如何跟模資料

如何跟模？跟模工程師要做好這10點2017-10-3020:121.作為跟模工程師去跟進試模，需要做哪些事情呢？1）首先，打開模具工程圖，了解模具的動作原理和正確的動作過程2）空試模具是否按照設計順序開合模，動作是否可以準確到位，有油缸的油缸的動作是否準確3）空試頂針斜頂是否順暢和準確復位，用手擰非定位頂針是否可以輕松轉(zhuǎn)動4）用手推動行位，看是否順暢5）是否連接運水，運水是否暢通6）啤出啤件后，首先看啤件是否有明顯缺陷，縮水、困氣、缺膠、變型等啤件質(zhì)量判斷7）看啤件是否扣前模，模具開模時先不頂出，輕敲啤件看啤件是否良好地依附在下模上8）若需啤辦，將這啤件交相關的人員認可再繼續(xù)。2.作為跟模工程師，在拿到啤件后要做些什么？1）先判斷啤件，標記比較明顯的缺陷，如批鋒或其它明顯的錯誤，交給作模者先行處理2）核對產(chǎn)品3D和2D圖判斷是否有明顯的錯加工、漏加工3）對部分簡易尺寸如柱孔的直徑、深度、外尺寸，用卡尺測量判定是否OK4）盡量在當天完成報告，同時將啤件交QC作尺寸報告3.啤件老是在唧咀位置分型面走批鋒，你會做哪些分析處理工作？插穿位置FIT模時明明到得好好的，可試出啤就是有批鋒為什么？1）檢查FIT模狀況，F(xiàn)IT紅丹可驗證配合是否良好2）檢查撐頭高度是否比凳的高0.05MM，檢查撐頭分布是否均勻，尤其是唧嘴附近是否有撐頭設計3）檢查啤件是否難走料，是否有局動料位很薄的地方，排氣是否開通4）流道水口是否不平衡或太小導致走料慢冷卻快形成高壓5）啤機噸位是否合適，鎖模力是否足夠6）上、下模互鎖位可能出現(xiàn)了問題4.上、下模料位之間出現(xiàn)了絕對夾口，請問你用什么辦法使夾口減輕。有一種情況可以消除，那是什么？1）減少上、下模料位的出模角，或使極限位對齊2）上、下模料位都作成直身則可以消除（當然做一個行位也是可以的）5.骨位處兩邊都做了鑲件而且有頂針但啤件總是頂白，那么最大的嫌疑是什么？1）頂針離骨位太遠2）骨位拋光出現(xiàn)倒扣6.簡述你所知道的啤件變形的幾種情況和對應的改善措施（1）扣前模變形1）去除倒扣2）拋光3）加大出模角4）如因真空則加氣頂或曬細紋5）下模曬紋省粗或作倒扣線（2）扣行位變行1）拋光加大出模角2）考慮料位出一些在下模上3）加行位頂出（3）頂出變形（扣下模）1）增加頂針使平衡均勻2）加大頂針或做方頂針使頂出面積加大3）拋光或加大出模斜度4）加氣頂避免真空（4）冷卻變形1）加長冷卻時間2）降低冷卻水溫度，如用凍水3）增加冷卻水的回路（串聯(lián)改并聯(lián)）4）增加冷卻水5）局部唔位改作鈹銅鑲件或鈹銅針6）入水口位置應力變形，改變?nèi)胨恢茫?）縮水變形1）加長冷卻周期2）改善產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，例如加筋等。7.改善縮水的方法有哪些？1）加大射膠壓力，加長保壓時間2）掏空料位使料位均勻3）減薄骨位至合適的比例4）加粗流道、加大水口5）水口對沖住縮水的位置8.啤件缺膠的可能原因有哪些？1）壓力小未走齊料，一些產(chǎn)品骨位多，稍不留心就出現(xiàn)缺膠2）走料不平衡未走齊料3）料位薄難走料（困氣）4）骨位藏垃圾5）銅公損公9.解決困氣的方法有哪些？1）末端困氣，加排氣、分型面加排氣2）骨位困氣，加排氣鑲針3）骨位困氣，加排氣做鑲件4）料位中間困氣，加暗流道或更改入水位置5）做透鋼改善排氣10.解決頂白的方法有哪些？1）增加頂針2）加大頂針3）增加方頂針骨位4）頂針延心遲5）加一個凸臺師填寫處理意見交營業(yè)部。

D、模具加工過程異常匯整，（含燒焊、客戶改圖、加產(chǎn)品、工件報廢、偏位、板不對圖、同一處反復設變、工件、銅公鑼大、鑼?。?。

E、跟模工程師每日《工作報表》填寫。

5、新模試模前五天，跟模工程師需對模具進度有一個具體統(tǒng)籌，含哪些提前試模，哪些滯后試模，對滯后試模的，報備組長、主管，及時召集會議，協(xié)助完成對延期試模者的妥善處理。

會議程序：跟模工程師填寫《內(nèi)部聯(lián)絡單》①工程部主管②跟模組長③營業(yè)部④模房主管

6、裝模檢驗，鉗工裝模時，填寫《模具裝模檢驗表》，跟模工程師確認。裝模檢驗程序：鉗工填寫《模具裝模檢驗表》,副主管審核，跟模工程師確認。（必須有跟模工程師協(xié)同模房簽認了《模具裝模檢驗表》后，才可申請試模。

7、試模：副主管申請試模主管核實跟模工程師簽名跟單文員發(fā)單①營業(yè)交客②跟模工程師查對樣板③工模部④工程部

8、第一次試模，跟模工程師做“試模品檢測報告書”裝板，召集相關人員，開“首件試模報告”會議，存在模具異常，由相關責任人在“責任欄”上簽名。新模第一次試模產(chǎn)品會議：跟模工程師檢測產(chǎn)品填寫《試模品檢測報告書》

跟模工程師填寫《試模品檢測報告書》：責任人簽名①工程部3D設計人員②工模部副主管③加工部主管④營業(yè)員

9、與客戶檢討修模方案，并出改模資料，此項已有具體文件支持，處理改模資料時必須注意以下幾點：

①資料清晰、明確、每一點必須由客戶提供數(shù)字，并且必須當場把資料整理完整。

②與客戶談資料時，必須具備判斷力，客戶提出的不合理改動應當場說明清楚。

③遇到重大改動時，必須向客戶說明改動的難度，并與模房工程相關責任人共同分析資料。

④改模資料必須有客戶的簽認。

⑤跟模工程師無權(quán)當場復客戶的改模期。

⑥與客戶談完資料后，應召集工程、工模、加工相關責任人核對改模資料，確定改模加工工藝，并確定改模完成日期，以書面形式交營業(yè)員。

10、“看板”式管理每一工模組須有一小白板，由工模部文員填寫每組模具試模日期，含新舊模，讓每一位員工明確模具交期，格式如：生產(chǎn)編號模具編號責任人試模日期跟模工程師。

11、跟進至模具承認OK。一個手機跟模工程師的干貨日記2017-04-1701:58大家好，手機跟模工程師這個職位也許你沒有聽說過，當然如果是行家那就有種相見恨晚的感覺了。我還是先來說說這個職位是做什么的吧，就是開發(fā)手機外殼模具（塑膠殼）成型，跟進從開發(fā)到量產(chǎn)的整個過程。對，就是做這樣一件簡單的事情。我在這樣一個崗位上有幾年了，切深感受到做好一位手機跟模工程師是意味著什么。站在客戶的角度上來講，產(chǎn)品能按照原計劃上市，那沒有什么比這一條更重要了。我們的工作就直接影響到這一點，在開發(fā)產(chǎn)品前要介入產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，在模具上能不能實現(xiàn)，或者有沒有更好的優(yōu)化方案能讓模具在量產(chǎn)過程中更順暢，等等。站在本公司的角度上來講，提升效率，降低成本，這也是任何公司的發(fā)展的一根標桿。而我們的工作能在這一點中起到主導的作用，比如，模具的修模方案是不是最優(yōu)，因為解決方案有許多種，如果有經(jīng)驗的工程師會減少試錯的次數(shù)，直接一針見血把問題搞定，那這個效率就提升了幾倍。最后講一講站要自己的角度上這意味著什么，成功的搞定一個項目，如期完成計劃，那種成就感是不能溢于言表的。過程中的各種掙扎，個中滋味只有自己才能體會吧。作為一名工程師，要對得起工程兩個字，我來講一講我跟手機模要注意哪些地方。在日常工作中不能常用“隨便”“可能”“差不多”這樣的字眼，因為久而久之它們就在我們的大腦中形成記憶，導致每次開口，它就會崩出來，你也意識不到，最后形成了習慣。這是不是很可怕了？一個絲就是一個絲，兩個絲就是兩個絲，精度的本身不可怕，可怕的是不能證實它。在重大的決策上不能犯顛覆性的錯誤，例如，模具的縮水率不能放錯，TP加膠不能加多，等等，這些如果錯了會導致模具報廢甚至降面重來的決策一定要慎重。那么工程師有哪些是必須要做的事情了？我來講一講，首先控管模具的精度（尺寸），我不管你的機床精度有多高，還是有多爛，我只要管控了模具數(shù)據(jù)這個不變的量，其它的變量都可以調(diào)整，那么，數(shù)據(jù)就是我們工程師的根，我們要在模具沒有試模前把模具數(shù)據(jù)都測出來，做到心中有數(shù)。掌握產(chǎn)品的表面工藝也是非常重要的，這樣讓我們在修模的過程中更好的平衡產(chǎn)品質(zhì)量，該精的地方精，該粗的地方粗。手機的裝配結(jié)構(gòu)也是要掌握的，掌握了裝機就知道如何管控模具上的重點尺寸，做到有針對性修尺寸了。我在這個崗位上呆了這么久，碰到了許許多多的問題，我是如何解決的，要注意些什么，這就是我寫這篇干貨的目的。手機塑膠外殼一般分為面殼，底殼，電池蓋三部分。面殼：1.TP尺寸要預留通常5條，TP加膠要慎重。2.鋼片局部會變形，大肚子，注意鋼片的強度，及行位是否有碰到鋼片碰得太強。3.鋼片與膠位分離，分離位下頂針，鋼片加拉膠位。4.前模彈塊注意封膠，角落易走批鋒，碰穿位不可做在彈塊上。5.注意前模的TP深度，放電完后測數(shù)。6.前模鋼片易走批鋒，定位點需增加，壓住鋼片。7.側(cè)鍵孔位置注意工藝問題，有拋光和火花紋工藝的特別要注意。8.頭部與尾部膠位不均，會產(chǎn)生收縮不均，重點注意放縮水。9.鋼片是否有防呆，正反面不可以裝進去。10.封膠面做到0.5以上。11.工藝面是否有做預留。12.小鑲件用NAK80的材質(zhì)來做。底殼：1.所有字符面有拋光的要求的話，需首先拋光大面再去放電。2.外觀紋路一次性放電出來。3.底殼有出音孔的，做真空鍍工藝的不能做鑲件，做原身留。4.螺絲孔粘模的，可改圖，螺絲孔減膠做成齒輪狀。5.所有減膠位置，如果能線割鑲件的就不要燒焊。6.模仁上原則不能有薄鋼，如果避不開，做鑲件，多做幾個備用件。電池蓋：1.外觀面行位夾口在3條之內(nèi)才能省模，多則放電接順。2.注意外形，注意放縮水。3.所有厚薄膠位處要加大過渡。4.三邊行位的產(chǎn)品易拖傷，要注意配模不能太強，保持平衡。5.前模有字符做高光的，必須先拋光大面再放電字符銅公，字符銅公測數(shù)，噴藍丹在字符表面上，這樣放電不易打出麻點。6.前模省光面，表面省光后檢查是否有波浪紋。7.如果前模有紋路出素材，耳機孔先可不開，確定紋路OK后再開通。8.產(chǎn)品下頂針時注意外觀面是否會有頂針印。9.前模拖傷，可在周圈加運水。10.電池蓋表面有格子紋理，成形出來表面有白印，紋路蝕亮可以解決。11.水口拉模，可做水口頂針延遲頂出。12行位側(cè)鍵鑲件碰穿面，要做斜面，這樣才不易鏟傷。13.對于產(chǎn)品開裂位置可考慮加引流，截流。14.行位定位好，夾口問題就能解決好，還有一些夾口不穩(wěn)定是行位變形造成的。以上，就是我的干貨日記，供你參考！我相信這些因素考慮進去之后，跟手機模應該可以勝任了吧。在工作的過程中，我學到了許多。第一點，就是日常的進度管理。你想啊，哪個公司沒有項目進度Delay的了，那肯定會有，大客戶那么多，哪一家都不能得罪。然而公司資源也是有限的，說白了，哪家的客戶催得緊一點，那么他家的案子就快一點。也就是說資源分配是個零和游戲。之前我跟模具也是用的這種思維，覺得沒有資源是我模具Delay的一個正常的借口，有了這個借口我就可以抵擋一切。然而，這個想法是錯誤的，我在這個錯誤的想法中生存了一段時間。直到某一天，我學習到了一個原理，第一性原性。第一性原理，講的就是你做任何一件事情的初衷是什么，把握這個初衷，不受其它一切事物的干擾，直到達到目的。當時看到這個原理我就知道我的思維要發(fā)生變化了。模具不是這樣跟的，那就要轉(zhuǎn)變成這樣子來跟，我不管你用什么方法，到了時間節(jié)點就得出來。之前的借口站不住腳了，沒有資源那想辦法弄資源，所有的資源都合理化利用了嗎？所有的人員機臺沒有提升的空間了嗎？做到最好了嗎？用這種思維做事真的能成。第二點，日常的工作方法。好的思維是讓我們做對的事情，好的方法是讓我們把事情做對，也同樣重要。例如，我在出修模資料的時候，會盡量的用到并聯(lián)的方法，如果產(chǎn)品有客改，產(chǎn)品又有批鋒。那么我在下修模單的時候就要想到，鉗工修批鋒，肯定要燒焊補公，我客改的時候就一起給他們把銅公給補出來。這樣節(jié)省了鉗工再去補銅公的時間。并聯(lián)就是我們小學學的統(tǒng)籌方法，工作中要習慣用。第三點，與客戶的交流?？蛻粝矚g與哪一種人合作，合作才爽。我們有沒有認真的思考過，我是有認真思考過的，我們有把人分成兩種類型的人，一種是掌控型的人才，強勢，主動性強。另一種是共情性的人才，急客戶之所急，非常理解客戶的心情，就是解決問題能力稍弱。很顯然，客戶喜歡掌控型人才會多一點，他要一個人能夠站出來，幫他分析問題，幫他出解決問題的方案，與他一起戰(zhàn)斗，給他充分的信心。能承擔責任，敢于和他說不，這樣子的人客戶是更放心把工作交給他的。做工程師幾年來，家人會經(jīng)常有點小抱怨。錢沒有掙到錢，還一天到晚干這個沒時間做那個沒有時間。講起來還真是有種悲憫之情。是啊，你做工程師就得隨時準備去解決問題，很難平衡工作與生活，這也是一種失去吧。那再來講一講收獲，首先我同意所有的工程師都是手藝人，何為手藝人，就是將自己的技能，經(jīng)驗，思維穿過自己的身體，最后投射到自己雕琢的產(chǎn)品上的人。當然我還在路上，在學習的路上。我有一位非常敬佩的上司（潘總），現(xiàn)在我們是很好的朋友，有問題我會去請教他，他就是那種非常執(zhí)著，有工匠精神的人。有一天下午我請教了他一個