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代替GB/T20899.7—2007金礦石化學(xué)分析方法第7部分:鐵量的測(cè)定Methodsforchemicalanalysisofgoldores—I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T20899《金礦石化學(xué)分析方法》的第7部分,GB/T20899已經(jīng)發(fā)布了以下13個(gè)——第1部分:金量的測(cè)定;——第2部分:銀量的測(cè)定火焰原子吸收光譜法;——第3部分:砷量的測(cè)定;——第4部分:銅量的測(cè)定;——第5部分:鉛量的測(cè)定;——第6部分:鋅量的測(cè)定;——第7部分:鐵量的測(cè)定;——第8部分:硫量的測(cè)定;——第9部分:碳量的測(cè)定;——第10部分:銻量的測(cè)定;——第12部分:砷、汞、鎘、鉛和鉍量的測(cè)定原子熒光光譜法;電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法;——第14部分:鉈量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法和電感耦合等離子體質(zhì)譜法。本文件代替GB/T20899.7—2007《金礦石化學(xué)分析方法第7部分:鐵量的測(cè)定》,與GB/T20899.7—2007相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外,主要技術(shù)變化如下:a)更改了測(cè)定方法,刪除了二氯化汞,改為氯化亞錫-三氯化鈦還原(見(jiàn)8.3.8,2007年版的5.3.3);b)增加了干擾的消除方式(見(jiàn)8.3.6、8.3.7);c)更改了計(jì)算公式[見(jiàn)式(1),2007年版的式(2)];d)刪除了“允許差”要求(見(jiàn)2007年版的第7章);請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由全國(guó)黃金標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC379)提出并歸口。本文件起草單位:長(zhǎng)春黃金研究院有限公司、長(zhǎng)春國(guó)檢(濟(jì)源)檢測(cè)科技有限公司、深圳市金質(zhì)金銀珠寶檢驗(yàn)研究中心有限公司、河南中原黃金冶煉廠有限責(zé)任公司、國(guó)投金城冶金有限責(zé)任公司、北礦檢測(cè)技術(shù)有限公司、招金礦業(yè)股份有限公司金翅嶺金礦、靈寶黃金集團(tuán)股份有限公司黃金冶煉分公司、紫金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司。本文件于2007年首次發(fā)布,本次為第一次修訂。Ⅱ原礦經(jīng)過(guò)選別作業(yè)處理后,其主要成分已在礦石中富集,同時(shí)礦石的次要成分或其他伴生金屬也得到回收,GB/T20899《金礦石化學(xué)分析方法》旨在幫助黃金工礦企業(yè)準(zhǔn)確了解金礦石的主要成分及雜質(zhì)含量,有利于優(yōu)化選冶工藝控制參數(shù),精準(zhǔn)控制藥劑消耗、減少雜質(zhì)元素對(duì)冶煉提純過(guò)程的干擾、提高各有價(jià)元素的綜合回收率,能夠?yàn)檎麄€(gè)黃金行業(yè)資源的高效回收利用、可持續(xù)綠色健康發(fā)展及智慧礦山的建設(shè)提供技術(shù)支撐。GB/T20899擬由14個(gè)部分構(gòu)成?!?部分:金量的測(cè)定。目的在于規(guī)定金礦石中金量測(cè)定的火試金重量法、火試金富集-火焰原子吸收光譜法、活性炭富集-火焰原子吸收光譜法、活性炭富集-碘量法及各方法適用的測(cè)定范圍?!?部分:銀量的測(cè)定火焰原子吸收光譜法。目的在于規(guī)定金礦石中銀量測(cè)定的火焰原子吸收光譜法及適用的測(cè)定范圍?!?部分:砷量的測(cè)定。目的在于規(guī)定金礦石中砷量測(cè)定的二乙基二硫代氨基甲酸銀分光光度法和重鉻酸鉀滴定法及各方法適用的測(cè)定范圍?!?部分:銅量的測(cè)定。目的在于規(guī)定金礦石中銅量測(cè)定的火焰原子吸收光譜法和硫代硫酸鈉滴定法及各方法適用的測(cè)定范圍?!?部分:鉛量的測(cè)定。目的在于規(guī)定金礦石中鉛量測(cè)定的火焰原子吸收光譜法和乙二胺四乙酸二鈉滴定法及各方法適用的測(cè)定范圍?!?部分:鋅量的測(cè)定。目的在于規(guī)定金礦石中鋅量測(cè)定的火焰原子吸收光譜法及適用的測(cè)定范圍?!?部分:鐵量的測(cè)定。目的在于規(guī)定金礦石中鐵量測(cè)定的重鉻酸鉀滴定法及適用的測(cè)定范圍?!?部分:硫量的測(cè)定。目的在于規(guī)定金礦石中硫量測(cè)定的硫酸鋇重量法和燃燒-酸堿滴定法及各方法適用的測(cè)定范圍?!?部分:碳量的測(cè)定。目的在于規(guī)定金礦石中碳量測(cè)定的乙醇-乙醇胺-氫氧化鉀滴定法及適用的測(cè)定范圍。——第10部分:銻量的測(cè)定。目的在于規(guī)定金礦石中銻量測(cè)定的硫酸鈰滴定法和氫化物發(fā)生-原子熒光光譜法及各方法適用的測(cè)定范圍。鉛和鉍量測(cè)定的氫化物發(fā)生-原子熒光光譜法及適用的測(cè)定范圍。電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法。目的在于規(guī)定金礦石中鉛、鋅、鉍、鎘、鉻、砷和汞量測(cè)定的電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法及適用的測(cè)定范圍。——第14部分:鉈量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法和電感耦合等離子體質(zhì)譜法。目的在于規(guī)定金礦石中鉈量測(cè)定的電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法和電感耦合等離子體質(zhì)譜法及各方法適用的測(cè)定范圍。 汞、硒、鋇和鈹量測(cè)定的電感耦合等離子體質(zhì)譜法及適用的測(cè)定范圍。1金礦石化學(xué)分析方法第7部分:鐵量的測(cè)定本文件規(guī)定了金礦石中鐵量的測(cè)定方法。本文件適用于金礦石中鐵量的測(cè)定。測(cè)定范圍:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.00%~10.00%。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于GB/T17433冶金產(chǎn)品化學(xué)分析基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)GB/T17433界定的以及術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。介質(zhì)中,氯化亞錫還原大部分鐵,剩余少量鐵由鎢酸鈉作指示劑以三氯化鈦還原。加入硫磷混酸,以二苯胺磺酸鈉為指示劑,用重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定。5試劑或材料除非另有說(shuō)明,在試驗(yàn)中僅使用確認(rèn)為分析純的試劑和蒸餾水或去離子水或相當(dāng)純度的水。5.8鹽酸,(1+1)。5.9鹽酸,(5+95)。5.10硫酸,(1+1)。25.12硝硫混酸,(7+3):將30mL硫酸(5.4)緩慢注入70mL硝酸(5.3)中,并不斷攪拌混勻。5.13硫磷混酸:將150mL硫酸(5.4)緩慢注入700mL水中并不斷攪拌混合,冷卻至室溫,加入p=1.69g/mL的磷酸150mL,混勻。5.14氨水洗液:量取10mL氨水(5.7)用水稀釋至100mL。5.15氯化亞錫溶液,p=60g/L:稱(chēng)取6g氯化亞錫溶于20mL熱鹽酸(5.2)中,用水稀釋至100mL,混5.16三氯化鈦溶液,(1+14):移取2mL市售的三氯化鈦溶液,加入5mL鹽酸(5.2),用水稀釋至30mL,用時(shí)現(xiàn)配。5.17稀重鉻酸鉀溶液,c=0.0013mol/L:將重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液(5.19)稀釋5倍。5.18鎢酸鈉溶液,p=250g/L:稱(chēng)取25g鎢酸鈉溶于適量水中,加入p=1.69g/mL的磷酸5mL,用水稀釋至100mL。5.19重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液,c=0.006666mol/L:準(zhǔn)確稱(chēng)取預(yù)先在150℃烘干1h,并置于干燥器中冷至室溫的基準(zhǔn)重鉻酸鉀1.9612g,置于250mL燒杯中,加少量水溶解后移入1000mL容量瓶中,用水稀5.20二苯胺磺酸鈉指示劑,p=5g/L。6儀器設(shè)備6.2電熱板,最高溫度不低于350℃。6.4一般實(shí)驗(yàn)室常用儀器和設(shè)備。玻璃器皿應(yīng)使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的A級(jí)品。7樣品7.1試樣7.1.1試樣粒度不大于0.074mm。7.1.2試樣應(yīng)在100℃~105℃烘干1h后,置于干燥器中冷卻至室溫。稱(chēng)取0.5g試料,應(yīng)精確至0.0001g。8試驗(yàn)步驟應(yīng)隨同試料做空白試驗(yàn),空白還原時(shí)不加氯化亞錫,直接按8.3.8的滴定步驟滴至穩(wěn)定的紫色為終8.2測(cè)定次數(shù)應(yīng)獨(dú)立進(jìn)行兩次測(cè)定,結(jié)果取其平均值。3GB/T20899.7—20228.3測(cè)定8.3.1將7.2所得試料置于400mL燒杯中,加入10mL鹽酸(5.2),蓋上表面皿,于電熱板近沸加熱溶解5min,加入5mL硝酸(5.3),15mL氟化鈉溶液(5.11)和10mL硫酸(5.10),加熱蒸至近干。若試料中碳含量高,待試料剛產(chǎn)生白煙后,取下稍冷,加入1mL硝硫混酸(5.12),繼續(xù)加熱至產(chǎn)生8.3.2若試料中銅含量小于1mg且銻含量小于1mg時(shí),加入10mL鹽酸(5.2),同時(shí)用蒸餾水吹洗表面皿和杯壁至30mL左右,于電熱板上加熱至近沸使可溶性鹽類(lèi)溶解,按步驟8.3.8操作。8.3.3若試料中銅含量小于1mg且銻含量大于1mg時(shí),先按步驟8.3.6消除銻后,加入10mL鹽酸(5.2),同時(shí)用蒸餾水吹洗表面皿和杯壁至30mL左右,于電熱板上加熱至近沸使可溶性鹽類(lèi)溶解,再按步驟8.3.8操作。8.3.4若試料中銅含量大于1mg且銻含量小于1mg時(shí),按步驟8.3.7、8.3.8操作。8.3.5若試料中銅含量大于1mg且銻含量大于1mg8.3.6銻含量高操作步驟:按8.3.1步驟加入硝酸(5.3)后,加入3mL高氯酸(5.5)和10mL硫酸(5.10),加熱至剛產(chǎn)生白煙,取下稍冷,加入10mL氫溴酸(5.6),繼續(xù)加熱至氫溴酸棕黃色煙消失,取下稍冷,再次加入10mL氫溴酸(5.6),繼續(xù)加熱,蒸干。8.3.7銅含量高操作步驟:加入50mL鹽酸(5.9),加入3g~4g氯化銨(5.1),蓋上表面皿,于電熱板上加熱至近沸使可溶性至鹽類(lèi)溶解。取下,邊搖晃邊緩慢加入氨水(5.7)至氫氧化銅沉淀溶解完全再過(guò)量10mL,保持微沸5min。用定量快速濾紙過(guò)濾,熱氨水洗液(5.14)洗滌燒杯3次,洗沉淀和濾紙至無(wú)銅的藍(lán)色,用熱水洗滌燒杯及沉淀各2次。將原燒杯置于漏斗下,用10mL熱鹽酸(5.8)將氫氧化鐵沉淀溶解于原燒杯中,用少量熱鹽酸(5.9)沖洗濾紙至無(wú)黃色,于電熱板上加熱近沸使氫氧化鐵沉淀完全溶解。8.3.8趁熱滴加氯化亞錫溶液(5.15)至淺黃色,加水至100mL左右,冷卻至室溫。加2滴鎢酸鈉溶液(5.18),用三氯化鈦溶液(5.16)滴至剛呈藍(lán)色,再滴加稀重鉻酸鉀溶液(5.17)攪拌至無(wú)色,立即加入15mL硫磷混酸(5.13)和5滴二苯胺磺酸鈉指示劑(5.20),立即用重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液(5.19)滴定至穩(wěn)定的紫色為終點(diǎn),記下滴定體積。9試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理按式(1)計(jì)算鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(wre): (1)c——重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的物質(zhì)的量濃度,單位為摩爾每升(mol/L);V?——滴定試料溶液消耗重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積,單位為毫升(mL);V?!味瞻兹芤合闹劂t酸鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積,單位為毫升(mL);M——鐵的摩爾質(zhì)量,單位為克每摩爾(g/mol),[M=55.85];m?——試料的質(zhì)量,單位為克(g)。計(jì)算結(jié)果應(yīng)表示至小數(shù)點(diǎn)后兩位。410精密度在重復(fù)性條件下獲得的兩次獨(dú)立測(cè)試結(jié)果的測(cè)定值,在以下給出的平均值范圍內(nèi),這兩個(gè)測(cè)試結(jié)果的絕對(duì)差值不超過(guò)重復(fù)性限(r),超出重復(fù)性限(r)的情況不超過(guò)5%,重復(fù)性限(r)

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