《游泳池及水療池用循環(huán)水泵（征求意見稿）》

CJ

中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準

CJ/T××-201×

游泳池及水療池用循環(huán)水泵

Circulatingwaterpumpforswimmingpoolandwatertreatmentpool

(征求意見稿)

（本稿完成日期：2017.2.13）

201×-×-×發(fā)布201×-×-×實施

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布

I

游泳池及水療池用循環(huán)水泵

1范圍

本標準規(guī)定了游泳池及水療池用離心泵（以下簡稱水泵）的術語、定義、型式、基本

參數、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

本標準適用于輸送游泳池、水療池、水上樂園池、溫泉池及熱水按摩浴盆不含固體顆

粒、水溫不超過75℃的單級端吸的塑料離心水泵和水溫不超過100℃的單級端吸的金屬離

心水泵。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對本文件的應用是不可缺少的。凡注明日期的文件，僅注日期的版本適用于

本文件。凡不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T699優(yōu)質碳素結構鋼

GB755旋轉電機定額和性能

GB/T1220不銹鋼棒

GB/T1348球墨鑄鐵件

GB1971旋轉電機、線端標志與旋轉方向

GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐

批檢驗抽樣計劃

GB3097海水水質標準

GB/T3216-2016回轉動力泵水力性能驗收試驗1級和2級

GB4706.1家用和類似用途電器的安全第一部分：通用要求

GB4706.66家用和類似用途電器的安全泵的特殊要求

GB/T5656離心水泵技術條件（Ⅱ）

GB/T5661軸向吸入離心水泵機械密封和軟填料用空腔尺寸

GB/T6556機械密封的型式、主要尺寸、材料和識別標志。

GB/T6880.1泵用灰鑄鐵件

GB/T7021離心泵名詞術語

GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：

未涂覆過的鋼材表面和全面清除層有涂層后的鋼材表面的銹蝕

等級和處理等級

GB/T8923.2涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第2部分：清

除層有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級

GB/T9239.1-2006機械振動恒態(tài)（剛性）轉子平衡品質要求第1部分：規(guī)范與

平衡允差的檢驗

GB/T9439灰鑄鐵件

GB10395.8農業(yè)拖拉機和機械安全技術要求第一部分：排灌泵和泵機組

GB10396農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形

GB12350小功率電動機的安全要求

1

GB/T12670聚丙烯（PP）樹脂

GB/T12785潛水電泵試驗方法

GB/T13006離心泵混流泵和軸流泵汽蝕余量

GB/T13007離心泵效率

GB/T13306標牌

GB/T13384機電產品包裝通用技術條件

GB/T17219生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全評價標準

GB/T17241.6整體鑄鐵法蘭

GB/T18369玻璃纖維無捻粗紗

GB/T18371連續(xù)玻璃纖維紗

GB/T18613中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級

GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分

GB/T24596球磨鑄鐵管和管件聚氨酯涂層

GB/T25958小功率電動機效能限定值及效能等級

GB/T29529泵的噪聲測量與評價方法

GB/T29531泵的振動測量與評價方法

CJ/T244游泳池水質標準

CJ/T325公共浴池水質標準

HG2232改性聚苯醚工程塑料

HG/T2503聚碳酯樹脂

JB/T4127.1機械密封技術條件

JB/T4297泵產品涂漆技術條件

JB/T5414熱水離心泵技術條件

JB/T6879離心泵鑄鐵件過流部位尺寸公差

JB/T6880.1泵用灰鑄鐵件

JB/T8687泵類產品抽樣調查

JB/T8688塑料離心泵

LB/T016溫泉企業(yè)服務質量等級劃分與評定

3術語和定義

GB/T7021中界定的及下列術語和定義適用于本標準。

3.1

游泳池swimmingpool

人工建造的供人們在水中游泳、健身、休閑和競技比賽的各種類型水池。游泳池、水上

游樂池（包括造浪池、滑道跌落地、漂流河、休閑戲水等）。

3.2

水療池spapool

人工建造的供人們在水中享受注入壓水或汽泡引起水的湍流，對人體不同部位進行沖擊

按摩的水池。水療池包括冷水、熱水、溫泉水、藥物水等水池。

2

3.3

水泵機組waterpumpunit

指水泵與電動機的組合體，以下簡稱泵組。

3.4

集成式水泵integratedwaterpump

指毛發(fā)聚集器、水泵泵體連接在一起制造的整體型水泵。

3.5

分體式水泵splittypewaterpump

指水泵泵體與毛發(fā)聚集器分別制造的水泵。

4型式、型號及結構特征水泵出水口直徑（mm）：進口×出口

4.1型式

水泵為軸向吸水、徑向出水、單級、水泵與電動機共軸的臥式離心水泵。

4.2型號

4.2.1表示形式

型號由英文字頭大寫和阿拉伯數字表示。

SCP

水泵材質：P—塑料；B—銅

C—鑄鐵；S—不銹鋼

水泵葉輪直徑（mm）

水泵參數：流量（m3/h）×揚程（m）×功率（kW）

水泵型式：SP—分體式水泵

集成式水泵不表示

水泵代號

4.2.2型號示例

1集成式水泵：水泵額定流量為100m3/h、揚程為20m、額定功率為7.0kW；葉輪直徑

為150mm的塑料離心水泵，型號表示為SCP—100×20×7—150—P。

2分體式水泵：水泵額定流量為200m3/h，揚程為25m，額定功率為15KW；葉輪直徑

200mm的不銹鋼水泵，型號表示為SCP—F—200×25×15—200—S。

4.3結構特征

4.3.1按結構型式分

3

1泵體、底座及毛發(fā)聚集器為一體制造的臥式離心水泵。

2毛發(fā)聚集器與泵體分開制造的臥式離心水泵。

4.3.2按泵體材質分

1塑料水泵

2銅水泵

3鑄鐵水泵

4不銹鋼水泵

4.3.3按水泵運行轉速分

1高速（2900r/min）水泵

2低速（1450r/min）水泵

3變頻調速（900r/min~3000r/min）水泵；

4變速水泵

5基本參數

5.1設計點范圍：

5.1.1流量Q為2m3/h~400m3/h；

5.1.2揚程H≤35m；

5.1.3功率：N≤30kW

5.1.4汽蝕余量≥3.0m

5.1.5效率η：

1集成式：≥65%；

2非集成式：≥75%；

5.2基本參數

5.2.1塑料水泵，參見附錄A。

5.2.2金屬水泵，參見附錄B。

5.3使用環(huán)境

水泵在額定負荷條件下運行時，應能在下列工作和環(huán)境條件下連續(xù)可靠的工作。

5.3.1環(huán)境溫度：4℃~40℃；

5.3.2相對濕度：≤95%；

5.3.3海拔高程：≤1000m。

6要求

6.1性能

6.1.1泵組的性能參數應符合本標準和GB/T3216-2005、GB/T13006及GB/T13007的規(guī)定。

6.1.2制造廠應給出水泵的允許工作范圍，并繪出下列性能曲線：

1揚程與流量關系曲線；

2輸入功率與流量關系曲線；

3泵組效率與流量關系曲線；

4汽蝕余量與流量關系曲線。

6.1.3泵組的性能偏差應符合下列規(guī)定：

4

5水力性能偏差應符合GB/T3216-2016中的2級規(guī)定；

6泵的效率應不低于GB/T10037的規(guī)定；

7汽蝕余量不應有負偏差，偏差應符合GB13006的規(guī)定。

6.1.4泵組應在下列使用條件下，應能連續(xù)正常工作：

1水泵的工作壓力不應超過0.35MPa；

2水泵輸送水的水中固件顆粒直徑不應超過0.2mm，水的固體雜質的容積比不應超過

0.1%；

3水泵輸送液體的溫度應符合下列規(guī)定；

a)塑料水泵不應超過75℃。

b)金屬水泵不應超過100℃

4水泵輸送的水質應符合下列規(guī)定：

a)溫泉水泵應符合LB/T016及CJ/T325的規(guī)定。

b)游泳池用水泵應符合CJ/T244的規(guī)定。

c)海水游泳池、水族館及海水養(yǎng)殖等用水泵應符合GB3097的規(guī)定。

d)熱水浴池用水泵應符合JB/T5414的規(guī)定。

5泵組運行時的電源、電壓和頻率變化，以及對電動機性能和溫度極限的影響，應符合

GB755的規(guī)定。

6.2噪聲和振動

6.2.1泵組在允許工作范圍內運轉時的噪聲級限值，應符合GB/T29529的規(guī)定。

6.2.2泵組在允許工作范圍內運轉時的振動極限值，應符合GB/T29531的規(guī)定。

6.3靜（動）平衡

1泵組的旋轉部件應進行動平衡試驗，平衡等級應符合GB/T9239.1-2006中規(guī)定的G6.3。

2泵組應進行葉輪等的靜平衡試驗，葉輪最大外徑處的不平衡質量不應超過3g。

6.4水泵結構

6.4.1水泵設計應符合本標準和GB5656的規(guī)定。

6.4.2水泵軸采用軸密封時，其性能應符合GB/T5661、JB/T4127.1的規(guī)定，軸旋轉時，軸

頭螺紋的旋轉方向應使螺母處于擰緊狀態(tài)。

6.4.3水泵上應設置泄水孔、排氣孔和進、出口法蘭側壓、泄水孔和排氣孔的位置應有利于

排盡泵內液體和集聚的空氣。

6.4.4水泵葉輪根據使用條件和制造工藝，可以設計為閉式、半開式，葉輪最終應制造成一

體式（即一次成型、鑄造、焊（熔）接成型或粘接成型）。確保運轉時不產生相對于軸的圓

周方向和軸向移動。

6.4.5葉輪密封環(huán)處的運轉間隙應符合JB/T8688的規(guī)定。

6.4.6電動機的軸伸處應設置擋液圈，確保軸封泄漏液體不進入電動機內。

6.4.7鑄鐵離心水泵過流部位的尺寸公差應符合JB/T6879的規(guī)定。

6.4.8根據不同使用環(huán)境和不同動力配套的要求，泵的結構型式允許不同，但水泵的規(guī)格性

能、效率和汽蝕余量等應符合本標準的規(guī)定。

6.4.9水泵流量大于60m3/h時，不宜采用水泵與毛發(fā)聚集器的一體式水泵。

6.5水泵承壓殼體及受壓零部件應按下列規(guī)定進行水壓試驗：

6.5.1試驗壓力應為水泵額定工作壓力的1.5倍，但不應低于0.25MPa。

5

6.5.2承壓部位及連接部位不應出現滲水、滴漏和冒汗、破裂和軸密封泄漏進入電動機內。

6.6配套電動機

6.6.1電動機的性能應符合GB755、GB4706.1、GB4706.66和JB/4376的要求。

6.6.2水泵應為高效能鼠籠式同步或異步全封閉電動機。并應符合下列規(guī)定：

1電動機的能效限定值及能效等級不應低于GB18613和GB25958中2級的規(guī)定。

2防護等級不應低于IP55，絕緣等級應為F級；

3單相電動機應配置內置保護或過流保護器；三相電動機宜外配熱保護裝置，并在使

用說明中給出具體要求。

4電機軸承應符合相關電動機標準的規(guī)定

6.6.3電動機定子繞阻對機殼的絕緣電阻：冷態(tài)時不應小于20兆歐；熱態(tài)時不應小于1兆

歐。定子繞阻應能承受匝間沖擊耐電壓試驗而匝間絕緣不發(fā)生擊穿，試驗電壓峰值：單相

為2100V；三相為2500V。

6.6.4電動機應在0.8倍的額定電壓和1.3倍額定流量的工況下，連續(xù)三次間歇起動應正常。

6.5.5電動機的線端標志應與旋轉方向應符合GB1971的規(guī)定，且轉向應與葉輪工作方向一

致。

6.6.6水泵配套電動機應有可靠地接地裝置和接地線。

6.6.7水泵運行時，電源電壓和頻率變化及其對電動機性能和溫度極限影響，應符合

GB/T12785-2002中2級和GB755的規(guī)定。

6.6.8變頻水泵應為高效、節(jié)能、低噪聲永磁同步電動機，并應內置數字智能變頻技術和密

碼保護鎖定功能裝置，確保水泵最小與最大轉速在900r/min~3000r/min范圍內調節(jié)水流系

統(tǒng)穩(wěn)定運行。

6.7制造

6.7.1基本要求

1水泵的設計應符合本標準和GB/T5656(GB/T16907)的規(guī)定；

2水泵應按經規(guī)定程序批準的產品設計圖樣和技術文件制造.

6.7.2鑄鐵水泵

1鑄件的重量和重量偏差、表面質量等應符合JB/T6880.1的規(guī)定。

2鑄件應無影響泵機械性能的縮孔、裂紋等鑄造缺陷。

3鑄件過流部位的尺寸偏差應符合JB/T6879的規(guī)定。

4鑄件過流部位的表面應按下列規(guī)定進行表面防腐處理

a)涂裝前鑄件表面的質量應符合GB/T8923.1的規(guī)定。清除層有涂層后鑄件表面質量應

符合GB/T8923.2的規(guī)定。

b)水泵用于游泳池、水上游樂池等水系統(tǒng)時，應按GB/T24596的規(guī)定噴涂聚氨酯或同

等品質的涂料。

c)水泵用于溫泉池、海水游泳池及熱水浴池等水系統(tǒng)時，應對內腔進行聚四氟乙烯塑

料補貼處理、對葉輪進行聚四氟乙烯塑料包覆處理。

6.7.3銅水泵

過流部件應進行清洗噴膜防腐處理。

6.7.4不銹鋼水泵

過流部件應進行酸洗鈍化處理。

6.7.5塑料水泵

1應采用注塑工藝制造，葉輪與泵體是獨立組件。

2葉輪與泵殼應采用超聲波焊接。

6

3非加工塑料部件表面粗糙度應由模具保證，模具的粗糙度R值至少應比塑料件高2

級。

4塑料部件、零件的粘接、焊（熔）接處不應有焦糊、斷裂及虛焊等缺陷。

5塑料部件、零件的表面應光滑、無氣泡、無樹脂集中塑化不良、無裂紋、無油污等

缺陷。

6加工完成的金屬零部件不應磕碰、劃傷、并應保持清潔、不銹蝕。

6.8裝配

6.8.1裝配前應做好下列工作：

1水泵鑄件必須清除葉輪、泵體流道內的鐵屑、積砂、疙瘩；

2水泵所有零部件必須進行檢驗，剔除有加工和使用缺陷的不合格品；

3主要零部件應能互換；

4金屬水泵，零部件的表面涂漆應符合JB/T4297的規(guī)定。

6.8.2泵組的裝配應符合下列規(guī)定：:

1不允許在水泵的進口法蘭、出口法蘭及期頸部處吊裝；

2水泵安裝時所連接的進口、出口的管件管道的重量，不應由水泵承擔。

6.8.3裝配完成的泵組應符合下列規(guī)定

1所有的緊固件應均勻可靠地緊固，不應松動，且螺栓外伸高度基本一致；

2泵組轉子轉動應自如、靈活、平穩(wěn)、無卡阻、無異常摩擦；

3泵組的裝配應完整、正確，標牌、標志應齊全。

6.8.4裝配完成的泵組應進行運轉試驗和密封性試驗，試驗合格后應清除內部積水，并做好

防銹處理。

6.9外觀

6.9.1泵體表面無污損、碰傷及裂痕等缺陷；

6.9.2密封腔有排氣螺絲的，應有明顯的警示、標識；

6.9.3電動機應有明顯的旋轉方向的標識，電動機線端標識與旋轉方向應符合GB1971的規(guī)

定，且轉向應與泵的工作方向一致，并應確保標志在水泵試用期內不易磨滅。

6.9.4金屬水泵，零部件的表面涂漆應符合JB/T4297的規(guī)定。

6.10安全性

6.10.1水泵的安全性能應符合GB4706.1、GB4706.66的規(guī)定。

6.10.2電動機應有下列標志：

1電動機的線端標志與旋轉方向應符合GB1971的規(guī)定，并應與泵的工作方向一致；

2電動機應有可靠的接地裝置和明顯的接地標志，且在12V、25A時的接地電阻阻值不

應超過0.1Ω。

6.10.3泵與電動機之間應有防止水進入電動機的擋液圈。

6.10.4泵的進水口、出水口的法蘭強度應滿足水泵工作壓力的要求，并符合GB/T17241的

規(guī)定。

6.10.5泵組在0.8~1.2倍的規(guī)定范圍內輸入功率不應超過額定輸入功率；當水泵的流量和揚

程標有最大值時，水泵的最大輸入功率不應超過水泵的額定功率，且水泵的最大流量和揚

程不應低于標稱值的-10%.

6.11可靠性

7

6.11.1在規(guī)定使用條件下，水泵首次故障（易損件除外）前的平均工作時間應不少于下列

規(guī)定：

1塑料水泵不應少于1500h。

2金屬水泵不應少于5000h。

6.11.2進行可靠性試驗時，除按制造廠規(guī)定要求進行維護保養(yǎng)，并按規(guī)定時間更換易損件

外，不允許更換其他零部件。

7材料

7.1水泵泵體、泵蓋、葉輪及導流盤的材質應符合下列規(guī)定：

7.1.1鑄鐵水泵

1采用球墨鑄鐵時，應采用GB/T1348中牌號不應低于QT400-18的球墨鑄鐵。

2采用灰鑄鐵時，應采用GB/T9439、JB/T6880.1中牌號不應低于HT200的灰鑄鐵。

7.1.2銅水泵

1采用青銅時，應采用GB/T1176中牌號不低于ZCuA18Mn13Fe3Ni2（8-13-3-2鋁青銅）

不含鉛的鑄造鋁青銅。

2采用黃銅時，應采用GB/T1176中牌號不應低于ZCuZn38（38黃銅）銅含量應大于

60%的鑄造黃銅。

7.1.3不銹鋼水泵

1用于游泳池、水上游樂池等水系統(tǒng)時，應采用符合GB/T20878中牌號不應低于S30408

的奧氏體不銹鋼。

2用于溫泉水、海水、熱水系統(tǒng)時，應采用符合GB/T20878中牌號不應低于S31603

的奧氏體不銹鋼。

7.1.4塑料水泵

1采用聚丙烯（PP）+30%的玻璃纖維或聚苯醚（PPO）+30%的玻璃纖維。

2水泵葉輪采用符合本條第一款的同樣材料或尼龍PA66+30%的玻璃纖維。

3聚丙烯（PP）應符合GB/T12670的規(guī)定；聚苯醚（PPO）應采用HG2232中增強型

聚苯醚工程塑料。并應符表1的規(guī)定。

表1塑料水泵材料性能要求

材質

增強PP增強PPO增強ABS試驗方法

性能

彎曲強度

≥75≥80≥70GB/T9341

（Mpa）

拉伸強度

≥60≥50≥50GB/T1040

（Mpa）

沖擊強度

≥15≥7≥10GB/T1843

（kJ/m2）

4玻璃纖維應符合GB/T18369、GB/T18371的規(guī)定。

7.2水泵軸

7.2.1鑄鐵水泵塑料水泵、銅水泵應采用GB/T1220中規(guī)定的牌號不應低于S42020（ZCr13）

的馬氏體不銹鋼。

7.2.2不銹鋼水泵應采用與泵體材質相同材質的不銹鋼。

7.2.3軸套應耐磨，并應可靠地固定在軸上，且軸套與軸間應嚴格密封。

8

7.2.4軸承應符合GB276的規(guī)定，并應滿足水泵工作范圍內殘余軸向力的要求。

7.2.5水泵在額定工況條件下，軸承溫度不應高于環(huán)境溫度40℃，最高溫度不應高于80℃。

7.3軸封

7.3.1泵的軸封采用機械密封或軟填料密封。

7.3.2軸封的空腔尺寸，應符合GB/T5661的規(guī)定。

7.3.3機械密封應符合GB6556、JB/T4217.1的規(guī)定。

7.3.4軟填料密封的密封材料應與水流過流部件的耐腐蝕性能兼容。并確保軸表面不應有擦

痕、銹斑等缺憾。

7.4集成式水泵的毛發(fā)聚集器

7.4.1殼體的材質，耐壓能力應與泵體一致，殼體如為鑄鐵時，應有可靠的防腐措施。

7.4.2殼體內應設置可裝卸式過濾籃或過濾筒，其材質應為塑料、不銹鋼或銅質；

7.4.3過濾籃或過濾筒應開小于5mm的孔眼，且開孔總面積應大于水泵吸水口總面積的2

倍。

7.4.4毛發(fā)聚集器外殼應設置快速開啟和關閉的透明頂蓋或透明檢查孔，材料應采用符合

HG/T2503規(guī)定的聚碳酸酯（PC）。

7.5水泵及部件所用材料均應有產品合格證或工廠檢驗合格數據。

8試驗方法

8.1性能

水泵流量、揚程、效率及汽蝕余量等的測試精度、試驗條件、試驗方法，應按

GB/T3216-2005中的2級規(guī)定進行。

8.2噪聲

水泵運行的噪聲試驗應按GB/T29529的規(guī)定進行。

8.3振動

水泵運行的振動試驗應按GB/T29531的規(guī)定進行。

8.4靜（動）平衡

水泵的葉輪等傳動部件的靜（動）平衡試驗應按GB/T9239.1的規(guī)定進行（不解體進行，

可用同規(guī)格零部件代替）。

8.5電動機性能

水泵配套電動機性能試驗應按GB775的規(guī)定進行。

8.6水泵安全性和安全標志檢查

水泵安全性試驗應按GB10395.8和GB10396的規(guī)定進行。

8.7泵結構

軸密封、鑄鐵泵法蘭及過流部位差分別按GB/T5661、JB/T4127.1、GB/T17241.1及

JB/T6879的規(guī)定進行。

9

8.8水壓試驗

8.8.1水壓試驗壓力保持時間應符合下列規(guī)定：

1塑料水泵不應小于10min。

2金屬水泵不應少于5min。

8.8.2試驗用水為常溫清水。

8.9制造

8.9.1允許偏差

1過流部位的尺寸偏差應按JB/T6879的規(guī)定進行。

2鑄鐵件的重量偏差應按JB/T6880.1的規(guī)定進行。

3鋼水泵

4不銹鋼水泵

8.9.2表面防腐涂漆

1鑄鐵水泵

a)涂漆應按GB/T8923.1、GB/T8923.2、GB/T24596及JB/T4297的規(guī)定進行。

b)襯塑及塑料包覆應按JB/T8688的規(guī)定進行。

8.9.3銅水泵

（待補）

8.9.4不銹鋼水泵

（待補）

8.10裝配試驗

按水泵機組在規(guī)定的轉速和工作范圍內持續(xù)正常運轉不應少于30min。

8.11外觀

目測。

8.12可靠性

水泵機組運行的可靠性應按JB/T50080的規(guī)定進行。

9檢驗規(guī)則

9.1檢驗分類

檢驗分出廠檢驗、抽樣檢驗和型式檢驗。

9.2出廠檢驗

9.2.1每臺水泵均應經制造廠檢驗部門檢驗合格后，并附有產品合格證和使用說明書方可出

廠。

9.2.2出廠檢驗的項目應按表2規(guī)定的項目全數檢驗。

9.2.3抽樣檢驗

1抽樣檢驗和判斷處置規(guī)則應按GB/T2828.1、JB/T8687的規(guī)定進行，抽樣方案可采用

一次抽樣或二次抽聊，檢驗水平為一般檢驗水平Ⅱ，接收質量限（AQL）為4.0.

2抽樣檢驗批數量為產品月或日產量，或一次訂貨批量（臺）.

10

3抽樣檢驗應在出廠檢驗合格的產品中抽取樣本數量不應少于2臺.

4抽樣檢驗的項目應符合表2的規(guī)定。

9.3型式檢驗

9.3.1凡遇下列情況之一者，應進行型式檢驗：

1新產品或老產品轉廠試制及定型鑒定；

2正式生產后，如結構、材料、工藝等有較大改變時；

3批量生產的產品周期性檢驗；

4產品長期停產后，恢復生產時；

5出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。

9.3.2型式檢驗的項目，應符合表2的規(guī)定。

9.3.3型式檢驗的抽樣檢查和判斷處置規(guī)則應符合GB/T2828.1的規(guī)定進行，抽樣方案可采

用一次抽樣或二次抽樣，檢驗水平的特殊檢驗水平S—1，接收質量限（AQL）為6.5.

9.3.4抽樣檢驗在出廠檢驗和抽樣檢驗合格的檢驗批量產品中抽取樣本不應少于2臺。

表2水泵出廠檢驗、抽樣檢驗和型式檢驗項目

檢驗型式

序

檢驗項目出廠檢抽樣檢型式檢要求試驗方法

號

驗驗驗

1制造√6.78.9

2水壓試驗√6.58.8

3外觀√6.98.11

—

4靜（動）平衡√6.38.4

5泵結構√6.48.7

6安全性√6.108.6

√

7裝配運轉6.8.48.10

8性能6.18.1

9噪聲√6.28.2

—

10振動6.28.3

11電機性能6.68.5

12可靠性—6.118.12

注：表中“√”表示應進行檢驗；“——”表示不進行檢驗。

9.4判定規(guī)則

9.4.1出廠檢驗

1每臺水泵按表2規(guī)定的項目進行出廠檢驗，全部符合要求者，判定為合格；

2對出廠檢驗不合格的項目允許進行補修，并對補修項目進行再次出廠檢驗，如仍不

合格，判定為不合格產品，并不得出廠；

9.4.2抽樣檢驗和型式檢驗；

1從出廠檢驗合格產品中隨機抽檢2臺，按表2規(guī)定的項目進行抽樣檢查，全部符合

要求者，判定本批產品全部合格；

2如抽檢產品中有一項不合格者，允許在該批出廠檢驗合格產品中，再抽取樣本2臺，

按表2的規(guī)定進行相關項目檢驗，若全部合格者，則判定該批產品全部合格。若仍有項目

不符合表2要求，則判定該批產品不合格。

11

10標志、包裝、運輸和貯存

10.1標志

10.1.1水泵的名牌應耐腐蝕，字跡清晰，符合GB/T13306的規(guī)定，并應牢固地固定在泵的

適當部位。

10.1.2銘牌的內容應包括：

1制造企業(yè)名稱和商標；

2產品名稱和型號；

3水泵組的主要參數：流量（m3/h）、揚程（m）、轉速（r/min）、額定功率（kW）、額定

電壓（V）、額定電流（A）、額定頻率（Hz）、防護等級（IP）、溫升限值；

4質量（kg）；

5產品執(zhí)行標準編號；

6出廠日期和出廠編號。

10.1.3泵的旋轉方向應在明顯位置用箭頭表示。

10.2包裝

10.2.1水泵組的包裝應符合GB/T13384的規(guī)定。

10.2.2每臺水泵出廠時應檢查供貨范圍正確性和完整性，并應有下列隨機附件和文件，文件

應封存在具有防水的袋內：

1裝箱單；

2合格證和使用說明書；

3必要的隨機附件；

4三包憑證或三包卡；

5其他與使用有關的技術資料。

10.2.3水泵的進水口和出水口應進行封堵。

10.2.4包裝箱外表面的標識和文字應整齊、完整和清晰。主要內容應包括：

1制造企業(yè)名稱；

2產品名稱和型號；

3包裝箱外形尺寸（長×寬×高），單位為毫米（mm）；

4包裝箱總質量，單位為千克（kg）；

5圖樣標志應符合GB/T191的規(guī)定；

6國家法律法規(guī)要求的相關標識標志。

10.2.5包裝箱內應有防水措施。

10.3運輸

10.3.1應采取措施保證水泵機組在運輸、裝卸過程中，不用包裝不善耐損壞。

10.3.2泵組在運輸過程中不能倒置、不能暴曬，嚴禁電動機受潮。

10.4貯存

10.4.1檢驗合格的水泵機組，應存放在通風干燥的庫房內，并應遠離熱源。

10.4.2水泵機組存放時間超過12個月時，應重新進行轉動檢查、油封和包裝。

12

附錄A塑料水泵基本參數

（資料性附錄）

A.1高轉速塑料水泵基本參數，見表A.1.

表A.1高轉速塑料水泵基本參數表

功率N必需汽蝕余量

流量Q效率η（%）

揚程H轉速n（kW）（m）

型號

（m）（r/min）粘（熔）接成粘（熔）接葉

m3/hL/s電動機

型葉輪輪

S-50×50-G-12123.312290030~600.50.3

S-50×50-G-18185.018290030~601.00.8

S-63×63-G-17298.117290030~502.03.0

S-63×63-G-20339.1620290030~603.02.0

S-63×63-G-203910.823290040~604.02.0

S-75×75-G-45415.017290030~604.02.0

S-75×75-G-259025.025290040~607.52.0

FCP-180S4.562800340.182

FCP-250S4.56.5280035.50.252

FCP-450S68.52800360.452

FCP-370S910282043.50.373

FCP-550S12.511282045.60.553

FCP-750S12.513.52820480.753

FCP-1100S212.5152820481.13

FCP-1100S2111.5285045.51.13

FCP-1500S2115285051.51.53

FCP-2200S2118285052.52.23

PPB50-05098.5285039.80.373

PPB50-0751210285038.50.553

PPB50-1001211.5285043.80.753

PPB50-1501213.2285044.11.13

PPB50-2001513.5285045.81.53

PPB50-3001816.5285046.72.23

PPA-1502112285050.91.13

PPA-2002114.5285053.61.53

PPA-30027162850602.23

PPA-400S3614.5285056.533

FCP-2200A409.52850502.23

FCP-3000A4010.528505033

FCP-4000A608.528505843

FCP-4000B7511290051.543

FCP-5500B90132900565.53

FCP-7500B10015290052.57.53

13

FCP-4.0A5012290056.533

FCP-5.5A7012.529005743

FCP-7.5A9013290060.65.53

FCP-10A10017290063.87.53

FCP-15A12018290055113

A.2低轉速塑料水泵基本參數，見表A.2.

表A.1低轉速塑料水泵基本參數表

功率N必需汽蝕余量

流量Q效率η（%）

（kW）（m）

揚程H轉速n

型號一次粘（熔）電動一次

（m）（r/min）軸功粘（熔）

m3/hL/s成型接成型機功成型

率接葉輪

葉輪葉輪率葉輪

1450

14

附錄B金屬水泵基本參數

（資料性附錄）

B.1高轉速金屬水泵基本參數，見表B.1.

表B.1高轉速金屬水泵基本參數表

必需

流量Q功率N（kW）

葉軸直汽蝕

揚程H轉速n效率η

型號徑余量

（m）（r/min）（%）軸功電動機

（m3/h）（L/s）（mm）NPSH

率功率

（m）

CFRP80-65-4.0601450.143

CFRP80-65-5.56017.550.65.53

CFRP80-65-7.5602150.87.5