水泥工業(yè)污染現(xiàn)狀、原因與比較

水泥工業(yè)污染現(xiàn)狀、原因與比較一、現(xiàn)狀我國的水泥生產(chǎn)企業(yè)是由小到大逐步進展起來的，立窯生產(chǎn)線數(shù)量眾多，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線只是到上個世紀九十年月才得到較好的進展；由于80%左右產(chǎn)量的立窯水泥廠生產(chǎn)線系統(tǒng)中沒有配套的環(huán)保設(shè)備，水泥生產(chǎn)排塵量占全國排放總量的70%以上，在水泥生產(chǎn)排塵中，地方水泥廠排塵量占到行業(yè)排放總量的80%，成為工業(yè)12塵的主要排放源,嚴峻污染了大氣。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國水泥工業(yè)每年向大氣排放的粉塵、煙塵在1300萬噸以上；有害氣體如：二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氟化物的污染也占有相當?shù)谋戎?，并且對大氣污染有加重趨勢。我國水泥工業(yè)對大氣所產(chǎn)生影響的主要污染源是粉塵和廢氣，粉塵污染排放高于國外15倍，粉塵主要是由于水泥生產(chǎn)過程中原、燃料和水泥成品儲運，物料的破裂、烘干、粉磨、煅燒等工序產(chǎn)生的廢氣排放或外逸而引起的。水泥工業(yè)對大氣環(huán)境產(chǎn)生影響的廢氣（包括SO2、NOX、CO2、HF等），其中SO2是因燒成系統(tǒng)的燃料含硫燃燒產(chǎn)生的；CO2是由水泥生產(chǎn)中CaCO3分解和煤炭燃燒而產(chǎn)生的；NOX是空氣中的N2在高溫有氧燃燒條件下產(chǎn)生的；HF是由于立窯廠采納螢石CaF2礦化劑，在煅燒過程中產(chǎn)生的有害廢氣。依據(jù)我國每年的水泥總產(chǎn)量推算，我國目前每年因水泥生產(chǎn)向大氣排放的粉塵量和廢氣量分別為：各類粉塵約1330萬噸；其中，旋窯水泥廠130萬噸，立窯水泥廠約1200萬噸。廢氣排放方面，每年向大氣中排放的CO2約2億噸；SO2排放量約100萬噸；NOX排放量1.3～1.6×106立方米。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計SO2、NOX污染呈加重趨勢，在全國形成華中、西南、華東、華南多個酸雨區(qū)，尤其以華中酸雨區(qū)為重。我國水泥工業(yè)硫化物、氮氧化物等有害氣體排放高于國際先進水平6～10倍。如前所述，我國水泥工業(yè)進展的起點低，整體水平提高較慢，技術(shù)改造難度大，污染治理欠賬多。工業(yè)技術(shù)和裝備很多是60~70年月的水平，資源、能源消耗高。但由于資金的限制，水泥工業(yè)又遲遲不能進行整體改造和污染治理，相當一批技術(shù)裝備落后的水泥工業(yè)企業(yè)長期在生產(chǎn)中排放大量的污染物，對大氣造成嚴峻污染。二、緣由：工業(yè)能源的不合理利用以及能源的嚴峻鋪張是造成水泥工業(yè)對大氣造成嚴峻污染的緣由之一，主要表現(xiàn)如下：(1)、在我國一次能源消費結(jié)構(gòu)中，煤炭占75%，而用于發(fā)電的煤量僅占總用煤量的35%，其它煤炭則用于工業(yè)及民用燃燒，有84%的煤炭直接燃燒，而水泥是直接燃燒的用煤大戶。(2)、我國水泥窯爐設(shè)備技術(shù)及制造水平較低，能源利用率不高，使用能耗高、排污量大和超期服役窯爐的現(xiàn)象相當普遍，平均熱效率不足40%。(3)、水泥工業(yè)中中小型企業(yè)占有很大的比重，大多數(shù)中小型企業(yè)采納的生產(chǎn)技術(shù)、工藝比較落后，生產(chǎn)設(shè)備簡陋，資源能源利用率極低，所造成的大氣污染是驚人的。（4）、大氣污染防治政策性落實不到位目前，全國污染治理和用于污染防治有關(guān)的城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資，只占國民生產(chǎn)總值的0.7%，這與我國環(huán)境污染嚴峻、歷史欠賬太多和經(jīng)濟快速進展對環(huán)保投資的需求相比，嚴峻不足；水泥工業(yè)更是如此。排污收費標準太低，使得污染企業(yè)寧可交排污費，而不情愿花錢治理。例如，“兩省九市”的二氧化硫收費標準過低，一般都在每公斤二氧化硫0.20元以內(nèi)，遠遠低于每公斤1元左右的脫硫成本，并不能促使企業(yè)投資用于治理。例如：加拿大。盡管我國大氣污染防治法規(guī)標準制定取得很大進展，但有法不依，執(zhí)法不嚴，違法不究的現(xiàn)象仍舊非常嚴峻。一些地方政府干預(yù)環(huán)保部門執(zhí)法，批準建設(shè)短期經(jīng)濟效益好，但能源資源消耗量大，對大氣污染嚴峻的小型水泥廠在建設(shè)中不執(zhí)行國家“先評價，后建設(shè)”的規(guī)定，消失了一些新的不合理布局和污染超標現(xiàn)象；對大氣污染防治措施的投資常常留有缺口或?qū)①Y金挪作他用。由于各地監(jiān)測機構(gòu)受到經(jīng)費的限制，不能普遍開展對大氣污染源的例行監(jiān)測，從而減弱了環(huán)保部門對污染源的日常監(jiān)督和管理。環(huán)保設(shè)施操作管理比較差，實際運行率低。很多項目盡管開工驗收時可達標，但在實際運行中卻超標排放。目前，我國的大氣污染已嚴峻危害了人們的身體健康。討論表明，在中國引起慢性障礙性呼吸道疾病的主要打算因素是大氣污染。大氣污染造成了巨大的經(jīng)濟損失，制約了經(jīng)濟的進展。僅酸雨造成的經(jīng)濟損失就達到1200億元以上，約占當年國民生產(chǎn)總值2%。大氣污染嚴峻的狀況成為人們對社會不滿的因素之一，甚至影響了一些地區(qū)的社會安定。與此同時，我國的大氣污染程度也在國際上造成了不良的影響，首都北京已被世界衛(wèi)生組織列為大氣污染最嚴峻的城市之一，這將對我國的社會主義現(xiàn)代化建設(shè)以及國際交往帶來不利影響。環(huán)境愛護是我國的一項基本國策，我國又是《京都議定書》的簽字國，為了我國經(jīng)濟建設(shè)的可持續(xù)進展和資源的有效利用，到2020年實現(xiàn)黨的十六大會議報告中提出的小康社會目標以及人門對生活環(huán)境的要求越來越高，提高水泥工業(yè)的環(huán)保技術(shù)水平，削減有害氣體的排放顯得特別重要和迫切。三、比較表1國內(nèi)外水泥工業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀對比對比項世界先進水平中國水平新型干法窯生產(chǎn)力量日本占98.3%；意大利占96.5%約10%，窯外分解窯125臺/年企業(yè)平均規(guī)模世界60—100萬t；歐洲70—80萬噸6.62萬噸日本達到256萬t全員勞動生產(chǎn)率法國3273t/人年地方水泥：160t/人年德國3015t/人年全國平均：284t/人年日本15000t/人年設(shè)備運轉(zhuǎn)率92%85%熟料熱耗2900kj/kg(日本)5121kj/kg(回轉(zhuǎn)窯平均）窯外分解窯熱耗2888熟料3555kj/kg熟料熟料煤耗100kg標準煤/t175kg標準煤/t水泥綜合電耗92kWh/t114kWh/t水泥散裝率80%—90%以上20%表2我國水泥廠與其它國家水泥廠污染物排放標準的限制對比國別粉塵（mg/N立方米）二氧化硫二氧化氮備注窯冷卻機其它（mg/N立方米）（mg/N立方米）德國505050400500法國50100305001200英國405050200900中國10010050