道路箱涵模板支架施工方案

濟南新東站二期市政道路建設(shè)工程響泉路（龍脊河-鳳簫路）道路建設(shè)施工項目雨水箱涵模板支架工程專項施工方案編制：審核：審批：日期：第一章編制依據(jù)序號文件名稱編號1《中華人民共和國建筑法》/2《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》/3《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》/4《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》/5《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部【2018】37號6關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)【2018】31號7《工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》/8《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》/9《山東省房屋市政施工危險性較大分部分項工程安全管理實施細(xì)則》魯建質(zhì)安字【2018】15號10《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-201111《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010（2015年版）12《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-201213《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-201714《工程測量規(guī)范》GB50026-200715《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-201816《建筑工程大模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T74-201717《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-201218《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-201319《建筑施工模板和腳手架試驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T414-201820《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-201321《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-201522《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-200823《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201124《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-201625《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-201126《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201627《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-201228《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201129《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-201230《建筑施工易發(fā)事故防治安全標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T429-201831《安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系通則》DB37/T2882-201632《生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系通則》DB37/T2883-201633《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200534《濟南新東站施工合同》/35濟南新東站二期市政道路建設(shè)工程響泉路（龍脊河-鳳簫路）道路建設(shè)施工項目相關(guān)圖紙、勘察報告及其他相關(guān)設(shè)計文件/36濟南新東站二期市政道路建設(shè)工程響泉路（龍脊河-鳳簫路）道路建設(shè)施工項目招標(biāo)文件/37濟南新東站二期市政道路建設(shè)工程響泉路（龍脊河-鳳簫路）道路建設(shè)施工項目投標(biāo)文件/38《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB204-2017第二章工程概況 2.1工程建設(shè)概況一覽表表2.1工程建設(shè)概況一覽工程名稱工程性質(zhì)城市主干路建設(shè)規(guī)模工程地址響泉路西起裴家營路，東至鳳簫路，全長約700m。本次實施標(biāo)段為K0+380~K1+080段。建設(shè)單位項目承包范圍施工圖紙內(nèi)所有專業(yè)和內(nèi)容設(shè)計單位主要分包工程道路、管線綜合、排水、照明（土建）、交通（土建）、中水等工程?？辈靻挝缓贤筚|(zhì)量合格監(jiān)理單位工期360天總承包單位安全無安全事故發(fā)生工程主要功能或用途為滿足濟南新東站地塊交通、管線需求。2.2工程簡介響泉路西起裴家營路，東至鳳簫路，道路全長700m。道路規(guī)劃紅線寬40m，城市主干道。本著以人為本，優(yōu)先保障慢性空間的原則，同時兼顧交通功能，充分考慮道路綠化效果，并結(jié)合周邊道路綜合考慮交通組織，該道路橫斷面劃分：中央3m分隔帶+兩側(cè)各18.5m（機動車道10.5m+1.5m綠化帶+3.5m非機動車道+3m人行道）。本次實施K0+380～K1+080段，長700m。圖2.2工程標(biāo)準(zhǔn)斷面本次工程施工內(nèi)容包括：道路工程、排水工程、管線綜合工程、中水工程、照明工程（土建部分）、交通工程等工程。2.3箱涵設(shè)計概況表2.3主要工程數(shù)量序號尺寸(寬×高)結(jié)構(gòu)類型數(shù)量(m)備注14×1.5m鋼筋混凝土79/24.5×1.5m鋼筋混凝土320/34.7×1.5m鋼筋混凝土290/44.7×1.6m鋼筋混凝土20/圖2.3-14×1.5m箱涵斷面圖2.3-24.5×1.5m箱涵斷面圖2.3-34.7×1.5m箱涵斷面圖2.3-44.7×1.6m箱涵斷面2.4箱涵基坑開挖及支護情況箱涵溝槽采用挖掘機放坡開挖，人工配合清理基底。溝槽開挖采用分層、分段、分塊，對稱、均勻的方式，每層厚度不超過2米。為避免超挖，沿縱向每開挖5米測設(shè)開挖深度控制點。溝槽開挖的同時，頂部設(shè)置截水溝，槽底設(shè)置排水溝和集水井，實施24小時明溝排水，保證槽底無積水，土層不擾動。具體開挖、支護方式及降水詳見方案《響泉路深基坑安全專項施工方案（深度≤5m）》。2.5工程施工條件2.5.1地質(zhì)條件施工區(qū)域內(nèi)在鉆探范圍內(nèi)的地層可分為4個主層及亞層，自上而下分述如下:(1)填土，主要分為①1素填土，填土堆積年代約1~10年。該層在場地內(nèi)普遍分布。層厚：0.50~5.60m；層底標(biāo)高20.27~39.62m。場地內(nèi)表層為近十幾年回填的填土，地基承載力較低，具有高壓縮性。①素填土：黃色，可塑，主要由粘性土組成，含少量磚屑、碎石，土質(zhì)不均勻1雜填土：雜色，稍密，主要成分為灰渣、碎石等。(2)黃土，褐黃~黃褐色，硬塑，局部可塑，含白色鈣質(zhì)條紋，零星碎石，具蟲孔。層厚：3.00~7.30m;層底深度：9.20~20.50m；層底標(biāo)高：24.62~32.76m。為硬塑，局部可塑，壓縮性中等，強度一般。(3)粉質(zhì)粘土夾卵石、粉土，該層以③粉質(zhì)粘土為主，且在場地普遍分布，僅部分鉆孔揭穿該層，層厚：2.40~16.00m；層底深度：9.2~20.50m；層底標(biāo)高：4.92~25.10m。粉質(zhì)粘土為可塑，壓縮性中等，局部地段分布③2粉土，壓縮性中等，第③1層卵石為中密，壓縮性中等，呈透鏡狀分布。③粉質(zhì)粘土：黃灰~灰黃色，可塑，刀切面較光滑，含鐵錳氧化物。1粉土：灰黃色，稍密~中密，濕，刀切面粗糙，含鐵錳氧化物。(4)粉質(zhì)粘土夾粘土、卵石、中砂，④層粉質(zhì)粘土；④1層粘土呈透鏡或薄層狀分布；④2層卵石成透鏡體或薄層狀分布；該層未揭穿，最大揭示厚度為13.2m，最大揭示深度25.00m。硬塑粉質(zhì)粘土、粘土，壓縮性中等，強度相對較高，可作為良好的地基持力層，第⑦2層為中密卵石，壓縮性低，成透鏡體狀分布。④粉質(zhì)粘土：淺棕黃色，硬塑，局部可塑，刀切面較光滑，含鐵錳氧化物。④1粘土：棕黃色，硬塑 ~堅硬狀態(tài)，刀切面光滑，含鐵錳氧化物及其結(jié)核。④2卵石：雜色，中密，母巖成分為灰?guī)r，亞圓形，粒徑2~6cm，含量約75％，混淺棕黃色粘性土。擬建場地自地表填土下分布有第②層黃土為黃土，根據(jù)《濕陷性黃土地區(qū)建筑標(biāo)準(zhǔn)》GB50025-2018的規(guī)定，判定該層黃土為濕陷性黃土，濕陷程度一般為輕微濕陷性。濕陷性黃土場地的濕陷類型為非自重濕陷性黃土場地。2.5.2水文條件擬建場地沿線地下水類型為第四系孔隙潛水，場地內(nèi)地下水位埋藏較淺，孔隙潛水靜止水位埋深1.20~10.5米，相應(yīng)標(biāo)高22.33~27.52米。地下水隨季節(jié)性變化幅度約為3.0~5.0m，存在自東向西滲流趨勢。自西向東常年最高水位27.00~29.00m（中間內(nèi)插）。2.5.3交通條件本次施工區(qū)域位于濟南市歷城區(qū)，線形起點為規(guī)劃裴家營路，沿線與規(guī)劃上元路相交，終點為鳳簫路。周圍交通條件便利，考慮使用既有道路鳳簫路運送材料、機械等，盡量減少施工對周圍環(huán)境的影響，大批材料及大型機械盡量選擇夜間運輸至現(xiàn)場。第三章施工安排3.1項目管理組織根據(jù)本工程的特點及施工條件，確保工程質(zhì)量、工期及安全等目標(biāo)的實現(xiàn)，按照職能明確、精干高效、運轉(zhuǎn)靈活、指揮有力的原則，成立項目全壽命周期精細(xì)化管理的施工組織機構(gòu)，具體見圖3.1。圖3.1項目管理組織機構(gòu)現(xiàn)場管理人員配備見表3.1。表3.1現(xiàn)場管理人員配備序號姓名職務(wù)職責(zé)備注1王立軍項目經(jīng)理總體負(fù)責(zé)/2趙璦琿執(zhí)行經(jīng)理總體協(xié)調(diào)/3李賀朋項目總工總體施工安排、技術(shù)管理/4趙博文商務(wù)經(jīng)理總體商務(wù)管理/5王喜悅生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)管理工作/6王輝安全總監(jiān)安全環(huán)保工作/7于志鵬工程技術(shù)部長技術(shù)指導(dǎo)/8宿曉虎質(zhì)量工程師施工質(zhì)量/9韓曉沖技術(shù)工程師技術(shù)復(fù)核、方案編制交底/10王琛志專業(yè)工程師現(xiàn)場施工/11吳曉花物資工程師物資設(shè)備管理/12張一測量工程師測量放樣工作/13張慧試驗工程師試驗工作/3.2項目管理目標(biāo)表3.2施工管理目標(biāo)項目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工 期箱涵施工計劃工期為57個日歷天，施工工期計劃安排為：2020.9.5—2020.10.31。質(zhì)量目標(biāo)1)合格；符合現(xiàn)行的國家、省、市、法律、法規(guī)及規(guī)范要求。2)杜絕施工重大質(zhì)量事故，杜絕工程質(zhì)量隱患，努力克服質(zhì)量通病。3)分項工程一次交驗合格率100%，分部、單位工程一次驗收合格率100%。4)竣工文件真實、齊全、有效，收集及時、編制規(guī)范，實現(xiàn)一次交驗合格。安全目標(biāo)1)杜絕安全責(zé)任事故。2)責(zé)任事故死亡率為零，無工傷事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件。3)杜絕違法亂紀(jì)、安全政治事件。4)無機械及交通責(zé)任事故。5)無火災(zāi)事故。節(jié)能目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、地方關(guān)于禁止與限制落后淘汰技術(shù)、工藝、產(chǎn)品的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定；積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝和新產(chǎn)品。環(huán)保施工、CI目標(biāo)始終遵守國家和地方有關(guān)環(huán)境保護、水土保護和污染防治的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，滿足噪聲防治、揚塵處理、合理用地、環(huán)境保護、水土保持的要求。3.3工程施工重難點分析及應(yīng)對措施表3.3施工管理目標(biāo)施工重難點分析具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人施工重難點模板支撐架搭設(shè)質(zhì)量控制實際搭設(shè)過程中可能存在水平桿、斜桿有些些遺漏，托座絲頭外露過長，立桿垂直度差等問題。1)施工前做好安全技術(shù)交底；2)搭設(shè)過程中，應(yīng)檢查模板支撐架的各個部位是否按照方案施工，重點是立桿橫縱距、步距、托座外露長度、立桿垂直度、托座梁內(nèi)方木懸臂長度。王琛志模板、支架材料規(guī)格控制桿件材質(zhì)易出現(xiàn)厚度不足、明顯銹蝕、彎曲、變形、半損壞和完全損壞的狀況。1)做好材料的進場驗收，不合格材料不予進場；2)加強過程檢查，變形損壞材料，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。王琛志砼澆筑過程控制混凝土的澆筑速度與混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力正相關(guān)，混凝土澆筑速度過快極易引起側(cè)墻模板變形甚至爆模本次計算，混凝土澆筑速度取3m/h，側(cè)墻混凝土澆筑時澆筑速度禁止超過此速度。側(cè)墻混凝土澆筑時，應(yīng)分層對稱澆筑，每層厚度不超過30cm，兩側(cè)高差不超過50cm，澆筑每層混凝土的間隔時間不能超過混凝土的初凝時間。王琛志拆模時間控制頂板模板拆模過早，將使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，對結(jié)構(gòu)受力性能產(chǎn)生極其不利影響，還可能造成滲漏水。墻側(cè)模達(dá)到2.5MPa后可以拆除。注意不能拆模太早，以免出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象；底模拆除需根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊的強度確定，當(dāng)同條件養(yǎng)護試塊的強度達(dá)到設(shè)計值的75%后方可拆除底模。王琛志基坑作業(yè)，防止墜人墜物模板工程施工需在基坑內(nèi)進行，需注意基坑的臨邊防護及頂板模板四周的臨邊防護。對施工班組要進行班前安全教育；架子工要持證上崗；基坑邊及結(jié)構(gòu)頂板四周應(yīng)做好安全防護。王輝第四章施工進度計劃計劃2020年9月5日開工，2020年10月31日全部完工，總工期57個日歷天。詳見附件一《雨水箱涵施工進度計劃橫道圖》。第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計劃5.1施工準(zhǔn)備計劃5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備表5.1.1技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收計劃序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1模板主體放線(軸線、標(biāo)高)；模板幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、平整度、預(yù)埋件位置、模板清理、脫模劑涂刷、對拉螺栓；王琛志2支撐體系模板支架的材質(zhì)、構(gòu)造；支撐架搭設(shè)的立桿橫距、立桿縱距、步距；剪刀撐布置、托座絲桿外露長度，立桿及托座垂直度；主次龍骨尺寸、間距；對拉螺栓規(guī)格、間距。王琛志5.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備表5.1.2施工設(shè)施準(zhǔn)備計劃序號設(shè)施名稱數(shù)量規(guī)模(面積)設(shè)施構(gòu)造類型完成時間1木工加工區(qū)2個100㎡標(biāo)準(zhǔn)化2020.8.15-2020.8.252鋼筋加工場2個2000㎡標(biāo)準(zhǔn)化2020.7.10-2020.7.253周轉(zhuǎn)料具堆場2個1000㎡標(biāo)準(zhǔn)化2020.8.15-2020.8.254洗車臺1套/標(biāo)準(zhǔn)化2020.7.10-2020.7.205.2資源配置計劃5.2.1勞動力配置計劃表5.2.1勞動力配置計劃序號工種勞動量（）需要量計劃（工日）責(zé)任人2020年9月10月1普工672267405王喜悅2鋼筋工615252363王喜悅3模板工558234324王喜悅4混凝土工465195270王喜悅5木工372156216王喜悅6電焊工18678108王喜悅7電工933954王喜悅8司操279117162王喜悅9起重工933954王喜悅5.2.2工程用原材料需求量計劃表5.2.2原材料需求量計劃序號成品名稱規(guī)格需要量需要時間責(zé)任人單位數(shù)量2020年9月10月1鋼筋HRB400C12噸246.763120126.763王喜悅2鋼筋HRB400C16噸154.7967678.796王喜悅3鋼筋HRB400C20噸571.065280291.065王喜悅4混凝土C35P8m34222.720002222.7王喜悅5混凝土C15m3443215228王喜悅6防水卷材SBS改性瀝青㎡699.3340359.3王喜悅7鋼邊橡膠止水帶中埋式m949.7460489.7王喜悅8泡沫塑料板聚氯乙烯㎡414200214王喜悅5.2.3工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃5.2.3工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃周轉(zhuǎn)工具名稱提供方式要求進場時間規(guī)格型號數(shù)量責(zé)任人腳手架鋼管租賃2020.8.28φ48.3×3.6mm5000m吳曉花扣件租賃2020.8.28含一字扣、十字扣、轉(zhuǎn)向扣2000個吳曉花可調(diào)頂托租賃2020.8.28φ38×5.0×500mm300個吳曉花方木租賃2020.8.2840×70mm20m3吳曉花竹膠板租賃2020.8.28厚15mm1200m2吳曉花對拉螺栓購買2020.8.28φ16mm1000個吳曉花山形卡租賃2020.8.28/2000個吳曉花5.2.4施工機具配置計劃表5.2.4施工機具配置計劃序號生產(chǎn)設(shè)備名稱型號電功率（KW）需要量（臺）進場時間責(zé)任人1灑水車CLW5160GPST512022020.7.20王喜悅2鋼筋切斷機GQ40422020.7.20王喜悅3鋼筋彎曲機GW40322020.7.20王喜悅4鋼筋調(diào)直機GTQ-12322020.7.20王喜悅5電焊機BX1-500-32042020.7.20王喜悅6汽車泵三一重工30022020.8.30王喜悅7插入式振搗器ZN-701.582020.8.30王喜悅8汽車吊25T27642020.8.30王喜悅9發(fā)電機BC-15KW1522020.8.30王喜悅10自卸汽車斯太爾30062020.8.14王喜悅11挖掘機PC22062.522020.8.14王喜悅12裝載機ZL5016222020.8.14王喜悅13柴油沖擊夯90型6.542020.8.14王喜悅14小型雙鋼輪振動壓路機STR30-52622020.8.30王喜悅5.2.5測量及試驗設(shè)備配置計劃表5.2.5測量及試驗設(shè)備配置計劃序號名稱型號單位數(shù)量保管人1GPS接收機三鼎T66臺1張一2水準(zhǔn)儀蘇一光DSZ2臺1張一3鋼卷尺50m個1張一4回彈儀ZC3-A個1張慧5混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱BYS-60臺1張慧6坍落度筒100×200×300個1張慧7抗?jié)B試模150×175×185個6張慧8混凝土試模100×100×100個24張慧9紅外線測厚儀LA-9臺1張慧10游標(biāo)卡尺（0-300mm）上海美耐特把1張慧5.2.6防疫物資準(zhǔn)備表5.2.6防疫物資準(zhǔn)備序號物品數(shù)量單位備注1醫(yī)用口罩1000個按15天儲備，后續(xù)不斷補充275%酒精45L按15天儲備，后續(xù)不斷補充384消毒液230L按15天儲備，后續(xù)不斷補充4消毒洗手液35瓶5防護目鏡5副6一次性乳膠手套70雙7紅外線測溫計3個8消毒噴霧器2個9消毒噴壺2個10廢棄口罩回收桶2個11垃圾袋10包第六章施工方法及工藝要求6.1方案及技術(shù)參數(shù)6.1.1整體現(xiàn)澆方案及技術(shù)參數(shù)雨水箱涵采用跳倉法進行整體一次現(xiàn)澆，每20m設(shè)置一條變形縫。模板支架底部設(shè)置底座，支撐架拆除完成后切除外露鋼筋。圖6.1.1整體現(xiàn)澆支撐體系示意6.1.2側(cè)墻模板方案及技術(shù)參數(shù)側(cè)墻模板采用普通竹膠板，板厚15mm，次龍骨采用40×70mm方木，主龍骨采用雙排φ48.3mm×3.6mm鋼管。箱涵對拉螺栓在單側(cè)墻身橫斷面內(nèi)布置2道，采用φ16三段式止水螺栓，豎向距側(cè)墻橫斷面中心線350mm。2道對拉螺栓豎向間距700mm，每道對拉螺栓縱向水平間距600mm。箱涵主龍骨間距700mm，縱向次龍骨水平間距200mm。箱涵側(cè)墻外側(cè)每隔2m設(shè)置2道鋼管斜撐和2道鋼管橫撐，斜撐、橫撐底端設(shè)置支撐墊板，箱涵側(cè)墻內(nèi)側(cè)縱向每1.8m設(shè)置上下2道水平支撐桿，與豎向立桿垂直搭接。圖6.1.2-1側(cè)模支撐示意采用φ20螺紋鋼托架作為底板倒角模板支撐，支撐安置在底板下層鋼筋上，并與主筋點焊連接，布設(shè)間距500mm。圖6.1.2-2底板倒角模板支撐示意6.1.34.7×1.5m頂板模板方案及技術(shù)參數(shù)頂板模板采用15mm厚竹膠板，次龍骨采用40×70mm方木，間距200mm。頂托上采用雙鋼管做橫向主龍骨，采用φ48.3×3.6mm鋼管。支撐體系：采用扣件式鋼管支撐架，架體搭設(shè)高度1.5m。模板支撐架搭設(shè)間距：立桿縱距=90cm，立桿橫距=80cm，橫桿設(shè)2道，下道橫桿（掃地桿）距底板頂面20cm,兩道水平桿步距100cm，上道橫桿距頂板30cm。圖6.1.3-1模板支架橫斷面圖6.1.3-2模板支架縱斷面圖6.1.3-3模板支架平面圖6.1.3-4支架布置BIM效果6.1.44.5×1.5m頂板模板方案及技術(shù)參數(shù)頂板模板采用15mm厚竹膠板，次龍骨采用40mm×70mm方木，間距200mm。頂托上采用雙鋼管做橫向主龍骨，采用φ48.3×3.6mm鋼管。支撐體系：采用扣件式鋼管支撐架，架體搭設(shè)高度1.5m。模板支撐架搭設(shè)間距：立桿縱距=90cm，立桿橫距=80cm，橫桿設(shè)2道，下道橫桿（掃地桿）距底板頂面20cm,兩道水平桿步距100cm，上道橫桿距頂板30cm。圖6.1.4-1模板支架橫斷面圖6.1.4-2模板支架縱斷面圖6.1.4-3模板支架平面圖6.1.4-4支架布置BIM效果6.1.54×1.5m頂板模板方案及技術(shù)參數(shù)頂板模板采用15mm厚竹膠板，次龍骨采用40mm×70mm方木，間距200mm。頂托上采用雙鋼管做橫向主龍骨，采用φ48.3×3.6mm鋼管。支撐體系：采用扣件式鋼管支撐架，架體搭設(shè)高度1.5m。模板支撐架搭設(shè)間距：立桿縱距=90cm，立桿橫距=85cm，橫桿設(shè)兩道，下道橫桿（掃地桿）距底板頂面20cm,兩道水平桿步距100cm，上道橫桿距頂板30cm。圖6.1.5-1模板支架橫斷面圖6.1.5-2模板支架縱斷面圖6.1.5-3模板支架平面圖6.1.5-4支架布置BIM效果6.1.64.7×1.6m頂板模板方案及技術(shù)參數(shù)頂板模板采用15mm厚竹膠板，次龍骨采用40×70mm方木，間距200mm。頂托上采用雙鋼管做橫向主龍骨，采用φ48.3×3.6mm鋼管。支撐體系：采用扣件式鋼管支撐架，架體搭設(shè)高度1.6m。模板支撐架搭設(shè)間距：立桿縱距=90cm，立桿橫距=80cm，橫桿設(shè)兩道，橫桿設(shè)2道，下道橫桿（掃地桿）距底板頂面20cm,兩道水平桿步距100cm，上道橫桿距頂板40cm。圖6.1.6-1模板支架橫斷面圖6.1.6-2模板支架縱斷面圖6.1.6-3模板支架平面圖6.1.6-4支架布置BIM效果6.1.7箱涵漸變段側(cè)墻及頂板方案及參數(shù)雨水箱涵漸變段共有3處，分別為4.0×1.5m-4.5×1.5m（長度4m）、4.5×1.5m-4.7×1.5m（長度4m）、4.7×1.5-4.7×1.6m（長度4m）。對于漸變段4.0×1.5m-4.5×1.5m段，側(cè)墻及頂板方案參數(shù)可參考6.1.1、6.1.3、6.1.4。圖6.1.7-14.0×1.5m-4.5×1.5m箱涵漸變段平面對于漸變段4.5×1.5m-4.7×1.5m段，側(cè)墻及頂板方案參數(shù)可參考6.1.1、6.1.2、6.1.3。圖6.1.7-24.5×1.5m-4.7×1.5m箱涵漸變段平面對于漸變段4.7×1.5m-4.7×1.6m段，側(cè)墻及頂板方案參數(shù)可參考6.1.1、6.1.2、6.1.5。圖6.1.7-34.7×1.5m-4.7×1.6m箱涵漸變段縱斷面6.2施工工藝流程6.2.1側(cè)墻模板施工工藝流程圖6.2.1側(cè)墻模板施工流程6.2.2頂板模板施工工藝流程圖6.2.2頂板模板施工流程-檢查驗收6.3施工方法及控制要點6.3.1側(cè)墻模板施工方法及控制要點(1)測量放線在基礎(chǔ)墊層上彈出墻的中線、邊線，并復(fù)核無誤。(2)組裝墻模鋼筋綁扎完畢、綁牢保護層墊塊并驗收合格后，進行模板安裝。板與板之間的拼縫宜用雙面膠條密封或通過木方企口連接。墻身模板在鋼筋加工場內(nèi)按照要求進行加工標(biāo)準(zhǔn)板，按照對拉螺栓間距統(tǒng)一打孔，邊角模板現(xiàn)場加工。墻身模板運輸至施工現(xiàn)場后逐片安裝，每兩片模板之間采用木方壓縫。側(cè)墻之間設(shè)置鋼管對撐，外側(cè)設(shè)置斜撐，以保證箱涵斷面尺寸，及防止墻體傾覆。(3)安裝主、次龍骨及穿墻對拉螺栓側(cè)墻次龍骨采用木方豎向布置。模板接縫處使用雙次龍骨子母口形式固定。側(cè)墻主龍骨采用Φ48.3mm×3.6mm雙鋼管橫向布置(與次龍骨垂直布置)，用山形卡及穿墻螺栓固定，間距按方案要求布置。圖6.3.1-1山形卡及穿墻螺栓(4)安裝拉桿或斜撐加固墻身模板應(yīng)隨支設(shè)隨用支撐固定，確保模板穩(wěn)定。模板安裝校正完畢，應(yīng)檢查扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及底邊是否嚴(yán)密。墻模就位后調(diào)整墻的位置，保證截面尺寸，自下至上加固。先緊固墻上部對拉螺桿，再把墻模中間對拉螺桿緊固。檢查校正墻模板垂直度，通過兩側(cè)鋼管斜撐固定模板。在每節(jié)箱涵端頭處使用主龍骨與扣件加固模板，參見圖6.3.1-2。圖6.3.1-2墻封頭模板加固示意6.3.2頂板模板施工方法及控制要點(1)測量放線在基礎(chǔ)墊層上使用墨線彈出頂板模板控制線，采用吊線法控制頂板邊線。依據(jù)施工方案中模板支撐架布置圖，彈出支架立桿網(wǎng)格線。(2)搭設(shè)支撐架①立桿搭設(shè)要求A、模板支架應(yīng)依據(jù)支架布置圖布置，在網(wǎng)格交叉點布置搭設(shè)支架立桿。底板內(nèi)設(shè)置支架底座，采用2根C16鋼筋并焊加工（圖6.3.2），支撐架拆除完成后切除外露鋼筋。支架高度調(diào)整采用可調(diào)托撐，可調(diào)托撐插入鋼管的最小長度應(yīng)大于200mm。圖6.3.2支架底座B、模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距離鋼管底端不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。②水平桿搭設(shè)要求A、水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，單桿長度不應(yīng)小于3跨。B、水平桿接長應(yīng)采用對接扣件連接或搭接，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同跨內(nèi)；不同跨的兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應(yīng)大于縱橫距的1/3。C、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿的距離不應(yīng)小于100mm。(3)主次龍骨鋪設(shè)、加固立桿、橫桿搭設(shè)完成后，調(diào)整可調(diào)托撐或頂托標(biāo)高，使之在準(zhǔn)確的同一平面上，在可調(diào)托撐上先放置主龍骨，拉通線調(diào)節(jié)支架高度，將主龍骨找平。然后在垂直于主龍骨方向放置次龍骨并加固。整齊鋪設(shè)木方次龍骨，不得歪斜，間距滿足方案要求。(4)鋪設(shè)頂板模板模板采用竹膠板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法。模板接縫應(yīng)設(shè)置在次龍骨上。模板采用單塊就位組拼，宜從一側(cè)墻邊向另一側(cè)鋪設(shè)。不合模數(shù)時用現(xiàn)場裁割模板嵌補。模板四周用釘子固定在次龍骨上。模板的長邊接頭沿次龍骨方向布置，端頭搭在木方上。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，當(dāng)不能滿足拼縫要求時，應(yīng)用海綿條或海綿雙面膠嵌縫。頂板模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)用水平儀測量模板標(biāo)高進行校正，必要時予以調(diào)整。應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，并將模板清掃干凈。6.3.3混凝土澆筑施工控制要點混凝土采用泵車澆筑，泵車支腿處基礎(chǔ)應(yīng)堅固，并墊設(shè)枕木。支腿距離基坑邊至少2m?；炷翝仓?，應(yīng)按先澆筑底板，再澆筑側(cè)墻，最后澆筑頂板的順序進行澆筑。先從墻模內(nèi)澆筑底板混凝土，混凝土坍落度宜控制在160mm以下。底板混凝土澆筑時，應(yīng)人工輔助找平，嚴(yán)格控制底板標(biāo)高。側(cè)墻混凝土澆筑，采取縱向分層澆筑，施工縫處設(shè)置中埋式鋼邊止水帶。墻體混凝土沿縱向分層澆筑時，盡可能保持墻體混凝土對稱平衡澆筑，混凝土自由落高超過2m時，加接軟管導(dǎo)流?；炷翝仓r按以下技術(shù)要求進行混凝土澆筑：(1)混凝土運送至現(xiàn)場時，應(yīng)對混凝土的塌落度、和易性進行鑒定，合格后方可施工。在澆筑過程中，安排專人檢查監(jiān)視側(cè)墻模板。如出現(xiàn)明顯漲模等異?，F(xiàn)象，立即停止?jié)仓?，重新加固、驗收后再行澆筑?2)澆筑前將模板內(nèi)灑水濕潤，底板混凝土澆筑完成并形成一定強度后，澆筑側(cè)墻混凝土，每層澆筑厚度不應(yīng)大于50cm，并振搗密實。(3)混凝土澆搗時，避免振動棒直接接觸鋼筋模板。側(cè)墻澆搗時每6m兩側(cè)各一臺振動棒，振搗棒移動間距30-40cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度。(4)所有墻體采用汽車泵泵送澆筑，側(cè)墻混凝土分層澆筑，每層高度不宜過大，應(yīng)控制在0.5m以內(nèi)，保證了在下層混凝土初凝前被上層混凝土覆蓋。混凝土振搗時，振動棒應(yīng)深入下一層混凝土內(nèi)5~10cm，以消除兩層間的接縫，在下層混凝土初凝前被上層混凝土覆蓋。(5)側(cè)墻及頂板施工時，施工荷載限值且不得超過模板支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計允許荷載，本項目施工時，施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值不得超過2.5kN/m2。(6)為防止整體現(xiàn)澆中底板混凝土出現(xiàn)隆起，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g歇期，保證在底板混凝土振搗密實并初步坐實后，方可澆筑側(cè)墻混凝土。(7)在澆筑過程中，安排專人在安全位置監(jiān)視觀察檢查頂板板模板及支架情況。如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停止?jié)仓炷粒匦录庸?、驗收后再行澆筑?8)混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，以免形成冷縫。為保證混凝土連續(xù)澆注不中斷，澆筑前做好施工用電、用水、備用機具和備用發(fā)電機的準(zhǔn)備工作。(9)混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗到表面不再下降，氣泡明顯減少，表面開始泛漿為宜，保證混凝土內(nèi)實外光。頂板以上應(yīng)均勻布置標(biāo)高控制點，用3m長鋁合金直尺找平，并及時進行二次收面。(10)混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。待頂板混凝土達(dá)到要求強度后方可拆模，同時應(yīng)盡量避免在高溫暴曬時段進行模板拆除。(11)施工用的臨時照明行燈的電壓不得超過36V；照明行燈及手持式振搗棒的移動線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。6.3.4變形縫施工操作要點鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)雨水箱涵沿長度方向設(shè)置變形縫，每20m設(shè)置一道，變形縫縫寬20mm。當(dāng)遇到地質(zhì)情況有較顯著變化處，應(yīng)設(shè)置變形縫。具體做法：在縫內(nèi)設(shè)置中埋式鋼邊橡膠止水帶，內(nèi)外兩側(cè)用PE泡沫棒和高模量聚氨酯密封膠嵌縫。圖6.3.4變形縫構(gòu)造示意6.3.5模板支架拆除施工操作要點墻身模板在混凝土強度達(dá)到2.5MPa后可以拆除。當(dāng)頂板同條件養(yǎng)護試塊的強度達(dá)到規(guī)范要求強度后方可拆除底模，頂板底模拆除時混凝土強度要求詳見表6.3.5。注意不能拆模太早，以免出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。側(cè)墻模板及其支架的拆除，應(yīng)先拆掉側(cè)墻模板對拉螺栓(或支撐)，再卸掉墻身模板主梁及次梁，最后晃動模板使之與混凝土脫離后完成拆除。表6.3.5頂板底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)按達(dá)到設(shè)計混凝土強度等級值的百分率計(%)板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100模板支架拆除的順序和方法，應(yīng)按照施工方案進行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)分析鑒定，解決相關(guān)問題后方可進行后續(xù)工作。模板拆除前，必須填寫模板拆除申請表(注明拆除部位、混凝土澆筑時間、混凝土同條件養(yǎng)護試塊強度值、模板拆除時間等)，經(jīng)專業(yè)工程師、總工、監(jiān)理工程師簽字同意后方可拆除，且安排專人跟蹤、指導(dǎo)。6.4施工注意事項6.4.1模板支架物料的放置拆下的模板及支架桿件不得拋扔，應(yīng)分類堆放在指定地點，并應(yīng)及時清運。模板支架拆除后應(yīng)將其表面清理干凈，并對變形和損傷部位應(yīng)進行修復(fù)，無法修復(fù)的模板支架應(yīng)棄置在專門的廢料場地。6.4.2模板安裝前的檢查(1)開始安裝模板時，復(fù)查定位鋼筋是否在放樣線內(nèi)，確保模板安裝對準(zhǔn)放樣線。(2)檢查模板厚度及填充材料是否滿足要求。(3)安裝模板之前，保證所有模板接觸面及邊緣部位已清理完畢。6.4.3澆筑前檢查事項(1)所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。(2)確保墻模按放樣線安裝。(3)檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。(4)檢查全部底模的水平度。(5)確保板底、支撐鋼管和托座垂直于底板，并且支撐鋼管和托座無松動。(6)檢查墻模的主、次梁和斜支撐是否正確。(7)檢查對拉螺栓、銷子、楔子保持原位且牢固。(8)把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。6.4.4混凝土澆筑注意事項(1)混凝土澆筑期間至少要有兩名操作工隨時待命，檢查模板加固、支架穩(wěn)定情況。(2)隨時檢查模板拼縫、變形縫處、墻模底部處是否有漏漿、漲模等情況，一旦發(fā)現(xiàn)，及時進行處理。(3)對模板支撐架體做好監(jiān)測，保障架體安全。6.4.5模板支架拆除注意事項拆模順序一般與模板安裝順序相反。模板和支撐桿件應(yīng)隨拆隨運，不得在基坑上口邊緣2.0m以內(nèi)堆放。(1)模板支撐系統(tǒng)拆除前，應(yīng)核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。(2)拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計規(guī)定進行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點堆放。拆除模板時，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)注意保護。(3)墻模板應(yīng)該從墻頭開始，拆模前應(yīng)先抽取對拉螺栓。(4)所有部件拆下來以后立即進行清潔工作，清潔的越早越好。(5)涵內(nèi)模板支架拆除時，由于作業(yè)空間受限，為防止工人中暑應(yīng)在箱涵一側(cè)端頭處設(shè)置最少一臺鼓風(fēng)機進行通風(fēng)，同時進行拆除作業(yè)的施工人員一次連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時。(6)把模板轉(zhuǎn)移到另一個地方時，做好標(biāo)識后堆放在適當(dāng)?shù)牡胤剑奖阆麓螇ι砟０宓陌惭b并且可防止工作出現(xiàn)混亂。拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。(7)拆除模板時，施工人員需站在安全地方，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進行拆除作業(yè)。側(cè)墻模板支架應(yīng)先拆主次龍骨，再拆模板。拆下的小型零配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)或小型箱籠內(nèi)，不得隨處亂扔。(8)拆除底模時的特別注意事項：底模板拆除時，每塊模板都需有人先托住模板，再拆除銷釘，拆除底模后，嚴(yán)禁直接暴力放置模板。6.5驗收要求6.5.1驗收標(biāo)準(zhǔn)(1)模板分項工程驗收檢驗批的劃分、驗收組織和程序應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和專項施工方案的規(guī)定。(2)檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項目合格，一般項目的質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計要求；具有完整的施工依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。(3)分項工程的質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：分項工程所含的檢驗批均已驗收合格；分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收資料齊全完整。表6.5.1-1支架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法項次項目技術(shù)要求允許偏差Δ（mm）檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅實平整—觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102滿堂支撐架立桿垂直度最后驗收立桿垂直度30m—±90用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺3滿堂支撐架間距步距—±20鋼板尺立桿間距—±304縱向水平桿高差一根桿的兩端—±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差—±105剪刀撐斜桿與地面的傾角45°~60°—角尺6扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a≤150mm—鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a≥500mm—鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離a≤h/3—縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離a≤la/3—扣件螺栓擰緊扭力矩（40-65）N·m—扭力扳手表6.5.1-2整體澆筑鋼筋混凝土梁、板允許偏差檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)軸線偏位10每跨3用經(jīng)緯儀測量梁板頂面高程±103~5用水準(zhǔn)儀測量斷面尺寸（mm）高+5-101~3個斷面用鋼尺量寬±30頂、底、腹板厚+100長度+5-102用鋼尺量橫坡（%）±0.151~3用水準(zhǔn)儀測量平整度8每10m測一點用2m直尺、塞尺量6.5.2驗收程序及驗收人員模板及支架材料進場時，監(jiān)理工程師組織項目總工、專業(yè)質(zhì)量檢查員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員、物資工程師對進場材料進行驗收，并做好驗收記錄。對于不合格的材料，應(yīng)予以退場，并做好退場記錄。模板支撐體系搭設(shè)完畢后，先由班組長、專業(yè)工程師等進行自檢，合格后報項目部進行驗收。由項目總工組織項目專業(yè)質(zhì)量檢查員、方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員、專業(yè)工程師、班組長驗收，驗收合格后簽署評定意見報監(jiān)理工程師。由監(jiān)理單位組織危大工程驗收，驗收人員應(yīng)包括總承包單位和分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項目負(fù)責(zé)人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員；監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師。6.5.3驗收內(nèi)容(1)模板及支架材料驗收模板及支架材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和專項施工方案的規(guī)定。進場時應(yīng)檢驗?zāi)０搴椭Ъ懿牧系耐庥^、規(guī)格和尺寸。模板表面應(yīng)平整；膠合板模板的膠合層不應(yīng)脫膠翹角；支架桿件應(yīng)平直，無嚴(yán)重變形和銹蝕；連接件應(yīng)無變形和銹蝕，并不得有裂紋；模板規(guī)格、支架桿件的直徑、壁厚等應(yīng)符合模板設(shè)計要求；在施工現(xiàn)場組裝的模板，其組成部分的外觀和尺寸應(yīng)符合模板設(shè)計要求；有必要時，應(yīng)對模板、支架桿件和連接件的力學(xué)性能進行抽樣檢查；應(yīng)在進場時和周轉(zhuǎn)使用前，全數(shù)檢查外觀質(zhì)量。(2)架體聯(lián)合驗收支撐架必須由專業(yè)工種嚴(yán)格按規(guī)范及審批過的本施工方案進行搭設(shè)。搭設(shè)前，必須進行安全、技術(shù)交底，所用材質(zhì)、架體基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格。驗收時，應(yīng)對立桿間距、步距、搭設(shè)高度等進行實測實量，對基礎(chǔ)及墊板、掃地桿、可調(diào)支座或托撐的使用等必須按有關(guān)要求檢查，對不符合方案要求、不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的立即責(zé)令整改。模板支架驗收后應(yīng)形成驗收記錄，由總監(jiān)理工程師和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意后，方可進行下道工序施工。(3)模板安裝驗收模板安裝質(zhì)量按本方案6.5.1章節(jié)的主控項目和一般項目進行檢查驗收。第七章進度管理計劃7.1以施工準(zhǔn)備的充分性保證工期(1)建立健全保證工期的組織機構(gòu)，選調(diào)整體素質(zhì)高，施工作業(yè)能力強，施工經(jīng)驗豐富的各專業(yè)隊伍施工。(2)根據(jù)施工需要，配備性能優(yōu)良、數(shù)量充足的機械設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理制度和維修保養(yǎng)制度，責(zé)任明確到人，實行“三定制度”即定人、定機、定崗位，確保機械設(shè)備的完好率和利用率。(3)所需材料做到有組織、有計劃地進行采購與供應(yīng)，并做好儲備和保管工作，保證施工用料及時到位、材料質(zhì)量滿足工程要求。(4)確保建設(shè)資金?？顚Ｓ茫豁椖繉嵤┻^程中，除合理的上級單位管理費用外，其他工程資金不得從項目經(jīng)理部挪作它用，并隨時接受業(yè)主的資金使用及流向情況檢查，確保工程的資金正常使用，以保證重點工程按計劃順利進行。7.2以施工組織的嚴(yán)密性保證工期(1)合理化施工部署以保證工程質(zhì)量及進度為前提，加強施工計劃的科學(xué)性、合理性。根據(jù)本工程地基處理難度大、道路保通壓力大等工程特點，精心編制詳細(xì)的、切實可行的施工組織及質(zhì)量計劃，選擇最優(yōu)施工方法。(2)施工前進行技術(shù)交底，施工做到心中有數(shù)施工前，針對各專業(yè)工種的特點，結(jié)合本項目的有關(guān)要求和特點，對全體施工人員進行技術(shù)和安全交底，學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新方法，確保施工人員清楚本工程的施工重難點、工期進度要求、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工組織程序和主要機具設(shè)備性能，提高施工技術(shù)水平，不斷加快施工進度。(3)現(xiàn)場科學(xué)組織，加強計劃管理和過程控制建立工程管理信息系統(tǒng)，全面收集工程測量、工程地質(zhì)、監(jiān)測試驗、施工進度、資源配置、工序質(zhì)量等現(xiàn)場各項監(jiān)測和安全施工方面的信息，綜合分析、判定施工運行狀態(tài)，針對存在問題，采取有效措施，實現(xiàn)施工過程有序、可控。(4)積極推廣先進技術(shù)、成果，提高施工效率積極推廣應(yīng)用先進經(jīng)驗和先進技術(shù)，項目部借用無人機一架，用于施工監(jiān)測，以更好的組織施工，合理調(diào)配施工資源。(5)實行網(wǎng)絡(luò)計劃管理、優(yōu)化施工組織建立從項目經(jīng)理部到施工現(xiàn)場的調(diào)度指揮系統(tǒng)，建立動態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理，全面及時掌握并迅速、準(zhǔn)確處理影響施工進度的各種問題。編制月度、周、日計劃，及時確定階段工作重點。不斷優(yōu)化施工組織，改進提高各工序的施工工藝。(6)建立工期進度考核制度每周組織生產(chǎn)例會，會上通報本周進度計劃完成情況和下周施工進度計劃。每周的施工進度計劃定崗定人，并把計劃完成情況與績效考核掛鉤。(7)投入充足的施工力量，實行“兩班倒”工作制度根據(jù)施工工期壓力大和雨季施工難度大的特點，投入充足的人力資源及機械設(shè)備，實行“兩班倒”的工作制度。7.3以安全質(zhì)量的平穩(wěn)性保證工期抓質(zhì)量、保安全、促進度，確保不出現(xiàn)安全質(zhì)量事故，保證施工按計劃進行。(1)采用先進施工管理經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。(2)建立健全各項規(guī)章制度，在場地安全、設(shè)備安全、交通安全、技術(shù)方案的科學(xué)可靠性等方面制定嚴(yán)密管理措施，確保施工安全。第八章質(zhì)量保證措施8.1項目質(zhì)量管理的組織機構(gòu)圖8.1項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)8.2質(zhì)量保證措施8.2.1組織保證措施(1)建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組①建立由項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理親自負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)小組的工作，組織協(xié)調(diào)各部門配合好質(zhì)量監(jiān)察部工作。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)見表8.2.1。表8.2.1質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)序號部門名稱崗位職責(zé)責(zé)任人1項目經(jīng)理1)施工項目工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對施工項目的質(zhì)量管理工作及項目的工程實體質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2)保證國家、行業(yè)、地方的法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及局、二級單位管理制度在項目實施中的貫徹落實。3)建立施工項目的質(zhì)量管理體系，并保持其有效運行；4)召集并主持項目部質(zhì)量專題會議。王立軍2執(zhí)行經(jīng)理協(xié)助總經(jīng)理做好具體相關(guān)事宜。趙璦琿3項目總工1)對項目的工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)管理責(zé)任。2)嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)的工程質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。3)根據(jù)項目的質(zhì)量目標(biāo)，組織編制項目質(zhì)量策劃。4)保證施工方案、技術(shù)措施滿足項目既定的質(zhì)量目標(biāo)和分部工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督方案、技術(shù)措施的落實。5)研究解決項目質(zhì)量缺陷或質(zhì)量通病，制定預(yù)防措施。6)保證試驗、檢測的數(shù)據(jù)反映施工質(zhì)量的真實狀態(tài)。7)參加項目質(zhì)量驗收工作。李賀朋4商務(wù)經(jīng)理1)保證施工項目的合同條件與工程質(zhì)量承諾協(xié)調(diào)。2)保證各分包單位合同條件滿足總體質(zhì)量目標(biāo)要求。3)落實項目質(zhì)量處罰在分包付款時的扣除。4)落實質(zhì)量專項管理協(xié)議增加至合同條款，并落實獎罰。趙博文5生產(chǎn)經(jīng)理1)對項目施工過程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)各項施工過程質(zhì)量制度。3)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案、技術(shù)措施組織施工。4)參加項目質(zhì)量例會，對涉及施工過程管理的質(zhì)量問題監(jiān)督整改。王喜悅6質(zhì)量部1)對項目質(zhì)量管理體系的運行、維護及工程質(zhì)量負(fù)監(jiān)督及管理責(zé)任。2)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)工程質(zhì)量的各項法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及管理制度。3)監(jiān)督項目質(zhì)量體系運行，并向項目經(jīng)理及時報告運行中出現(xiàn)的問題。4)保證項目質(zhì)量監(jiān)督體系有效運行。5)參與編制項目質(zhì)量策劃，組織質(zhì)量策劃交底并監(jiān)督落實情況。6)監(jiān)督企業(yè)的各項質(zhì)量管理制度在項目的落實。7)監(jiān)督管理項目部各崗位管理人員質(zhì)量職責(zé)落實。8)監(jiān)督管理項目的工程實體質(zhì)量，組織開展定期或不定期質(zhì)量檢查活動。9)參與研究解決項目質(zhì)量缺陷或質(zhì)量通病，制訂預(yù)防措施，并監(jiān)督落實。10)組織工程各階段的預(yù)驗收、驗收工作，在預(yù)驗收中對工程檢驗批、分項工程和分部工程的質(zhì)量等級進行評定。11)組織對項目部人員的質(zhì)量教育，提高項目部全體人員的質(zhì)量意識。12)組織項目的質(zhì)量例會。13)及時向項目經(jīng)理報告質(zhì)量事故。14)建立項目部質(zhì)量管理臺賬，定期分析質(zhì)量管理和工程質(zhì)量狀況，編寫項目部質(zhì)量月報，分別報送項目經(jīng)理、項目總工和二級單位質(zhì)量總監(jiān)等。15)行使質(zhì)量表決權(quán)。宿曉虎7工程部1)項目工程施工操作質(zhì)量的直接責(zé)任人。2)嚴(yán)格按施工圖涉及文件及施工方案組織施工。3)編制對施工作業(yè)班組的技術(shù)交底并組織交底，使施工操作人員真正了解施工方法和工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4)依據(jù)技術(shù)交底文件，實時監(jiān)控作業(yè)人員的工序操作質(zhì)量。5)施工作業(yè)前核實所用材料、設(shè)備的質(zhì)量。6)組織或參與施工現(xiàn)場的試驗、檢測工作。7)監(jiān)督工序、班組交接檢驗。8)組織對不合格品的返工。9)編制本專業(yè)施工資料，保證施工資料真實性、可追溯性，并與進度保持同步。王琛志8技術(shù)部1)協(xié)助總工，編制技術(shù)方案，進行現(xiàn)場技術(shù)復(fù)核。2)負(fù)責(zé)工程技術(shù)工作的指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督，貫徹執(zhí)行設(shè)計圖紙、國家有關(guān)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)章制度、措施。3)負(fù)責(zé)對圖紙進行會審，對工程中各工序進行書面技術(shù)交底，參加隱檢、預(yù)檢和工程驗收以及工程質(zhì)量檢查和評定。4)技術(shù)質(zhì)量手冊規(guī)定的其它內(nèi)容。韓曉沖9物資部1)負(fù)責(zé)對進行材料、設(shè)備的質(zhì)量把關(guān)。2)核對進場材料、設(shè)備的規(guī)格、型號，保證其符合物資購買合同的要求。3)核對進場材料、設(shè)備的質(zhì)量證明資料的真實性、完整性。4)參與進場材料、設(shè)備的開箱驗收，并填寫相關(guān)記錄。吳曉花10測量部1)對施工現(xiàn)場的各項測量成果數(shù)據(jù)的真實、準(zhǔn)確負(fù)責(zé)。2)使用合格的測量設(shè)備進行各項測量工作。3)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的測量方案操作。4)真實記錄測量成果。張一11試驗室1)應(yīng)對送第三方的檢(試)驗工作的真實、有效負(fù)責(zé)。2)嚴(yán)格按有關(guān)檢(試)驗方案取樣，保證試件的代表批量符合規(guī)范的規(guī)定。3)保證項目部試驗設(shè)備、設(shè)施符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。4)保證各類送檢試件交由具有相應(yīng)質(zhì)資的檢測機構(gòu)檢驗。5)完整、準(zhǔn)確填寫試件送檢單，保證試驗結(jié)果具有可追溯性。張慧12安全部1)組織項目進行安全檢查，監(jiān)督項目整改措施的實施及責(zé)任制的考核。負(fù)責(zé)組織安全標(biāo)準(zhǔn)工地的檢查和考評。2)負(fù)責(zé)項目重大危險源的辨別。3)安全施工手冊規(guī)定的其它內(nèi)容。王輝②項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量部，在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所有工程的質(zhì)量管理日常工作。各施工隊設(shè)兼職質(zhì)檢員，配合項目部質(zhì)檢工作。測量部、試驗室、工程部等承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量管理職責(zé)。形成縱向到底、橫向到邊、環(huán)環(huán)相扣的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。③質(zhì)量工程師直接對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。每周定期組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會，項目經(jīng)理和項目總工參加。④質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)分項工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，落實質(zhì)量管理措施，填寫質(zhì)量管理記錄并妥善保管。重要部位或重點工序的作業(yè)，質(zhì)檢員必須跟班作業(yè)。⑤施工隊、班組堅持“三檢制”，分項工程自檢合格后，由質(zhì)量工程師進行檢查驗收，合格后報請監(jiān)理工程師驗收簽證。⑥質(zhì)量部人員發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，有制止權(quán)。質(zhì)量工程師有權(quán)下達(dá)《質(zhì)量整改通知單》，必要時可先行下達(dá)停工指令，再向項目經(jīng)理匯報處理。(2)落實質(zhì)量責(zé)任終身負(fù)責(zé)制項目經(jīng)理與企業(yè)法人簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，對本合同工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。建立《工程質(zhì)量責(zé)任卡》，落實工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。項目經(jīng)理、項目總工和各部門負(fù)責(zé)人，以及項目全體人員和全部施工人員都要明確各自的質(zhì)量責(zé)任，層層簽定質(zhì)量責(zé)任狀，實行質(zhì)量崗位責(zé)任制，使每個分項工程、每道工序的質(zhì)量都有明確的責(zé)任人。(3)健全系統(tǒng)的質(zhì)量管理制度①實行ISO9001系列質(zhì)量管理模式，強化企業(yè)質(zhì)量自控能力。嚴(yán)格按照設(shè)計文件（圖紙）、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進行施工，進一步加強全面質(zhì)量管理，認(rèn)真貫徹ISO9001系列質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善，確保質(zhì)量體系有效運行。②制定工程質(zhì)量管理辦法，對質(zhì)量管理中各項工作做明確規(guī)定，把工程質(zhì)量管理納入規(guī)范化軌道。簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀，實行質(zhì)量風(fēng)險抵押金制度；建立定期不定期檢查制度，質(zhì)量工程師旁站檢查監(jiān)督制度，質(zhì)量例會制度；制定分項工程質(zhì)量獎懲細(xì)則，使操作有標(biāo)準(zhǔn)、行為有準(zhǔn)則。③積極開展QC小組活動。采取自愿結(jié)合或領(lǐng)導(dǎo)指派等方式，做好質(zhì)量管理小組的活動組織、資料管理、成果推廣總結(jié)工作。結(jié)合現(xiàn)場施工特點，積極開展各項QC小組活動，真正解決施工過程中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，把對工程不利的因素消滅在過程中。通過過程控制，確保提高工程質(zhì)量，降低物能消耗，提高經(jīng)濟效益。(4)建立質(zhì)量情報信息網(wǎng)絡(luò)為搞好工程項目質(zhì)量目標(biāo)管理，保證和有效控制工程質(zhì)量，工程、技術(shù)、測量、質(zhì)量等人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，及時、準(zhǔn)確掌握大量第一手質(zhì)量情報信息資料，做到及時收集、及時分析、及時反饋、及時應(yīng)用，更好地保證工程質(zhì)量。質(zhì)量情報信息的內(nèi)容主要包括：①進入工地的各種原材料、成品、半成品的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢查驗收情況；②施工組織設(shè)計或施工方案、圖紙會審、技術(shù)交底、變更設(shè)計、隱蔽工程簽證等質(zhì)量記錄。重點做好地基處理、沉降的監(jiān)控量測等方面的信息收集、分析、反饋與應(yīng)用；③歷次質(zhì)量檢查、各種驗收檢查的記錄；質(zhì)量問題（或事故）調(diào)查和處理記錄；④新材料、新技術(shù)、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)等信息的收集整理；⑤機械設(shè)備、計量測試儀器、人員素質(zhì)等其他影響工程質(zhì)量的調(diào)查記錄和處理情況；⑥國內(nèi)外同行業(yè)和其他項目有關(guān)工程質(zhì)量的管理辦法和手段，以及發(fā)展方向等。8.2.2技術(shù)保證措施(1)建立量測監(jiān)控小組①設(shè)立監(jiān)控量測組和工程測量組，分別負(fù)責(zé)全管段的控制測量及抽查性測量工作。施工隊組建測量班負(fù)責(zé)施工放樣，在監(jiān)控量測中心指導(dǎo)下工作。②裝配GPS、精密水準(zhǔn)儀等先進的量測儀器，做到量測信息及時收集、及時分析、及時反饋、及時應(yīng)用，更好地保證工程質(zhì)量，保證中線，高程和各填筑層斷面尺寸的準(zhǔn)確性。(2)建立工地試驗檢測制度①選派有資質(zhì)的試驗技術(shù)人員，裝備精良齊全的試驗儀器，滿足工地質(zhì)量檢測和工程試驗的需要。試驗人員持證上崗，試驗儀器設(shè)備經(jīng)國家有資質(zhì)的部門標(biāo)定認(rèn)可。②建立嚴(yán)格的檢測試驗制度，把工作程序用制度的形式固定下來，按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個等級進行。(3)成立技術(shù)小組選派技術(shù)人員組成技術(shù)小組，協(xié)助項目總工制定合理的施工組織方案，對關(guān)鍵部位和關(guān)鍵技術(shù)組織科技攻關(guān)，確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成。(4)投入高素質(zhì)的人才群體質(zhì)量管理，人是決定因素，高質(zhì)量的工程需要高素質(zhì)的人才群體來管理。抽調(diào)施工技術(shù)骨干（包括主要管理干部、專業(yè)工程師、熟練工人等），組成人才群體，擔(dān)負(fù)建設(shè)重任。(5)選用先進的機具設(shè)備配備精良的施工設(shè)備，廣泛應(yīng)用成套機具，充分發(fā)揮機械作用，實行機械化作業(yè)。做到數(shù)量足夠，性能良好，完好率和利用率高；重要設(shè)備及易損件有儲備，保證施工連續(xù)。8.2.3經(jīng)濟保證措施(1)落實經(jīng)濟責(zé)任制，使工程質(zhì)量和經(jīng)濟利益相掛鉤，對項目管理人員實行質(zhì)量風(fēng)險抵押金制度，項目管理人員的風(fēng)險抵押金交至公司。對項目的業(yè)績考核，實行質(zhì)量一票否決制度。(2)全體人員實行工資、獎金與工程質(zhì)量掛鉤，獎罰分明，促進質(zhì)量監(jiān)督制度的落實。8.2.4質(zhì)量控制點表8.2.4質(zhì)量控制點控制階段控制環(huán)節(jié)控制要點主要控制內(nèi)容施工準(zhǔn)備階段材料鋼管模板支架鋼管送檢材料扣件扣件送檢材料模板嚴(yán)禁使用廢舊模板施工階段技術(shù)復(fù)核立桿定位彈線按照立桿布置彈線過程控制搭設(shè)參數(shù)各桿件間距、連接方式等按照方案搭設(shè)檢查驗收階段技術(shù)復(fù)核模板標(biāo)高、定位底模定位、尺寸、標(biāo)高復(fù)核，板底模板標(biāo)高復(fù)核工序驗收垂直度、節(jié)點加固模板垂直度和節(jié)點加固措施檢查驗收工序驗收模板觀感、平整度、拼縫按照驗收規(guī)范要求執(zhí)行工序驗收模板支架驗收按相關(guān)文件進行危大工程驗收拆模申請模板及其支架拆除前需有拆模申請拆模前須有項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字并經(jīng)監(jiān)理審批通過的拆模申請8.2.5質(zhì)量通病防治措施表8.2.5質(zhì)量通病防治措施序號項目防治措施1墻體爛根模板下口縫隙用海綿條塞嚴(yán)，切忌將其深入墻體位置2墻體不平、粘連安裝前必須認(rèn)真清理模板，同時嚴(yán)格控制拆模時間3垂直度偏差支模時要反復(fù)用線錘吊靠，完成后另行復(fù)查，及時調(diào)整；支模完畢如遇有較大沖撞應(yīng)重新校正4墻體凹凸不平加強模板支架維修保養(yǎng)5墻、柱鋼筋位移鋼筋保護層采用同標(biāo)號高強墊塊來控制、加強墻體鋼筋定位6墻體陰角不方正、不垂直控制陰角部位模板垂直度偏差，砼澆筑前仔細(xì)檢查角部位是否固定牢靠7板下?lián)暇幹品桨笗r嚴(yán)格按照規(guī)定進行計算，施工過程中嚴(yán)格按方案要求第九章安全文明施工措施9.1職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo)為進一步落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全管理方針，全面推動項目施工工程的安全及職業(yè)健康達(dá)標(biāo)管理，特制定響泉路工程安全目標(biāo)如下。9.1.1傷亡控制目標(biāo)(1)杜絕安全生產(chǎn)責(zé)任事故。(2)責(zé)任事故死亡率為零，無工傷事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件。(3)杜絕違法亂紀(jì)、安全政治事件。(4)無機械及交通責(zé)任事故。(5)無火災(zāi)事故。9.1.2安全管理達(dá)標(biāo)(1)新進場工人安全教育培訓(xùn)率達(dá)100%。(2)特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)100%。(3)作業(yè)工人安全交底率達(dá)100%。(4)每周組織定期安全檢查，做好檢查記錄且整改率達(dá)100%。(5)進場機械驗收率100%。(6)進場勞保用品驗收率100%。(7)安全防護設(shè)施到位率100%，合格率100%。9.1.3文明施工和環(huán)境管理目標(biāo)(1)杜絕重大環(huán)境污染事故，各類環(huán)境因素控制在國家及地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)。(2)施工現(xiàn)場做到工完場清。(3)現(xiàn)場材料分類碼放整齊。9.1.4其他目標(biāo)(1)杜絕群體性（3人及以上）職業(yè)病事件發(fā)生。(2)無因安全生產(chǎn)、文明施工存在問題被政府有關(guān)部門通報批評或被主流媒體曝光。9.2建立安全組織機構(gòu)，明確安全職責(zé)和權(quán)限圖9.2安全生產(chǎn)組織保障體系為有效保障本項目的安全生產(chǎn)，貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，強化各部門人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。明確各級人員安全責(zé)任，做到安全生產(chǎn)工作責(zé)任橫向到邊、層層負(fù)責(zé)，縱向到底，一環(huán)不漏。施工安全管理主要崗位職責(zé)詳見表9.2現(xiàn)場職業(yè)健康安全管理職責(zé)分工。表9.2現(xiàn)場職業(yè)健康安全管理職責(zé)分工序號部門/崗位姓名職責(zé)內(nèi)容1項目經(jīng)理王立軍1)項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項目的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。2)建立項目安全生產(chǎn)責(zé)任制，與項目管理人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，組織對項目管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任考核。3)組織制定和完善項目安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。4)組織項目班子及各部門負(fù)責(zé)人編制項目安全策劃。5)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)措施費用的足額投入，有效實施。6)組織并參加項目安全生產(chǎn)周檢查，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患，每月帶班生產(chǎn)時間不得少于本月施工時間的80%。7)組織召開安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會議、安全生產(chǎn)例會，研究解決安全生產(chǎn)中的難題。8)組織應(yīng)急預(yù)案的編制、評審和演練。9)組織并參加對項目管理人員和作業(yè)工人的安全教育。10)及時、如實報告安全生產(chǎn)事故，負(fù)責(zé)項目應(yīng)急救援預(yù)案的實施，配合事故調(diào)查和處理。2執(zhí)行經(jīng)理趙璦琿協(xié)助總經(jīng)理做好各方協(xié)調(diào)及相關(guān)具體事宜。3項目總工李賀朋1)對項目安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)指導(dǎo)責(zé)任。2)參與編制項目安全策劃，組織編制專項施工方案并按規(guī)定組織專家論證。3)組織安全專項方案的技術(shù)交底，檢查安全專項方案中安全技術(shù)措施落實情況。4)組織對危險性較大的分部分項工程的驗收，參與安全防護設(shè)施、大型機械設(shè)備及特殊結(jié)構(gòu)防護的驗收。5)組織危險源的識別、分析和評價，編制危險源清單。6)參加項目應(yīng)急救援預(yù)案及演練計劃的編制，并參加演練。7)發(fā)生傷亡事故時，按照應(yīng)急預(yù)案處理，組織搶救人員，配合事故調(diào)查。8)項目總工安排的其他工作。4生產(chǎn)經(jīng)理王喜悅1)組織項目施工生產(chǎn)，對項目的安全生產(chǎn)負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2)組織實施工程項目總體和施工各階段安全生產(chǎn)工作規(guī)劃。3)組織落實工程項目人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。4)組織落實安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及規(guī)章制度，定期檢查落實情況。5)組織實施安全專項方案和技術(shù)措施，檢查指導(dǎo)安全技術(shù)交底。6)組織對安全防護設(shè)施、臨時用電設(shè)施、消防設(shè)施及中小型機械設(shè)備的驗收，參與危險性較大的分部分項工程的安全驗收。7)配合項目經(jīng)理組織定期安全生產(chǎn)檢查，組織或督促專業(yè)工程師做好每日安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題組織或督促專業(yè)工程師落實整改。8)協(xié)助組織項目管理人員和作業(yè)工人的安全教育，提高安全意識。9)組織項目積極參加各項安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)活動。10)負(fù)責(zé)組織編制安全物資需求計劃。11)發(fā)生傷亡事故時，按照應(yīng)急預(yù)案處理，組織搶救人員、保護現(xiàn)場。5安全總監(jiān)王輝1)對項目的安全生產(chǎn)監(jiān)督工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2)組織制定項目安全管理年度工作計劃和目標(biāo)，并組織實施。3)監(jiān)督項目安全生產(chǎn)費用的落實。4)參與項目安全策劃的編制，對落實情況進行監(jiān)督。5)協(xié)助制定項目有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程及生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。6)督促落實本單位重大危險源的安全管理措施。7)參加各類安全交底、驗收、危險作業(yè)審批及安全生產(chǎn)例會。8)參與定期安全生產(chǎn)檢查，組織日常巡查，督促隱患整改。對存在重大安全隱患的分部分項工程，有下達(dá)停工整改決定，并直接向上級單位報告的權(quán)利。9)組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，監(jiān)督員工持證上崗，班前安全活動的開展。10)參與本標(biāo)段應(yīng)急救援演練。11)按規(guī)定監(jiān)督勞動防護用品的采購、發(fā)放、使用和管理工作，并監(jiān)督、檢查和教育從業(yè)人員正確佩戴和使用。12)指導(dǎo)和督促承包、承租單位、協(xié)作單位履行安全生產(chǎn)職責(zé)，審核承包、承租、協(xié)作單位資質(zhì)、證照和資料。13)發(fā)生事故應(yīng)立即向項目經(jīng)理、公司安全總監(jiān)報告，并立即參與搶救。6商務(wù)經(jīng)理趙博文1)確定工程合同中安全生產(chǎn)措施費，在支付工程款時確保安全生產(chǎn)措施費同時得到支付。2)在組織工程合同交底、簽訂施工合同時，明確安全生產(chǎn)、文明施工措施費范圍、比例(或數(shù)量)及支付方式。3)保證安全生產(chǎn)措施費的及時支付，做到?？顚Ｓ?，優(yōu)先保證現(xiàn)場安全防護和安全隱患整改的資金。4)協(xié)助項目經(jīng)理編制項目安全投入計劃，并審核項目安全生產(chǎn)投入費用清單，對該費用的統(tǒng)籌、統(tǒng)計工作負(fù)責(zé)。5)主導(dǎo)與施工隊伍簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確施工安全管理的權(quán)利和義務(wù)。7專業(yè)工程師王琛志、劉金川1)對其管理的單位工程(施工區(qū)域或?qū)I(yè))范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)、文明施工全面負(fù)責(zé)。2)嚴(yán)格執(zhí)行制定的安全施工方案，按照施工技術(shù)措施和安全技術(shù)操作規(guī)程要求，結(jié)合工程特點，以書面方式向班組進行安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)，做好交底記錄。3)對臨邊、洞口防護設(shè)施、消防設(shè)施及器材、危險性較大的分部分項工程提出驗收申請，并參加驗收。4)參加危險作業(yè)審核、安全生產(chǎn)例會、安全檢查，對管轄范圍內(nèi)的安全隱患制定整改措施，落實整改。5)負(fù)責(zé)對危險性較大分部分項工程施工的現(xiàn)場指導(dǎo)和管理。6)負(fù)責(zé)對管轄范圍內(nèi)的特種作業(yè)人員開展定期安全教育，督促指導(dǎo)班組開展班前安全活動并做好記錄。7)發(fā)生生產(chǎn)安全事故，立即向項目經(jīng)理報告，組織搶救傷員和人員疏散，并保護好現(xiàn)場，配合事故調(diào)查，認(rèn)真落實防范措施。9.3施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度(1)建立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全安全生產(chǎn)管理責(zé)任制，形成網(wǎng)絡(luò)管理；(2)認(rèn)真搞好新工人入場教育和操作、換崗及特殊工種培訓(xùn)和教育，凡未經(jīng)入場教育考核登記注冊不得進入施工現(xiàn)場作業(yè)；(3)進入施工現(xiàn)場必須佩戴合格的安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，現(xiàn)場明火作業(yè)必須持有動火證；(4)進入施工現(xiàn)場要服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮。必須遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，并制止他人違章作業(yè)；(5)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁酒后上崗，高空作業(yè)需系好安全帶；(6)作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底、分部分項工程，有安全防護措施，施工現(xiàn)場臨邊的交通路段必須有安全可靠的防護措施；(7)特種作業(yè)人員必須持證上崗，持證上崗率達(dá)到100%，嚴(yán)禁觸摸非本人操作的設(shè)備、電閘、閘門、開關(guān)等，拒絕違章作業(yè)；(8)現(xiàn)場使用機械、臨電要有方案，技術(shù)交底要詳細(xì)，驗收手續(xù)要齊全，重要設(shè)備設(shè)專人管理，維修設(shè)備必須拉閘、斷電；(9)施工現(xiàn)場的一切設(shè)備、安全設(shè)施、嚴(yán)禁他人隨意拆除和移動，拆除和移動安全設(shè)施、設(shè)備造成事故，視情節(jié)給予罰款處理，嚴(yán)重者追究刑事責(zé)任；(10)安全檢查制度：項目部每周由項目經(jīng)理帶隊對現(xiàn)場進行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。公司每月對工地安全生產(chǎn)檢查不少于一次；(11)安全教育培訓(xùn)制度：每個分項工程施工前必須先培訓(xùn)后上崗；(12)安全會議制度：項目部召開安全會議每月不少于一次；(13)安全技術(shù)交底制度：每個分項工程施工前必須先培訓(xùn)后上崗。9.4安全保證措施9.4.1組織保證(1)建立安全組織機構(gòu)①成立以項目經(jīng)理為組長、項目總工和安全總監(jiān)為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。項目部設(shè)安全部，負(fù)責(zé)本段項目的安全監(jiān)察、保障和管理工作。施工隊設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員；②項目部每周組織一次安全大檢查，安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員參加；施工隊每日組織一次安全例行檢查，安全工程師參加。安全保障部負(fù)責(zé)建立安全工作臺帳，大、小檢查均詳細(xì)記錄，提出保持或改進措施、整改期限，并負(fù)責(zé)落實；③建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全管理工作是一項綜合性的工作，涉及面廣，單靠一個部門、一部分人去抓很難奏效。為此，必須明確規(guī)定各職能部門、各級人員在安全管理工作中所承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限。使安全工作形成一個人人講安全，事事為安全，時時想安全，處處要安全的氛圍。并建立一套以安全生產(chǎn)責(zé)任制為主要內(nèi)容的考核獎懲辦法和安全否決權(quán)評比管理制度；④建立高效靈敏的安全管理信息系統(tǒng)。系統(tǒng)規(guī)定各種安全信息的傳遞方法和程序，在施工中形成暢通無阻的信息網(wǎng)，準(zhǔn)確及時地搜集各種安全信息(如執(zhí)行“三同時”，“五同時”的信息，安全技術(shù)措施方案的編制、審批、交底、落實、確認(rèn)信息，安全隱患、險肇事故及工傷信息等)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)予以處理。(2)安全教育加強全員的安全教育，使各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學(xué)知識，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。加強專業(yè)技術(shù)工人技術(shù)培訓(xùn)與考核，提高專業(yè)技術(shù)工人的素質(zhì)和技術(shù)水平，減少因操作失誤而導(dǎo)致的安全事故。(3)安全檢查成立由第一負(fù)責(zé)人為首的安全檢查組，建立健全安全檢查制度，有計劃、有目的地進行檢查。檢查內(nèi)容主要是查思想、查制度、查紀(jì)律、查隱患、查事故處理，重點查防觸電、防機械車輛事故、防汛、防火等措施的落實。檢查方法采取自查和互查相結(jié)合。(4)技術(shù)保證①施工安全技術(shù)措施必須在開工前編制，并經(jīng)過審批；②經(jīng)過批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施具有強制性，在施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行；③安全技術(shù)措施中的各種安全設(shè)施、防護設(shè)置的實施列入施工任務(wù)單，責(zé)任落實到班組或個人，實行驗收制度；④項目總工、安全技術(shù)人員經(jīng)常深入工地檢查安全技術(shù)措施的實施情況，及時糾正違反安全技術(shù)措施的行為、問題；⑤安全部門各級檢查人員以安全技術(shù)措施為依據(jù)，以安全法規(guī)和各項安全規(guī)章制度為準(zhǔn)則，經(jīng)常性地對工地實施情況進行檢查，并監(jiān)督各項安全技術(shù)措施的落實；⑥對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行檢查，嚴(yán)格落實獎懲制度。9.4.2模板支架體系施工安全措施(1)鋼管支架安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工。架子工應(yīng)持證上崗。(2)搭拆支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。(3)支架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)定進行檢查驗收，并應(yīng)確認(rèn)合格后使用。(4)鋼管上嚴(yán)禁打孔。(5)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土的輸送管等固定在架體上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動架體上安全防護設(shè)施。(6)支架在使用過程中，應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護施工，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止施工，并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人員。應(yīng)在采取確保安全的措施后，查明原因、做出判斷和處理。(7)支架頂部的實際荷載不得超過設(shè)計規(guī)定。(8)當(dāng)有六級強風(fēng)及以上風(fēng)、濃霧、雨或雪天氣時應(yīng)停止支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨雪天氣后，應(yīng)及時清理場區(qū)積水、積雪，然后在組織施工。(9)夜間不宜進行支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。(10)在支架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；(11)支架在安裝過程中，應(yīng)采取防傾覆的臨時固定措施。(12)在支架上進行電、氣焊作業(yè)時，應(yīng)有防火措施和專人看守。(13)工地臨時用電線路的架設(shè)及支架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(14)搭拆支架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并應(yīng)派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。(15)從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)常組織安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。(16)模板及配件進場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告，安裝前應(yīng)對所用部件進行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。(17)模板在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。(18)施工過程中應(yīng)經(jīng)常對下列項目進行檢查：①頂托螺栓伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。②立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。③掃地桿、水平桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。④安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。(19)在高處安裝和拆除模板時，周圍加設(shè)防護欄桿。(20)作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。(21)扣件式鋼管除應(yīng)有合格證外，對所用扣件應(yīng)用扭矩扳手進行抽檢，達(dá)到合格后方可承力使用。(22)施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36V；照明行燈及機電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。(23)模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴(yán)禁拋擲。(24)嚴(yán)禁人員攀登模板、斜撐桿等，也不得在高處的墻頂或在其模板上行走。(25)使用后的木模板應(yīng)拔除鐵釘，分類進庫，堆放整齊。若為露天堆放，頂面應(yīng)遮防雨蓬布。(26)施工現(xiàn)場所有機械設(shè)備均懸掛設(shè)備狀態(tài)牌、操作規(guī)程等。圖9.4.2設(shè)備狀態(tài)牌、操作規(guī)程示意(27)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)做好支撐體系監(jiān)測。9.4.3施工用電安全防范措施(1)項目部定期組織有關(guān)人員進行用電安全的抽檢和全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。發(fā)生事故隱患，必須查清隱患原因、及時消除隱患，并進行記錄，做好臨時用電工程檢查驗收記錄。電工作業(yè)維修記錄。設(shè)備定期檢修等記錄。(2)經(jīng)常檢修現(xiàn)場電箱，保證箱內(nèi)各類電器裝置靈敏有效，完整無缺、絕緣良好，無外露帶電部分，且安裝牢固，布置接線規(guī)范。進、出線口設(shè)在箱體的下底面。電箱裝設(shè)在干燥、通風(fēng)、常溫以及無雜物、無液體浸濺和易受撞擊的場所，周圍有足夠二人同時工作的空間和通道，并采用設(shè)防雨蓬等防雨措施。(3)動力、照明線路分路設(shè)置，并選用合理的額定漏電動作電流的漏電保護器，進行分級配合，嚴(yán)格執(zhí)行“一機一箱一閘一漏”制，并選用與用電設(shè)備相匹配的漏電開關(guān)。(4)所有電氣設(shè)備絕緣做到良好；所有電氣設(shè)備都安裝漏電保護裝置并接地。非指定人員不動用電氣設(shè)備，所有電氣設(shè)備由專人負(fù)責(zé)檢查保養(yǎng)。對每臺電氣設(shè)備建立檔案。(5)工具軟電纜插頭做到不任意拆除、調(diào)換。軟電纜做到不任意加長。(6)配電間設(shè)警告標(biāo)志并有專人管理。施工現(xiàn)場不使用拖線板。(7)電動機械及手動工具均設(shè)二級漏電保護裝置。電焊機、切斷機等設(shè)備一律裝隨機控制交流接觸器或鐵殼開關(guān)，并接保護零線，不使用倒順開關(guān)。(8)工作現(xiàn)場照明使用安全電源。在特別潮濕的場所、金屬容器內(nèi)或鋼模、支架密集處作業(yè)，行燈電壓不得大于24V，井下不得大于12V，同時