(高清版)GBT 26063-2023 鈹鋁合金

2023-08-06發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T26063—2010《鈹鋁合金》,與GB/T26063—2010相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)刪除了表2中BeAl-F和BeAl-Z的雜質(zhì)總量(見2010年版的3.2);b)增加了BeAl-Z牌號產(chǎn)品Ag、Co、Ge元素含量的要求(見5.1);c)更改了“力學(xué)性能”BeAl-F的規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度和BeAl-Z的抗拉強(qiáng)度、規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度、斷后伸長率的要求(見5.2,2010年版的3.3);d)增加了彈性模量、平均線膨脹系數(shù)、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)和泊松比的要求(見5.2和5.3);e)更改了鑄造產(chǎn)品和粉末冶金產(chǎn)品的“內(nèi)部質(zhì)量”技術(shù)要求(見5.5,2010年版的3.6);f)更改了化學(xué)成分的檢驗方法(見6.1,2010年版的4.1);g)增加了彈性模量、平均線膨脹系數(shù)、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)和泊松比的試驗方法(見第6章);h)更改了內(nèi)部質(zhì)量的檢驗方法(見6.5,2010年版的4.6);i)更改了化學(xué)成分、力學(xué)性能的取樣方法(見7.4,2010年版的5.4);j)增加了彈性模量、平均線膨脹系數(shù)、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、泊松比的取樣方法(見7.4)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC243)歸口。本文件起草單位：西北稀有金屬材料研究院寧夏有限公司、北京遙感設(shè)備研究所、長春長光智歐科技有限公司、中國科學(xué)院光電技術(shù)研究所。本文件于2010年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1警示——鈹鋁合金有全身性毒作用。本文件并未指出所有可能出現(xiàn)的安全問題。使用本文件的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗室工作的經(jīng)驗。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧⒈ＷC符合有關(guān)國家法規(guī)規(guī)定的條件。文件和訂貨單內(nèi)容。本文件適用于粉末冶金工藝或真空鑄造工藝生產(chǎn)的鈹含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))在60.00%～69.00%的鈹鋁合金產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T3850致密燒結(jié)金屬材料與硬質(zhì)合金密度測定方法GB/T4339金屬材料熱膨脹特征參數(shù)的測定GB/T5677鑄件射線照相檢測GB/T22315金屬材料彈性模量和泊松比試驗方法GB/T22588閃光法測量熱擴(kuò)散系數(shù)或?qū)嵯禂?shù)YS/T1550(所有部分)鈹合金化學(xué)分析方法3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4產(chǎn)品分類鈹鋁合金產(chǎn)品的牌號、生產(chǎn)工藝、供應(yīng)狀態(tài)見表1。牌號生產(chǎn)工藝供應(yīng)狀態(tài)BeAl-F粉末冶金壓制態(tài)BeAl-Z真空鑄造鑄造態(tài)25技術(shù)要求5.1化學(xué)成分產(chǎn)品的化學(xué)成分應(yīng)符合表2的要求。表2化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%牌號AgAl雜質(zhì)元素OCMgBeAl-F60.00～65.00—— 余量BeAl-Z60.00～69.000.65～1.350.55～1.20余量產(chǎn)品的室溫力學(xué)性能應(yīng)滿足表3的要求。表3室溫力學(xué)性能牌號抗拉強(qiáng)度RmMPa規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rpo.MPa斷后伸長率A?smm%彈性模量EBeAl-FBeAl-Z5.3其他物理性能5.3.1產(chǎn)品的密度：2.0g/cm3~2.2g/cm3。5.3.2產(chǎn)品的平均線膨脹系數(shù)應(yīng)不大于16×10-6℃-1(25℃~100℃)。5.3.3需方要求時，產(chǎn)品的比熱容可提供實(shí)測值。5.3.4需方要求時，產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)可提供實(shí)測值。5.3.5需方要求時，產(chǎn)品的泊松比可提供實(shí)測值。5.4外形尺寸和外觀質(zhì)量產(chǎn)品的外形尺寸和外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合雙方簽訂的訂貨單。5.5內(nèi)部質(zhì)量產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量要求應(yīng)符合雙方簽訂的訂貨單。6試驗方法分析方法由供需雙方協(xié)商確定。36.2室溫拉伸試驗按GB/T228.1規(guī)定的方法進(jìn)行，拉伸試樣尺寸如圖1所示。彈性模量檢驗按GB/T22315規(guī)定的方法進(jìn)行。6.3密度檢驗按GB/T3850規(guī)定的方法進(jìn)行；平均線膨脹系數(shù)檢驗按GB/T4339規(guī)定的方法進(jìn)行；比熱容檢驗按GB/T22588規(guī)定的方法進(jìn)行；導(dǎo)熱系數(shù)檢驗按GB/T22588規(guī)定的方法進(jìn)行；泊松比檢驗按GB/T22315規(guī)定的方法進(jìn)行。6.4外形尺寸采用相應(yīng)精度的測量工具進(jìn)行測量；外觀質(zhì)量用目視檢查。6.5真空鑄造的產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量檢驗方法按照GB/T5677的規(guī)定進(jìn)行，或由供需雙方協(xié)商確定；粉末冶金的產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量的檢驗方法由供需雙方協(xié)商確定。單位為毫米標(biāo)引符號說明：L?——標(biāo)距；L——平行長度。圖1拉伸試樣圖7.1檢查和驗收7.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方質(zhì)量檢驗部門進(jìn)行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件或訂貨單的規(guī)定，并填寫隨行文件。7.1.2需方可對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗，如檢驗結(jié)果與本文件及訂貨單的規(guī)定不符時，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起1個月內(nèi)，向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣在需方由供需雙方共同進(jìn)行。產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗收，每批應(yīng)由同一牌號、同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品組成。7.3檢驗項目每批產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、力學(xué)性能、密度、平均線膨脹系數(shù)、外形尺寸、外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量的7.4.1產(chǎn)品的取樣應(yīng)符合表4的規(guī)定。4表4檢驗項目及取樣檢驗項目取樣規(guī)定技術(shù)要求的章條編號試驗方法的章條編號化學(xué)成分7.4.2室溫力學(xué)性能室溫拉伸性能7.4.3彈性模量7.4.4其他物理性能密度逐件5.3.1平均線膨脹系數(shù)7.4.45.3.2比熱容5.3.3導(dǎo)熱系數(shù)5.3.4泊松比5.3.5外形尺寸和外觀質(zhì)量逐件內(nèi)部質(zhì)量逐件7.4.2化學(xué)成分的取樣規(guī)定見表5。表5化學(xué)成分的取樣牌號取樣部位取樣方法取樣數(shù)量取樣質(zhì)量BeAl-F本體車屑法1個/件不小于20gBeAl-Z澆道，不少于3個部位鉆孔法1個/爐不小于20g7.4.3力學(xué)性能(除彈性模量外)的取樣規(guī)定見表6。表6力學(xué)性能(除彈性模量外)的取樣牌號取樣部位取樣數(shù)量BeAl-F本體3個/件BeAl-Z單鑄或附鑄3個/爐7.4.4平均線膨脹系數(shù)、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、彈性模量、泊松比的取樣規(guī)定見表7。表7彈性模量及其他物理性能的取樣牌號取樣部位取樣數(shù)量BeAl-F本體1個/件BeAl-Z單鑄或附鑄1個/爐7.5檢驗結(jié)果的判定7.5.1化學(xué)成分檢驗結(jié)果不合格時，應(yīng)在同一產(chǎn)品上另取雙倍試樣對不合格項進(jìn)行重復(fù)檢驗，如仍有一個試樣的檢驗結(jié)果不合格，則判該爐(件)產(chǎn)品不合格。57.5.2室溫拉伸性能試驗結(jié)果中有兩個試樣的檢驗結(jié)果不合格時，應(yīng)從該爐(件)產(chǎn)品中另取雙倍試樣進(jìn)行重復(fù)檢驗。重復(fù)檢驗結(jié)果全部合格，則判該爐(件)產(chǎn)品合格；若重復(fù)檢驗結(jié)果仍有試樣不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。但供方可以逐件進(jìn)行檢驗，合格產(chǎn)品重新組批交貨，或進(jìn)行熱處理后重新取樣檢驗。7.5.3密度檢驗結(jié)果不合格時，判該件不合格。7.5.4平均線膨脹系數(shù)、彈性模量檢驗結(jié)果不合格時，應(yīng)從該爐(件)產(chǎn)品中另取雙倍試樣進(jìn)行重復(fù)檢驗，若重復(fù)檢驗結(jié)果中仍有試樣不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。經(jīng)供需雙方商定允許供方逐件檢驗7.5.5外形尺寸、外觀質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量檢驗結(jié)果不合格時，判該爐(件)不合格。8.1標(biāo)志8.1.1每批產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。b)產(chǎn)品名稱及牌號；c)批號；d)產(chǎn)品數(shù)量；e)產(chǎn)品凈重；f)出廠日期。8.2.1產(chǎn)品在包裝和運(yùn)輸過程中應(yīng)防止機(jī)械碰撞或金屬錘擊，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套和口罩。8.2.2產(chǎn)品應(yīng)存放于干燥和無酸、堿氣氛之處。8.3隨行文件每批產(chǎn)品應(yīng)附有隨行文件，其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號、出廠日期或包裝日期a)