冶金行業(yè)管理有色金屬礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

冶金行業(yè)管理有色金屬礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范DOC46頁(yè)有色金屬礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范目錄122578891013131414151617171718202323232428282828292930303032349.4 ??模3536394041414345454647485151555657585860616263一般規(guī)定636464656666666667676868686868697173757575總則為統(tǒng)一有色金屬礦山井巷工程施工的技術(shù)要求，保證施工有色金屬礦山建設(shè)的發(fā)展，特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于有色金屬礦山井巷工程的施工。黑色金屬、貴金屬和其它非煤礦山井巷工程的施工，可參照?qǐng)?zhí)行。有色金屬礦山井巷工程的施工，必須嚴(yán)格遵守基本建設(shè)程序，按照設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。有色金屬礦山井巷工程的施工，應(yīng)實(shí)行項(xiàng)目管理，重視信作效率，縮短建設(shè)周期。有色金屬礦山井巷工程的施工，應(yīng)采用技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合工程所用的主要材料、設(shè)備和構(gòu)件，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和檢驗(yàn)不合格的，不得使用。施工中應(yīng)采取有效措施，改善工作條件，保護(hù)員工安全和職業(yè)健康，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。施工中應(yīng)建??完整的技術(shù)檔案。做好各種檢驗(yàn)測(cè)試、隱蔽程竣工時(shí)應(yīng)做好竣工驗(yàn)收資料。尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。術(shù)語(yǔ)、符號(hào)術(shù)語(yǔ)項(xiàng)目管理proiectmanagement指揮、協(xié)調(diào)和控制等專業(yè)化活動(dòng)。surfacesoil系指覆蓋于基巖之上的土層和強(qiáng)風(fēng)化巖層。不支護(hù)段nosupportsection指井筒或巷道工作面距永久支護(hù)端面之間沒(méi)有支護(hù)的高度或長(zhǎng)度。臨時(shí)支護(hù)preliminarysuport全，而采取的非永久支護(hù)結(jié)構(gòu)。shallowholemediumdeepholedeephole2m2.0～3.5m3.5mslope傾角大于5o的傾斜直線地下通道。roadway巷。raise或敷設(shè)管線的垂直或傾斜的地下通道。chute專為溜放礦石或廢石的垂直或傾斜的地下通道。短 段 掘 砌alternantdriftingandsupportinshortdistance方式（這種作業(yè)方式同單行作業(yè)方式相似。平行作業(yè)paralledoperation指井筒或巷道掘進(jìn)與永久支護(hù)兩大工序在不同的空間內(nèi)同時(shí)進(jìn)行的作業(yè)方式。單行作業(yè)singleoperation指井筒或巷道掘進(jìn)與永久支護(hù)兩大工序分別順序進(jìn)行的作業(yè)方式。打干井sinkingofdrywell指掘進(jìn)工作面涌水量等于或小于5m3/h的井筒施工方法。反井法sinkingbyraising是指由下往上掘進(jìn)豎井井筒的施工方法。一次成巷simultaneousdrifting巷道，不留收尾工程的施工方法。導(dǎo)硐法pilotheadingmethod（導(dǎo)硐位置可布置在頂部、底板、兩幫或中央。bondinglayer為加強(qiáng)瀝青層與水泥混凝土基層之間的粘結(jié)而灑布的瀝青材料薄層。初期支護(hù)initialsupport當(dāng)設(shè)計(jì)要求永久支護(hù)分期完成時(shí)，井巷開挖后及時(shí)進(jìn)行的支護(hù)。后期支護(hù)finalsupport邊相對(duì)位移和位移速度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)進(jìn)行的支護(hù)。采準(zhǔn)工程preparatoryworking的要求，所掘進(jìn)的各類井巷工程。切割工程cutworking在回采作業(yè)之前必需完成的井巷工程。funneldrift當(dāng)采場(chǎng)底部結(jié)構(gòu)采用電耙出礦時(shí)，漏斗頸與電耙道之間的通道。普通水泥ordinarycement普通硅酸鹽水泥的簡(jiǎn)稱。礦硅水泥slagsilicacement礦碴硅酸鹽水泥的簡(jiǎn)稱?；鹕交宜鄍uzzolanacement火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥的簡(jiǎn)稱。細(xì)骨料fineaggregate指混凝土或砂漿中粒徑在0.15～5.00mm之間的砂。粗骨料stoneaggregate指混凝土中骨料粒徑大于5mm的碎石、卵石或碎卵石混合料?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間concretemixingshortesttime（不包括上料、卸料時(shí)間。大體積混凝土massiveconcrete指最小邊尺寸在1～3m范圍內(nèi)的混凝土?；炷帘Ｗo(hù)層厚度concreprotectivethickness指從混凝土表面至鋼筋外邊緣之間的距離。套箱支架mouldjacketsupport架設(shè)于永久支護(hù)之外不拆除的臨時(shí)支架。寒冷地區(qū)coldregion指最冷月份平均氣溫在-5℃～-15℃之間的地區(qū)。嚴(yán)寒地區(qū)severecoldregion指最冷月份平均氣溫低于-15℃的地區(qū)?；?凝 土 受 凍 臨 界 強(qiáng) 度concretefrozencriticalintensity5%以內(nèi)時(shí)，一般把這一強(qiáng)度值稱之為混凝土受凍臨界強(qiáng)度。探孔幫距didtancefromhandholebottomtoroadwayedge指巷道邊緣與外斜孔孔底之間的距離。探孔超前距handholeoverhang指巷道掘進(jìn)方向上允許掘進(jìn)的終點(diǎn)與最淺鉆孔孔底之間的距離。泵量pumpvolume指注漿泵的供漿能力。注漿終壓groutingfinalpressure指注漿結(jié)束時(shí)的壓力。注漿深度groutingdepth指注漿孔終孔時(shí)的深度。凝膠時(shí)間gelatintime漿液不再流動(dòng)的時(shí)間。滲透能力seepageability可注入砂層的最小粒徑表示。滲透系數(shù)seepagecoefficient指漿液固化后結(jié)石體滲透性高低或抗?jié)B性強(qiáng)弱。CL-CCL-Cclaycementgrout以粘土為主要材料，由粘土、水泥、水玻璃組成的懸濁漿液。水 泥 - 水 玻 璃 漿 液 (C-S 液)cement-sodiumsilicategrout液注漿系統(tǒng)經(jīng)混合器混合后，形成的漿液。水玻璃漿sodiumsilicategrout雙液注漿系統(tǒng)，經(jīng)混合器混合后，形成的漿液。綜合注漿法prehensiveslipcastingmethod是以水力動(dòng)水學(xué)法（包括流量測(cè)井和水位恢復(fù)法）對(duì)注漿地層的水文地質(zhì)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)的研究和計(jì)算，根據(jù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行注漿設(shè)計(jì)并大段高注漿，注漿過(guò)程中對(duì)注漿壓力、漿液流量和漿液比重進(jìn)行連續(xù)CL-C符號(hào)幾何參數(shù)D——間隙H——提升高度Ht——天輪高度L′——井口至井架中心的水平距離Lo——井口至道岔終點(diǎn)長(zhǎng)度Lk——礦車組長(zhǎng)度R——天輪半徑W——最小抵抗線強(qiáng)度、抗力、爆力、速度f(wàn)c——噴射混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f′ckn均值f′ckmin——施工階段同批n組噴射混凝土試塊抗壓強(qiáng)度代表值的最小值Ma——2#硝銨炸藥猛度Mb——2#硝銨炸藥爆力Na——所用炸藥猛度Nb——所用炸藥爆力Pa——注漿初始?jí)毫b——注漿正常壓力Pc——注漿終壓Po——注漿點(diǎn)靜水壓力Rb——巖石單軸飽和抗壓強(qiáng)度Snn差V1——提人最大速度V2——提物最大速度系數(shù)、計(jì)算參數(shù)K0——裝藥量按算系數(shù)K1、K2——噴射混凝土強(qiáng)度合格判定系數(shù)M———周邊孔炮眼密集系數(shù)m——漿液結(jié)石率nj——注漿巖層孔隙率nf——同型號(hào)風(fēng)動(dòng)機(jī)具使用數(shù)量a3——注漿損失系數(shù)af——管路漏風(fēng)系數(shù)βf——風(fēng)動(dòng)機(jī)械磨損耗風(fēng)量增加系數(shù)γ——高原修正系數(shù)其它Qf——總耗風(fēng)量Q3j——注漿量q——風(fēng)動(dòng)工具單位耗風(fēng)量β0——棧橋傾角β1——鋼絲繩牽引角施工準(zhǔn)備礦山井巷工程開工前的準(zhǔn)備工作，應(yīng)符合下列規(guī)定：建??項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，健全項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的安全、質(zhì)量及技術(shù)管理和保證體系；熟悉礦井地質(zhì)資料、檢查鉆孔資料，繪制井巷工程地質(zhì)剖面預(yù)測(cè)圖；完成設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底；編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案并經(jīng)批準(zhǔn)；完成施工設(shè)施及設(shè)備的安裝；豎井、斜井、平硐開工前，尚應(yīng)完成下列工作：場(chǎng)地測(cè)量、基樁埋設(shè)、場(chǎng)地平整及障礙物拆遷；工程和必要的生活、輔助設(shè)施；豎井鎖口及??好井架，斜井、平硐明槽開挖及鎖口。井口、硐口場(chǎng)地平整，除應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《土方與爆破工程施工規(guī)范》GBJ201的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，并應(yīng)符合下列要求：有滑坡的地區(qū)，應(yīng)先進(jìn)行滑坡處理；井口或硐口上側(cè)邊坡的截水溝和排水溝，應(yīng)在井筒或平硐開工前完成；不得采用有自燃性或有害性的礦石作場(chǎng)地填方，無(wú)自燃性或無(wú)害性的礦石也不宜作場(chǎng)地填方；1m工；并制定安全措施；場(chǎng)地平整后，應(yīng)檢查測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)有無(wú)變化。豎井井筒開工前，應(yīng)完成檢查鉆孔，并具有完整的檢查鉆孔資料。當(dāng)豎井井筒不通過(guò)含水沖積層和無(wú)有害氣體突出危險(xiǎn)，且具備下列條件之一時(shí)，可不打檢查鉆孔：已有勘探資料表明地質(zhì)和水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單；距井筒中心25m范圍內(nèi)已有鉆孔，并有符合檢查鉆孔要求的地質(zhì)、水文地質(zhì)資料；井田內(nèi)或相鄰井田已有生產(chǎn)礦井，掌握了地質(zhì)、水文地質(zhì)、有害氣體的情況及其變化規(guī)律。做好下列工作：斜井、巷道工程的預(yù)測(cè)地質(zhì)剖面圖；可能出現(xiàn)突然涌水的地點(diǎn)、涌水量大小及對(duì)施工影響程度的預(yù)分析；對(duì)膨脹性巖（土）層、流砂情況的預(yù)分析；制定相應(yīng)的施工方案。10%備用量。施工期間，應(yīng)有可靠的施工電源。施工期間的壓風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)井下工作面及地面設(shè)備需用風(fēng)量的總和計(jì)算，并計(jì)入10%的備用量。井下工作面的風(fēng)壓，不得低于0.5MPa。供風(fēng)。斜井、巷道施工時(shí)，宜采用電動(dòng)或內(nèi)燃式裝巖設(shè)備。斷面較大的斜井、巷道及硐室施工，宜采用液壓鑿巖設(shè)備?？椩O(shè)計(jì)中明確規(guī)定。特點(diǎn)，制定專門的技術(shù)、安全措施。礦山井巷工程在有沼氣的礦井和煤及沼氣突出的礦井施工時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。以利用。4豎井井筒施工一般規(guī)定井筒施工，應(yīng)根據(jù)井筒直徑及深度、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)井筒宜采用普通法施工。當(dāng)井筒穿過(guò)較厚的流砂、淤泥、殊法施工應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。本規(guī)范豎井井筒施工，均指井筒普通法施工。選擇施工作業(yè)方式時(shí)，應(yīng)將鑿巖、裝巖、提升、支護(hù)、排水等進(jìn)行綜合配套考慮。采取注漿堵水等治水措施。井筒施工，應(yīng)以井筒中心線確定炮孔位置和檢查掘進(jìn)、支護(hù)斷面。井筒施工采用激光指向時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：20～30m允許偏差為±15mm；10～20m允許偏差為±5mm。井筒掘進(jìn)過(guò)程中，當(dāng)所揭露的巖層與地質(zhì)資料發(fā)生重大變化時(shí)，施工單位應(yīng)通知相關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)。凡與井筒直接相連的各巷道、硐室口，應(yīng)在井筒施工的同5m井筒施工，當(dāng)井底或中部有通道可利用時(shí)，宜采用反井法施工井筒。25m，Ⅲ40m注：A反井段由上往下刷砌時(shí)，應(yīng)用吊盤蓋住反井口。井筒施工，當(dāng)?shù)匦螚l件許可時(shí)，宜采用無(wú)井架施工法。井筒施工期間，應(yīng)按確定的方法和周期測(cè)定井筒涌水量。井筒施工，應(yīng)遵循快速、打干井的原則。井筒表土施工距井口平面較近的井筒表土，宜采用工程機(jī)械開挖。井筒表土應(yīng)盡量不在當(dāng)?shù)赜昙酒仆羷?dòng)工。井口在破土前及采取有效的防水、排水措施。井筒表土施工方法的選擇，應(yīng)根據(jù)表土層工程地質(zhì)及水文水量小時(shí)，應(yīng)采用普通法施工。普通法施工表土段井筒時(shí)，應(yīng)根據(jù)表土穩(wěn)定情況、涌水量大小，采取如下施工方法：井圈背板法：其最大圈距不宜大于1m，空幫距離不宜大于1.2m；吊掛井壁法：其空幫距離不宜大于1m；0.5m；2m；錨噴臨支法；其空幫距離不宜大于2m；井筒表土施工提升方式的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：0.25MPa10m3/h時(shí)，宜先安裝鑿井井架再施工表土段井筒；0.25MPa15m。表土施工應(yīng)設(shè)置臨時(shí)鎖口，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合封閉嚴(yán)密、作業(yè)安全的要求。當(dāng)采用簡(jiǎn)易提升設(shè)施施工表土段井筒時(shí)，井內(nèi)應(yīng)設(shè)帶護(hù)圈的梯子，不應(yīng)用簡(jiǎn)易提升設(shè)施升降人員。井筒施工深度超過(guò)40m，應(yīng)安裝吊盤，設(shè)置穩(wěn)繩。永久井頸宜一次砌筑，并應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)留管線口、梁窩和其它預(yù)埋洞口。當(dāng)條件受限時(shí)，永久井頸井口段應(yīng)采用磚、石或砌塊臨時(shí)封砌。面水位。置沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期觀測(cè)。井筒基巖施工井筒基巖施工，宜采用短段掘砌作業(yè)，亦可采用掘砌平行作業(yè)或掘砌單行作業(yè)，其段高應(yīng)符合下列要求：短段掘砌不宜大于4m；平行作業(yè)不宜大于是40m；單行作業(yè)應(yīng)根據(jù)圍巖類別和臨時(shí)支護(hù)型式確定。井筒掘進(jìn)時(shí)，不支護(hù)段的高度，應(yīng)符合下列規(guī)定：1Ⅰ類圍巖，不宜大于30m；2Ⅱ20m，有危巖時(shí)應(yīng)采取局部錨噴支護(hù)；3Ⅳ、Ⅴ類圍巖，不得大于2m。井筒掘進(jìn)時(shí)的臨時(shí)支護(hù)，可采用錨噴、井圈背板支護(hù)。4.3.3的規(guī)定采用。15m，5m。4.3.3圍巖分類段高（m）（mm）支護(hù)結(jié)構(gòu)Ⅰ30—不支不限20～30噴漿Ⅱ80～10030～50噴漿或噴混凝土Ⅲ50～8050～80噴混凝土Ⅳ30～5080～100錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴混凝土Ⅴ＜30100～150錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴混凝土注：當(dāng)井壁有淋水時(shí)，應(yīng)先采取堵、截、導(dǎo)、治等治水措施。基巖掘進(jìn)宜選用環(huán)形鉆架或傘形鉆架，配多臺(tái)高效鑿巖機(jī)5m鑿巖應(yīng)符合下列規(guī)定：鑿巖前應(yīng)清出實(shí)底、集水坑（或水窩；按井筒中心確定炮孔圈徑和孔距，孔底應(yīng)在同一水平面上；按爆破設(shè)計(jì)炮眼圈徑允許偏差為±50mm，各圈眼間距允許偏差為±100mm；不得沿殘孔或順巖層裂隙鑿巖；炮眼周圍應(yīng)用粘土、膠泥等做成圍堰；鑿巖后應(yīng)用木楔堵塞炮孔口，裝藥前應(yīng)吹洗炮孔。井筒掘進(jìn)宜采用中深孔、深孔光面爆破技術(shù)，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能、巖石性質(zhì)、爆破器材等編制爆破設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格執(zhí)行。爆破器材應(yīng)選用防水炸藥和導(dǎo)爆管，雷管腳線長(zhǎng)度應(yīng)與炮孔深度相適應(yīng)并滿足聯(lián)線要求。宜選用火雷管電力點(diǎn)火一次起爆。爆破參數(shù)的選擇，宜符合下列規(guī)定：1400～600mm；最小抵抗線按下式計(jì)算：W=E/M（3.3.8-1）式中E——周邊孔間距，m；M——周邊孔密集系數(shù)，0.8～1.0；周邊孔單位長(zhǎng)度裝藥量：Rb＜30MPa，110～165g/m；中硬巖Rb=30～60MPa，165～220g/m；Rb＞60MPa，220～330g/m；注：RbMPa；K0，K0算：K0=1/2（Ma/Na+Mb/Nb（3.3.8-2）Ma——2#硝銨炸藥猛度，mm；Mb——2#銷銨炸藥爆力，ml；Na——所用炸藥猛度，mm；Nb——所用炸藥爆力，ml；周邊孔藥卷直徑為20～25mm。井筒光面爆破質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：井筒掘進(jìn)半徑，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定50mm，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定150mm；井幫巖面無(wú)明顯炮震裂縫。30mA檢查電氣設(shè)備的接地質(zhì)量；爆破導(dǎo)線不得有破損、祼露接頭；采用高壓電雷管—抗雜散電流電雷管。4.3.11的規(guī)定采用。4.3.11抓巖機(jī)型號(hào)抓斗容積（m3）適用井筒內(nèi)徑（m）適用吊桶容積（m3）NZQ20.11≤51.0～1.5HS0.40～0.605～72.0～3.0HZ0.40～0.605～82.0～4.0HH0.60×26～82.0～4.0抓巖機(jī)的懸吊裝置，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)設(shè)閉鎖裝置；采用中心回轉(zhuǎn)式或環(huán)形軌道式抓巖機(jī)，其吊盤的固定裝置與井壁間應(yīng)支撐牢固。豎井井筒施工機(jī)械化配套，可按表4.3.13的規(guī)定采用。4.3.13井筒凈徑（m）≤5.05.5～6.06.5～7.0＞7.0井筒深度（m）—300～500500～700≥700鑿巖機(jī)具手持式環(huán)鉆或傘鉆傘形鉆架抓巖機(jī)NZQ2、HS、HZHZ、HSHZ、HS、HHHZ、HH1.0～3.02.0～3.02.0～3.02.0～4.0提升方式一套單鉤兩套單鉤一套單鉤和一套雙鉤翻矸方式自動(dòng)翻矸防水排水預(yù)注漿堵水、高揚(yáng)程水泵單段或分段排水地表運(yùn)輸載重汽車、大礦車或梭車運(yùn)輸盲井筒施工盲井筒施工，宜利用永久設(shè)施，合理布置，盡可能減少措施工程。選擇盲井筒施工方法和設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)備大件尺寸和運(yùn)備或改造運(yùn)輸通道。應(yīng)完成盲井井口平面以上井筒及天輪硐室的永久支護(hù)和提升設(shè)備安裝，方可由上往下施工盲井筒。貫通后由上往下逐段刷砌井筒。盲井筒井口平面運(yùn)輸應(yīng)與中段運(yùn)輸系統(tǒng)相一致。盲井筒施工的廢風(fēng)應(yīng)排入中段回風(fēng)系統(tǒng)，不得污染其它作業(yè)地點(diǎn)。盲井筒施工的廢水應(yīng)排入中段排水系統(tǒng)。凡與豎井井筒普通法施工相同的工序及要求，應(yīng)按本規(guī)范4.3井筒穿過(guò)局部不良巖層施工編制專門的施工安全技術(shù)措施。必要時(shí)，可采用淺孔小藥量爆破。并應(yīng)采用淺孔小藥量爆破。溶洞應(yīng)用矸石充滿填實(shí)。井筒通過(guò)地質(zhì)條件復(fù)雜、裂隙發(fā)育、含水層以及活、濕、法施工。井筒通過(guò)膨脹巖層時(shí)，應(yīng)先采取治理涌水、井幫淋水的措施，并及時(shí)進(jìn)行錨噴全封閉，再采用先讓后抗的方法施工。井筒穿過(guò)不良巖層帶，宜采用混凝土砌碹作永久井壁。斜井與斜坡道施工一般規(guī)定斜井、斜坡道的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：凡需永久支護(hù)的，掘進(jìn)工作面與永久支護(hù)間的距離，應(yīng)根據(jù)圍巖情況和使用機(jī)械作業(yè)條件確定，但不應(yīng)大于40m；掘進(jìn)時(shí)應(yīng)形成臨時(shí)水溝，設(shè)計(jì)水溝應(yīng)與永久支護(hù)同時(shí)完成；掘進(jìn)方式應(yīng)根據(jù)圍巖的穩(wěn)固程度、斷面大小和支護(hù)型式確定；掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用光面爆破。并采取臨時(shí)支護(hù)措施。斜井、斜坡道不宜在雨季破土動(dòng)工。并應(yīng)符合下列規(guī)定：穩(wěn)定表土層宜采用全斷面法或?qū)ы戏ㄊ┕ぃ喝珨嗝娣?，掘進(jìn)工作面與永久支護(hù)間的距離不宜大于5m；導(dǎo)硐法，導(dǎo)硐的長(zhǎng)度不宜大于4m，導(dǎo)硐斷面不宜大于6m2；不穩(wěn)定表土層，應(yīng)采用明槽開挖或超前支護(hù)法施工。當(dāng)表土層含水較大時(shí)，宜采用降低水位法或凍結(jié)、帷幕等特殊方法施工。斜井、斜坡道的口部采用明槽開挖時(shí)，明槽的深度，應(yīng)使2mGBJ201當(dāng)土質(zhì)堅(jiān)硬或采用挖土、砌墻短段作業(yè)時(shí)，宜將直墻部分垂直下挖，超過(guò)墻高部分按上述邊坡規(guī)定執(zhí)行。斜井、斜坡道從明槽進(jìn)入硐身，應(yīng)采取短段掘砌，必要時(shí)可采取超前支護(hù)。斜井、斜坡道通過(guò)含水層的地段，應(yīng)采用混凝土砌碹，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取防水措施。水。設(shè)置排水設(shè)施。斜井、斜坡道臨時(shí)停工時(shí)，臨時(shí)支護(hù)應(yīng)緊跟工作面，并檢查所有支護(hù)，確保復(fù)工時(shí)不致冒落。應(yīng)完成已掘井巷的永久支護(hù)。停工期間應(yīng)保持正常排水。的金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。規(guī)定：用激光指向儀指示井巷方向和標(biāo)高時(shí)：指向儀的設(shè)置位置和光束的方向，應(yīng)根據(jù)經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀標(biāo)30m；指向儀的設(shè)置應(yīng)安全可靠，儀器與掘進(jìn)工作面的距離不宜小70m，每次使用前應(yīng)以中線和腰線檢查激光光束。25～30m132m；用水準(zhǔn)儀標(biāo)設(shè)坡度時(shí)，宜每隔5m設(shè)置1對(duì)腰線；每隔100m應(yīng)對(duì)中線和腰線進(jìn)行一次校核。斜井、盲斜井施工斜井施工，必須遵守下列規(guī)定：采用礦車運(yùn)輸量，井口應(yīng)設(shè)阻車器；井口下20m內(nèi)及掘進(jìn)工作面上方15～40m，應(yīng)分別設(shè)保險(xiǎn)杠；斜井內(nèi)人行道側(cè)，每隔30～50m設(shè)1個(gè)躲避硐室。傾角大于10°的斜井施工時(shí)，應(yīng)設(shè)人行踏步，人行踏步距40m。20o時(shí)，應(yīng)增設(shè)扶手。除錨噴支護(hù)外，不宜采用掘進(jìn)、支護(hù)平行作業(yè)。斜井中設(shè)置管座時(shí)，其底面應(yīng)低于實(shí)底以下150mm，管座底面應(yīng)水平或向井口傾斜，必要時(shí)底部應(yīng)增加錨桿。斜井施工采用耙斗裝巖機(jī)時(shí)，必須固定牢靠。當(dāng)斜井傾角25o時(shí)，除卡軌器外，尚應(yīng)增設(shè)防滑裝置。與斜井相連的各水平巷道及硐室，應(yīng)與斜井同時(shí)施工，其5m。傾角大于10o的斜井施工時(shí)，軌道安裝應(yīng)采取防滑措施。斜井掘進(jìn)的機(jī)械化，宜采用下列機(jī)械設(shè)備：斗裝巖機(jī)裝巖，箕斗提升。斷面大于12m2的斜井，采用鑿巖臺(tái)車鑿巖，側(cè)卸式鏟斗、大型時(shí)，宜采用雙鉤提升。斜井通過(guò)含水層后，應(yīng)選擇在不透水處挖掘截水溝，將水截住并導(dǎo)入中間水窩或轉(zhuǎn)水站。斜井施工時(shí)，工作面排水應(yīng)選擇可靠的排水設(shè)備。允許通過(guò)的最大尺寸，若不能滿足要求時(shí)，應(yīng)改造運(yùn)輸通道。8m。傾角大于20°和斜長(zhǎng)大于300m的斜井，應(yīng)設(shè)專用人車。斜井反向施工斜井反向施工，當(dāng)圍巖穩(wěn)固時(shí)，宜采用電耙出碴；當(dāng)圍巖較差，需進(jìn)行永久支護(hù)，或反掘斜井較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)反向提升裝置。斜井反向施工，工作面與井底之間，應(yīng)設(shè)信號(hào)裝置。電耙出碴或反向提升時(shí)，井筒內(nèi)不得行人。斜井反向施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)水管、風(fēng)筒、電纜宜安裝在斜井起拱線附近；采取加強(qiáng)通風(fēng)、防塵的措施；并經(jīng)常檢查；提升絞車、電耙、耙斗裝巖機(jī)、導(dǎo)向輪等應(yīng)固定牢靠。斜坡道施工斜坡道施工，當(dāng)無(wú)永久工程可利用時(shí)，宜在圍巖條件較好地段設(shè)置裝車（調(diào)頭）硐室，其間距不宜大于150m，已不宜小于100m。斜坡道兩側(cè)，應(yīng)開挖水溝排水，并做好運(yùn)輸?shù)缆返木S護(hù)工作。斜坡道施工，宜采用液壓鑿巖臺(tái)車鑿巖，鏟運(yùn)機(jī)或裝載機(jī)設(shè)備組合。當(dāng)條件許可時(shí)，斜坡道宜相向施工，盡快貫通。斜坡道掘進(jìn)、支護(hù)結(jié)束后，方可進(jìn)行路面施工。斜坡道路面施工時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：位于軟區(qū)、膨脹土、巖溶區(qū)、采空區(qū)地區(qū)的路基，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處治，并符合《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTG10路基范圍內(nèi)的泉眼、浸蝕性地下水，應(yīng)投排水盲溝；采用基巖路基時(shí)，欠挖部分應(yīng)清除，超挖部分應(yīng)采用無(wú)機(jī)結(jié)合高、寬度、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（坡進(jìn)行，泥混凝土路面施工規(guī)范》GBJ97的規(guī)定；路面鋪筑16h內(nèi)，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，20d凈，并澆灑一層瀝青粘層；鋪筑瀝青路面時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)通風(fēng)和防止廢風(fēng)污染井下其它作業(yè)地點(diǎn)的措施。巷道與硐室一般規(guī)定巷道施工，應(yīng)一次成巷，并符合本規(guī)范5.1.1的規(guī)定。硐室宜布置在工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單的地段。機(jī)電設(shè)備硐室和存放火工品硐室，必須無(wú)滲水，其他硐室應(yīng)無(wú)滴水。硐室掘進(jìn)應(yīng)采用光面爆破，必要時(shí)可采取臨時(shí)支護(hù)措施。漿等，宜優(yōu)先采用錨噴支護(hù)。巷道、硐室臨時(shí)停工，應(yīng)符合本規(guī)范5.1.9的規(guī)定。巷道、硐室的臨時(shí)支護(hù)，必須符合下列規(guī)定：破碎圍巖，應(yīng)采用超前支護(hù)，或工作面預(yù)注漿加固圍巖；較破碎圍巖，應(yīng)采用金屬支架或錨噴支護(hù)；易風(fēng)化、膨脹巖層，應(yīng)采用噴射混凝土及時(shí)封閉；臨時(shí)支護(hù)應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面；嚴(yán)禁架空心箱；采用錨噴支護(hù)時(shí)，宜摻入速凝劑或早強(qiáng)劑。巷道、硐室的施工，必須標(biāo)設(shè)中線和腰線，并符合本規(guī)范5.1.11必須設(shè)警戒哨。巷道施工長(zhǎng)距離巷道施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：?jiǎn)诬壠较餆o(wú)永久車場(chǎng)可利用時(shí)，若采用道岔型調(diào)車，宜120～車硐室；斜巷宜每隔100m設(shè)1個(gè)調(diào)頭（裝車）硐室。巷道掘進(jìn)穿過(guò)不良地層，應(yīng)預(yù)先制定安全技術(shù)措施，并按國(guó)家現(xiàn)行安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。巷道水溝應(yīng)定期清理，保持排水暢通。逆坡掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)采取排水措施。井底車場(chǎng)的施工，在主、副井到底后，必須采取措施盡快短路貫通。井底車場(chǎng)的測(cè)量放線，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核。當(dāng)誤差超過(guò)允許范圍時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位核實(shí)。曲線巷道施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：施工前，應(yīng)根據(jù)曲線長(zhǎng)度、曲率半徑進(jìn)行分段，按分段布設(shè)中線和腰線；（深）值作施工大樣圖；應(yīng)根據(jù)中線、腰線及工作面距分段起點(diǎn)的距離，按施工大樣圖確定中線左、右邊尺寸和腰線上、下尺寸；鑿巖時(shí)，應(yīng)控制好角度和方向；軌道應(yīng)加工成平面弧形或??面弧形，不得采用折線形。平巷掘進(jìn)的機(jī)械化，應(yīng)根據(jù)斷面大小及運(yùn)輸條件確定，宜采用下列機(jī)械設(shè)備：裝巖機(jī)裝巖，礦車或梭車運(yùn)輸，電機(jī)車調(diào)車；12m2的平巷，采用鑿巖臺(tái)車鑿巖，側(cè)卸式鏟運(yùn)機(jī)或耙斗裝巖，礦用汽車運(yùn)輸。定，宜采用下列機(jī)械設(shè)備：巖機(jī)裝巖，小型礦用汽車運(yùn)輸；礦用汽車運(yùn)輸；采用無(wú)軌設(shè)備施工巷道時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和道路維護(hù)。5.3.16.2.11下山施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：提升容器宜選用底卸式、側(cè)卸式或固定式礦車；礦車與提升鋼繩之間的連接應(yīng)固定牢靠，并經(jīng)常進(jìn)行檢查；下山與中段巷道之間，宜采用平車場(chǎng)連接方式；應(yīng)在中段巷道下山口的對(duì)側(cè)，設(shè)置提升絞車硐室，其長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)提升容器調(diào)車方式確定，當(dāng)采用道岔調(diào)換空、重車時(shí)，不宜小于15m；下山口及下山內(nèi)，應(yīng)設(shè)地滾，間距不宜大于10m，下山口變坡處應(yīng)適當(dāng)加密；宜采用耙斗裝巖機(jī)裝巖；下山施工，應(yīng)根據(jù)涌水量大小，確定排水方案。硐室施工馬頭門、箕斗裝載硐室的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：3～4m（或箕斗裝載硐室；馬頭門、箕斗裝載硐室，宜采用與井筒同時(shí)施工法；馬頭門、箕斗裝載硐室位于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類圍巖中，宜采用分層法施工，位于Ⅳ、Ⅴ類圍巖中，應(yīng)采用導(dǎo)硐法施工；馬頭門、箕斗裝載硐室，當(dāng)采用下行分層掘進(jìn)，反向一次砌碹50mm；馬頭門、箕斗裝載硐室與井筒連接處，應(yīng)砌筑成整體；井壁有淋水時(shí)，應(yīng)在馬頭門、箕斗裝載硐室上部做截水槽或搭設(shè)防水棚。提升機(jī)硐室、破碎機(jī)硐室及其他大型硐室的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：采用導(dǎo)硐法施工；宜先拱后墻、再清除巖柱，最后施工設(shè)備基礎(chǔ)；刷大時(shí)宜采用錨噴作臨時(shí)支護(hù)；當(dāng)采用邊墻或由墻上伸出牛腿做行車梁時(shí)，梁面必須平整，并小于設(shè)計(jì)規(guī)定。交岔點(diǎn)施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：平、斜面交岔點(diǎn)：中宜采用分部法施工，位于Ⅴ類圍巖中應(yīng)采用導(dǎo)硐法施工；大交岔口與前后巷道支護(hù)連成一體；2m；??面交岔點(diǎn)：當(dāng)采用先墻后拱法施工時(shí)，應(yīng)將下方井筒掘過(guò)牛鼻子4～6m，進(jìn)行交岔點(diǎn)拱部支護(hù)，最后進(jìn)行上方巷道部分的掘砌；4～6m，進(jìn)行鼻尖下部井筒掘砌；支護(hù)，牛鼻子下方井筒掘砌后，再進(jìn)行上方巷道的掘砌；在永久支護(hù)的同時(shí)應(yīng)將各梁窩準(zhǔn)確留出或預(yù)先埋設(shè)好。并應(yīng)隔孔裝藥，小藥量爆破。防水閘門、排泥倉(cāng)密閉門硐室的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：硐室必須設(shè)置在節(jié)理、裂隙不發(fā)育的堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖層中。當(dāng)巷置防水閘門的巖層條件時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位，另選適宜地點(diǎn)；防水閘門硐室應(yīng)布置在直線巷道內(nèi)；巷道掘進(jìn)超過(guò)防水閘門硐室的距離，宜為10m；硐室刷基槽應(yīng)按先兩幫，后挑頂，再起底的順序進(jìn)行。并應(yīng)采2～3輪廓線上，欠挖部分應(yīng)用風(fēng)鎬刷齊；當(dāng)施工中基槽圍巖被破壞，應(yīng)重新核算強(qiáng)度。當(dāng)強(qiáng)度小于原設(shè)500mm，200～300mm；硐室應(yīng)全部掘完，方可砌碹；碹，且應(yīng)與硐室連續(xù)澆筑，保證緊密結(jié)合；門框應(yīng)在砌碹前找平校正、固定牢靠；砌碹后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，每班灑水應(yīng)不少于3次；砌碹時(shí)注漿管應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)埋；1.5倍；8h水倉(cāng)施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：內(nèi)、外水倉(cāng)必須保持各自獨(dú)??；卸載硐室的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：位于Ⅰ、Ⅱ類圍巖中，宜采用全斷面法施工；位于Ⅲ、Ⅳ類圍巖中，宜采用分層法施工。每個(gè)分層施工時(shí)，應(yīng)采用錨噴做臨時(shí)支護(hù)，永久支護(hù)宜從下向上連續(xù)施工。位于Ⅴ類圍巖中，應(yīng)采用導(dǎo)硐法施工：導(dǎo)硐斷面不宜大于8m2;導(dǎo)硐掘進(jìn)和硐室刷大，宜采用錨噴或金屬支架作臨時(shí)支護(hù)；地槽施工：宜先完成硐室的永久支護(hù)，再施工地槽；再施工地槽；在地槽永久支護(hù)前，應(yīng)將預(yù)埋件埋設(shè)好或留出預(yù)留孔。礦倉(cāng)施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：傾斜礦倉(cāng)：進(jìn)行；礦倉(cāng)位于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類圍巖中，宜采用上向?qū)ы戏ㄊ┕ぃ还?。涌水量較大時(shí)，應(yīng)用鉆孔泄水；向上進(jìn)行；礦倉(cāng)刷大時(shí)，宜采用錨噴作臨時(shí)支護(hù)；置應(yīng)錯(cuò)開，固定牢靠，層面應(yīng)平整。垂直礦倉(cāng)：位于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類圍巖中，宜采用反井法施工，位于Ⅳ、Ⅴ類段或分段進(jìn)行倉(cāng)壁砌碹；500mm，由上往下鉆孔貫通裝載硐室，再由上往下全段或分段刷砌；礦倉(cāng)刷大時(shí)，宜采用錨噴作臨時(shí)支護(hù)；當(dāng)采用由上往下短段掘砌施工時(shí)，應(yīng)有可靠的提升設(shè)施；倉(cāng)底耐磨層按本條傾斜礦倉(cāng)的要求施工。井筒轉(zhuǎn)水站施工，應(yīng)符合下列要求：轉(zhuǎn)水站的設(shè)置：宜利用設(shè)計(jì)上已有巷道、硐室；其標(biāo)高應(yīng)根據(jù)水泵揚(yáng)程和圍巖情況確定；轉(zhuǎn)水站水倉(cāng)應(yīng)分隔成2個(gè)，并應(yīng)進(jìn)行防滲漏處理；轉(zhuǎn)水站泵房和變電硐室的規(guī)格，應(yīng)滿足設(shè)備運(yùn)行的要求。當(dāng)兩者相連通時(shí)，其間應(yīng)設(shè)置隔墻；轉(zhuǎn)水站入口處的高度不宜小于2m，寬度不宜大于3m；定盤；轉(zhuǎn)水站以上的井筒淋（涌）水應(yīng)采取措施導(dǎo)入水倉(cāng)；211應(yīng)大于該井筒排水管直徑。硐室設(shè)備基礎(chǔ)施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)備基礎(chǔ)施工前，應(yīng)根據(jù)到貨設(shè)備核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)圖；按設(shè)計(jì)的設(shè)備基礎(chǔ)十字線及標(biāo)高線進(jìn)行施工；預(yù)留螺栓孔的位置應(yīng)準(zhǔn)確，模板盒不得殘留在孔內(nèi)；預(yù)埋螺栓的外露螺紋應(yīng)采取保護(hù)措施；采用錨桿基礎(chǔ)時(shí)，錨桿埋設(shè)后應(yīng)進(jìn)行拉力試驗(yàn)。試驗(yàn)拉力不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的1.2倍，試驗(yàn)數(shù)不少于3根。施工監(jiān)測(cè)符合下列條件之一，采用錨噴作初期支護(hù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)：2施工監(jiān)測(cè)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行，并宜由施工單位負(fù)責(zé)實(shí)施。需多次支護(hù)的巷道、硐室，前次支護(hù)時(shí)，應(yīng)將已埋測(cè)點(diǎn)留出，并做好保持。施工監(jiān)測(cè)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)措施》GB500267天井與溜井施工一般規(guī)定天井、溜井應(yīng)布置在堅(jiān)硬、穩(wěn)定的巖層中，避開破碎帶、斷層、褶皺、溶洞及節(jié)理裂隙發(fā)育地帶。天井、溜井的施工，應(yīng)采用光面爆破。在金屬礦體內(nèi)掘進(jìn)天井、溜井時(shí)，嚴(yán)禁使用普通電雷管起天井、溜井掘進(jìn)爆破后，必須通風(fēng)，工作面必須經(jīng)安全檢查合格后方可作業(yè)。用吊罐、爬罐法施工天井、溜井，應(yīng)采用導(dǎo)爆管，火雷管導(dǎo)軌。天井、溜井施工，當(dāng)工作臺(tái)距墜落接觸面高度超過(guò)2m時(shí)，作業(yè)人員必須系好安全帶。垂直天井、溜井施工垂直天井、溜井施工方法的選擇，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)高度、圍巖穩(wěn)固程度、工作條件及施工技術(shù)裝備情況確定，并符合下列規(guī)定：優(yōu)先采用反井鉆機(jī)法施工；15m，且圍巖為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類時(shí)，可采用插釬懸吊工作平臺(tái)法施工；通法施工；施工；30m150m，且圍巖為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類時(shí)，可采用爬罐法施工；深孔分段爆破法施工；當(dāng)圍巖為Ⅳ、Ⅴ類時(shí)，宜采用豎井施工方法由上往下施工。天井、溜井采用反井鉆機(jī)法施工，宜采用下行導(dǎo)孔上行擴(kuò)孔，并應(yīng)符合下列規(guī)定：鉆機(jī)硐室的規(guī)格，應(yīng)滿足鉆機(jī)操作要求；800mm；鉆進(jìn)導(dǎo)孔前，應(yīng)根據(jù)巖層條件合理選用鉆進(jìn)參數(shù)；鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)速，進(jìn)尺和泥漿排碴情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施；10m120m1當(dāng)導(dǎo)孔通過(guò)軟硬互層時(shí)，應(yīng)采用小鉆壓低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)；發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)??即反向推進(jìn)，使刀刃脫離巖面；鉆導(dǎo)孔和擴(kuò)孔，均應(yīng)先開水、后開鉆；先停鉆、后停水；鉆進(jìn)時(shí)必須連續(xù)供水，不得中斷；擴(kuò)孔時(shí)，井底巖碴或巖漿應(yīng)及時(shí)清除；擴(kuò)孔后剩余斷面的施工，應(yīng)由上往下逐段刷砌；刷大時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制炮孔間距，炮眼深度不宜大于1.5m，并用吊盤蓋住鉆孔口。天井、溜井采用插釬懸吊平臺(tái)法施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：平臺(tái)由鑿巖平臺(tái)和安全保護(hù)平臺(tái)組成，其間距不得大于2m；50mm木板，安裝應(yīng)穩(wěn)固可靠。井壁上應(yīng)懸掛鐵梯，并用插釬固定牢靠，鐵梯距井壁不得小于50mm；2 1≤2.0m≤2.0m57.2.3（溜）井1——錨桿,Φ28～35圓鋼或螺紋鋼；2——工作平臺(tái)板，木板厚50mm；3——工作平臺(tái)吊框，用10#槽鋼制作；4——保護(hù)平臺(tái)板，木板厚50mm；5——100×86——鐵梯7——吊繩，鐵鏈或鋼繩；8——工作面；施工高度不得大于15m；插釬孔應(yīng)下傾5°～10°，分上、下兩層鉆設(shè)。用鐵鏈或鋼絲繩將平臺(tái)分別與相應(yīng)的插釬相連，并應(yīng)連接牢固（7.2.3；插釬應(yīng)采用直徑28～350.8～1.2m，露頭為100～150㎜。天井、溜井采用普通法施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：天井、溜井的斷面內(nèi)必須分隔，梯子端頭超過(guò)平臺(tái)面的高度不0.8m,0.4m，0.3m；2.0～2.5m；梯子間、提升間上部的安全棚應(yīng)架設(shè)牢固，與工作面的距離不5m，400～450；11m5m1間；天井、溜井采用吊罐法施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：增加1個(gè)輔助孔。繩孔直徑應(yīng)比繩頭連接器大30mm以上，輔助孔直100mm；吊罐鋼絲繩孔內(nèi)；100mm；升罐或降罐過(guò)程中，應(yīng)注意處理卡幫和浮石；7m2m5m。貫通應(yīng)自上而下進(jìn)行；全部炮孔底應(yīng)在同一個(gè)水平面上；吊罐運(yùn)行速度，宜為6～10m／min。天井、溜井采用爬罐法施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：爬罐硐室位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，其寬度宜為2.5m，高形；7.2.611——2——3——爬罐硐室22.5～3.0m2.5～3.0m導(dǎo)軌安裝前，應(yīng)檢查導(dǎo)軌是否變形，若有變形必須校正后方可安裝；0.8～1.6m0.9m；掏槽孔應(yīng)布置在導(dǎo)軌的對(duì)側(cè)，靠近導(dǎo)軌的輔助孔應(yīng)向?qū)к墝?duì)側(cè)伸；每掘進(jìn)5m應(yīng)校核1次天井、溜井中心線和導(dǎo)軌方向；爬罐升降過(guò)程中，應(yīng)注意處理浮石或卡罐；爆破前必須安裝氣水混合器，爆破后應(yīng)??即打開閥門，用高壓風(fēng)水排除炮煙；拆除導(dǎo)軌前，必須將天井、溜井上部的出口封嚴(yán)，天井、溜井頂部及井壁浮石應(yīng)清理干凈。天井、溜井采用深孔分段爆破法施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：井深不宜超過(guò)60m，鑿巖爆破參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求實(shí)施；1炮孔孔徑、裝藥結(jié)構(gòu)和起爆順序等。采用中心空孔掏槽時(shí)，中心空孔90～200mm3～4m，應(yīng)采用雙雷管3m各炮孔的裝藥高度應(yīng)保持在同一個(gè)水平，炮泥的間隔位置也應(yīng)在同一水平，未裝藥段應(yīng)用炮泥或砂子堵塞；4m分支溜井及溜井底部結(jié)構(gòu)施工溜井掘進(jìn)到分支溜井位置時(shí)，應(yīng)先施工分支溜井，在主溜井與分支溜井交接處，應(yīng)搭設(shè)安全保護(hù)平臺(tái)。施工分支溜井時(shí)，應(yīng)校核溜井中心線和分支溜井方向、標(biāo)高，并設(shè)中線和腰線。施工分支溜井時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，并在分支溜井井壁上安設(shè)扶手。并搭設(shè)安全保護(hù)平臺(tái)。溜井底部結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。底部結(jié)構(gòu)的支護(hù)應(yīng)與下部硐室的永久支護(hù)連接為一體。傾斜天井、溜井施工傾斜天井、溜井，不宜采用吊罐法施工。宜采用爬罐法施工，亦可采用普通法、反井鉆機(jī)法施工。傾斜天井、溜井每掘進(jìn)5m，應(yīng)校核1次中線和腰線。8采切工程一般規(guī)定采切工程施工前，應(yīng)熟悉采區(qū)地質(zhì)資料、采礦方法、采場(chǎng)巷道布置及其功能要求等。應(yīng)根據(jù)整個(gè)采區(qū)階段的采切巷道布置，編制采切工程施工應(yīng)制定相應(yīng)的支護(hù)措施。地質(zhì)編錄及采樣工作應(yīng)緊跟工作面，以指導(dǎo)探礦和優(yōu)化采切工程設(shè)計(jì)。采切工程中主要控制巷道，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地質(zhì)情況的變化，布設(shè)中、腰線。采場(chǎng)內(nèi)的切割工程施工，應(yīng)在采場(chǎng)上、下水平回風(fēng)、運(yùn)輸和充填巷道等施工完畢后進(jìn)行。采切工程施工，應(yīng)在礦井總負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)形成后進(jìn)行，并11.4規(guī)定，防塵應(yīng)符合本規(guī)范12.3的規(guī)定。采切巷道、切割上山施工采切巷道施工并結(jié)合探礦成果進(jìn)行。切割上山施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：切割上山應(yīng)按設(shè)計(jì)，并結(jié)合探礦、采礦要求進(jìn)行。當(dāng)?shù)V體底板進(jìn)行施工；后施工電耙道；每次放炮后應(yīng)及時(shí)清碴，嚴(yán)禁翻碴打孔；應(yīng)停止施工，進(jìn)行分析，確定是否采取補(bǔ)充探礦措施。漏斗川、漏斗施工漏斗川施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：漏斗川施工前應(yīng)編制施工方案，確定施工順序；漏斗川定位，宜待電耙道全部施工完畢，經(jīng)檢查合格后，按設(shè)計(jì)要求并結(jié)合探礦成果標(biāo)定；鑿巖前，按設(shè)計(jì)斷面在電耙道壁上標(biāo)出漏斗川的輪廓線；漏斗川應(yīng)采用光面爆破，其壁、頂、底面應(yīng)平整，炮孔應(yīng)布在100～200mm；設(shè)計(jì)要求對(duì)漏斗川周圍巖石、桃形柱等進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)先加固后施工；當(dāng)漏斗川需要支護(hù)時(shí)，應(yīng)先備齊材料，及時(shí)支護(hù)。漏斗施工應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)按電耙道中、腰線確定漏斗頸位置，施工時(shí)應(yīng)控制好漏斗頸的高度；漏斗井的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無(wú)要求時(shí)，其高度應(yīng)施工至拉底巷道底板；擴(kuò)漏斗應(yīng)采用淺孔小藥量爆破；拉底巷道應(yīng)在擴(kuò)漏斗前掘完，并擴(kuò)至漏斗喇叭口的寬度；喇叭口鉆孔前，應(yīng)在工作面上標(biāo)出邊孔的位置，并在漏斗井口50mm采場(chǎng)天井、溜井施工采場(chǎng)的短天井、溜井，宜采用插釬懸吊工作平臺(tái)法或深孔井施工的有關(guān)規(guī)定。采場(chǎng)天井、溜井施工時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：相鄰天井、溜井同時(shí)施工時(shí)，必須設(shè)置聯(lián)絡(luò)信號(hào)和警戒；相距20m內(nèi)的天井、溜井，不得同時(shí)進(jìn)行施工作業(yè)；相距20～30m1工作面的人員未撤出前，另1個(gè)工作面嚴(yán)禁爆破；2m，5m。采場(chǎng)設(shè)計(jì)中兼有探礦性質(zhì)的溜礦井、人行井、通風(fēng)井，施工高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并宜超出礦體頂?shù)装?m。9永久支護(hù)工程一般規(guī)定永久支護(hù)采用錨噴支護(hù)時(shí)，除執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《錨桿噴原材料進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)所選原材料取樣，進(jìn)行分析試驗(yàn)，確定是否合格。合格后方能組織原材料進(jìn)場(chǎng)。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，其質(zhì)量必須合格。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期、包裝重量、散裝倉(cāng)號(hào)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并符合下列要求：包裝水泥應(yīng)按每批量的10%檢查復(fù)秤，每包水泥重量應(yīng)為50±2kg；應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。粗骨料可采用碎石、卵石或碎卵石混合料，最大粒徑不應(yīng)1/4，3/4。細(xì)骨料宜采行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52拌制混凝土用水，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。混凝土中摻用的外加劑，應(yīng)符合下列規(guī)定：外加劑的使用應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119外加劑的品種、摻量，使用前應(yīng)根據(jù)對(duì)混凝土的性能要求、施工及氣候條件、混凝土原材料、配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)確定；當(dāng)采用堿性外加劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的骨料?；炷劣盟?，宜采用普通水泥，亦可采用礦碴水泥、火山灰水泥。有下列情況之一時(shí)，宜采用礦碴水泥或火山灰水泥：大體積混凝土；常受水壓混凝土；根據(jù)井巷特性要求及其適用性，支護(hù)用水泥可按表9.1.8采用。混凝土工程特性適用工程優(yōu)先使用可使用混凝土工程特性適用工程優(yōu)先使用可使用不得使用有快硬要求的混凝土支護(hù)需較快承受井巷頂側(cè)壓時(shí)硅酸鹽水泥快硬硅酸鹽水泥普通水泥礦碴水泥火山灰水泥有抗?jié)B性要求的混凝土井下變電硐室、炸藥庫(kù)、卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室等要求不滲水硐室普通水泥——礦碴水泥有耐磨性要求的混凝土自行式設(shè)備路面、人行通道地坪硅酸鹽水泥普通水泥礦碴水泥火山灰水泥有抗腐蝕性要求的混凝土井下水內(nèi)含超量浸蝕性硫酸鹽及碳酸礬土水泥礦碴水泥火山灰水泥硅酸鹽水泥普通水泥42.5MPa。噴支護(hù)或分期支護(hù)。要求時(shí)，應(yīng)不小于40mm。場(chǎng)測(cè)定粗、細(xì)骨料含水率，并確定施工配合比。的規(guī)定執(zhí)行。9.1.13混凝土所處環(huán)境條件最大水灰比最小水泥用量（kg/m3）最大水泥用量（kg/m3）普通混凝土輕骨料混凝土配筋無(wú)筋配筋無(wú)筋不受雨雪影響的混凝土不作規(guī)定250200250225550受雨雪影響的混凝土0.70250225275250位于水中或水位升降范圍內(nèi)的混凝土在潮濕環(huán)境中的混凝土寒冷地區(qū)水位升降范圍內(nèi)的混凝土0.65275250300275受水壓作用的混凝土嚴(yán)寒地區(qū)水位升降范圍內(nèi)的混凝土0.60300275325300用于泵送的混凝土0.60300冬期施工的混凝土300大體積混凝土應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定注：1最小水泥用量，對(duì)普通混凝土包括外摻混合材料，對(duì)輕骨料混凝土不包括外摻混合材料；當(dāng)采用人工搗固混凝土?xí)r，最小水泥用量應(yīng)增加25kg/m3；25kg/m3；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C10時(shí)，最小水泥用量可不受本表限制。B的規(guī)定執(zhí)行。噴射混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件制作方法按本規(guī)范附錄C的規(guī)定執(zhí)行。若強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，應(yīng)查明原因，并采取措施。時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度、砌體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)?；炷翑嚢琛⑦\(yùn)輸原材料應(yīng)按施工配合比計(jì)量?；炷猎牧厦勘P稱量的允許偏差：水泥、水、外加劑為±2%；粗骨料、細(xì)骨料為±3%。混凝土攪拌的最短時(shí)間，應(yīng)符合表9.2.3的規(guī)定。9.2.3（S）(mm)攪拌機(jī)型攪拌機(jī)出料量(L)＜250250～500＞500≤30強(qiáng)制式6090120自落式90120150＞30強(qiáng)制式606090自落式9090120注：1．當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)；2．冬期混凝土攪拌最短時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)0.5倍。冬期澆筑的井（硐）口混凝土宜使用無(wú)氯鹽類防凍劑。對(duì)抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引氣堿水劑。水泥不得直接加熱，并宜在使用前存入暖棚內(nèi)。水及骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合表9.2.5的規(guī)定。混凝土使用水泥拌合水骨料備注42.5MPa混凝土使用水泥拌合水骨料備注42.5MPa100不加熱的水直接接觸，投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾退?，再投入水泥?2.5MPa806052.5MPa100不加熱52.5MPa60405℃?；炷翍?yīng)采用機(jī)械攪拌。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)混凝土量較小，且不具備條件時(shí)，可采用人工攪拌。人工攪拌時(shí)應(yīng)采用“三·三攪拌法”將混凝土攪拌均勻。采用輸料管輸送豎井混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土中宜加減水劑；240mm；輸料管徑宜為150mm，管路懸吊應(yīng)垂直，其末端應(yīng)設(shè)緩沖器；輸送混凝土前，應(yīng)先送少量砂漿，再送混凝土拌合料，途中間15min，結(jié)束時(shí)應(yīng)沖洗管路；井上、下通訊系統(tǒng)應(yīng)暢通，發(fā)生堵管應(yīng)及時(shí)處理?；炷吝\(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：當(dāng)用汽車、礦車運(yùn)輸混凝土?xí)r，車內(nèi)壁應(yīng)光潔，不漏漿，粘附的殘碴應(yīng)清除干凈。當(dāng)運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)，多段倒運(yùn)且時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取下列措施：將攪拌機(jī)設(shè)置于澆筑地點(diǎn)附近；將攪拌好的混凝土干料運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，再加水進(jìn)行人工攪拌；運(yùn)輸混凝土干料的汽車、礦車內(nèi)壁應(yīng)干燥無(wú)水份，并用防水布覆蓋；在混凝土內(nèi)摻緩凝劑等外加劑。離析現(xiàn)象時(shí)，必須進(jìn)行二次攪拌后，方能入模。采用輸送泵泵送混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土的供給，應(yīng)保證輸送泵能連續(xù)工作；輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密；受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；泵送前，應(yīng)先用適量與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿或水泥漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；45min??即用壓風(fēng)或壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。凝土拌合量。鋼筋制作、安裝鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告，并抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋的種類、級(jí)別、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若需進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行；同種類鋼筋的代換，可按等截面或等強(qiáng)度原則進(jìn)行；嚴(yán)禁用其他鋼筋代換。無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈?；炷龄摻罱宇^宜采用綁扎。采用焊接時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：宜用20#、22#鐵絲綁扎；鋼筋搭接處應(yīng)在中間和兩端綁扎；單向受力鋼筋的交叉點(diǎn)可相互交錯(cuò)綁扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不位移；雙向受力鋼筋應(yīng)全部綁扎；雙層鋼筋之間應(yīng)設(shè)撐筋。鋼筋間距應(yīng)符合規(guī)定；應(yīng)符合表9.3.5的規(guī)定。9.3.5鋼筋類型鋼筋受力形式混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤C15C20C25C30≥C35Ⅰ級(jí)鋼筋受拉鋼筋45d35d30d25d20d受壓鋼筋31.5d24.5d21d17.5d14d月牙紋Ⅱ級(jí)鋼筋受拉鋼筋55d45d40d35d30d受壓鋼筋38.5d31.5d28d24.5d21dⅢ級(jí)鋼筋受拉鋼筋—55d50d45d40d受壓鋼筋—38.5d35d31.5d28d螺紋鋼筋Ⅱ級(jí)鋼筋受拉鋼筋50d40d35d30d25d受壓鋼筋35d28d24.5d21d17.5dⅢ級(jí)鋼筋受拉鋼筋—50d45d40d35d受壓鋼筋—35d31.5d28d24.5d冷拔低碳鋼絲受拉鋼絲300mm5d，3.5d300mm，受壓鋼筋的搭接200mm；5d，受壓時(shí)增加3.5d，50mm；兩根直徑不同鋼筋搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。9.4??模豎井、天井及溜井模板應(yīng)符合下列要求：鋼板厚度不應(yīng)小于3mm,木模板厚度不應(yīng)小于30mm；1.2m150mm，模板靠混凝土面應(yīng)刨光，兩側(cè)邊應(yīng)刨成斜口；意兩塊模板上下、左右均可相互連接；整體活動(dòng)式鋼模板高度宜為2～4m,懸吊整體活動(dòng)式鋼模板的懸吊點(diǎn)不得少于3個(gè)；5滑升模板高度宜為1.2～1.4m，錐度應(yīng)為0.6～1.0%。斜井、斜坡道、巷道及硐室模板應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼板厚度不應(yīng)小于3mm；木模板厚度不應(yīng)小于30mm；金屬拱模板兩側(cè)邊應(yīng)加工成斜口；1m，150mm；墻板、拱板長(zhǎng)度應(yīng)能匹配。??模前，如有臨時(shí)支架應(yīng)先拆除。地壓較大地段的臨時(shí)支土的厚度符合設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)采取加固措施。??模前，應(yīng)完成下列工作：檢查掘進(jìn)斷面，若有不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)處理；檢查中、腰線（標(biāo)高線，若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正；豎井自掘進(jìn)工作面開始澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)將工作面留下的巖碴50mm豎井從高空開始澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)用吊盤、穩(wěn)繩或井幫托鉤架設(shè)托盤；??柱的橫撐、碹胎下弦不得用作工作臺(tái)；20～30mm；模板組裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：模板面到中線或腰線的距離應(yīng)比設(shè)計(jì)尺寸大10～30mm；墻板上、下端面應(yīng)平整并符合設(shè)計(jì)坡度；模板表面應(yīng)光滑、平整，板縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿；模板應(yīng)涂隔離劑；對(duì)重復(fù)使用的模板應(yīng)進(jìn)行檢修和整形；模板應(yīng)固定牢固。并裝拆方便，便于綁扎鋼筋、澆筑和養(yǎng)護(hù)混凝土。平、斜巷道曲線段??模時(shí)，應(yīng)按曲線大樣圖控制好折線處弧長(zhǎng)不等的模將曲線內(nèi)外弧長(zhǎng)偏差1次糾正，如此循環(huán)進(jìn)行。鋼筋安裝及??模完畢后，應(yīng)對(duì)鋼筋、模板及其支架、預(yù)埋支護(hù)隱蔽工程在隱蔽前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并做好記錄和簽證。砂漿錨桿宜采用先注后錨式，鋼絲繩砂漿錨桿應(yīng)采用先錨M20。澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)基槽進(jìn)行檢查，基槽內(nèi)不得有浮碴、積水或流水?；炷翝仓?，應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，必須采用機(jī)械振搗。機(jī)械振搗混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；當(dāng)采用插入振搗器時(shí)，普通混凝土的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；輕骨料混凝土的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑；0.550mm，但不得插入已凝固的下層混凝土內(nèi)；當(dāng)采用表面振搗器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；當(dāng)采用附著式振動(dòng)器時(shí)，其設(shè)置間距應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)與模板緊密連接?；炷练謱雍穸葢?yīng)根據(jù)機(jī)械振搗的方式確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：插入式振搗時(shí)，不得大于400mm；表面振搗時(shí)，不得大于200mm；采用滑升模板時(shí)，應(yīng)結(jié)合滑升時(shí)限、次數(shù)的要求進(jìn)行確定，宜300mm，1h?；炷翝仓瑧?yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土的終凝時(shí)間。當(dāng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。豎井井壁接茬宜采用斜口接茬法，在含水裂隙部位澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取導(dǎo)水措施。接茬應(yīng)保證密實(shí)，表面平整。豎井、天井及溜井的壁后充填，應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土充填密實(shí)，必要時(shí)打錨桿加固。墻部空幫宜用片石或片石混凝土充填密實(shí)；拱部空頂：當(dāng)不超過(guò)0.5m時(shí)，宜采用片石充填密實(shí)；當(dāng)大于0.5m且不超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑0.5m當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑0.8m緩沖層，項(xiàng)方案中確定的高度。據(jù)，合理確定后期支護(hù)時(shí)間。澆筑混凝土?xí)r，混凝土自由墜落高度不得大于2m，否則應(yīng)采取措施。架設(shè)永久支架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：支架應(yīng)按中、腰線架設(shè)并符合設(shè)計(jì)要求；支架兩幫及頂部應(yīng)用背板背緊牢固，不得使用風(fēng)化巖石或礦石作充填物；支架??50～150mm巷道，??50～150mm；支架間應(yīng)設(shè)拉桿或撐桿固定；斜井、斜巷架設(shè)永久支架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：傾角小于10°時(shí)，支架應(yīng)有3°～5°迎山角，支架間應(yīng)設(shè)撐桿；1020°時(shí)，支架應(yīng)垂直于底板并設(shè)頂撐；2030°時(shí)，支架應(yīng)垂直于底板并設(shè)頂撐和底撐；傾角大于30°時(shí)，支架應(yīng)垂直于底板并設(shè)頂撐、底撐、底梁，并在每段下部設(shè)置基框或承木；支架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)圍巖壓力較大時(shí)，宜適當(dāng)縮小間距。措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土墻或支架??柱，應(yīng)落在底拱或底梁上；澆筑底拱或底部錨噴前，應(yīng)將浮矸清理干凈至實(shí)底，坑內(nèi)積水應(yīng)排除；100mm底拱澆筑或噴射混凝土后，應(yīng)經(jīng)養(yǎng)護(hù)，方可通行車輛。用鋼筋混凝土預(yù)制板。1m。施工縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：橫向施工縫應(yīng)與井筒、巷道中心線垂直；縱向施工縫只能留在巷道墻部且不得位于墻拱交接處；豎井、垂直的天井及溜井不得留置縱向施工縫；當(dāng)有防水要求時(shí)，施工縫處應(yīng)設(shè)止水帶；承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留置施工縫；當(dāng)必須留置時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.2MPa；已硬化的混凝土表面應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，但不得有積水；10～15mm與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。梁、臥撐、碹胎等、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。混凝土澆筑，應(yīng)符合下列規(guī)定：豎井井筒及與井筒相連的馬頭門、箕斗裝載硐室、轉(zhuǎn)水站，宜采用溜灰管澆筑，或采用底卸式吊桶配混凝土分配器澆筑；斜井、斜坡道、巷道及其它硐室，宜采用輸送泵澆筑；與上部通道相通的天井、溜井，宜采用溜灰管澆筑；豎井反井段以及上部無(wú)通道的天、溜井，宜采用輸送泵澆筑。術(shù)規(guī)程》JGJ/T10當(dāng)不具備輸送泵澆筑條件時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：高度較小的斜井、巷道、硐室，可采用人工澆筑；斷面較大的斜井、巷道、硐室及斜坡道，墻部宜采用皮帶輸送澆筑；人工澆筑時(shí)，混凝土宜摻緩凝劑。養(yǎng)護(hù)、拆?；炷翝仓?6h，應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土保持濕潤(rùn)90%以上時(shí)，可自然養(yǎng)護(hù)。25℃。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)采取保溫措施。冬期澆筑的混凝土，受凍前混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于下列規(guī)定：普通水泥配制的混凝土，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的30%；否則，應(yīng)采取防凍措施。70%5d。豎井、天井、溜井拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下列要求：0.05～0.25MPa；0.7～1.0MPa；1.0MPa。碹胎、支架等應(yīng)捆綁牢固，及時(shí)提升到井口或運(yùn)到平巷處，不得集中堆放于吊盤上。拆除墻部??柱、模板。拆除的支架、碹胎、模板、??柱、撐木等應(yīng)清理修整，分類堆放整齊，并不得防礙其他作業(yè)。試件制作砌碹混凝土試件的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定：150mm113600mm、直徑16mm的金屬棒（棒頭打磨成圓弧形）按螺旋方向從周邊向中心25插搗完后刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。1d20±390%的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。試件養(yǎng)護(hù)28d進(jìn)行試壓，檢測(cè)其抗壓強(qiáng)度并出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告。為指導(dǎo)施工，可分別試壓3d、7d的混凝土強(qiáng)度。砌碹混凝土試件組數(shù)的確定，應(yīng)符合下列規(guī)定：斜坡道、巷道每澆筑20～30m或30m以下獨(dú)??工程，不得少于1組；33，90m350m312每個(gè)井頸、壁座不少于2組；每個(gè)馬頭門、交岔點(diǎn)不少于2組；材料或配合比變更時(shí)，另取1組；試件代表的支護(hù)工程量應(yīng)與實(shí)際相符，并連續(xù)不得間斷；拆模、檢驗(yàn)配合比的試件組數(shù)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。混凝土強(qiáng)度的評(píng)定，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ10710防水與治水工程一般規(guī)定后掘進(jìn)：接近溶洞、水量大的含水層；接近可能與地表水或地下水相通的斷層、裂隙；接近被淹井巷、老窿；接近水文地質(zhì)復(fù)雜地段；接近隔離礦柱；工作面發(fā)現(xiàn)有明顯出水征兆時(shí)。質(zhì)和施工技術(shù)裝備條件，選擇鉆探、物探或化探進(jìn)行探水。治水。及對(duì)井巷工程施工的影響程度和礦井總體排水方案，采取下列方法：對(duì)補(bǔ)給通道不大，容易構(gòu)筑防水帷幕的強(qiáng)含水層，可采用帷幕注漿堵水；井巷工程穿過(guò)有突水危險(xiǎn)的地區(qū)，可采用設(shè)置防水閘門，鉆探探水或預(yù)留防水隔離墻防水；在水文地質(zhì)條件不清的地區(qū)施工井巷工程時(shí)，可采取短段探、注、掘方式防治水；對(duì)直通井巷的出水裂隙，可采用后注漿堵水；對(duì)導(dǎo)水?dāng)鄬?、裂隙等潛在突水點(diǎn)，應(yīng)在揭露前采用鉆探查清含水層位置，并用預(yù)注漿堵水；井巷掘進(jìn)中遇到涌水冒砂時(shí)，應(yīng)采取水砂分離的防治方法，先堵住冒砂，再注漿固砂、止水；對(duì)含水破碎帶、含水砂層，可采用預(yù)注漿固結(jié)、堵水；對(duì)支護(hù)體壁后空間，可采用后注漿充填堵水；對(duì)老窿、溶洞積水可采用鉆孔疏放降壓排水。10m3/h0.5m3/h法可根據(jù)實(shí)際情況確定。設(shè)計(jì)。20～30m1200m0.5%；2200～400m0.8%；3400m1.0%。注漿前的準(zhǔn)備工作，應(yīng)符合下列規(guī)定：備齊注漿材料，確定配比；成孔后用清水沖洗鉆孔，直至返清為止。當(dāng)裂隙小，沖孔效果不好時(shí)，應(yīng)采用抽水洗孔；1.2～1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于15min；安設(shè)止?jié){裝置及聯(lián)接孔口管路；對(duì)鉆孔進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查止?jié){塞（或止?jié){墊、孔口管）的密封效果，測(cè)量鉆孔吸水量；確定漿液品種及濃度。終壓進(jìn)行壓力試驗(yàn)，孔口管應(yīng)不松動(dòng)、不頂出。漿液起始濃度、注入量及單、雙液的使用界線，應(yīng)根據(jù)鉆孔吸水量確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：漿液起始濃度及注入量應(yīng)符合表10.1.10的規(guī)定；7L/min.m每次注漿漿液濃度一般是先稀后濃。表10.1.10漿液起始濃度及注入量鉆孔吸水量/min.m水泥漿液水泥—水玻璃漿液體積比水灰比漿液注入量（m3/m）1.54.00：1.001.03.02.00：1.001.05.01.50：1.001.57.01.25：1.001.5～2.08.01.25：1.001.5～2.09.01.00：1.001.5～2.011.00.80：1.003.013.00.80：1.004.0＞15.00.60：1.005.010.1.10注漿過(guò)程中，應(yīng)符合下列要求：減時(shí)，應(yīng)提高漿液濃度；處理后再恢復(fù)注漿；若壓力上升快、減量也快時(shí)，應(yīng)依次降低濃度；每更換一次漿液濃度，應(yīng)持續(xù)20min；減時(shí)，可采用低壓、間歇注漿方法達(dá)到注漿終壓；當(dāng)注漿中斷時(shí)間超過(guò)漿液凝膠時(shí)間時(shí)，應(yīng)在漿液凝膠前把漿液從管路系統(tǒng)中排出，并用清水沖洗干凈；結(jié)束注漿時(shí)，應(yīng)用清水沖洗注漿設(shè)備及管路，清理現(xiàn)場(chǎng)；認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄和簽證工作。探、放水鉆探探水前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：收集必要的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料；檢查探水鉆孔的附近巷道的穩(wěn)定性；核定排水能力，做好排水準(zhǔn)備工作；在有突然大量涌水的地區(qū)探水，應(yīng)先做好防水閘門；確定并熟悉避災(zāi)路線，沿途要保持良好的通風(fēng)和照明條件；制定探水安全技術(shù)措施和應(yīng)急救援預(yù)案。超前距離、幫距等，應(yīng)根據(jù)水壓大小、巖層硬度、厚度和節(jié)理發(fā)育程度，在探放水工程設(shè)計(jì)中具體規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：4242mm，75mm；中心鉆孔的方向應(yīng)與井巷中心線平行，其余鉆孔應(yīng)與井巷中心30°～40°夾角；探水方式、超前距離、幫距，應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)資料的可靠程序和水壓、涌水量、巖層穩(wěn)固程度按表10.2.2的規(guī)定確定。探放水鉆孔的鉆進(jìn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)根據(jù)探放水設(shè)計(jì)布孔；應(yīng)測(cè)定鉆孔的方向、傾角，并標(biāo)注在井巷平面圖上；鉆進(jìn)中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)剖面圖、鉆孔位置、水質(zhì)、氣體化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合分析，預(yù)計(jì)透水時(shí)間，并加強(qiáng)防護(hù)工作。10.2.2靜水壓力（MPa）涌水量（m3/h）巖層性質(zhì)探水方式超前距離（m）幫距（m）＜4＜40堅(jiān)硬淺孔2～31～2松軟混合5～64～5＜4＞40堅(jiān)硬混合5～73～4松軟深孔7～105～74～6＜80堅(jiān)硬深孔6～84～6松軟深孔10～158～10＞6＜80堅(jiān)硬深孔8～106～8松軟深孔15～2010～15＞6＞80堅(jiān)硬深孔＞108～10松軟深孔＞10＞153.5m，小于或等10m10m6MPa當(dāng)鉆孔內(nèi)水壓過(guò)大時(shí)，尚應(yīng)采用反壓和防噴裝置鉆進(jìn)。深孔探水，孔口管的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)先用大孔徑（Φ150～180mm）鉆進(jìn)，達(dá)到安裝孔口管要求的深度；放入孔口管（Φ89～127mm，用早強(qiáng)混凝土封堵孔口；向鉆孔內(nèi)注漿錨固孔口管；掃孔，繼續(xù)鉆進(jìn)5～10m，安裝閘門、三通、水壓表；1.2應(yīng)預(yù)先布置避災(zāi)路線，必要時(shí)設(shè)置防水閘門。并采取檢查和防護(hù)有害、易燃?xì)怏w的措施。鉆孔穿透積水區(qū)后，應(yīng)根水量做出記錄。工作面。注漿材料的、工藝、設(shè)備和經(jīng)濟(jì)因素確定，并符合下列規(guī)定：性能穩(wěn)定，可注性好；材料來(lái)源豐富，價(jià)格低廉；漿液凝膠時(shí)間可調(diào)節(jié)，并能準(zhǔn)確控制；固化時(shí)無(wú)收縮，結(jié)石率高；固化后與巖石、混凝土、砂子等有一定的粘結(jié)力，結(jié)石體有一定抗壓、抗拉強(qiáng)度和抗?jié)B性好、耐老化；無(wú)毒無(wú)嗅，對(duì)人體無(wú)害，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；漿液配制方便，工藝簡(jiǎn)單。D地面預(yù)注漿施工有下列情況之一時(shí)，宜采用地面預(yù)注漿：距又不大時(shí)；斜井井筒、巷道含水層或含水砂層、破碎帶距地表小于50m時(shí)。CL-C石等惰性材料，再進(jìn)行注漿。1.5m1.5m注漿孔的深度，應(yīng)超過(guò)所注含水層底板以下：豎井井筒深度應(yīng)超過(guò)井筒（或巷道）10m。應(yīng)符合下列規(guī)定：裂隙性相同的巖層宜劃分在同一段高內(nèi)，不同裂隙巖層不宜劃在同一段高；段高應(yīng)與注漿泵量相適應(yīng)；涌水量大，裂隙較寬時(shí)，段高宜小，反之宜大；最先施工的孔，段高宜小，后施工的孔，段高宜逐漸增大；注漿段高應(yīng)符合表10.4.5的規(guī)定。注漿孔施工順序，應(yīng)按間隔孔分組，按組數(shù)順序施工。下分段注漿，終孔后由下而上分段復(fù)注；用分段上行式，注漿孔一次鉆至全深，每孔由下往上分段注漿。注漿。10.4.5裂隙等級(jí)裂隙寬度（mm）水泥類注漿綜合法CL-C類注漿段高（m）初注段高（m）復(fù)注段高（m）微細(xì)裂隙＜0.340～6080～120＞100細(xì)裂隙0.3～3.030～4050～10060～100中裂隙3.0～6.020～3040～5040～60大裂隙6.0～13.010～203020～50破碎地層＞13.04～102010～300.05～0.50mm30%的微細(xì)顆粒土層以及淤泥、粘土層中，不宜采用注漿法施工。豎井井筒工作面預(yù)注漿施工距較大，中間有良好隔水層時(shí)，宜采用工作面預(yù)注漿。核實(shí)含水層實(shí)際厚度、水量和水壓。帽。當(dāng)止?jié){墊達(dá)到強(qiáng)度后，應(yīng)經(jīng)注漿管注漿封閉涌水。預(yù)留巖帽或人工止?jié){墊厚度應(yīng)根據(jù)注漿壓力經(jīng)計(jì)算確定。采取工作面預(yù)注漿法施工。水下澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，厚度均勻并符合要求。注漿孔宜按同心圓圓錐臺(tái)形布置，孔口距井筒內(nèi)壁宜為0.3～0.5m。下列選用：粒度和滲透系數(shù)大致相同時(shí)，宜用下行式注漿；滲透系數(shù)隨深度明顯增大時(shí)，宜用上行式注漿；當(dāng)含水砂層厚度大或上下層滲透系數(shù)相差較大時(shí)，宜用分層注0.4～1.0m；先注滲透系數(shù)大的部分，后注小的部分；在層界面和封底處應(yīng)加強(qiáng)注漿，上、下層注漿重疊厚度不小于0.1m。10.4.5工作面預(yù)注漿，注漿方式宜采用分段下行式。10.6斜井與巷道工作面預(yù)注漿施工裂隙巖層時(shí)，宜采用工作面預(yù)注漿。止?jié){巖柱。止?jié){墻或止?jié){巖柱的厚度，應(yīng)徑計(jì)算確定。10min不漏水，否則應(yīng)注漿加固。10.6.3巖層條件注漿孔涌水量（m3/h）分段長(zhǎng)度（m）注漿方式巖層條件注漿孔涌水量（m3/h）分段長(zhǎng)度（m）注漿方式裂隙巖層發(fā)育＞105～10分段前進(jìn)式較發(fā)育5～1010～15分段前進(jìn)式不夠發(fā)育2～515～20分段后退式破碎巖層＜5分段前進(jìn)式工作面預(yù)注漿施工順序應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)?shù)叵滤魉?、流向?qū)ψ{效果影響大時(shí)，應(yīng)先注水流上方；當(dāng)?shù)叵滤魉?、流向?qū)ψ{效果影響不大時(shí)，應(yīng)按先頂板、再兩側(cè)，后底板的順序施工。后注漿施工行堵水或加固。后注漿分為壁內(nèi)注漿、壁后注漿和裸體井巷注漿三類。特征及水量大小、注漿目的等因素制定注漿施工方案。遇有下列情況之一時(shí)，宜采用壁內(nèi)注漿：施工縫滲漏水；支護(hù)體開裂；雙層井壁漏水；其它影響支護(hù)體強(qiáng)度的滲漏水。遇有下列情況之一時(shí)，宜采用壁后注漿：壁后空洞引起支護(hù)體開裂；壁后圍巖破碎引起的支護(hù)體變形、開裂；壁面漏水較大部位及漏水帶砂；以上的集中出水點(diǎn)；有壓排水通道、排泥倉(cāng)等。及需要加固的基巖裂隙地層，宜采用裸體井巷注漿。10.7.610.7.6滲漏水特征注漿目的施工方式一般集中漏水點(diǎn)堵水“頂水對(duì)點(diǎn)”布孔注漿較大集中漏水點(diǎn)堵水大面積滲漏水堵水、加固梅花布孔，多孔導(dǎo)水，追蹤水源注漿碹體裂隙或施工縫漏水加固、堵水裂隙表面挖補(bǔ)加固，沿縫布孔注漿壁后空洞溝通含水層加固、堵水漿堵水支護(hù)斷裂、破碎加固、堵水由上向下或前進(jìn)式均勻布孔注漿圍巖裂隙涌水堵水貫通裂隙布孔、深淺孔結(jié)合、先淺孔后深孔注漿10.7.710.7.7注漿目的注漿區(qū)特征漿液選擇濃度漿液類型充填加固大裂隙、壁后空洞、碹充填壁后空間單液水泥漿C-S90～1800.8:1～0.6:1;起始濃度比正常低一級(jí)堵水為多為小于0.1mm裂隙壁堵水先用水泥漿，效果不好再用化學(xué)漿化學(xué)漿10～402.0：1～1.0：1主層及礫石層水泥漿—水泥漿水灰比1.01～30Be′C-S60松散卵礫石層水泥漿摻速凝劑——充填加固堵水體質(zhì)量不好C-S充填加固，后用化學(xué)漿注小裂隙堵水60水泥漿水灰比1.0：1～30Be′宜一次注漿達(dá)到效果，減少重復(fù)注漿次數(shù)；應(yīng)為注漿工作創(chuàng)造良好作業(yè)條件；應(yīng)有效控制漏水與注漿范圍；充分利用漿液材料特點(diǎn)、簡(jiǎn)化施工工藝；在保證支護(hù)體穩(wěn)定的條件下，提高堵水、加固效果。后注漿，注漿區(qū)劃分，應(yīng)符合下列規(guī)定：后注漿施工順序，應(yīng)符合下列規(guī)定：有集中和分散漏水的井巷，應(yīng)先注集中部分，后注分散部分；漏水區(qū)段與壁后含水層一致的井巷，應(yīng)先注下部，再注上部，最后注中間部分；井筒壁后空間注漿及破壁注漿，應(yīng)采用下行分段，段內(nèi)上行式注漿；巷道、硐室注漿，應(yīng)采用前進(jìn)式注漿，先注頂部，再注兩側(cè)，后注底板。后注漿，可采用鑿巖機(jī)鉆孔，鉆頭直徑宜為38、42、55mm。注漿孔深度的確定，應(yīng)符合下列規(guī)定：壁內(nèi)注漿，孔深宜小于井壁厚度50～100mm；雙層井壁應(yīng)穿過(guò)50mm；位于壁后需要注漿部位；1～2m后注深孔。注漿過(guò)程中如發(fā)生圍巖或支護(hù)變形、串漿等異常情況，可采取下列措施：降低注漿壓力或采用間歇注漿，直至停止注漿；改變注漿材料或縮短漿液凝膠時(shí)間；調(diào)整注漿方案。注漿管的埋設(shè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：注漿時(shí)，注漿管不頂出，不跑漿；注漿管口端應(yīng)帶絲扣，尾端布置；挖槽補(bǔ)縫時(shí)，宜預(yù)埋注漿管，用錨固劑固管，補(bǔ)縫時(shí)連同注漿管一同固定；采用后埋注漿管時(shí)，注漿管外徑應(yīng)與鉆孔孔徑相適應(yīng)，并符合下列要求：宜采用套管式注漿管；當(dāng)采用楔縫式注漿管時(shí)，楔縫長(zhǎng)度宜為80mm；當(dāng)采用麻絲、棉紗纏繞式注漿管時(shí)，注漿管固定段應(yīng)刻槽，150mm；打入注漿管時(shí)，絲扣應(yīng)載護(hù)帽；璃膠泥封嚴(yán)，并用楔子背牢。后注漿，注漿壓力應(yīng)按下列公式計(jì)算：Pa=P0+(0.1～0.3)(10.7.14-1)Pb=P0+(0.4～0.5)(10.7.14-2)Pc=P0+(0.5～0.8)(10.7.14-3)Po—注漿點(diǎn)靜水壓力，MPa；Pa—注漿初始?jí)毫?，MPa；Pb—注漿正常壓力，MPa；Pc—注漿終壓，MPa；0.1～0.8—富裕壓力，MPa；為主的注漿取高值，料石井壁取低值，混凝土井壁取高值。后注漿，注漿量就可下式計(jì)算：Qj=ajvnj/m(10.7.15)Qj—注漿量，m3；ajaj=1.1～1.5；v—需要固結(jié)或充填的體積，m3；njnj26～40nj100%，巖nj1～5%；m—m=85%。11鑿井井架及懸吊設(shè)施天輪平臺(tái)主梁和井架主體桁架；井架基礎(chǔ)；井架穩(wěn)定性。鑿井井架的選擇，應(yīng)符合下列要求：能安全地承受施工荷載；保證足夠的過(guò)卷高度；天輪平臺(tái)的尺寸，應(yīng)滿足提升及懸吊設(shè)施的天輪布置要求；應(yīng)滿足礦井各施工階段不同提升方式的要求；井架四周圍板及頂棚不得使用易燃性材料。鑿井井架天輪平臺(tái)的布置，應(yīng)符合下列要求：天輪平臺(tái)主梁應(yīng)與提升中心線垂直，提升中心線宜與井下中段出車方向一致；提升中心應(yīng)與井筒中心錯(cuò)開一定距離；天輪布置應(yīng)使井架受力平衡；天輪的出繩點(diǎn)必須與井筒平面布置的提升、懸吊點(diǎn)重合；懸吊鋼絲繩與天輪平臺(tái)各構(gòu)件的間隙不小于50mm；天輪宜平行于提升中心線布置；雙繩懸吊同一管路時(shí)，宜采用雙槽天輪，出繩方向應(yīng)一致；天輪宜布置在同一水平；天輪進(jìn)繩方向和副梁方向，應(yīng)盡可能使井筒轉(zhuǎn)入巷道施工時(shí)，改裝工作量最?。惶燧嗊M(jìn)繩方向要根據(jù)鑿井絞車布置的可能性和合理性確定。滿足要求時(shí)，可采取下列方法增高井架：增加基礎(chǔ)高度；在井架柱腳與基礎(chǔ)頂面間設(shè)鋼座墊；接長(zhǎng)井架柱腳。利用永久井架鑿井時(shí)，應(yīng)符合下列要求：應(yīng)簡(jiǎn)化天輪平臺(tái)的布置，懸吊設(shè)施可使用地輪；鑿井絞車、提升設(shè)備、天輪的布置，應(yīng)適應(yīng)永久井架結(jié)構(gòu)及其受力特點(diǎn)。對(duì)井架受力較大的桿件，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，當(dāng)需要加固時(shí)，不宜破壞原結(jié)構(gòu)。利用永久井塔鑿井時(shí)，應(yīng)符合下列要求：鑿井絞車、提升設(shè)備的布置，應(yīng)適應(yīng)井塔的特點(diǎn)；天輪應(yīng)分層布置；受力較大的梁、柱，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，當(dāng)需要加固時(shí)，不宜破壞原結(jié)構(gòu)；施工后不用的門、窗、洞口，應(yīng)按設(shè)計(jì)修補(bǔ)好。1豎井井筒內(nèi)布置的懸吊設(shè)施，應(yīng)符合下列要求；井上及井筒內(nèi)設(shè)置的固定梁以及各種懸吊設(shè)施的外緣離開井筒100mm，并不得在承受荷載的梁上穿孔；井筒內(nèi)風(fēng)筒及管路的突出部位到提升容器邊緣的距離，不得小500mm；吊桶外緣到永久井壁的距離，不得小于450mm；各盤口、喇叭口及井蓋門與滑架最突出部分的間隙，不得小于100mm；安全梯應(yīng)靠近井壁懸吊，距井壁不應(yīng)大于500mm，通過(guò)的孔口150mm；懸吊設(shè)施的選擇和布置，應(yīng)滿足各個(gè)施工階段的要求；吊泵通過(guò)的孔口，其周圍間隙不得小于50mm；風(fēng)筒、管路及其卡子通過(guò)的孔口，其周圍間隙不得小于100mm；吊盤的突出部分與模板之間的間隙，不應(yīng)大于100mm，當(dāng)井筒100mm；照明、動(dòng)力電纜與信號(hào)、通訊、爆破電纜的間距，不應(yīng)小于300mm，1m，爆破電纜應(yīng)單獨(dú)懸吊；井筒深度超過(guò)500m時(shí)，井筒內(nèi)風(fēng)筒及管路宜采用井壁吊掛。提升容器之間突出部位的間隙，應(yīng)符合下列規(guī)定：吊桶提升：2個(gè)或2個(gè)以上吊桶的導(dǎo)向裝置之間的間隙，應(yīng)按下式計(jì)算：D≥0.2+H/3000（11.1.9）H——提升高度，m；井筒深度小于300m時(shí)，上述間隙不得小于0.3m。罐籠提升(用鋼絲繩罐道)：22隙，應(yīng)符合下列要求：無(wú)防撞繩時(shí)，不得小于0.45m設(shè)防撞繩時(shí)，不得小于0.20m鑿井絞車的設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：卷筒上鋼絲繩出繩的最大偏角不應(yīng)大于2°；懸吊安全梯的鑿井絞車提升能力不應(yīng)小于5×104N，應(yīng)為手、電動(dòng)兩用絞車，或設(shè)雙回電源線路；懸吊吊盤的鑿井絞車提升速度不宜大于0.2m/s。各種用途的鋼絲繩應(yīng)符合下列要求：懸吊鋼絲繩：6×196×376×7雙繩懸吊時(shí)，應(yīng)采用編捻方向相反的鋼絲繩；懸吊設(shè)施的鋼絲繩長(zhǎng)度，應(yīng)保證設(shè)施送達(dá)井底時(shí)卷筒上留有5～10安全系數(shù)應(yīng)按符合表11.1.11的規(guī)定。提升鋼絲繩：提升鋼絲繩宜選用多層異形股、多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，斜井提宜選用三角股鋼絲繩；表11.1.11懸吊鋼絲繩安全系數(shù)懸吊設(shè)施名稱安全系數(shù)吊盤、吊泵、排水管、抓巖機(jī)、罐道繩、穩(wěn)繩≥6排管、風(fēng)筒、風(fēng)水管、注漿管、輸料管、電纜≥5吊罐≥13安全梯≥9安全系數(shù)：專為升降物料的應(yīng)不小于6．5，專為升降人員的99，升降物料應(yīng)7．5；3)5～10圈繩；應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行安全規(guī)程《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》GB16423的規(guī)定。穩(wěn)繩及罐道繩的張緊力，不得小于500N/m。同一提升容100m。吊盤的設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：吊盤結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)按施工最大荷載計(jì)算；吊桶通過(guò)的各層吊盤，孔口上、下均應(yīng)設(shè)置喇叭口；410；吊盤主梁應(yīng)與提升中心線平行并對(duì)稱布置，圈梁宜采用閉合圓弧型；吊盤主、副梁位置，應(yīng)根據(jù)吊桶、吊泵、管線和安全梯的位置等設(shè)備時(shí)，還需按盤上設(shè)備布置的要求確定；吊盤上應(yīng)設(shè)帶活動(dòng)門的井筒中心測(cè)孔，其邊長(zhǎng)不應(yīng)小于200mm；7．吊盤各層周圍應(yīng)設(shè)有扇形活遮板，其寬度宜為500～600mm；8鉤頭、安全梯、吊盤等設(shè)施與鋼絲繩的連接，應(yīng)采用桃250mm，11.1.14表11.1.14不同繩徑的最少繩卡數(shù)目鋼絲繩直徑（mm）繩卡數(shù)目（個(gè)）鋼絲繩直徑（mm）繩卡數(shù)目（個(gè)）≤15325.5～28615.5～19.5428.5～34.5720～255≥358在這兩付繩卡之間，鋼絲繩尾端應(yīng)煨彎。連接裝置和其它有關(guān)部分的安全系數(shù)，應(yīng)符合表11.1.15表11.1.15連接裝置和其它有關(guān)部分的安全系數(shù)連接裝置用途安全系數(shù)專門升降人員13專門升降物料10升降人員和物料13懸吊風(fēng)筒、風(fēng)水管、排水管、輸料管8懸吊吊盤、吊泵、抓巖機(jī)、安全梯10吊桶梁、提升鉤頭、緩轉(zhuǎn)器13注：連接裝置包括鉤、環(huán)、鏈、螺栓等。豎井鑿井提升豎井鑿井提升設(shè)備，應(yīng)符合下列規(guī)定：適應(yīng)井筒開鑿、巷道開拓、井筒安裝等不同時(shí)期的提升方式及提升能力要求；0.5m／s2。其最大速度應(yīng)按下列公式計(jì)算：V1≤0.25(11.2.1-1)V2≤0.4(11.2.1-2)V16m/