(高清版)GBT 13818-2024 壓鑄鋅合金

2024-04-25發(fā)布2024-04-25實施I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T13818—2009《壓鑄鋅合金》,與GB/T13818—2009相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了壓鑄鋅合金化學(xué)成分中部分雜質(zhì)元素的限量要求(見5.1,2009年版的4.1);b)增加了壓鑄鋅合金牌號YZZnAl4C,YZZnAl3Cu5及化學(xué)成分(見5.1);c)增加了壓鑄鋅合金表面質(zhì)量要求(見5.2);d)更改了壓鑄鋅合金化學(xué)成分試驗方法(見6.1,2009年版的第5章);e)增加了壓鑄鋅合金檢驗規(guī)則(見第7章，2009年版的第5章);f)更改了壓鑄鋅合金的標志、質(zhì)量證明書、包裝、運輸和貯存要求(見第8章，2009年版的第6章)。請注意本文件中的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由全國鑄造標準化技術(shù)委員會(SAC/TC54)提出并歸口。本文件起草單位：貴州省冶金化工研究所、蘇州市祥冠合金研究院有限公司、蕪湖龍興合金股份有限公司、東莞市石碣華豐金屬有限公司、長沙戴卡科技有限公司、安徽銅冠有色金屬(池州)有限責任公司、愛柯迪富樂精密科技(太倉)有限公司、佛山職業(yè)技術(shù)學(xué)院、浙江百潤廚房用品有限公司、東風(十堰)有色鑄件有限公司、中國機械總院集團沈陽鑄造研究所有限公司、上海交通大學(xué)、北京印刷學(xué)院、重慶電子工程職業(yè)學(xué)院、煙臺職業(yè)學(xué)院、沈陽工業(yè)大學(xué)、廣東鴻圖科技股份有限公司、一汽鑄造有限公司、江山海維科技有限公司、中信戴卡股份有限公司、義烏市云飛拉鏈股份有限公司、維峰電子(廣東)股份有限公司、南通鴻勁金屬鋁業(yè)有限公司。本文件于1992年首次發(fā)布，2009年第一次修訂，本次為第二次修訂。11范圍本文件規(guī)定了壓鑄鋅合金的牌號及代號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、質(zhì)量證明書、包裝、運輸和貯存。本文件適用于壓鑄鋅合金的生產(chǎn)與檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T8738—2014鑄造用鋅合金錠GB/T12689.1鋅及鋅合金化學(xué)分析方法第1部分：鋁量的測定鉻天青S-聚乙二醇辛基苯基醚-溴化十六烷基吡啶分光光度法、CAS分光光度法和EDTA滴定法GB/T12689.3鋅及鋅合金化學(xué)分析方法鎘量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T12689.4鋅及鋅合金化學(xué)分析方法銅量的測定二乙基二硫代氨基甲酸鉛分光光度法、火焰原子吸收光譜法和電解法GB/T12689.5鋅及鋅合金化學(xué)分析方法鐵量的測定磺基水楊酸分光光度法和火焰原子吸收光譜法GB/T12689.6鋅及鋅合金化學(xué)分析方法鉛量的測定示波極譜法GB/T12689.7鋅及鋅合金化學(xué)分析方法第7部分：鎂量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T12689.8鋅及鋅合金化學(xué)分析方法硅量的測定鉬藍分光光度法GB/T12689.10鋅及鋅合金化學(xué)分析方法錫量的測定苯芴酮-溴化十六烷基三甲胺分光光度法GB/T12689.12鋅及鋅合金化學(xué)分析方法感耦合等離子體—發(fā)射光譜法GB/T26042鋅及鋅合金分析方法光電發(fā)射光譜法3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4合金牌號及代號4.1牌號的表示方法壓鑄鋅合金牌號是由鋅及主要合金元素的化學(xué)符號組成。主要合金元素后面跟有表示其名義質(zhì)量分數(shù)的數(shù)字(名義質(zhì)量分數(shù)為該元素的平均質(zhì)量分數(shù)的修約整數(shù)值)。在合金牌號前面以字母“Y”“Z”(“壓”“鑄”兩字漢語拼音的第一字母)表示用于壓鑄鋅合金。末位2字母用以區(qū)別主要合金元素名義質(zhì)量分數(shù)相同其他元素含量略有差別的不同合金(具體差別見表1)。4.2代號的表示方法分別為"壓"和"鋅"兩字漢語拼音的第一個字母)表示壓鑄鋅合金。“YX”后面由三位阿拉伯數(shù)字以及一位字母組成，第一、第二位數(shù)字表示合金中鋁元素的名義質(zhì)量分數(shù)，第三位數(shù)字表示合金中銅元素的名義質(zhì)量分數(shù)，末位字母用“A、B、C”區(qū)分鋁元素名義質(zhì)量分數(shù)相同，其余元素略有不同的合金。壓鑄鋅合金代號表示方法如下：YX××XX××用A、B、銅元素的名義質(zhì)量分數(shù) 示例1:YX040A表示壓鑄鋅合金中鋁元素的名義質(zhì)量分數(shù)約為4%,銅元素的名義質(zhì)量分數(shù)小于1%,是A型合金。示例2:YX041表示壓鑄鋅合金中鋁元素的名義質(zhì)量分數(shù)約為4%,銅元素的名義質(zhì)量分數(shù)約為1%。5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分壓鑄鋅合金化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。注：為了方便使用，附錄A給出了國內(nèi)外主要壓鑄鋅合金代號對照。表1壓鑄鋅合金化學(xué)成分序號合金牌號合金代號元素含量(質(zhì)量分數(shù))/%AlMgFePbNi1YZZnAl4AYX040A0.030.030~0.060余量0.0200.0030.00150.0030.0012YZZnAl4BYX040B0.030.010~0.020余量0.0750.0030.00100.0020.005~0.0203YZZnAl4CYX040C0.030~0.060余量0.0200.0030.00150.0030.0014YZZnAl4CulYX0410.030~0.060余量0.0200.0030.00150.0030.0015YZZnAl4Cu3YX0430.025~0.050余量0.0200.0030.00150.0030.0016YZZnA13Cu5YX0350.035~0.050余量0.0500.0040.00200.0033表1壓鑄鋅合金化學(xué)成分(續(xù))序號合金牌號合金代號元素含量(質(zhì)量分數(shù))/%?AlMgFePbNi7YZZnAl8CulYX0810.020~0.030余量0.0350.0050.00200.0050.0010.028YZZnAl11CulYX1110.020~0.030余量0.0500.0050.00200.005—9YZZnAl27Cu2YX2720.012~0.020余量0.0700.0050.00200.005注：有范圍值的元素為添加元素，其他為雜質(zhì)元素，數(shù)值為最高限量?！坝袛?shù)值的元素為必檢元素。5.2表面質(zhì)量5.2.1壓鑄鋅合金表面應(yīng)清潔，不應(yīng)有氣泡、油污、熔渣、夾雜物等，但允許有澆鑄凝固時產(chǎn)生的輕微表面縮孔。5.2.2壓鑄鋅合金表面不應(yīng)有飛邊毛刺(允許修整到光滑不割手)。6試驗方法6.1化學(xué)成分GB/T12689.12或GB/T26042的規(guī)定執(zhí)行，在保證分析精度的條件下，允許使用其他方法。6.1.2鎳含量的檢驗方法按GB/T8738—2014中附錄A的規(guī)定執(zhí)行。6.2表面質(zhì)量壓鑄鋅合金表面質(zhì)量用目視法檢測。7檢驗規(guī)則7.1檢驗項目檢驗項目見表2。表2檢驗項目序號技術(shù)要求試驗方法1化學(xué)成分2表面質(zhì)量4壓鑄鋅合金每批次應(yīng)由同一牌號、同一熔化爐的所有產(chǎn)品組成。經(jīng)供需雙方商定，也可由同一牌號的多個熔化爐的產(chǎn)品組成。壓鑄鋅合金取樣規(guī)定見表3。表3取樣規(guī)定序號檢驗項目取樣規(guī)定l化學(xué)成分每爐取3個試樣2表面質(zhì)量逐錠檢驗7.4判定規(guī)則7.4.1化學(xué)成分檢驗不合格時，允許另取雙倍試樣進行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果全部合格，判該批次產(chǎn)品合格；若復(fù)驗結(jié)果仍有試樣不合格，判批次產(chǎn)品不合格。7.4.2表面質(zhì)量檢驗不合格，判該壓鑄鋅合金錠不合格。8.1.1每塊壓鑄鋅合金底面應(yīng)鑄有注冊商標(或企業(yè)標志),表面應(yīng)打印或用不易脫落的顏色(或標簽)8.1.2壓鑄鋅合金每個包裝單元(錠捆)應(yīng)有下列標記。如有特殊要求，由供需雙方協(xié)商確定。a)材料牌號(或代號);b)生產(chǎn)批次；c)捆凈重。8.2質(zhì)量證明書每批壓鑄鋅合金應(yīng)附有質(zhì)量證明書，應(yīng)至少包括：a)供方名稱和商標；b)產(chǎn)品名稱和牌號(或代號);c)批號；d)凈重和件(捆)數(shù)；e)分析檢驗結(jié)果和檢驗部門印記；f)本文件編號；g)生產(chǎn)日期。壓鑄鋅合金應(yīng)成扎捆綁在一起，每種牌號應(yīng)獨立捆扎。包裝應(yīng)牢固，保證在搬運時不會散落。58.4.1壓鑄鋅合金包裝成捆后，叉運或吊運過程中，不準許鉤吊或碰撞捆扎包裝帶。8.4.2壓鑄鋅合金應(yīng)用無腐蝕性物質(zhì)的運輸工具裝運，在運輸過程中，應(yīng)符合堆垛要求，防止淋雨、受8.5.1壓鑄鋅合金應(yīng)按牌號分類堆放，堆垛整齊，并貯存在干燥、通風、無腐蝕性物質(zhì)的倉庫里，不與酸、堿或其他有腐蝕性的化學(xué)物品一同存放。8.5.2壓鑄鋅合金在貯存過程中，表面由于自然氧化生成的灰色或灰