2021年度注冊安全工程師過關(guān)寶典

一、機(jī)械電氣安全技術(shù)

△非機(jī)械行業(yè)重要產(chǎn)品涉及鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶機(jī)械等。

△機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)辦法：直接（設(shè)計(jì)時(shí)考慮消除機(jī)器自身不安全因素）

間接（安裝防護(hù)裝置，克服使用過程中不安全因素）

指引性（制定規(guī)定和安全標(biāo)志）

△齒輪傳動機(jī)：全封閉型防護(hù)裝置，機(jī)器外部絕不容許有裸露齒合齒輪。

△防護(hù)罩涂成紅色，最佳裝電氣聯(lián)鎖，防護(hù)裝置在啟動狀況下機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

△皮帶摩擦后易靜電，皮帶傳動機(jī)械不合用容易發(fā)生燃燒和爆炸場合。

△皮帶傳動裝置防護(hù)罩一金屬骨架防護(hù)網(wǎng)，與皮帶距離不不大于50mm，傳動機(jī)構(gòu)離地

面2m如下設(shè)防護(hù)罩。

但2m以上也加防護(hù)為：1、皮帶輪中心距之間距離3m以上；

2、皮帶寬15cm以上；

3、皮帶回轉(zhuǎn)速度9m/min以上。

△皮帶傳動機(jī)構(gòu)防護(hù)：1、將皮帶所有遮蓋；

2、防護(hù)欄桿。

△聯(lián)軸器等防護(hù)螺釘普通應(yīng)采用沉頭螺釘。

△物體打擊不涉及主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引起物體打擊。

△車輛傷害不涉及起重提高、牽引車輛、和車輛停駛時(shí)發(fā)生事故。

△灼燙不涉及電灼燙和火災(zāi)引起燒傷。

△高處墜落不涉及觸電墜落事故。

△坍塌不合用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起坍塌。

△機(jī)械傷害防止對策：1、實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全；

2、保護(hù)操作者和關(guān)于人員安全。

△防護(hù)罩普通不準(zhǔn)腳踏和站立，必要做平臺或階梯時(shí)，應(yīng)能承受1500N垂直力，防滑。

△本質(zhì)安全技術(shù)：機(jī)械預(yù)定功能設(shè)計(jì)和制造。

△機(jī)械零件機(jī)械應(yīng)力不超過許用值。

△防止電氣危害：防止電擊、電燒傷、短路、過載、靜電。

△自動安全裝置（僅限低速運(yùn)動機(jī)器）

△煤氣站安全技術(shù)管理：煤氣發(fā)生爐看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置氣密完好，

空氣進(jìn)口管道設(shè)控制閥和逆止閥，管道末端設(shè)防爆閥和放散閥。水煤氣、半水煤氣含氧量達(dá)

1%時(shí)必要停爐。發(fā)生爐出口處設(shè)立聲光報(bào)警裝置，排送機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖。雙路電源供電，

放散管至少高出廠房頂4nl以上，防雨防傾倒。

△制氧站安全技術(shù)管理：空分設(shè)備吸氣口超過制氧屋檐1m以上，離地面垂直高度不不

大于10m,應(yīng)有隔熱、防止陽光直設(shè)辦法，單層建筑。與純氧接觸工具禁止黏附油脂。氧氣

排放管避開熱源并防雷。實(shí)瓶庫存量不超過2400只，空實(shí)分開，隔1.5m以上。站區(qū)外圍設(shè)

圍墻或欄桿不低于1.2m。

△空壓站安全技術(shù)管理：安全閥、壓力表每年檢查一次鉛封，做記錄簽名。操作間噪

聲低于85分貝。儲氣罐每年一次除銹油漆，測厚記錄。

△乙煥發(fā)生站安全技術(shù)：含銅量不高于70%銅合金，管道系統(tǒng)有回火防止器。禁止空氣

與電石桶內(nèi)電石長期接觸。人力破碎電石用除塵裝置，電石入水法。惰性介質(zhì)置換，浮筒式

氣柜應(yīng)有與極限位置聯(lián)鎖報(bào)警裝置，設(shè)立噴淋裝置。消防通道最佳環(huán)形布置。禁止水、泡沫

滅火器撲火電石，禁止四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站房。

△采光：廠房跨度不不大于12nl時(shí)單跨廠房兩邊有側(cè)窗，窗戶寬度不不大于開間長度

一半。多跨廠房，相連各跨有天窗，互相不得有墻封死，車間照明覆蓋長度應(yīng)不不大于90%

車間安全通道。

△通道：車輛雙向行駛寬度25m，單向23m。危險(xiǎn)地段設(shè)立限速限高牌、批示牌和警

示牌。通行汽車道寬度＞3m,電瓶車＞1.8m,手推車＞1.5m,人行〉1m,道路施工夜間紅燈警示。

△設(shè)備分類：大型設(shè)備〉12m、中型6~12m、小型〈6m。

△設(shè)備間距：大型22m、中型21m、小型20.7m。

△設(shè)備與墻：大型20.9m、中型20.8m、小型20.7m。高于2nl有防護(hù)罩，低于2m有防

護(hù)欄，攔高不低于1.05m。

△物料堆放：產(chǎn)品坯料限量存入，白天為每班加工量1.5倍，夜間2.5倍，但大件不得

超過當(dāng)班定額。垛底比垛高1：2o垛高不超過2m,砂箱堆垛不超過3.5m。

△地面狀態(tài)：坑深不不大于0.2m,寬不不大于0.1m,有防護(hù)欄或蓋板。

△金屬切削機(jī)床及砂輪：禁止戴手套，由于振動產(chǎn)生故障率60~70虬零部件故障檢測

重點(diǎn)為傳動軸、軸承、齒輪、葉輪。砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于L8m防護(hù)擋板。直徑不不大于

或等于200麗砂輪裝上法蘭盤后先平衡調(diào)試。砂輪法蘭盤直徑不不大于被安裝砂輪直徑1/3。

規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時(shí)更換。砂輪防護(hù)罩開口角度在主軸水平面以上

不容許超過65℃。防護(hù)罩在主軸水平面以上開口不不大于等于30℃時(shí)設(shè)擋屑屏板。砂輪圓周

表面與檔板間隙應(yīng)不大于6mm。砂輪直徑在150mm以上必要設(shè)立可調(diào)托架。砂輪與托架之間

距離不大于被磨工件最小外形尺寸1/2,但最大不應(yīng)超過3mm。

砂輪機(jī)使用：1、禁止側(cè)面磨削；

2、不準(zhǔn)正面操作；

3、不準(zhǔn)共同操作。

△鍛壓與沖剪機(jī)械：

鍛造分熱鍛、溫鍛、冷鍛。鍛造傷害：機(jī)械傷、燙傷、電氣傷害。防護(hù)罩用錢鏈安裝在

鍛壓設(shè)備不動部件上。停車按扭紅色，位置比啟動按扭高10~20mm。高壓蒸汽管道上安裝安

全閥和凝結(jié)罐。安全閥重錘必要封在帶鎖錘盒內(nèi)。重力式蓄力器裝荷重位置批示器。沖壓作

業(yè)安全技術(shù)用手用安全工具（彈性夾鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。

沖壓設(shè)備安全裝置（機(jī)械式、按扭式、光電式、感應(yīng)式）。

剪板機(jī)（平剪、滾剪、震動剪）。剪切厚度不大于10mm為機(jī)械傳動，不不大于10mm為液

壓傳動。不應(yīng)獨(dú)自操作，應(yīng)爐3人協(xié)調(diào)操作，并擬定1人指揮。不準(zhǔn)同步剪切2種不同規(guī)格材

質(zhì)板料，不得疊料。

△起重機(jī)械：分類（輕小型、橋架類型、臂架類型、升降類型）。起重機(jī)械重要采用饒

性較好雙繞繩。順繞用于小車牽引繩，不用于提高繩。起重機(jī)械多用交繞鋼絲繩。線接觸鋼

絲繩使用壽命比普通型提高L5~2倍。麻芯繞性彈性潤滑好。鋼絲繩使用每月至少潤滑2次，

潤滑油加熱到80℃以上。斷絲數(shù)計(jì)算：細(xì)絲1算1,粗絲1算1.7。普通橋架式起重機(jī)械采用單

層卷繞卷筒。T字形斷面最合理，最慣用是梯形。鍛鉤檢查用煤油洗凈鉤體，用20倍放大鏡

檢查。吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸10%報(bào)廢。不容許補(bǔ)焊后使用。吊鉤每季度至少檢查一次。

襯套磨損量超過原厚度5%,銷子磨損量超過名義直徑3%~5%更新。吊鉤額定L25倍做負(fù)荷實(shí)

驗(yàn)，不少于lOmin,開口度不應(yīng)超過0.25虹制動器作用（支持、停止、落重），制動器分類（常

閉、常開、綜合式）。

△木工機(jī)械：刀軸轉(zhuǎn)速2500~4000r/min。帶鋸機(jī)應(yīng)裝鋸盤制動控制器。圓鋸上裝分離

刀（松口刀）和活動防護(hù)罩。圓鋸安全裝置（防護(hù)罩、導(dǎo)板、分離刀、防木料反彈擋架）。減少

噪聲用開有小孔定位墊片，減少10~15分貝。手壓平刨必要用圓柱形刀軸，刨刀刃口伸出量

不超過刀軸外徑1.1mm。

△電石庫房地面應(yīng)高出室外地面0.25~L6m,周邊10m內(nèi)不得有明火。啟動電石桶使用

不發(fā)生火花陂銅合金工具，含銅量低于70%。備有黃砂和干粉、二氧化碳等不含水滅火器。

乙快發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過60℃,氣體溫度不得超過90℃。宜采用塊度25~80mm電石，不適

當(dāng)采用塊度15mm如下電石。

△乙煥發(fā)生器用熱水、蒸汽解凍。不得用氧氣頂吹乙煥皮管。使用前放出乙烘發(fā)生器

內(nèi)乙煥與空氣混合物，每班工作結(jié)束前放出乙煥發(fā)生器內(nèi)電石灰和污水?；鼗鸱乐蛊髦荒芙?/p>

一把焊槍，水封式回火防止器垂直安裝。冰凍季節(jié)采用干式回火防止器。乙煥發(fā)生器安全膜

強(qiáng)度按工作壓力1.5倍擬定，壓力不超過150kpa。液化石油氣瓶出口裝減壓器。

△氧氣瓶或減壓器凍結(jié)時(shí)不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊，只能用溫水。不

能用盡，充氣前留100~150kpa壓力。

△交流弧焊機(jī)空載輸出電壓多為60~75V,焊條與工件之間產(chǎn)生電弧，焊鉗上工作電壓

維持30V左右?；『笝C(jī)二次側(cè)一種點(diǎn)也應(yīng)當(dāng)接保護(hù)導(dǎo)體?；『笝C(jī)應(yīng)經(jīng)端子排接線。多臺焊機(jī)

均勻分接于三相電源，三相平衡。電源線應(yīng)用銅心橡皮電纜（橡皮套軟線）一次長度不超過

2~3m。在電擊危險(xiǎn)性大環(huán)境作業(yè)，弧焊機(jī)二次側(cè)宜裝熄弧自動斷電裝置。離焊接作業(yè)點(diǎn)5m

內(nèi)及如下方不得有易燃物品，10m內(nèi)不得有乙煥發(fā)生器或氧氣瓶。不得在儲存汽油、煤油等

容器上焊接作業(yè)，焊接管子時(shí)兩端應(yīng)打開，不得帶壓焊接壓力容器，焊接盛過可燃?xì)怏w容器

前先開蓋重復(fù)清洗殘留危險(xiǎn)物。

△電氣事故種類：觸電、雷擊、靜電、電磁輻射、電器裝置事故。

△觸電指電擊，分直接接觸電擊（正常狀態(tài)下帶電）和間接接觸電擊（故障狀態(tài)下帶電）。

△電弧燒傷是由弧光放電導(dǎo)致燒傷，是最危險(xiǎn)電傷，溫度達(dá)8000度

△輻射電磁波頻率100kHz以上，防止危害辦法（屏蔽、吸?。τ诟哳l防護(hù)板狀屏蔽

和網(wǎng)狀屏蔽用銅材、鋁材或鋼材。必要時(shí)雙層屏蔽。

△數(shù)十毫安電流通過人體使呼吸停止,數(shù)十微安電流直接流過心臟使心室纖維性顫抖。

△電流對人體損傷限度與電流大小，電流持續(xù)時(shí)間，電流種類，電流途徑，人體健康

狀況。

△人工頻感知電流0.5~lmA、人工頻掙脫電流5~10mA、室顫電流50mA。

△直接接觸電擊防止辦法（絕緣、屏護(hù)、間距）

△絕緣：任何狀況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000Q。

△屏護(hù)：遮攔與低壓裸導(dǎo)體距離不應(yīng)不大于0.8m,網(wǎng)眼遮攔與裸導(dǎo)體之間距離，低壓

設(shè)備不不大于0.15m,10kv設(shè)備不不大于0.35m。遮攔出入口門上應(yīng)安裝信號裝置和聯(lián)鎖裝

置。間距：低壓操作中人體與帶電體距離不不大于0.1m。

△間接接觸電擊防止技術(shù)（IT保護(hù)接地，TT,TN保護(hù)接零）

△IT系統(tǒng)（I表達(dá)配電網(wǎng)不接地或經(jīng)高阻抗接地，T表達(dá)電氣設(shè)備外殼接地）合用各種

不接地配電網(wǎng)，金屬某些均應(yīng)接地。在380V不接地低壓系統(tǒng)中，保護(hù)接地電阻W4Q。當(dāng)配

電變壓器或發(fā)電機(jī)容量不超過lOOkVA時(shí)規(guī)定電阻W10Q。在不接地10KV配電網(wǎng)中，如果高

低壓設(shè)備共用接地裝置，接地電阻不超過10

△TT系統(tǒng)（T表達(dá)配電網(wǎng)直接接地，T表達(dá)電氣設(shè)備外殼接地）接地電阻能大幅度減少

漏電設(shè)備上故障電壓，但普通不能減少到安全范疇，因而，采用TT系統(tǒng)必要裝設(shè)漏電保護(hù)

裝置或過電流保護(hù)裝置，并優(yōu)先采用前者，重要用于低壓顧客。

△TN系統(tǒng)第一位安全作用是迅速切斷電源。分TN—S（安全性能最佳，危險(xiǎn)性大場合，

PE線與N線完全分開），TN—C—S（廠內(nèi)低壓配電及民用樓房，PE線與N線前一段共用、后

一段分開），TN—C（危險(xiǎn)性小場合，PE線與N線完全共用）。用于顧客裝有配電變壓器，且

其低壓中性點(diǎn)直接接地220/380V三相四線配電網(wǎng)。

△保護(hù)接零應(yīng)注意：

1、同一接零系統(tǒng)中，普通不容許某些或個(gè)別設(shè)備只接地、不接零做法；

2、重復(fù)接地合格，每一重復(fù)接地接地電阻不得超過10Q,在低壓接地接地電阻不超過

10Q場合，每一重復(fù)接地接地電阻容許不超過30Q,但不得少于3處；

3、發(fā)生對PE線單相短路時(shí)能迅速切斷電源,手持或移動保證故障持續(xù)時(shí)間不超過0.4s,

配電或固定期間不超過5s;

4、工作接地合格，工作接地電阻不超過4Q,高土壤電阻率地區(qū)不超過10。；

5、PE線和PEN線上不得安裝單極開關(guān)和熔斷器，PE線支線不得串聯(lián)；

6、保護(hù)導(dǎo)體截面面積合格有機(jī)械防護(hù)PE線不得不大于2.5mm2,沒有機(jī)械防護(hù)不不大

于4mm2,銅制不不大于10mm2,鋁制不不大于16mm2,系電纜芯線不不大于4mm2;

7、等電位連結(jié)提高TN可靠性。

△其她電擊防止技術(shù)：

1、雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣：II類設(shè)備，“回”形標(biāo)志，工作絕緣電阻不低于2MQ,保護(hù)

絕緣電阻不低于5MQ,加強(qiáng)絕緣電阻不低于7MQ;

2、安全電壓（特低電壓）：國內(nèi)規(guī)定工頻安全電壓有效值限值為50V,額定值有42V、36

V、24V、12V和6V,特別危險(xiǎn)環(huán)境42V,水上作業(yè)6V;

3、電氣隔離：電氣隔離電源變壓器必要是隔離變壓器，保證電源電壓W500V,線路長

度W200m;

4、漏電保護(hù)（剩余電流保護(hù)）：用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊，也用于防止漏

電火災(zāi)和監(jiān)測一相接地故障，保護(hù)裝置額定不動作電流不得低于額定動作電流1/2。

△雷電種類：直擊雷（先導(dǎo)放電、主放電、余光、時(shí)間不超過500ms）、感應(yīng)雷（靜電感

應(yīng)雷和電磁感應(yīng)雷）、雷球。

△第一類防雷建筑物（危險(xiǎn)行業(yè)建筑物）、第二類防雷建筑物（重要意義建筑物）、第三

類防雷建筑物。

△直擊雷防護(hù)：避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶。

△二次放電防護(hù)：第一類不不大于3m、第二類不不大于2m。

△感應(yīng)雷防護(hù)：將平行管道、相距不到100mm管道用金屬線跨接起來。

△靜電特點(diǎn)：電壓高、泄露慢、影響因素多。

△變配電站宜設(shè)公司上風(fēng)側(cè)，地勢低洼處不適當(dāng)建，門向外啟動，長度超過7nl高壓配電室,

長度超過10m低壓配電室應(yīng)有2個(gè)門。

△鋁導(dǎo)體與變壓器連接應(yīng)采用銅鋁過渡接頭。

△10kV變壓器殼體距門不不大于1m,距墻不不大于0.8m,地面高出室外1.1m。

△室外變壓器底部距地面高度不不大于2.5m,裸導(dǎo)體距離地面不不大于3.5m,變壓器

臺高度不低于0.5m,圍欄高度不低于1.7m,殼體距圍欄不不大于1m,變壓器操作面距離圍欄

不不大于2m。

△變壓器運(yùn)營偏差不超過額定正負(fù)5%,低壓最大不平衡電流不超過額定25%,上層油溫

不超過85℃。

△干式變壓器安裝場合空氣相對濕度不超過70虬

△電壓器環(huán)境溫度不超過40℃,空氣濕度不超過80%,海拔高度不超過1000m,受陽光

直射玻璃窗白色。

△高壓開關(guān)分類：高壓斷路器、隔離開關(guān)（溫度不超過75℃）、高壓負(fù)荷開關(guān)。

△架空線路：木電桿梢徑不不大于150mm,夾角不不大于45℃,拉線穿過公路高度不不

大于6m,拉線絕緣子高度不不大于2.5m。

△電纜線路：三相四線系統(tǒng)應(yīng)采用四芯電力電纜，電纜直接敷設(shè)不得應(yīng)用非鎧裝電纜。

△落地安裝配電柜底面高出地面50~100mm,操作手柄中心高度L2~1.5m,柜前方

0.8~L2m無障礙物。

△電動機(jī)電壓波動不超過-5%~+10%,電壓不平衡不超過5%,電流不平衡不超過10%,絕

緣電阻不低于1000Q。

△手持電動工具和移動式電氣設(shè)備安全使用條件：I類設(shè)備必要保護(hù)接地或保護(hù)接零,

在潮濕或金屬構(gòu)架等作業(yè)，必要使用II、III類設(shè)備，絕緣電阻合格，I類設(shè)備不低于2MQ、

II類設(shè)備不低于7MQ。

△電焊設(shè)備：高度觸電危險(xiǎn)環(huán)境中安裝空載自停裝置，弧焊機(jī)電源線上裝隔離電器、

主開關(guān)和短路保護(hù)電器。二次側(cè)接焊鉗一端不容許接地或接零?；『笝C(jī)一次絕緣電阻不低于

1MQ,二次絕緣電阻不低于0.5MQ。

△刀開關(guān)額定電流應(yīng)不不大于負(fù)荷電流3倍。

△低壓斷路器：動作電流調(diào)節(jié)范疇為額定電流4~10倍，觸頭磨損超過1/3更換。

△爆炸危險(xiǎn)物分為：I類礦井甲烷，II類爆炸性氣體蒸汽薄霧，III類爆炸性粉塵纖維。

△氣體、蒸汽爆炸危險(xiǎn)環(huán)境：。區(qū)（持續(xù)長時(shí)間或短時(shí)間頻繁浮現(xiàn)爆炸性），1區(qū)（預(yù)測周

期或偶爾浮現(xiàn)），2區(qū)（不浮現(xiàn)或短時(shí)間偶爾浮現(xiàn)）。

△粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)環(huán)境：10區(qū)（持續(xù)或長時(shí)間或短時(shí)間頻繁浮現(xiàn)）11區(qū)（正常運(yùn)營不

浮現(xiàn)，不正常運(yùn)營時(shí)短時(shí)間偶爾浮現(xiàn)）。

△火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境:21區(qū)（可燃液體）22區(qū)（可燃粉塵或可燃纖維）23區(qū)（固體狀可燃物質(zhì)）。

△防爆電氣線路：爆炸危險(xiǎn)環(huán)境級別1區(qū)用銅芯，激烈運(yùn)動用多股銅芯，礦井下不得用

鋁芯O

△電氣線路連接：1區(qū)用隔爆型接線盒，2區(qū)用增安型接線盒。

二、防火防爆安全技術(shù)

△燃燒三要素：氧化劑、可燃物、點(diǎn)火源。

△火災(zāi)分類：A固體、B液體、C氣體、D金屬。

△火災(zāi)發(fā)展規(guī)律：初起期、發(fā)展期、最盛期、削弱期、熄滅期。

△滅火原理：冷卻、窒息、隔離、化學(xué)抑制。

△滅火辦法：控制可燃物、隔絕助燃物、消除點(diǎn)火源、制止火勢蔓延。

△七氟丙烷滅火劑FM—200、混合氣體IG—541值得推廣。

△高倍數(shù)泡沫滅火劑發(fā)泡倍數(shù)20廣1000倍。

△易燃易爆場合禁止使用鐵制工具，用銅或木。

△低層建筑層數(shù)不超過4層，樓梯間首層對外出口設(shè)立距樓梯間不超過15m處。

△高層門應(yīng)為乙級防火門。

△室外疏散樓梯最小凈寬不不大于0.9m,傾斜角不不不大于45度，欄桿扶手高不不大

于1.lmo

△疏散走道距離住宅門不超過15m、人員密集處不超過30m。

△人員密集安全出口門不設(shè)門檻，門內(nèi)外L4m范疇無踏步，安全出口互相距離不不大

于5m。

△疏散通道批示標(biāo)志牌距離地面不不不大于1m,標(biāo)志間距不不不大于20m,袋形走廊盡

頭離標(biāo)志不不不大于10m。

△標(biāo)志在門框上距天花板不不大于0.5m,位于門邊，距面不不大于2in?

△懸掛室內(nèi)大廳，距離地面高度不不大于2m。

△疏散應(yīng)急照明照度不低于0.51x,持續(xù)供電時(shí)間不少于20min,高度超過100m建筑持

續(xù)供電時(shí)間不少于30m,5秒內(nèi)切換應(yīng)急電源。

△攪拌滅火合用撲救儲罐、容器、反映器內(nèi)高閃點(diǎn)液體火災(zāi)。

△劇院吊燈掉落時(shí)間普通在起火后15~20min。

△火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)構(gòu)成：觸發(fā)元件、火災(zāi)報(bào)警裝置、火災(zāi)警報(bào)裝置、電源。

△滅火系統(tǒng)：水滅火系統(tǒng)、氣體（不使用船舶，海上石油平臺，儲存液化徑場合）、泡

沫（鹵和二氧化碳合用撲救A類火災(zāi)中普通固體物質(zhì)表面火災(zāi)，二氧化碳合用撲救棉毛織物

紙張等某些固體深位火災(zāi)）。

△滅火器合用范疇A（水、泡沫、磷酸按鹽干粉、鹵）

B（干粉、泡沫、鹵、二氧化碳，不得用化學(xué)泡沫）

C（鹵、二氧化碳、干粉）

D（設(shè)計(jì)部門和本地公安消防解決）

△手提示頂部距離地面高度不大于L5m,底部距離地面不不大于0.15m。

△爆炸分類：物體爆炸、化學(xué)爆炸、核爆炸。

△按反映相態(tài)分：氣相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。

△鏈?zhǔn)椒从硽v程：鏈引起、鏈傳遞、鏈終結(jié)。

△壓力對爆炸極限影響：在0.l~2.0mpa壓力下對爆炸上限影響較大，壓力不不大于

2.Ompa爆炸范疇擴(kuò)大。

△容器材料傳熱性好，管徑越細(xì)爆炸極限范疇變小。

△粉塵爆炸特點(diǎn)：破壞限度大、爆炸感應(yīng)期長、有產(chǎn)生二次爆炸也許。

△粉塵爆炸危險(xiǎn)性重要特性參數(shù)：爆炸極限、最小點(diǎn)火能量、最低著火溫度、粉塵爆

炸壓力及壓力上升速率。

△民用爆破器材分類：工業(yè)炸藥、起爆器材、專用民用器材。

△火藥燃燒特性：能量特性、燃燒特性、力學(xué)特性、安定性、安全性。

△炸藥爆炸三特性：反映過程放熱性、反映過程高速度、反映生成物具有大量氣態(tài)物

質(zhì)。

△爆炸所產(chǎn)生空氣沖擊波初始壓力達(dá)lOOmpa以上。

△工廠布置成矩形。

△電氣設(shè)備防爆：I類場合不安裝電氣設(shè)備，儀表本質(zhì)安全型，II類電氣設(shè)備表面溫

度不超過容許表面溫度，III類密封型、防水防塵型設(shè)備。

△煙花爆竹黑火藥原料粉碎應(yīng)將硫磺和木炭兩種原料混合粉碎。

△粉碎和篩選原料作到三固定：固定廠房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量。

△壓藥和造粒工房藥物升溫不超過20℃。

△煙花爆竹防火防爆辦法：

1、領(lǐng)藥時(shí)“少量多次勤運(yùn)走”；

2、禁止鐵制工具；

3、鉆孔切割每間工房定員2人，人均不少于3.5m2,禁止長時(shí)間使用同一件工具；

4、封口操作間主通道寬度不少于1.2m,人均不得超過裝藥工序限量2倍；

5、手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線每人每次限量領(lǐng)藥1kg,機(jī)器生產(chǎn)限量2臺機(jī)組，不超過2.5kg,

氯鹽酸引火線單房單機(jī)單人限量0.5kgo

△專職安全生產(chǎn)管理人員配備:煙花爆竹生產(chǎn)公司配備占本公司從業(yè)人員總數(shù)1%以上,

至少1名專職安全生產(chǎn)管理人員。

三、特種設(shè)備安全技術(shù)

鍋爐

△鍋爐工作特性：爆炸危險(xiǎn)性、易于損壞性、使用廣泛性、可靠持續(xù)運(yùn)營性。

△安全閥：每年檢查定壓一次并鉛封完好，每月自動排放實(shí)驗(yàn)一次，每周手動排放實(shí)

驗(yàn)一次，并做好記錄。

△壓力表：應(yīng)在工作壓力1.5~3倍，表盤直徑不不大于100mm,最高壓力紅線標(biāo)志，每

半年校驗(yàn)一次，鉛封完好。

△水位計(jì)：每臺鍋爐至少裝2只獨(dú)立水位計(jì)，額定蒸發(fā)量不大于0.2t/h可只裝1只。

壓力容器

△裝有安全閥壓力容器，設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥啟動壓力或爆破壓力。

△易燃介質(zhì)：與空氣混合爆炸下限不大于10%,或爆炸上限和下限值之差不不大于等于

20%氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯。

△壓力容器分類：第三類壓力容器高壓、第二類中壓低壓、第一類低壓容器。

△安全閥分類：靜重式、杠桿式、彈簧式、先導(dǎo)式。

△爆破帽多用于超高壓容器。

機(jī)電類特種設(shè)備

△電梯轎門和層門中為齒合7mm以上時(shí)，電梯不能啟動;緊急開鎖鑰匙只能交一名負(fù)責(zé)

人員；電梯電氣安全保護(hù)辦法（直接觸電防護(hù)、間接、電氣故障防護(hù)、電氣安全裝置）。

△露天工作于軌道上運(yùn)營起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)防風(fēng)防爬裝置（夾軌器、錨定裝置、鐵鞋）。流

動式起重機(jī)和動臂式塔式起重機(jī)應(yīng)裝防后傾裝置。超載保護(hù)裝置功能（動載抑制功能，自動

工作功能、自動保險(xiǎn)功能）。

△大型游樂設(shè)施：最大運(yùn)營線速度，2m/s,高度N2m,水上摩托、快艇和游船除外。

△特種設(shè)備檢測技術(shù)：直觀檢查工具5~10倍放大鏡、0.5kg尖頭手錘。

△射線安全防護(hù)：時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)。

△磁粉檢測不能用于非鐵磁材料;滲入檢測不能用于疏松多孔性材料;氣密實(shí)驗(yàn)用氣體

溫度不低于5℃;應(yīng)力應(yīng)變測試只用于承壓設(shè)備表面應(yīng)力，不能顯示應(yīng)力梯度狀況。

△鍋爐啟動上水，從防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力出發(fā)，上水溫度最高不超過90℃,水溫與筒

壁溫差不超過50℃,對水管鍋爐，所有上水時(shí)間夏季不不大于1小時(shí)，冬天不不大于2小時(shí)，

點(diǎn)火升壓用木材引火，禁止用揮發(fā)性強(qiáng)烈油類或者易燃物引火。

△防止?fàn)t膛爆炸：點(diǎn)火前開動引風(fēng)機(jī)或自然通風(fēng)給鍋爐通風(fēng)5~10min。

△鍋爐水位監(jiān)督調(diào)節(jié)：容許在正常水位線上下50mm內(nèi)波動。

△停爐規(guī)程：停燃料、停送風(fēng)、減少引風(fēng)、減低鍋爐負(fù)荷、減少鍋爐上水、?；鸷笠?/p>

風(fēng)機(jī)至少要持續(xù)引風(fēng)5min以上。

△為防止鍋爐降溫過快，正常停爐4飛H內(nèi)應(yīng)緊閉爐門和煙道檔板，停爐18~24H在鍋水

溫度降至70℃如下時(shí)方可所有放水。

△因缺水緊急停爐時(shí)，禁止給鍋爐上水，并不得啟動空氣閥及安全閥。

△鍋爐保養(yǎng)辦法：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。

△期瓶充裝注冊登記證有效期為5年。

△永久氣體氣瓶充裝量原則：氣瓶內(nèi)氣體壓力在基準(zhǔn)溫度20℃下應(yīng)不超過其公稱工作壓力，

在最高使用溫度60℃時(shí)不應(yīng)超過氣瓶許用壓力。

△氣瓶充裝系統(tǒng)用壓力表精度不低于1.5級，表盤直徑不不大于150mm。

△向氣瓶內(nèi)充氣速度不得不不大于8m3/h,充裝時(shí)間不得少于30min。

△用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時(shí)，在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力10%后來，禁止再插入空瓶

進(jìn)行充裝。

△充氣單位負(fù)責(zé)保管氣瓶充裝記錄不少于半年。

△低壓液化氣體充裝系數(shù)不在于在氣瓶最高使用溫度下液體密度97%,在溫度高于氣瓶

最高使用溫度5℃時(shí)，瓶內(nèi)不滿液。

△乙烯中氧含量2%或者其她易燃?xì)怏w中氧含量4%時(shí)，易燃液化氣體禁止裝瓶。

△液化氣體充氣單位應(yīng)保存充裝記錄不少于1年。

△未經(jīng)省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢查機(jī)構(gòu)檢查合格進(jìn)口乙快瓶禁止充裝。

△乙燃瓶充裝宜分次進(jìn)行，每次充裝后靜置時(shí)間不少于8小時(shí)，并應(yīng)關(guān)閉瓶閥，沖罐時(shí)

流量不得不不大于0.015m3/h,充裝過程用冷水均勻噴淋氣瓶，瓶壁溫度不不大于40℃禁止

充裝，充裝后靜置24H,不合格氣瓶禁止出廠。

△安放氣瓶10米內(nèi)不得有明火，解凍時(shí)溫水，禁止用超過40。。熱源對氣瓶加熱。

△在用電梯安全定期監(jiān)督檢查周期為1年。

△在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢查周期為2年。

△每年對所有在用起重機(jī)械至少進(jìn)行1次全面檢查，停用1年以上，遇4級以上地震或發(fā)

生重大事故，受9級以上風(fēng)力后起重機(jī)使用前都應(yīng)全面檢查。

△露天作業(yè)軌道起重機(jī)風(fēng)力不不大于6級停止作業(yè)，工作結(jié)束錨定住起重機(jī)。

△目測估算，應(yīng)增大20%來選取吊具。

△游樂設(shè)施安全保證負(fù)責(zé)人必要具備3年以上管理工作經(jīng)驗(yàn)或工程師以上任職資格。

△鍋爐檢修時(shí)減少爐膛溫度，降到80度如下時(shí)把被檢查鍋爐各門孔所有打開，在潮濕

鍋筒內(nèi)照明電壓不超過24V,干燥不高于36V,進(jìn)入容器檢查使用電壓不超過12V或24V低壓

防爆燈。

△鍋爐缺水時(shí)水位表內(nèi)無水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮，普通判斷缺水限度辦法是“叫水”。

鍋爐滿水時(shí)水位表內(nèi)無水位，表內(nèi)發(fā)暗。汽水共騰時(shí)，水位表內(nèi)浮現(xiàn)泡沫，水位急劇波動。

△壓力容器爆破碎片初速度80~120m/s,有毒介質(zhì)由容器泄放氣體后，體積增大100~250

倍。

四、安全人機(jī)工程

△人機(jī)系統(tǒng)類型：1、機(jī)械化、半機(jī)械化控制人機(jī)系統(tǒng)；

2、全自動化控制人機(jī)系統(tǒng)。

△人暗適應(yīng)需要30min,明適應(yīng)需要Imin。

△眼睛能承受最大亮度106cd/m,300nlm如下短波紫外線引起紫外線眼疾，紫外線照射

4~5H眼睛充血，10~12H不能睜眼(暫時(shí)性，可醫(yī)治)，紅外線引起白內(nèi)障，直視高亮度光黃

斑燒傷無法恢復(fù)視力減退。

△視線突然轉(zhuǎn)移3%視覺能看清目的，要得到視覺印象，最短注視時(shí)間0.07~0.3s,視覺

暫停時(shí)間0.17s。

△聽覺域限與頻率和聲壓關(guān)于，普通辨認(rèn)聲音需要最短持續(xù)時(shí)間20~50ms,聲源與兩耳

之間距離每相差1m傳播時(shí)間差0.029ms,距離每增長一倍，聲壓級減少6dB(A)。

△人對刺激反映時(shí)間0.「0.5s,對復(fù)雜選取性反映時(shí)間廣3m,聽覺和知覺反映時(shí)間最

短，為0.l~0.2s。

△機(jī)械安全特性：系統(tǒng)性、防護(hù)性、友善性、整體性。

△機(jī)械設(shè)備故障診斷環(huán)節(jié)：信號檢測一特性提取一狀態(tài)辨認(rèn)一診斷決策。

△慣用探測器：熱電探測器、熱敏探測器、光子探測器;有關(guān)儀器：紅外測溫儀、紅外

成像儀、紅外攝象機(jī)。

△超聲探傷技術(shù)慣用r5mHz超聲波。

△表面缺陷探傷技術(shù)：磁粉探傷、滲入探傷、渦流探傷。

△產(chǎn)品失效過程：初期故障期、偶發(fā)故障期、磨損故障期。

△人機(jī)系統(tǒng)任何活動實(shí)質(zhì)是信息及能量傳遞和互換。

△人在人機(jī)系統(tǒng)中重要功能：傳感、信息解決、操縱。

△人機(jī)特性：信息感受、信息解決與決策、操作能力、工作能力。

五、職業(yè)危害控制技術(shù)

生產(chǎn)性粉塵

△生產(chǎn)性粉塵來源：物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生蒸氣，有機(jī)物質(zhì)不完全燃燒產(chǎn)生煙等。

△生產(chǎn)性粉塵分類：無機(jī)性粉塵（礦、金屬）、有機(jī)性粉塵（植物、人工合成）、混合性

粉塵。

△直徑不大于5Pm粉塵對機(jī)體危害大，易于達(dá)到呼吸器官深部。

△荷電性與作業(yè)環(huán)境溫度濕度關(guān)于，荷電塵粒在呼吸道可被阻留。

△可爆炸粉塵最小濃度：煤塵30~40g/m3、淀粉、鋁、硫磺7g/m3＞糖10.3g/m3

△生產(chǎn)性粉塵治理：改革工藝、濕式作業(yè)、密閉抽風(fēng)除塵。

生產(chǎn)性毒物

△懸浮于空氣中粉塵、煙、霧等微粒，統(tǒng)稱為氣溶膠。

△生產(chǎn)性毒物進(jìn)入人體途徑重要是經(jīng)呼吸道，也可經(jīng)皮膚和消化道進(jìn)入。

△密閉空間急性中毒環(huán)境：可燃?xì)怏w超過爆炸下限10%,爆炸粉塵濃度超過爆炸下限

30%,氧含量低于18%或超過22%,有害物質(zhì)濃度超過職業(yè)接觸限值，有害濃度超過及時(shí)危險(xiǎn)

生命或健康濃度。

△生產(chǎn)過程密閉化、自動化是解決毒物危害主線途徑，采用無毒、低毒物質(zhì)代替是從

主線上解決首選辦法。

△生產(chǎn)性毒物控制辦法：1、密閉通風(fēng)排毒

2、局部排氣罩（密閉罩開口罩通風(fēng)櫥）

3、排出氣體凈化

4、個(gè)體防護(hù)

△就地密閉，就地排出，就地凈化，是通風(fēng)防毒工程一種重要技術(shù)準(zhǔn)則。

△物理性職業(yè)危害因素：噪聲、振動、輻射、異常氣象條件。

△生產(chǎn)性噪聲：空氣動力噪聲、機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲。

△輻射：電離輻射量子能量達(dá)12eV,不大于則屬于非電離輻射。

△非電離輻射：1、射頻輻射（高頻電磁場、超高頻電磁場、微波）

2、紅外線輻射（眼睛皮膚）

3、紫外線輻射（皮炎彌漫性紅斑電光性眼疾雪盲癥）

4、激光（燒傷皮膚）

△外照射防護(hù)基本辦法：時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)。

△內(nèi)照射防護(hù)基本辦法：圍封隔離、除污保潔、個(gè)人防護(hù)。

△生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害限度分級指標(biāo)：粉塵中游歷二氧化硅含量、人工接塵時(shí)間肺總

通氣量、粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)。該原則將具備人體致癌性石棉塵列入游離二氧化硅不不大于70%

一類。

△高溫作業(yè)是工作地點(diǎn)平均WBGT指數(shù)三25度作業(yè)，高溫作業(yè)IV級熱強(qiáng)度最大。

△工作地點(diǎn)定