儲(chǔ)罐施工方案

人員遭受碰撞、擠壓材料就位時(shí)吊車操作要緩慢平穩(wěn)；吊車司機(jī)聽從指揮信號(hào)，現(xiàn)場指揮視線被物體擋住時(shí)可以增派指揮；幫助貨物就位人員要注意手腳位置，避免被吊物擠壓；監(jiān)護(hù)人員注意作業(yè)監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)及時(shí)停止作業(yè)；現(xiàn)場有好的交流工具，比如對(duì)講機(jī)、口哨、信號(hào)旗、手勢等等；使用紅白警示繩做好材料圍護(hù)以免人員遭受磕碰；PPE佩戴齊全；應(yīng)急響應(yīng)到位。122跌落（吊耳、平衡梁）使用合格的鋼材，專業(yè)焊工施焊、專業(yè)焊接工程師檢查確認(rèn)。吊耳、平衡梁吊孔棱角要處理圓滑，起吊前，靜載10分鐘，觀測各焊接點(diǎn)有無變化，合格后，方可吊裝作業(yè)。完好的吊耳和平衡梁不得任意施焊或更改。妥善保管、有凹槽或變形不得使用。4285.運(yùn)輸車輛退場交通事故低遵守道路交通安全法；專人指揮車輛倒車；車輛有序進(jìn)場、有序退場；廠區(qū)路面上行駛車速不超過15km/h；安全人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)和路面人員清理；班前會(huì)上要求所有人員注意道路交通安全；PPE齊全；應(yīng)急響應(yīng)就位。224丁來豆吊車傾覆按吊車操作程序進(jìn)行收車作業(yè)；安全監(jiān)護(hù)在場，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提醒或制止違章作業(yè)。6、儲(chǔ)罐預(yù)制安裝未正確佩帶PPE低加強(qiáng)培訓(xùn)教育，掌握正確佩戴和使用各種勞動(dòng)防護(hù)用品和用具。111丁來豆焊接與切割作業(yè)周圍有易燃易爆物1、焊接與切割作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定將周圍或下方有易燃易爆物清除干凈。224打磨坡口時(shí)使用砂輪切割機(jī)方法不當(dāng)1、加強(qiáng)安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和安全操作技能。224切割和使用打磨砂輪時(shí)未帶防護(hù)眼鏡作業(yè)人員PPE齊全；使用檢驗(yàn)合格并張貼當(dāng)月色標(biāo)的合格工機(jī)具。按規(guī)定佩戴防護(hù)眼鏡或防護(hù)面具2127、基礎(chǔ)放線、處理絆倒、摔倒低1、作業(yè)前先仔細(xì)觀察地情，注意容易造成人員傷害的東西（磚塊）或及時(shí)清理，對(duì)預(yù)埋的地腳螺栓用警示帶包裹，醒目提醒。224丁來豆電擊向工廠申請(qǐng)辦理用電動(dòng)火作業(yè)票；電纜和用電工器具及配電箱等檢查合格，作業(yè)前檢查使用的電動(dòng)工具和電纜進(jìn)行自檢，電纜線高掛。4148.儲(chǔ)罐鋼板吊裝傾覆、低吊車站位基礎(chǔ)硬化壓實(shí)處理；或每個(gè)液壓支腿下部鋪設(shè)1000cm*1000cm*0.02厚的鋼板。使用車載水平儀觀察車身的水平度。實(shí)際測量吊裝半徑、起重物加輔助設(shè)施的重量、選擇適合的吊車，不超出額定重量的80%。專人持證指揮。建立施工控制圍護(hù)區(qū)；224丁來豆鋼板滑落或掉落根據(jù)鋼板形狀、重量選用合適的運(yùn)輸工具，在設(shè)材料之間鋪墊木方、麻袋、棉布等增加摩擦力；專門人員進(jìn)行持續(xù)觀察，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有滑落趨勢時(shí)，停止吊裝，重新調(diào)整支撐部位，調(diào)整好后再繼續(xù)運(yùn)輸。428吊裝帶斷裂選用合格的吊裝帶，使用前進(jìn)行檢查；對(duì)棱角處進(jìn)行保護(hù)。224人員遭受碰撞、擠壓中作業(yè)前做好安全和技術(shù)交底，專門的觀察人員查看設(shè)備四周。對(duì)可能存在槍口的地方，告知作業(yè)人員，特別注意觀察。用吊車就位的材料，待設(shè)備落到離基礎(chǔ)200mm高左右時(shí)，人員再去輔助，輔助設(shè)備就位的人員，要把手放在設(shè)備的側(cè)面不會(huì)受吊帶擠壓的地方，防止壓傷。用吊車就位的材料采用溜繩牽引。小件物品人工搬運(yùn)時(shí)要同步、不超出人體極限。輕拿輕放當(dāng)心夾點(diǎn)；428傾倒、跌落吊裝前進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底。采用3點(diǎn)吊裝法或使用平衡梁。棱角處吊帶必須加以保護(hù)，以防割破吊帶。不得超載。嚴(yán)格按照吊裝方案來執(zhí)行。428物體打擊、低作業(yè)人員之間相互提醒，保持一定安全距離，建立區(qū)域控制區(qū)、懸掛安全標(biāo)牌、專人監(jiān)護(hù)。選擇和使用相適應(yīng)的個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用具。嚴(yán)格遵守“十不吊”。用吊車卸車的采用溜繩牽引。使用叉車卸貨時(shí)找準(zhǔn)貨物的重心。2129.儲(chǔ)罐現(xiàn)場組對(duì)焊接觸電低使用電動(dòng)工具和電焊機(jī)時(shí)，檢查有無張貼當(dāng)月的合格標(biāo)簽。檢查電箱的漏電保護(hù)。檢查電焊機(jī)外殼地線，按規(guī)定將電焊機(jī)外殼與PE線做好電氣連接。檢查焊把鉗和接地線有無破損，如有破損及時(shí)更換。236丁來豆高處墜落儲(chǔ)罐施工人員在登高超過1.8米時(shí)，必須系掛全身5點(diǎn)式安全帶。腳手架作業(yè)前，檢查腳手架是否是經(jīng)過驗(yàn)收合格并懸掛綠牌。22410.焊接電擊、電傷低1、申請(qǐng)用電動(dòng)火作業(yè)票；電纜和焊機(jī)及配電箱等檢查合格；焊機(jī)接地線接地良好，電纜高掛。212丁來豆?fàn)C傷1、焊工佩戴焊工手套、穿焊工服。佩戴合格PPE，做好接火措施，防止火花跌落燙傷他人。224焊接弧光、煙塵1、焊接作業(yè)區(qū)設(shè)防弧光屏障；焊工和輔工戴防煙塵口罩，焊接區(qū)輔工戴防弧光眼鏡；現(xiàn)場警戒，外人免進(jìn)212著火、引起火災(zāi)1、焊接前，檢查工作區(qū)域，清除易燃物、可燃物，配置有效的滅火器。21211、防腐絆倒低1、作業(yè)前先仔細(xì)觀察地情，注意容易造成人員傷害的東西（磚塊）或及時(shí)清理212丁來豆焊口除銹人員手持電動(dòng)工具接線不符合要求使用電動(dòng)工具前檢查時(shí)，檢查有無張貼當(dāng)月的合格標(biāo)簽。2、檢查電箱的漏電保護(hù)，確保“一機(jī)一閘一漏”。224除銹作業(yè)人員未佩帶護(hù)目鏡和防塵口罩1、作業(yè)前檢查個(gè)人勞保著裝，佩帶合適的PPE，做好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)。224噴涂油漆噴涂油漆時(shí)正確佩帶個(gè)人PPE，并佩帶活性炭口罩。登高超過1.8米必須佩帶全身5點(diǎn)式安全帶。22412、受限空間內(nèi)部施工缺氧窒息中進(jìn)入前接受安全交底；辦理許可證；施工前30分鐘和施工中使用四合一測氧儀器進(jìn)行測氧（19.5%-23.5%范圍內(nèi)）；工作前30分鐘使用軸流風(fēng)機(jī)（10000m3/h）進(jìn)行不間斷通風(fēng)；設(shè)經(jīng)過培訓(xùn)專職監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)同時(shí)做好人員進(jìn)出登記；監(jiān)護(hù)人臨時(shí)離開時(shí)罐內(nèi)作業(yè)要停止。248丁來豆高空墜落低從罐頂進(jìn)入的設(shè)備，需將繩梯系掛牢靠，準(zhǔn)備防墜器，人員進(jìn)入時(shí)穿戴安全帶，系掛在防墜器上；上下繩梯時(shí)，嚴(yán)禁手拿物體，保持三點(diǎn)和梯子接觸，物體用工具包系掛繩索上下。224丁來豆電擊、電傷1、容器內(nèi)部用電作業(yè)的，使用隔離變壓器，容器內(nèi)使用安全電壓12V。212火災(zāi)、爆炸測試容器內(nèi)氣體含量，容器內(nèi)內(nèi)易燃、可燃物及時(shí)清理運(yùn)走，比如包裝箱/泡沫板/塑料薄膜等等；滅火器配備到位;應(yīng)急響應(yīng)就位。31313、梯子平臺(tái)安裝人體受擠、壓、砸組對(duì)平臺(tái)時(shí)小心輕放，用撬棍組對(duì)，身體、手、腳等要遠(yuǎn)離"火線”;作業(yè)人員PPE齊全。212丁來豆人員墜落、高空墜物、噪音安裝梯子平臺(tái)時(shí)，讓腳手架工搭設(shè)合格的腳手架或使用升降車；升降車由培訓(xùn)過，有資質(zhì)的人員操作；在腳手架和升降