jī)進(jìn)行平整,用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢驗(yàn),對(duì)于局部的軟弱路基采用換土或翻曬后重新壓實(shí)。經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)入石灰土基層的施工。如遇雨則重點(diǎn)檢查路拱及邊溝的排水情況、碾壓完成或未碾壓的路基排水及滲入情況、路床積水情況,如發(fā)生阻塞、溢滿,則立即放水,以防連日陰雨積水損壞路基。4.3.2、石灰土基層的施工,采用路拌法分段施工。(1)、準(zhǔn)備下承層(2)、施工放樣:1、在路基上恢復(fù)中線;2、進(jìn)行水平測(cè)量,在道路兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出石灰土邊緣的設(shè)計(jì)標(biāo)高。(3)、備料:1、石灰質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定的三級(jí)以上的生石灰;2、自來水自來水用或生活用水;3、將生石灰在料場(chǎng)集中堆放,并在使用前兩周充分消解,消解后的石灰保持一定的濕度,避免過于飛揚(yáng),也不過濕成團(tuán);4、計(jì)算材料用量。(4)、試鋪試驗(yàn)段,確定石灰土的松鋪系數(shù)。(5)、運(yùn)土,用推土機(jī)將土均勻地?cái)備佋诼坊希缓笥脦耐侠瓩C(jī)打碎土的顆粒使其達(dá)到規(guī)范要求。(6)、用翻斗車將消解石灰運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),用刮板將消解石灰均勻推開,表面不留空白位置,消解石灰攤鋪完后,量測(cè)消解石灰的松鋪厚度,根據(jù)消石灰的含水量和松干密度,校核石灰用量。(7)、集料拌和:先用旋耕機(jī)拌和,后用鏵犁將底部“素土”翻起,再用旋耕機(jī)拌和兩遍,鏵犁將底部料再翻起,并隨時(shí)檢查翻犁的深度,使穩(wěn)定土層全部翻透。將混合料拌和至沒有灰條、灰團(tuán)和花面,水分合適均勻。集料拌和結(jié)束,即取樣,檢查石灰劑量。(8)、機(jī)械粉碎:用穩(wěn)定土路拌機(jī)對(duì)石灰土進(jìn)行粉碎。(9)、石灰土整型:用機(jī)械整型,即用推土機(jī)進(jìn)行初步整型;然后用推土機(jī)壓1-2遍,根據(jù)實(shí)測(cè)的壓實(shí)系數(shù),確定縱橫斷面的標(biāo)高,并按標(biāo)準(zhǔn)掛線;接著用平地機(jī)整型,再用路拱板反復(fù)校正成型。整型過程中,嚴(yán)禁任何車輛通行,并配合人工消除粗細(xì)集料窩。(10)、碾壓:整型后,當(dāng)混合料處于最佳含水量的±1%時(shí),先用輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓1-2遍,然后用18-21T以上的三輪壓路機(jī)由兩側(cè)路肩向路中心碾壓,后輪重疊1/2輪寬,并超過兩段接縫處,碾壓6-7遍,復(fù)測(cè)路面高程;然后用環(huán)刀法檢查壓實(shí)度,若壓實(shí)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,則加強(qiáng)碾壓,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。碾壓過程中,如有“彈簧、松散、起皮”現(xiàn)象,及時(shí)翻開重新拌和壓實(shí),使其達(dá)質(zhì)量要求。(11)、接縫處理。(12)、石灰土完成并經(jīng)驗(yàn)收后,封閉交通養(yǎng)生。(13)、檢查驗(yàn)收:1、自檢;2、向監(jiān)理工程師申請(qǐng)驗(yàn)收;3、驗(yàn)收合格后,進(jìn)入下層施工。4.3.3水泥穩(wěn)定碎石基層的施工采用機(jī)械集中拌和,分段施工,每層厚度16厘米。(1)、準(zhǔn)備下承層。(2)、施工放樣:1、恢復(fù)中線;2、進(jìn)行水平測(cè)量。(3)、備料:a、材料配比及壓實(shí)度材料配比建議為水泥含量為4~5%,具體施工時(shí)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)配合比試驗(yàn)確定合理且滿足規(guī)范要求的配合比,其7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到3.5MPa以上,混合料壓實(shí)度不小于98%,90天劈裂強(qiáng)度應(yīng)≥0.5MPa。b、碎石對(duì)水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層的碎石骨料,根據(jù)基層混合料粗集料的級(jí)配組成要求,可就近料廠選購,其最大粒徑不大于40mm,碎石壓碎值應(yīng)不大于30%,宜按粒徑9.5mm~31.5mm、4.75mm~9.5mm、2.36mm~4.75mm和0~2.36mm四種規(guī)格備料。粗集料針片狀含量應(yīng)不大于18%(宜不大于15%)。碎石中小于0.6mm的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗(yàn),要求液限小于28%,塑性指數(shù)小于9。級(jí)配碎石的級(jí)配要求滿足級(jí)配要求。c、水清潔的地面水、地下水、自來水或Ph值大于6的水。d、水泥應(yīng)采用初凝時(shí)間3h以上和終凝時(shí)間較長(6h以上)的合格水泥,依據(jù)基層施工技術(shù)規(guī)范,普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可用于拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料,宜選用終凝時(shí)間較長(宜在6h以上,或根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)初凝、終凝時(shí)間,可以摻入0.5~2%的緩凝劑)的水泥。快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥不應(yīng)使用。采用32.5號(hào)的水泥。水泥各齡期強(qiáng)度、安定性等應(yīng)符合規(guī)定。(4)、鋪試驗(yàn)段,確定水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪系數(shù)。(5)、集料拌和:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料的干容重及含水量,將重量比換算成體積比,按體積比拌和集料,拌和過程中,應(yīng)根據(jù)集料和混合料含水量的大小,及時(shí)調(diào)整添加水量,使水分合適均勻,混合料色澤一致,沒有灰條,灰團(tuán)和花面。拌和好的混合料在當(dāng)天即運(yùn)送到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪和碾壓,并采取覆蓋等保護(hù)措施,使集料免遭雨淋。(6)、運(yùn)送和攤鋪混合料:用自卸車將混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),按預(yù)定的距離堆放,然后用人工攤鋪混合料。(7)、攤鋪:1、在鋪筑混合料之前,對(duì)下層進(jìn)行檢查,特別注意下層的污染情況,不符合要求的要進(jìn)行處理,否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。2、攤鋪機(jī)保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性,安排專人指揮,一車卸完下一車要立即跟上,以均勻的速度行駛,以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備?,攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上,攤鋪過程中不得隨意變換速度,避免中途停頓,影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料,送料應(yīng)均勻。(8)、碾壓:攤鋪后,當(dāng)混合料處于最佳含水量的±1%時(shí),即進(jìn)行碾壓。如表面水分不足,適當(dāng)灑水,然后用三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,壓實(shí)至設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度。碾壓時(shí),先慢后快,先邊后中。碾壓過程中若有“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象,則翻開重新拌和壓實(shí)。(9)、接縫的處理。(10)、封閉交通養(yǎng)生。(11)、檢查驗(yàn)收:1、自檢合格后,請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收;2、監(jiān)理驗(yàn)收合格后,進(jìn)入下道工序施工。(12)、雨季施工時(shí),根據(jù)天氣預(yù)報(bào),事先準(zhǔn)備覆蓋的材料,防止集料被水淋濕。4.3.4下封層(1)、施工準(zhǔn)備在噴灑前,準(zhǔn)備澆瀝青的工作面達(dá)到表面整潔且無塵埃,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,才能灑布瀝青材料。(2)、瀝青噴灑作業(yè)1、采用瀝青灑布車均勻地灑布,灑油量、溫度條件及灑布面積通過試驗(yàn)確定,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批認(rèn)可。2、常疏通、清洗灑布機(jī)械和各種輸油管道及噴嘴,以防阻塞,始終保持良好的工作性能。3、在瀝青灑布工作開始前,選擇適當(dāng)?shù)囟危鳛r青灑布試驗(yàn),以驗(yàn)證不同單位面積瀝青灑布量時(shí)的灑布車的行駛、油泵及變速箱排檔位置。4、瀝青材料均勻?yàn)⒉迹寇嚍r青開始灑布時(shí)對(duì)縱、橫搭接處采取有效措施,以免瀝青灑布不勻或?yàn)⒉歼^量的現(xiàn)象。5、在灑布車無法作業(yè)的路段或部位,以及漏灑的部位均用手提式噴灑器進(jìn)行噴灑或補(bǔ)灑。6、如果噴灑48h小時(shí)后或鋪筑瀝青面層前有局部尚有透層油未被完全吸收,則將未滲入基層的多余瀝青予以清除。7、下封瀝青必須在鋪筑覆蓋前24h內(nèi)灑布。(3)、注意事項(xiàng)1、養(yǎng)生期間,禁止車輛通行。2、當(dāng)氣溫低于10℃、有降雨、風(fēng)速過大和有霧時(shí),以及潮濕的基層上,停止灑布瀝青材料。3、在灑布瀝青材料時(shí),所有結(jié)構(gòu)物、護(hù)欄、路緣石和其他附屬構(gòu)筑物的表面,都加以覆蓋保護(hù),以防濺上瀝青材料。4、除運(yùn)送瀝青混合料的卡車外,任何車輛均不得在完成的粘層上通行。4.3.5瀝青砼面層施工(1)、準(zhǔn)備下承層瀝青面層施工前要對(duì)基層進(jìn)行一次認(rèn)真的檢驗(yàn),特別是要重點(diǎn)檢查:標(biāo)高是否符合要求(高出的部分必須用洗刨機(jī)刨除);表面有無松散(局部小面積松散要徹底挖除,用瀝青砼補(bǔ)充夯實(shí),出現(xiàn)大面積松散要徹底返工處理);平整度是否滿足要求,不達(dá)標(biāo)段應(yīng)進(jìn)行處理。(2)、試驗(yàn)段施工施工前要首先完成試驗(yàn)段(一般為200m),用以確定以下內(nèi)容:1、確定合理的機(jī)械、機(jī)械數(shù)量及組合方式;2、確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量、拌和溫度等操作工藝;3、確定攤鋪溫度速度、碾壓順序、溫度、速度、遍數(shù)等;4、確定松鋪系數(shù)、接縫方法等;5、驗(yàn)證瀝青混合料配比;6、全面檢查材料及施工質(zhì)量;7、確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式;8、首先有計(jì)劃,然后完成總結(jié)上報(bào)審批。試驗(yàn)段的具體要求如下:1、在鋪筑試驗(yàn)路之前安裝好本項(xiàng)工程有關(guān)的全部試驗(yàn)儀器和設(shè)備(包括瀝青、混合料等室內(nèi)外試驗(yàn)的配套儀器、設(shè)備及取芯機(jī)等),配備足夠數(shù)量的熟練試驗(yàn)技術(shù)人員,報(bào)請(qǐng)工程師審查批準(zhǔn)。2、在工程開工前在監(jiān)理經(jīng)過監(jiān)理師批準(zhǔn),用備齊并投入該項(xiàng)工程的全部機(jī)械設(shè)備及每種瀝青混凝土,以符合規(guī)范規(guī)定的方法鋪筑長約200m(單幅)的試驗(yàn)路段。3、在拌和場(chǎng)按JTJ052-93標(biāo)準(zhǔn)方法隨機(jī)取樣,進(jìn)行瀝青含量和集料篩分的試驗(yàn),并在瀝青混合料攤鋪壓實(shí)12小時(shí)后,按JTJ052-93標(biāo)準(zhǔn)方法鉆芯取樣進(jìn)行壓實(shí)度、厚度、施工孔隙率的檢驗(yàn),各種混合料抽樣試驗(yàn)的頻度見下表所示,或按工程師的指示辦理。試驗(yàn)路抽樣試驗(yàn)項(xiàng)目及頻率表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢測(cè)頻率1厚度、密實(shí)度取9處(隨機(jī)取樣)2瀝青含量取樣3次3流值、孔隙率、飽和度、密度1次,每次一組試件4標(biāo)高5個(gè)斷面5平整度整個(gè)路段6橫坡度5個(gè)斷面4、試驗(yàn)的目的是用以證實(shí)混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪、壓實(shí)設(shè)備的效率、施工方法和施工組織的適應(yīng)性。確定瀝青混凝土的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度。要對(duì)混合料的松鋪厚度、壓路機(jī)碾壓次序、碾壓速度和遍數(shù)設(shè)專崗檢查,總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)。5、試驗(yàn)段路面完成后,寫出書面報(bào)告,報(bào)請(qǐng)工程師審查批準(zhǔn)。(3)、混合料的拌和1、采用粗、細(xì)集料分類型瀝青砼拌和樓生產(chǎn)堆放和供料,對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都按要求的比例進(jìn)行配料。3、瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱,加熱溫度應(yīng)在160-170℃范圍內(nèi),礦料加熱溫度為170-180℃,瀝青與礦料的加熱溫度為170-180℃,運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于140-150℃。瀝青混合料的施工溫度見下表所示。瀝青加熱溫度160-170礦料溫度170-180混合料出廠溫度正常范圍150-165,超過200廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于140-150攤鋪溫度正常施工不低于130-140,不超過165低溫施工不低于140-150,不超過175碾壓溫度正常施工130-140不低于120低溫施工140-150不低于130碾壓終了溫度不低于704、瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,并經(jīng)試拌確定,間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為30-50s(其中干拌時(shí)間不得小于5s)。5、拌好的瀝青混合料均勻一致,無花白料,無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn),不符合要求時(shí)不得使用,并及時(shí)調(diào)整。6、出廠的瀝青混合料按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車中混合料的溫度。7、拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時(shí),放置成品貯料倉貯存。(4)、混合料的運(yùn)輸1、從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí),每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置,以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象,以盡量縮小貯料倉下落的落距。2、當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10℃時(shí),運(yùn)料車用篷布覆蓋。3、連續(xù)攤鋪過程中,運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住,不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。4、已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料,以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄,不得用于本工程。5、除非運(yùn)來的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí),或者在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)備有足夠和可靠的照明設(shè)施,發(fā)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。否則,多余的混合料不得用于本工程。(5)、混合料的攤鋪1、在鋪筑混合料之前,對(duì)下層進(jìn)行檢查,特別注意下層的污染情況,不符合要求的要進(jìn)行處理,否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。2、正常施工,攤鋪溫度不低于130-140℃,不超過165℃;在10℃氣溫時(shí)施工不低于140℃,不超過175℃。攤鋪前對(duì)每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪,退回廢棄。3、攤鋪機(jī)保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性,安排專人指揮,一車卸完下一車要立即跟上,以均勻的速度行駛,以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備?,攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上,攤鋪過程中不得隨意變換速度,避免中途停頓,影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料,送料應(yīng)均勻。4、攤鋪機(jī)的操作不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積,任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料除去。5、在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于是10℃時(shí),均不得攤鋪混料。底面層攤鋪時(shí)在左右側(cè)各設(shè)一條基準(zhǔn)線,控制高程,其準(zhǔn)線設(shè)置一定要滿足精度要求,支座要牢固,測(cè)量要準(zhǔn)確。表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪。(6)、混合料的壓實(shí)1、在混合料完成攤鋪和刮平后立即對(duì)路面進(jìn)行檢查,對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整,隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。2、壓實(shí)工作按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行。3、壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛,壓路機(jī)速度應(yīng)符合下表的規(guī)定。初壓:攤鋪之后立即進(jìn)行(高溫碾壓),用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成(2遍),初壓溫度控制在130℃—140℃。初壓采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及碾壓方向不允許突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。初壓后檢查平整度和路拱,必要時(shí)予以修整。復(fù)壓:復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行,復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成,一般是先用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3—4遍,再用輪胎壓路機(jī)碾壓4—6遍,使其達(dá)到壓實(shí)度。終壓:終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,終壓采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,消除輪跡(終了溫度>80℃)。壓路機(jī)碾壓速度(km/h)碾壓階段壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓鋼筒式壓路機(jī)1.5-2.03.03.0輪胎壓路機(jī)……4.0……振動(dòng)壓路機(jī)不振1.5-2.0振動(dòng)4-5不振2.0-3.04、初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行,以免對(duì)熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,一般初壓不得低于130℃,溫度越高越容易提高路面的平整度和壓實(shí)度。要改變以前等到混合料溫度降低到110°C才開始碾壓的習(xí)慣。5、碾壓工作按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。6、在碾壓期間,壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。7、壓路機(jī)不得停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過的混合料上,同時(shí),采取有效措施,防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。8、攤鋪和碾壓過程中,專人進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓,在壓路機(jī)壓不到的其它地方,采用手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。(7)、接縫的處理縱向接縫施工,底面層與上面層縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開,不在同一垂直面內(nèi)進(jìn)行,接縫處理時(shí)先切除未壓實(shí)部分,涂刷少量的粘層油,然后采用熱料預(yù)悶10分鐘以上,并保證接縫密合平整。橫向接縫與攤鋪機(jī)方向大致垂直,相鄰兩層之間錯(cuò)開不小于1m,做法與縱向接縫相同。(8)、施工過程中的注意事項(xiàng)1、隨時(shí)檢測(cè)標(biāo)高。2、對(duì)局部出現(xiàn)的離析要人工篩料彌補(bǔ)。3、對(duì)碾壓產(chǎn)生的推擁現(xiàn)象,人工用夯夯除。4、三米直尺逐段丈量平整度,尤其是接頭,攤鋪機(jī)停機(jī)、壓路機(jī)換向部位要作為檢測(cè)控制的重點(diǎn)。要采取橫向碾壓等方式,使平整度滿足要求。5、表面層原則上不準(zhǔn)人工修補(bǔ)、處理,攤鋪時(shí)發(fā)現(xiàn)混合料有問題需要將混合料徹底清除。面層施工一定要精益求精。我們要求,在攤鋪前,要對(duì)基層進(jìn)行徹底檢查(主要是平整度,對(duì)平整度明顯不好的部位采取洗刨、打磨、挖除找補(bǔ)等方法徹底處理,在中面層上處理掉一切問題)。要有完整的檢測(cè)記錄或檢測(cè)報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可鋪筑表面層。4.3.6路牙沿施工(1)、路牙基礎(chǔ)與路面基層同步碾壓。(2)、路牙的安栽既要控制內(nèi)上棱角的直順度,又要注意立面的垂直度、頂面的水平度的檢查控制。(3)、路牙安栽調(diào)直后,牙根部填實(shí),路牙背填土夯實(shí)至要求的密實(shí)度。(4)、牙頂高程與路面中心高程使用一個(gè)系列水準(zhǔn)點(diǎn),嚴(yán)格給予控制,在安栽路牙過程中要隨時(shí)檢查校正牙頂高程變化,并隨時(shí)檢查已安栽的牙頂高程。(5)、路線大半徑曲線,除嚴(yán)格依照已控制的道路中線量出道牙控制線安栽外,還要做好宏觀調(diào)順后再回填固定。(6)、路沿頂面和道路邊緣底層都嚴(yán)格控制高程和平整度。4.4質(zhì)量保證措施4.4.1質(zhì)量要求合格,質(zhì)量目標(biāo)力爭(zhēng)優(yōu)良。單位工程竣工一次交驗(yàn),合格率100%。做到“建一項(xiàng)工程,樹一座豐碑”4.4.2組織保證體系公司根據(jù)該工程項(xiàng)目管理的需要,建立起項(xiàng)目管理體系,以合同為制約,執(zhí)行國家質(zhì)量和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化質(zhì)量職能,項(xiàng)目部全體管理人員將強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量職能,施工全過程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制,同時(shí)使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、各施工專業(yè)班組,項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)通過各施工方、各施工專業(yè)班組的嚴(yán)格管理予以實(shí)現(xiàn)。通過明確分工,密切協(xié)調(diào)與配合,使工程質(zhì)量得到有效控制。建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目工程師中間控制,專業(yè)監(jiān)理工程師檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)。4.4.3質(zhì)量保證措施我司在本工程上力求使各分項(xiàng)質(zhì)量都是優(yōu)良,為保證實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),將采取以下措施:(1)、思想上落實(shí),加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的宣傳和教育,使每個(gè)人牢記“質(zhì)量是企業(yè)的生命”這一道理,并付諸實(shí)施。(2)、組織上落實(shí):建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系,全面推行質(zhì)量管理,即積極開展TQC活動(dòng),強(qiáng)化質(zhì)量思想。搞好PDCA循環(huán),工地設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查,監(jiān)督工作。實(shí)行一票否決制,不合格分項(xiàng)一律返工重做,決不姑息。(3)、責(zé)任落實(shí):繼續(xù)貫徹“掛牌施工”制度,以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任感、榮譽(yù)感,制訂明確落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量的規(guī)章制度,責(zé)任層層分解,落實(shí)到人,嚴(yán)格獎(jiǎng)罰條例,做到經(jīng)濟(jì)效益與工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣掛鉤,不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決返工,并由有關(guān)責(zé)任人賠償損失。(4)、技術(shù)交底與技術(shù)檢驗(yàn)措施本項(xiàng)目貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量方針——“工程質(zhì)量為終身負(fù)責(zé)制”,執(zhí)行“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的方針,按照公司質(zhì)量管理?xiàng)l例,實(shí)行全面質(zhì)量管理。開工前全體施工人員接受項(xiàng)目質(zhì)量、技術(shù)交底,生產(chǎn)班組操作前接受技術(shù)核定方可操作,實(shí)行“三級(jí)交底”制度。技術(shù)檢驗(yàn)制度為:班組自檢,班組/工序間互檢、項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)班組抽檢,同時(shí)配合監(jiān)理部門的檢查、抽驗(yàn)。(5)、文件和資料的控制措施1、在工程施工期間,資料員負(fù)責(zé)所有來往文件的收發(fā)和傳遞工作,并具體負(fù)責(zé)文件的分類管理,外發(fā)文件須得到項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。2、合同文件和管理工程承包合同:項(xiàng)目部保存工程承包合同的認(rèn)可副本或復(fù)印件由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)保存,并建立借還登記冊(cè)。物資采購合同:物資采購合同在于項(xiàng)目經(jīng)理部,并由項(xiàng)目物資供應(yīng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保存。3、施工圖的控制:項(xiàng)目資料員接收登記施工圖,并根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人指定的范圍進(jìn)行分發(fā)。如果圖紙變更,由項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)收回已作廢的圖紙。(6)物資的采購與管理措施1、本項(xiàng)目的物資采購工作由項(xiàng)目部材料負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)編制工程基礎(chǔ)上所需用量計(jì)劃,由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn),公司材料科負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目材料進(jìn)行調(diào)查分析對(duì)其質(zhì)量保證能力和社會(huì)信譽(yù)作出評(píng)定、選擇,確定滿足工程質(zhì)量要求的材料供應(yīng)商。2、本工程需采購物資原材料有水泥、砂、石子;成品半成品有:鋼筋、管材等。(7)施工過程控制措施1、本項(xiàng)目的施工過程控制依據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃開展,通過施工方案確保工程質(zhì)量。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)所有參與施工過程的主要人員進(jìn)行考核和評(píng)價(jià),保證參與施工的人工素質(zhì)滿足工程要求。3、所有參與本工程的施工操作人員都必須是進(jìn)行過相應(yīng)崗位技能和素質(zhì)培訓(xùn)的專業(yè)人員,持證上崗,特殊操作人員如機(jī)駕員上崗前必須進(jìn)行技能考核。五、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施5.1安全施工措施安全管理工作是施工企業(yè)的頭等大事,與工程質(zhì)量同等重要,與經(jīng)濟(jì)效益密切相關(guān)。我們將該工程施工安全工作嚴(yán)格管理,制定安全技術(shù)措施如下:5.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家勞動(dòng)安全衛(wèi)生工作有關(guān)政策和規(guī)定,杜絕和減少事故傷害,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),確保職工健康和安全。樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。5.1.2組建以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)管理小組,形成以項(xiàng)目經(jīng)理部到作業(yè)班組的安全生產(chǎn)的保證體系。5.1.3建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,執(zhí)行誰主管生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)的安全工作。按不同崗位和工作實(shí)際,定期開展安全檢查和定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育。施工管理人員和班組長,對(duì)施工過程中有可能發(fā)生安全事故的特殊施工工序在施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。5.1.4嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度,定期進(jìn)行綜合檢查和不定期專項(xiàng)檢查,通過檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)整改,杜絕漏洞。5.1.5嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”特種作業(yè)人員必須持證上崗。做到管理人員不違章指揮,作業(yè)人員不違章操作,工人不違反勞動(dòng)紀(jì)律。5.1.6根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn),在施工作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置安全警示牌(標(biāo)志),白天設(shè)置橫欄式紅旗,夜間設(shè)置紅燈,并派專人加強(qiáng)巡視可交通執(zhí)勤。5.1.7認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)程》。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電實(shí)行“三相五線制”,做到“三級(jí)控制,兩級(jí)保護(hù)”。臨時(shí)用電線路距離地面的安全距離,要符合有關(guān)規(guī)定。所有電閘必須有鎖有防漏蓋板,有危險(xiǎn)標(biāo)志。所有的用電設(shè)備的金屬外殼全部與保護(hù)零線相連接。夜間施工須有足夠的照明。5.1.8現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械嚴(yán)格按照各類機(jī)械的操作規(guī)程施工,實(shí)行專機(jī)專人負(fù)責(zé)制,持證上機(jī)。5.1.9雨季施工做好防洪排澇防臺(tái)工作,做好防雷接地,大風(fēng)過后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查,經(jīng)確認(rèn)安全后方繼續(xù)使用。5.1.10施工場(chǎng)地設(shè)有臨時(shí)油庫,要嚴(yán)禁煙火,應(yīng)用鐵絲作圍界,配備砂桶砂箱和足夠的滅火器材。有易燃易爆品也要制訂相應(yīng)的防護(hù)措施。5.1.11施工現(xiàn)場(chǎng)有地下管線,首先向有關(guān)部門咨詢了解,在地表做標(biāo)志,防止開挖時(shí)損壞。5.1.12特殊地段開挖(如在高壓線桿下深開挖),安全員應(yīng)跟班作業(yè),專人巡視確保安全。對(duì)施工沿線的高壓線采取嚴(yán)格的安全措施,并經(jīng)管線單位認(rèn)可。吊車與高壓線的回轉(zhuǎn)半徑符合對(duì)高壓線的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁在高壓線下吊運(yùn)作業(yè)。嚴(yán)禁雨天、霧天在高壓線附近作業(yè)。如特殊情況需要吊運(yùn),必須制定相關(guān)的技術(shù)措施。5.1.13吊車吊運(yùn)物件時(shí),必須確定吊運(yùn)噸位的匹配,對(duì)吊運(yùn)的索具進(jìn)行配置。制定相應(yīng)的分項(xiàng)安全技術(shù)措施和操作規(guī)程,在吊運(yùn)過程中進(jìn)行監(jiān)控。對(duì)起重設(shè)備的操作人員和指揮人員進(jìn)行交底。5.1.14本工程項(xiàng)目部專(兼)職消防和綜合治安管理人員,本著預(yù)防為主,消防結(jié)合的方針,建立治安消防管理制度,配置消防設(shè)施,減少和杜絕治安事故。5.1.15安全管理體系圖安全管理網(wǎng)絡(luò)圖組長:項(xiàng)目經(jīng)理組長:項(xiàng)目經(jīng)理副組長:專職安全員副組長:專職安全員材料設(shè)備科工程技術(shù)科質(zhì)量安全科財(cái)務(wù)計(jì)劃科材料設(shè)備科工程技術(shù)科質(zhì)量安全科財(cái)務(wù)計(jì)劃科三隊(duì)二隊(duì)四隊(duì)一隊(duì)三隊(duì)二隊(duì)四隊(duì)一隊(duì)5.2文明施工措施文明施工是提高企業(yè)信譽(yù)和關(guān)系職工和居民的切身利益,我們要嚴(yán)格按“精心施工,科學(xué)管理,文明施工”的方針,創(chuàng)建文明工地。以“安全、文明、優(yōu)質(zhì)”為目標(biāo),確保工程順利完成。5.2.1建立創(chuàng)建“文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”領(lǐng)導(dǎo)小組,創(chuàng)建市級(jí)“文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”制訂具體實(shí)施細(xì)則。5.2.2健全以分管領(lǐng)導(dǎo)、工程管理部指導(dǎo)、項(xiàng)目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)的管理網(wǎng)絡(luò),增加管理力度。5.2.3文明施工的具體措施(1)做到施工區(qū)和非施工區(qū)嚴(yán)格隔離,實(shí)行全封閉施工。(2)按規(guī)定掛牌施工,注明工程名稱、工程規(guī)模、開竣工日期、工地負(fù)責(zé)人、責(zé)任人、明確監(jiān)督電話,接受社會(huì)監(jiān)督。(3)凡參加本工程施工人員都必須接受職業(yè)道德、文明施工的教育,簽訂文明施工責(zé)任狀,并做到佩證上崗。(4)項(xiàng)目部辦公室擬租用附近民房,做到圖表整齊,窗明幾凈、施工業(yè)內(nèi)資料齊全。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通,排水暢通,無積水,季節(jié)性施工有應(yīng)急措施。(6)材料、成品、半成品和機(jī)械堆放按指定位置排列,做到整潔有序,并設(shè)有標(biāo)識(shí)牌。(7)工地上嚴(yán)禁隨地便溺,嚴(yán)禁賭博、打架斗毆。(8)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專門廁所,配有專人負(fù)責(zé)清掃。(9)食堂工作人員必須先做體檢,并持健康證上崗,炊事人員必須做到“四勤”、“三自”,保持良好的個(gè)人習(xí)慣。食堂內(nèi)必須做到“四無”,熟、生菜分開。(10)宿舍布置統(tǒng)一,日常生活用品力求統(tǒng)一整齊,每天有人打掃,每周進(jìn)行一次大掃除,同時(shí)搞好宿舍四周的環(huán)境衛(wèi)生工作。(11)堅(jiān)持與施工所在居委會(huì)搞好共建工作,爭(zhēng)做文明市民,爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。(12)民工必須持有三證(身份證、計(jì)劃生育證、暫住證)。5.3環(huán)境保護(hù)措施隨著人民生活水平的日益提高,環(huán)境保護(hù)工作的地位越來越重要。為減少施工期間對(duì)周邊單位和居民的影響,防止環(huán)境污染,將采取以下措施:5.3.1利用安全學(xué)習(xí)后的時(shí)間,增加環(huán)保條例、知識(shí)的宣傳,提高全體員工的環(huán)保意識(shí),創(chuàng)文明施工的良好形象。5.3.2嚴(yán)格執(zhí)行國家所頒發(fā)的各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī),及時(shí)辦理建筑施工噪音、渣土運(yùn)輸?shù)壬陥?bào)手續(xù),及時(shí)繳納建筑噪音、渣土等各種費(fèi)用。5.3.3加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,經(jīng)常清理施工現(xiàn)場(chǎng),做到材料堆放整齊,機(jī)械設(shè)備停放有序,對(duì)油漆、柴油、汽油等易污染材料應(yīng)分類入庫堆放,廢舊材料集中分批處理,不準(zhǔn)隨意丟棄。5.3.4生活和生產(chǎn)污水統(tǒng)一排入污水管道,職工生活區(qū)設(shè)置垃圾箱,派專人打掃衛(wèi)生,并設(shè)立衛(wèi)生包干區(qū),隨時(shí)檢查監(jiān)督。5.3.5施工中發(fā)現(xiàn)有文物、古墓、古生物化石時(shí)應(yīng)立即停止施工,及時(shí)向當(dāng)?shù)卣拔奈锕芾聿块T報(bào)告,并采限相應(yīng)措施加以保護(hù),待文物部門作出處理后,方可繼續(xù)施工。5.3.6在各工段施工時(shí),大型機(jī)械如挖掘機(jī)、推土機(jī)、吊車、卷揚(yáng)機(jī)等各種機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位經(jīng)常加油減少噪音,汽車晚間禁止鳴喇叭,發(fā)電機(jī)組、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離住宅區(qū)的地段,靠近住宅區(qū)地區(qū)夜間十一點(diǎn)后禁止噪音作業(yè)。噪音大的施工項(xiàng)目盡量安排在夜間九點(diǎn)鐘之前完成,防止噪音污染,影響周圍居民正常生活。5.3.7余土及時(shí)清理,不亂運(yùn)亂倒,管道溝槽開挖時(shí)要嚴(yán)禁自卸車輸出時(shí)滴、漏、撒,且派專人清掃出場(chǎng)車輛輪胎痕跡。5.3.8為防止揚(yáng)塵,每天派專人在施工現(xiàn)場(chǎng)灑水,保持場(chǎng)地濕潤,運(yùn)輸石灰等粉塵時(shí),須用水潤濕,用麻袋等覆蓋以免飛揚(yáng)。水泥倉庫四周除留有通道外,全部用彩條布封閉嚴(yán)密,采用新工藝和新技術(shù),從而控制了粉塵,美化了環(huán)境。六、項(xiàng)目管理的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)6.1項(xiàng)目經(jīng)理部組成工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組和質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量、安全、效益及工期保證第一責(zé)任人,下設(shè)四個(gè)管理部門和四個(gè)工程隊(duì)。四個(gè)管理部門:①質(zhì)量安全科負(fù)責(zé)整個(gè)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)、竣工資料的收集整理,現(xiàn)場(chǎng)的文明施工和安全施工等工作;②工程技術(shù)科主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度,現(xiàn)場(chǎng)施工及技術(shù)管理,勞動(dòng)力組織及實(shí)施,社會(huì)矛盾的協(xié)調(diào)工作;③材料設(shè)備科負(fù)責(zé)各種材料的采購、供應(yīng)運(yùn)輸管理,機(jī)械設(shè)備組織、購置、管理、維修等工作;④財(cái)務(wù)計(jì)劃科負(fù)責(zé)工程的財(cái)務(wù)管理、資金籌措、使用管理和工程計(jì)劃統(tǒng)計(jì)等工作。四個(gè)工程隊(duì):1、道路工程施工一隊(duì),2、道路工程施工一隊(duì)。3、雨水管道工程施工隊(duì),4、板涵工程施工隊(duì)。施工組織網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì)量安全科質(zhì)量安全科工程一隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部工程一隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部工程技術(shù)科工程二隊(duì)工程技術(shù)科工程二隊(duì)材料設(shè)備科工程三隊(duì)材料設(shè)備科工程三隊(duì)財(cái)務(wù)計(jì)劃科工程四隊(duì)財(cái)務(wù)計(jì)劃科工程四隊(duì)6.2主要人員配備根據(jù)招標(biāo)文件的工期要求及工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),組織精干力量施工該工程,確保工程的施工質(zhì)量及工期。我單位在該工程上配備了各類技術(shù)精良的施工專業(yè)技術(shù)人員,主要有技術(shù)負(fù)責(zé)人、測(cè)量工程師、結(jié)構(gòu)工程師、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、另有資料員、施工技術(shù)人員6名。項(xiàng)目部主要人員表項(xiàng)目部任職人數(shù)備注項(xiàng)目經(jīng)理1技術(shù)負(fù)責(zé)人1測(cè)量工程師2試驗(yàn)工程師2資料員2質(zhì)檢員2施工員5安全員36.3項(xiàng)目管理制度工程施工過程中項(xiàng)目部將執(zhí)行如下制度:6.3.1施工技術(shù)責(zé)任制度施工技術(shù)責(zé)任制度的目的是把各級(jí)生產(chǎn)組織的技術(shù)工作納入集中統(tǒng)一的軌道,建立強(qiáng)有力的施工管理系統(tǒng),保證各級(jí)組織和各種技術(shù)崗位都有技術(shù)負(fù)責(zé)人,加強(qiáng)技術(shù)管理,切實(shí)保證工程質(zhì)量。6.3.2開工管理制度工程開工必須辦理開工申請(qǐng)手續(xù),只有在開工許可證發(fā)下后,方可開工。6.3.3施工圖紙會(huì)審制度認(rèn)真做好施工圖紙會(huì)審,可減少施工圖紙中的差錯(cuò),提高工程質(zhì)量,保證施工順利進(jìn)行。6.3.4施工技術(shù)交底制度施工技術(shù)交底的目的是使施工人員了解工程的規(guī)模、建設(shè)的意義、工程特點(diǎn)、明確施工任務(wù),特殊的操作方地,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和節(jié)約措施等做到心中有底。6.3.5技術(shù)檢驗(yàn)制度技術(shù)檢驗(yàn)是科學(xué)的方法保證工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求的重要環(huán)節(jié),技術(shù)檢驗(yàn)的內(nèi)容是對(duì)工程使用的原材料、成品、半成品、混凝士、電工儀表及施工精密量具等進(jìn)行檢查試驗(yàn)監(jiān)督,防止錯(cuò)用、亂用和隨便降低標(biāo)準(zhǔn)。6.3.6設(shè)計(jì)變更管理制度在施工過程中,如發(fā)現(xiàn)圖紙與實(shí)際情況不符或施工條件,材料規(guī)格、品種、質(zhì)量不能符合設(shè)計(jì)要求,以及施工人員提出合理化建設(shè)等原因,需進(jìn)行施工圖修改,應(yīng)提出變更設(shè)計(jì)申請(qǐng),辦理簽證后方可進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。6.3.7工程驗(yàn)收制度工程驗(yàn)收是檢查評(píng)定市政工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),在施工過程中,除按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查操作質(zhì)量外,還必須根據(jù)工程的特點(diǎn),分別對(duì)隱蔽工程、分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收。6.3.8施工技術(shù)檔案管理制度建立施工技術(shù)檔案必須從工程開始準(zhǔn)備、匯集、整理有關(guān)資料,并且貫穿于整個(gè)施工過程,直到竣工驗(yàn)收后結(jié)束,凡列入技術(shù)檔案的技術(shù)文件、資料都必須經(jīng)各級(jí)負(fù)責(zé)人審定,所有資料,文件應(yīng)如實(shí)反映情況不得擅自修改,偽造和事后補(bǔ)做。七、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃7.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件的工期要求及工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),組織精干力量施工該工程,確保工程的施工質(zhì)量及工期,施工人員高峰期確保100人,生產(chǎn)一線工人不少于80人,其中四級(jí)以上的技工不少于一線職工總數(shù)的30%,專業(yè)技術(shù)人員配備齊全。勞動(dòng)力配備計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)1瓦工、砼工302電工43機(jī)駕人員(含機(jī)修)154普工305木工106鋼筋工57電焊工57.2施工機(jī)械、設(shè)備配置確保工程順利完成,達(dá)到預(yù)定目標(biāo),將配備滿足該工程需要的機(jī)械設(shè)備,具體計(jì)劃見下表為:序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量1推土機(jī)75KW臺(tái)42挖掘機(jī)1.0m3臺(tái)53裝載機(jī)1M3臺(tái)24自卸汽車5噸輛155壓路機(jī)8-10T臺(tái)26壓路機(jī)12T臺(tái)27壓路機(jī)15T臺(tái)38旋耕機(jī)75KW臺(tái)59平地機(jī)75KW臺(tái)110電動(dòng)夯實(shí)機(jī)臺(tái)411汽車吊8T輛112鋼筋機(jī)械套313電焊機(jī)17KVA臺(tái)514木工機(jī)械套215砂漿攪拌機(jī)200L臺(tái)216發(fā)電機(jī)120KW臺(tái)117潛水泵Ф75臺(tái)518全站儀2″臺(tái)119激光經(jīng)緯儀2″臺(tái)220水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)421瀝青拌和樓套122瀝青攤鋪機(jī)臺(tái)223穩(wěn)定土拌和樓套124穩(wěn)定土攤鋪機(jī)臺(tái)27.3主要材料供應(yīng)計(jì)劃7.3.1開工前根據(jù)施工圖預(yù)算,編制材料使用量計(jì)劃,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表,計(jì)算分階段材料使用量,保證有一定的庫存量,按材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、使用時(shí)間編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。7.3.2擴(kuò)大材料供應(yīng)渠道,通過詢價(jià)或競(jìng)價(jià)等方式,組織材料采購,確保材料質(zhì)量,做到貨比三家,且供貨進(jìn)度要滿足工程進(jìn)度需要,確保不影響工程施工,并留有一定的余量。施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)材料堆放場(chǎng)地進(jìn)行整理,防止泥砂污染材料。7.3.3及時(shí)辦理材料運(yùn)輸過程中的各種手續(xù),加強(qiáng)材料采購合同管理,確保采購的材料按時(shí)供應(yīng)到指定地點(diǎn)。7.3.4檢查材料出廠合格證,按規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗(yàn),凡未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料一律不用于工程。八、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案8.1土方開挖、管線保護(hù)8.1.1提前核查管線位置,做好管線保護(hù)和監(jiān)測(cè)工作。8.1.2合理安排土方開挖順序和開挖流向,采取合理的開挖方法。8.1.3管線懸吊及相應(yīng)位置的開挖派技術(shù)干部值班,防止破壞現(xiàn)有管線。8.1.4加強(qiáng)與管線主管部門的協(xié)調(diào)。8.1.5在結(jié)構(gòu)施工時(shí),加強(qiáng)對(duì)懸吊管線的保護(hù)。8.2水泥穩(wěn)定碎石8.2.1水泥應(yīng)采用初凝時(shí)間3h以上和終凝時(shí)間較長(6h以上)的合格水泥,依據(jù)基層施工技術(shù)規(guī)范,普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可用于拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料,宜選用終凝時(shí)間較長(宜在6h以上,或根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)初凝、終凝時(shí)間,可以摻入0.5~2%的緩凝劑)的水泥??煊菜?、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥不應(yīng)使用。采用32.5號(hào)的水泥。水泥各齡期強(qiáng)度、安定性等應(yīng)符合規(guī)定。8.2.2攤鋪后,當(dāng)混合料處于最佳含水量的±1%時(shí),即進(jìn)行碾壓。如表面水分不足,適當(dāng)灑水,然后用三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,壓實(shí)至設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度。碾壓時(shí),先慢后快,先邊后中。碾壓過程中若有“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象,則翻開重新拌和壓實(shí)。8.3瀝青砼路面施工8.3.1混合料的拌和(1)粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料,取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放,應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn),并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。(2)按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì),生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì),生產(chǎn)配合驗(yàn)證三個(gè)階段進(jìn)行試拌、試鋪后,進(jìn)行大批生產(chǎn)。(3)每種規(guī)格的集料、礦料和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。(4)瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱,加熱溫度在160-170℃范圍內(nèi),礦料加熱溫度為170-180℃,瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150-160℃,不準(zhǔn)有花白料、超溫料,混合料超過200℃者應(yīng)廢棄,并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于140-150℃。(5)熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定,避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。(6)瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,并經(jīng)試拌確定,間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為30-50s(其中干拌時(shí)間不得小于5s)。(7)拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無花白料,無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)象,不符合要求時(shí)不得使用,并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(8)出廠瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車中混合料的溫度。(9)拌和瀝青混合料不立即鋪筑時(shí),可放成品貯料倉貯存,貯料倉無保溫設(shè)備時(shí),允許的貯存時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn),有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過6小時(shí)。8.3.2混合料的運(yùn)輸(1)從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí),應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置,以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距。(2)當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10℃時(shí),運(yùn)料車用篷布覆蓋。(3)連續(xù)攤鋪過程中,運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住,不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔,靠攤鋪推動(dòng)前進(jìn)。(4)已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料,以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄,不得用于本工程。(5)除非運(yùn)來的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí),或者在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)備有足夠的可靠的照明設(shè)施,白天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng),否則,多余的混合料不得用于本工程。8.3.3混合料的攤鋪(1)在鋪筑混合料之前,必須對(duì)下層進(jìn)行檢查,特別應(yīng)注意下層的污染情況,不符合要求的要進(jìn)行處理,否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。(2)行車道寬分二幅攤鋪,采用S1800A攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,攤鋪機(jī)兩側(cè)配置17.2M自動(dòng)找平平衡梁。(3)正常施工,攤鋪溫度不低于130-140℃不超過165℃;在10℃氣溫時(shí)施工不低于140℃,不超過175℃。攤鋪前要對(duì)每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪,退回廢棄。(4)攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性,有專人指揮,一車卸完下一車要立即跟上,應(yīng)以均勻的速度行駛,以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備?,攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上,攤鋪過程中不得隨意變換速度,避免中途停頓,影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料,送料應(yīng)均勻。(5)攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積,任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。(6)對(duì)外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受限制等攤鋪機(jī)無法
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