(高清版)GBT 18034-2023 快速測溫?zé)犭娕加勉K銠細(xì)偶絲規(guī)范

快速測溫?zé)犭娕加勉K銠細(xì)偶絲規(guī)范2023-05-23發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T18034—2000《微型熱電偶用鉑銠細(xì)偶絲規(guī)范》,與GB/T18034—2000相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍(見第1章，2000年版的第1章);b)刪除了原文件原有的術(shù)語定義，增加了“快速測溫?zé)犭娕肌焙汀扳Z點(diǎn)”的術(shù)語定義(見第3章，2000年版的第3章);c)增加了偶絲M和Y?兩種供應(yīng)狀態(tài)(見4.1.2);d)更改了不同直徑偶絲的允許偏差、不圓度、表面粗糙度及單根偶絲的最小重量等內(nèi)容(見5.1,2000年版的5.3);e)更改了不均勻熱電動勢的允許偏差范圍(見5.4,2000年版的5.6);f)刪除了產(chǎn)品分類中B型測溫類Ⅲ級(見2000年版的5.7);g)刪除了熱電動勢及允許誤差中金點(diǎn)(1064.18℃)的熱電動勢(見2000年版的5.7);h)更改了偶絲表面質(zhì)量測試方法(見6.3,2000年版的6.3.1);i)增加了鉑偶絲純度同名極比較法的測試方法(見6.3)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC243)歸口。本文件起草單位：貴研鉑業(yè)股份有限公司、英特派鉑業(yè)股份有限公司、深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司、有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院有限責(zé)任公司、重慶材料研究院有限公司。本文件于2000年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1快速測溫?zé)犭娕加勉K銠細(xì)偶絲規(guī)范警示——使用本文件的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本文件并未指出所有可能的安全問題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧⒈ＷC符合國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。本文件規(guī)定了快速測溫?zé)犭娕加勉K銠細(xì)偶絲的分類和標(biāo)記、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及隨行文件和訂貨單內(nèi)容。本文件適用于制造鉑銠10-鉑(S型)、鉑銠13-鉑(R型)和鉑銠30-鉑銠6(B型)等分度號熱電偶用2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T5977電阻溫度計(jì)用鉑絲GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T15077貴金屬及其合金材料幾何尺寸測量方法GB/T16701貴金屬、廉金屬熱電偶絲熱電動勢測量方法GB/T18036鉑銠熱電偶細(xì)絲的熱電動勢測量方法JB/T6819.2儀表材料術(shù)語測溫材料3術(shù)語和定義JB/T6819.2界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件?？焖贉y溫?zé)犭娕紃apidtemperaturemeasuringthermocouple用于測量鋼水及高溫熔融金屬溫度的消耗式熱電偶。注：偶絲分為測溫和定碳兩類。測溫類偶絲用于快速測定鋼水及高溫熔融金屬的實(shí)時(shí)溫度；定碳類偶絲通過快速測定鋼水及高溫熔融金屬的實(shí)時(shí)溫度來反應(yīng)里面的碳含量。鈀點(diǎn)palladiumpoint純度不小于99.99%的鈀熔絲熔化時(shí)的溫度點(diǎn)。4分類和標(biāo)記4.1偶絲分類偶絲的分度號(型號)、名稱、極性、名義化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。2偶絲分度號名稱極性(代號)名義化學(xué)成分%鉑—鉑B型64.1.2偶絲狀態(tài)根據(jù)客戶需求偶絲狀態(tài)以硬態(tài)(Y)、半硬態(tài)(Y?)、軟態(tài)(M)供貨，一般以硬態(tài)供貨。4.1.3偶絲類別偶絲類別分為定碳和測溫兩類。測溫類偶絲根據(jù)熱電動勢允許偏差和不均勻熱電動勢又分為I級和Ⅱ級。4.2偶絲標(biāo)記偶絲標(biāo)記方法：偶絲狀態(tài)偶絲狀態(tài)-文件編號一等級(I級、Ⅱ級)一類別(定碳和測溫偶絲分別用D和C表示)示例1:用鉑銠10-鉑制造的、分度號為S型、類別為C、等級為I級、狀態(tài)為Y態(tài)的偶絲，標(biāo)記為：S—C—I—GB/T18034—2023—Y。示例2:用鉑銠10-鉑制造的、分度號為S型、類別為D、狀態(tài)為Y態(tài)的偶絲，標(biāo)記為：S—D—GB/T18034—2023—Y。5技術(shù)要求5.1尺寸偶絲的直徑及其允許偏差、不圓度、表面粗糙度、單根偶絲的最小重量應(yīng)符合表2規(guī)定。3直徑mm允許偏差mm不圓度，≤mm表面粗糙度(R≈),≤單根偶絲重量，≥g0.040～0.0505土0.0025>0.080～0.100注：經(jīng)供需雙方協(xié)商，允許提供其他規(guī)格或單根偶絲重量小于標(biāo)準(zhǔn)的偶絲。5.2表面質(zhì)量偶絲的表面應(yīng)平滑、光潔、均勻無折疊、裂紋、毛刺等缺陷；允許有不超過直徑允許偏差的劃痕、凹陷及個(gè)別暗色斑點(diǎn)。5.3鉑偶絲純度鉑偶絲的純度用電阻比(R?ooc/R。c)表示，SN、RN的電阻比值應(yīng)不小于1.3920。5.4不均勻熱電動勢當(dāng)參考端溫度為0℃,測量端溫度在鈀點(diǎn)(1554.8℃)時(shí)，偶絲的不均勻熱電動勢應(yīng)符合表3的規(guī)定。偶絲分度號不均勻熱電動勢，≤定碳測溫鉑銠10-鉑(S型)鉑銠13-鉑(R型)鉑銠30-鉑銠6(B型)5.5熱電動勢及允許偏差由偶絲構(gòu)成的熱電偶，當(dāng)參考端溫度為0℃時(shí)，測量端鈀點(diǎn)的熱電動勢及其允許偏差應(yīng)符合表4規(guī)定。熱電偶在主要溫度點(diǎn)的熱電動勢及熱電動勢率參考附錄A。偶絲分度號測量端溫度℃熱電動勢標(biāo)稱值偶絲類別允許偏差DC土24土314偶絲分度號測量端溫度℃熱電動勢標(biāo)稱值偶絲類別允許偏差D土13CB型DC注：經(jīng)供需雙方協(xié)商允許提供其他熱電動勢或允許偏差的偶絲。6檢驗(yàn)方法6.1尺寸偶絲的直徑、不圓度測量方法按照GB/T15077的規(guī)定進(jìn)行。6.1.2表面粗糙度偶絲表面粗糙度使用干涉顯微鏡測量。6.1.3單根偶絲重量單根偶絲重量用精度為0.01g的天平稱量。6.2表面質(zhì)量偶絲表面質(zhì)量用25倍放大鏡檢驗(yàn)。6.3鉑偶絲純度(電阻比)試驗(yàn)鉑偶絲純度(電阻比)試驗(yàn)用直接測量電阻法測量，按照GB/T5977的規(guī)定進(jìn)行。也可用同名極比較法測量，按照GB/T16701的規(guī)定進(jìn)行。如對測量結(jié)果有異議時(shí)，應(yīng)以直接測量電阻法為準(zhǔn)。6.4不均勻熱電動勢試驗(yàn)將取樣偶絲的正負(fù)極，按分度的要求清洗和退火處理后構(gòu)成熱電偶，在鈀點(diǎn)(1554.8℃)用雙極比較法測量出熱電動勢最大差值為該批偶絲的不均勻熱電動勢值。試驗(yàn)方法按照GB/T18036的規(guī)定進(jìn)行。6.5熱電動勢試驗(yàn)偶絲的熱電動勢試驗(yàn)按照GB/T18036的規(guī)定進(jìn)行。57檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢查和驗(yàn)收7.1.1檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行修約，并采用修約值比較法判定。7.1.2偶絲應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單的規(guī)定。7.1.3需方應(yīng)對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，如檢驗(yàn)結(jié)果與本文件及訂貨單的規(guī)定不符合時(shí)，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起3個(gè)月內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣在需方按本文件取樣方法雙方共同進(jìn)行。偶絲應(yīng)成批提交驗(yàn)收。同一爐次的正、負(fù)極應(yīng)分別由相對應(yīng)的爐號、狀態(tài)和規(guī)格組成。7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目每批產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行尺寸、表面質(zhì)量、鉑偶絲純度、不均勻熱電動勢、熱電動勢的檢驗(yàn)。7.4取樣和制樣偶絲的取樣和制樣應(yīng)符合表5的規(guī)定。試樣制備按照GB/T5977、GB/T18036的規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定技術(shù)要求章條號檢驗(yàn)方法章條號尺寸每軸偶絲頭尾各取約1m,制成一個(gè)試樣表面質(zhì)量逐軸鉑偶絲純度鉑偶絲坯取樣，直徑加工為0.5mm時(shí)，任一位置取約1m,制成三個(gè)試樣不均勻熱電動勢允許偏差鉑偶絲坯取樣，偶絲正負(fù)極產(chǎn)品直徑加工為0.5mm、0.07mm時(shí)，頭中尾各取約1m任意配對，制成三個(gè)試樣熱電動勢允許偏差7.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定7.5.1檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行修約，并采用修約值比較法判定。7.5.2尺寸、表面質(zhì)量結(jié)果不符合本文件規(guī)定時(shí)，判該軸不合格。7.5.3鉑偶絲純度、不均勻熱電動勢允許偏差、熱電動勢允許偏差結(jié)果不符合本文件規(guī)定時(shí)，允許重新取樣進(jìn)行復(fù)檢，如檢驗(yàn)結(jié)果仍不符合本文件規(guī)定，則判該批產(chǎn)品不合格。8.1包裝標(biāo)志每軸偶絲的標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)制造廠名或商標(biāo)；6c)產(chǎn)品檢驗(yàn)批號；e)軸重和凈重；f)出廠日期；g)本文件編號。偶絲的正、負(fù)極應(yīng)分別整齊排繞在直徑不小于40mm的軸上，絲頭應(yīng)牢固固定，用軟質(zhì)材料保護(hù)好8.2.2運(yùn)輸和貯存8.2.2.2產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、無腐蝕性氣氛和對產(chǎn)品無污染的場所。每批產(chǎn)品應(yīng)附有隨行文件，其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號、出廠日期或包裝日期a)產(chǎn)品合格證，內(nèi)容如下：●檢驗(yàn)項(xiàng)目及其結(jié)果或檢驗(yàn)結(jié)論；●產(chǎn)品檢驗(yàn)批號；b)產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中的檢驗(yàn)報(bào)告及成品檢驗(yàn)報(bào)告。c)其他。9訂貨單內(nèi)容需方可根據(jù)自身的需求，在訂購本文件所列產(chǎn)品的訂貨單內(nèi)，列出如下內(nèi)容：c)數(shù)量；d)本文件