電力變壓器 第7部分：油浸式電力變壓器負載導則

ICS29.180

CCSK41

中華人民共和國國家標準

GB/T1094.7—XXXX

代替GB/T1094.7—2008

電力變壓器第7部分：

油浸式電力變壓器負載導則

Powertransformers–Part7:Loadingguideformineral-oil-immersedpower

transformers

（IEC60076-7:2018，MOD）

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GB/T1094.7—XXXX

目次

前言................................................................................IV

引言................................................................................VI

1范圍..............................................................................2

2規(guī)范性引用文件....................................................................2

3術語和定義........................................................................2

4符號和縮略語......................................................................4

5超銘牌額定值負載效應..............................................................7

5.1概述..........................................................................7

5.2一般后果......................................................................7

5.3短期急救負載的影響和危險......................................................8

5.4長期急救負載影響..............................................................8

5.5變壓器容量的大小..............................................................8

6相對老化率和變壓器絕緣壽命........................................................9

6.1概述..........................................................................9

6.2絕緣壽命......................................................................9

6.3相對老化率...................................................................13

6.4壽命損失計算.................................................................14

7限值.............................................................................15

7.1溫度限值.....................................................................15

7.2電流限值.....................................................................15

7.3小型變壓器的特定限值.........................................................16

7.4中型電力變壓器的特定限值.....................................................16

7.5大型電力變壓器的特定限值.....................................................17

8溫度測定.........................................................................18

8.1穩(wěn)態(tài)下的熱點溫升.............................................................18

8.2在變化的環(huán)境溫度和負載條件下的頂層油溫和熱點溫度.............................23

8.3環(huán)境溫度.....................................................................30

9分接開關的影響...................................................................32

9.1概述.........................................................................32

9.2負載損耗.....................................................................32

9.3損耗比.......................................................................33

9.4負載系數(shù).....................................................................33

附錄A（資料性）考慮氧和水分作用的預期絕緣壽命和相對老化率.........................34

I

GB/T1094.7—XXXX

A.1預期絕緣壽命.................................................................34

A.2考慮氧和水分影響的相對老化率.................................................36

附錄B（資料性）鐵芯溫度...........................................................39

B.1總則.........................................................................39

B.2鐵芯熱點位置.................................................................39

附錄C（資料性）過負載的規(guī)范.......................................................40

附錄D（資料性）Q、S和H系數(shù)的描述................................................42

附錄E（資料性）繞組和油時間常數(shù)計算...............................................44

附錄F（資料性）熱模型參數(shù).........................................................46

F.1概述.........................................................................46

F.2熱常數(shù)估算：實驗方式.........................................................46

F.3動態(tài)熱模型：進一步發(fā)展.......................................................47

附錄G（資料性）油和繞組指數(shù).......................................................49

G.1概要.........................................................................49

G.2歷史背景.....................................................................49

G.3理論方式.....................................................................51

G.4延長的溫升試驗方法...........................................................52

附錄H（資料性）指數(shù)方程實例.......................................................55

H.1概述.........................................................................55

H.20分鐘到190分鐘..............................................................55

H.3190min～365min時間段.......................................................56

H.4365min～500min...........................................................57

H.5500min～705min...........................................................57

H.6705min～730min...........................................................58

H.7730min～745min...........................................................58

H.8與測量值對比.................................................................58

附錄I（資料性）微分方程解法的例證.................................................61

I.1引言.........................................................................61

I.2舉例.........................................................................61

I.3使用測得的頂層油溫...........................................................66

附錄J（資料性）附錄H中示例的框圖.................................................67

附錄K（資料性）計算和呈現(xiàn)過負載數(shù)據(jù)的實例.........................................69

附錄L（資料性）地磁感應電流.......................................................73

L.1背景.........................................................................73

L.2電力變壓器的GIC能力[54]，[55]...............................................73

附錄M（資料性）替代油.............................................................74

參考文獻............................................................................75

II

GB/T1094.7—XXXX

圖1纖維素分子式....................................................................9

圖2抗拉強度和聚合度(DP)值之間的相互關系...........................................10

圖3在溫度為140℃、氧氣和含水量分別＜6000uL/L和5000mg/L的礦物油中加速老化........11

圖4非熱改性紙的預期壽命，與水分、氧氣和溫度的依存關系.............................12

圖5熱改性紙的預期壽命及其與含水量、氧和溫度的依存關系.............................13

圖6熱分布圖.......................................................................19

圖7400MVAONAF冷卻3相變壓器的曲折形冷卻HV繞組在1.0p.u.分接（-）時高于油面溫度（油箱

中）65.8℃的溫升....................................................................20

圖8線圈邊緣，其中傳感器應放置在計算溫升更高的邊緣.................................21

圖9施加110%額定電壓下，8小時熱空載試驗結束時相對油面溫度的溫升...................22

圖10各段之間距離均等的曲折形冷卻的繞組，導流圈放在各段之間的油道處................23

圖11鐵軛下具有呈“收縮性冷卻油道布置”的矩形繞組俯視圖............................23

圖12表示微分方程的方框圖..........................................................24

圖13與負載電流階躍變化相對應的溫度響應............................................26

圖14由表4中的數(shù)值得出的函數(shù)h(t)/hr的曲線....................................29

圖15與分接位置呈函數(shù)關系的損耗計算原理............................................33

圖A.1老化過程的Arrhenius曲線.....................................................35

圖F.1熱點和油面總體模型...........................................................48

圖G.1延長的溫升試驗...............................................................53

圖G.2變壓器指數(shù)評估圖.............................................................54

圖H.1負載電流按級變化時的熱點溫度值...............................................59

圖H.2負載變化階段頂層油溫.........................................................59

圖I.1舉例用的輸入數(shù)據(jù)繪圖.........................................................63

圖I.2舉例用的輸出數(shù)據(jù)繪圖.........................................................66

圖K.1OF大型電力變壓器：正常壽命損失的允許負載工況。..............................72

圖L.1GIC流入電力變壓器...........................................................73

表1與熱點溫度對應老化率...........................................................14

表2適用于超銘牌額定值負載的最大允許溫度限值.......................................15

表3表3適用于超銘牌額定值負載的推薦電流限值.......................................16

表4用于指數(shù)方程的熱特性參數(shù)推薦值.................................................27

表5包圍體引起的環(huán)境溫度增加的修正.................................................32

表A.1氧化、水解的活化能（EA）和環(huán)境系數(shù)（A）......................................35

表A.2不同條件下紙的預期壽命.......................................................36

表A.3熱點溫度、氧氣和含水量對非熱改性紙相對老化率的影響...........................37

表A.4熱點溫度、氧氣和含水量對熱改性紙相對老化率的影響.............................37

表H.1250MVA變壓器的負載級數(shù)......................................................55

表H.2每個負載級結束時的溫度值.....................................................60

表I.1舉例中的輸入數(shù)據(jù).............................................................62

表I.2示例輸出的數(shù)據(jù)...............................................................65

表K.1與變壓器負載能力相關參數(shù)實例.................................................69

表K.2負載周期內的允許負責工況和相應的日常壽命損失（以“正?！比沼嫞白畲鬅狳c溫升舉例

....................................................................................71

III

GB/T1094.7—XXXX

引言

電力變壓器標準的制定，是為了給電力變壓器建立一套最佳的評價準則，為電力變壓器從生產材料

選擇、產品設計、產品生產、產品檢驗、產品選用及運行維護等方面所需的注意事項提供指導。GB/T1094

旨在確立適用于電力變壓器的設計、制造、試驗方法、運行維護等方面的遵循原則和相關規(guī)則，擬由

16個部分構成。

——第1部分：總則。目的在于確立適用于各類電力變壓器設計制造和生產試驗等所需要遵循的總

體原則和相關規(guī)則；

——第2部分：液浸式變壓器的溫升。目的在于確立適用于各類液浸式電力變壓器有關溫升方面的

技術要求和試驗方法；

——第3部分：絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙。目的在于確立適用于各類液浸式電力變壓

器有關絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙方面的技術要求和絕緣試驗方法；

——第4部分：電力變壓器和電抗器的雷電沖擊和操作沖擊試驗導則。目的在于確立適用于各類各

類電力變壓器和電抗器有關雷電沖擊試驗和操作沖擊試驗方面的技術要求和試驗方法；

——第5部分：承受短路的能力。目的在于確立適用于各類電力變壓器有關承受短路能力方面的技

術要求和承受短路能力試驗方法；

——第6部分：電抗器。目的在于確立適用于各類各類電抗器的技術要求和試驗要求；

——第7部分：油浸式電力變壓器負載導則。目的在于對各類油浸式電力變壓器有關帶負載運行時

提供指導；

——第10部分：聲級測定。目的在于確立適用于各類電力變壓器和電抗器有關聲級方面的技術要

求和聲級測定試驗方法；

——第10.1部分：聲級測定應用導則。目的在于對各類電力變壓器和電抗器有關聲級測定方面

提供指導；

——第11部分：干式變壓器。目的在于確立適用于各類干式電力變壓器的技術要求和試驗要求；

——第12部分：干式電力變壓器負載導則。目的在于對各類干式電力變壓器有關帶負載運行時提

供指導；

——第14部分：采用高溫絕緣材料的液浸式電力變壓器。目的在于確立適用于各類采用高溫絕緣

材料的液浸式變壓器的技術要求和試驗要求；

——第15部分：充氣式電力變壓器。目的在于確立適用于各類充氣式電力變壓器的技術要求和試

驗要求；

——第16部分：風力發(fā)電用變壓器。目的在于確立適用于各類風力發(fā)電用變壓器的技術要求和試

驗要求；

——第18部分：頻率響應測量。目的在于確立適用于各類電力變壓器有關頻率響應方面的技術要

求和頻率響應測量試驗方法；

——第23部分：電力變壓器第23部分：直流偏磁抑制裝置。目的在于確立適用于各類直流偏磁

抑制裝置的技術要求和試驗要求。

GB/T1094通過16個部分明確了各類電力變壓器和電抗器等產品的技術要求和試驗要求，給出了具

體的試驗程序、試驗方法及運行指導。通過確立各類產品明確的范圍、術語、技術要求和試驗方法等，

VI

GB/T1094.7—XXXX

讓生產者、使用者及相關試驗人員能夠更加清晰、準確地進行操作，從而設計、制造高質量的產品，更

好地促進貿易、交流和技術合作，并為我國電網(wǎng)的正常運行提供保障。

本文件從運行溫度和熱老化觀點提供了電力變壓器的規(guī)范和負載導則。它提供了超銘牌額定容量的

負載推薦值，并為設計人員選擇新設備的適當額定參數(shù)和負載條件提供了指導。

GB/T1094.2是合同協(xié)議的基礎，其包括了液浸式變壓器在連續(xù)額定負載下溫升值的要求和試驗。

本文件給出了一些數(shù)學模型，用來判斷不同負載在不同冷卻介質溫度下和在該負載呈瞬時或周期性

變化時的結果。該模型用來對變壓器運行溫度進行計算，特別是對繞組最熱部位的溫度進行計算。此熱

點溫度又是用來估算在某個特定期間內的額定熱老化率和壽命損失百分數(shù)。模型涉及小型變壓器和電力

變壓器。

與之前版本相比，一個較大變化就是進行了大量關于紙老化的研究工作，并表明老化可以通過氧化、

水解、高溫分解組合來描述。此外，提供可能性去評估預期的絕緣壽命，考慮不同的老化因素，例如：

微水、氧氣以及溫度，還有更多實際運行情況。標題從“油浸式電力變壓器”更新為“礦物油液浸式電

力變壓器”。溫度和電流限值進行了評審，并建議了最大鐵芯溫度。光纖溫度傳感器的使用已成為一項

標準實踐，但每臺變壓器安裝的傳感器數(shù)量是差別很大的?，F(xiàn)在這一點和Q、S、H系數(shù)的描述現(xiàn)在同樣

考慮在內。熱模型按照通用數(shù)學形式進行了重新修訂以及改寫。簡短討論了地磁感應電流，并建議了相

應溫度限值。

本文件還按溫度計算或測量結果推薦了允許的負載限值。這些推薦值涉及不同形式的負載工況——

連續(xù)負載、正常周期性穩(wěn)定負載或暫時急救負載。這些推薦值涉及小型變壓器、中型電力變壓器和大

型電力變壓器。第1章到第7章包括了不同類型變壓器的定義、一般的背景信息和運行方面的各種規(guī)定限

值。

第8章包括了溫度的確定，提供了用于估算穩(wěn)態(tài)和暫態(tài)條件下熱點溫度的數(shù)學模型。

第9章包括了分接位置影響的簡要說明。

應用實例在附錄A,B,C,D,E,F,G,H,I和附錄K中給出。

VII

GB/T1094.7—XXXX

電力變壓器第7部分：油浸式電力變壓器負載導則

1范圍

本文件提供了對變壓器在超銘牌額定值負載效應、相對老化率和變壓器絕緣壽命、限制、溫度測定

和分接開關的影響等運行方面的指導，并闡述了變壓器在不同環(huán)境溫度和負載條件下的運行對其壽命的

影響。

本文件適用于礦物油液浸式變壓器。

注：對于電爐變壓器，用戶宜向制造方咨詢特殊負載工況。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1094.2電力變壓器第2部分：液浸式變壓器的溫升(GB/T1094.2—2013，IEC

60076-2:2011，MOD)

GB/T1094.14電力變壓器第14部分：采用高溫絕緣材料的液浸式電力變壓器（GB/T

1094.14—2012，IEC60076-14:2013，MOD）

3術語和定義

本文件采用下列術語和定義。

3.1

小型變壓器smallpowertransformer

無附加（可拆的）散熱器、冷卻器或散熱管（包括波紋油箱）的電力變壓器，無論額定值。

3.2

中型變壓器mediumpowertransformer

三相最大額定容量100MVA、單相最大容量為33.3MVA的電力變壓器。

3.3

大型變壓器largepowertransformer

三相最大額定容量大于100MVA、單相最大容量大于33.3MVA的電力變壓器。

3.4

周期性負載cyclicloading

1

GB/T1094.7—XXXX

周期性變化的負載（周期持續(xù)時間通常為24h），該負載是按一個周期內累積的老化量來考慮的。

注：它可以是正常負載，也可以是長期急救負載。

3.5

正常周期性負載normalcyclicloading

在周期性負載中，在某段時間內環(huán)境溫度較高或施加了大于額定負載的電流，從相對的熱老化率

觀點來說（根據(jù)數(shù)學模型），這種負載等效于正常環(huán)境溫度下的額定負載。

注：這是通過在負載周期的其它時間段內利用低環(huán)境溫度或低負載電流來實現(xiàn)的。只要相對熱老化率大于1的各周

期的老化值能被相對熱老化率小于1的各周期的老化值所補償，這一原則可用于長時間的周期性負載運行中。

3.6

長期急救負載long-timeemergencyloading

由于系統(tǒng)中某些設備長時間退出運行而引起的一種負載方式，在變壓器達到一個新的、較高的穩(wěn)態(tài)

溫度之前，這些設備不會重新投入運行。

3.7

短期急救負載short-timeemergencyloading

由于系統(tǒng)中發(fā)生了一個或多個事故，嚴重干擾了系統(tǒng)的正常負載分配，從而產生的暫態(tài)（少于30min）

嚴重過負載。

3.8

熱點hot-spot

若無另行規(guī)定，是指各繞組中的最熱點。

3.9

相對熱老化率relativethermalageingrate

在給定的熱點溫度下，與參考熱點溫度下的絕緣老化率相比，變壓器的絕緣老化減慢或加快的速率。

3.10

變壓器絕緣壽命transformerinsulationlife

從變壓器絕緣是新的起始狀態(tài)到變壓器由于（正常運行中可能發(fā)生的）熱老化、介電應力、短路應

力或機械位移而導致絕緣劣化、存在電氣故障高風險的最終狀態(tài)之間的總時間。

3.11

壽命損失百分數(shù)percentlossoflife

一段時間（通常為24h）內以小時計的等效老化值乘以100再除以變壓器的預期絕緣壽命。

注：：此按小時計的等效老化值通過相對老化率與小時數(shù)相乘得出。

3.12

2

GB/T1094.7—XXXX

非熱改性紙non-thermallyupgradedpaper

在不加穩(wěn)定劑情況下，使用未漂白針葉木通過硫酸鹽法制漿生產的牛皮紙。

3.13

熱改性紙thermallyupgradedpaper

經(jīng)過化學處理的纖維素紙，其分解率得以降低。

注：通過局部消除水分形成的媒質（如在氰乙化物中）或通過使用穩(wěn)定劑（如在胺化物，雙氰胺中）來抑制水分形

成以減少老化的影響。如果紙的壽命滿足了ANSI/IEEEC57.100準則的要求：在110℃的密閉管中放置65000h或

在按下式給出的其他時間/溫度組合下仍保持50%的張力，則可認為紙已得到改性：

150001500015000

28.082

273273110273

Time(h)eh65000eh.....................(1)

注：由于現(xiàn)在使用的熱改性化學品含氮，而在硫酸鹽紙漿中沒有氮，因此化學改性的程度是通過對處理過的紙

中的含氮量進行測定來確定的。當按ASTMD-982[2]進行測量的時候，在密閉管試驗之后熱改性紙的含氮量典

型值介于1%和4%之間。。

3.14

非導向強迫油流non-directedforced-oilflow

OF

表示從熱交換器或者散熱器泵出的油在油箱內自由流動，不強迫其流過繞組。

注：繞組內部的油流可以在垂直冷卻油道中軸向流動，也可以在水平冷卻油道中輻向流動，可以帶或者不帶曲折形

流動。

3.15

非導向自然油流non-directednatural-oilflow

ON

表示從熱交換器或者散熱器流出來的油在油箱內自由流動，不強迫其流過繞組

注：繞組內部的油流可以在垂直冷卻油道中軸向流動，也可以在水平冷卻油道中輻向流動，可以帶或者不帶曲折形

流動。

3.16

導向油流directedoilflow

OD

表示從熱交換器或者散熱器泵出的油大部分是被強迫地流過繞組。

注：繞組內部的油流可以是在垂直冷卻油道中軸向流動，也可以在水平冷卻油道中曲折流動。

3.17

設計環(huán)境溫度designambienttemperature

用于規(guī)定允許繞組平均溫升、頂層油溫升及熱點溫升的環(huán)境溫度。

3

GB/T1094.7—XXXX

4符號和縮略語

下列符號和縮略語適用于本文件：

符號含義單位

C熱容Ws/K

c比熱容Ws/（kg·K）

DP聚合度

D差分方程中的差分算子

gr額定電流下繞組平均溫度對油平均溫度（油箱內）的梯度K

H熱點系數(shù)

k11熱模型常數(shù)

k21熱模型常數(shù)

k22熱模型常數(shù)

K負載系數(shù)（負載電流/額定電流）

L所考慮時間期限的總老化h

mA鐵芯和線圈裝配體的質量kg

mT油箱和附件質量kg

mO油質量kg

mW繞組質量kg

n所考慮期間內每個時間間隔的序數(shù)

N所考慮期間內的時間間隔總數(shù)

ODODAN,ODAF或ODWF冷卻

OFOFAN,OFAF或OFWF冷卻

ONONAN或ONAF冷卻

p施加損耗W

pe繞組渦流損耗標幺值p.u.

pW繞組損耗W

R額定電流下的負載損耗與額定電壓下的空載損耗的比值

4

GB/T1094.7—XXXX

Rr主分接下負載損耗與空載損耗的比值

Rr+1r+1分接下負載損耗與空載損耗的比值

Rmin最小分接下負載損耗與空載損耗的比值

Rmax最大分接下負載損耗與空載損耗的比值

RTD電阻溫度

RH油的相對含水量%

s拉普拉斯算子

t時間變量min

tapx主分接位置

r+1分接位置

Tapr+1

Tapmin最小分接位置

Tapmax最大分接位置

V相對老化率

Vn第n個時間間隔內的相對老化率

WCO油中含水量mg/L

WCP紙絕緣中的含水量%

x總損耗對頂層油（油箱內）溫升的指數(shù)冪（油指數(shù)）

y電流對繞組溫升的指數(shù)冪（繞組指數(shù)）

θa環(huán)境溫度℃

θE年加權環(huán)境溫度℃

θh繞組熱點溫度℃

θma月平均溫度℃

θma-max最熱月的月平均溫度，按GB/T1094.2的規(guī)定℃

θo所考慮負載下的頂層油溫度（油箱內）℃

θya年平均溫度，按GB/T1094.2的規(guī)定℃

τO油時間常數(shù)min

τW繞組時間常數(shù)min

Δθbr額定負載（空載損耗+負載損耗）下的底部油（油箱內）溫升K

5

GB/T1094.7—XXXX

Δθh所考慮負載下，熱點溫度對頂層油溫（油箱內）的梯度K

Δθhi起始時，熱點溫度對頂層油溫）（油箱內）的梯度K

Δθhr額定電流下，熱點對頂層油溫（油箱內）的梯度K

Δθo所考慮負載下，頂層油（油箱內）溫升K

Δθoi起始時，頂層油（油箱內）溫升K

Δθom所考慮負載下，油平均（油箱內）溫升K

Δθomr額定負載（空載損耗+負載損耗）下油平均（油箱內）溫升K

Δθor額定損耗（空載損耗+負載損耗）下在穩(wěn)定狀態(tài)下的頂層油（油箱內）溫升K

Δθ`or由于包圍體而修正的頂層油溫升K

Δ(Δθor)由于包圍體而附加的頂層油溫升K

5超銘牌額定值負載效應

5.1概述

正常預期壽命值通常是以設計環(huán)境溫度和額定運行條件下的連續(xù)工況為基礎的。當負載超過銘牌額

定值和/或環(huán)境溫度高于設計環(huán)境溫度時，變壓器將承受一定程度的風險，并加速老化。本文件的目的

是要識別這些風險，并指導變壓器如何在限定條件下進行超銘牌額定值的負載運行。用戶明確規(guī)定最大

負載條件且供應方在變壓器設計中考慮這些條件可以降低該風險程度。

5.2一般后果

變壓器負載超銘牌額定值的后果如下：

a)繞組、線夾、引線、絕緣及油的溫度將會升高，且有可能達到不可接受的程度；

b)鐵芯外的漏磁密度將增加，從而使與此漏磁通耦合的金屬部件由于渦流而發(fā)熱；

c)隨著溫度變化，絕緣和油中的水分和氣體含量將會發(fā)生變化。

d)套管、分接開關、電纜終端接線裝置和電流互感器等也將受到超出其設計和使用裕度的較高應

力。

主磁通與增加的漏磁通合在一起，可能會使鐵芯過勵磁能力受到限制【6】【7】【8】。

注：對于帶有負載的心式變壓器，當其能量由外繞組（通常為HV）流向內繞組（通常為LV）時，鐵芯中的由主磁通

和漏磁通合成的最大磁通密度出現(xiàn)于鐵軛處。

試驗已表明，此磁通小于或者等于同一電壓值施加于空載變壓器的外部繞組端子上時所產生的磁通。對施加了

負載的變壓器，其心柱中的磁通由內繞組端子上的電壓來決定，其值與空載下施加同一電壓值所產生的磁通幾

乎相等。

對于能量由內繞組流出的心式變壓器，最大磁通密度出現(xiàn)在鐵芯柱中。其值僅比空載下施加相同電壓產生的磁

通稍大。鐵軛中的磁通密度則由外部繞組中的電壓來確定。

因此，當施加的負載超過銘牌額定值時，應觀察該變壓器的兩側電壓，只要其勵磁側的電壓仍低于GB/T

1094.1—2013第5章規(guī)定的限值，就不必限制勵磁。當某些地區(qū)的電網(wǎng)在急救狀態(tài)下仍能保持正常運行，則會

出現(xiàn)較高勵磁來保證負載電壓，這樣鐵芯中的磁密不應超過產生外部漏磁通時的值（對于冷軋晶粒取向硅鋼片，

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當其大于1.9T時，這種飽和效應便迅速開始出現(xiàn)）。由于漏磁通中含有高頻分量，故此漏磁通也可能使鐵芯表

面和附近金屬件（如繞組夾緊件，甚至在繞組內部）產生不可預計的高溫，從而可能危及變壓器。通常，在各

種情況下，繞組短時過載時間非常短，因此鐵芯不會在過勵磁下出現(xiàn)過熱，這是由于鐵芯的熱時間常數(shù)較大的

原因。

因此，隨著電流和溫度的升高，變壓器過早發(fā)生故障的風險會增加。這種風險可能是直接短期性質，

也可能是由于變壓器絕緣熱老化多年積累造成的。

5.3短期急救負載的影響和危險

短時增加負載將會使運行條件中的故障風險增加。短時急救過負載會使導體熱點溫度上升，可能使

絕緣強度呈暫時性的降低。但是，接受這種短時過載條件可能比失去供電更好些。這類過負載預計是很

少發(fā)生的，然而，一旦出現(xiàn)時，應在短時間內迅速降低負載或切斷變壓器，以免發(fā)生故障。這種負載允

許時間小于整個變壓器的熱時間常數(shù)，并且它也與過負載前的運行溫度有關。一般來說，它小于半小時。

短期故障的主要危險是由于在高場強區(qū)域內（即在繞組和引線處）內可能出現(xiàn)氣泡，使其介電強度

下降。對于繞組絕緣含水量約為2%的變壓器，在熱點溫度超過140℃時，很可能產生氣泡。當水分含量

增加時，此溫度限值將會降低。

注：關于氣泡的產生,見GB/T1094.14。

a)當大金屬結構件由于漏磁發(fā)熱時，在其表面處（油中或固體絕緣內）會出現(xiàn)氣泡，或者當油過

飽和時也會出現(xiàn)氣泡。然而，這種氣泡通常是在場強低的區(qū)域中產生，且只當它向高場強區(qū)域

流動時，才會引起絕緣強度明顯降低；

變壓器內部的裸金屬部件（除繞組外），若不是與纖維絕緣材料有直接的熱接觸，而是與非纖

維絕緣材料（如芳族聚酰胺絕緣紙、玻璃纖維）和油接觸，則其溫度可能迅速升高，但它不應

超過180℃；

b)在較高溫度下，機械性能的暫時退化可能降低短路強度；

c)套管內部的壓力升高可能會導致漏油，從而引起故障。如果絕緣的溫度超過140℃，電容式套

管內部也將產生氣泡；

d)儲油柜中的油因油膨脹可能會溢出；

e)切斷分接開關內的過大電流可能有危險。

繞組、鐵芯和結構件中的最大熱點溫度限值是按短期風險進行考慮的（見第7章）。

當負載降到正常水平時，短期危險一般會消失。但是它們應當被有關各方（包括計劃員、資產所有

者和操作員）確認并接受。

5.4長期急救負載影響

這不是正常工作條件，這類過負載預計是很少發(fā)生的，然而，一旦出現(xiàn)時，其可能持續(xù)數(shù)周甚至幾

個月的時間，并能導致嚴重的老化。

a)導線絕緣機械特性在較高的溫度下，熱劣化進程將加快，如果熱劣化到一定程度時，變壓器的

有效壽命將縮短，若此后遇到系統(tǒng)短路或運輸事件，變壓器的壽命損失將更加嚴重；

b)其他絕緣件，特別是維持軸向壓力的繞組壓板，老化率在較高溫度下也可能加快；

c)由于電流和溫度的升高，分接開關的接觸電阻可能增加，嚴重時，可能會出現(xiàn)熱失控現(xiàn)象；

d)變壓器的密封材料在高溫下，可能變脆。

相對老化率和壽命損失百分數(shù)的計算準則是按長期危險進行考慮的。

5.5變壓器容量的大小

變壓器超銘牌額定值負載的敏感度取決于其容量大小。隨著容量增加，則：

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——漏磁密度增加；

——短路力增加；

——承受高場強作用的絕緣質量增加；

——確定熱點溫度的難度更大；

因此，超銘牌額定值負載時，大型變壓器較小型變壓器更容易遭受損壞，故障的后果也比小型變壓

器更加嚴重。

為把運行危險控制在適當?shù)某潭戎?，本文件將變壓器分三種類型進行考慮：

a)小型變壓器應只考慮繞組熱點溫度和熱劣化；

b)中型變壓器應考慮各種不同的冷卻方式；

c)大型變壓器的漏磁通影響很大，且故障的后果很嚴重。

6相對老化率和變壓器絕緣壽命

6.1概述

生產電氣絕緣用的紙和紙板主要使用未漂白軟木紙漿。使用所謂的硫酸鹽工藝從樹上提煉纖維素。

處理之后的未漂白硫酸鹽紙漿的典型成分為78%～80%的纖維素，10%～20%的半纖維素以及2%～6%的木質

素。

纖維素是通過糖苷鍵連接在一起的無水葡萄糖所組成的線性縮合聚合物，圖1.

圖1纖維素結構式

硫酸鹽紙漿可以制作不同類型的紙和不同密度的紙板。通過增加不同的含氮化合物可以提高纖維素

的老化特性。熱改性紙的含氮量通常在1%-4%之間。絕緣紙熱改性的目的是中和在變壓器壽命期間因材

料水解（熱降解）而產生的酸。

6.2絕緣壽命

近年來進行了大量紙降解的研究，并發(fā)表在文獻[9]至[15]中，表明纖維老化由三個過程構成，即

氧化、水解和高溫分解。

氧化是一個在溫度較低時占主導地位的過程。這種環(huán)境下的氧化劑是來自進入的空氣中的氧氣，這

一過程最終產物是水。纖維素的水解是一個催化控制過程，在這個過程鏈中斷的速率取決于分解在水中

的羧酸。由于水和羧酸都是在纖維素老化過程中產生的，所以這一過程是自動加速的。高溫分解可以在

沒有水和/或氧氣、或其他任何催化劑來觸發(fā)分解的情況下發(fā)生的過程。在正常運行或過載溫度（即＜

140℃）條件下，認為這些過程幾乎沒有相關性。

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在真實的變壓器中，所有這些過程-水解、氧化和高溫分解都是同時發(fā)生的。這就增加了應用一個

模型來描述全部分解過程的全部復雜性。哪種過程占主導地位取決于溫度和條件（例如：氧氣、水和酸

含量）。

在老化過程中可能會使用不同的參數(shù)來描述纖維素分解過程。實際上，機械強度對繞組紙耐受短路

期間產生的剪應力來說很重要。但是，由于紙在變壓器中是疊放排列，不可能從使用的變壓器中取樣分

析紙的抗拉強度。因此在描述絕緣紙的狀態(tài)時，使用聚合度（DP）更方便。圖2顯示了抗拉強度和聚合

度（DP）值（見【11】）之間一種典型的相關性，這種相關性對熱改性紙和非熱改性紙均有效。

圖2抗拉強度和聚合度(DP)值之間的相關性

聚合度（DP）是一個纖維大分子里的糖苷環(huán)數(shù)的平均數(shù)（n），處理之前的未漂白軟木牛皮紙內的

數(shù)量在1100至1400之間。根據(jù)變壓器干燥工藝，DP值可能進一步降低至較小值或更高等級。在老化過程

中，由于無水單體葡萄糖β之間共價鍵的斷裂，這些聚合纖維分子的長度會變短。非熱改性紙和熱改性

紙暴露在溫度為140℃、含氧量＜6000ul/L、含水量0.5%的環(huán)境中DP隨時間的變化顯示見圖3（見[15]）。

該實驗中使用的熱改性紙的含氮量為1.8%.

當DP降到200或剩余抗拉強度為35%時，通常認為紙的質量（即機械強度）太差、已達到這種絕緣材

料的“壽命盡頭”（見[11]），即便絕緣材料的絕緣強度可能還在一個可以接受的水平。

附錄A給出了紙老化理論的進一步詳盡說明，考慮不同的老化因子，如含水量、氧氣和溫度，提供

了評估預期絕緣壽命的數(shù)學方法。熱改性紙和非熱改性紙的相應結果分別見圖4和圖5。

下列工業(yè)標準中考慮了圖中熱老化過程中所說明的不同點：

——相對老化率為V=1.0，對應非熱改性紙的溫度為98℃，對應熱改性紙的溫度為110℃。

注