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文檔簡介
ICS43.080
CCST47
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T18385—XXXX
代替GB/T18385-2005
`
純電動汽車動力性能試驗方法
Batteryelectricvehicles—Powerperformance—Testmethod
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征求意見稿
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施
GB/T18385—XXXX
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
本文件替代GB/T18385-2005《電動汽車動力性能試驗方法》,與GB/T18385-2005相比,除編輯
性改動外,主要變化內(nèi)容如下:
——修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱;
——增加了規(guī)范性引用文件(見第2章);
——刪除了電動汽車試驗質(zhì)量定義(見2005年版的3.2);
——刪除了動負(fù)荷半徑(輪胎)定義(見2005年版的3.3);
——增加了可充電儲能系統(tǒng)定義(見3.2);
——增加了30分鐘最高車速定義(見3.23);
——修改了最高車速定義(見3.4);
——修改了加速能力定義(見3.5);
——增加了原地起步加速能力定義(見3.5.1);
——增加了超越加速能力定義(見3.5.2);
——修改了爬坡車速定義(見3.6);
——增加了最大爬坡度定義(見3.7);
——修改了坡道起步能力定義(見3.8)
——修改了試驗車輛狀態(tài)的要求(見4.1);
——修改了環(huán)境條件的要求(見4.2);
——修改了測量的參數(shù)、單位和準(zhǔn)確度的要求(見4.3);
——修改了道路條件的要求(見4.4);
——修改了REESS的充電要求(見5.1);
——修改了預(yù)熱的要求(見5.2);
——修改了車輛試驗質(zhì)量及載荷分布的要求(見5.3);
——刪除了試驗順序的要求(見2005年版的6);
——增加了試驗原則,包含純電動汽車動力性能項目(見6.1);各項試驗前車輛REESS電量檢查
(見6.2);
——增加了試驗方法通用要求(見7.1);
——修改了30分鐘最高車速試驗方法(見7.2);
——修改了最高車速試驗方法(見7.3);
——修改了加速能力試驗方法(見7.4);
——修改了爬坡車速試驗方法(見7.5);
——增加了最大爬坡度試驗方法(見7.6);
——修改了坡道起步能力試驗試驗方法(見7.7);
——增加了附錄A環(huán)形道路修正因數(shù)確定規(guī)程(見附錄A)。
——修改了附錄B試驗記錄表(見附錄B)
——刪除了與ISO8715:2001章條編號的對照表(見2005年版的附錄B)
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。
本文件由中華人民共和國工業(yè)和信息化部提出。
本文件由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC114)歸口。
II
GB/T18385—XXXX
本文件起草單位:
本文件主要起草人:
本文件及其所替代文件的歷次版本發(fā)布情況為:
——本文件于2001年首次發(fā)布,2005年第一次修訂,本次為第三次修訂。
III
GB/T18385—XXXX
純電動汽車動力性能試驗方法
1范圍
本文件規(guī)定了純電動汽車動力性能的試驗方法。
本文件適用于M類和N類純電動汽車。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T3730.2-1996道路車輛質(zhì)量詞匯和代碼
GB/T12428客車裝載質(zhì)量計算方法
GB/T12534汽車道路試驗方法通則
GB/T12539汽車爬陡坡試驗方法
GB/T15089機動車輛及掛車分類
GB18352.6輕型汽車污染物排放限值及測量方法
GB/T19596-2017電動汽車術(shù)語
GB/T27840重型商用車輛燃料消耗量測量方法
3術(shù)語和定義
GB/T19596-2017和GB/T3730.2-1996界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
電動汽車整車裝備質(zhì)量completeelectricvehiclekerbmass
包括車載儲能裝置在內(nèi)的整車裝備質(zhì)量[來源:GB/T19596—2017,3.1.3.3.6]。
可充電儲能系統(tǒng)rechargeableelectricalenergystoragesystemREESS
可充電的且可提供電能的能量儲存系統(tǒng)[來源:GB18384-2020,3.1]。
30分鐘最高車速maximumthirty-minutesspeed
純電動汽車能夠持續(xù)行駛30min以上的最高平均車速[來源:GB/T19596—2017,3.1.3.1.7,有修改]。
最高車速maximumspeed
按規(guī)定的試驗方法,純電動汽車能夠保持的最高穩(wěn)定平均速度。
加速能力(V1到V2)accelerationability(V1toV2)
純電動汽車從速度V1加速到速度V2所需的最短時間[來源:GB/T19596—2017,3.1.3.1.8,有修改]。
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3.5.1
原地起步加速能力initialstartingaccelerationability
純電動汽車由靜止?fàn)顟B(tài)加速到規(guī)定車速所經(jīng)歷的最短時間。
3.5.2
超越加速能力overridingaccelerationability
純電動汽車由規(guī)定的起始車速加速到規(guī)定車速所經(jīng)歷的最短時間。
爬坡車速speeduphill
純電動汽車在給定坡度的坡道上能夠持續(xù)行駛1km以上的最高平均車速[來源:GB/T19596—
2017,3.1.3.1.11,有修改]。
最大爬坡度maximumgradability
純電動汽車在良好路面上,滿載狀態(tài)下所能通過的極限坡道,采用坡道垂直高度與水平距離的百分
比表示[來源:GB/T12539-20183.2,有修改]。
坡道起步能力hillstartingability
純電動汽車在坡道上能夠起動且1min內(nèi)向上行駛至少10m的最大坡度[來源:GB/T19596—
2017,3.1.3.1.9,有修改]。
4試驗條件
試驗車輛狀態(tài)
4.1.1機械運動部件用潤滑油及冷卻液的規(guī)格和加注量應(yīng)符合車輛制造廠的規(guī)定。
4.1.2試驗駕駛員應(yīng)按照車輛制造廠推薦的操作程序使REESS在正常運行溫度下工作。
4.1.3除了驅(qū)動用途以外,所有的儲能系統(tǒng)應(yīng)充到車輛制造廠規(guī)定的最大值(電能、液壓、氣壓等)。
4.1.4試驗前車輛應(yīng)在安裝REESS的條件下磨合一定的里程,也可根據(jù)車輛制造廠的技術(shù)要求進行磨
合,該里程需大于300km,同時應(yīng)使REESS至少經(jīng)歷一次從完全充電狀態(tài)直至荷電狀態(tài)報警的過程,
電量報警裝置應(yīng)工作正常。
4.1.5牽引車匹配的掛車應(yīng)盡可能不增加牽引車迎風(fēng)面積或采用車輛制造廠推薦的掛車進行試驗。
環(huán)境條件
4.2.1環(huán)境溫度及大氣壓力
試驗過程中室外環(huán)境溫度應(yīng)在0℃~40℃之間,室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)在20℃~30℃之間,大氣壓力
應(yīng)在91kPa~104kPa之間。
4.2.2風(fēng)速
對于M1類車輛和最大設(shè)計總質(zhì)量小于2t的N1類車輛,在高于路面0.7m處測量,對于其他車輛,在
高于路面1.6m處測量,平均風(fēng)速不超過3m/s,最大風(fēng)速不超過5m/s。
4.2.3相對濕度
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相對濕度小于95%。
測量的參數(shù)、單位和準(zhǔn)確度
測量參數(shù)及其單位、準(zhǔn)確度要求見表1:
表1測量的參數(shù)、單位、準(zhǔn)確度。
測量參數(shù)單位準(zhǔn)確度
時間s±0.1
長度m±0.1%
溫度℃±1
風(fēng)速m/s±0.5
大氣壓力kPa±1
速度km/h±1%或±0.1取大者
質(zhì)量kg±0.5%
輪胎氣壓kPa±1%
道路條件
4.4.1總體要求
試驗應(yīng)在干燥的直線跑道、環(huán)形跑道和試驗坡道上進行。路面應(yīng)堅硬、平整、干凈且具有良好的附
著性能。
4.4.2最高車速試驗道路條件
4.4.2.1直線道路
4.4.2.1.1測量區(qū)長度
測量區(qū)長度至少200m,并用標(biāo)桿做好標(biāo)記。
4.4.2.1.2加速區(qū)長度
加速區(qū)應(yīng)與測量區(qū)具有相同特性,長度應(yīng)能保證車輛在進入測量區(qū)前200m內(nèi)達到穩(wěn)定的最高車速。
4.4.2.1.3坡度
加速區(qū)的后200m和測量區(qū)的縱向坡度均不超過0.5%。測量區(qū)的橫向坡度不超過3%。
若試驗采用單方向試驗時,直線道路縱向坡度應(yīng)不超過0.1%。
4.4.2.1.4環(huán)形跑道上的直線段選擇
如果環(huán)形中的一部分滿足4.4.2.1.1~4.4.2.1.3的要求,且其離心慣性反作用力小于汽車試驗質(zhì)量
的20%,并可以通過跑道橫向坡度得到補償,則此環(huán)形跑道的這部分可以做為直線道路測量區(qū)。
4.4.2.2環(huán)形跑道
4.4.2.2.1環(huán)形跑道長度
環(huán)形跑道的長度應(yīng)不小于2000m。
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環(huán)形跑道由直線部分和近似環(huán)形的部分相接而成。環(huán)形部分的曲率半徑應(yīng)不小于200m,以保證車
輛行駛中的離心力通過道路橫向坡度補償,使駕駛員在試驗中不對方向盤進行任何操作,車輛也可以保
持正常在車道內(nèi)行駛。
4.4.2.2.2環(huán)形道路修正因數(shù)
附錄A給出了確定修正因數(shù)的試驗方法,修正因數(shù)不能超過5%。如果試驗車輛上安裝的速度調(diào)節(jié)器
或限速裝置起作用,則不需修正。
4.4.3加速能力試驗道路條件
測量區(qū)應(yīng)為一條平直干燥清潔的混凝土或瀝青(或相類似的)直線道路。測量區(qū)的縱向坡度均不超
過0.1%,橫向坡度不超過3%。
4.4.4試驗坡道要求
4.4.4.1道路如圖1所示,測試路段坡道長度不小于20m,且能夠滿足試驗車輛進行坡道起步能力試
驗的長度要求。測試路段的前后設(shè)有漸變路段,坡前平直路段不小于8m,坡道路面應(yīng)表面平整、堅實、
干燥、坡度均勻、具有良好附著性能。
4.4.4.2測試路段的縱向坡度變化率不大于0.1%,橫向變化率不大于3%。
圖1爬坡道路示意圖
5試驗車輛準(zhǔn)備
REESS的充電
5.1.1常規(guī)充電
常規(guī)充電推薦采取交流充電方式,如果車輛有直流充電方式,根據(jù)車輛制造廠建議,可以選擇直流
充電方式。
充電模式應(yīng)根據(jù)車輛制造廠的建議進行選擇。使用下列方式之一進行充電:
a)車載充電器(如裝有);
b)由車輛制造廠建議的外接充電器。
上述的充電程序不包括任何自動或手動啟動的特殊充電程序,如均衡充電模式或維護模式。
5.1.2充電結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)
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當(dāng)車載或外部儀器顯示REESS已完全充電時,判定為充電完成。如果車載或外部儀器發(fā)出明顯的
信號提示REESS沒有充滿,在這種情況下,最長充電時間(h)為:3×車輛制造廠規(guī)定的REESS能量
(kWh)/供電功率(kW)。
預(yù)熱
即將進行試驗前,按照車輛制造廠推薦或適當(dāng)?shù)姆绞綄绊懺囼灲Y(jié)果的車輛系統(tǒng)、部件進行預(yù)熱
以達到車輛制造廠推薦的穩(wěn)定溫度條件,預(yù)熱方式在記錄中注明。
車輛試驗質(zhì)量及載荷分布
5.3.1M1類車輛和最大設(shè)計總質(zhì)量小于2t的N1類車輛
——當(dāng)車輛的50%最大允許裝載質(zhì)量小于等于180kg時,試驗質(zhì)量為電動汽車整車整備質(zhì)量加上
180kg;
——當(dāng)車輛的50%最大允許裝載質(zhì)量大于180kg時,車輛的試驗質(zhì)量為電動汽車整車整備質(zhì)量加上
50%的最大允許裝載質(zhì)量(包括測量人員和儀器的質(zhì)量)。
載荷分布按照GB/T12545.1有關(guān)道路試驗的規(guī)定加載。
5.3.2M2、M3類汽車和最大設(shè)計總質(zhì)量不小于2t的N類車輛
除了特殊規(guī)定外,適用于M2、M3類城市客車為最大允許裝載質(zhì)量的65%;牽引車為車輛制造廠規(guī)定的
牽引條件下汽車列車最大允許裝載質(zhì)量(包括測量人員和儀器的質(zhì)量);其他車輛為最大允許裝載質(zhì)量
(包括測量人員和儀器的質(zhì)量)。
M2、M3類車輛的載荷按照GB/T12428均布,N類車輛的載荷按照GB/T12534的規(guī)定分布。
5.3.3進行30分鐘最高車速試驗、最高車速試驗和加速能力試驗時,車輛分別按照5.3.1和5.3.2
的規(guī)定加載;進行爬坡車速、最大爬坡度和坡道起步能力試驗時,牽引車應(yīng)按照5.3.2的規(guī)定加載,其
他車輛應(yīng)按照最大允許裝載質(zhì)量(包括測量人員和儀器的質(zhì)量)加載,載荷分布應(yīng)均勻,固定牢靠。
6試驗原則
純電動汽車動力性能項目包含:
——30分鐘最高車速試驗(見7.2)
——最高車速試驗(見7.3)
——加速能力試驗(見7.4)
——爬坡車速試驗(見7.5)
——最大爬坡度(見7.6)
——坡道起步能力試驗(見7.7)
各項試驗前車輛REESS電量檢查
30分鐘最高車速試驗開始時,REESS電量應(yīng)處于完全充電電量的90%以上,最高車速、加速能力、
爬坡車速試驗開始時,REESS電量應(yīng)處于完全充電電量的50%以上或處于車輛制造廠推薦的電量以上,
最大爬坡度、坡道起步能力試驗開始時,REESS電量應(yīng)處于完全充電電量的40%以下。
7試驗方法
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通用要求
7.1.1在環(huán)境溫度下,輪胎氣壓應(yīng)符合車輛制造廠的規(guī)定。進行坡道試驗時,輪胎氣壓為廠定輪胎在
冷狀態(tài)的充氣壓力下再增加20kPa;輪胎花紋深度應(yīng)至少在原始花紋深度的75%以上,且胎面良好。
7.1.2車輛應(yīng)按第5章的規(guī)定進行準(zhǔn)備及預(yù)熱。
7.1.3REESS電量應(yīng)達到各項試驗要求的試驗初始電量,試驗初始電量應(yīng)在記錄中注明。
7.1.4除試驗必須的設(shè)備和車輛日常操縱件外,試驗過程中應(yīng)關(guān)閉車上的照明裝置及輔助裝置(如空
調(diào)、座椅加熱、多媒體等),若汽車裝有隱藏式燈具,燈架應(yīng)位于隱藏車燈的位置,若試驗時有汽車行
駛安全的需要可打開車燈,但應(yīng)在記錄中注明。
7.1.5車輛應(yīng)清潔,如無特殊要求,試驗過程中車窗和乘客艙或駕駛室通風(fēng)口應(yīng)關(guān)閉。
7.1.6若車輛有多種駕駛模式(如智能模式、運動模式等),應(yīng)選擇車輛制造廠推薦的駕駛模式進行
試驗,在記錄中注明。
7.1.7在進行7.2~7.7的各項試驗時,按照各項試驗要求選擇擋位進行試驗,若該項試驗無特殊要求,
則按照默認(rèn)設(shè)定擋位或車輛制造廠推薦的擋位進行試驗。
30分鐘最高車速試驗
7.2.130分鐘最高車速的試驗可以在環(huán)形跑道上進行,也可以在底盤測功機上進行。在底盤測功機上
試驗時,車輛按照5.3.3要求的試驗載荷加載,輕型汽車進行滑行阻力測定時應(yīng)行駛到比車輛制造廠規(guī)
定的30分鐘最高車速估計值高10~15km/h的車速,并穩(wěn)定維持至少1min后開始滑行,若30分鐘最高
車速估計值與設(shè)計最高車速相同或相差小于10km/h,應(yīng)以車輛設(shè)計最高車速開始滑行,并參照GB
18352.6對車輛進行滑行阻力測定及底盤測功機調(diào)整;重型汽車參照GB/T27840對車輛進行滑行阻力測
定及底盤測功機調(diào)整。
7.2.2試驗車輛以30分鐘最高車速估計值勻速行駛30min,試驗中車速如有變化,可以通過調(diào)整加速
踏板,使車速穩(wěn)定在30分鐘最高車速估計值±5%的區(qū)間內(nèi)。
7.2.3如果試驗中車速達不到30分鐘最高車速估計值的95%,試驗應(yīng)重做,車速可以按照上述30分
鐘最高車速估計值或者是車輛制造廠重新估計的30分鐘最高車速。
7.2.4測量車輛駛過的里程S1,單位:m。并按照公式(1)計算平均30分鐘最高車速(取值到十分位),
V30,單位:km/h。
V30=S1/500········································································(1)
最高車速試驗
7.3.1標(biāo)準(zhǔn)試驗程序(雙方向試驗)
7.3.1.1設(shè)定測量長度,應(yīng)至少200m。
7.3.1.2為了減少道路坡度和風(fēng)向(風(fēng)速)等因素造成的影響,依次從試驗道路的兩個方向進行試驗,
盡量使用道路的相同路徑,兩次測試應(yīng)連續(xù)進行,間隔時間盡可能短。
7.3.1.3在符合4.4.2.1要求的試驗道路上將試驗車輛加速,使汽車在駛?cè)霚y量區(qū)之前能夠達到最高
穩(wěn)定車速并穩(wěn)定行駛200m,保持這個車速持續(xù)行駛通過設(shè)定的測量長度。試驗中車輛行駛速度變化不
應(yīng)超過2%,記錄車輛的通過時間ti。
6
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7.3.1.4隨即進行反方向的試驗,并記錄通過的時間ti。
7.3.1.5往返方向上的試驗次數(shù)應(yīng)相同且不少于1次,每次試驗通過時間“ti”的變化不超過3%。
7.3.1.6按照公式(2)計算試驗結(jié)果:
?×3.6
?=··············································································(2)
?
式中:
V——實際最高車速(取值到十分位),單位為千米每小時(km/h);
t——往返方向試驗所測通過時間ti的算術(shù)平均值,單位為秒(s);
L——測量道路長度,單位為米(m)。
7.3.2單一方向程序
7.3.2.1由于試驗道路的自身特性,車輛不能從兩個方向達到其最高車速,則允許只從一個方向進行
試驗。其道路特性應(yīng)滿足4.4.1和4.4.2的要求。
7.3.2.2試驗過程中的平均風(fēng)速在車輛行駛方向的水平分量不超過±2m/s。
7.3.2.3試驗按照7.3.1.1~7.3.1.3進行,連續(xù)重復(fù)進行5次,試驗中車輛行駛速度變化不應(yīng)超過
2%,記錄每次試驗通過時間ti,每次試驗通過時間“ti”的變化不超過3%。
考慮風(fēng)速影響,每一次試驗的最高車速Vi應(yīng)該按照下列公式進行修正:
??=|?|×3.6·········································································(3)
?×3.6
?=············································································(4)
??
??=??±????········································································(5)
式中:
如果風(fēng)的水平分量與車輛行駛方向相反,則選擇“+”號,否則選擇“-”號;
??——試驗過程中的平均風(fēng)速行駛方向水平分量,單位為千米每小時(km/h);
?——所測量的風(fēng)速行駛方向水平分量,單位為米每秒(m/s);
??——每次測量的最高車速,單位為千米每小時(km/h);
?——測量道路長度,單位為米(m);
?——通過測量區(qū)的時間,單位為秒(s);
??——第i次最高車速試驗結(jié)果,單位為千米每小時(km/h);
?——修正因數(shù),取值為0.6。
去掉??的最大值和最小值,由公式(6)計算得出最高車速V(取值到十分位):
1
?=∑3?············································································(6)
31?
7.3.3環(huán)形道路上的最高車速試驗程序
7.3.3.1在環(huán)形跑道上標(biāo)記測量的起始和終止點(同一點)。
7.3.3.2汽車在環(huán)形跑道上加速至最高車速后穩(wěn)定行駛至少200m,在經(jīng)過標(biāo)記的起始點時開始測量,
保持最高車速行駛至終止點結(jié)束測量,至少行駛?cè)危涗浢看卧囼灉y量時間“ti”及測量期間的行
駛距離。
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7.3.3.3行駛過程中不應(yīng)對方向盤施加任何用來修正方向的動作,每次的測量時間差異不應(yīng)超過3%。
7.3.3.4按下列公式計算最高車速
時間??的計算公式:
1
??=∑n?··········································································(7)
n1?
最高車速計算公式:
?×3.6
?=·············································································(8)
??
式中:
??——最高車速,單位為千米每小時(km/h),取值到十分位;
??——時間,單位為秒(s);
L——汽車實際行駛的環(huán)形道路的長度,單位為米(m)。
用環(huán)形道路測量最高車速,需考慮環(huán)形道路離心力的影響以及隨之發(fā)生的汽車方向的變化,最高車
速?應(yīng)按照公式(9)對??進行修正:
?=??×?············································································(9)
式中:k——根據(jù)附錄A確定的修正因數(shù)(1.00≤k≤1.05)。
加速能力試驗
7.4.1一般要求
7.4.1.1如車輛制造廠有規(guī)定加速能力試驗特定的駕駛模式及擋位選擇,按車輛制造廠規(guī)定的駕駛模
式及擋位進行試驗;如車輛制造廠無特殊規(guī)定,按車輛默認(rèn)設(shè)定的駕駛模式及擋位選擇進行試驗,應(yīng)在
記錄中注明。
7.4.1.2若車輛換擋模式具有自動模式和手動模式選擇功能,按照車輛制造廠的要求選擇自動模式或
者手動模式,選擇手動模式試驗時參照手動擋車輛的規(guī)定進行試驗,應(yīng)在記錄中注明。
7.4.1.3每項試驗應(yīng)往返進行,每個方向至少進行3次,若一次試驗發(fā)生問題,則該往返試驗均應(yīng)重
做。
7.4.1.4每項試驗取所有有效數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值(取值到十分位)做為試驗的最終結(jié)果。
7.4.2加速能力試驗程序
7.4.2.1原地起步加速能力試驗
7.4.2.1.1手動擋車輛的換擋裝置應(yīng)置于車輛制造廠規(guī)定或者適當(dāng)?shù)膿跷唬囕v起步加速,應(yīng)在車輪
滑轉(zhuǎn)最小的情況下使車輛達到最大加速能力。離合器的操縱及換擋時刻的選擇應(yīng)使加速能力發(fā)揮最大但
驅(qū)動電機輸出功率不應(yīng)超過峰值功率,或按照車輛制造廠規(guī)定的換擋時刻進行換擋操作。當(dāng)車輛開始運
動時觸發(fā)記錄裝置。
7.4.2.1.2自動擋車輛在驅(qū)動裝置啟動的情況下(必要時可踩下制動器),將換擋裝置置于“D”擋或
車輛制造廠規(guī)定的擋位,車輛起步加速,應(yīng)在車輪滑轉(zhuǎn)最小的情況下使車輛達到最大加速能力,當(dāng)車輛
運動時觸發(fā)記錄裝置。
7.4.2.1.3車輛在靜止?fàn)顟B(tài)全力踩下加速踏板,加速到100km/h(如果最高車速的90%達不到100km/h,
應(yīng)取最高車速的90%向下圓整到5的整數(shù)倍的車速作為試驗終了車速)。記錄每次試驗過程中的車速、
8
GB/T18385—XXXX
加速時間和加速距離。
7.4.2.2超越加速能力試驗
7.4.2.2.1車輛從規(guī)定的起始車速全力踩下加速踏板加速到100km/h(如果最高車速的90%達不到
100km/h,應(yīng)取最高車速的90%向下圓整到5的整數(shù)倍的車速作為試驗終了車速)。記錄每次試驗過程
中的車速、加速時間和加速距離。
——座位數(shù)為5座及以下的M類車輛的起始車速分別為:50km/h,60km/h;
——除座位數(shù)為5座及以下的M1類以外的最高車速小于等于70km/h的純電動汽車的起始車速:30
km/h;
——除座位數(shù)為5座及以下的M1類以外的最高車速大于70km/h的純電動汽車的起始車速:60km/h。
7.4.2.2.2加速前,車速應(yīng)控制在規(guī)定的起始車速向下2km/h范圍內(nèi)并保持勻速行駛至少2s,當(dāng)車
速達到7.4.4.2.1規(guī)定的起始車速時觸發(fā)記錄裝置。
7.4.2.2.3手動擋車輛按照如下規(guī)定選擇擋位,在試驗過程中不應(yīng)換擋:
——M1類和最大設(shè)計總質(zhì)量小于2t的N1類車輛的擋位選擇:對于有2個擋或3個擋前進擋的車輛,
置于最高擋位;對于有4個或5個前進擋的車輛,擋位應(yīng)置于最高擋或者次高擋;對于有6個前進擋的車
輛,擋位應(yīng)置于第4擋和第5擋;對于有6個以上前進擋的車輛,擋位應(yīng)置于速比為1.00和速比最接近1.00
的擋位。
——M2、M3類汽車和最大設(shè)計總質(zhì)量不小于2t的N類車輛的擋位選擇:擋位應(yīng)置于最高擋和次高
擋。
7.4.2.2.4自動擋(含無變速器)車輛的換擋裝置置于“D”擋或車輛制造廠規(guī)定的擋位,允許車輛在
變速控制器的控制下?lián)Q擋。
7.4.3數(shù)據(jù)處理
7.4.3.1數(shù)據(jù)計算
計算所有有效試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和變化系數(shù)(標(biāo)準(zhǔn)偏差/算術(shù)平均值):
∑??
=?=1?···········································································(10)
?
∑?(??)2
??=√?=1?····································································(11)
??1
SD
?=·············································································(12)
式中:
——算術(shù)平均值(取值到十分位);
?——第i次試驗;
??——第i次試驗數(shù)據(jù);
n——試驗總次數(shù);
SD——標(biāo)準(zhǔn)偏差;
?——變化系數(shù)。
7.4.3.2數(shù)據(jù)驗證
原地起步加速能力試驗,變化系數(shù)不應(yīng)大于3%;超越加速能力試驗,變化系數(shù)不應(yīng)大于6%。
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GB/T18385—XXXX
爬坡車速試驗(M1、M2、N1類以外的純電動汽車可不做此項)
7.5.1車輛按照5.3.3要求的試驗載荷加載,輕型汽車進行滑行阻力測定時應(yīng)行駛到比車輛制造廠規(guī)
定的4%爬坡車速設(shè)計值高10~15km/h的車速,并穩(wěn)定維持至少1min后開始滑行,若4%爬坡車速設(shè)計
值高與設(shè)計最高車速相差小于10km/h,應(yīng)以車輛設(shè)計最高車速開始滑行,并參照GB18352.6對車輛進
行滑行阻力測定及底盤測功機調(diào)整;重型汽車參照GB/T27840,對車輛進行滑行阻力測定及底盤測功機
調(diào)整。
7.5.2將試驗車輛置于測功機上,調(diào)整底盤測功機使其增加一個相當(dāng)于4%坡度的附加載荷。
7.5.3啟動車輛將試驗車輛加速,手動擋車輛使用適當(dāng)擋位,自動擋車輛置于“D”擋或車輛制造廠推
薦的擋位,使車輛加速至可以達到的最高穩(wěn)定車速并穩(wěn)定行駛5s后開始記錄持續(xù)行駛1km的時間t,
開始記錄直至完成1km行駛試驗期間,車輛行駛速度變化不應(yīng)超過2%。
7.5.4調(diào)整測功機使其增加一個相當(dāng)于12%坡度的附加載荷。
7.5.5重復(fù)7.5.3的試驗。
7.5.6試驗完成后,停車檢查各部位有無異?,F(xiàn)象發(fā)生,并詳細(xì)記錄。
7.5.7用下式計算試驗結(jié)果:
??=3600/t········································································(13)
式中:
??——實際爬坡車速,單位為千米每小時(km/h)
t——持續(xù)行駛1km所測時間,單位為秒(s)
最大爬坡度試驗
7.6.1如車輛制造廠有特殊規(guī)定的爬坡?lián)跷?,車輛換擋裝置置于車輛制造廠規(guī)定的擋位;如無特殊規(guī)
定的擋位,手動擋置于最低前進擋,自動擋置于D擋,全驅(qū)車使用全輪驅(qū)動。
7.6.2試驗在大于40%的坡道上進行時,應(yīng)設(shè)置安全保險裝置
7.6.3將汽車停于接近坡道區(qū)域的平直路線段上。
7.6.4起步后全力踩下加速踏板,在測試路段采集汽車的車速變化數(shù)據(jù),爬坡中車速不斷升高或趨于
穩(wěn)定通過測試路段,則爬坡成功并記錄平均車速;爬至坡頂后,停車檢查各部位有無異?,F(xiàn)象發(fā)生。
7.6.5如果第一次爬坡失敗,可重做一次試驗,總共不允許超過兩次,第二次爬坡在記錄和報告中應(yīng)
特別說明;如果試驗再次失敗,車輛制造廠應(yīng)重新計算最大爬坡度。
7.6.6若沒有車輛制造廠規(guī)定坡度的坡道,可通過增減裝載質(zhì)量或采用變速器較高一擋(如Ⅱ擋)進
行試驗,按式(14)折算為試驗車輛的最大爬坡度:
?1?1
????1???+(??????)?
?1?2?2
?????×100%=???{???[]}×100%····························(14)
??
式中:
?????——最大爬坡度;
?1——試驗坡道的實際坡度角,單位為度(°);
???——車輛試驗時的實際總質(zhì)量,單位為千克(kg);
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GB/T18385—XXXX
??——車輛的最大設(shè)計總質(zhì)量,單位為千克(kg);
?1——車輛最低擋總速比;
?2——車輛試驗采用擋位的總速比;
f——滾動阻力系數(shù),一般取0.01;
增減后裝載質(zhì)量的載荷分布應(yīng)符合5.3的要求。
按式(15)計算爬坡的平均車速
?=3.6×?/?·······································································(15)
式中:
?——車輛爬坡的平均車速(取值到十分位),單位為千米每小時(km/h);
?——測試路段的長度,單位為米(m);
?——通過測試路段的時間,單位為秒(s)。
坡道起步能力試驗
7.7.1坡道起步能力應(yīng)在車輛制造廠規(guī)定坡度的坡道上進行。
7.7.2在選定的坡道中段設(shè)置至少10m的測量區(qū)域,測量區(qū)前應(yīng)提供起步區(qū)域,起步區(qū)域與測量區(qū)域
的坡度應(yīng)相同。
7.7.3試驗車輛爬坡至起步區(qū)域,靠車輛自身制動系統(tǒng)穩(wěn)定的停在坡道上,將擋位放置在P擋或N擋,
驅(qū)動電機關(guān)閉2min。
7.7.4啟動驅(qū)動電機,按照7.6.1選擇換擋裝置的擋位,全驅(qū)車使用全輪驅(qū)動,全力踩下加速踏板,
車速應(yīng)不斷增加或趨于穩(wěn)定的向上,車輛起步時不能出現(xiàn)駕駛員不可控制的明顯的溜坡現(xiàn)象,并在1min
內(nèi)通過測量區(qū)則判定為坡道起步成功。若車輛起步時出現(xiàn)明顯的車輪原地滑轉(zhuǎn),可采用合適的加速踏板
開度,以保證車輪在滑轉(zhuǎn)最小的情況下起步。
7.7.5若第一次坡道起步失敗,可重做一次試驗,總共不允許超過兩次,第二次坡道起步爬坡在記錄
和報告中應(yīng)特別說明;如果試驗再次失敗,車輛制造廠應(yīng)重新計算坡道起步能力。
7.7.6若沒有車輛制造廠規(guī)定坡度的坡道,根據(jù)場地條件選擇坡度角盡可能接近的坡道,通過增減裝
載質(zhì)量或采用變速器較高一擋(如Ⅱ擋)進行試驗,可參照7.6.6中公式(14)計算在實際試驗道路坡
度上車輛試驗采用的擋位以及對應(yīng)的實際試驗總質(zhì)量。
7.7.7按照計算的實際試驗總質(zhì)量進行加載,載荷分布應(yīng)符合5.3的要求,車輛參照7.7.2至7.7.5
的規(guī)定,使用公式(14)計算時采用的擋位進行坡道起步能力試驗。
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GB/T18385—XXXX
附錄A
(規(guī)范性)
環(huán)形道路修正因數(shù)確定規(guī)程
A.1通過一條環(huán)形道路的最高允許車速確定該環(huán)形道路的固有修正因數(shù)?。
A.2通過多次車速測量決定修正因數(shù),且測量時兩次連續(xù)車速之間的差異不大于30km/h。
A.3對于每個車速,都應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)中的要求,在保持相同變速器擋位和驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速的條件下來進
行以下兩種方法的試驗:
——直線道路車速測量:??;
——環(huán)形道路車速測量:??。
A.4將每次車速測量值??和??以(???,???)的方式記錄在圖A.1中,然后用直線將點連接起來。
A.5在圖A.1中標(biāo)出需修正的環(huán)形道路最高車速??,得到對應(yīng)的??,??即為修正后的車速,修正因數(shù)?按
照公式(A.1)計算。
?
?=?············································································(A.1)
??
圖A.1車速修正示意圖
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GB/T18385—XXXX
附錄B
(資料性)
試驗記錄表
汽車型號VIN車輛制造廠生產(chǎn)日期
驅(qū)動電機型號峰值功率/轉(zhuǎn)速(kW/r/min)
表B.130分鐘最高車速試驗記錄表
試驗地點試驗時間路面狀況試驗人員
天氣氣溫(℃)氣壓(kPa)風(fēng)速(m/s)
相對濕度(%)輪胎氣壓(kPa)前:后:試驗質(zhì)量(kg)
預(yù)熱方式車燈是否打開試驗初始電量(%)
駕駛模式30分鐘最高車速估計值(km/h)
30分鐘最高車速估計值(km/h)試驗行駛里程S1(m)試驗行駛時間(s)30分鐘最高車速V30(km/h)
試驗過程中異常情況說明
表B.2最高車速試驗記錄表
試驗地點試驗時間路面狀況試驗人員
天氣氣溫(℃)氣壓(kPa)風(fēng)速(m/s)
相對濕度(%)輪胎氣壓(kPa)前:后:試驗質(zhì)量(kg)
預(yù)熱方式車燈是否打開試驗初始電量(%)
駕駛模式試驗擋位
表B.2.1直線雙方向最高車速試驗記錄表
通過測試路段的時間(s)
試驗次數(shù)行駛方向測試路段長度(m)最高車速V30(km/h)
實測值平均值
試驗過程中異常情況說明
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GB/T18385—XXXX
表B.2.2單一方向最高車速試驗記錄表
通過測試路段的各次測試最高車
試驗次數(shù)測試路段長度(m)行駛方向風(fēng)速(m/s)平均最高車速(km/h)
時間(s)速(km/h)
試驗過程中異常情況說明
表B.2.3環(huán)形道路上的最高車速試驗記錄表
測試路段長度環(huán)形道路修正通過測試路段的時間(s)測試最高車速
試驗次數(shù)修正最高車速(km/h)
(m)系數(shù)實測值平均值值(km/h)
試驗過程中異常情況說明
表B.3加速能力試驗記錄表
試驗地點試驗時間路面狀況試驗人員
天氣氣溫(℃)氣壓(kPa)風(fēng)速(m/s)
相對濕度(%)輪胎氣壓(kPa)前:后:試驗質(zhì)量(kg)
預(yù)熱方式車燈是否打開試驗初始電量(%)
駕駛模式設(shè)計最高車速(km/h)
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GB/T18385—XXXX
表B.3.1原地起步加速能力試驗記錄表
0-()km/h
試驗次數(shù)行駛方向各趟加速時間(s)標(biāo)準(zhǔn)偏差變化系數(shù)算術(shù)平均值(s)
第一組
第二組
第三組
表B.3.2超越加速能力試驗記錄表
()-(
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