QSY 1059-2009 油氣輸送管道線路工程施工技術(shù)規(guī)范

Q/SY1059—2009代替Q/SY1059—2007油氣輸送管道線路工程施工技術(shù)規(guī)范發(fā)布Q/SY1059—2009前言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14總則 25基本規(guī)定 25.1技術(shù)準(zhǔn)備 25.2人力資源準(zhǔn)備 65.3機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備 65.4物資準(zhǔn)備 75.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 86材料管道附件驗(yàn)收 86.1一般規(guī)定 86.2材料管道附件檢驗(yàn)及修理 87交接樁及測(cè)量放線 127.1一般規(guī)定 127.2交樁移樁 127.3測(cè)量放線 138施工作業(yè)帶清理及施工便道修筑 148.1施工作業(yè)帶清理 148.2施工便道修筑 149材料防腐管的運(yùn)輸及保管 159.1裝卸 159.2運(yùn)輸 159.3保管 1610管溝開(kāi)挖 1710.1管溝的幾何尺寸 1710.2管溝開(kāi)挖 1810.3管溝驗(yàn)收 1911布管及現(xiàn)場(chǎng)坡口加工 2011.1布管 2011.2現(xiàn)場(chǎng)坡口加工 2111.3坡口的修整 2111.4坡口的檢測(cè) 2112管口組對(duì)焊接及驗(yàn)收 2212.1一般規(guī)定 2212.2管口組對(duì)與焊接 2212.3焊縫檢驗(yàn)與驗(yàn)收 27Q/SY1059—200913管道防腐和保溫工程 2813.1一般規(guī)定 2813.2管道防腐及補(bǔ)口 2913.3補(bǔ)傷 3014管道下溝及回填 3014.1管道下溝 3014.2管溝回填 3115管道穿（跨）越工程及同溝敷設(shè) 32151管道穿（跨）越工程3215.2穿越地下管、纜32153管道同溝敷設(shè)3216管道清管、測(cè)徑及試壓 3316.1一般規(guī)定 3316.2清管、測(cè)徑 3316.3水壓試驗(yàn) 3416.4氣壓試驗(yàn) 3617輸氣管道干燥 3617.1一般規(guī)定 3617.2干空氣干燥 3717.3真空干燥 3817.4氮?dú)飧稍?3817.5干燥劑干燥 3918管道連頭 4019管道附屬工程 4019.1截?cái)嚅y室及閥門(mén)安裝 4019.2線路陰極保護(hù)工程 4119.3里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁、錨固墩、警示牌 4219.4線路保護(hù)構(gòu)筑物 4320健康、安全與環(huán)境 4321工程交工 43附錄A（資料性附錄）施工技術(shù)資料的內(nèi)容及格式 44附錄B（資料性附錄）收、發(fā)球筒結(jié)構(gòu)示意圖 62參考文獻(xiàn)63Q/SY1059—2009本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/SY1059—2007《輸油輸氣管道線路工程施工技術(shù)規(guī)范》。本標(biāo)準(zhǔn)與Q/SY1059—2007相比,主要變化如下：—增加了電弧燒傷等缺陷的修補(bǔ)方法。增加了作業(yè)帶內(nèi)鋼管運(yùn)輸?shù)膬?nèi)容。—增加了風(fēng)化巖的邊坡坡度；增加了雙管同溝敷設(shè)、管道與光纜同溝敷設(shè)的管溝寬度,以及水網(wǎng)段、地質(zhì)災(zāi)害地段的管溝開(kāi)挖要求?！黾恿穗p聯(lián)管布管的要求及坡口加工的施工技術(shù)要求?！?jiǎng)h除了Q/SY1059—2007的坡口設(shè)計(jì)、等壁厚對(duì)接接頭設(shè)計(jì)、不等壁厚對(duì)接焊接接頭設(shè)計(jì)的相關(guān)規(guī)定?！黾恿藦?fù)合型坡口、V型坡口的各種坡口形式?！?xì)化了管道下溝時(shí)吊管機(jī)數(shù)量的要求?！黾恿送瑴戏笤O(shè)的要求?！?jiǎng)h除了公路、鐵路、溝渠穿（跨）越的要求。對(duì)清管、水壓試驗(yàn)進(jìn)行了修訂。刪除了站間試壓、站間清管內(nèi)容?！?xì)化了干空氣干燥、真空干燥、氮?dú)飧稍?、干燥劑干燥的施工技術(shù)要求?！黾恿耸┕ぷ鳂I(yè)中的健康、安全與環(huán)境要求?！獙?duì)Q/SY1059—2007的附錄A中的表格進(jìn)行了修改和調(diào)整。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司石油石化工程建設(shè)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：中國(guó)石油天然氣管道局第三工程分公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：魏國(guó)昌、續(xù)理、陳連山、李龍波、葛業(yè)武、王偉、那晶、王衡岳、魏國(guó)欣、霍麗麗、傅愛(ài)軍、王林杰、姚念雙、趙中獻(xiàn)、張炸、胡正榮、王東霞、常麗萍、馬艷、趙燕、黃潔、薄何、徐春。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：—Q/CNPC59—2001；—Q/SY1059—2007。1Q/SY1059—2009油氣輸送管道線路工程施工技術(shù)規(guī)范1范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建或改、擴(kuò)建的陸地長(zhǎng)距離輸送石油、天然氣管道、煤氣管道、成品油管道線路工程的施工。1.2本標(biāo)準(zhǔn)不適用于長(zhǎng)輸石油、天然氣場(chǎng)站內(nèi)部的工藝管道、油氣田集輸管道、城市燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)、工業(yè)企業(yè)內(nèi)部的油氣管道以及投入運(yùn)行的油氣管道改造、大修工程的施工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB50369油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50424油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范SY/T0023埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)試方法SY/T0315鋼質(zhì)管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范SY/T0324直埋式鋼質(zhì)高溫管道保溫預(yù)制施工驗(yàn)收規(guī)范SY/T0327石油天然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接環(huán)焊縫全自動(dòng)超聲波檢測(cè)SY/T0407涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范SY/T0413埋地鋼質(zhì)管道聚乙燎防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0414鋼質(zhì)管道聚乙燎膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0415埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酷泡沫塑料防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0420埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0442鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0457鋼制管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY0470石油天然氣管道跨越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T4103鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收SY/T4109石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)SY/T6064管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定SYJ4006長(zhǎng)輸管道陰極保護(hù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1系指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、用戶間的用于輸送油氣介質(zhì)的管道。3.2管道在外力或自重作用下產(chǎn)生彈性彎曲變形，利用這種變形進(jìn)行管道敷設(shè)的一種方式。2Q/SY1059—20093.3管件pipefittings彎頭、彎管、三通、異徑接頭和管封頭等管道上各種異形連接件的統(tǒng)稱。3.4管道附件pipeauxiliaries管件、法蘭、閥門(mén)及其組合件，絕緣法蘭、絕緣接頭等管道專用部件的統(tǒng)稱。3.5氣體在一定壓力下析出第一滴水時(shí)的溫度。3.6在不加熱條件下，用模具（或夾具）將管子彎制成需要角度的彎管。3.7在加熱條件下，在夾具上將管子彎曲成需要角度的彎管。3.8連頭tiein將溝下的兩個(gè)相鄰管段用管子或短節(jié)連接在一起。3.9清管pigging使用清管裝置對(duì)管內(nèi)雜物進(jìn)行清除的過(guò)程。4總則4.1管道線路工程施工主要分為：基本規(guī)定—材料、管道附件驗(yàn)收—交接樁及測(cè)量放線—施工作業(yè)帶清理及施工便道修筑—材料、防腐管的運(yùn)輸及保管—管溝開(kāi)挖—布管及現(xiàn)場(chǎng)坡口加工—管口組對(duì)、焊接及驗(yàn)收—管道防腐和保溫工程—管道下溝及回填—管道穿（跨）越工程及同溝敷設(shè)—管道清管、測(cè)徑及試壓—輸氣管道干燥—管道連頭—管道附屬工程—健康、安全與環(huán)境—工程交工。4.2承擔(dān)油氣輸送管道工程施工的企業(yè)，應(yīng)取得國(guó)務(wù)院建設(shè)行政主管部門(mén)或其委托機(jī)構(gòu)頒發(fā)的資質(zhì)證書(shū)。4.3施工單位應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系和HSE管理體系，并通過(guò)相關(guān)認(rèn)證，具有建設(shè)長(zhǎng)輸管道施工業(yè)績(jī)和獨(dú)立完成管道施工的能力。4.4特殊工作作業(yè)人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格證書(shū)，施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程。工程施工中的職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)等方面應(yīng)符合國(guó)家、地方法規(guī)的要求。4.5油氣輸送管道工程施工除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5基本規(guī)定5.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1設(shè)計(jì)交底、圖紙與設(shè)計(jì)文件會(huì)審5.1.1.1開(kāi)工前，施工單位應(yīng)組織相關(guān)人員熟悉、掌握施工圖及設(shè)計(jì)文件設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，按圖紙會(huì)審要求對(duì)設(shè)計(jì)圖紙文件進(jìn)行查對(duì)，并參加由工程建設(shè)單位或監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底、圖紙與設(shè)計(jì)文件會(huì)審。5.1.1.2設(shè)計(jì)交底應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）勘察設(shè)計(jì)概況和依據(jù)。3Q/SY1059—2009b）設(shè)計(jì)原則，設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。c）工程所采用的工藝設(shè)計(jì)和流程。d）新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用。e）一般技術(shù)要求。f）特殊關(guān)鍵設(shè)備、材料、特殊地貌施工技術(shù)要求。g）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)代表的職責(zé)與分工。h）建設(shè)單位的補(bǔ)充意見(jiàn)、要求和規(guī)定。i）設(shè)計(jì)對(duì)有關(guān)問(wèn)題的解釋與答復(fù)。5.1.1.3圖紙會(huì)審審查應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）施工圖紙是否齊全、清晰，技術(shù)說(shuō)明是否明確，相互之間是否一致。b）各專業(yè)圖紙對(duì)管道、設(shè)備安裝尺寸、標(biāo)高、方位、方向的要求是否矛盾，走向及接口位置是否明確、詳細(xì)，是否協(xié)調(diào)一致。c）管道、設(shè)備安裝的主要尺寸、位置、標(biāo)高等有無(wú)差錯(cuò)，有無(wú)漏項(xiàng)，說(shuō)明是否清楚。d）預(yù)埋件、預(yù)留洞位置、尺寸、標(biāo)高是否與圖相符，有無(wú)漏項(xiàng)，說(shuō)明是否清楚。e）管件實(shí)際安裝尺寸與設(shè)計(jì)安裝尺寸是否一致。f）設(shè)備、閥門(mén)、管件數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)備表、材料表所列一致，有無(wú)遺漏。g）設(shè)計(jì)計(jì)算的工程材料及消耗材料的用量是否滿足施工實(shí)際用量，有無(wú)差錯(cuò)和漏項(xiàng)。h）設(shè)計(jì)采用的有關(guān)施工方法是否符合實(shí)際情況，對(duì)安全施工有無(wú)影響，現(xiàn)有施工工藝能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。i）根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)某些圖面設(shè)計(jì)提出可行的建議和意見(jiàn)。5.1.1.4設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審結(jié)果處理應(yīng)符合下列要求：a）在建設(shè)單位或監(jiān)理單位對(duì)各專業(yè)圖紙會(huì)審中有關(guān)問(wèn)題內(nèi)容進(jìn)行匯總后，進(jìn)行綜合會(huì)審。由設(shè)計(jì)單位對(duì)圖紙會(huì)審所提出的問(wèn)題逐一解答并提出對(duì)問(wèn)題的處理解決辦法，建設(shè)單位或監(jiān)理單位對(duì)有關(guān)事項(xiàng)提出意見(jiàn)和要求，形成會(huì)議決議。b）設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審議定事項(xiàng)由建設(shè)單位或監(jiān)理單位以會(huì)議紀(jì)要文件形式于施工前發(fā)送各有關(guān)單位。c）需設(shè)計(jì)修改的內(nèi)容應(yīng)由設(shè)計(jì)單位于施工前以設(shè)計(jì)修改變更通知單書(shū)面通知各有關(guān)單位。d）施工單位應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審內(nèi)容和議定事項(xiàng)整理匯總后，及時(shí)填寫(xiě)設(shè)計(jì)交底記錄和圖紙會(huì)審記錄。5.1.2施工組織設(shè)計(jì)的編制5.1.2.1施工前施工單位應(yīng)根據(jù)施工對(duì)象編制相應(yīng)的組織設(shè)計(jì)。a）以建設(shè)項(xiàng)目或單項(xiàng)工程為對(duì)象編制工程施工組織設(shè)計(jì)。b）以單位工程為對(duì)象編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)。c）以一個(gè)較小的單位工程或大型復(fù)雜的分部（分項(xiàng)）工程或?qū)I(yè)工程為對(duì)象編制施工方案。5.1.2.2各類施工組織設(shè)計(jì)的編制內(nèi)容見(jiàn)表1。5.1.2.3編制施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則：a）認(rèn)真貫徹黨和國(guó)家的方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序和施工程序。科學(xué)地安排施工順序，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，加快工程進(jìn)度，縮短工期。根據(jù)建設(shè)單位的要求，配套地組織施工，以便按期或提前交付生產(chǎn)使用。b）擬定技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理的施工方法和技術(shù)組織措施，采用有效的勞動(dòng)組織和施工機(jī)械，運(yùn)用科學(xué)方法，組織平行流水和主體交叉作業(yè)，充分利用空間、爭(zhēng)取時(shí)間。c）認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)，確保施工質(zhì)量和安全施工。d）落實(shí)冬季、雨季施工措施，確保連續(xù)、均衡施工。4Q/SY1059—2009e）積極采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，貫徹工廠預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制相結(jié)合的方針，擴(kuò)大預(yù)制范圍，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、工廠化施工，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。f）盡量利用施工地可利用設(shè)施，減少暫設(shè)工程和臨時(shí)設(shè)施，節(jié)約施工用地，盡可能不占或少占農(nóng)田。g）因地制宜，就地取材，盡量利用本地資源，以節(jié)省費(fèi)用。h）認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選用最優(yōu)方案，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。表1各類施工組織設(shè)計(jì)的編制內(nèi)容類別工程施工組織設(shè)計(jì)1.序言（編制說(shuō)明、依據(jù)、采用的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）。2.工程概況：1）建設(shè)地點(diǎn)、工程性質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、項(xiàng)目組成、占地和建筑面積；2）生產(chǎn)工藝流程、工藝特點(diǎn)及主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；3）建設(shè)地區(qū)的自然條件，如氣象、水文、地質(zhì)、公用設(shè)施、資源供應(yīng)、運(yùn)輸條件及水、電、其他動(dòng)力條件；4）工程特點(diǎn)：指本工程施工的關(guān)鍵技術(shù)、施工方法、施工難度和施工工期上的特殊要求等；5）主要施工工程量及工作量；6）工程開(kāi)工、竣工日期；7）工程建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督單位名稱及需要說(shuō)明的特殊問(wèn)題。3.施工部署（包括組織機(jī)構(gòu)、任務(wù)分工、施工順序安排）。4.施工方案、技術(shù)措施及特殊季節(jié)施工措施。5.保證工程質(zhì)量與文明施工措施。6.HSE管理措施。7.施工進(jìn)度計(jì)劃（各階段工作任務(wù)安排）、工期保證措施、運(yùn)行計(jì)劃圖。8.資源需用量計(jì)劃（包括勞動(dòng)力、材料、機(jī)具設(shè)備、水、電、氣等用量計(jì)劃）。9.施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃。10.施工總平面布置。11.主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)控制指標(biāo)單位工程施工組織設(shè)計(jì)1.工程概況簡(jiǎn)要說(shuō)明。2.工程實(shí)物量。3.施工部署。4.施工方案、施工技術(shù)措施。5.保證工程質(zhì)量與文明施工措施。6.HSE管理措施。7.施工進(jìn)度計(jì)劃。8.各種資源需用量計(jì)劃。9.施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃。10.施工平面規(guī)劃施工方案1.工程概況簡(jiǎn)要說(shuō)明。2.施工方案。3.施工技術(shù)措施。4.保證工程質(zhì)量與文明施工措施。5.HSE管理措施。6.施工進(jìn)度計(jì)劃。7.主要材料、機(jī)具、加工件需用量計(jì)劃。8.主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃。9.施工平面規(guī)劃5Q/SY1059—20095.1.2.4施工組織設(shè)計(jì)的編制程序應(yīng)符合圖1。圖1施工組織設(shè)計(jì)的編制程序5.1.2.5施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)：a）招標(biāo)文件對(duì)工程的各項(xiàng)要求和規(guī)定。b）施工單位投標(biāo)文件的承諾,施工合同的規(guī)定。c）設(shè)計(jì)圖紙、文件。d）建設(shè)地區(qū)的調(diào)查研究資料。e）定額文件。f）國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)定、規(guī)范、法規(guī),地區(qū)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定。g）施工經(jīng)驗(yàn)資料。5.1.2.6施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的審批程序應(yīng)符合下列要求：a）施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)由項(xiàng)目總工程師組織審核,項(xiàng)目經(jīng)理審定。單位工程施工組織設(shè)計(jì)及施工方案由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織審核,項(xiàng)目經(jīng)理審定。b）施工單位已審定的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案應(yīng)上報(bào)監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行審批,經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。5.1.3技術(shù)交底5.1.3.1施工前施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審記錄、施工組織設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)等技術(shù)文件的內(nèi)容要求,從上到下,層層組織施工技術(shù)交底。6Q/SY1059—20095.1.3.2施工單位工程項(xiàng)目部組織的技術(shù)交底和工程施工隊(duì)組織的技術(shù)交底，應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：a）施工任務(wù)（工程內(nèi)容、工程量、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)，工期及協(xié)作關(guān)系）。b）設(shè)計(jì)意圖。c）施工方案和施工技術(shù)措施。d）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全管理要求，下達(dá)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。e）工程材料，設(shè)備的規(guī)格、性能，安裝使用要求和質(zhì)量要求。f）施工記錄和竣工資料的填寫(xiě)要點(diǎn)和規(guī)定。g）工程施工內(nèi)部管理規(guī)定和辦法。h）安全交底。5.1.3.3施工班組應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底的內(nèi)容，結(jié)合本班組的具體任務(wù)組織學(xué)習(xí)、研討，明確本工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要求和安全措施，明確崗位責(zé)任制和相互配合要求。5.1.3.4施工單位組織的技術(shù)交底應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄，匯總后由技術(shù)人員填寫(xiě)技術(shù)交底記錄，進(jìn)入技術(shù)資料文檔。5.1.4施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行的程序a）建立工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下分工負(fù)責(zé)，組織協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作的開(kāi)展。b）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和勘察，了解施工區(qū)段的自然條件、材料供應(yīng)情況、社會(huì)依托條件。掌握沿線施工難點(diǎn)的分布和當(dāng)?shù)孛袼酌袂?、?dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)政策和法規(guī)。c）學(xué)習(xí)、了解、掌握設(shè)計(jì)文件、圖紙、招標(biāo)文件、施工合同、設(shè)計(jì)交底等方面的規(guī)定和要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定施工計(jì)劃、施工技術(shù)方案，編制施工組織設(shè)計(jì)。d）在通過(guò)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)下，遵照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的內(nèi)容和步驟開(kāi)展各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。e）各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒，由工程項(xiàng)目部工程管理部門(mén)填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告，向建設(shè)單位或監(jiān)理單位提出開(kāi)工申請(qǐng)。5.1.5開(kāi)工前應(yīng)具備的條件a）施工組織機(jī)構(gòu)已組建，各崗位人員已齊備，并經(jīng)過(guò)必要的技術(shù)培訓(xùn)考核和安全教育。b）施工圖紙齊全并資料已滿足需要且已通過(guò)會(huì)審，對(duì)會(huì)審中的問(wèn)題已澄清并妥善解決。c）施工組織設(shè)計(jì)已批準(zhǔn)。d）施工技術(shù)措施方案已提出并經(jīng)審批。e）施工預(yù)算已編制。f）技術(shù)交底已進(jìn)行。g）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作達(dá)到開(kāi)工條件，施工許可證已申辦完畢。h）管材及工程其他主要材料貨源及運(yùn)輸已落實(shí)，并能保證相應(yīng)工序開(kāi)工之需。i）施工機(jī)械設(shè)備已檢修、保養(yǎng)、改造完好，并已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。j）建設(shè)單位負(fù)責(zé)的開(kāi)工前準(zhǔn)備工作已能滿足開(kāi)工之需。k）工程項(xiàng)目質(zhì)保體系已建立并通過(guò)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的認(rèn)可。5.2人力資源準(zhǔn)備5.2.1施工單位應(yīng)根據(jù)施工工程量、工程特點(diǎn)和要求，建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，合理配備技術(shù)人員、工種和設(shè)備。項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)保工程師應(yīng)有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績(jī)，并得到建設(shè)單位認(rèn)可。5.2.2施工單位應(yīng)針對(duì)工程技術(shù)特點(diǎn)，編制培訓(xùn)大綱和施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，組織各工種人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)和練兵。電焊工應(yīng)參加建設(shè)單位組織的焊工考試，合格后方能參加工程施工。5.2.3根據(jù)施工總體計(jì)劃，應(yīng)編制施工人員、設(shè)備需用量計(jì)劃和搬遷計(jì)劃，并落實(shí)實(shí)施。5.3機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備5.3.1應(yīng)完成施工機(jī)具設(shè)備配置。7Q/SY1059—20095.3.2應(yīng)完成施工機(jī)具設(shè)備的檢修維護(hù)5.3.3應(yīng)完成具體工程的專用施工機(jī)具制作5.4物資準(zhǔn)備5.4.1物資準(zhǔn)備工作主要內(nèi)容見(jiàn)圖2圖2施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容8Q/SY1059—20095.4.2物資供應(yīng)范圍應(yīng)按施工合同規(guī)定執(zhí)行。5.4.3工程項(xiàng)目部物資管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃安排，編制工程材料需用量計(jì)劃，評(píng)定合格的供方，并負(fù)責(zé)落實(shí)。5.4.4工程項(xiàng)目部物資管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量體系控制文件要求，編制物資采購(gòu)、驗(yàn)收及甲方供應(yīng)材料接收、貯存保管、發(fā)送、運(yùn)輸?shù)葘?shí)施細(xì)則。5.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5.5.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作內(nèi)容見(jiàn)圖2。5.5.2應(yīng)在開(kāi)工前向施工所在地政府建設(shè)主管部門(mén)申辦施工許可證，取得許可證后方能開(kāi)工。5.5.3施工營(yíng)地應(yīng)盡量靠近村鎮(zhèn)，盡量利用本地可利用設(shè)施，以減少暫設(shè)工作量。施工營(yíng)地應(yīng)符合健康、環(huán)保、安全方面的規(guī)定和要求。5.5.4施工單位應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，制定現(xiàn)場(chǎng)“四通一平”計(jì)劃，并落實(shí)。6材料、管道附件驗(yàn)收6.1一般規(guī)定6.1.1工程所用材料、管件及閥門(mén)的型號(hào)規(guī)格及技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6.1.2建設(shè)單位供應(yīng)的材料、管件及閥門(mén)等，其產(chǎn)品質(zhì)量證明資料及有關(guān)使用說(shuō)明應(yīng)隨到場(chǎng)材料同時(shí)提供，并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)；施工自購(gòu)材料應(yīng)按施工承包合同的規(guī)定進(jìn)行采購(gòu)，對(duì)所購(gòu)材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，并對(duì)甲方供應(yīng)的材料、管件及閥門(mén)等依據(jù)合同規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收、搬運(yùn)和保管。在驗(yàn)收中，應(yīng)對(duì)建設(shè)單位供應(yīng)的材料及自購(gòu)材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀質(zhì)量和質(zhì)量證明資料等進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收的材料不應(yīng)使用。如發(fā)現(xiàn)所到材料與設(shè)計(jì)或貨單不符，應(yīng)書(shū)面向供貨單位和監(jiān)理或建設(shè)單位反映，由建設(shè)單位或監(jiān)理進(jìn)行處理。施工單位在未收到處理意見(jiàn)之前，不應(yīng)動(dòng)用該材料。對(duì)已驗(yàn)收合格的材料，因保管、搬運(yùn)等原因造成的材料質(zhì)量問(wèn)題，由施工單位自行負(fù)責(zé)處理。6.1.3工程材料管理人員的素質(zhì)應(yīng)達(dá)到下列要求：a）經(jīng)過(guò)專業(yè)和實(shí)際業(yè)務(wù)培訓(xùn)，具有相應(yīng)工作能力和業(yè)務(wù)水平，熟知并嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理規(guī)定。b）熟知工程所用材料、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、用途和運(yùn)輸、保管要求。c）熟悉掌握材料的驗(yàn)收、試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)、修復(fù)程序和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：具有一定的看圖、審圖能力，熟悉有關(guān)材料加工工藝和裝配要求，具有滿足設(shè)計(jì)和施工要求的配料、備料能力。d）能熟練使用工器具、量具，準(zhǔn)確進(jìn)行材料、設(shè)備的檢測(cè)。e）能夠運(yùn)用先進(jìn)的管理手段進(jìn)行全過(guò)程物資管理和監(jiān)控。6.1.4材料的驗(yàn)收應(yīng)由材料管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、工程監(jiān)理等共同進(jìn)行，材料的理化性能檢驗(yàn)、試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)應(yīng)由取得國(guó)家或行業(yè)主管部門(mén)頒發(fā)的相關(guān)資質(zhì)證的單位來(lái)進(jìn)行。6.1.5使用的各種檢測(cè)計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過(guò)國(guó)家計(jì)量檢定部門(mén)或授權(quán)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)、標(biāo)定和檢定，并在有效期內(nèi)使用。6.1.6材料驗(yàn)收記錄應(yīng)分類、分項(xiàng)填寫(xiě)，主要內(nèi)容應(yīng)有：材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、實(shí)物標(biāo)注內(nèi)容、生產(chǎn)廠家及日期、檢驗(yàn)內(nèi)容、數(shù)量、日期、檢驗(yàn)評(píng)定、檢驗(yàn)人和工程監(jiān)理人員的簽名，參見(jiàn)表A.1。6.1.7應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料復(fù)驗(yàn)。6.2材料、管道附件檢驗(yàn)及修理6.2.1鋼管與防腐管6.2.1.1鋼管的檢驗(yàn)應(yīng)按到達(dá)鋼管防腐現(xiàn)場(chǎng)的批量，由防腐廠在監(jiān)理的指導(dǎo)下進(jìn)行檢驗(yàn)。每批量應(yīng)由同廠家、同規(guī)格、同鋼級(jí)、同時(shí)到貨的鋼管組成。6.2.1.2鋼管檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2的規(guī)定。6.2.1.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)出廠質(zhì)量證明書(shū)技術(shù)指標(biāo)不符、缺項(xiàng)、模糊不清、證明數(shù)量與到貨量不符及鋼管檢驗(yàn)中對(duì)鋼管質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)報(bào)告建設(shè)單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不合格者不應(yīng)使用。9Q/SY1059—2009表2鋼管檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)1材質(zhì)、規(guī)格全部檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定2螺旋焊縫和直縫全部觀察檢查無(wú)氣孔、裂紋、凹坑、毛刺、燒穿等3鋼管表面全部觀察檢查無(wú)裂紋、結(jié)疤、折疊、損傷和劃痕4鋼管厚度全部用金屬測(cè)厚儀、游標(biāo)卡尺檢查圓周四點(diǎn)符合設(shè)計(jì)制管技術(shù)要求5橢圓度（最大直徑與最小直徑差）全部用尺測(cè)量符合設(shè)計(jì)制管技術(shù)要求6外徑偏差全部用尺測(cè)量周長(zhǎng)符合設(shè)計(jì)制管技術(shù)要求7彎曲度全部用細(xì)繩或金屬絲檢查符合設(shè)計(jì)制管技術(shù)要求8端面垂直度全部用角尺、直尺測(cè)量符合設(shè)計(jì)制管技術(shù)要求6.2.1.4鋼管厚度負(fù)偏差超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)使用。6.2.1.5管徑偏差應(yīng)符合制管標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.2.1.6鋼管端部的刻痕、夾層應(yīng)打磨修復(fù)，不能修復(fù)的刻痕或夾層應(yīng)切去，并重新加工坡口。6.2.1.7鋼管橢圓度不超標(biāo)時(shí)，宜用脹管器、千斤頂?shù)葘Ｓ霉ぞ哌M(jìn)行校正；鋼管變形或壓扁量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)廢棄。6.2.1.8深度不超過(guò)公稱直徑2%的非應(yīng)力集中點(diǎn)的輕微凹痕可不修理，但處于管口處的輕微凹痕，應(yīng)用千斤頂或墊紫銅錘捶擊修復(fù)。對(duì)存在的超標(biāo)凹痕應(yīng)切除。制管焊縫處存在的凹痕應(yīng)切除，不應(yīng)采用貼補(bǔ)補(bǔ)焊方法進(jìn)行修補(bǔ)。6.2.1.9鋼管的折曲部分應(yīng)切除。油氣管道電弧燒傷處可用打磨等方式清除，電弧燒傷形成的凹坑應(yīng)清除徹底，并采用滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)等方法進(jìn)行檢查。受損金屬清除后，若打磨處的剩余壁厚在規(guī)定范圍內(nèi)，應(yīng)做圓滑過(guò)渡處理；若壁厚超出規(guī)定范圍，對(duì)于輸油管道，可進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊的最小長(zhǎng)度為50mm，對(duì)于輸氣管道，應(yīng)將含有電弧燒傷的管子整段切除。6.2.1.10制管焊縫的缺陷應(yīng)由制管廠家按制管標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修理。6.2.1.11鋼管端部標(biāo)注的出廠編號(hào)、材質(zhì)、管徑、壁厚和長(zhǎng)度應(yīng)與出廠質(zhì)量證明書(shū)相符；若有不符，應(yīng)復(fù)驗(yàn)確認(rèn)，不合格的管子不應(yīng)使用。6.2.1.12防腐管驗(yàn)收內(nèi)容及結(jié)果處理應(yīng)符合下列規(guī)定：a）檢查出廠檢驗(yàn)合格證，應(yīng)齊全、清晰。b）防腐層外觀應(yīng)完整、光潔、無(wú)損傷。c）管端防腐留口尺寸應(yīng)符合規(guī)定，管口應(yīng)無(wú)損傷，每根管兩端應(yīng)有齊全的管口保護(hù)圈。d）每根防腐管標(biāo)識(shí)（管徑、壁厚、材質(zhì)、管長(zhǎng)、防腐等級(jí)、出廠編號(hào)）應(yīng)完整、清晰可辨認(rèn)。e）運(yùn)輸數(shù)量（根數(shù)）、規(guī)格、等級(jí)應(yīng)與隨車(chē)貨單和出廠檢驗(yàn)合格證相符。f）檢驗(yàn)合格的防腐管應(yīng)按指定位置按要求堆放；驗(yàn)收不合格的管子應(yīng)另行按要求堆放，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理核實(shí)處理。6.2.2焊接材料與防腐材料6.2.2.1焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體，其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)設(shè)計(jì)選用的新材料，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提供該材料的焊接性能資料。6.2.2.2應(yīng)對(duì)不同廠家、不同規(guī)格、型號(hào)的焊接材料分別進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。其合格標(biāo)準(zhǔn)為：a）外觀包裝良好，無(wú)磕碰、擠壓、水濕痕跡，任意抽查一件，焊條應(yīng)無(wú)破損、發(fā)霉、油污、銹10Q/SY1059—2009蝕，焊絲應(yīng)無(wú)銹蝕和折彎。b）合格證、說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量證明書(shū)齊全、潔凈，質(zhì)量指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。c）CO2氣體純度不應(yīng)低于99.5%，含水量不應(yīng)超過(guò)0.005%；氫氣純度不應(yīng)低于99.99%。6.2.2.3如果首次任意抽查結(jié)果不合格，應(yīng)加倍抽查；如仍不合格，則判定該批不合格。6.2.2.4不合格的焊接材料不應(yīng)使用。6.2.2.5檢查驗(yàn)收合格的焊接材料應(yīng)分類入庫(kù)存放。庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)做到通風(fēng)、防潮、防雨、防霜及油類侵蝕。搬運(yùn)焊條時(shí)，應(yīng)輕拿輕放。6.2.2.6各種防腐材料的檢驗(yàn)應(yīng)按批（同廠家、同規(guī)格、同型號(hào)、同車(chē)次）按下列內(nèi)容進(jìn)行：a）各種防腐材料包裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b）檢查隨貨到達(dá)材料合格證、說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量證明書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)齊全、潔凈，質(zhì)量、內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，滿足施工單位需要。c）玻璃布、煤焦油瓷漆內(nèi)外纏帶、塑料布按10%的比例進(jìn)行外觀抽查，不應(yīng)有局部斷裂、起皺和破洞，結(jié)構(gòu)密度、寬度應(yīng)均勻一致，邊緣應(yīng)整齊?，F(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口、補(bǔ)傷材料按5%的比例進(jìn)行外觀抽查，其結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d）各種防腐材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或建設(shè)單位規(guī)定化驗(yàn)、試驗(yàn)、涂敷或包敷檢驗(yàn)，其各項(xiàng)性能指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)按取樣數(shù)目加倍抽檢試驗(yàn)；如仍不合格，則不應(yīng)投入使用。6.2.2.7不合格的防腐材料不應(yīng)使用。6.2.3管件6.2.3.1管件檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。管件的驗(yàn)收項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3管件驗(yàn)收項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)管件檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)彎頭曲率半徑用尺量中徑不小于5D外觀觀察檢查無(wú)福皺、裂紋、重皮、機(jī)械損傷橢圓度用尺測(cè)量徑向變形量?jī)啥藱E圓度小于或等于1.0%，其他部位的橢圓度不應(yīng)大于2.5%冷彎管曲率半徑用尺量中徑DN"300mm時(shí)，#18D；DN二350mm時(shí)，#21D；DN二400mm時(shí)，#24D；DN二450mm時(shí)，#27D；DN#500mm時(shí)，#30D外觀觀察檢查無(wú)福皺、裂紋、重皮、機(jī)械損傷橢圓度用尺測(cè)量徑向變形量不大于2.5%。端部直管段不小于2.0m壁厚減薄率用測(cè)厚儀量不大于公稱壁厚的9%異徑管、三通封頭外觀觀察檢查無(wú)福皺、裂紋、重皮、機(jī)械損傷外觀尺寸用尺量符合設(shè)計(jì)要求絕緣接頭、絕緣法蘭外觀觀察檢查無(wú)裂紋、重皮、傷痕，法蘭面不應(yīng)有毛刺、徑向內(nèi)槽耐壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，穩(wěn)壓5min無(wú)泄露絕緣檢測(cè)500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻大于2MΩ注：DN—公稱直徑，D—管道外徑。6.2.3.2工程所用管件應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和制造標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)證件齊全，且應(yīng)與實(shí)物相符；彎頭、彎管端部應(yīng)標(biāo)注彎曲角度、管徑、壁厚、壓力等級(jí)、曲率半徑及材11Q/SY1059—2009質(zhì)；三通應(yīng)標(biāo)注主、支管管徑級(jí)別、材質(zhì)和壓力等級(jí)；異徑管應(yīng)標(biāo)注管徑級(jí)別、材質(zhì)和壓力等級(jí)；絕緣接頭、絕緣法蘭應(yīng)標(biāo)注公稱直徑、壓力等級(jí)和材質(zhì)。凡標(biāo)注不明或不符合設(shè)計(jì)要求的管件，不應(yīng)使用。6.2.4閥門(mén)6.2.4.1管道線路所有閥門(mén)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求訂購(gòu)。閥門(mén)到場(chǎng)后，由建設(shè)單位或監(jiān)理單位組織設(shè)計(jì)和施工有關(guān)人員、運(yùn)營(yíng)管理使用單位代表、國(guó)外進(jìn)口閥門(mén)到達(dá)地商檢單位人員共同逐個(gè)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，銘牌標(biāo)示、合格證、安裝使用說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)齊全、符合設(shè)計(jì)要求。由施工單位進(jìn)行閥門(mén)試驗(yàn)，其檢驗(yàn)要求應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4閥門(mén)檢查、試驗(yàn)規(guī)定項(xiàng)目檢驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查觀察檢查殼體無(wú)砂眼、無(wú)裂紋、法蘭面平整光滑、無(wú)重皮凹坑、徑向溝槽、毛刺和裂紋查裝箱單附件、備件齊全啟閉檢查檢查傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)啟閉應(yīng)靈活可靠，啟閉指示器準(zhǔn)確水壓試驗(yàn)殼體強(qiáng)度試驗(yàn)，1.5倍公稱壓力，穩(wěn)壓5min無(wú)泄漏無(wú)泄漏6.2.4.2對(duì)于按合同技術(shù)條件制造，并由使用單位派駐廠代表監(jiān)制，且按廠家提供的條件運(yùn)輸與存放的進(jìn)口閥門(mén)，使用前可不再進(jìn)行試驗(yàn)。6.2.4.3試壓合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水和污物，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門(mén)，封閉進(jìn)出口，做好標(biāo)記并填寫(xiě)閥門(mén)試驗(yàn)記錄。6.2.5其他6.2.5.1土建施工所用工程材料應(yīng)具有齊全、完整、清潔的合格證、質(zhì)量證明書(shū)、化驗(yàn)單或試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查認(rèn)可后方可使用。證件與實(shí)物不符和無(wú)證材料不應(yīng)使用。當(dāng)對(duì)材料質(zhì)量有懷疑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)可疑材料抽樣送檢，不合格的材料不應(yīng)使用。6.2.5.2犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)系統(tǒng)所有埋入地下的犧牲陽(yáng)極應(yīng)具有廠方提供的質(zhì)量保證書(shū)，每批產(chǎn)品均應(yīng)附有質(zhì)量保證書(shū)，該保證書(shū)應(yīng)歸入技術(shù)檔案。質(zhì)量保證書(shū)上應(yīng)注明：b）產(chǎn)品名稱。c）牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)。d）重量或支數(shù)。e）化學(xué)分析報(bào)告。f）技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的印記。g）執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。h）制造日期及出廠時(shí)間。6.2.5.3犧牲陽(yáng)極的驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法進(jìn)行，應(yīng)對(duì)外觀尺寸和技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼芯與陽(yáng)極的接觸電阻、化學(xué)成分及電化學(xué)性能，應(yīng)按批量進(jìn)行抽樣檢查，抽查率為3%，但不少于3支。若不合格，加倍抽查；其中1支仍不合格，則判定該批不合格。當(dāng)化學(xué)成分不合格，而接觸電阻和電化學(xué)性能合格時(shí)，可以使用。6.2.5.4犧牲陽(yáng)極應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)里，不應(yīng)沾染油污、油漆和接觸酸、堿、鹽。6.2.5.5陰極保護(hù)工程電源設(shè)備及電料器材均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12Q/SY1059—20096.2.5.6陰極保護(hù)的電源設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)裝箱單檢查清點(diǎn)主體設(shè)備和零附件，主體設(shè)備和零附件應(yīng)齊全完整。電源設(shè)備的技術(shù)文件、圖紙及設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)齊全。6.2.5.7陰極保護(hù)的電源設(shè)備應(yīng)存放在氣溫5節(jié)~40節(jié)，相對(duì)濕度小于70%，清潔、干燥通風(fēng)、能避雨雪、飛砂、灰塵的場(chǎng)所。不應(yīng)存放在周?chē)諝庵泻杏泻橘|(zhì)的地方。6.2.5.8可控硅恒電位儀在安裝前，應(yīng)由廠家按出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)交流輸入特性、漂移特性、負(fù)載特性、防干擾能力、流經(jīng)參比電極的電流、防雷擊余波性能、過(guò)流短路保護(hù)和復(fù)位、自動(dòng)報(bào)警等各項(xiàng)性能指標(biāo)逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)。合格后方可安裝使用。6.2.5.9恒電位儀所用銅———飽和硫酸銅參比電極、硫酸銅飽和溶液的配制及所用硫酸銅的純度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7交接樁及測(cè)量放線7.1一般規(guī)定7.1.1施工單位在現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行控制（轉(zhuǎn)角）樁、沿線路設(shè)置的臨時(shí)性、永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的交接后，應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線，并將樁移到施工作業(yè)帶的邊緣。7.1.2管溝回填后，應(yīng)將設(shè)計(jì)控制（轉(zhuǎn)角）樁恢復(fù)到原位置。7.1.3測(cè)量放線人員應(yīng)由參加接樁的測(cè)量工程師和輔助人員組成。測(cè)量用的儀器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、激光儀、全站儀、GPS等，應(yīng)經(jīng)法定檢驗(yàn)部門(mén)檢定合格且在有效期內(nèi)方可使用。7.1.4在放線過(guò)程中，當(dāng)管線經(jīng)過(guò)村莊、農(nóng)田、林區(qū)、經(jīng)濟(jì)作物區(qū)、地面及地下障礙物等地段時(shí)，應(yīng)積極與各有關(guān)部門(mén)或單位取得聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)；對(duì)局部線路有爭(zhēng)議地段，如需改線，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位重新定測(cè)線路，出具設(shè)計(jì)變更通知單和變更圖。施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)變更單和變更圖重新放線。7.2交樁、移樁7.2.1油氣輸送管道線路交接樁應(yīng)在勘察設(shè)計(jì)單位選線、定線、勘測(cè)、施工圖設(shè)計(jì)完成并獲批準(zhǔn)，當(dāng)?shù)卣こ探ㄔO(shè)主管部門(mén)同意開(kāi)工后，施工單位開(kāi)工前完成。其工作程序?yàn)?交樁準(zhǔn)備—現(xiàn)場(chǎng)交樁—填寫(xiě)交樁記錄表—護(hù)樁—交樁工作總結(jié)、答疑。7.2.2參加交接樁的各單位應(yīng)按下列要求做好準(zhǔn)備工作。7.2.2.1設(shè)計(jì)單位應(yīng)派本工程實(shí)際專業(yè)設(shè)計(jì)人員、勘測(cè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁，并備好交樁圖紙和資料。7.2.2.2施工單位參加現(xiàn)場(chǎng)接樁的人員應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工調(diào)度、施工隊(duì)技術(shù)人員、測(cè)量工程師、公關(guān)協(xié)調(diào)人員組成，以確保交樁工作一次完成。7.2.2.3施工單位參加接樁的人員交樁前應(yīng)熟悉圖紙及有關(guān)資料。7.2.2.4參加交樁各單位應(yīng)做好野外工作的各項(xiàng)準(zhǔn)備，包括車(chē)輛、圖紙、地圖、測(cè)量?jī)x器、記錄表格、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志物及有關(guān)工具、用具等。7.2.3由建設(shè)單位或監(jiān)理單位組織設(shè)計(jì)單位、施工單位及有關(guān)單位人員參加現(xiàn)場(chǎng)交接樁工作?，F(xiàn)場(chǎng)交接樁應(yīng)由線路起點(diǎn)開(kāi)始，逐段交接至終點(diǎn)。交接內(nèi)容應(yīng)包括:線路控制樁（里程、轉(zhuǎn)角、加密）、沿線路設(shè)置的臨時(shí)性、永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。線路控制樁應(yīng)與施工圖紙對(duì)應(yīng)交接，兩者應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)，控制樁上應(yīng)注明樁號(hào)、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度。7.2.4施工單位應(yīng)對(duì)線路測(cè)定資料、線路平面圖和斷面圖進(jìn)行詳細(xì)審核和現(xiàn)場(chǎng)校對(duì)，確保接樁正確無(wú)誤。交接樁過(guò)程中，施工單位應(yīng)做好交接樁原始記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括:樁號(hào)、樁類型、樁坐標(biāo)、里程、地面標(biāo)高、管底高程、管溝挖深、角度、曲率半徑、方位、走向及參照物草圖，并由交、接樁單位代表、監(jiān)理、建設(shè)單位代表共同簽字確認(rèn)。7.2.5交樁前丟失的控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)由設(shè)計(jì)單位恢復(fù)，恢復(fù)后進(jìn)行交接。施工單位接樁后應(yīng)采取保護(hù)樁措施，對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)、控制樁進(jìn)行保護(hù)并設(shè)標(biāo)志物。7.2.6每個(gè)標(biāo)段或每個(gè)縣（市）段交樁完畢，由建設(shè)單位或監(jiān)理單位組織進(jìn)行交樁工作總結(jié)、答疑。施工單位可以根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，就地形地貌的變化可能影響施工和運(yùn)行維護(hù)等方面，向設(shè)計(jì)單位和建設(shè)13Q/SY1059—2009單位提出局部改線的建議。對(duì)于施工單位的建議及交樁中各項(xiàng)事宜及遺留問(wèn)題，應(yīng)議定出解決辦法和處理措施，以會(huì)議紀(jì)要或設(shè)計(jì)修改通知單的形式通知施工單位。7.2.7采用全站儀或臺(tái)式GPS測(cè)量所交樁的坐標(biāo)、高程及樁間距，做好交樁類型、交樁日期記錄等數(shù)字化信息登記，參見(jiàn)表A.2。7.2.8在管溝開(kāi)挖前，管道軸線（管溝開(kāi)挖邊線）劃線后，應(yīng)將管道軸線上的所有樁移至作業(yè)帶組裝焊接一側(cè)邊界線內(nèi)，距邊界線1m的位置。7.2.9宜采用與管道軸線等距離平行移動(dòng)的方法移樁，轉(zhuǎn)角樁應(yīng)依轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動(dòng)。對(duì)于移樁困難的地段，可采用增加引導(dǎo)樁、參照物標(biāo)記等方法來(lái)測(cè)定原位置。7.3測(cè)量放線7.3.1一般規(guī)定測(cè)量放線應(yīng)由施工單位自行組織完成。測(cè)量放線工作程序?yàn)椋簻?zhǔn)備工作—測(cè)量—放線—放線記錄整理。7.3.2準(zhǔn)備工作a）備齊放線區(qū)段完整的施工圖。b）備齊交接樁記錄及認(rèn)定的文件。c）檢查校正所用測(cè)量?jī)x器。d）備足木樁和灰料，備齊定樁、撒灰工具和用具。e）測(cè)量尺、測(cè)量記錄、標(biāo)記筆、防曬、防雨、防風(fēng)沙用具準(zhǔn)備。f）滿足野外作業(yè)的車(chē)輛準(zhǔn)備。7.3.3測(cè)量7.3.3.1施工單位應(yīng)依據(jù)線路平面、斷面圖、設(shè)計(jì)控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于丟失的控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁，應(yīng)根據(jù)交樁記錄等定測(cè)資料進(jìn)行補(bǔ)樁。7.3.3.2管線測(cè)量應(yīng)測(cè)定出線路軸線（或管溝開(kāi)挖邊線）和施工作業(yè)帶邊界線，并在其上每100m設(shè)置一個(gè)樁（百米樁在線路軸線上還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置縱向變坡樁、曲線加密樁、標(biāo)志樁。除特殊要求標(biāo)注外，各樁還均應(yīng)注明里程、地面高程、管底高程和挖深。7.3.3.3當(dāng)縱向轉(zhuǎn)角大于2。，應(yīng)設(shè)置縱向變坡，并注明變坡點(diǎn)位置、角度、曲率半徑、切線長(zhǎng)度、外矢矩。7.3.3.4當(dāng)采用彈性敷設(shè)和冷彎管處理水平或豎向轉(zhuǎn)角時(shí)，應(yīng)在曲線的始點(diǎn)、終點(diǎn)上設(shè)樁，并在曲線段上設(shè)置加密樁，間隔小于或等于10m。曲線應(yīng)注明曲線半徑、角度、切線長(zhǎng)度和外矢矩。7.3.3.5在河流、溝渠、公路、鐵路穿越處，地下管道、電纜、光纜穿越的穿越交叉點(diǎn)，錨固墩處及管線直徑、壁厚、材質(zhì)、防腐層變化分界處應(yīng)設(shè)置標(biāo)志樁。地下障礙物標(biāo)志樁應(yīng)注明穿越名稱、埋深和尺寸；管徑、壁厚、材質(zhì)、防腐層變化分界處標(biāo)志樁應(yīng)注明變化參數(shù)、起止里程。7.3.3.6測(cè)量過(guò)程中應(yīng)做好各項(xiàng)記錄，包括控制樁測(cè)量（復(fù)測(cè)）記錄，轉(zhuǎn)角處理方式記錄、加樁記錄。7.3.3.7施工測(cè)量精度應(yīng)符合現(xiàn)行測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.3.4放線7.3.4.1線路軸線（或管溝開(kāi)挖邊線）和施工作業(yè)帶邊界線樁定好后，應(yīng)用白石灰或其他鮮明、耐久的材料沿樁放出邊界線。7.3.4.2為減少重復(fù)性工作和有利于后續(xù)工序控制，施工作業(yè)帶邊界線宜在作業(yè)帶清理前放出，線路軸線（或管溝開(kāi)挖邊線）宜在管溝開(kāi)挖前放出。7.3.4.3施工作業(yè)帶邊界線應(yīng)以設(shè)計(jì)規(guī)定和建設(shè)單位規(guī)定的作業(yè)帶占地寬度劃定。對(duì)于河流、鐵路、公路穿（跨）越地段及地下水豐富和管溝挖深超過(guò)5m的地段、運(yùn)管車(chē)調(diào)頭處、山區(qū)施工地段，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要由施工單位與建設(shè)單位商定作業(yè)帶寬度。14Q/SY1059—20097.3.5放線記錄整理7.3.5.1測(cè)量放線記錄及有關(guān)線路測(cè)定資料是后續(xù)有關(guān)工序的指導(dǎo)、檢查、驗(yàn)收依據(jù)，應(yīng)及時(shí)收集、整理齊全，妥善保管。7.3.5.2采用全站儀或GPS測(cè)量管線的相關(guān)參數(shù)，至少應(yīng)包括：中線坐標(biāo)、水平轉(zhuǎn)角、縱向轉(zhuǎn)角等，做好穿（跨）越、地貌特征、植被等數(shù)字化信息登記，參見(jiàn)表A.3。8施工作業(yè)帶清理及施工便道修筑8.1施工作業(yè)帶清理8.1.1在施工帶范圍內(nèi)，對(duì)于影響施工機(jī)具通行或施工作業(yè)的石塊、雜草、樹(shù)木、農(nóng)作物等應(yīng)清理干凈，溝、坎應(yīng)予平整，有積水的地勢(shì)低洼地段應(yīng)排水。在山區(qū)丘陵地段，對(duì)施工作業(yè)帶內(nèi)及附近有可能危及施工作業(yè)安全的滑坡、崩巖、巖堆等，應(yīng)徹底消除或采取有效防護(hù)措施。8.1.2施工作業(yè)帶清理及平整應(yīng)由熟悉了解本段掃線區(qū)域內(nèi)自然狀況、施工技術(shù)要求且具有一定公關(guān)、溝通能力的人員帶隊(duì)進(jìn)行。參加掃線人員及所用機(jī)具應(yīng)根據(jù)地段實(shí)際情況配備。清理和平整施工作業(yè)帶時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)線路控制樁，如有損壞，應(yīng)立即補(bǔ)樁恢復(fù)。8.1.3施工前，建設(shè)單位或監(jiān)理單位應(yīng)組織有關(guān)人員會(huì)同地方政府有關(guān)部門(mén)對(duì)臨時(shí)占地寬度內(nèi)地上、地下各種建（構(gòu)）筑物和植（作）物、林木進(jìn)行清點(diǎn)造冊(cè)，辦理征（占）地手續(xù)。8.1.4施工作業(yè)帶清理、平整應(yīng)遵循保護(hù)農(nóng)田、果林、植被及配套設(shè)施，減少或防止產(chǎn)生水土流失的原則。盡量減少農(nóng)田、果園、林木地段的占地、占用，并注意保護(hù)。沙漠、鹽潰土、濕陷性黃土地段，應(yīng)盡量減少破壞地表植被和原狀土。施工作業(yè)帶通過(guò)農(nóng)田灌溉溝渠、山區(qū)排水沖溝時(shí)，應(yīng)采取埋涵管等臨時(shí)通水措施。8.1.5沙丘地段作業(yè)帶清理和平整要緊密結(jié)合管線組裝焊接、挖溝、回填等工序，清理一段，組裝下溝回填一段，間隔距離不宜過(guò)長(zhǎng)。掃線速度以超前下道工序1000m~1500m為宜。沙漠地區(qū)施工作業(yè)帶掃線，應(yīng)結(jié)合線路穿越沙漠的地形、地貌及管道安裝施工方法確定掃線寬度和深度。8.1.6作業(yè)帶清理的記錄格式及內(nèi)容參見(jiàn)表A.4。8.2施工便道修筑8.2.1施工作業(yè)帶便道可在掃線時(shí)對(duì)作業(yè)帶組對(duì)焊接一側(cè)進(jìn)行設(shè)備碾壓，保證運(yùn)輸車(chē)輛能夠通過(guò)即可；連接通道的修筑，盡量利用現(xiàn)有的道路與平坦谷地、戈壁等當(dāng)做施工通道，以減少修筑工作量。8.2.2施工便道應(yīng)平坦，并具有足夠的承載能力，應(yīng)能保證施工車(chē)輛和設(shè)備的行駛安全。施工便道的寬度應(yīng)大于4m，連接通道應(yīng)與公路平緩接通，每2km設(shè)置一個(gè)會(huì)車(chē)處，彎道和會(huì)車(chē)處的路面寬度應(yīng)大于10m，彎道的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于18m。施工便道穿越或與公路、伴行路連通前，應(yīng)事先征得道路主管部門(mén)的同意，并辦理有關(guān)占用手續(xù)。8.2.3施工作業(yè)帶與現(xiàn)有公路或伴行路的連接通道的間距及具體施工措施，應(yīng)視施工帶地質(zhì)情況、距離公路或伴行路遠(yuǎn)近、修筑難易程度綜合考慮。施工前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由建設(shè)單位或監(jiān)理單位與施工單位現(xiàn)場(chǎng)確定。施工單位應(yīng)按建設(shè)單位或監(jiān)理單位的認(rèn)定進(jìn)行施工便道修筑。8.2.4對(duì)于季節(jié)性沼澤地，選擇在地下水位降低時(shí)施工。對(duì)不能通過(guò)爬行設(shè)備的地段，可采用墊鋪蘆葦、灰渣、碎石等方法，提高施工作業(yè)便道的承載力。8.2.5對(duì)于鹽堿沼澤地，可分層鋪設(shè)灰渣、碎石或樹(shù)枝條、碎石土，并進(jìn)行碾壓；碾壓后，便道高度宜高于自然地面0.5m以上，寬度不宜小于6m，地基承載力不宜小于88.2kPa；也可采用降水措施，視降水效果進(jìn)行增加地基承載力處理。8.2.6在水田或地下高水位地段修筑施工便道時(shí)，應(yīng)根據(jù)季節(jié)，選擇在枯水期進(jìn)行，并根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，采取相應(yīng)降水及地基處理措施。8.2.7在有橫向坡度的山頂上修筑施工便道，應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)和坡度確定修筑施工便道的方法并符合下列規(guī)定：15Q/SY1059—2009c）在橫坡坡角超過(guò)30。時(shí)，應(yīng)修筑擋d）在山脊或坡上修筑施工作業(yè)帶和施工便道時(shí)，可采用松動(dòng)爆破或定向爆破方法，不宜采用拋擲爆破方法。8.2.8在山區(qū)當(dāng)縱向坡角大于30。時(shí)，應(yīng)采用人工修筑施工作業(yè)帶，并每隔60m修筑一個(gè)4mX4m焊接設(shè)備停放臺(tái)。8.2.9在河床、河谷、溝谷、山洪沖擊區(qū)和受泥石流影響區(qū)域內(nèi)管段上，修筑施工作業(yè)帶應(yīng)與后續(xù)工序緊密相接，且不應(yīng)在洪水期施工。8.2.10施工便道經(jīng)過(guò)埋設(shè)較淺的地下管道、線纜、溝渠等地下構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)與使用管理方及時(shí)聯(lián)系，商定保護(hù)措施。8.2.11施工單位在作業(yè)帶清理、平整和修筑施工便道過(guò)程中，應(yīng)列表詳細(xì)記錄完成的工程量及有關(guān)工作內(nèi)容，并及時(shí)報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理單位核實(shí)認(rèn)可。9材料、防腐管的運(yùn)輸及保管9.1裝卸9.1.1管子裝卸應(yīng)使用不損傷管口的專用吊具，雙聯(lián)管吊裝時(shí)應(yīng)使用扁擔(dān)式吊具。彎管應(yīng)采取吊管帶裝卸。不應(yīng)損傷防腐層。9.1.2管子裝卸時(shí)，各工種應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程，輕吊輕放，不應(yīng)摔、撞、磕、碰。鉤吊管子時(shí)，吊鉤應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且防滑，確保使用安全。裝卸過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)管口，不應(yīng)使管口產(chǎn)生任何豁口與傷痕。9.1.3在鐵路站臺(tái)裝卸車(chē)時(shí)，遵守鐵路行業(yè)操作規(guī)程。并應(yīng)征得鐵路車(chē)站管理部門(mén)的同意。9.1.4在行車(chē)、吊裝、裝卸過(guò)程中，應(yīng)注意四周、上空建筑物、線纜的防護(hù)，確保施工安全。所有施工機(jī)具和設(shè)備的任何部位與架空電力線路的安全距離應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5施工機(jī)具和設(shè)備與架空電力線路安全距離安全距離mkv<11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.59.1.5在裝卸過(guò)程中，管端始終應(yīng)有保護(hù)物。9.2運(yùn)輸9.2.1防腐管運(yùn)輸?shù)囊话阋?guī)定9.2.1.1運(yùn)輸單位應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件、總體運(yùn)輸計(jì)劃安排及鋼管、彎管、彎頭尺寸、運(yùn)輸綜合費(fèi)用編制運(yùn)輸計(jì)劃和措施。9.2.1.2特殊地段運(yùn)管，應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)條件編制運(yùn)輸方案，報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。9.2.1.3防腐管裝運(yùn)前，應(yīng)由負(fù)責(zé)裝車(chē)單位與防腐廠質(zhì)保人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同逐根檢查驗(yàn)收防腐管的數(shù)量、管子防腐層質(zhì)量情況及出廠檢驗(yàn)合格證單據(jù)。檢查內(nèi)容應(yīng)符合6.2.1的規(guī)定。9.2.1.4經(jīng)檢驗(yàn)合格的防腐管由各方參加檢驗(yàn)人員在交接單上簽字確認(rèn)，驗(yàn)收不合格的防腐管不應(yīng)裝運(yùn)。16Q/SY1059—20099.2.1.5防腐管裝卸應(yīng)使用專用吊具吊鉤寬度和深度均應(yīng)大于60mm與管子接觸面做成與管子相同的弧度9.2.1.6在吊裝過(guò)程中防腐管與吊繩的夾角不宜少于30。以免產(chǎn)生過(guò)大橫向拉力損壞管口吊裝時(shí)需有專人指揮起吊和卸管時(shí)應(yīng)輕起輕放不應(yīng)摔碰和使用撬杠滾滑卸車(chē)9.2.1.7防腐管裝運(yùn)應(yīng)按施工單位調(diào)度計(jì)劃進(jìn)行每車(chē)只裝運(yùn)指定規(guī)格等級(jí)的同一種管子9.2.1.8接收單位對(duì)運(yùn)抵的防腐管應(yīng)在車(chē)下逐根檢查驗(yàn)收并與運(yùn)輸單位或運(yùn)輸委托單位現(xiàn)場(chǎng)辦理交接手續(xù)檢查內(nèi)容及結(jié)果處理應(yīng)符合6.2.1的規(guī)定9.2.2鐵路運(yùn)輸9.2.2.1運(yùn)輸防腐管的貨車(chē)應(yīng)滿足運(yùn)輸安全質(zhì)量等方面的要求9.2.2.2管子應(yīng)放在墊木上且兩端應(yīng)由弧形楔塊固定楔塊高度至少為150mm9.2.2.3箱式車(chē)廂側(cè)箱板應(yīng)設(shè)有防碰撞木墊塊以防側(cè)箱板上突出的堅(jiān)硬物損傷防腐層9.2.2.4車(chē)廂底板墊木不宜小于4排厚度應(yīng)大于底板突出物的高度且不小于50mm寬度不應(yīng)支撐間距應(yīng)均勻應(yīng)保證管子水平放置9.2.2.5為減少管子防腐層的擠壓損傷每根管子至少應(yīng)包敷3條寬度不小于100mm厚度不小于10mm的橡膠墊圈9.2.2.6車(chē)廂端面應(yīng)設(shè)厚度不小于10mm的橡膠板或其他軟質(zhì)材料以防滑管損傷管口9.2.2.7每節(jié)車(chē)廂上部應(yīng)有捆綁與緊固裝置一個(gè)管長(zhǎng)上至少應(yīng)設(shè)置兩處綁扎與緊固鋼帶與管子接觸處應(yīng)墊橡膠板裝車(chē)高度執(zhí)行鐵路部門(mén)的規(guī)定9.2.2.8每列運(yùn)管車(chē)上應(yīng)由防腐廠的代表作為押運(yùn)員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)鐵路運(yùn)輸中的問(wèn)題9.2.2.9管道施工單位在鐵路貨場(chǎng)或中轉(zhuǎn)場(chǎng)接收鐵路運(yùn)來(lái)的防腐管應(yīng)在監(jiān)理的組織下進(jìn)行檢驗(yàn)和交接9.2.3公路及伴行路運(yùn)輸9.2.3.1運(yùn)管車(chē)應(yīng)具有裝運(yùn)單長(zhǎng)或雙聯(lián)防腐管的安全運(yùn)輸能力有一定的越野性拖車(chē)與駕駛室之間應(yīng)有止推擋板立柱應(yīng)齊全與管子接觸面應(yīng)有厚度不小于10mm的橡膠板9.2.3.2管車(chē)底部應(yīng)有運(yùn)管專用支架支架與管子接觸面應(yīng)墊橡膠板橡膠板厚度不應(yīng)小于15mm寬度不應(yīng)小于100mm運(yùn)拉管子時(shí)每根管子上至少應(yīng)包敷三條寬度不小于100mm厚度不小于10mm的橡膠圈9.2.3.3平原道路裝管高度不宜超過(guò)2.4m山路道路裝管高度不宜超過(guò)2m管子伸出車(chē)后的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m裝管后應(yīng)采用外套橡膠管或其他軟質(zhì)管套的捆綁繩捆綁單管長(zhǎng)應(yīng)不小于兩處捆綁繩與管子接觸處應(yīng)加橡膠板或其他軟質(zhì)材料襯墊9.2.3.4運(yùn)管車(chē)應(yīng)中速行駛駕駛?cè)藛T應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交通管理部門(mén)的有關(guān)規(guī)定裝車(chē)高度應(yīng)根據(jù)路況確定最高不宜超過(guò)2.4m管子伸出車(chē)后的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m管子裝車(chē)后應(yīng)用捆綁繩或鋼帶捆綁牢固9.2.4作業(yè)帶運(yùn)輸9.2.4.1作業(yè)帶內(nèi)的道路應(yīng)清理干凈平整并壓實(shí)9.2.4.2作業(yè)帶內(nèi)道路符合行車(chē)要求時(shí)可以采用汽車(chē)運(yùn)輸當(dāng)采用設(shè)備牽引車(chē)輛時(shí)應(yīng)選用有足夠安全系數(shù)的鋼絲繩9.3保管9.3.1對(duì)已驗(yàn)收的鋼管應(yīng)分規(guī)格材質(zhì)偏差值同向分層碼垛分開(kāi)堆放堆放高度不宜超過(guò)4層~5層最高不宜超過(guò)3m且應(yīng)保證管子不失穩(wěn)變形底層鋼管兩端墊枕木或砂袋并加防滾滑楔 子墊起高度為200mm以上9.3.2鋼管存放場(chǎng)地應(yīng)平整無(wú)石塊地面不應(yīng)積水存放場(chǎng)地應(yīng)保持1%~2%坡度并設(shè)有排水溝場(chǎng)地上方應(yīng)保持無(wú)架空線汽車(chē)吊車(chē)道路應(yīng)硬化處理9.3.3防腐管在貨場(chǎng)堆放時(shí)應(yīng)根據(jù)防腐管規(guī)格級(jí)別分類堆放底部應(yīng)墊砂袋兩排防腐管與防腐管之間應(yīng)墊橡膠板或草袋等以保護(hù)防腐層防止粘連防腐管應(yīng)同向分層碼垛堆放堆管高度不宜17Q/SY1059—2009超過(guò)4層，最高不宜超過(guò)3m。底部鋼管的外側(cè)應(yīng)設(shè)固定管子的楔型木塊。9.3.4防腐管在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)平坦的場(chǎng)地堆放，場(chǎng)地內(nèi)不應(yīng)有積水、石塊等有損防腐層的物體。在戈壁、石方地段堆管時(shí)，應(yīng)采取底部墊砂袋等有效保護(hù)防腐層措施。堆管的位置應(yīng)遠(yuǎn)離架空電力線?？拷彐?zhèn)、路口堆放時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全警告標(biāo)志。現(xiàn)場(chǎng)大批集中堆放時(shí)，應(yīng)有專人看管。現(xiàn)場(chǎng)堆管間距不宜超過(guò)500m，堆管高度應(yīng)符合9.3.1的規(guī)定。9.3.5玻璃布、塑料布、煤焦油瓷漆內(nèi)外纏帶、環(huán)氧粉末、環(huán)氧樹(shù)脂類涂料、稀釋劑、固化劑、熱收縮套（帶）等材料應(yīng)分類存放在庫(kù)房中，易揮發(fā)的材料應(yīng)密閉存放，環(huán)氧粉末應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房。各庫(kù)房應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)配備消防滅火器材，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。9.3.6瀝青、環(huán)氧煤焦油瓷漆可露天存放，場(chǎng)地應(yīng)平整，宜存放在鋪有水泥砂漿地面的場(chǎng)地上，場(chǎng)地周?chē)嗽O(shè)置圍墻（欄）。存放場(chǎng)地應(yīng)具有防風(fēng)沙、防雨水、防爆曬、防火措施。9.3.7驗(yàn)收合格的管件應(yīng)分類存放，彎頭、彎管、三通、異徑管可露天存放，但應(yīng)采取防銹、防變形措施。絕緣接頭、絕緣法蘭應(yīng)存放在庫(kù)房中。9.3.8應(yīng)按閥門(mén)安裝使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行閥門(mén)的裝卸、運(yùn)輸和存放。閥門(mén)宜原包裝存放。10管溝開(kāi)挖10.1管溝的幾何尺寸10.1.1沼澤地段、沙漠地段、濕陷性軟土地段、地下水位小于溝深地段及深度超過(guò)5m的管溝坡比，可根據(jù)明渠排水、井點(diǎn)降水、管溝加支撐和相鄰工序的施工方案，在管溝開(kāi)挖前做試驗(yàn)確定，由監(jiān)理和建設(shè)單位代表現(xiàn)場(chǎng)確定。對(duì)不同的土質(zhì)，在開(kāi)挖初始段做試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)考慮如下因素：施工機(jī)械的側(cè)壓、震動(dòng)、管溝暴露期時(shí)間等。一般地段深在5m以內(nèi)（不加支撐）管溝最陡邊坡的坡度應(yīng)符合表6的規(guī)定。深度在5m以內(nèi)管溝溝底寬度應(yīng)按式（1）確定。B二Dm+$式中：B—溝底寬度，單位為米（mDm—鋼管的結(jié)構(gòu)外徑（包括防腐、保溫層的厚度單位為米（m$—溝底加寬裕量，按表7取值，單位為米（m）。10.1.2深度超過(guò)5m的管溝，溝底寬度應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖試驗(yàn)確定，并由監(jiān)理和建設(shè)單位代表認(rèn)定。表6深度在5m以內(nèi)管溝最陡邊坡坡度土壤類別最陡邊坡坡度坡頂無(wú)載荷坡頂有靜載荷坡頂有動(dòng)載荷中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類土（填充物為砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的輕亞粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土（填充物為粘性土）1:0.501:0.671:0.75硬塑的亞粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水）1:1.00 硬質(zhì)巖1:01:01:0風(fēng)化巖1:0.61:0.81:0.918Q/SY1059—2009表7溝底加寬裕量K值單位為米條件因素溝上焊接溝下手工電弧焊接溝下半自動(dòng)焊接處管溝溝下焊接彎頭、彎管及碰口處管溝土質(zhì)管溝巖石爆破管溝彎頭、冷彎管處管溝土質(zhì)管溝巖石爆破管溝溝中有水溝中無(wú)水溝中有水溝中無(wú)水K溝深3m以內(nèi)0.70.50.91.51.00.80.91.62.0溝深3m~5m0.90.71.11.51.21.01.11.62.0注1：當(dāng)采用機(jī)械開(kāi)挖管溝時(shí)，計(jì)算的溝底寬度小于挖斗寬度，則溝底寬度按挖斗寬度計(jì)算。注2：溝下焊接彎頭、彎管、碰口以及半自動(dòng)焊焊接的管溝加寬范圍為工作點(diǎn)兩邊各1m。10.1.3雙管同溝敷設(shè)時(shí)管溝溝底寬度可按式（2）計(jì)算：B二Dm1+Dm2+s+2c式中：B溝底寬度，單位為米（mDm1—第一條管道外徑，單位為米（mDm2—第二條管道外徑，單位為米（ms—兩管道之間的設(shè)計(jì)凈距，單位為米（mc—工作寬度，在溝下組裝：c二0.6；在溝上組裝：c二0.3，單位為米（m）。10.2管溝開(kāi)挖10.2.1施工單位應(yīng)在管溝開(kāi)挖前制定出管溝開(kāi)挖整體計(jì)劃。其編制依據(jù)是：a）建設(shè)單位要求的工期計(jì)劃。b）建設(shè)單位提供的防腐成品管供應(yīng)計(jì)劃。c）各類地質(zhì)狀況和地貌的管溝開(kāi)挖最佳開(kāi)工、竣工日期。d）特殊地段管溝開(kāi)挖與管道組裝、焊接、下溝、回填工序的銜接要求；管溝開(kāi)挖與施工作業(yè)帶相結(jié)合的最佳方案。10.2.2每段管溝開(kāi)挖前，施工單位應(yīng)根據(jù)管溝開(kāi)挖的整體計(jì)劃，向管溝開(kāi)挖實(shí)施單位下達(dá)管溝開(kāi)挖通知單。管溝開(kāi)挖單位應(yīng)根據(jù)管溝開(kāi)挖通知單要求向施工人員做好技術(shù)交底和安全教育工作。管溝開(kāi)挖通知單應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）施工區(qū)間、進(jìn)度和設(shè)計(jì)要求。b）管溝深度、溝底寬度及管溝邊坡比的要求。c）管溝開(kāi)挖的棄土方位和應(yīng)預(yù)留的運(yùn)轉(zhuǎn)道路位置。d）地面溝渠，地下構(gòu)筑物，線、纜、管道位置及保護(hù)處理要求。e）管道控制樁及各類標(biāo)志樁的保護(hù)要求。f）特殊地段及深度超過(guò)5m的管溝開(kāi)挖尺寸的試驗(yàn)步驟和方法。10.2.3在管溝開(kāi)挖通知單下達(dá)后，由監(jiān)理、管道施工單位和管溝開(kāi)挖實(shí)施單位人員，依照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)開(kāi)挖管段的所有控制樁和標(biāo)志樁、管道中心（或管溝邊線）灰線進(jìn)行驗(yàn)收和核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤并在管溝開(kāi)挖通知單上聯(lián)合簽字，才能進(jìn)行管溝開(kāi)挖。管溝開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)標(biāo)志樁、控制樁進(jìn)行移樁保護(hù)。10.2.4管溝開(kāi)挖所用設(shè)備應(yīng)具有良好的適用性、安全可靠性，能夠滿足開(kāi)挖技術(shù)質(zhì)量要求和工期要求；操作人員應(yīng)熟悉操作規(guī)程，有一定的施工經(jīng)驗(yàn)，具有按照技術(shù)要求和操作規(guī)程要求進(jìn)行開(kāi)挖操作的能力。10.2.5管溝開(kāi)挖行進(jìn)應(yīng)按管道中心（或管溝邊線）灰線進(jìn)行控制，管溝開(kāi)挖深度應(yīng)按開(kāi)挖通知單要19Q/SY1059—2009求并結(jié)合線路控制樁和標(biāo)志樁標(biāo)示進(jìn)行開(kāi)挖控制。穿越地下設(shè)施時(shí)，設(shè)施兩側(cè)3m范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工開(kāi)挖，穿越間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于重要設(shè)施，開(kāi)挖前應(yīng)征得其管理單位同意，必要時(shí)應(yīng)在其監(jiān)督下開(kāi)挖。10.2.6管道與光纜同溝敷設(shè)時(shí)其最小凈距（指兩斷面垂直投影的凈距）不應(yīng)小于0.3m。10.2.7管溝開(kāi)挖應(yīng)制定切實(shí)的施工安全措施，并加以落實(shí)。10.2.8在耕作區(qū)開(kāi)挖管溝時(shí)，應(yīng)將表層耕作土和下層土分別堆放，表層土靠邊界線，下層土靠近管溝。10.2.9一般地段管溝應(yīng)將挖出的土石方堆放到焊接施工對(duì)面一側(cè)，堆土應(yīng)距溝邊不小于1m。開(kāi)挖宜采用單斗反鏟挖掘機(jī)或自行輪斗挖掘機(jī)；為提高工效，增加管道組對(duì)時(shí)的機(jī)械作業(yè)面，管溝開(kāi)挖工序宜滯后管道組對(duì)工序，兩者距離相隔約1500m為宜。在有地下設(shè)施地段宜先開(kāi)挖管溝。10.2.10管線穿越道路、河流、居民密集區(qū)等管溝開(kāi)挖時(shí)，為保證公共安全應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?，如設(shè)置警告牌、信號(hào)燈、警示物等。10.2.11在山前洪積平原地段施工時(shí)，每段管溝的開(kāi)挖應(yīng)與管道組對(duì)、焊接、下溝、回填緊密結(jié)合，完成一段、開(kāi)挖一段，每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)1.5km，每段回填后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水工保護(hù)設(shè)施施工。10.2.12山區(qū)石方段管溝，宜采用松動(dòng)爆破與機(jī)械清溝或人工清溝的方法進(jìn)行開(kāi)挖，也可采用帶粉碎裝置的巖石挖掘機(jī)進(jìn)行管溝開(kāi)挖，以減少遠(yuǎn)距離運(yùn)土回填工作量。在安全條件允許時(shí)，可采用加強(qiáng)拋擲爆破方法開(kāi)挖，但應(yīng)充分考慮爆破時(shí)對(duì)周?chē)h(huán)境可能產(chǎn)生的不良影響，嚴(yán)格控制裝藥量和拋擲方向，做好相應(yīng)的安全防護(hù)措施。對(duì)于可能受到影響的重要設(shè)施，應(yīng)事前通知有關(guān)單位和人員，采取安全保護(hù)措施后方可爆破。爆破作業(yè)應(yīng)由具有爆破資質(zhì)的隊(duì)伍承擔(dān)。爆破施工前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，制定施工安全措施，經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。爆破開(kāi)挖管溝應(yīng)在布管前完成。10.2.13石方段管溝深度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的深度開(kāi)挖，管溝溝壁不應(yīng)有欲墜的石頭，溝底不應(yīng)有石塊。粒徑100mm以上的碎石應(yīng)穩(wěn)固堆放。10.2.14施工機(jī)械在縱坡上開(kāi)挖，應(yīng)根據(jù)坡度的大小、土壤的類別、性質(zhì)及狀態(tài)計(jì)算施工機(jī)械的穩(wěn)定性，并采取相應(yīng)的措施，確保安全操作。10.2.15沙漠地區(qū)管溝開(kāi)挖，應(yīng)根據(jù)管道組裝方法和要求合理組織，宜采用雙側(cè)沉管法。沙漠地區(qū)施工，各工序應(yīng)緊密銜接，挖溝、組裝、下溝間隔距離以500m~1500m為宜。10.2.16沼澤地段管溝開(kāi)挖，應(yīng)因地制宜，可利用修筑的便道采用挖掘機(jī)側(cè)向開(kāi)挖或采用在挖掘機(jī)下加墊承重浮板順向開(kāi)挖管溝的方法。管溝開(kāi)挖應(yīng)按建設(shè)單位或監(jiān)理單位批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行。10.2.17水網(wǎng)地段管溝開(kāi)挖時(shí)，挖溝時(shí)適當(dāng)放大坡比并應(yīng)采取降水和排水措施，管溝開(kāi)挖后要盡早下溝以減少管溝浸泡時(shí)間，設(shè)備行走至少要離開(kāi)管道3m，不宜長(zhǎng)時(shí)間停在一個(gè)地方?？刹捎靡韵陆蹬潘胧篴）將管溝開(kāi)口，將水引到附近的排水溝、河道、小河中。b）管溝開(kāi)挖前預(yù)設(shè)一個(gè)井點(diǎn)降水，并將水引到附近的排水溝、河道、小河中。c）管溝開(kāi)挖前預(yù)設(shè)一個(gè)深井，并將水引到附近的排水溝、河道、小河中。10.2.18活動(dòng)性斷裂帶地段管溝開(kāi)挖，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)的要求。管溝開(kāi)挖行進(jìn)應(yīng)按管道中心灰線進(jìn)行控制，管溝開(kāi)挖深度、底寬、邊坡比，均按設(shè)計(jì)要求控制。10.3管溝驗(yàn)收10.3.1管溝開(kāi)挖完畢后，開(kāi)挖單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和挖溝通知單的要求進(jìn)行自檢。自檢合格后，向管道安裝單位和監(jiān)理提交管溝驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，監(jiān)理和管道安裝單位收到申請(qǐng)報(bào)告后應(yīng)及時(shí)組織檢查驗(yàn)收，并填寫(xiě)管溝開(kāi)挖施工驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格后辦理交接手續(xù)。管溝檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表8規(guī)定。10.3.2采用全站儀或臺(tái)式GPS測(cè)量管溝開(kāi)口寬度、深度、溝底寬度、長(zhǎng)度及管溝中線偏差，做好土壤類別記錄等數(shù)字化信息登記。20Q/SY1059—2009表8管溝檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)外觀全部觀察檢查檢查施工記錄直線段管溝順直；曲線段圓滑過(guò)渡；無(wú)凸凹和折線；溝壁和溝底平整；溝內(nèi)無(wú)塌方、雜物、轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求管溝中心線偏移每千米不少于5處用經(jīng)緯儀測(cè)允許偏差"100mm溝底寬度每千米不少于5處用尺量溝底標(biāo)高每千米不少于5處用水準(zhǔn)儀測(cè)變坡點(diǎn)位移全部用尺量允許偏差<100mm11布管及現(xiàn)場(chǎng)坡口加工11.1布管11.1.1參加布管的人員應(yīng)由工程技術(shù)人員、起重工、機(jī)械操作手組成。布管前，應(yīng)熟知施工段的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求、測(cè)量放線定測(cè)資料及現(xiàn)場(chǎng)定樁情況、現(xiàn)場(chǎng)通行道路及地形、地質(zhì)情況。布管前宜測(cè)量管口周長(zhǎng)、直徑，以便匹配對(duì)口。11.1.2布管選用的吊管機(jī)或吊車(chē)、拖拉機(jī)等應(yīng)能適于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，保證安全、可靠。11.1.3布管時(shí)管子的吊裝（運(yùn)）應(yīng)使用專用吊具和運(yùn)管車(chē)（爬犁鋼絲繩或吊帶的強(qiáng)度應(yīng)滿足吊裝使用的安全要求；尾鉤與管口接觸面應(yīng)與管口曲率相同，寬度不小于60mm；起吊后鋼絲繩與管子的夾角不小于30。；爬犁運(yùn)管時(shí)應(yīng)做好軟墊層和綁扎。11.1.4溝上布管前，每根管子下面應(yīng)設(shè)置1個(gè)管墩，平原地區(qū)管墩高度宜為0.4m~0.5m，山區(qū)應(yīng)根據(jù)地形變化設(shè)置。管墩可用土筑并壓實(shí)。取土不便可用麻袋裝填軟體物質(zhì)作為管墩，使用的所有管墩應(yīng)確保穩(wěn)固、安全，不應(yīng)使用硬土塊、凍土塊、石塊、碎石土作為管墩。11.1.5溝上布管及組裝焊接時(shí)，管道的邊緣至管溝的邊緣應(yīng)保持一定的安全距離，其值應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9管道邊緣至管溝邊緣的安全距離土壤類別干燥硬石土潮濕軟土安全距離，m#1.0#1.5管墩中心（組裝管道中心）至管溝中心（線路中心）的距離應(yīng)按式（3）和式（4）計(jì)算:S#Dm+K/2+a+A a二h/i 式中:S管墩（組裝管道）中心至管溝（線路）中心的距離，單位為米（mDm—鋼管的結(jié)構(gòu)外徑，單位為米（mK—溝底加寬裕量，單位為米（m按表7取值a—管溝邊坡的水平投影距，單位為米（mA—安全距離，單位為米（m按表9取值h溝深，單位為米（mi—邊坡坡度（按表6取值）。11.1.6布管過(guò)程中應(yīng)做好記錄，不同壁厚、材質(zhì)、不同防腐等級(jí)分界點(diǎn)與施工圖要求不應(yīng)超過(guò)21Q/SY1059—200912m。布管后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工，參見(jiàn)表A.5。11.1.7布管應(yīng)在施工作業(yè)帶管道組裝一側(cè)進(jìn)行。應(yīng)符合設(shè)計(jì)、測(cè)量放線記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制樁、標(biāo)志樁的要求，將管子布放在設(shè)置好的管墩上，管與管應(yīng)首尾相接，相鄰兩管口宜錯(cuò)開(kāi)一個(gè)管口，成鋸齒布置，以方便管內(nèi)清掃、坡口清理及起吊。11.1.8在坡地布管，坡度大于5。時(shí)，應(yīng)在下坡管端設(shè)置支擋物，以防滑管。坡度大于15。時(shí)，待組裝時(shí)從堆管平臺(tái)處隨用隨取。11.1.9吊管機(jī)吊管時(shí)，宜單根吊運(yùn)。地勢(shì)平坦處進(jìn)行雙根或多根管吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取加軟墊或分位吊運(yùn)等措施，以防損傷防腐層。在吊管和放置過(guò)程中，應(yīng)輕起輕落。管子懸空時(shí)應(yīng)在空中保持水平，不應(yīng)斜拉歪吊，不應(yīng)在地上拖拉鋼管。吊運(yùn)中應(yīng)采取措施防止碰撞起重設(shè)備、其他管子及周?chē)矬w。11.1.10用爬犁拖運(yùn)管子時(shí)，運(yùn)管爬犁兩側(cè)應(yīng)有護(hù)欄，且將管子與爬犁捆牢，以防上坡、下坡竄管。在地面承載力較小時(shí)，應(yīng)采取增大爬犁滑動(dòng)摩擦面等措施，以減小阻力，提高工效。牽引爬犁時(shí)，牽引力應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、載重綜合計(jì)算確定，并在一定的安全系數(shù)下選取牽引鋼絲繩。運(yùn)管中不應(yīng)使管子與地面拖拉摩擦，卸管時(shí)不應(yīng)使用滾、撬、拖拉管子的方法卸管。11.1.11遇有水渠、道路、堤壩等建（構(gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)將管子按所需長(zhǎng)度布設(shè)在位置寬闊的一側(cè)，不應(yīng)直接擺放其上。遇有沖溝、山谷時(shí)，布管后應(yīng)及時(shí)組裝，否則不應(yīng)提前布管。11.1.12山區(qū)、沼澤等地段，應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位批準(zhǔn)的施工方案，進(jìn)行布管組裝。11.1.13雙聯(lián)管應(yīng)使用橫擔(dān)式吊具，輕吊輕放，不應(yīng)摔、撞、磕、碰損壞防腐層，不應(yīng)采用滾、滑等損傷防腐層的方法移動(dòng)防腐管。11.2現(xiàn)場(chǎng)坡口加工11.2.1一般規(guī)定坡口加工一般包括全自動(dòng)焊接坡口加工、半自動(dòng)焊接坡口加工以及手工焊接坡口加工。X70及以下鋼級(jí)，連頭處宜采用機(jī)械或火焰切割。X80鋼級(jí)連頭處宜采用機(jī)械切割，在特殊條件下，可使用等離子切割，基于應(yīng)變?cè)O(shè)計(jì)的大變形鋼級(jí)的坡口加工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或焊接工藝規(guī)程的要求。11.2.2全自動(dòng)焊接坡口加工11.2.2.1自動(dòng)焊接作業(yè)面的管子坡口加工宜在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，坡口加工應(yīng)使用坡口機(jī)，按焊接工藝的要求進(jìn)行。11.2.2.2根據(jù)坡口型式確定坡口刀片；根據(jù)焊接要求，調(diào)整刀片的位置，記錄坡口型式和尺寸。11.2.2.3對(duì)螺旋焊縫管和直縫管，應(yīng)將管口內(nèi)側(cè)的一段焊縫余高打磨到與母材相平，以便刀座輻輪的運(yùn)動(dòng)不受阻礙。采用全自動(dòng)超聲波檢測(cè)時(shí)，管口外側(cè)焊縫余高也應(yīng)打磨齊平。管口加工完成后，應(yīng)清理管口內(nèi)外的鐵屑。11.2.3半自動(dòng)、焊條電弧焊焊接坡口加工需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坡口加工時(shí)，坡口加工形式按焊接工藝規(guī)程的要求進(jìn)行。11.3坡口的修整11.3.1管端坡口如有機(jī)械加工形成的內(nèi)卷邊，應(yīng)用銼刀或電動(dòng)砂輪機(jī)清除整平。加工后的坡口應(yīng)進(jìn)行修磨，以除去切割痕跡和氧化皮。11.3.2重新切割或修整管子坡口時(shí)，管段上有關(guān)的數(shù)據(jù)資料