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助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型產(chǎn)品定義方法及數(shù)字化研發(fā)的演變:從2D到MBE2D為主3D為主基于MBD的全三維數(shù)字樣機(jī)MBEMBE的定義-NISTMBE(ModelBasedEnterprise基于模型的企業(yè)):

“企業(yè)將其在產(chǎn)品全生命周期中所需要的數(shù)據(jù)、信息和知識(shí)進(jìn)行整理,結(jié)合信息系統(tǒng),建立便于系統(tǒng)集成和應(yīng)用的產(chǎn)品模型和過(guò)程模型,通過(guò)MBD模型進(jìn)行多學(xué)科、跨部門(mén)、跨企業(yè)的產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計(jì)、制造和管理,通過(guò)模型支持技術(shù)創(chuàng)新、大批量定制和綠色制造?!?/p>

--美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)研究院(NIST)MBE的核心是:以產(chǎn)品設(shè)計(jì)的MBD模型為單一數(shù)據(jù)源ProductManufacturingInformation(PMI)DOCS以前:&概念詳細(xì)評(píng)審生產(chǎn)……2D&3D兩種數(shù)據(jù)源:

造成更復(fù)雜困難的設(shè)計(jì)重用關(guān)聯(lián)斷開(kāi):2D作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)之后的主要交付手段,原始模型往往丟失信息丟失:2D無(wú)法包含3D中豐富的設(shè)計(jì)、加工、運(yùn)動(dòng)模擬等信息浪費(fèi):產(chǎn)品設(shè)計(jì)的3D模型本可以被各個(gè)部門(mén)大量使用錯(cuò)誤:

設(shè)計(jì)變更難以傳遞,大量人力財(cái)力花費(fèi)在保持?jǐn)?shù)據(jù)統(tǒng)一性上問(wèn)題:以后:使用3D模型、產(chǎn)品和制造信息(PMI)以及相關(guān)元數(shù)據(jù)來(lái)定義單個(gè)部件和產(chǎn)品裝配體一個(gè)完整被定義的MBD全三維數(shù)字樣機(jī)包含哪些信息模型幾何CADBOM外部參考內(nèi)部參考設(shè)計(jì)知識(shí)加工工藝輕量化EBOM已標(biāo)注設(shè)計(jì)/加工信息未標(biāo)注設(shè)計(jì)/加工信息版本檢驗(yàn)信息技術(shù)狀態(tài)/管理數(shù)據(jù)……供應(yīng)商信息裝配工藝變更歷史被引用信息SBOMMBOMMBE:基于MBD的全三維數(shù)字樣機(jī)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品全生命周期基于全三維模型的單一的數(shù)據(jù)源管理基于數(shù)字樣機(jī)的產(chǎn)品全生命周期管理基于模型的上下游供應(yīng)鏈、多學(xué)科并行協(xié)同基于三維模型的模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)MBE:基于MBD的全三維數(shù)字樣機(jī)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品全生命周期2基于模型的分析驗(yàn)證3基于模型的設(shè)計(jì)評(píng)審4基于模型的工裝設(shè)計(jì)5基于模型的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)6基于模型的制造執(zhí)行7基于模型的檢測(cè)檢驗(yàn)8基于模型的產(chǎn)品展示1基于模型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與優(yōu)化SOLIDWORKSELECTRICALSIMULATIONSOLIDWORKS

MANAGEFLOWPLASTICSCONCEPTUALDESIGNERINDUSTRIALDESIGNERSOLIDWORKS

PDMCOMPOSERINSPECTIONMBDEDRAWINGSDRAFTSIGHTVISUALIZESOLIDWORKS2018提供了最適于各個(gè)角色的產(chǎn)品及模塊PCBEXALEADONEPARTDesignerCAEDMUCAMTechPubPartner/SupplierQASales/MKT項(xiàng)目數(shù)據(jù)管理初步項(xiàng)目和概念技術(shù)交流設(shè)計(jì)驗(yàn)證生產(chǎn)及質(zhì)量集成電氣和機(jī)械設(shè)計(jì)SOLIDWORKSELECTRICALSOLIDWORKS

MANAGESOLIDWORKS

PDMCOMPOSERINSPECTIONMBDEDRAWINGSDRAFTSIGHTVISUALIZESOLIDWORKS2018支持完整的產(chǎn)品研發(fā)流程PCBEXALEADONEPARTCONCEPTUALDESIGNERINDUSTRIALDESIGNERSIMULATIONFLOWPLASTICSSOLIDWORKSPremium3D設(shè)計(jì)解決方案基于模型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與優(yōu)化MotionSimulationRoutingAdvancedFlattenSustainabilityCostingforAssemblieseDrawingsProfessionalToolboxCostingVisualizePDMStandardCircuitWorksScanTo3DDesignCheckerAPISOLIDWORKSRxFeatureWorksAdmintoolsUtilitiesPhotoViewTaskSchedulerTolAnalystSOLIDWORKSElectrical機(jī)電一體化解決方案基于模型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與優(yōu)化利用SOLIDWORKSElectrical,設(shè)計(jì)人員和工程師可以快速定義復(fù)雜電氣系統(tǒng)的電氣互連。利用智能單線原理圖或傳統(tǒng)多線原理圖以及包含成千上萬(wàn)個(gè)電氣原理圖符號(hào)和零件的庫(kù),您可以在連接機(jī)械和電氣工程的實(shí)時(shí)、協(xié)作式多用戶環(huán)境中開(kāi)發(fā)嵌入式電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)。電子設(shè)計(jì)和集成電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)和集成電氣柜設(shè)計(jì)機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)雜線束設(shè)計(jì)SOLIDWORKSMBD執(zhí)行無(wú)紙化操作以簡(jiǎn)化和加快生產(chǎn)過(guò)程基于模型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與優(yōu)化SOLIDWORKSMBD有助于將設(shè)計(jì)快速投入生產(chǎn)直接在3D中定義PMI清晰有序的呈現(xiàn)3D數(shù)據(jù)自定義3D輸出模板輸出3D數(shù)據(jù)并分發(fā)到現(xiàn)有流程共享、存儲(chǔ)和重用智能3D數(shù)據(jù)SOLIDWORKSSimulation全面和易于使用的結(jié)構(gòu)分析工具基于模型的分析驗(yàn)證復(fù)合材料線性動(dòng)力學(xué)非線性靜態(tài)非線性動(dòng)態(tài)優(yōu)化屈曲熱力學(xué)基于事件的運(yùn)動(dòng)壓力容器跌落測(cè)試頻率連接頭檢查2-D簡(jiǎn)化子模型趨勢(shì)跟蹤器運(yùn)動(dòng)裝配體靜態(tài)分析疲勞SOLIDWORKSSimulation全面和易于使用的結(jié)構(gòu)分析工具基于模型的分析驗(yàn)證在制造前確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能在設(shè)計(jì)過(guò)程中執(zhí)行廣泛的分析來(lái)確定產(chǎn)品性能評(píng)估設(shè)計(jì)備選方案以獲得可靠的設(shè)計(jì)通過(guò)“第一次就做到正確無(wú)誤”來(lái)最大限度減少樣機(jī)制造成本利用靜態(tài)、非線性、熱和動(dòng)態(tài)分析來(lái)確定產(chǎn)品應(yīng)力、變形、預(yù)期使用壽命和動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)化您的設(shè)計(jì)的成本、質(zhì)量和性能

通過(guò)重量?jī)?yōu)化或評(píng)估備選材料來(lái)降低成本根據(jù)主要產(chǎn)品性能指標(biāo),在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中跟蹤目標(biāo)和測(cè)量數(shù)據(jù)以確保實(shí)現(xiàn)最高的性能預(yù)測(cè)產(chǎn)品和零部件使用壽命,并通過(guò)減少“現(xiàn)場(chǎng)”故障來(lái)最大限度提高產(chǎn)品質(zhì)量SOLIDWORKSMotion全面和易于使用的運(yùn)動(dòng)分析工具基于模型的分析驗(yàn)證在制造前確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能在設(shè)計(jì)過(guò)程中執(zhí)行廣泛的測(cè)試來(lái)確定產(chǎn)品性能評(píng)估設(shè)計(jì)備選方案以獲得可靠的設(shè)計(jì)通過(guò)“第一次就做到正確無(wú)誤”來(lái)最大限度減少樣機(jī)制造成本確定馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)器要求以及產(chǎn)品應(yīng)力和變形優(yōu)化您的設(shè)計(jì)的成本、質(zhì)量和性能

通過(guò)重量?jī)?yōu)化或評(píng)估備選材料來(lái)降低成本根據(jù)主要產(chǎn)品性能指標(biāo),在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中跟蹤目標(biāo)和測(cè)量數(shù)據(jù)以確保實(shí)現(xiàn)最高的性能預(yù)測(cè)產(chǎn)品和零部件使用壽命,并通過(guò)減少“現(xiàn)場(chǎng)”故障來(lái)最大限度提高產(chǎn)品質(zhì)量SOLIDWORKSFlowSimulation輕松進(jìn)行全面的液體和氣體分析基于模型的分析驗(yàn)證FlowSimulationEleCoolingHVAC內(nèi)流&外流層流&湍流傳熱旋轉(zhuǎn)零件可壓縮非牛頓流體結(jié)果輸出隨時(shí)間變化焦耳熱熱管高級(jí)輻射示蹤物研究PCB生成器舒適度參數(shù)擴(kuò)展數(shù)據(jù)庫(kù)擴(kuò)展數(shù)據(jù)庫(kù)SOLIDWORKSFlowSimulation輕松進(jìn)行全面的液體和氣體分析基于模型的分析驗(yàn)證仿真液體流動(dòng)、傳熱和流體作用力檢查和優(yōu)化復(fù)雜流體降低設(shè)計(jì)中出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)化PCB和電子零部件的熱性能預(yù)測(cè)和優(yōu)化氣流及舒適度參數(shù)獲得寶貴的信息來(lái)比較設(shè)計(jì)備選方案測(cè)試產(chǎn)品與液體流動(dòng)相關(guān)的性能和質(zhì)量在設(shè)計(jì)過(guò)程中盡早檢測(cè)到潛在設(shè)計(jì)錯(cuò)誤利用寶貴的性能洞察進(jìn)行創(chuàng)新使用集成仿真工具進(jìn)行并行工程與SolidWorks3DCAD集成功能強(qiáng)大且易于使用的流體仿真SOLIDWORKSSustainability環(huán)境評(píng)估和可持續(xù)設(shè)計(jì)基于模型的分析驗(yàn)證自定義報(bào)廢過(guò)程自定義制造過(guò)程自定義運(yùn)輸方式使用階段的能耗生命周期分析裝配體分析零件評(píng)估配置裝配體可視化實(shí)時(shí)儀表板詳細(xì)比較完全集成尋找類(lèi)似材料設(shè)置和輸入基準(zhǔn)線生成報(bào)告回收材料SOLIDWORKSSustainability環(huán)境評(píng)估和可持續(xù)設(shè)計(jì)基于模型的分析驗(yàn)證執(zhí)行簡(jiǎn)單的環(huán)境評(píng)估捕獲設(shè)計(jì)和生產(chǎn)假設(shè)以便在熟悉的SolidWorks環(huán)境中進(jìn)行按鈕式的分析自動(dòng)生成環(huán)境評(píng)估報(bào)告

執(zhí)行由業(yè)界領(lǐng)先的GaBi環(huán)境數(shù)據(jù)庫(kù)提供支持的評(píng)估級(jí)生命周期評(píng)估(LCA)簡(jiǎn)明的環(huán)保產(chǎn)品設(shè)計(jì)指導(dǎo)對(duì)當(dāng)前設(shè)計(jì)進(jìn)行基準(zhǔn)測(cè)試以執(zhí)行“假設(shè)”情景分析使用“查找相似材料”工具來(lái)根據(jù)工程和環(huán)境參數(shù)搜索SolidWorks材料數(shù)據(jù)庫(kù)將創(chuàng)新、環(huán)保的產(chǎn)品投放市場(chǎng)SOLIDWORKSPlastics觀察您的模具內(nèi)部基于模型的分析驗(yàn)證熔接線氣穴多澆口填充&短射多腔流道平衡纖維分析和雙折射嵌入模冷卻時(shí)間氣輔和閥門(mén)澆口雙射面&實(shí)體網(wǎng)格凹痕收縮和縮痕高級(jí)冷卻分析翹曲SOLIDWORKSeDrawings輕量化模型更易于設(shè)計(jì)評(píng)審與共享基于模型的設(shè)計(jì)評(píng)審共享、查看及協(xié)作查看SOLIDWORKS原始模型以及各種3D/2D中間格式模型輕量化的模型可通過(guò)郵件發(fā)送加速溝通流程對(duì)輕量化模型進(jìn)行標(biāo)注、測(cè)量,形成完整的評(píng)審閉環(huán)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審,避免設(shè)計(jì)返工輕量化模型保護(hù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)IP支持AR技術(shù)APP可以下載并安裝在移動(dòng)設(shè)備上,遠(yuǎn)程進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審支持AR技術(shù),更加真實(shí)的查看模型SOLIDWORKSInspection簡(jiǎn)化文檔創(chuàng)建以幫助精簡(jiǎn)零件檢查并提高質(zhì)量基于模型的檢測(cè)檢驗(yàn)簡(jiǎn)化質(zhì)量檢查流程使工程圖上零件序號(hào)的創(chuàng)建以及檢查數(shù)據(jù)表和報(bào)告的創(chuàng)建均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化自動(dòng)應(yīng)用按順序編號(hào)的零件序號(hào),以幫助您跟蹤要檢查的尺寸和特性創(chuàng)建首件產(chǎn)品檢查包的時(shí)間縮短了高達(dá)90%光學(xué)字符識(shí)別(OCR)SOLIDWORKSInspection使用光學(xué)字符識(shí)別(OCR)來(lái)讀取和識(shí)別PDF或TIFF文件中的標(biāo)稱尺寸、正負(fù)公差和尺寸類(lèi)型(例如直徑或線性),幫助幾乎完全消除手動(dòng)輸入并減少錯(cuò)誤無(wú)論您現(xiàn)有的CAD系統(tǒng)是什么,借助隨附的SOLIDWORKSInspection單機(jī)版,您都可以創(chuàng)建檢查文檔SOLIDWORKSCAM實(shí)現(xiàn)集成的設(shè)計(jì)與制造流程基于模型的制造執(zhí)行智能而又深入集成的CAM工具完美集成于SOLIDWORKS的CNC編程零件和裝配體加工2.5軸銑削(3+2)&2軸車(chē)削加工仿真全面的后處理庫(kù)強(qiáng)大的基于知識(shí)庫(kù)的加工特征自動(dòng)識(shí)別捕捉和重用加工“最佳實(shí)踐”關(guān)聯(lián)到模型SOLIDWORKSVisualize快速、輕松、有趣地創(chuàng)建照片級(jí)質(zhì)量的內(nèi)容基于模型的產(chǎn)品展示照片級(jí)質(zhì)量的可視化逼真的照片級(jí)質(zhì)量的圖像不同顏色和表面裝飾的情緒板用于打印和Web的高分辨率圖像關(guān)鍵特征的技術(shù)圖解在樣機(jī)生產(chǎn)之前就讓您的產(chǎn)品栩栩如生通過(guò)零件、模型、外觀、相機(jī)視圖和環(huán)境的完整動(dòng)畫(huà)更有效地展示產(chǎn)品通過(guò)一鍵式360度旋轉(zhuǎn)快速展示最終設(shè)計(jì)通過(guò)多個(gè)視口呈現(xiàn)并比較不同的設(shè)計(jì)解決方案通過(guò)可自定義的相機(jī)過(guò)濾器釋放您的創(chuàng)造力SOLIDWORKSComposer為您的技術(shù)交流交付物添加了一個(gè)新的維度基于模型的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)直觀的交流解決方案可幫助您將其全部整合到一起文檔與設(shè)計(jì)更改保持一致且可直接用于您的產(chǎn)品精確控制突出顯示的感興趣區(qū)域、聚焦于特定零部件輕松輸出3D交互式動(dòng)畫(huà),從而為交互式培訓(xùn)或具有吸引力的市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)演示文稿創(chuàng)建逼真的3D環(huán)境減少車(chē)間生產(chǎn)環(huán)節(jié)的錯(cuò)誤、消除語(yǔ)言障礙并顯著降低本地化成本改進(jìn)產(chǎn)品交流、培訓(xùn)和市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)相關(guān)材料詳細(xì)視圖&爆炸視圖高分辨率圖像技術(shù)圖解交互式動(dòng)畫(huà)交互式材料明細(xì)表(BOM)和零件清單SOLIDWORKSPDM實(shí)現(xiàn)企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)管理及設(shè)計(jì)協(xié)作SOLIDWORKS?產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)產(chǎn)品可使用與所有SOLIDWORKS應(yīng)用程序緊密集成的簡(jiǎn)單、易于部署的解決方案,從而在您的整個(gè)企業(yè)中管理并同步您的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。圖文檔管理權(quán)限與安全性管理序列號(hào)與編碼管理文檔搜索圖文檔管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理工作流程管理工程變更管理異地協(xié)同ERP集成Web發(fā)布管理PDMPDMSOLIDWORKSManage擴(kuò)展的企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)管理方案項(xiàng)目管理流程管理Item管理報(bào)表

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