機電設備安裝技術課件

機電設備安裝技術課件設備安裝組織與管理

1、引言2、機械設備安裝工程的內(nèi)容3、施工管理程序

機電設備安裝技術高職高專ppt課件項目1機電設備安裝基礎知識學習目標：1.熟悉并掌握典型機電設備安裝工程的基本內(nèi)容和施工程序。2.理解機電設備的安裝技術要求和精度檢測方法。3.掌握一般機電設備安裝的工藝方法與過程。4.熟悉常用機電設備安裝工具和量具的應用。5.樹立安全文明生產(chǎn)和環(huán)境保護意識。機電設備安裝技術高職高專ppt課件“零沉降”安裝軌道時，精度要求以0.1毫米為標準。

案例一、高鐵鐵軌機電設備安裝技術高職高專ppt課件案例二、101大樓電梯時速

60公里（16.8m/s）

機電設備安裝技術高職高專ppt課件案例三、數(shù)控機床安裝水平的檢驗床身導軌在垂直平面內(nèi)的直線度；床身導軌在垂直平面內(nèi)的平行度；床身導軌在水平面內(nèi)的直線度；立柱導軌對床身導軌的垂直度；兩立柱導軌正導軌面的共面度機電設備安裝技術高職高專ppt課件二機械設備安裝工程的內(nèi)容

1、設備的起吊、搬運工作2、各種靜置設備和運轉設備的安裝、檢驗和調試工作3、結構設備的制作和安裝工作4、容器內(nèi)、外附屬部件的鉗工安裝工作5、儀器、儀表和控制系統(tǒng)的安裝調試工作6、設備的各種電機、電器和電氣線路的安裝調試工作7、壓力設備、熱力設備、空調設備、制冷設備和環(huán)保設備的安裝調試工作8、各種電梯、起重吊裝設備的安裝調試工作9、通訊、信息設備設施的安裝調試工作10、特殊設備和器材的安裝調試工作

機電設備安裝技術高職高專ppt課件三、施工管理程序

1：施工前的準備工作2：施工過程管理工作3：竣工驗收工作4：用戶服務機電設備安裝技術高職高專ppt課件設備安裝工程測量

1、水平儀2、水準儀3、經(jīng)緯儀

4、鋼卷尺

5、塞尺6、自動準直儀

7、讀數(shù)顯微鏡

機電設備安裝技術高職高專ppt課件1、水平儀作用：檢驗平面對水平或垂直位置的偏差。廣泛應用于平面度、直線度和鉛垂度的檢查測量工作中。機電設備安裝技術高職高專ppt課件構造：（框式水平儀）：（1）框架水平儀的框架是由合金鋼或鑄鐵經(jīng)加工后制成的。下面和兩側面是經(jīng)過精加工的測量面；框架上鑲有水準管。（2）水準管水準管是由玻璃制成的，里裝滿了一定容積的液體，管壁標出一定的刻度。操作：測量原理*精度0.02/1000物理意義

*讀數(shù)方法*確定“方向”“零刻度線”（a）絕對讀數(shù)法（b）平均值讀數(shù)法

*誤差修正2、水準儀作用：機械設備安裝過程中，經(jīng)常用來測量設備基礎（或墊鐵）的標高

構造(瞄準-調平-轉軸)測量原理

a)高差法

b)視線高法使用：安置-粗平-瞄準-精平-讀數(shù)3、經(jīng)緯儀作用：測量中常用的測角儀器，可測量水平角和豎直角。安裝中，常用來對大型設備基礎縱橫向十字中心線、垂直線的位置測定和地面上兩個方向之間的水平角測定等。構造：照準部、水平度盤和基座。水平角測量（圖a）兩相交直線在水平面上投影所夾的角叫水平角

豎直角測量原理（圖b）豎直平面內(nèi)，視線和水平線的夾角稱為豎直角

圖a圖b4、鋼卷尺測量距離

平坦地區(qū)量距方法將待測距離兩個端點A、B用木樁（樁上釘一小釘）標志出來，然后在端點的外側各立一標尺，消除直線上的障礙物后，即可開始丈量。AB水平距離：D=nL+qn—尺段數(shù)；L—鋼尺長度；q—不足一整段尺的余長。

傾斜地面距離測量①平量法②斜量法平量法

斜量法5、塞尺作用：檢驗兩結合面之間間隙的一種精密量具

結構：不同厚度的薄鋼片組成，每一片上都標有厚度，標準厚度范圍有：0.02～0.10mm、0.05～0.75mm、0.02～0.5mm、0.05～1.00mm、0.02～1.50mm，共五種。注意事項：塞尺表面和間隙內(nèi)，要清理干凈。測量時，用力不能過大，需松緊適宜。根據(jù)塞尺厚度，即可讀出間隙的數(shù)值。

6、自動準直儀

結構：儀器本體和反光鏡面兩部分組成，儀器本體由平行光管和望遠鏡組成。

1-望遠鏡2-光源3-傾斜玻璃4-分劃板5-物鏡6-反光鏡7-支座使用：配制支座放置儀器

1-自準直儀2-反光鏡3-支座4-導軌5-斜墊鐵測量注意事項7、讀數(shù)顯微鏡

作用：與拉鋼絲一起配合使用，用來測量機床V形導軌在水平面內(nèi)的直線度。其使用原理是從讀數(shù)顯微鏡中讀出拉鋼絲上各點的刻度值。測量：機床導軌測量1-重錘2-鋼絲3-讀數(shù)顯微鏡4-支架5-V形墊鐵6-床身導軌7-滑輪及支架安裝位置上的精度檢測

1、形位公差2、常用儀器和測量方法

零件在加工后形成的各種誤差是客觀存在的，除了在極限與配合中討論過的尺寸誤差外，還存在著形狀誤差和位置誤差。零件上的實際幾何要素的形狀與理想形狀之間的誤差稱為形狀誤差。零件上各幾何要素之間的實際相對位置與理想相對位置之間的誤差稱為位置誤差。形狀誤差與位置誤差簡稱形位誤差。形位誤差的允許變動量稱為形位公差。形狀和位置公差

（1）形位公差特征項目及符號輪

廓

形狀或位置有或無面輪廓度有或無線輪廓度無圓度無平面度無圓柱度有全跳動有對稱度有同軸（同心）度有傾斜度有垂直度有圓跳動跳動有或無位置度定

位定

向形

狀有有或無基準要求

符號

平行度特征項目

無有或無基準要求

符號

直線度特征項目

位

置

形

狀公

差

公

差

（2）形位公差帶的形狀圓柱度兩同軸圓柱面之間的區(qū)域9圓度兩同心圓之間的區(qū)域8面輪廓度兩等距曲面之間的區(qū)域7線輪廓度兩等距曲線之間的區(qū)域6任意方向上的直線度圓柱面內(nèi)的區(qū)域5平面度兩平行面之間的區(qū)域4給定平面上的直線度兩平行直線之間的區(qū)域3空間內(nèi)點的位置度球內(nèi)的區(qū)域2平面內(nèi)點的位置度圓內(nèi)的區(qū)域1特征項目應用示例公差帶形狀

公差帶區(qū)域序號常用儀器和測量方法

一、導軌直線度檢測

a)垂直平面直線度誤差b)水平面內(nèi)的直線度誤差1、導軌在垂直平面內(nèi)直線度的檢驗節(jié)距測量法

1）將儀表座放置于導軌長度方向的中間，水平儀置于其上，調平導軌使水平儀的氣泡居中。

2）導軌用粉筆作標記分段，其長度與儀表座長度相同。從靠近主軸箱位置開始依次首尾相接逐漸測量，取得各段高度差讀數(shù)。3）把各段測量讀數(shù)逐點累積，用絕對讀數(shù)法。4）取坐標紙，畫得導軌直線度曲線圖。5）用兩端點連線法或最小區(qū)域法確定最大誤差格數(shù)及誤差曲線形狀。2、導軌在水平面內(nèi)直線度的檢驗①檢驗棒或平尺測量法②自準直儀測量法

1-讀數(shù)鼓筒2-被測導軌3-反射鏡4-橋板5-十字線像6-活動分劃板刻線1-橋板2-檢驗棒3-平尺③鋼絲測量法1-細鋼絲2-顯微鏡特點：測距可達20余米，目前一般工廠用的光學平直儀的設計測距只有5m；并且所需要的物質條件簡單，任何中、小工廠都可以制各，容易實現(xiàn)。特別是機床工作臺移動的直線度，若允差為線值，則只能用鋼絲測量法。二、平行度檢測1.內(nèi)徑千分尺測量將千分尺在1、2兩位置測得讀數(shù)差除以1、2兩位置的距離L，其結果即為平行度誤差。1、2-千分尺讀數(shù)位置2、拉鋼絲卡尺法使鋼絲1與軸2垂直，即使a1＝a2，然后檢查鋼絲1與軸3的指針在180°的兩位置處的間隙，即是否等于b2，其平行度誤差為△b12/2R。

拉鋼絲測平行度百分表測平行度3、百分表測平行度

檢驗棒配合百分表，百分表的測桿與檢驗棒的上母線觸及，移動百分表進行檢驗。偏差應以檢驗棒旋轉180°兩次測得結果的算術平均值計算。

4、水平儀測平行度

以V形導軌作為基準，測量另一導軌對基準導軌的平行度誤差。在V形導軌上放一根圓棒，在平導軌上放一平尺。在平尺和圓棒上面再垂直放一根平尺，整個測量系統(tǒng)構成了一個檢驗橋，在與導軌垂直的平尺上面放上一個水平儀，然后逐次移動檢驗橋，觀察水平儀氣泡移動的情況。

三、同軸度檢測1．檢測軸對孔的同軸度用塞尺或內(nèi)徑千分尺檢測各部間隙和兩端間隙相等或其誤差不超過有關規(guī)定，則可判斷軸對孔的同軸度滿足與否。2．檢測兩孔的同軸度一般通過軸孔拉鋼絲的方法，用內(nèi)徑千分尺測孔壁與鋼絲間的距離。測量時，應在孔壁的兩端水平和鉛垂方向測出四組數(shù)值，若除去鋼絲撓度因素影響，四個數(shù)值相等，則表示兩孔同軸。3．檢測軸與軸的同軸度同心軸的連接大多通過聯(lián)軸器實現(xiàn)的。因此檢測兩軸的同軸度可用檢測聯(lián)軸器的同軸度替代。四、平面度檢測

平面是由直線確定的。平面度檢測主要是在平面上選定幾條直線檢測其直線度。常用的平面度檢查方法是著色法。對要求不很高的表面，可用刀口尺的刃從多個方向緊貼被測表面，觀察透光情況或用塞尺進行平面度檢測判斷

塞尺檢查法

五、水平度檢測1．平面上放水平儀直接測量。2．把水平儀放在平尺上，以及平尺兩端放等高墊塊（塊規(guī)）或特殊墊鐵對設備進行檢測。3．用光學儀器，如自動準直儀、水準儀等對有一定距離、不在同一體的設備的等高水平面進行檢測。適用于測距較遠而平尺不夠長，若精度要求不高，可用水準儀檢測，鋼板尺作觀測目標；精度要求較高，可用自動準直儀檢測。4．用液體連通器測量大間距的水平。這種方法較為方便。液體宜用鮮艷顏色（如籃色或紅色）。當被測設備精度要求不高時，可用鋼板尺測量讀數(shù)；對精度要求高的設備，可用測微螺旋讀數(shù)。六、垂直度檢測1．用直角平尺與百分表檢驗（圖a）2．用框式水平儀檢驗（圖b）圖a圖b3、方尺、百分表檢驗

方尺臥放在工作臺面上，百分表固定在主軸上，其測頭頂在方尺工作面上，移動工作臺使方尺的工作面和工作臺移動方向平行（見下圖）。然后變動百分表位置，使其測頭頂在方尺的另一工作面上，橫向移動工作臺進行檢驗，百分表讀數(shù)的最大差值就是垂直度誤差。

設備安裝的準備工作

1、基礎準備2、地腳螺栓3、墊鐵準備

一、基礎準備（1）設備基礎的作用（2）基礎的驗收混凝土基礎強度檢查方法有三種：一是撞痕法，二是反彈法，三是壓強法。（3）基礎的處理方法

1）基礎偏差的處理設備基礎經(jīng)過檢驗后，對于不合要求的地方，應立即進行處理，直到達到要求為止。

2）基礎鏟麻面在基礎表面上鏟出麻坑，這項處理基礎表面的工作叫做基礎鏟麻面。二、地腳螺栓

作用:固定設備，使設備與基礎牢固地聯(lián)接在一起。以免工作時，發(fā)生位移、振動和傾覆。（1）分類

(2)安裝安裝前，應將地腳螺栓上的銹垢油污等清除干凈以保證灌漿后能與混凝土結合牢固。1）死地腳螺栓的一次灌漿法2)死地腳螺栓二次澆灌法3）活地腳螺栓的安裝4)錨固式地腳螺栓

三、墊鐵

設備安裝在基礎上，常在設備與基礎之間放一些墊鐵（墊板），這種設備安裝方法叫做有墊鐵安裝法。（1）墊鐵的作用（2）墊鐵的分類調整墊鐵一般用于精度要求較高的金屬切削機床安裝中。它一般由設備制造廠設計制作，作為附件隨機床帶來。（3）墊鐵的布置

1）墊鐵的布置原則

2）墊鐵布置方式

3）放置墊鐵時應注意的事項設備安裝工程的工藝過程

1、開箱檢查2、基礎放線與設備就位3、拆卸和清洗

4、找正與找平

5、二次灌漿6、竣工驗收一、開箱檢查

設備運抵現(xiàn)場后，將設備的包裝箱打開，以備檢查和安裝，這道工序就叫做設備開箱。

注意事項：

1）按設備制造廠提供的設備裝箱單進行。

2）核實設備的名稱、型號和規(guī)格，必要時應對照設備圖樣進行檢查。

3）核對設備的零件、部件、隨機附件、備件、工具，出廠合格證和其他技術文件是否齊全。

4）檢查設備外觀質量，如有缺陷、損傷等情況，應作好記錄，并及時進行處理。

5）在防銹油料未清除前，不得轉動和滑動。因檢查除去的油料，檢查后應及時涂上。

1、設備就位

正確地找出并劃定設備安裝基準線，然后根據(jù)這些基準線將設備落位到正確的位置上，這項工作，在設備安裝中統(tǒng)稱為放線就位。放線就位包括下列內(nèi)容：基準線的確定及基礎放線；設備上中心線的劃定；設備的起重搬運；吊裝就位；找正（設備中心線與基礎中心線吻合）找標高。二、基礎放線與設備就位

2、基礎放線（1）安裝基準線決定一個物體的空間位置，需要三個坐標數(shù)值。所以安裝基準線一般有平面位置基準線（縱向和橫向軸線）和標高基準線。（2）平面位置安裝基準線的放線方法：（3）標高基準點一般對標高要求不高的設備，不設置標高基準點。而對標高要求嚴格的設備，要在設備附近設置若干標高基準點，作為檢測設備標高用。3、設備劃線

設備中心找正1）利用地腳螺栓孔2）用設備上精確螺栓孔3）用設備上的軸或圓孔4）設備上精加工的平面5）管口位置與基礎位置相一致4、設備就位

根據(jù)安裝基準把設備安置在正確位置上，它包括縱、橫位置和標高。1)檢測設備平面位置的方法2）測設備標高的方法加工面的標高曲面的標高軸的標高5、設備的初平

設備的初平就是在設備就位后（不再水平移動），初步地將設備的水平度大體上調整到接近要求的程度。一般情況下，這時設備還沒有徹底清洗；地腳螺栓還沒有二次灌漿，設備找平后不能緊固，因此只能對設備初平。如果地腳螺栓是預埋的，那么設備就位后，即可進行清洗，一次找平（精平），可省去初平這道工序。（1）初平的基本方法（2）設備水平的三點調整法設備水平的三點調整法，是一種快速找標高和水平的方法，因為它與設備接觸只有三點，恰好組成一個平面，調整起來既方便又精確。（3）設備初平時的注意事項（4）初平復查初平復查時，可采用設備中心、標高、水平聯(lián)合找法。

設備就位固定后，就可著手設備的拆卸和清洗工作。拆卸和清洗是設備安裝中不可缺少的重要工作。這些工作的好壞，直接影響著設備的使用壽命和生產(chǎn)的質量。三、拆卸和清洗

1、拆卸方法

①擊卸法

③溫差法拆卸

②壓卸法和拉卸法

2、設備的清洗

目的：清除和洗凈零件表面的油脂、污垢和粘附的機械雜質。

步驟：初洗細洗精洗四、設備的找正找平

1、找正與找平的基本概念1）找正與找平的定義2）找正與找平的目的3）找正與找平的工作范圍

※（中心、標高、水平）2、找正與找平的測量（1）測量基準面和測點的選擇1）測量基準面的選擇2）測點的選擇（2）檢測工具和檢查方法1）選擇量具和量儀的原則2）設備安裝中常用的檢測方法五、二次灌漿

每臺設備安裝完畢，通過嚴格檢查符合安裝技術標準，并經(jīng)有關單位審查合格后，即可進行灌漿。所謂二次灌漿，就是用碎石混凝土或砂漿，將設備底座與基礎表面的空隙填滿，并將墊鐵埋在混凝土里。二次灌漿的作用，一方面可以固定墊鐵，另一方面可以承受設備的負荷。1、準備工作

設備二次灌漿后，便不能再移動和調整。因此，二次灌漿前應對設備的安裝質量進行一次全面的、嚴格的復查，一般復查內(nèi)容如下：（1）墊鐵和地腳螺栓的復查（2）基礎的復查基礎上表面應有麻面，被油污的混凝土應鏟除干凈，并用水洗干凈，凹處不得留有積水。（3）設備安裝質量的全面復查2、二次灌漿工藝（1）容器類靜置設備灌漿（2）一般機械設備的二次灌漿要求搗固密實，不能影響設備安裝精度。灌漿層的厚度不應小于25mm;灌漿前應安設外模板，外模板至設備底座面外緣的距離c≥60mm；當設備底座下不全部灌漿，且灌漿層需承受設備負荷時，應安裝內(nèi)模板；內(nèi)模板至設備底座底面外緣的距離b≥100mm，并不小于底座底面邊寬d（如圖2-40）。內(nèi)模板的高度應等于底座底面至基礎或地坪面的距離。當灌漿層只起固定墊鐵或防止油水等作用，灌漿層厚度可小于25mm（3）壓漿法大型金屬機床的二次灌漿多采用壓漿法。3、注意的事項

(1)灌漿時，基礎表面的雜物要全部清除干凈，特別是油污，必須鏟干凈，直到露出新的基礎表面。(2)放置模板時，不要碰動了設備。(3)地腳螺栓孔內(nèi)一定要干凈，并用壓縮空氣吹凈。用水沖洗基礎，并且凹處不得有水。(4)灌漿工作不能間斷，一定要一次