2024纖維增強不銹鋼復合管工程技術(shù)規(guī)程

纖維增強不銹鋼復合管工程技術(shù)規(guī)程PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIII目 次總則 1術(shù)語 2基本規(guī)定 3材料 4一般規(guī)定 4管材 4管道連接材料 6材料運輸與貯存 7設(shè)計 9一般規(guī)定 95.2計算 106施工 一般規(guī)定 11管道質(zhì)量檢查 12埋地敷設(shè) 13架空敷設(shè) 16安全生產(chǎn)與其他 177驗收 19檢查徑向撓曲 19水壓試驗 19回填壓實度檢測 21管道沖洗消毒 21管道竣工驗收 21附錄A管道與管道的連接 23附錄B管道與閥門井的連接 26附錄C管道與剛性墻的連接 27用詞說明 28引用標準名錄 29條文說明 30ContentsGeneralprinciples 12Basicrequirements 3Material 4Generalprovisions 4Pipe 4Pipeconnectionmaterial 6Materialtransportationandstorage 7Design 9Generalprovisions 9Calculation 10Construction Generalprovisions Pipequalityinspection 12Pipelineburiedinstallation 13Pipelinenotburiedinstallation 16Safetyproductionandothers 1719Checkradialdeflection 19Hydrostatictest 19Compactnesstestofbackfill 21Pipeflushinganddisinfection 21Pipelinecompletionacceptance 21AppendixAConnectionofpipetopipe 23AppendixBConnectionofpipetovalvewell 26AppendixCConnectionofpipetorigidwall 27Explanationofwording 28Listofquotedstandards 29Addition:Explanationofprovisions 30PAGEPAGE101 總則40℃45℃1.6MPaDN800纖維增強不銹鋼復合管道工程的設(shè)計、施工及驗收除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和現(xiàn)行中國工程建設(shè)標準化協(xié)會有關(guān)標準的規(guī)定。2術(shù)語fiberreinforcedstainlesssteelcompositepipe采用定長纏繞工藝方法制成的多材料復合管道。jointofshoudertypepipe圈和緊固件組成的快速拼裝接頭。plug-injointing一定范圍內(nèi)的水壓和變形的封閉管道的連接方式。3基本規(guī)定及施工條件等因素確定。填，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家及當?shù)毓こ探ㄔO(shè)標準的有關(guān)規(guī)定。50年。工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-20083章的規(guī)定。4 材料一般規(guī)定用于輸送生活飲用水的纖維增強不銹鋼復合管、管道連接及其他涉水管件、附件GB/T17219管材4.2.1表4.2.1鋼的牌號和化學成分序號類型統(tǒng)一數(shù)字代號牌號化學成分（質(zhì)量分數(shù)）/%CSiMnPSNiCrMoCuN其他元素1奧氏體型S3040806Cr19Ni100.0801.002.000.0400.038.00～11.0018.00～20.00————2S30403022Cr19Ni100.0301.002.000.0400.038.00～12.0018.00～20.00————3S3160806Cr17Ni12Mo20.0801.002.000.0400.0310.00～14.0016.00～18.002.00～3.00———4S31603022Cr17Ni12Mo20.0300.752.000.0450.0310.00～14.0016.00～18.002.00～3.00—0.10—5鐵素體型S11862019Cr18MoTi0.0251.001.000.0400.03—16.00～19.000.75～1.50—0.025Ti、Nb、Zr或其組合：8×（C+N）～0.806S11863022Cr18Ti0.0301.001.000.0400.030.5017.00～19.00——0.030.157S11972019Cr19Mo2NbTi0.0251.001.000.0400.031.0017.50～19.501.75～2.50—0.0358S12182019Cr21CuTi0.0251.001.000.0300.03—20.50～23.00—0.30～0.800.025Ti、Nb、Zr或其組合：8×（C+N）～0.809S12361019Cr23Mo2Ti0.0251.001.000.0400.03—21.00～24.001.50～2.500.600.02510鐵素體型S12362019Cr23MoTi0.0251.001.000.0400.03—21.00～24.000.70～1.500.600.025）～0.80注：表中所列成分除表明范圍外，其余均為最大值。1無堿無捻玻璃纖維紗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《玻璃纖維無捻粗紗》GB/T18369的有關(guān)規(guī)定。2GB/T250453碳纖維可參考現(xiàn)行國家標準《聚丙烯腈基碳纖維》GB/T26752的有關(guān)規(guī)定。1GB/T8237的規(guī)定；2環(huán)氧樹脂及其他樹脂應(yīng)符合相應(yīng)的國家或行業(yè)標準的規(guī)定；3樹脂澆鑄體的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《玻璃纖維增強塑料夾砂管》GB/T21238-2016中附錄A的規(guī)定。2.5mm兩SiO295%，0.2%；碳酸鈣的CaCO398%，0.2%。4.2.5；4.2.5標引序號說明：1——基管；2——增強層；Tmimind圖4.2.5纖維增強不銹鋼復合管結(jié)構(gòu)示意圖表4.2.5復合管基本尺寸及適用公稱壓力徑DN基管內(nèi)徑（d）mm增強層最小厚度（Tmin）mm基管最小厚度（tmin）mm復合管長度mm適用公稱壓力MPaⅠ系列Ⅱ系列允許偏差125122.4129±1.5%d3.00.36000±201.6150147.4154.63.5200206.5213.14.0250258.1266.14.8300305.9315.95.6350335.63456.09000±201.0400377.63907.00.4450425.64388.012000±20500473.64889.0600599.661610.570067569411.580076178212.5212384.2.6表4.2.6纖維增強不銹鋼復合管主要性能項目技術(shù)性能要求表面質(zhì)量復合管外表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)、氣泡和纖維浸潤不良等現(xiàn)象；接頭面應(yīng)平齊；邊棱應(yīng)無毛刺。水壓試驗對整管或帶有接頭連接的整管施加該管壓力等級1.5倍的水壓力，保持2min，管體及連接部位不應(yīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。晶間腐蝕GB/T4334—2020EGB/T32571蝕傾向。衛(wèi)生性能用于輸送飲用凈水和生活飲用水的復合管的衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219的要求。管道連接材料方式，管件結(jié)構(gòu)型式與尺寸應(yīng)符合相關(guān)標準的要求。GB/T28604-201270質(zhì)時，其物理性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密GB/T21873-20087080密、表面光滑，不得有空隙、氣泡、裂紋和重皮及影響其性能的其他缺陷。緊固件宜采用與管件相同的材質(zhì)。當采用不銹鋼的螺栓、螺母時，其材料化學成GB/T3098.6GB/T3098.15螺釘和螺柱》GB/T3098.1-2010和現(xiàn)行國家標準《緊固件機械性能螺母》GB/T3098.2-20158.8材料運輸與貯存子在地面上滑動。道應(yīng)按專門的裝卸程序處理。2不得多于7層。當管道平鋪直接存放在地上時，應(yīng)按規(guī)格分類堆放，地面應(yīng)平坦。嚴禁將管道1/22m。45℃，溫度不低于-15℃。橡膠圈應(yīng)存放在陰涼、清潔的環(huán)境下，不得在陽光下曝曬；橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起；橡膠圈宜以無拉伸、無壓縮、無其他變形的松弛方式存放；當在露天長時間堆放時，橡膠圈應(yīng)采用防止紫外線輻射的措施。設(shè)計一般規(guī)定GB50332的有關(guān)規(guī)定。GB508385.1.4項目水平凈距垂直凈距熱力管直埋熱水≥1.5≥1.0或加套管≥0.5蒸汽≥2.0在管溝內(nèi)至外壁≥1.5≥0.5位置、狀態(tài)而定。吊架上。支、吊架另一端固定位置的強度和剛度應(yīng)足以限制管道的任何位移。當管道無垂直位移或垂直位移較少的部位可以設(shè)置滑動的支、吊架。當管道不便采用活動支架時，可采用剛性吊架。當纖維增強不銹鋼復合管道沿建筑物敷設(shè)時，管外壁與建筑物的距離應(yīng)不小于150mm;沿原有管路敷設(shè)時，管與管外壁之間的距離不應(yīng)小于200mm。架空安裝的纖維增強不銹鋼復合管道，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置支架（支座）。支架（支座）的設(shè)置高度應(yīng)確保管道的軸心在同一水平線上，支架（支座）的最大允許支撐（支座5.1.75.1.7架空敷設(shè)支架間距公稱尺寸DN125～200DN250～300DN350～400DN450～800水平管2米立管22.5米3米3米計算i105C1.85d4.87q1.85j g （5.2.1）式中i——給水管道的單位長度水頭損失（kPa/m）；C—C=130（查找碳鋼螺旋焊管的系數(shù)或?qū)崪y）dj——管道的計算內(nèi)徑(m)；gq——給水設(shè)計流量（m3/s）。g105.2.2表5.2.2水頭損失的溫度修正系數(shù)水溫℃1015202530修正系數(shù)1.00.970.940.920.9水排水工程埋地承插式柔性接口鋼管管道技術(shù)規(guī)程》T/CECS492玻璃纖維增強塑料夾砂管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》CECS1905.8×10-6℃m。施工6.1.1-1。圖6.1.1-1溝槽斷面示意圖行勘察，確定管區(qū)回填材料和壓實方法。壤夯實密度應(yīng)一致。不均勻沉降應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。隙。規(guī)范》GB50268執(zhí)行。收規(guī)范》GB50268的有關(guān)規(guī)定。工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202的有關(guān)規(guī)定。纖維增強不銹鋼復合管道施工時應(yīng)編制施工組織設(shè)計。其主要內(nèi)容應(yīng)包括：施工場管道安裝方法，回填料確定，夯實方案和質(zhì)量控制等。6.3.1-18的允許垂直撓曲值。在有凍害的地區(qū)架空敷設(shè)管道時，管道表面應(yīng)加保溫層。附件的規(guī)格尺寸以及管道坡度及管道直段端點的標高、支架與吊架（動支撐）的安裝位置等。差應(yīng)為±2mm，切口應(yīng)涂刷樹脂，樹脂固化后即可正常安裝使用。在纖維增強不銹鋼復合管道上開孔切割時，不得開方孔。管道質(zhì)量檢查6.2.1產(chǎn)品應(yīng)在運輸前和貨到現(xiàn)場后對管道進行貨物驗收。應(yīng)檢查廠商的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證,并檢查管道或管件的內(nèi)表面、外表面及接口處是否符合質(zhì)量要求。6.2.2不應(yīng)采用有任何損壞跡象的管道。發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的管道和管件應(yīng)妥善處理。水線深度一致，不得斷線。埋地敷設(shè)：面構(gòu)筑物狀況等進行選擇。b應(yīng)按下式計算確定。 b2s(6.3.1-2)式中：b——溝槽的最小寬度(mm)；D1——管外徑(mm)；s——管壁到溝槽壁的距離(mm)。宜按表6.3.1-2確定。表6.3.1-2管壁到溝槽壁的距離推薦值s（mm）管公稱直徑DNS300＜DN≤500200500＜DN≤800300溝槽邊坡的最陡坡度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268根據(jù)溝槽的土質(zhì)情況，必要時溝槽壁應(yīng)設(shè)置支撐或護板。溝槽深度可由下式確定：H0H1H2（6.3.1-5）式中：H1——管頂覆土厚度（m）；H2——基礎(chǔ)厚度（m）。管頂覆土厚度應(yīng)滿足下列條件：0.70m；1.0m1.0m時應(yīng)采取荷載分散的結(jié)構(gòu)加強措施或加固管道；管頂應(yīng)在冰凍線以下，當無法實現(xiàn)時，應(yīng)有可靠的防凍保護措施；覆土厚度應(yīng)保證管道放空時在地下水位最高的情況下不發(fā)生漂浮。預留安全埋深。8l00kPa570kPa95%。0.3150mm。管道的天然地基承載力不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)進行地基處理。當滿足承載力要求的天然地基槽底超挖或發(fā)生擾動時，可按下列規(guī)定處理：150mm密實度。地下水位高或其他情況不適于采用原土壓實時，應(yīng)采取換填等有效措施進行處理。當溝底遇到地下水時，應(yīng)采取排水施工。在管子接口處應(yīng)隨敷管隨挖坑穴。接口施工完畢后，應(yīng)采用砂或礫石回填、夯實。150mm。當管道采用人工土弧基礎(chǔ)時，其基礎(chǔ)應(yīng)采用中粗砂鋪設(shè)。管底以上部分人工土弧砂基礎(chǔ)的尺寸可根據(jù)工程需要的砂基角度確定。管底以下部分人工土弧砂基礎(chǔ)的厚度0.3m。hd0.1(1Dn)（6.3.1-15）式中：hd——管底以下部分人工土弧砂基礎(chǔ)厚度（m）；Dn——圓形管內(nèi)徑（m）。0.850.9腔部分的回填土壓實系數(shù)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。設(shè)計要求換填時，應(yīng)按要求清槽，并經(jīng)檢查合格，換填材料應(yīng)符合設(shè)計要求。6.3.1-186.3.1-18給水管允許徑向撓曲值原土級別12345DN≥300（mm）（%3.03.02.52.02.0（%5.05.05.05.05.0設(shè)置在原狀土上。管件位移不得超過設(shè)計要求。腐處理。止推墩的受力一邊應(yīng)支承在原狀土層上，否則土壤應(yīng)分層夯實。閥門必須足夠的加固。在閥門井內(nèi)應(yīng)設(shè)置卡環(huán)、支墩等固定閥門的裝置。當溝槽中的地下水對空管道的浮力很大時，應(yīng)先用繩索（帶）座或其他固定座上?；炷练獍鼘討?yīng)按設(shè)計文件施工并分階段澆灌。凝土中。15°時，應(yīng)自下而上安裝，并進行錨固。支墩施工前，應(yīng)將支墩部位的管節(jié)、管件表面清理干凈。C20M10。腐蝕環(huán)境下支墩應(yīng)采取防腐蝕措施。10S505規(guī)定。管道及管件支墩施工完畢，并達到強度要求后方可進行水壓試驗。纖維增強不銹鋼復合管道埋地安裝時主要連接方式為承插連接和焊接連接，也可用法蘭與鋼管、鑄鐵管及其管件、泵或其他設(shè)備連接。在特殊情況下，可采用柔性鋼A管道與的閥門井連接應(yīng)符合附錄BC承插式連接鋼管的長度應(yīng)根據(jù)管線的土質(zhì)和施工運輸條件確定。處理方式。冬季施工應(yīng)采取相應(yīng)的措施，-25℃以下不宜施工。6.3.4當管道連接好后，必須盡快進行水壓試驗并回填，防止管道浮動和熱變形。位，應(yīng)按設(shè)計支承角的要求回填和夯實?；靥钋皯?yīng)清除溝槽中雜物，并排出積水，不得在有積水情況下回填。300mm150mm厚。工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的有關(guān)規(guī)定。50%以上。管區(qū)回填土應(yīng)首選原溝槽土料，且必須符合以下要求：6.3.4-7表6.3.4-7土料最大粒度限值（mm）管徑最大礫石或其它石子的規(guī)格DN≤60013600＜DN≤80019不應(yīng)有大于礫石兩倍的土塊，不應(yīng)有凍土、有機雜質(zhì)和垃圾?；靥畈牧吓c其他材料隔開，防止水進入到管區(qū)內(nèi)將回填材料沖走或滑移。架空敷設(shè)6.4.1管道架空敷設(shè)時支座、吊架的制作應(yīng)符合以下要求：形時，必須予以校正；支座、吊架制作檢驗合格后，應(yīng)進行防腐處理。6.4.2固結(jié)在墻上或柱上的橫向支承，必須安全可靠，有足夠的安全系數(shù)；個支撐應(yīng)水平，不允許端部抬起或低下；吊架安裝所使用的吊桿應(yīng)垂直于管子，且吊桿能上下調(diào)節(jié)；由伸縮；6.4.3120°，A40～506mm60mm架空安裝的立管應(yīng)沿豎直支架安裝，設(shè)側(cè)向支撐固定；架空部分可鋪設(shè)于支架2m12060mm,并應(yīng)加設(shè)墊板。架空安裝的纖維增強不銹鋼復合管道應(yīng)用管卡固定或錨固，彎頭、三通及承插接當纖維增強不銹鋼復合管道需通過水泥結(jié)構(gòu)物或墻壁，或需穿越道路時，應(yīng)加裝A40～506mm150mm200mm。安全生產(chǎn)與其他驗收檢查徑向撓曲24h內(nèi)測量檢驗管道的初始徑向撓曲值。6.3.1-186.3.1-1816.3.1-18，8%時：85%檢查管道是否有損傷，有損傷的管道應(yīng)進行修復或更換；在原土不被混入的條件下，重新夯實拱腰處的回填材料；用合適的回填材料分層對稱回填管區(qū),夯實每層填料，控制管道偏差；6.3.1-182當管道變形超過8%時，應(yīng)更換新管道。1完成回填至設(shè)計標高；2當使用臨時性擋板時，撤走臨時性擋板；3當使用排水裝置時，關(guān)閉排水裝置；4測量并記錄管道的垂直方向內(nèi)徑；5計算徑向撓曲值（％）:實際內(nèi)徑安裝后垂直內(nèi)徑徑向撓曲值=實際內(nèi)徑

（7.1.5）水壓試驗GB50268規(guī)1km。1管道的變形不得超過表7.2.1-18的數(shù)值，接頭安裝正確。2管道上的所有支座、支架、止推裝置等均已達到設(shè)計強度要求。3埋地管道除接頭接口外，已按回填與壓實要求回填至管頂以上500mm并壓實到要求的壓實度；4閥和泵已固定好，壓力表已安裝并設(shè)置在管道的最低點且試驗管段上的所有敞口均已封堵無泄漏；5管道充水，打開排氣閥使氣體排出。灌滿清水對管道進行浸潤，浸潤時間不得少于1d；6現(xiàn)場試驗壓力可采用工作壓力加0.5MPa。1緩慢地對管道加壓，先將管段內(nèi)壓力逐步升高到工作壓力，檢查管道和接口，如無滲漏再提高到試驗壓力，觀察10min，壓力下降值不超過0.05MPa為合格。2GB50268的放水法進行。滲水量應(yīng)按下式計算：q式中q——管道滲水量(L/min)；

WT2)

（7.2.4）W——每下降0.1MPa時流出的水量(L)；T1——未放水時，試驗壓力下降0.1MPa所經(jīng)過的時間(min)；T2——放水時，試驗壓力下降0.1MPa所經(jīng)過的時間(min)；L——試驗管段的長度(m)。允許滲水量按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268規(guī)定的鋼管允許滲水量確定。GB50268規(guī)定的閉水法試驗進行?；靥顗簩嵍葯z測30Kg～50Kg監(jiān)理見證記錄。200m（300）41環(huán)刀測試壓實度方法，按現(xiàn)行行業(yè)標準《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》JTG3450中T0923—2019環(huán)刀測試壓實度方法執(zhí)行。2JTG3450中T0921—2019挖坑灌砂測試壓實度方法執(zhí)行。管道沖洗消毒沖洗消毒應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的有關(guān)規(guī)定。管道竣工驗收12開工、竣工報告；34567891011121314151618 附錄A 管道與管道的連接承插式連接A.1.1標序號說明：1——承口；2——密封圈；3——復合管。圖A.1.1管道承插連接示意圖A.1.2表A.1.2 承插接頭基本尺寸 單位為毫米公稱直徑DN配合管材連接端外徑承口內(nèi)徑（d1）最小插入深度（hmin）尺寸允許偏差200219.1221.5±2150250273.1276±2.5175300323.9326.9±2.5190350355359±3210400400404±3225450450454±3.5235500500505±3.5245600630636±4285700710716±4.5290800800808±53001管件密封槽和密封圈；2分別涂上對管材、密封圈材質(zhì)和輸送介質(zhì)無不良影響的潤滑劑，畫好插口插入深度限位線；3將管道吊離地面避免其與地面的摩擦，保持管材與管件同心，用機械或人工緩慢將管材插口壓入管件承口，使密封圈壓緊形成可靠密封。0.01d1；并應(yīng)滿足承插接口的間隙要求。A.1.51/2，A.1.2。表A.1.2接口允許轉(zhuǎn)角公稱直徑DN允許轉(zhuǎn)角（°）500以下1.5600～8001.01GB/T9124.12部分：Class系列》GB/T9124.2的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（公稱尺寸PAGEPAGE25其他連接類型1將纖維增強不銹鋼復合管的不銹鋼管與管件的焊接部位開坡口，壁厚小于3mm的不銹鋼管，端部可制成直角或輕微倒角。2用鎢極氬弧焊將不銹鋼管與管件做環(huán)狀一圈的焊接，管內(nèi)壁焊縫宜采用惰性氣體或免充氬弧焊接保護劑對其保護。3123法蘭連接應(yīng)使用墊片，墊圈、螺栓、螺帽應(yīng)清潔；4在擰緊螺栓時應(yīng)交叉循序漸進，不得一次擰緊。法蘭應(yīng)保持平整，不得翻口。A.2.3柔性鋼接頭（也稱機械連接活接頭）安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定：1接頭螺栓不應(yīng)過度扭緊；2接頭應(yīng)進行防腐保護；3安裝時應(yīng)保證膠圈密封。A.2.4機械鋼接頭安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定：1法蘭的螺栓扭矩應(yīng)控制在生產(chǎn)廠推薦的極限值內(nèi)；2接頭應(yīng)采用特殊的防腐保護，也可采用伸縮的聚乙烯套筒或其他材料；3應(yīng)符合生產(chǎn)廠提出的壓力和角度偏轉(zhuǎn)值。A.2.5多功能連接活接頭安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定：1螺栓不應(yīng)過度扭緊；2接頭應(yīng)進行防腐處理；3連接應(yīng)按給水干管接支管的操作規(guī)程進行。附錄B 管道與閥門井的連接B.0.1標序號說明：1——短管；2——固定支架；3——閥門井；4——柔性接頭；5——固定夾。

附圖B.0.1管道與閥門井的連接圖注：短管最長為2m與2DN中的較小值；短管最短為1m與1DN的較大值。附錄C 管道與剛性墻的連接C.0.1a）方法一a）方法二標序號說明：1——短管。附圖C.0.1管道與剛性墻連接示意圖注：短管最長為2m與2DN中的較小值；短管最短為1m與1DN的較大值。PAGEPAGE30纖維增強不銹鋼復合管工程技術(shù)規(guī)程條文說明制定說明通過試驗取得了纖維增強不銹鋼復合管管道工程技術(shù)成果。與標準正文及附錄同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標準規(guī)定的參考。目 次1總則 332術(shù)語 343基本規(guī)定 354材料 364.1一般規(guī)定 364.2管材 36管道連接材料 36材料運輸與貯存 365設(shè)計 385.1 一般規(guī)定 385.2 計算 386施工 39一般規(guī)定 39管道質(zhì)量檢查 40埋地敷設(shè) 40架空敷設(shè) 42安全生產(chǎn)與其他 437驗收 44檢查徑向撓曲 44水壓試驗 44管道竣工驗收 44纖維增強不銹鋼復合管是以不銹鋼為內(nèi)襯層，以玻璃纖維、玄武巖纖維或碳纖維為促進纖維增強不銹鋼復合管道的推廣應(yīng)用，使管道在工程應(yīng)用中做到安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理，制訂纖維增強不銹鋼復合管工程技術(shù)規(guī)程。給水工程涉及面較廣，除用于城鎮(zhèn)公用設(shè)施外，各類工業(yè)企業(yè)中同樣需要，因此40℃，環(huán)45℃。纖維增強不銹鋼復合管是給排水管道中一種特殊的管道，在設(shè)計和施工中，除對 2.0.1接、卡箍連接等多樣性的連接方式。 基本規(guī)定3.0.4GB50268銹鋼復合管道的施工、質(zhì)量驗收有相關(guān)要求的，也應(yīng)同時滿足。 材料一般規(guī)定定由權(quán)威的第三方機構(gòu)對產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢驗、監(jiān)控。管材4.2.1～4.2.3分的質(zhì)量提出了具體要求。為便于管道的選用，對復合管的基本尺寸、適用的公稱壓力進行了說明，管道的10000、15000。4.2.6纖維增強不銹鋼復合管的纖維增強層性能應(yīng)滿足《玻璃纖維增強塑料夾砂管》GB/T21238管道連接材料4.3.1不銹鋼復合管配套使用的管件為不銹鋼材質(zhì)或內(nèi)表面經(jīng)搪瓷處理的碳鋼管件。4.3.2送介質(zhì)造成污染要求密封圈的衛(wèi)生性能應(yīng)符合國家標準的要求。4.3.3～4.3.4由于肩型接頭復合管的肩環(huán)、法蘭接頭復合管的法蘭件均為不銹鋼材質(zhì)此兩條均是為防止不銹鋼與碳鋼材質(zhì)產(chǎn)生電化學腐蝕而提出的防腐措施及要求。材料運輸與貯存4.4.1管道的裝貨一般由廠家負責，管道的卸貨由用戶或承運單位負責。用戶必須遵守本條規(guī)定的操作規(guī)程，避免管道摔跌或撞擊，尤其是管端部分。架空安裝的管道需要直立吊裝時，在地上一端應(yīng)做好防護。禁止用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道，是為防止損壞管道的表面層。管道運輸途中路況不明，管道懸掛在車外易失衡發(fā)生脫落。～4.4.10長途運輸管道時，為降低運費，可將小管套在大管內(nèi)套裝運輸。套裝高度進行要求。定。放溫度有所限制。 設(shè)計一般規(guī)定5.1.1～5.1.2接方式供用戶選擇。為確保管道的正常使用且便于安裝維護，纖維增強不銹鋼復合管與其他管道的間GB508381m處4O℃45℃的使用條件。當然，有條吊架的形式多樣，需根據(jù)實際情況設(shè)計選用。本條規(guī)定是為了便于安裝和使用過程中的維修。計算5.2.1～5.2.2管道內(nèi)壁材質(zhì)為不銹鋼管道，在計算管道沿程水頭損失時其海曾威廉公式的流速系數(shù)及水頭損失的溫度修正系數(shù)按不銹鋼管道的系數(shù)執(zhí)行。5.2.4為防止管道使用中因溫度變化引起管路伸縮損壞管道，要求管道需要設(shè)置伸縮 施工一般規(guī)定本條是對埋地敷設(shè)的管道的基本要求。1溝槽深度由墊層厚度、管區(qū)回填土厚度、非管區(qū)回填土厚度組成。管區(qū)回填土厚度分2工程地質(zhì)條件是施工的需要，也是管道設(shè)計時需要的重要數(shù)據(jù)，必須認真勘察。為了確定開挖的土方量，需要知道回填的材料量，以便于安排運輸和備料。3正常開挖遇到障礙時，是指遇到地面或地下構(gòu)筑物從而無法開槽作為回填材料，只局部應(yīng)力增大。8纖維增強不銹鋼復合管道施工較為復雜，為使整個施工過程合理，保證施工質(zhì)量，必須作施工組織設(shè)計。在《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268施工組織設(shè)計的各項要求。本條參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268準中對玻璃纖維增強熱固性樹脂夾砂管道的施工要求執(zhí)行。9作用在管道上方的荷載，會引起管道垂直直徑減小，水平方向增大，即有橢圓化作值合格，使管道的長期撓曲值低于制造廠的推薦值。本條是對架空敷設(shè)的管道的基本要求。1防護處理。2壞管線。具體保溫用材料和方法因地、因條件而異，施工時可根據(jù)具體情況確定。3量。6.1.4本條是對管道現(xiàn)場斷管的基本要求。圓度均一，現(xiàn)場斷管后可直接進行承插連接，保證承插安裝密封效果。4～88～12水后，在孔的角偶處會產(chǎn)生應(yīng)力集中而被拉裂，造成漏水事故。4.管道質(zhì)量檢查6.2.1查是到現(xiàn)場卸貨時進行，考查運輸中是否有損壞;第三次檢查應(yīng)該在安裝前進行，檢查儲藏或吊裝中是否有損壞。6.2.4～6.2.5密封圈和法蘭等密封用附件的質(zhì)量直接關(guān)系到管道連接的密封效果，應(yīng)認真檢查，確保其質(zhì)量復合要求，以保證密封無滲漏。埋地敷設(shè)本條是對埋地敷設(shè)的纖維增強不銹鋼管道的溝槽、溝底與墊層的要求。2本款是參照ASPMD3839標準制定的。溝槽寬度主要考慮夯實機具便于操作。當溝槽地下水位高而需在溝底挖排水溝時，溝槽寬度應(yīng)適當加大。5溝槽的深度可通過管道直徑、管頂覆土厚度、基礎(chǔ)厚度之和確定。6管道埋設(shè)的管頂覆土最小厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且滿足當?shù)貎鐾翆雍穸纫?。柔性管道的管頂覆土無法滿足上述要求時，應(yīng)按設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定進行處理。9溝底土質(zhì)好是指能夠達到作填料的土質(zhì)要求，不應(yīng)含有巖石、卵石、軟質(zhì)膨脹土、不規(guī)則碎石和浸泡土。人工基礎(chǔ)的厚度是參考ASTMD3839標準制定的。11本款是對鋼管施工方面的要求，按照現(xiàn)行協(xié)會標準《給水排水工程埋地鋼管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》CECS141的規(guī)定確定。13本款是為了方便接頭正常安裝，同時避免接頭承受管道的重量。施工完成后，經(jīng)回填和夯實，使管道在整個長度上形成連續(xù)支撐。14墊層鋪設(shè)的要求是參考ASTMD3839-89中墊層表面顆粒尺寸限定表和墊層厚度確定。16管道安全、經(jīng)濟、合理設(shè)計的關(guān)鍵，在設(shè)計、施工中均應(yīng)充分重視。18本款是根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007AWWAC950-88初始和長期撓曲允許值要求制定的。本條是對埋地敷設(shè)纖維增強不銹復合管止推支墩的要求。1設(shè)置支墩的目的是有效地支撐管內(nèi)水壓力產(chǎn)生的推力。支墩應(yīng)包圍住管件是指用混一般用于彎管、三通