PHC管樁綜合項目施工組織設計

**（上海）工程**樁基工程施工組織設計**基礎工程二○一七年五月十七日

目錄第一部分、編制說明 11.1編制說明 11.2編制依據(jù) 1第二部分、工程概況 22.1通常概況 22.2工程地質條件 2第三部分、施工布署 53.1工程施工目標 53.2施工總體步驟安排 53.3工程特點和對應方法 53.4施工現(xiàn)場部署 63.5施工進度計劃 63.6關鍵施工機械設備配置計劃 73.7勞動力配置計劃 73.8關鍵材料配置及進場計劃 73.9項目組織機構配置 7第四部分、施工方案 94.1PHC管樁施工方案 94.2施工臨時用電用水方案 16第五部分、相關確保方法 175.1施工進度確保方法 175.2施工質量確保方法 185.3安全生產確保方法 215.4文明施工確保方法 235.5周圍環(huán)境保護方法 25附件：1、施工平面部署圖2、施工進度計劃表3、關鍵施工機械設備表4、勞動力計劃表5、關鍵管理人員名單表6、項目經理簡歷表7、項目工程師簡歷表第一部分、編制說明1.1編制說明1.1.11.1.2本工程施工內容為樁基1.11.1.41.2編制依據(jù)業(yè)主提供本項目招標文件、招標圖紙；本項目《巖土工程地質勘察匯報（初勘）》；國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007－）；國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300－）；國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202－）；國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204－)；國家標準圖集<<預應力混凝土管樁>>(10G409)；行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94－）；其它相關規(guī)范、規(guī)程；

第二部分、工程概況2.1通常概況**（上海）工程**項目在江蘇省蘇州市**區(qū)西，招標單位為**（上海）工程。此次招標內容為樁基工程，樁基采取PHC管樁，具體工程量見下表：樁基工程量一覽表內容樁型樁數(shù)樁長(m)備注1號建筑（工廠棟）PHC-AB600(130)-45116345單樁承載力特征值1900KN2號建筑（更衣棟）PHC-AB600(130)-384638單樁承載力特征值1600KN3號建筑（部品棟）PHC-AB600(130)-3822438單樁承載力特征值1600KN2.2工程地質條件2.2.1地形、擬建場地在西側，隸屬長江三角洲太湖流域沖湖積平原區(qū)，地貌形態(tài)單一，水系發(fā)育。擬建場地現(xiàn)多為荒地，中部有一北西至南西向寬約11.0m自然河道穿越?？碧綍r測得陸上勘探孔孔口標高在2.63~3.72m之間，測得河道水面標高為1.11m（3月28日），地形較平坦。2.2.2依據(jù)此次勘探揭示，場地自然地面下最大勘探深度43.30m以淺土體由第四紀全新世以來沖湖積相~濱海相碎屑沉積土層組成。依據(jù)其巖性特征及其物理力學性質差異性，可劃分為8個工程地質層，并細分為11個工程地質亞層，自地面起由上而下土層分別為：①1淤泥：灰黑色，流塑。關鍵為河道內浮泥，含有少許有機質及建筑垃圾。該土層擬建場地河道內有分布，最大厚度為0.40m。屬極高壓縮性極低強度軟弱土層。①2素填土：灰黃色~灰褐色，松軟。以粘性土為主，含植物根莖及少許碎磚。該土層擬建場地內除河道部位外全部有分布，層頂標高2.63~3.72m，層厚0.80~1.60m，系壓縮性不均且偏高低強度土層,未經處理不宜直接利用。②粘土：暗綠~褐黃色，可~硬塑。含鐵錳質結核，夾青灰色條紋。刀切面光滑有光澤，無搖振反應，干強度中等偏高，韌性中等偏高。該土層擬建場地內全部有分布，河道部位厚度變薄，層頂標高0.01~2.56m，層厚1.20~3.80m。系中等壓縮性，中高強度土層，為通常建（構）筑物很好天然地基基礎持力層。③粉質粘土：灰黃色，可塑為主。含少許鐵錳氧化物斑點，底部夾薄層粉土。稍有光澤，無搖振反應，干強度中等，韌性中等。該土層擬建場地內全部有分布。其頂板標高為-1.51~-0.96m，厚度為3.40~4.90m。屬中等壓縮性，中等強度土層，是天然地基基礎持力層之很好下臥層。④1粉質粘土：灰色，流塑。微層剪發(fā)育，含少許有機質，偶夾薄層粉土，土性靠近淤泥質土。稍有光澤，無搖振反應，干強度中等，韌性中等。該土層擬建場地內全部有分布，層頂標高-5.88~-4.68m，層厚13.20~14.40m。系高壓縮性，偏低強度軟弱土層。④2粉質粘土：灰色，軟~流塑。微薄層剪發(fā)育，夾少許薄層粉土。稍有光澤，無搖振反應，干強度中等，韌性中等。該土層擬建場地內全部有分布，層頂標高-19.44～-18.28m，層厚5.50～6.60m。系中等偏高壓縮性，中低強度土層。⑤粉質粘土夾粉土：灰色，軟塑為主。薄層剪發(fā)育，粉質含量偏高，夾較多薄層粉土，局部呈互層狀分布，土質不均一。稍有光澤，搖振反應無~緩慢，干強度偏低，韌性偏低。該土層擬建場地內全部有分布，層頂標高-25.58~-24.08m，層厚3.20～6.50m。系中等壓縮性，中等強度土層。⑥粉質粘土：灰色，軟~流塑。微薄層剪發(fā)育，夾少許薄層粉土，局部夾層較多。稍有光澤，無搖振反應，干強度中等，韌性中等。該土層擬建場地內全部有分布，層頂標高-31.07～-27.28m，層厚0.90～3.60m。系中等偏高局部高壓縮性，中低強度土層。⑦1粉質粘土夾粉土：灰色，軟塑。微薄層剪發(fā)育，粉質含量偏高，夾較多薄層粉土，幾乎呈互層狀分布，局部以粉質粘土為主。稍有光澤，搖振反應無~緩慢，干強度中等偏低，韌性中等偏低。該土層擬建場地內全部有分布，層頂標高-33.64～-29.87m，層厚0.40～5.00m。系中等壓縮性，中等強度土層。⑦2粉土：灰色，飽和，中密為主。薄層剪發(fā)育，夾少許薄層粉質粘土。無光澤，搖振反應快速，干強度低，韌性低。該土層擬建場地內大多有分布，但層頂標高及層厚改變較大，層頂標高-36.38~-31.28m，厚度0.70~4.60m。系中等壓縮性，中等偏高強度土層。⑧粉質粘土：灰色，軟塑為主。微層剪發(fā)育，夾少許薄層粉土。稍有光澤，無搖振反應，干強度中等，韌性中等。該土層擬建場地內全部有分布，層頂標高-33.01~-38.18m，此次勘察未揭穿，最大控制厚度5.30m。屬中等壓縮性，中低強度土層。場地地基土分布特征詳見“工程地質剖面圖”，各土層物理力學性質指標詳見“土分析分層總表”，其平均值詳見“物理力學性質指標統(tǒng)計一覽表”。2.2.3水文地質條件勘察時測得場地河道水位標高為1.11m，淤泥厚度0.20~0.40m（3月28日）。場地內對本工程建設有影響地下水關鍵為潛水。潛水關鍵賦存于淺部粘性土層中，富水性差；受大氣降水及周圍河流側向補給，以地面蒸發(fā)為關鍵排泄方法；受季節(jié)影響水位升降顯著。勘探時測得潛水初見水位標高為0.45~0.55m，測得穩(wěn)定水位標高在0.95~1.05m（基礎同當?shù)睾铀唬?。經現(xiàn)場觀察，本場地地下水無色無味，清澈透明；依據(jù)鄰近場地水質分析結果，結合地域建筑經驗，初步判定場地內地下水對混凝土結構有微腐蝕性；在長久浸水環(huán)境下地下水對鋼筋混凝土結構中鋼筋有微腐蝕性；在干濕交潛環(huán)境下地下水對鋼筋混凝土結構中鋼筋有弱腐蝕性。場地及其周圍無顯著污染源，場地雨量較多；依據(jù)我院地域表層土易溶鹽分析資料及地域建筑經驗，初步判定場地地下水位以上土體對混凝土結構有微腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中鋼筋有微腐蝕性。補勘資料（中間資料）以下：土層代號及名稱承載力特征值(kPa)樁極限側阻力標準值qsik(kPa)樁極限端阻力標準值qpk(kPa)預制樁鉆孔灌注樁預制樁鉆孔灌注樁=1\*GB3①1層回填土=1\*GB3①3層素填土=2\*GB3②層粘土2007065=3\*GB3③層粉質粘土1505045=4\*GB3④1層粉質粘土953025=4\*GB3④2層粉質粘土1203834=5\*GB3⑤層粉質粘土夾粉6\*GB3⑥層粉質粘7\*GB3⑦1層粉質粘土夾粉7\*GB3⑦2層粉8\*GB3⑧層粉質粘9\*GB3⑨1層粉土18075653500900=9\*GB3⑨2層粉質粘土18070653200900=10\*GB3⑩層粉質粘土150

第三部分、施工布署3.1工程施工目標我企業(yè)本項目標施工目標：3.1.1 質量目標：符合設計及施工規(guī)范要求，一次驗收合格。其中Ⅰ類樁≥85%3.1.2 工期目標：總工期42天，3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.2施工總體步驟安排施工總體安排為：一、工廠棟1-13軸PHC管樁共投入4臺靜壓樁機施工；二、工廠棟1-13軸PHC管樁施工完后，2臺靜壓樁機轉入施工工廠棟14-19軸PHC管樁PHC管樁，2臺靜壓樁機轉入施工部品棟、更衣棟PHC管樁。3.3工程特點和對應方法3.3.1（1）本工程工程量大，需投入設備較多，對整個工程組織、協(xié)調及統(tǒng)籌安排有較高要求。（2）本工程天天計劃完成工作量較大，成品樁立即供給極為關鍵。（3）本工程樁端持力層如為⑧層粉質粘土層，其上⑦1粉質粘土夾粉土層厚0.40～5.00m，靜力觸探平均錐端阻力4.02MPa；⑦2粉土層中密，層頂標高及層厚改變較大，厚度0.70~4.60m，靜力觸探平均錐端阻力6.05MPa；沉樁有一定阻力。如樁端持力層為⑨1粉土層且進入⑨1粉土層一定深度，沉樁阻力較大。（4）本工程施工場地在已廠區(qū)內，施工時應注意對周圍廠區(qū)環(huán)境及已建好廠房、設備保護。3.3.1（1）認真做好各項施工準備工作，周密、合理地計劃施工現(xiàn)場及場內臨時道路，合理安排施工流向，確保場內施工道路通暢無阻、施工有序高效進行。（2）將成品樁立即供給作為施工控制關鍵之一。提前和周圍有足夠生產能力樁廠進行溝通，提前通知樁廠進行樁生產、養(yǎng)護，以確保有足夠貯備數(shù)量，且樁身強度滿足相關規(guī)范要求，確保樁供給能滿足現(xiàn)場施工進度要求；同時考察1-2家樁廠作為備選。（3）PHC600管樁擬采取800T靜壓樁機施工，沉樁應能滿足設計要求。施工過程中如發(fā)覺現(xiàn)場實際地質條件和勘察匯報有出入，本企業(yè)將立即對施工設備和工藝作對應調整。成樁過程中，當壓樁阻力、樁垂直度、沉樁速度忽然出現(xiàn)異常時，應立即停止施工快速匯報現(xiàn)場監(jiān)理人員，查明情況采取對策后再行施工。如部分樁因地質原因無法沉至設計標高時，將立即和設計及相關單位取得聯(lián)絡并采取相關處理方法。如部分地塊土質改變較大，采取靜壓無法壓到設計標高時，擬選擇錘擊沉樁工藝備選方法。（4）盡可能降低施工對廠區(qū)正常生產干擾,服從廠區(qū)統(tǒng)一調度。建筑垃圾立即清運,進場材料隨用隨進,不在現(xiàn)場長久堆放大量材料,保持廠區(qū)環(huán)境整齊。3.4施工現(xiàn)場部署依據(jù)業(yè)主所提供圖紙，本企業(yè)擬對施工現(xiàn)場進行以下部署：3.4.1進場后，首優(yōu)異行施工場地平整，鋪設施工道路及搭設辦公生活多種臨時設施，基礎含有施工條件后，立即開始施工。3.4.3.4.3施工道路：施工場內擬設置二一縱兩橫三條施工道路，方便運樁。施工道路采取建筑垃圾鋪設，鋪設寬度6米，厚度約30~3.4.3.4.5宿舍：每臺樁基配置1-2個3.4.6施工臨時用電：業(yè)主提供3.4.7施工臨時用水：業(yè)主需提供管徑DN3.4.8堆樁場地：堆樁場地設置在臨時道路兩側及每臺樁機施工區(qū)域周圍，隨沉樁進度及進3.4.9施工場地排水：施工時在場地四面圍墻處挖設一條主排水溝（兼作3.4.（具體部署見附件1《施工平面部署圖》）3.4.11施工現(xiàn)場照明：在場地四角設置鏑燈，每臺3.4.3.4.生產及生活垃圾由當?shù)丨h(huán)境保護部門定時清運出現(xiàn)場。3.5施工進度計劃3.5.1施工進度綱領（1）施工準備：5天（不占用總工期）關鍵包含以下準備工作：1）場地平整及道路鋪設；前期測量放線；2）多種臨時設施搭設；各類施工設備進場調試；3）多種外部施工手續(xù)申請辦理。（2）工廠棟1-7軸PHC-AB600-45管樁施工：20天（占用總工期20天）工廠棟1-7軸PHC-AB600-45管樁累計393根，投入2臺靜壓樁機施工，臺效為10根/天，施工時間39天。（3）工廠棟8-13軸PHC-AB600-45管樁施工：17天（不占用總工期）工廠棟8-13軸PHC-AB600-45管樁累計334根，投入2臺靜壓樁機施工，臺效為10根/天，施工時間17天。（4）工廠棟14-19軸PHC-AB600-45管樁施工：22天（占用總工期19天）工廠棟14-19軸PHC-AB600-45管樁累計436根，由施工完工廠棟8-13軸PHC-AB600-45管樁2臺靜壓樁機轉入施工，臺效為10根/天，施工時間22天。（5）部品棟PHC-AB600-38管樁施工：10天（不占用總工期）部品棟PHC-AB600-38管樁累計224根，工廠棟1-7軸PHC-AB600-45管樁2臺靜壓樁機轉入施工，臺效為12根/天，施工時間10天。（6）更衣棟PHC-AB600-38管樁施工：4天（不占用總工期）更衣棟PHC-AB600-38管樁累計46根，由施工完部品棟PHC-AB600-38管樁1臺靜壓樁機轉入施工，臺效為12根/天，施工時間4天。（7）不可預見工期損失：2天總工期為20＋19＋3＝42天。（詳見附件2《工程進度計劃表》）3.6關鍵施工機械設備配置計劃詳見附件3：關鍵施工機械設備表3.7勞動力配置計劃詳見附件4：關鍵勞動力計劃表3.8關鍵材料配置及進場計劃3.8.1PHC管樁：本工程采取工廠預制成品樁，考慮場地原因，將依據(jù)現(xiàn)場施工進度，提前備足2—3天預制樁，首批樁在開工前3天進場，其后每批樁在前3.8.2焊絲：分3-3.9項目組織機構配置本工程現(xiàn)場設置項目經理部，其組織機構設置見下表。其中項目經理和項目工程師是確保項目施工順利進行關鍵人員，選派含有豐富施工和管理經驗人員擔任。生產部：由生產副經理及值班施工員組成，該部能在施工期間合理安排人員、設備，指揮生產調度，有對施工中發(fā)生不可預見矛盾立即處理能力。技術部：由項目工程師和質檢員、資料員等組成。能做到按規(guī)范要求對工程質量進行監(jiān)督檢驗，落實設計意圖，立即對多種資料搜集整理并歸檔，幫助生產部搞好施工安全和質量。材料部：考察各材料供給單位資質和保障能力，并提出合理化選擇提議；分階段編制材料用量計劃，并確保各主材立即進場及其質量。項目管理組織機構項目工程師項目副經理項目工程師項目副經理項目經理項目經理技術部經濟部材料部生產部行政部技術部經濟部材料部生產部行政部各機臺班組各機臺班組行政部：幫助項目經理協(xié)調好外部各管理部門及鄰近單位關系；確保項目正常施工后勤管理工作，本項目行政部一項關鍵職能是辦好前期施工手續(xù)（配合業(yè)主辦理施工許可證、項目安監(jiān)、質監(jiān)等）。經濟核實部：負責管理項目中財務往來，編制月工程進度款申請書，及項目用款計劃，審核項目采購協(xié)議，監(jiān)督協(xié)議付款。3.9.1關鍵管理人員名單表見附件5：關鍵管理人員名單表3.9.2關鍵管理人員（1）項目經理項目經理具豐富現(xiàn)場施工和管理經驗，為注冊建造師，施工期間常駐本施工現(xiàn)場。簡歷詳見附表6：項目經理簡歷表（2）項目工程師項目工程師具豐富現(xiàn)場施工和管理經驗，職稱為工程師。簡歷詳見附表7：項目工程師簡歷表

第四部分、施工方案4.1PHC管樁施工方案PHC管樁施工方案擬采取靜力壓樁施工工藝。4.1.1施工工藝步驟

4.1按相關經驗估算，PHC600管樁擬采取800T靜壓樁機施工，沉樁應能滿足設計要求。4.1.3施工準備工作(1)熟悉圖紙，對全體施工人員進行施工組織設計交底。(2)按相關文件要求要求做好場地鋪渣及主干道鋪設。合理部署、搭建現(xiàn)場施工臨時設施，為文明施工發(fā)明好條件。(3)按設計要求組織好樁基設備及配套設備進場，安裝調試。(4)按設計要求認真組織施工材料進場，并按相關要求驗收，確保原材料質量。4.1.4(1)PHC樁委托含有資質專業(yè)廠家生產，并負責運至施工現(xiàn)場，施工時我方指派專員和監(jiān)理一起按表4-1(2)樁堆放場地應平整堅實，并采取可靠防滾、防滑方法，不得產生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超出四層。在距樁端0.207L(L為樁長)處設置支點，上下支點應垂直對齊。(3)PHC樁混凝土達成放張強度脫模后即可起吊，樁在起吊和搬運時，必需做到平衡并不得損壞且應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾垛等。水平吊運時采取兩端鉤吊，吊裝繩索和樁身軸線水平夾角不得小于45度。單點起吊時吊點距樁端0.293LPHC管樁許可偏差見表4-2-1。表4-項目允許偏差（mm）備注長度±0.3%L(L為管節(jié)長度)用鋼尺量端部傾斜<0.5%D(D為管樁外徑)用直角尺測量外徑±4用卡尺測量壁厚+10～-3用卡尺測量保護層厚度±5尺量彎曲矢高<L‰，且<20拉線和尺量端板平面度2用卡尺測量外徑0～-1用卡尺測量內徑±2用卡尺測量厚度+不限,-0用卡尺測量PHC管樁施工工藝步驟圖控制網建立控制網建立測樁位測樁位樁機移位樁機移位循環(huán)辦理中間驗收PHC樁焊條查合格證判定OK判定OK外觀檢驗查合格證第二節(jié)樁沉入焊接下節(jié)樁沉入下節(jié)樁插入循環(huán)辦理中間驗收PHC樁焊條查合格證判定OK判定OK外觀檢驗查合格證第二節(jié)樁沉入焊接下節(jié)樁沉入下節(jié)樁插入復查樁位對點送樁復查樁位對點送樁檢查樁垂直度檢查樁垂直度檢測樁頂標高檢測樁頂標高使使用材料判定OK判定OK第二節(jié)樁插入第二節(jié)樁插入實測樁位移實測樁位移焊焊縫檢查、隱蔽工程驗收實測樁頂標高實測樁頂標高提交完工資料提交完工資料第三節(jié)樁插入第三節(jié)樁插入焊接焊接第三節(jié)樁第三節(jié)樁沉入測樁位移傾斜上節(jié)樁插入測樁位移傾斜上節(jié)樁插入上節(jié)樁沉上節(jié)樁沉入焊接

管樁外觀質量見表4-1-2。表4-項目內容粘皮局部粘皮和麻面累積面積小于樁總面積5%，每處粘皮麻面深度小于10mm。樁身合縫處漏漿深度小于10mm，每處長度小于200mm。局部磕損磕損深度小于10mm，每處面積小于50cm2。內外表面漏筋、斷筋、脫頭不許可樁端面平整度管樁端面混凝土及主筋墩頭不得高出端板平面樁端板凹陷凹陷深度小于10mm。樁身裂縫不許可4.1.5(1)首先經過對總平面圖和設計圖紙學習，了解工程總體布局、工程特點和設計意圖。并了解工程所在地域紅線點位置及坐標、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。(2)熟悉和了解地面建筑物布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物關鍵軸線等。(3)將業(yè)主提供水準點高程、坐標進行復核無誤后，立即辦好簽證手續(xù)。(4)在熟悉和掌握總圖基礎上，對總圖上所標注定位坐標、尺寸用計算閉合導線方法核實是否正確。(5)依據(jù)總圖上提供坐標，計算出測量時所需距離、角度和經過坐標反算，換算成極坐標后進行平面控制網測設。(6)測設時先校核施工現(xiàn)場上已測設坐標點，然后依據(jù)已測量出坐標點測設出平面部署圖上坐標點，并使各個坐標點分布在施工場地內。(7)每次用直角坐標測設后要進行校核。(8)關鍵坐標控制點測設后，建立整個施工場地平面控制網。(9)測設出建筑物軸線和關鍵控制點，對樁基進行放樣樁。(10)平面控制網測設時確保測設精度，控制網測設后進行閉合校對。確保起點和終點吻合，并對關鍵坐標控制點作必需保護。(11)測量精度控制及誤差范圍：測角：采取二測回；測角中誤差小于5秒。測距：采取往返測量；取平均值。量距：采取測距儀和判定過鋼尺。各控制點邊長誤差應達成1/10000精度，相關角度差應小于5”樁基軸線許可偏差不得超出下列數(shù)值：單排樁：10mm群樁：20mm4.1.6實際測放時以業(yè)主提供水準點為基準水準點，引至場地內靠圍墻部署，并定時復核校正。并以此為基點控制樁頂標高點。(1)樁身垂直度控制采取兩臺經緯儀相互交叉成90o以控制插樁、沉樁時樁身垂直度。(2)送樁時配置一臺DS3水準儀，在送樁桿上預先劃好標識以控制樁頂標高。4.1.7沉樁施工步驟：驗樁→吊樁→機身調平→沉樁→接樁→沉樁→送樁→統(tǒng)計沉樁時，各工序應連續(xù)進行，嚴禁中途停止。施工中碰到下列情況時應暫停沉樁，并和相關單位研究處理:(1)開始沉樁時，樁身發(fā)生較大幅度位移或傾斜，沉樁過程中，樁身忽然下沉或傾斜；(2)樁頂或樁身破損；(3)樁位移及標高超限較多；(4)地面顯著隆起或沉陷，周圍觀察點發(fā)生異常情況。4.1.本工程采取半自動電焊機接樁，電焊接樁施工工藝要求以下：(1)焊絲必需符合要求，需由供給商提供質量確保資料。(2)上、下節(jié)樁對準后，將樁壓緊。(3)接樁時，上、下節(jié)樁中心線偏差不得大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長千分之一，且小于20mm(4)施焊前，端板要除去銹跡、污垢，保持清潔。(5)接樁時，上節(jié)樁和下節(jié)樁應對直，軸向錯位小于2mm，坡口根部應平整密貼。(6)焊接工藝應符合下列要求：上下端板應除污、除銹，坡口處展現(xiàn)金屬光澤，方可施焊；將端板周圍焊縫接口焊滿；其外觀質量等級達成《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》中二級焊縫質量；第一根樁接樁時，應試焊確定電流強度，焊接時電流強度應和所使用焊機和焊絲相匹配，應對稱、均勻、連續(xù)施焊，根部必需焊透，表面加強焊縫高度直為1~2mm，努力爭取平滑；焊接后應進行外觀檢驗，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺點，發(fā)覺缺點時應返修，但同一條焊縫返修次數(shù)不得超出２次；臨時定位電焊和正式電焊相同關鍵，如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴等表面缺點，應在正式焊接前消除；大風和雨天，應有可靠防風、防雨方法，不然不得進行焊接施工。(7)每個電焊接頭，施工單位除需自行進行質量檢驗外，還需會同監(jiān)理進行隱蔽工程驗收。4.1.9送樁是沉樁施工中最終一道工序，因為送樁桿和樁存在不連續(xù)面，會使送樁桿和樁斷面存在間隙或差異，使樁頂受到過大應力，造成樁頂破碎，還會造成樁局部彎曲。所以，對于沉樁施工中送樁，不能掉以輕心，嚴格按下列要求實施：(1)送樁桿上應有尺寸標志，方便測讀樁頂標高，控制樁入土深度。(2)送樁桿和樁頂接觸面間，應加襯墊，預防樁頂壓碎。襯墊需常常更換，送樁桿和樁頂接觸面要保持密貼?？刂扑蜆渡疃葧r，不要加上襯墊厚度。(3)送樁時，若不控制送樁桿垂直度，送樁后很輕易使樁平面位置產生偏差，尤其是送樁深度超深，樁偏斜越大。故施工中必需確?！八蜆稐U”和樁身縱向軸線保持一致。送樁時，需用兩臺互為正交經緯儀觀察控制送樁垂直度。(4)送樁后樁頂標高誤差控制在-50～+50mm，送樁完成要立即做好統(tǒng)計。(5)送樁桿拔出后，要立即回填樁洞。4.1.10沉樁質量控制(1)樁位許可偏差：應符合下表要求：預制樁（鋼樁）樁位許可偏差(mm)項項目許可偏差1蓋有基礎梁樁：(1)、垂直基礎梁中心線(2)、沿基礎梁中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1~3根樁基中樁1003樁數(shù)為4~16根樁基中樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中樁：(1)、最外邊樁(2)、中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高和樁頂設計標高距離(2)樁垂直度偏差≤1%，且不得同向傾斜。(3)影響樁位偏移和垂直度原因很多，施工過程中應注意以下多個方面：1）施工放樣后應進行軸線和控制基準線、樁位和軸線、樁位和樁位之間關系檢驗。2）因為擠土效應造成地面變形，致使所放樣樁位移，在沉樁前應校核。3）沉樁過程中，樁尖碰到地下障礙物造成樁傾斜位移時，應將樁撥出，清除障礙物后再沉入。4）樁機工作時機身應調平。4.1.11(1)沉樁前先對場地進行平整回填，清除多種障礙物，暗浜分布區(qū)域鋪設30-50cm(2)施工前，依據(jù)設計圖紙測放軸線樁位，設置軸線控制點和水準基點，交監(jiān)理復核簽證，樁位中心設置臨時標樁。(3)起吊樁采取二點吊時，吊點應根據(jù)規(guī)范要求，駁樁嚴禁遠距離拖拉。(4)插樁前應對樁位樣樁進行復核。在確定樣樁正確情況下方可插樁。(5)插樁就位后，用兩臺經緯儀相互交叉成90°對樁身垂直度進行控制，樁插入土中垂直度偏差不得超出1％。(6)沉樁以標高控制為主，壓力值控制為輔。4.1.12(1)壓樁阻力和地質資料或試驗樁所反應阻力相比有異常現(xiàn)象關鍵原因樁端持力層層面起伏較大。地面至持力層層間存在硬透鏡體或暗浜。地下有障礙物未清除掉。壓樁次序和壓樁進度安排不合理。處理方法根據(jù)持力面起伏改變減小或增大樁入土深度，壓樁時以標高控制為主外，還應以壓入力作參考。配置有足夠壓入能力壓樁設備，提升壓樁精度，預防樁體破損。用鋼送樁桿優(yōu)異行樁位探測，查清并清除遺漏地下障礙物。確定合理壓樁次序及適宜日沉樁數(shù)量。對有砂性土夾層分布區(qū)，樁尖可合適加長，壓樁次序應盡可能采取中心開花施工方法，嚴禁形成“封閉”樁。(2)樁體破損，影響樁繼續(xù)下沉關鍵原因因為制樁質量不良或運輸堆放過程中支點位置不正確．吊樁時，吊點位置不正確、吊索過短，和吊樁操作不妥。壓樁時，樁頭強度不足或樁頭不平整、送樁桿和樁不一樣心等所引發(fā)施工偏壓，造成局部應力集中。送樁階段壓入力過大超出樁頭強度，送樁尺寸過大或傾斜引發(fā)施工偏壓。樁尖強度不足，地下障礙物或孤塊石沖撞等．壓樁時樁體強度不足，樁單節(jié)長度較長且樁尖進入硬夾層，樁頂沖擊力過大，樁忽然下沉，施工偏壓，強力進行偏位矯正，樁細長比過大，接樁質量不良，樁距較小且樁布較密。對應對策樁身砼強度達成設計值70%方可起吊脫模，達成100%方可施工。運樁時，樁體強度應滿足設計施工要求，支點位置正確，上下支點應對齊。吊樁時，樁體強度應滿足設計施工要求，支點位置正確，起吊均勻平穩(wěn)，水平吊運采取兩點吊，吊點距樁端0.207L。單點起吊時吊點距樁端0.293L（L為樁長）。起吊過程中應預防樁體晃動或其它物體碰撞。使用同樁徑送樁桿，保持壓頭、送樁桿、樁體在同一軸線上，避免施工偏壓。確保樁養(yǎng)護期，提升砼強度等級以增強樁體強度。樁頭設置鋼帽、樁尖設置鋼樁靴等。依據(jù)地基土性和布樁情況，確定合理壓樁次序。提升樁就位和壓入精度，避免強力矯正。壓入時應確保一根樁連續(xù)壓入嚴禁中途停歇。(3)沉樁困難，達不到設計標高關鍵原因壓樁設備選型不合理，設備噸位小，能量不足。壓樁時中途停歇時間過長。壓樁過程中設備忽然出現(xiàn)故障途沒有具體分析地質資料，忽略了淺層雜填土層中障礙物及中間硬夾層、透鏡體等存在等情況。忽略了樁距過密或壓樁次序不妥，人為形成“封閉”樁，使地基土擠密。樁身強度不足，沉樁過程中樁頂、樁身或樁尖破損，被迫停壓。樁就位插入傾斜過大，引發(fā)沉樁困難，甚至和鄰樁相撞。8.樁接頭較多且焊接質量不好或樁端停在硬夾層中進行接樁。對應對策配置適宜壓樁設備，確保設備有足夠壓入能力。一根樁應連續(xù)壓入，嚴禁中途停歇。進場前對設備進行大修保養(yǎng)，施工時進行例行檢修，確保壓樁施工時設備正常運行。避開停電時間施工。具體分析地質資料，清除淺層障礙物。配足壓重，確保樁能壓穿土層中硬夾層、透鏡體等。制訂合理壓樁次序及步驟，嚴禁形成“封閉”樁。嚴把制樁各個步驟質量關，加強進場樁質量驗收，確保樁質量要求。樁就位插入時如傾斜過大應將樁拔出，待清除障礙物后再重新插入，確保壓入樁垂直度。合理選擇樁搭配，避免在砂質粉土、砂土等硬土層中焊接樁，采取3～4臺焊機同時對稱焊接，盡可能縮短焊接時間，使樁被快速連續(xù)壓入。(4)樁偏移或傾斜過大關鍵原因壓樁機大身（平臺）沒有調平。壓樁機立柱和大身（平臺）不垂直。就位插入時精度不足相鄰送樁孔影響。地下障礙物或暗浜、場地下陷等影響。送樁一軸線不平整所造成施工偏壓。樁尖偏斜或樁體彎曲。接樁質量不良，接頭松動或上下節(jié)樁不在同一軸線上。壓樁次序不合理，后壓樁擠先壓樁。基坑圍護不妥，或挖土方挖深度不妥等。對應對策壓樁施工時一定要用頂升油缸將樁機大身（平臺）調平。壓樁施工前應將立柱和大身（平臺）調至垂直滿足要求。樁插入時對中誤差控制在10mm，并用兩臺經緯儀在相互垂直兩個方向校正其垂直度。送樁孔應立即回填。施工前具體調查掌握工程環(huán)境、場址建筑歷史和地層土性、暗濱分布和填土層特征及其分布情況，預先清除地下障礙物、處理暗浜等。施工時應確保送樁桿、壓頭、樁在同一軸線上，并在沉樁過程中隨時校驗和調正。提升樁制作質量，加強進場樁質量驗收，預防樁頂和接頭面歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。不合格樁果斷不用。提升施工焊接質量，確保上下節(jié)同軸，嚴格按規(guī)范要求進行隱蔽工程驗收。制訂合理壓樁次序，盡可能采取“走長線”壓樁，給超孔隙水壓力消散提供盡可能長時間，避免其累積疊加，減小擠土影響．10.壓樁結束10天左右，待超孔隙水壓力充足消散后方可開挖；且圍護結構應有足夠強度和剛度，避免側向土體位移；機械開挖至樁頂30cm時采取人工開挖，避免挖斗碰撞樁頭。(5)樁達成設計標高或深度，但樁承載能力不足關鍵原因設計樁端持力層面起伏較大，地質勘察資料不具體，古河道切割區(qū)未察清楚，造成設計樁長不足，樁尖未能進入持力層足夠深度。試樁時休止期沒達成規(guī)范要求時間而提前測試，或測試時周圍正在打樁，樁周土體仍在擾動中。對應對策1.當知道樁端持力層面起伏較大時，應對其分區(qū)而且采取不一樣樁長。壓樁施工時除標高控制外，尚應控制最終壓入力。2.當壓樁時發(fā)覺某個區(qū)域最終壓樁力顯著比其它區(qū)域偏低時，應進行補堪以查清是否存在古河道切割區(qū)等不良地質現(xiàn)象。針對特殊情況立即和設計單位聯(lián)絡，變更設計改變布樁或增加樁數(shù)或增加樁長等方法來滿足設計承載力。對開口樁，可考慮在樁尖端設置十字加強勁或其它半閉口樁尖等形式，以尋求增加尖端閉塞效應方法，來提升樁承載能力。3.試樁休止期一定滿足規(guī)范要求，試樁時樁周1.5倍樁長范圍內嚴禁打樁等作業(yè)。4.2施工臨時用電用水方案4.2.1編制依據(jù)本工程樁基施工用電安全組織設計，依據(jù)JGJ46-要求，用電設備5臺及5臺以上，或用電量在50KW及50KW以上需編制臨時用電施工組織設計。4.2.2工程用電、用水計劃（1）業(yè)主提供施工用電為2個500KVA接駁點，施工需用電量為800KW。（2）業(yè)主需提供管徑DN50mm水管供給施工生活4.2.3擬投入關鍵施工用電設備名稱型號數(shù)量功率（KW）靜力壓樁機800T4臺145×44.2.4用電負荷計算（1）用電量計算施工臨時用電包含施工用電和照明用電兩部分，計算公式以下：P=1.1（K1ΣP1+K2ΣP2+K3ΣP3）式中：P計算用電量,即用電總需要容量（KW）ΣP1施工機械用電設備總功率（KW）ΣP2施工現(xiàn)場室外照明總功率（KW）ΣP3施工現(xiàn)場室內照明總功率（KW）K1、K2、K3為同時使用系數(shù)，取值分別為K1=0.75，K2=0.8，K3=1。綜合考慮施工用電約占總用電量90%，室內外照明用電約占總用電量10%，則簡化計算公式為：P=1.1×（K1ΣP1+0.1P）計算得P=1.24×K1ΣP1=1.24×0.75×145×4=539KW（2）變壓器容量計算P0=1.05P/COS?=1.4P式中：P0變壓器容量(KV.A)COS?用電設備功率因數(shù),取0.75。計算得P0=1.4×539=755KV.A4.2.5現(xiàn)場施工用電計劃依據(jù)現(xiàn)場實際情況計劃用電路線，設置二級配電箱3只，三級配電箱若干。4.2.6（1）施工現(xiàn)場臨時用電嚴格實施建設部“JGJ46-”現(xiàn)場用電要求。（2）對工地臨時用電做到工地每七天一次、企業(yè)每個月一次檢驗。檢驗接地電阻、漏電保護開關測試燈用電設備完整良好，做到班班有電工值班。（3）發(fā)覺違章用電，先拉閘斷電，停工檢驗，經整改后方可施工。（4）電器設備有專業(yè)電工負責，其它不得亂打亂拆及裝設熔絲。4.2.7排水方案施工區(qū)域四面開挖排水溝，形成場區(qū)排水系統(tǒng)，并配置足夠水泵，確保排水立即、順暢。

第五部分、相關確保方法5.1施工進度確保方法為確保工期目標實現(xiàn)，特制訂以下工期確保方法：5.1.1科學編制施工組織設計，精心組織安排，在確保按設計要求施工基礎上合理劃分施工段，合理組織專業(yè)工作隊，以實現(xiàn)全施工過程流暢有節(jié)奏流水作業(yè)。搞好工程統(tǒng)籌、科學地利用網絡計劃技術，抓住關鍵路線上關鍵工作、抓住對施工進度影響大關鍵工作，定時檢驗計劃實施情況，適時進行調整，確保項目施工工期。提前做好圖紙會審工作，加強施工技術管理和現(xiàn)場施工管理。5.1.2依據(jù)進度安排，制出階段勞動力使用計劃，配置充足、經驗豐富技術人員，選派作風過硬對應專業(yè)施工隊伍。提前考察多種材料貨源、儲量、運距等，具體制訂進料計劃，確保多種物資供給。5.1.3實施工期目標責任制。將工期目標橫向分解到部門，縱向分解到班組個人，逐層簽定工期責任狀，實施獎懲制度，使全員自覺實施進度計劃。5.1.4設備加強機械修理力量，對設備機具維修保養(yǎng)，確保施工期間機械設備正常運轉。我企業(yè)有多個后方基地，基地中全部有設備配件庫和小型機械加工力量，可在最短時間提供設備配件，確保設備正常運行。當現(xiàn)場施工樁機無法確保正常施工進度時，立即抽調備用設備進入施工現(xiàn)場施工，確保協(xié)議工期順利完成。

5.2施工質量確保方法我企業(yè)已經過ISO9001質量確保體系國際認證，擁有完備質量確保體系和方法，施工中將嚴格根據(jù)質量確保體系各要素要求管理組織施工。5.2.1組織方法（1）成立以項目經理為組長、項目工程師為副組長，施工員、質檢員為組員質量管理領導小組，建立切實有效質量確保體系。（2）建立施工班組自檢、質檢員專檢、項目部抽檢三級質量檢驗制度。落實落實質量管理相關要求、規(guī)范，堅持考評和質量掛鉤經濟責任制。認真落實各項技術管理制度，明確崗位責任制。（3）由項目工程師主持組織，質檢員、施工員、值班工長、技術人員參與每七天一次工程質量檢驗，對施工過程中各工序進行認真檢驗，對不符合設計要求和技術規(guī)范，必需重新按設計和規(guī)范進行返工，直到完全符合技術規(guī)范標準為止，確保工程整體質量。（4）開展全方面質量管理活動，定時對職員進行技術培訓、技術考評和技能比賽，提升全員質量意識。明確質量目標，嚴格質量驗收標準，將質量樣板制落實全過程，主動開展QC活動，防治質量通病。（5）堅持生產技術質量值班制，確保生產施工現(xiàn)場二十四小時有些人值班，負責生產協(xié)調和工序質量監(jiān)督檢驗，發(fā)覺問題立即處理，確保工程按設計要求、規(guī)程和規(guī)范進行施工。5.2.2技術方法（1）收到圖紙后，主動組織技術力量認真閱圖，正確了解設計意圖和技術要求，做好圖紙審查和會審工作，并做好會審統(tǒng)計。（2）堅持“質量第一，預防為主”指導思想，針對各個具體分項工程施工特點，編寫施工方案，經企業(yè)審批后實施。施工前做好技術交底工作，施工中立即進行檢驗、驗收、技術復核和隱蔽統(tǒng)計。（3）開工前召開全體職員大會，進行技術交底，講清各工種和各工序技術要求和質量標準，增強全體人員質量意識和責任感，把好工序質量關。（4）現(xiàn)場推行施工圖紙上墻制度，落實自檢、互檢、交接檢制度。（5）在確保工程施工安全、質量前提下，加緊施工進度。當施工質量和生產進度發(fā)生矛盾時，嚴格遵照生產讓步于質量標準。（6）制訂完善相關管理制度，做到有章可循，對不認真實施施工規(guī)范和不按設計進行施工人員進行經濟處罰。（7）主動配合、接收建設方、設計院、監(jiān)理等各方質量監(jiān)督檢驗，立即改善施工技術和質量方面存在問題，確保工程質量滿足設計要求。5.2.3材料質量確保方法（1）認真進行原材料檢驗。進場管樁和焊絲等材料，供貨單位必需提供質量確保書，并按要求做好抽驗、復驗工作，檢驗合格后方準投入使用。通常不合格材料，一律清倉退貨，不得使用。（2）其它小型材料進場后一律集中放置在現(xiàn)場倉庫，不得亂堆亂放。（3）加強材料管理。建立工、料消耗臺帳，實施“當日志載，月底結帳”制度。鋼筋工程采取現(xiàn)場集中配料，降低鋼材損耗。5.2.4施工工藝質量確保方法（1）加強工種間配合和銜接。施工要嚴格按施工組織設計要求進行，同時其內部各工種也需按各自工藝要求和進度計劃有機地配合和銜接，從而確保施工有序進行。（2）施工過程中，堅持各道工序自檢，上下工序互檢，質檢員專檢和項目部組織抽檢等四級質量監(jiān)控；推行計劃、實施、檢驗、處理PDCA循環(huán)，開展QC小組活動，組織技術攻關，不?？偨Y和完善工藝技術。（3）按各工序要求，將質量控制關鍵放在自檢和互檢上，上一道工序不合格不得進入下一道工序施工，做到“精心施工，質量第一”。5.2.5質量確保體系質量確保體系見下附圖。

質量組施工組材料組核實組測量組設備組試驗組宣傳教育組材料構件設備核驗工序質量檢驗子項工程質量檢驗單位工程質量檢驗依據(jù)質量情況，進行資金發(fā)放，有權不發(fā)放不合格工程相關資金。以“百年大計，質量為本”為中心開展教育活動。提供合格材料及構件并提供質量證實，搞好材料限額發(fā)放管理。做好材料進場驗收和抽檢，負責現(xiàn)場試驗工作。配合搞好工程控制測量和復測，確保施工測量精度。開展QC小組管理活動。不定時進行質量評定分析會。每個月底組織工程質量檢驗評選。工程技術部定時開展有針對性質量教育活動并組織考評。質量組施工組材料組核實組測量組設備組試驗組宣傳教育組質量領導小組組員：項目經理、項目副經理、項目工程師、施工員、質檢員、技術員組織確保制度確保質量保證體系施工確保工序質量檢驗工程質量檢驗工程質量評定達成目標質量確保體系框圖

5.3安全生產確保方法5.3.1組織保障方法（1）成立以項目經理為組長、專職安全員為副組長，機長、班長為組員安全領導小組，項目經理為第一安全責任人，建立切實有效安全確保體系。（2）現(xiàn)場設置1名專職安全員，負責全工地安全日常管理工作。（3）各生產班組設兼職安全員，負責做好班前交底、班后總結，做好安全上崗統(tǒng)計及自檢安全檢驗工作，實施全員安全管理。5.3.2安全管理方法（1）嚴格實施相關安全生產法規(guī)、制度，嚴格遵守《安全生產六大紀律》和各項安全生產規(guī)范、規(guī)程，切實落實“安全第一，預防為主”安全方針。（2）認真進行開工前安全三級教育工作。對全部參與施工生產職員均應進行入場生產安全教育和崗位安全操作技術教育，未經教育不得上崗；同時結合工程進度及不一樣施工工藝，加強常常性安全教育，有計劃地對各工種進行針對性安全知識教育和安全技術培訓，不停提升安全生產意識。（3）各類機械設備操作工、電工、焊工等特種作業(yè)人員，必需經過專門安全操作技術培訓，考試合格取得操作證后方可上崗操作。（4）安全防范設施必需配置齊全，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。凡進入工地人員必需戴好安全帽，聽從現(xiàn)場安全人員指揮。（5）實施開工前安全檢驗驗收制度，認真實施安全操作規(guī)程，堅持安全生產，堅持安全檢驗和安全活動日，發(fā)覺問題立即處理和整改。（6）施工中必需嚴格實施“三同時”制度（部署、檢驗、總結生產同時部署、檢驗、總結安全工作），對查出事故隱患堅持“四不放過”標準，杜絕類似事故再次發(fā)生。（7）在施工過程中進行常常性崗位培訓，提升職員“三防”保護意識，做到不傷害自己，不傷害她人，不被她人傷害，提升安全防護技能。（8）認真做好施工專題方案編制和安全技術交底工作。做到無施工方案不施工，有方案沒交底不施工，班組上崗前沒安全交底不施工。施工班組要認真做好安全上崗交底活動統(tǒng)計。（9）主動接收業(yè)主、監(jiān)理、安全監(jiān)督單位安全檢驗監(jiān)督，認真遵守企業(yè)各項安全制度和標準，維護社會信譽。5.3.3消防方法（1）由項目經理、安全員等組成項目安全消防領導小組，具體負責實施防火安全工作。（2）施工現(xiàn)場必需實施動火申報制度。嚴格實施“十不燒”要求，實施工程多機多監(jiān)護制度（操作證、動火證、滅火證、監(jiān)護人）和1～3級動火界限審批手續(xù)，動火必需含有“二證一器一監(jiān)護”才能進行。（3）在施工區(qū)域、臨時設施四面應按要求設置足夠滅火器材，并由安全員檢驗落實到位。（4）施工中易燃易爆物（如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等）全部必需按“要求”設置，妥善保管。（5）加強警衛(wèi)人員上崗責職，天天下班后對工地臨時設施進行一次防火巡查，消亡事故隱患。5.3.4安全保衛(wèi)方法（1）施工現(xiàn)場設安全生產條例、安全標志和警告牌。（2）場地出入口處設置門衛(wèi)，并裝設警報裝置，夜間施工時設置專門夜間治安巡查值班人員。（3）在出入口設置客人來訪登記制度，無關人員不得進入工地。（4）門衛(wèi)室內配置一定數(shù)量安全帽，以供相關來訪人員進入施工現(xiàn)場時使用，并在離開工地時收回并妥善保管。（5）進入現(xiàn)場施工人員必需戴好安全帽，高空作業(yè)必需系好安全帶。5.3.5安全生產管理體系安全生產管理體系見下附圖。安全確保體系安全確保體系組織機構檢驗安全會議統(tǒng)計安檢制度安全管理安全目標檢驗安全工作報表上報檢驗安全宣傳情況檢驗安全制度落實情況檢驗安全防護用具使用情況檢驗預防安全事故方法檢驗安全目標計劃檢驗日常安全活動檢驗安全法規(guī)配置檢驗安全制度制訂落實檢驗安全獎罰條例實施安全日常檢驗安全工作總結安全確保體系5.4文明施工確保方法5.5.1組織保障方法（1）由項目經理、施工員、安全員等組成項目文明施工領導小組，具體負責文明施工工作，各施工班組指定專員為專管員，建立切實有效文明施工確保體系。（2）全部管理人員、技術人員、機班長全部有義務對項目標文明施工隨時監(jiān)督并督促整改責任。5.5.2施工管理方法（1）發(fā)揚傳統(tǒng)文明生產施工特點，從為用戶、為甲方服務立足點出發(fā)，做好和用戶（甲方）配合工作。（2）施工現(xiàn)場做到“二通三無五必需”即：二通：施工現(xiàn)場道路通暢；施工工地沿線單位和居民出入通道通暢。三無：施工中無管線事故；施工中無重大工傷事故；施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水。五必需：施工區(qū)域和非施工區(qū)域必需嚴格分開；施工現(xiàn)場顯目處必需設置施工銘牌，管理人員佩卡上崗；施工現(xiàn)場材料必需堆放整齊，生活設施清潔，周圍環(huán)境美化、文明；施工現(xiàn)場必需嚴格按要求控制噪音、場塵，防污染、防泥漿外溢；施工現(xiàn)場必需開展以創(chuàng)建文明施工為關鍵內容宣傳、教育工作。（3）在施工前和施工中采取召開職員大會、小組會、墻報等多種形式教育職員學習相關文件精神和法律知識，搞好現(xiàn)場綜合治理工作，杜絕辱罵、斗毆賭博等違