(高清版)GBT 27698.1-2023 熱交換器及傳熱元件性能測試方法 第1部分：通 用要求

熱交換器及傳熱元件性能測試方法Testmethodsfortheperformanceofheatexchangersandhea2023-05-23發(fā)布2023-05-23實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會GB/T27698.1—2023前言 I Ⅱ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4符號和單位 25測試方法 35.1測試系統(tǒng) 35.2測量儀表 5.3測量方法 5.4測量參數(shù)與原始數(shù)據(jù) 95.5工業(yè)標(biāo)定 6數(shù)據(jù)處理 6.1數(shù)據(jù)計算 6.2性能確定 6.3不確定度 7測試報告 附錄A(規(guī)范性)熱交換器工業(yè)標(biāo)定 A.1測試方法 A.2數(shù)據(jù)處理 A.3標(biāo)定報告 附錄B(資料性)不確定度計算 B.1被測量 B.2隨機不確定度 B.3系統(tǒng)不確定度 B.4合成不確定度 附錄C(資料性)水、飽和水蒸氣和干空氣的熱物理性質(zhì) 參考文獻 I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T27698《熱交換器及傳熱元件性能測試方法》的第1部分。GB/T27698已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第1部分：通用要求；——第2部分：熱交換器；——第3部分：傳熱元件；——第4部分：空冷器噪聲測定。本文件代替GB/T27698.1—2011《熱交換器及傳熱元件性能測試方法第1部分：通用要求》和GB/T27698.8—2011《熱交換器及傳熱元件性能測試方法第8部分：熱交換器工業(yè)標(biāo)定》。本文件以GB/T27698.1—2011為主，整合了GB/T27698.8—2011的內(nèi)容。與GB/T27698.1—2011相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)增加了“熱交換器”“傳熱元件”“性能”和"工業(yè)標(biāo)定"的術(shù)語和定義(見第3章);b)增加了池沸騰傳熱性能測試系統(tǒng)(見5.1.4);c)更改了測量儀表準(zhǔn)確度要求(見5.2.1,GB/T27698.1—2011的4.2.1和4.2.2);d)增加了池沸騰傳熱性能測試測量參數(shù)與原始數(shù)據(jù)的規(guī)定(見5.4.4);e)更改性能測試數(shù)據(jù)計算的規(guī)定(見6.1,GB/T27698.1—2011的第7章);f)增加了池沸騰傳熱性能測試數(shù)據(jù)處理的規(guī)定(見6.1.4);g)更改了汽-液冷凝性能測試性能確定的規(guī)定(見6.2.2,GB/T27698.1—2011的5.3.2);h)更改了汽-液流動沸騰與蒸發(fā)性能測試性能確定的規(guī)定(見6.2.3,GB/T27698.1—2011的i)增加了池沸騰傳熱性能測試性能確定的規(guī)定(見6.2.4);j)增加了不確定度要求(見6.3);k)更改了測試報告的要求(見第7章，GB/T27698.1—2011的第9章)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC262)提出并歸口。本文件起草單位：甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司、上海藍濱石化設(shè)備有限責(zé)任公司、西安交通大學(xué)、清華大學(xué)、中國石化工程建設(shè)有限公司、中石化廣州工程有限公司、上海藍?？苿?chuàng)檢測有限公司、上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院、中國特種設(shè)備檢測研究院、機械工業(yè)蘭州石油化工設(shè)備檢測所有限公司。本文件于2011年首次發(fā)布；本次為第一次修訂，并入了GB/T27698.8—2011《熱交換器及傳熱元件性能測試方法第8部分：熱交換器工業(yè)標(biāo)定》的內(nèi)容(GB/T27698.8—2011為2011年首次發(fā)布)。Ⅱ性能測試是確定熱交換器及傳熱元件流動與傳熱特性的最準(zhǔn)確的方法。為了保證性能測試有序開展，GB/T27698旨在確立普遍適用于熱交換器及傳熱元件性能測試的測試系統(tǒng)、測試條件、數(shù)據(jù)處理方法及測試報告要求，擬由四個部分組成?！?部分：通用要求。目的在于確立適用于各類熱交換器及傳熱元件性能測試的測試系統(tǒng)、測量儀表、測量方法、數(shù)據(jù)處理方法及測試報告的通用要求?！?部分：熱交換器。目的在于確立各類典型熱交換器性能測試時產(chǎn)品參數(shù)信息、測試程序、數(shù)據(jù)處理結(jié)果及測試報告要求?！?部分：傳熱元件。目的在于確立各類典型傳熱元件性能測試的汽-氣冷凝測試方法及產(chǎn)品參數(shù)信息、測試程序、數(shù)據(jù)處理結(jié)果與測試報告要求。——第4部分：空冷器噪聲測定。目的在于確立空冷器噪聲測定的測量參數(shù)、測試環(huán)境、測試儀表、測試方法及測試報告的要求。由于GB/T27698不可能、也沒有必要囊括熱交換器及傳熱元件性能測試的所有技術(shù)細節(jié)，因此，在滿足準(zhǔn)確性要求的前提下，不限制本文件中沒有特別提及的技術(shù)內(nèi)容。GB/T27698不限制性能測試時采用先進的測試技術(shù)和測試方法，但工程技術(shù)人員采用先進的技術(shù)方法時，宜對其科學(xué)性與準(zhǔn)確性做出可靠判斷。1熱交換器及傳熱元件性能測試方法本文件描述了熱交換器及傳熱元件性能測試的通用方法，包括測試系統(tǒng)、測量儀表、測量方法、數(shù)據(jù)處理方法及測試報告要求。本文件適用于測試流體分別為液體-液體、蒸汽-液體、蒸汽-空氣的液-液無相變、汽-液冷凝有相變、汽-液沸騰與蒸發(fā)有相變、汽-氣冷凝有相變的性能測試。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T151熱交換器GB/T7724電子稱重儀表GB/T27418測量不確定度評定和表示NB/T47004.1板式熱交換器第1部分：可拆卸板式熱交換器NB/T47004.2板式熱交換器第2部分：焊接板式熱交換器NB/T47007空冷式熱交換器NB/T47045釬焊板式熱交換器NB/T47048螺旋板式熱交換器3術(shù)語和定義界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。使熱量從熱流體傳遞到冷流體，以滿足規(guī)定工藝要求的設(shè)備。傳熱元件heatexchangerelement熱交換器中直接參與熱量傳遞的零部件。注：本文件中性能指熱交換器及傳熱元件的傳熱與流動方面的功能特性，以及空冷式熱交換器的噪聲特性。2工業(yè)現(xiàn)場在用熱交換器的性能確定。4符號和單位表1列出的符號和單位適用于本文件。符號A傳熱面積m2質(zhì)量定壓熱容d當(dāng)量直徑m總傳熱系數(shù)比較誤差無因次量壓力降比較誤差無因次量歐拉數(shù)無因次量h焓I電流Ak總傳熱系數(shù)W/(m2·K)努賽爾數(shù)無因次量普朗特數(shù)無因次量p壓力MPaq熱流密度W/m2質(zhì)量流量體積流量m3/s流體在特征傳熱通道內(nèi)的雷諾數(shù)無因次量污垢熱阻S流道截面積m2t溫度℃U電壓Vu流體在特征傳熱通道內(nèi)的平均流速x干度無因次量α對流傳熱系數(shù)W/(m2·K)壓力降Pa或kPa3表1符號(續(xù))壁面過熱度℃大溫差端的流體溫差℃小溫差端的流體溫差℃對數(shù)平均溫差℃△更熱平衡相對誤差無因次量P密度kg/m3r汽化潛熱φ熱流量W平均熱流量Wa下角標(biāo)，表示空氣b下角標(biāo)，表示池沸騰傳熱下角標(biāo)，分別表示冷、熱流體下角標(biāo)，分別表示計算、標(biāo)定實測下角標(biāo)，分別表示液相、壁面P下角標(biāo)，表示預(yù)蒸發(fā)器S下角標(biāo)，表示蒸汽下角標(biāo)，分別表示流體進、出口5測試方法5.1測試系統(tǒng)5.1.1液-液無相變性能測試系統(tǒng)冷、熱流體經(jīng)過被測試熱交換器進行換熱后，熱流體經(jīng)加熱器升溫至要求的溫度，冷流體經(jīng)冷卻器降溫至要求的溫度，如此循環(huán)使用。熱、冷流體分別流經(jīng)熱交換器試件的熱側(cè)、冷側(cè)，按測試要求進行分配。測試系統(tǒng)見圖1。4名稱圖例泵流量計名稱圖例泵流量計調(diào)節(jié)閥1名稱圖例閘閥減壓閥疏水閥標(biāo)引說明：1——冷卻設(shè)備；2——冷卻器；3——熱交換器試件；4——加熱器；5——分離器；6——過冷器；7——液體儲槽；a——溫度測點；b——壓力測點；c——蒸汽入口；d——冷卻水入口。圖1液-液無相變性能測試系統(tǒng)示意圖5.1.2汽-液冷凝性能測試系統(tǒng)蒸汽、液體經(jīng)過被測試冷凝器換熱后，冷凝液應(yīng)進一步過冷，以便準(zhǔn)確計量，冷流體經(jīng)冷卻器降溫至要求的溫度，如此循環(huán)使用。蒸汽、液體分別流經(jīng)冷凝器試件的熱側(cè)、冷側(cè)，按測試要求進行分配。測試5名稱圖例問閥減壓閥疏水閥名稱圖例問閥減壓閥疏水閥名稱圖例流量計調(diào)節(jié)閥標(biāo)引說明：1——冷卻設(shè)備；2——冷卻器；3——冷凝器試件；4——分離器；5——過冷器；6——液體儲槽；a——溫度測點；b——壓力測點；c——蒸汽入口；d——冷卻水入口。圖2汽-液冷凝性能測試系統(tǒng)示意圖5.1.3汽-液流動沸騰與蒸發(fā)性能測試系統(tǒng)蒸汽1經(jīng)預(yù)加熱器與冷流體進行換熱后進一步冷卻，以便準(zhǔn)確計量冷凝流量，蒸汽2經(jīng)蒸發(fā)器冷凝換熱后進一步過冷，以便準(zhǔn)確計量冷凝流量；冷側(cè)流體經(jīng)預(yù)加熱器被加熱至所要求的溫度或干度后，流經(jīng)蒸發(fā)器進一步加熱，再經(jīng)冷卻器降溫至過冷。蒸汽、液體分別流經(jīng)蒸發(fā)器試件的熱側(cè)、冷側(cè)，按測試要求進行調(diào)節(jié)分配。測試系統(tǒng)見圖3。6名稱圖例流量計調(diào)節(jié)閥名稱圖例流量計調(diào)節(jié)閥CC名稱圖例間閥減壓閥疏水閥標(biāo)引說明：1——冷卻設(shè)備；2——冷卻器；3——預(yù)加熱器；4——蒸發(fā)器試件；5——分離器；6——過冷器；7——液體儲槽；a——溫度測點；b——壓力測點；c——蒸汽入口；d——冷卻水入口。圖3汽-液流動沸騰與蒸發(fā)性能測試系統(tǒng)示意圖5.1.4池沸騰傳熱性能測試系統(tǒng)試驗腔中液體被傳熱元件加熱至沸騰，蒸汽應(yīng)過冷后計量。傳熱元件可采用電、蒸汽、導(dǎo)熱油等多種方式進行加熱，選取的加熱方式應(yīng)使加熱量便于計算，并盡量使傳熱元件外壁溫度保持均勻。測試系統(tǒng)見圖4。7標(biāo)引說明：1——冷卻器；2——冷凝液計量裝置；3——試驗腔；4——試件；a——溫度測點；b——壓力測點。圖4池沸騰傳熱性能測試系統(tǒng)示意圖5.2測量儀表5.2.1實驗室性能測試流量、溫度、壓力(差)各參數(shù)的測量儀表準(zhǔn)確度等級不應(yīng)低于表2的規(guī)定。表2測量儀表準(zhǔn)確度等級測量項目流量溫度壓力壓差準(zhǔn)確度等級(或最大允許誤差)0.5級0.2級0.2級5.2.2稱重儀表準(zhǔn)確度等級應(yīng)為GB/T7724規(guī)定的高級及以上。5.2.3儀表測量范圍上限應(yīng)為所測參數(shù)的1.5倍～2.0倍。5.2.4測試儀表應(yīng)在計量檢定或校準(zhǔn)有效期內(nèi)使用。5.3測量方法5.3.1流量測量5.3.1.1實驗室測試液側(cè)體積流量的傳感器宜采用接觸式流量傳感器，且應(yīng)安裝在直管段上，其上游直管段長度不應(yīng)小于20倍管徑，下游直管段長度不應(yīng)小于15倍管徑，若直管段長度不夠時，應(yīng)加裝整流器。在流量傳感器的上游直管段起端應(yīng)安裝過濾器。5.3.1.2實驗室測試蒸汽側(cè)流量可采用蒸汽流量計計量，或采用稱重法計量蒸汽冷凝液。采用稱重法計量冷凝液時，注水時間不應(yīng)小于45s。5.3.2溫度測量5.3.2.1實驗室測試流體溫度宜選用接觸式測溫元件。5.3.2.2測溫元件的感溫點應(yīng)位于管道中心，其插入深度L應(yīng)符合測溫元件使用說明書的規(guī)定。85.3.2.3測溫元件的安裝應(yīng)符合圖5～圖8的規(guī)定，當(dāng)管道公稱直徑大于80mm時，按圖5安裝；當(dāng)管道公稱直徑小于或等于80mm時，按圖6～圖8安裝。5.3.2.4測溫元件安裝位置應(yīng)在不影響壓力(差)測量情況下接近試件。標(biāo)引符號說明：L——插入深度。圖5垂直安裝標(biāo)引符號說明：L——插入深度。圖6傾斜安裝標(biāo)引符號說明：L——插入深度。圖7管道彎頭處安裝9標(biāo)引符號說明：L——插入深度。圖8擴管處安裝5.3.3壓力(差)測量5.3.3.1熱交換器及傳熱元件流動壓差宜選用壓差變送器直接測量。5.3.3.2靜壓測孔應(yīng)設(shè)置在距上游任何擾動區(qū)(彎管、變徑、閥門等)至少5倍管徑處，距下游擾動區(qū)至少2倍管徑處。靜壓測孔應(yīng)與管壁面垂直，如圖9所示。靜壓測孔直徑應(yīng)不大于4mm且不小于2mm,靜壓測孔長度不應(yīng)小于2倍靜壓測孔直徑。標(biāo)引符號說明：L——靜壓測孔長度；d——靜壓測孔直徑。圖9靜壓測孔示意圖5.3.3.3對于液相流體，測量時應(yīng)排盡壓力(差)變送器引壓管內(nèi)的氣體。5.4測量參數(shù)與原始數(shù)據(jù)5.4.1液-液無相變性能測試的測量參數(shù)與原始數(shù)據(jù)應(yīng)包括下列內(nèi)容：c)冷、熱流體的進口與出口壓力，或進口壓力與進出口壓力降。5.4.2汽-液冷凝性能測試的測量參數(shù)與原始數(shù)據(jù)應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)蒸汽及冷流體的流量；b)蒸汽進口溫度，冷凝液出口溫度及冷流體的進、出口溫度；c)蒸汽、冷流體的進口與出口壓力，或進口壓力與進出口壓力降。5.4.3汽-液流動沸騰與蒸發(fā)性能測試的測量參數(shù)與原始數(shù)據(jù)應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)預(yù)加熱器冷流體的流量；b)預(yù)加熱器熱流體的流量、冷凝液量、計量時間；d)預(yù)加熱器冷、熱流體的進口與出口壓力，或進口壓力與進出口壓力降；e)流動沸騰與蒸發(fā)用熱交換器冷流體的流量；f)流動沸騰與蒸發(fā)用熱交換器熱流體的流量、冷凝液量、計量時間；g)流動沸騰與蒸發(fā)用熱交換器冷、熱流體的進、出口溫度；h)流動沸騰與蒸發(fā)用熱交換器冷、熱流體的進口壓力及進出口壓力降。5.4.4池沸騰傳熱性能測試的測量參數(shù)與原始數(shù)據(jù)應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)冷流體的冷凝液量、計量時間；b)試驗腔液體的溫度；c)試驗腔氣體的溫度、壓力；d)測試樣件電加熱電流、電壓或其他加熱方式相關(guān)參數(shù)；e)測試樣件外壁面溫度。5.5工業(yè)標(biāo)定熱交換器工業(yè)標(biāo)定應(yīng)按附錄A進行。6數(shù)據(jù)處理6.1數(shù)據(jù)計算6.1.1液-液無相變性能測試數(shù)據(jù)的計算應(yīng)按表3進行。表3液-液無相變性能測試數(shù)據(jù)計算1冷流體流速u=qo,e/S.2熱流體流速uh=qw.h/Sh3冷流體熱流量4熱流體熱流量5熱平衡相對誤差△φ=|2(?—φ)/(φn+φ)|×100%6對數(shù)平均溫差△tm=(△t?-△t?)/ln(△t?/△t?)7總傳熱系數(shù)kk=(φ+φc)/(2A△lm)6.1.2汽-液冷凝性能測試數(shù)據(jù)的計算應(yīng)按表4進行。表4汽-液冷凝性能測試數(shù)據(jù)計算1冷流體側(cè)流速u=q,e/Sc2蒸汽側(cè)流速u,=qo,/S,3蒸汽側(cè)熱流量φ、=qm,sr或φ、=qm,ir4冷流體側(cè)熱流量更。5熱平衡相對誤差△φ=|(φ,-φ)/φ.|×100%6對數(shù)平均溫差△tm=(△t?-△t?)/ln(△t?/△t?)7總傳熱系數(shù)kk=φ。/(A△tm)6.1.3汽-液流動沸騰與蒸發(fā)性能測試數(shù)據(jù)的計算應(yīng)按表5進行。表5汽-液流動沸騰與蒸發(fā)性能測試數(shù)據(jù)計算1冷流體側(cè)流速2蒸汽側(cè)流速u,=q….s/S,3預(yù)加熱器蒸汽側(cè)流速uspusp=Qw,sp/Ssp4蒸汽側(cè)熱流量φ,=qm.sr或φ。=qm,ir5預(yù)加熱器蒸汽側(cè)熱流量φp=qm,pr或φp=qm,ir6對數(shù)平均溫差△tm=(△t?—△t?)/ln(△t?/△t?)7總傳熱系數(shù)kk=φ,/(A△tm)6.1.4池沸騰傳熱性能測試數(shù)據(jù)的計算應(yīng)按表6進行。表6池沸騰傳熱性能測試數(shù)據(jù)計算序號符號1冷流體側(cè)熱流量2熱流體側(cè)熱流量φn=UI或φn=qm.hr3熱平衡相對誤差△Φ=|(Φn-Φ)/φn|×100%或△φ=|2(φn-)/(φ+φ)|×100%4溫差(壁面過熱度)5熱流密度q6池沸騰表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)αh=φn/(A△t)或αu=(φn+φ)/(2A△t)6.2性能確定6.2.1液-液無相變性能測試6.2.1.1液-液無相變性能測試應(yīng)確定下列傳熱性能：a)確定不同流速(u)下的總傳熱系數(shù)(k);b)建立努塞爾數(shù)(Nu)與雷諾數(shù)(Re)、普朗特數(shù)(Pr)間的準(zhǔn)則關(guān)系式。6.2.1.2液-液無相變性能測試應(yīng)確定下列流動性能：a)確定不同流速(u)下的壓力降(△p);b)建立歐拉數(shù)(Eu)與雷諾數(shù)(Re)間的準(zhǔn)則關(guān)系式。6.2.2汽-液冷凝性能測試6.2.2.1汽-液冷凝性能測試應(yīng)確定下列傳熱性能：a)確定不同流速(u)或雷諾數(shù)(Re)下的總傳熱系數(shù)(k);b)建立冷凝對流傳熱系數(shù)(α)與流速(u)或雷諾數(shù)(Re)間的關(guān)系式。6.2.2.2汽-液冷凝性能測試應(yīng)確定如下流動性能：a)確定不同流速(u)或雷諾數(shù)(Re)下的汽側(cè)與液側(cè)壓力降(△p);b)分別建立汽側(cè)、液側(cè)壓力降(△p)與流速(u)或雷諾數(shù)(Re)間的關(guān)系式。6.2.3汽-液流動沸騰與蒸發(fā)性能測試6.2.3.1汽-液流動沸騰與蒸發(fā)性能測試應(yīng)確定下列傳熱性能：a)確定不同干度(x)、壓力(p)與流速(u)或雷諾數(shù)(Re)下的總傳熱系數(shù)(k);b)建立流動沸騰傳熱系數(shù)(a)與干度(x)、壓力(p)、流速(u)或雷諾數(shù)(Re)等參數(shù)間的關(guān)系式。6.2.3.2汽-液流動沸騰與蒸發(fā)性能測試應(yīng)確定下列流動性能：a)確定不同干度(x)、壓力(p)與流速(u)或雷諾數(shù)(Re)下兩側(cè)的壓力降(△p);b)分別建立兩側(cè)壓力降(△p)與干度(x)、壓力(p)、流速(u)或雷諾數(shù)(Re)等參數(shù)間的關(guān)系式。6.2.4池沸騰傳熱性能測試池沸騰傳熱性能測試應(yīng)確定下列傳熱性能：a)確定不同壁面過熱度(△t)下的熱流密度(q);b)確定不同壁面過熱度(△t)下的池沸騰表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)(αp)。6.3不確定度在下列情況下，測試機構(gòu)宜參照附錄B,在檢測報告中給出傳熱系數(shù)、壓力降等測試結(jié)果的不確定度：a)當(dāng)測量不確定度與檢測結(jié)果的有效性或應(yīng)用有關(guān)時；b)當(dāng)客戶要求時；c)當(dāng)測量不確定度影響與規(guī)范限度的符合性時。7測試報告測試報告及報告附錄應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：a)本文件編號及名稱；b)委托單位信息；c)測試單位信息；d)委托方提供測試產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)；e)測試目的和要求；f)測試系統(tǒng)及方法g)測試儀表及精度；h)測試環(huán)境(如當(dāng)?shù)卮髿鈮?、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度);i)測試介質(zhì)，熱物理性質(zhì)可參考附錄C;j)測試說明；k)測試結(jié)果；1)測試流程圖；m)測試結(jié)果表；n)測試數(shù)據(jù)表；p)委托方對測試產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)真實性的聲明；q)測試單位對測試數(shù)據(jù)及測試結(jié)果真實性的聲明。(規(guī)范性)熱交換器工業(yè)標(biāo)定A.1測試方法表A.1測量儀器儀表準(zhǔn)確度等級或允許誤差測量項目儀器儀表名稱準(zhǔn)確度等級或允許誤差壓力標(biāo)準(zhǔn)壓力表0.4級壓力變送器0.5級壓力數(shù)顯表1.0級氣壓計壓力差微壓差計1.0級溫度溫度傳感器0.5級溫度變送器0.5級溫度數(shù)顯表1.0級濕度濕度傳感器濕度顯示儀流量流量傳感器0.5級流量積算儀1.0級流量數(shù)顯表1.0級風(fēng)速數(shù)字風(fēng)速儀1.5級動壓管(畢托管、笛形管)1.5級冷凝液量體積計量儀器1.5級重量計量儀器1.5級液位液位計1.0級A.1.1.2儀表量程應(yīng)按所測參數(shù)的1.5倍～2.0倍選取。A.1.1.3測試用的流量、溫度、壓力(差)測量儀表應(yīng)在計量檢定/校準(zhǔn)有效期內(nèi)使用。A.1.2測量方法A.1.2.1常規(guī)熱交換器常規(guī)熱交換器的流量、溫度、壓力(差)等參數(shù)的測量按5.3進行。注：常規(guī)熱交換器是指除空冷式熱交換器外的熱交換器。A.1.2.2.1空冷式熱交換器(以下簡稱空冷器)的工藝介質(zhì)側(cè)流量、溫度、壓力(差)測量按5.3的規(guī)定A.1.2.2.2引風(fēng)式空冷器空氣迎面風(fēng)速應(yīng)在管(板)束入口處測量，而鼓風(fēng)式空冷器空氣迎面風(fēng)速應(yīng)在管(板)束出口處測量。200mm,且應(yīng)均勻布點取其平均值。A.1.2.2.4引風(fēng)式空冷器風(fēng)機的全風(fēng)壓應(yīng)在管(板)束出口處測量，鼓風(fēng)式空冷器風(fēng)機的全風(fēng)壓應(yīng)在管(板)束入口處測量，且應(yīng)均勻布點取其平均值。A.1.2.2.5干式空冷器管(板)束進、出口空氣溫度應(yīng)分別測量管(板)束進、出口空氣干球溫度。進口空氣溫度在進口平面處，且沒有空氣流動處(環(huán)境溫度)測量，應(yīng)取2個～3個點。出口空氣溫度在管(板)束空氣出口處，且距管(板)束150mm～200mm處測量，出口空氣溫度按管(板)束每4m2~5m2面積度及相對濕度。測量方法同A.1.2.2.5。A.1.2.2.7濕式空冷器循環(huán)冷卻水流量測量按5.3的規(guī)定進行。A.1.2.2.9濕式空冷器循環(huán)冷卻水溫度的測量應(yīng)按5.3的規(guī)定進行。A.1.3測量參數(shù)與原始數(shù)據(jù)c)冷、熱介質(zhì)的進出口壓力及壓力降。A.1.3.2空冷器工業(yè)標(biāo)定的測量參數(shù)與原始數(shù)據(jù)應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)熱介質(zhì)的流量；b)熱介質(zhì)的進出口溫度；c)熱介質(zhì)的進出口壓力及壓力降；d)空氣的進出口干球溫度；e)空氣的進出口濕球溫度(濕式空冷器);f)空氣的進出口相對濕度(濕式空冷器);g)空氣的進出口風(fēng)速；h)管(板)束的壓力降；i)風(fēng)機的全風(fēng)壓；j)風(fēng)機軸的轉(zhuǎn)速；k)風(fēng)機電動機的頻率；1)風(fēng)機電動機的功率；m)水泵電動機的功率(濕式空冷器);n)循環(huán)冷卻水的流量(濕式空冷器);o)循環(huán)冷卻水的耗水量(濕式空冷器);p)循環(huán)冷卻水的溫度(濕式空冷器)。A.2數(shù)據(jù)處理A.2.1常規(guī)熱交換器的數(shù)據(jù)計算常規(guī)熱交換器工業(yè)標(biāo)定的數(shù)據(jù)計算應(yīng)按6.1進行。A.2.2空冷器的數(shù)據(jù)計算A.2.2.1干式空冷器氣-液無相變換熱測試數(shù)據(jù)的確定與計算按表A.2進行。表A.2干式空冷器氣-液無相變換熱數(shù)據(jù)計算序號1空氣迎面風(fēng)速uaua=qua/S?2熱流體流速uh=qu,h/Sh3空氣側(cè)熱流量①=qm,aCp,a(ta,2-ta,i)4熱流體側(cè)熱流量n=qm,hCp,h(th.1—th.2)5熱平衡相對誤差6總傳熱系數(shù)kk=(φn+φa)/(2A△tm)1空氣迎面風(fēng)速ua=qo,a/S?2熱流體流速un=qo,h/Sh3空氣側(cè)熱流量φ4熱流體側(cè)熱流量5熱平衡相對誤差6總傳熱系數(shù)kk=φ。/(A△tm)A.2.2.3濕式空冷器氣-液無相變換熱測試數(shù)據(jù)的確定與計算按表A.4進行。表A.4濕式空冷器氣-液無相變換熱數(shù)據(jù)計算1空氣迎面風(fēng)速ua=qoa/S?2熱流體流速un=qw.h/Sh3濕空氣側(cè)熱流量4熱流體側(cè)熱流量5熱平衡相對誤差6總傳熱系數(shù)kk=(φ+φ。)/(2A△tm)A.2.2.4濕式空冷器氣-液有相變換熱測試數(shù)據(jù)的確定與計算按表A.5進行。表A.5濕式空冷器氣-液有相變換熱數(shù)據(jù)計算1空氣迎面風(fēng)速ua=qoa/S?2熱流體流速uh=qw.h/Sh3濕空氣側(cè)熱流量4熱流體側(cè)熱流量5熱平衡相對誤差△更△φ=|(φn-φa)/φa|×1006總傳熱系數(shù)kk=φa/(A△lm)A.2.3標(biāo)定考核內(nèi)容A.2.3.1標(biāo)定值與設(shè)計值對比標(biāo)定值與設(shè)計值的對比應(yīng)包含下列內(nèi)容：a)總傳熱系數(shù)；c)冷流體進、出口溫度；f)循環(huán)冷卻水消耗量(濕式空冷器);h)熱力學(xué)特征值；i)對數(shù)平均溫差；j)換熱面積；k)平均溫差校正系數(shù)。A.2.3.2標(biāo)定值與計算值對比標(biāo)定值與計算值對比按下列規(guī)定進行。a)當(dāng)考慮不同垢阻在內(nèi)時，總傳熱系數(shù)(k)標(biāo)定值與計算值對比宜按表A.6進行，其中，總傳熱系數(shù)的比較誤差(dk)應(yīng)按公式(A.1)計算，且比較誤差(dk)的最小值不應(yīng)大于10%。表A.6總傳熱系數(shù)標(biāo)定值與計算值對比數(shù)據(jù)點123456R?/(m2·K/W)b)壓力降(△p)標(biāo)定值與計算值的對比應(yīng)按公式(A.2)計算，且比較點不應(yīng)少于4點，比較誤差[d(△p)]不應(yīng)大于10%:c)當(dāng)標(biāo)定的工藝條件與原設(shè)計的工藝條件相差較大，不便直接對比總傳熱系數(shù)和壓力降的數(shù)值時，可用熱力學(xué)特征值(k/△p)加以比較。A.2.3.3冷熱物流熱平衡相對誤差分析冷熱物流熱平衡相對誤差分析按下列規(guī)定進行。a)冷熱物流熱平衡相對誤差分析應(yīng)按表A.7的規(guī)定進行。表A.7熱平衡相對誤差分析熱平衡相對誤差/%數(shù)據(jù)組數(shù)百分比累計百分比△φ≤33<△Φ≤55<△Φ≤88<△φ≤1010<△Φ≤15b)為校驗準(zhǔn)則關(guān)聯(lián)式的準(zhǔn)確性，熱平衡相對誤差不大于8%的數(shù)據(jù)組數(shù)應(yīng)為總有效數(shù)據(jù)組數(shù)的80%及以上。A.3標(biāo)定報告標(biāo)定報告應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：a)本文件編號及名稱；b)委托方；c)測試方；d)熱交換器技術(shù)數(shù)據(jù)；e)工藝設(shè)計條件；f)標(biāo)定目的和要求；g)測試流程；h)測量儀表及方法；i)標(biāo)定考核內(nèi)容；j)標(biāo)定考核