工程施工質(zhì)量保證體系施工組織設(shè)計技術(shù)標

{品質(zhì)管理質(zhì)量認證}工程施工質(zhì)量保證體系施工組織設(shè)計技術(shù)標[[鍵入文字]目錄111項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)及職責(zé)224技術(shù)保證措施489四、質(zhì)量檢驗、檢測10101214五、主要分項工程質(zhì)量保證技術(shù)措施19測量精度與準確的措施1919樁基與圍護施工質(zhì)量保證措施20土方工程25模板工程26鋼筋工程2730砌體工程3435裝修施工3639394040落水口和??管洞處滲水4040粉刷及地面起殼的措施41414242隱框幕墻常見的質(zhì)量問題及預(yù)防措施424344路面施工45安裝工程質(zhì)量保證措施4649進場工程材料成品保護49鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護49模板保護49505051515152535354創(chuàng)優(yōu)制度5454創(chuàng)優(yōu)措施5558一、質(zhì)量目標遵守合同約定，滿足《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）的規(guī)定,工程保證達到現(xiàn)行國家驗收規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。二、管理措施管理體系本公司已建??了質(zhì)量管理體系，制定了通用質(zhì)量管理體系文件，ISO9001-2008建??質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡(luò)，強化質(zhì)量管理體系，依據(jù)公司質(zhì)量保證手冊及程序文件，以及本工程質(zhì)量目標的要求，編制相應(yīng)的質(zhì)量保證專題研究重點攻關(guān)，以實現(xiàn)質(zhì)量目標。項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)及職責(zé)項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)建??由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由項目總工策劃、組織實施，土建副經(jīng)理項目經(jīng)理部、各專業(yè)承包商和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量管理制度序號制度名稱制度內(nèi)容1負責(zé)制度總承包單位對工程的全部分部分項工程質(zhì)量向建總包方交一份技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。2制度堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門應(yīng)編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)，針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術(shù)交底，包括項目工程師對施工員、各級交底以書面進行。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員責(zé)任3本工程的鋼筋、水泥及各類材料進場，需具有出抽驗不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責(zé)任。4度施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和5制度及水電安裝等，施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。6制度文字記錄。隱蔽工程要由施工人員組織項目技術(shù)負責(zé)、質(zhì)量檢查員、班組長檢查、并做出較詳細的文字記錄。7制度不合格分項工程流入下道工序要追究班組長的責(zé)任，不合格分部工程流入下道工序要追究施工員和項目技術(shù)負責(zé)人的責(zé)任，不合格工程流入社會要追究單位經(jīng)理和項目經(jīng)理的責(zé)任，有關(guān)責(zé)任人員要針對出現(xiàn)不合格的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。8制度出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，影響工程進展，增加額外費用。我們將制定成品（半成品）保護制度，設(shè)專人負責(zé)成品保護工作。在施工過程中對易受污染、破壞的成品和半成品發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護措施損壞的，及時恢復(fù)。工序交接采用書面形式，由雙方簽字認可。工序交接的單據(jù)必須由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責(zé)人同時簽字方為有效，并保存工序交接書面材料；簽損壞或丟失負直接責(zé)任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責(zé)任。9步加強責(zé)任感，把工作做得更細、更認真，避免不必要的錯誤發(fā)生或杜絕今后再發(fā)生類似的錯誤10??即檢測，并將檢測結(jié)果如實地填寫質(zhì)量標識簽內(nèi)，標識簽粘貼在受檢部位，方便工人及時地了解每段施工質(zhì)量的好壞，對增強工人的質(zhì)量意識起到了警示作用。三、質(zhì)量保證措施保既定的質(zhì)量目標得以順利實現(xiàn)。技術(shù)保證措施提供技術(shù)保證的關(guān)鍵是建??施工工藝、方法的落實流程。是技術(shù)負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)全過程控制。證。2、加強技術(shù)管理，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管理還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點和重點進行講解。3避免銹蝕和污染。加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度，水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗資料。混凝土嚴格按配合比施工，認真做到開盤交底和拆模申請制度。(1)、測量放線測量控制的重點是保證建筑物垂直的控制。、模板工程施工的質(zhì)量控制法，以便在結(jié)構(gòu)工程施工時為裝飾工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程說明如下：出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴格按圖檢查驗收。其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個重要因素。C、模板拆模后要進行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。明膠紙粘貼板縫。查工程驗收評定標準工程質(zhì)量目標管理標準技術(shù)規(guī)程工程質(zhì)量竣工驗收提出改進措工程施工原材料等質(zhì)量驗收標質(zhì)量管理流程圖查工程驗收評定標準工程質(zhì)量目標管理標準技術(shù)規(guī)程工程質(zhì)量竣工驗收提出改進措工程施工原材料等質(zhì)量驗收標操作者技術(shù)水工程交工質(zhì)量問題分析工程交工質(zhì)量問題分析、鋼筋工程施工證鋼筋位置準確，又要保證混凝土順利澆搗。C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進行檢查，做好隱蔽根數(shù)。間距是否正確，特別要檢查負筋位置是否準確，檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無松動脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護層是否符合要求，檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。核，在澆混凝土前還要再三復(fù)核墻。柱筋位置是否正確。、混凝土工程施工好化驗工作，杜絕不經(jīng)化驗而先使用的現(xiàn)象。B、預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進行檢驗。標準才能繼續(xù)施工。、土方施工200-300mm，以防機械超挖或撓動原土，余土改由人工清除。300，填筑一層，整平一層，夯實一層，確保填土區(qū)密實度達到規(guī)范要求。涼曬法或灑水法使其接近最佳含水量確保碾壓達到最佳效果。工補夯。原材料質(zhì)量保證措施材料是構(gòu)成建筑產(chǎn)品的最基本元素，原材料的優(yōu)劣直接影響建筑包單位采購四種途徑。1、對項目自購材料的質(zhì)量控制，采購驗證質(zhì)量控制明細表如下：編號控制環(huán)節(jié)工作內(nèi)容1選擇建??項目材料供應(yīng)商評審小組；綜合評審，擇優(yōu)選擇，建??合格材料供應(yīng)商檔案,按照“物必美,價要廉”的原則篩選確定材料供應(yīng)商。2簽訂規(guī)定驗收方式以及發(fā)生質(zhì)量問題時雙方所承擔(dān)的責(zé)任、仲裁方式等；要求供應(yīng)商將物資的名稱、批號、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級等內(nèi)容標識清楚。3質(zhì)量驗證（或材料生產(chǎn)廠家和施工現(xiàn)場對和質(zhì)量；積極配合業(yè)主、監(jiān)理對進場材料的質(zhì)量抽查。2、標識保管材料標識保管明細表編號階段工作內(nèi)容1進貨??進貨記錄和臺帳（臺帳中注明進貨日期、數(shù)量、使用、發(fā)放日期、使用部位；按照不同品種、標號、出廠日期、進場時間分區(qū)堆放，并用標牌標識其名稱、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級及檢驗和試驗狀態(tài)等。2貯存標識、標簽；當(dāng)存貯器中的物資更換或用盡時，及時更新標識內(nèi)容。3發(fā)放核驗領(lǐng)料憑證，并采取“先進先出”的措施。計量管理措施計量管理的重點是計量器具管理，它包括采購管理、驗證管理、檢定管理、封存保養(yǎng)管理和報廢管理五方面的內(nèi)容，如表所示。計量器具管理明細表編號階段工作內(nèi)容1采購2驗證對購入的計量器具進行驗收并做好詳細紀錄。3檢定注明有效期；若發(fā)現(xiàn)計量器具偏離標準狀態(tài)，??即采取以下措施：??即評定已完成計量結(jié)果的有效性；??防止混用并記錄保存以上所有評定結(jié)果和情況。4封存保養(yǎng)計量檢定機構(gòu)校準。5報廢采取隔離、標識等方式進行報廢處理。四、質(zhì)量檢驗、檢測質(zhì)量檢測設(shè)施檢測試驗組織機構(gòu)試驗室主要負責(zé)將現(xiàn)場送來的樣品進行試驗，并出具試驗資料。試驗和檢測設(shè)備試驗和檢測設(shè)備一覽表儀器或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注全站儀TC-702臺11″,2+2ppm經(jīng)緯儀J2臺22″激光鉛垂儀WILD-ZL臺2水準儀C32II臺2±3mm/km水準儀S3臺12mm鋼卷尺50m把4混凝土試模15cm×15cm×15cm組40砂漿試模7.07cm×7.07cm×7.07cm組15塌落度筒套8砂子標準篩套6石子標準篩套6磅秤臺6冷暖空調(diào)1.5臺2標養(yǎng)兆歐表ZC25-3500MΩ只2接地搖C-8100Ω只2萬用表920Z只2聲級計HY103A支2超聲波探傷儀臺2鉗形電流表266C只3液體溫度計-30～700℃支4干濕球溫度計支3手持式風(fēng)速儀EDK-1A塊2漏風(fēng)量測試裝置0—1500Pa塊2壓力表0—1.6MPa塊20溫度表0—40C塊2兆歐表500V臺3鉗形電流表塊3接地電阻測試儀臺1網(wǎng)絡(luò)線測試儀臺2質(zhì)量檢測方法儀器檢測、蓄水、篩分、烘干、水洗、模擬檢測等。質(zhì)量檢測手段一覽表編號檢測手段內(nèi)容及適用范圍1查資料報告和施工記錄等。2觀察肉眼目測成品、半成品或構(gòu)件的外觀觀感。3尺量直度。4手扳檢測不同基體、構(gòu)件之間的連接牢固性。5手摸等指標。6敲擊檢測空鼓、密實性等。7儀器檢測借助各類儀器實施對質(zhì)量相關(guān)指標的檢測。8蓄水檢測防水工程質(zhì)量。9篩分檢測砂石等的顆粒級配情況。進貨檢驗所有進場物資均按進貨檢驗計劃對其實施檢測、試驗，若因施工急需來不及試驗，將對某些物資采取緊急放行措施（對不能追回或更換的物資，不得緊急放行；所有緊急放行的物資必須經(jīng)項目技術(shù)負以保證一旦發(fā)現(xiàn)其不合格時，能??即追回或更換。編號別編號別重點內(nèi)容責(zé)任單位1驗工序檢查自檢：作業(yè)班組；交接檢：關(guān)聯(lián)班組；專檢：工程質(zhì)量管理部。2驗聯(lián)動試車管理部主要成員和專業(yè)施工隊伍負責(zé)人等參加。施工控制、檢測流程質(zhì)量控制執(zhí)行程序這里的產(chǎn)品是指材料、構(gòu)配件、工程設(shè)備、在施品（包括分項、分部工程）和成品，并包括了一般的工序檢驗和試驗以及最終的檢驗和試驗。施工設(shè)備的檢驗、測量和試驗流程：按照施工全過程中使用的檢驗、測量和試驗進行控制，校準和掌握各類設(shè)備的使用要求和方法，以保證測量能力滿足要求，確保檢驗、測量和試驗結(jié)果的正確性。和預(yù)防流程控制在施工中嚴格按照糾正和預(yù)防措施進行控制流程：開始開始待）料、質(zhì)量記錄等進行收集、匯總和統(tǒng)一發(fā)放，要做到全面、及時和正確。實際、潛在不合格原因分析開始開始制定專用文件、確定審核依據(jù)流程(10)定預(yù)防程控制糾正記錄防措質(zhì)檢質(zhì)與置門認可合格供應(yīng)商確認整理否資料室否

開始開始審核修訂批準否培訓(xùn)與復(fù)訓(xùn)考核認定否合格否資格認定 補考培訓(xùn)工作流程圖結(jié)束補考HXCC中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司南京新城科技園國際研發(fā)總部園質(zhì)量保證體系中國核建HXCC中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司南京新城科技園國際研發(fā)總部園質(zhì)量保證體系中國核建五、主要分項工程質(zhì)量保證技術(shù)措施測量精度與準確的措施本工程測量人員是具有豐富施工經(jīng)驗，又有扎實的理論基礎(chǔ)的專測量工作。鉛垂儀均為進口儀器，設(shè)備先進，精度高。施工前編制詳細的施工方案。經(jīng)研究同意后實施。由項目技術(shù)負責(zé)人復(fù)核，對于一般軸線，標高由技術(shù)負責(zé)人指定專人負責(zé)復(fù)核。確保無誤后，方可繼續(xù)施工。測量質(zhì)量預(yù)控措施1、要素控制影響測量精度質(zhì)量的因素主要有人員、器具、方法、操作和程序5人員要持證上崗，使用經(jīng)檢定和校檢的測量器具，測量方法要科學(xué)、合理，操作規(guī)范，按程序進行管理，對各要素進行預(yù)控。2、準備控制做好測量前的各項準備，是測量質(zhì)量的基本保證。應(yīng)認真審核設(shè)計施工圖和有關(guān)資料，按選定的測量方法進行內(nèi)業(yè)準確；測設(shè)前應(yīng)檢校測量儀器和用具。3、過程控制要確保測量工作在受控狀態(tài)下進行。定位、放線工作須執(zhí)行經(jīng)自檢、互檢合格后，將成果資料送報有校對觀測所得數(shù)據(jù)是否正確。試驗設(shè)備控制程序》等文件執(zhí)行。4、檢驗控制檢查驗收測量成果時應(yīng)先內(nèi)業(yè)后外業(yè)現(xiàn)場，驗收的精度應(yīng)符合規(guī)位。樁基與圍護施工質(zhì)量保證措施坍孔1現(xiàn)象在成孔過程中或成孔后，孔壁坍落，造成鋼筋籠放不到底。比重不夠，起不到可靠的護壁作用。2護筒埋設(shè)太淺，下端孔坍塌。轉(zhuǎn)速太快。3在松散砂土或流砂中鉆進時，應(yīng)控制進尺，選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿（或投入粘土摻片、卵石，低錘沖4（或沙礫和黃土）1～2m，如坍孔嚴重，應(yīng)全部回填，等回填物沉積密實后進行鉆孔。鉆孔漏漿1現(xiàn)象在成孔過程中或成孔后，泥漿向孔外漏失。2遇到透水性強或有地下水流動的土層。刃腳或接縫處漏漿。水頭過高使孔壁滲漿。3反復(fù)沖擊，增強護壁。在有護筒防護范圍內(nèi)，接縫處可由潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫，穩(wěn)住水頭。樁孔偏斜1現(xiàn)象成孔后孔不直，出現(xiàn)較大垂直偏差。2析鉆孔中遇較大的孤石或探頭石。鉆頭偏離方向。直。3施反復(fù)沖擊，增強護壁。在有護筒防護范圍內(nèi)，接縫處可由潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫，穩(wěn)住水頭。4法填砂粘土，待沉積密實后再鉆。防止鋼筋籠上冒、放置與設(shè)計要求不符的預(yù)防措施：1現(xiàn)象鋼筋籠上冒、變形，保護層不夠，深度位置不符合要求2不當(dāng)，造成變形。鋼筋籠吊放入孔時不是垂直緩緩放下，而是斜插入孔內(nèi)。要求不符，鋼筋籠放不到設(shè)計深度。吊放鋼筋籠入孔時再分段焊接。保持砼和易性與流動性，坍落度控制在16～22cm。石塊落入孔內(nèi)。33m灌注速度要適當(dāng)放慢。速度放慢。勁架，在鋼筋籠放入孔后再拆除。根據(jù)保護層的厚度及孔徑設(shè)計。管或澆筑完砼后一次拔出。內(nèi)后，要采取措施，固定好位置。行修理后再使用4在偏斜處吊住鉆頭，上下反復(fù)掃孔，使孔校直。在偏斜處回填砂粘土，待沉積密實后再鉆。斷樁1現(xiàn)象成樁后，樁身中部沒有砼，夾有泥土2砼攪拌機發(fā)生故障，使砼不能連續(xù)澆筑，中斷時間過長。均勻等砼的坍落度應(yīng)嚴格按設(shè)計或規(guī)范要求控制。應(yīng)備用一臺攪拌機。3脫離砼面。底部與法蘭大小一致，并在套管頭上夾住，避免提導(dǎo)管時，法蘭掛住鋼筋籠。當(dāng)導(dǎo)管堵塞而砼尚末初凝時，可采用以下方法：把堵塞的砼沖開。4澆筑的砼能與原澆筑的砼結(jié)合良好。然后繼續(xù)澆筑砼。放棄導(dǎo)管。防止孔壁縮徑施工措施1現(xiàn)象孔徑小于設(shè)計孔徑。2塑性土膨脹，造成縮孔。達到孔壁的設(shè)計要求。3減小轉(zhuǎn)速等，同時應(yīng)調(diào)整輸入泥漿的比重、粘度等。次清孔時間，同時要保證護壁泥漿的規(guī)范要求。束至開澆砼的間隔時間控制。采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴大孔徑。防止砼堵導(dǎo)管的預(yù)防措施5～25mm。保持砼和易性與流動性，且坍落度控割在16～22cm。1止因機械故障而耽擱延誤時間。5m防止鉆桿鉆頭掉入樁孔的預(yù)防措施1經(jīng)常提醒操作人員檢查鉆桿鉆頭連接螺栓是否磨損老化，有二軸深層攪拌樁針對性措施1理停鉆6小時為界。我司將在施工平面上標出其位置，補救方法采用壓密注漿。2施移，影響樁架的垂直度。3措施漿的同步性。（拌漿池）處掛牌拌制，并隨時檢查漿液的比重。土方工程每一次挖土?xí)r，必須由專人進行指揮操作，并且關(guān)砌跟蹤測土至接近設(shè)計底標高30cm處時，采用人工進行開挖和邊角土的修整，以保持原土的良好性能。挖土司機應(yīng)嚴格聽從專人指揮，遇有工程樁時，必須避開工程樁位置，嚴禁抓斗硬挖工程樁。料，通過最終驗收合格后，方能進行承臺及地梁施工。因本工程有工程樁，開挖時密切注意保護好工程樁，不讓挖掘機碰撞工程樁，確保工程樁質(zhì)量。大面開挖完成后，沿基坑四周開好200×300排水溝，間距20米設(shè)置1000×1000×1000mm集水井，防止雨天造成基坑積水。雨水匯地面干燥。施工過程中，遇暗浜等異常情況及時向監(jiān)理、業(yè)主代表反應(yīng)，并與設(shè)計定位共同協(xié)商解決辦法。大面積開挖到基底標高后,及時通知監(jiān)理、勘察、設(shè)計單位進混凝土墊層施工。遇有大風(fēng)、大雨天氣，嚴禁土方開挖，防止土體滑坡。模板工程用。2、梁模板梁身不平直。梁底不平及下?lián)稀Ａ簜?cè)模炸模。局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施：寸一般應(yīng)略為縮短。板按規(guī)定起拱。3、柱模板：通病現(xiàn)象：柱身扭曲。防治措施：A、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。??兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再??中間柱模。4、板模板通病現(xiàn)象：防治措施：面要平整。B、支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。C、板模按規(guī)定起拱。鋼筋工程1、鋼筋加工：后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。2、鋼筋綁扎與安裝綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。C吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏。間距不對要及時調(diào)整好。查，若有錯誤應(yīng)即糾正。焊工程質(zhì)量通病3、對焊焊接接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。4、電弧焊：渡，弧坑應(yīng)填滿。徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。D、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。施：①、對稱施焊，②、分層輪流施焊，③、選擇合理的焊接順序。5、電渣壓力焊：A、在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋在焊接結(jié)柬時，應(yīng)??即措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和??夾具。應(yīng)經(jīng)試驗。鑒定后方可采用。C、焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。意變更參數(shù)，否則會嚴重影響焊接質(zhì)量。長期使用磨損，造成上下不同心。通電時間過長。G、未溶合：主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大或下送速度使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量，焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時壓下。2mm，另一種是鋼球安放不正，偏向一邊。池，鋼筋銹蝕嚴重或表面不清潔。夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時發(fā)生滑移。hRft9滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴重或表面不清潔。下流?；炷凉こ藺、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。B、露筋預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。C、麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。D、孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。E、縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。F、墻柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有50mm2.5mm50~100mmG、梁柱結(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階殷，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。H、樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平1.2Mpa土面上操作。I、基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時受到碰撞引起。預(yù)防措施：某礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時，要進行復(fù)線檢查，及時糾正。澆注混必要時二次澆筑。J、混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后??即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。K、缺棱掉角產(chǎn)生原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。L、鋼筋保護層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強度低于構(gòu)件強度；沉置鋼筋籠時沖力過大。預(yù)防措施：墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放置時塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。（包括散裝水泥和水未經(jīng)計量或計量不準：外加劑沒有按程序操作，而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降?；炷粒乐股皾{從吊扳下冒出導(dǎo)致爛根。P、澆筑懸臂梁應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確。Q、混凝土缺陷的處理1:21:2.5抹平。②、蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓平壓實，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。支模后，用高標號混凝土搗實，面涂純水環(huán)氧水泥漿進行封閉處理；裂縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿。2、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)及運輸：調(diào)整配合比。BC、混凝土攪拌車卸料前應(yīng)檢查拌簡內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。應(yīng)及時處理。理。拌車產(chǎn)品說明書要求進行動轉(zhuǎn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。3、泵送混凝土：轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。B10m防止停泵時上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負壓。止離析和混入空氣，對壓送不利。得育接與模板。鋼筋接觸，若放在腳手架上應(yīng)采取加固措施。E、垂直管穿越每一層樓板時，應(yīng)用木枋或預(yù)埋螺栓加以錨固。砂漿潤滑管壁。拌合物。H、用布料器澆注混凝土?xí)r，要避免對側(cè)面模板的直接沖射。損較少的管。J、使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（2cm，經(jīng)過現(xiàn)場試驗員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與混凝土水灰比相同的水泥嚴禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水。加自拌混凝土，以保證泵機連續(xù)工作。L、攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攬拌一段時間方可卸入料斗。拌勻方可泵送。澆筑。比相同的水泥，以便制砂漿或自拌少量混凝土。O使用預(yù)拌混凝土埋要做好坍落度抽查記錄。砌體工程的要求。沒拉緊。下豎縫發(fā)生錯位；沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準。4、同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。物沒清理干凈。頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或??磚斜砌（60°）頂貼擠緊。樓地面工程A、起砂、起泡：（過期或受潮至使強度降低5cm（以標準圓錐體沉入度計；掌握好面層的壓光時間。水泥地面的壓光一7B、面層空鼓（起殼）：其原因有：砂子粒度過細，水灰比過大，基層清理不干凈，基層在面層水泥砂漿施工前應(yīng)嚴格處理好底層（清潔、平整、濕潤，重2、地磚面層：水泥漿涂刷不均勻或結(jié)合層完成后放置時間過久，鋪貼塊料時沒有灑水濕潤；釉面磚、水泥花階磚鋪貼前沒有浸水潤濕；陶瓷錦磚鋪貼前沒有用毛刷沾水刷去表面塵土；水泥膏抹涂不均勻等。時沒有認真嚴格按掛線標準及對好縫子。C、相鄰兩板高低不平（剪口大）：由于塊料本身不平正：鋪貼操。10.裝修施工裝修工程施工前，先選擇有代表性的房間做樣板，經(jīng)各方檢查合格后，再大面積展開施工。內(nèi)裝修時，除保證大面平整、垂直外，重點應(yīng)抓好陰陽角門窗洞使用要求。外裝飾時，必須保證大角的垂直度，所有窗戶上下在同一位置，確，不滲水，左右側(cè)順直、美觀。裝修施工時，工序安排應(yīng)合理，避免交叉污染。抹灰質(zhì)量保證措施基層處理：根據(jù)柱、墻平整度狀況，并將凸出部位剔除，提前一天灑水濕潤墻體；放線：依據(jù)樓層控制線放出墻體灰餅控制線；做灰餅：依據(jù)墻體控制線及抹灰厚度要求做灰餅，灰餅間距控制1.5—1.8界面處理：待灰餅有一定強度后砌塊墻必須先潤濕透水，等墻面干后或無水跡方可作業(yè)，混凝土柱面必須先涂刷界面劑：用滾筒將界頭遍底灰：抹灰砂漿為厚度控制在5mm左右，快抹后補；100mm，并進行養(yǎng)護；力時方可刮平、搓平、壓光；清理面層，自檢合格后報驗。防水施工防水層施工前，基層必須清除干凈，基層必須干燥。防水工程施工時嚴格按操作工藝進行施工，施工完成后必須及時的施工要確保其安全可靠性。屋面防水重點要處理好接縫處、陰陽角、機電管道和防雷接地等薄弱部位處的防水節(jié)點和防水層施工的質(zhì)量控制。地坪施工地坪施工時，先做樣板間，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位驗收合格并派專人檢查。+0.5m作為控制地坪面層標高的依據(jù)。砼澆筑時先用滾筒將砼滾壓密實，再用平板振動器進行振搗，做到表面平整、密實、無裂縫。1)空鼓基層應(yīng)徹底消除灰渣和雜物，用水沖干凈，曬干；必須采用干硬性砂漿，砂漿應(yīng)拌勻、拌熟，切忌用稀砂漿；鋪砂拍實揉平搓毛；面板鋪貼前，板塊應(yīng)浸濕，晾干，試鋪后澆水灰比擊壓實。2)縫隙不順直，縱橫錯縫橫面線進行檢查，發(fā)現(xiàn)錯縫??即糾正。1)脫皮被涂料物面用肥皂洗刷干凈，清水沖凈，干后再刷漆；選用合格4%；流墜選用合格毛刷，操作做到勤蘸油，油蘸少，多理順；選用合格油已干的打磨平整，重新刷漆。起泡嚴格控制基層含水率，干后才刷油：正確配料不要命使水分混入漆內(nèi)；油漆避免涂刷太厚；其它按發(fā)生的原因消除。吊頂施工100mm。龍骨端頭處不允許產(chǎn)生上凸和下墜現(xiàn)象。施工過程中與電氣等安裝作業(yè)要密切配合，及時開設(shè)預(yù)留孔，并在孔四周采取加強措施。施工時的腳手和臨時馬道嚴禁用吊頂龍骨作為支撐點。石膏板平頂施工完后，應(yīng)馬上施工終飾面，不讓石膏板長期暴露在空氣中受潮引起翹曲、變形、強度下降而影響使用。管道漏水的措施在管道安裝前，要由專人采用灌水等方法檢查有無砂眼，采用小水和污水管接頭用石棉水泥嵌實，24h要進行泵水檢驗；對所有衛(wèi)生潔具都要進行盛水檢驗。外墻涌水的措施對于磚砌外墻頭縫應(yīng)采用“滿刀灰”砌法，不能用“裝頭縫”砌1:2屋面漏水的措施1:2在屋面臨時堆放隔熱板等材料時，必須在防水層上墊好木板，嚴防損壞防水層。隔熱板等保溫層施工前，必須全面認真檢查防水層，若發(fā)現(xiàn)個別損壞處，應(yīng)及時修好。裝飾粗糙的措施對于內(nèi)墻面和平頂粉刷紙筋灰，應(yīng)做到隔夜括抹底層，中層粉刷??管處可采取先粉陰角兩500mm??管的方法。對于外墻粉刷，應(yīng)在底層達到一定強度后進行中層粉刷；中層粉細膩。對于木制品，表面要光潔，拼縫和接榫要緊密、平整。鐵制品要面平、楞直、陽角磨光、電焊縫磨光。對于油漆，著重要在批嵌膩子和打磨砂紙上下功夫，批磨遍數(shù)一采用滾涂方法時，必須隨滾隨刷理。落水口和??管洞處滲水防治樓地面、陽臺地面、屋面的落水口和??管洞處滲水的措施10710～15mm1:2C1810～15mm1:210mm2h地面倒泛水的措施在衛(wèi)生間、廚房間和陽臺地面施工時，要按照地面泛水要求，根據(jù)四面墻上＋500mm石砼硬化后，用潑水方法全面檢查泛水是否正確。粉刷及地面起殼的措施3～5mm物水泥砂漿(水泥:砂:107=1:1:0.1)。并及時噴水養(yǎng)護，使墻面形1d質(zhì)檢人員驗收合格后，方可進行細石砼面層施工。樓地面起砂的措施所用的水泥除應(yīng)有出廠合格證外，還要進行現(xiàn)場檢驗，以確保達到設(shè)計要求的標號。面層的水泥砂漿配合比不能低于1:2。拌制水泥砂漿，應(yīng)采用過篩的中砂，并用清水沖洗，使其含泥量少于3%，并除去有害雜質(zhì)。嚴格控制水灰比，采用稍干硬的砂漿，隨拌隨用，當(dāng)即壓光。冬季施工時，砂子一定要進行預(yù)溫，在使用前解凍，防止冰膜融護，嚴防地面在未達到終凝之前遭受凍害。1d7d，15d。預(yù)留預(yù)埋施工本工程為車間，由于工藝的要求，其預(yù)留預(yù)埋件較多，因此在施工中應(yīng)采取有效的措施，保證預(yù)留預(yù)埋件的準確。標高、數(shù)量等進行詳細的審核，使現(xiàn)場施工人員都能心中有數(shù)。在進行技術(shù)交底的時候，將預(yù)埋、預(yù)留作為一項重點進行詳細的交底。采用專人負責(zé)的管理方法，即對所有工程的預(yù)留預(yù)埋件指定專人負責(zé)(分區(qū)域)，做到責(zé)任到人。對預(yù)留洞、預(yù)埋件的留設(shè)方法，根據(jù)其具體情況采取可靠的固定措施，確保其不位移。如電焊固定法、型鋼支架法等。所有預(yù)留洞、預(yù)埋件固定完成后，在砼澆筑前，除自檢合格后，合要求后方可澆筑砼。砼澆筑完成后，對預(yù)留預(yù)埋作進一步的檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時處預(yù)留洞內(nèi)難以清除。工程技術(shù)資料做好工程技術(shù)資料的搜集與整理工作。按照國家質(zhì)量驗收評定標準以及質(zhì)監(jiān)站對工程資料的具體規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)工程進展情況，做到及時、真實、齊全，本工程資料由朱曉杰同志專人負責(zé)搜集與整理。隱框幕墻常見的質(zhì)量問題及預(yù)防措施隱框玻璃幕墻表面起伏不平，水平線和垂直線扭曲不直，隱框玻結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在工廠加工制作過程中尺寸誤差過大，造成安裝上墻時無法在可調(diào)范圍內(nèi)校正。承力框架主梃和橫梁安裝垂直度、水平度未達到設(shè)計要求。耐候結(jié)構(gòu)密封變色變脆?？赡苁遣捎昧隋e誤的密封膠，這些非耐候密封膠在紫外線的照射下發(fā)生易老化和變質(zhì)。密封膠與被密封物之間產(chǎn)生裂縫，引起水漏氣漏。這是由于在注裂紋。隱框玻璃幕墻內(nèi)墻部位拼接縫間隙過大、錯位和搭接不平。主要以安裝后和最佳效果。幕墻向內(nèi)漏水。這對內(nèi)裝修完畢的工程危害甚大，漏水一般在開啟部位和周邊及屋沿的封口不良處。開啟部分漏水一般為開啟部位密封不良，五金配件損壞或膠條彈因周邊及屋檐封口不嚴產(chǎn)生的漏水現(xiàn)象比較復(fù)雜。例如對結(jié)構(gòu)相接口，接口用密封膠密封，還要注意與土建施工的配合。組織管理措施為了達到本工程的質(zhì)量目標，成??由工程項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管織保證。質(zhì)量員對質(zhì)量問題具有否決權(quán)。進行質(zhì)量控制。在公司現(xiàn)有質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，針對本工程的具體情況，制訂做到責(zé)職分明，獎罰有道。模板質(zhì)量、施工順序、施工操作規(guī)程等作出明確的規(guī)定，并在施工過程中嚴格實施。各分部工程施工嚴格按本工程施工組織設(shè)計之施工要點和施工注意事項執(zhí)行。所有工程材料進場都必須具有質(zhì)保書，對水泥、鋼材、防水材料料以質(zhì)量優(yōu)者為選擇先決條件，其次才考慮價格因素。對由甲方提供的各項工程材料，我方同樣根據(jù)圖紙和規(guī)范要求向定后方可采用。對由于工程要求緊，材料復(fù)試工作跟不上時，使用未經(jīng)復(fù)試的材料必須由上一級技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)量員共同核定。季節(jié)施工措施冬季施工一般要求做好冬期施工的各項準備工作，準備好冬期施工所需要的材料。做好冬期施工的人員培訓(xùn)與交底。分別對管理人員、操作人員進避免盲目施工。密切注意天氣變化，防止寒潮襲擊，因此，要專人負責(zé)收聽天氣預(yù)報。1、冬期砼工程施工要點對原材料的要求：砂石不能含有冰塊，必要時可采用草包覆蓋；80℃；水泥應(yīng)堆放在室內(nèi)。砼的攪拌時間要充分。砼的振搗時間要滿足規(guī)范要求。采用抗凍砼施工方法。在砼中摻加抗凍早強劑，以降低砼的結(jié)冰溫度，以使砼在結(jié)冰前的強度達到抗凍臨界強度；采用蓄熱法養(yǎng)護。這是冬期施工最關(guān)鍵的技術(shù)措施，對于基礎(chǔ)及2～3板，也應(yīng)采用草包包裹四周，利用其水化熱，使其緩慢降溫。磚在砌筑前，應(yīng)清除冰霜；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；石灰膏等應(yīng)防止受凍。如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后，方可使用；1cm80℃。磚在正溫下砌筑時，應(yīng)適當(dāng)洚水濕潤。在負溫下砌筑時，如澆水確有困難時，則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。每天澆筑后，應(yīng)覆蓋保溫材料。路面施工波浪、臺階、混合料離析、裂紋、拉溝等質(zhì)量缺陷，特編寫以下質(zhì)量保證措施：波浪型基層的攤鋪，應(yīng)對有大波浪的基層，在其凹陷處預(yù)先鋪一應(yīng)采用自動調(diào)平裝置。為了保持恒定的攤鋪厚度，除了用厚度調(diào)節(jié)器進行調(diào)整外，應(yīng)盡可能利用燙平裝置的自動調(diào)平能力予以調(diào)整。嚴格控制瀝青混合料的質(zhì)量，以消除裂紋、拉溝等鋪層質(zhì)量缺陷現(xiàn)象，提高瀝青混凝土路面的承載力。應(yīng)嚴格控制輪胎攤鋪機的輪胎氣壓（0.5～0.55MPa，防超限而導(dǎo)致攤鋪機速度發(fā)生脈沖，而使鋪層面形成搓板。數(shù)量及組合方式。（110℃～120℃之間速度與遍數(shù)及選擇合理的振頻和振幅。安裝工程質(zhì)量保證措施堅決貫徹按圖施工原則,認真貫徹實施“施工組織設(shè)計”施工生產(chǎn)中所用的材料選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，嚴禁使用劣質(zhì)產(chǎn)品，必須材料須由質(zhì)檢員、技術(shù)員、保管員驗收合格，方可使用。嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗標準。嚴格執(zhí)行施工技術(shù)交底。對公用安裝工程，所用的設(shè)備、材料的規(guī)格型號隱蔽工程，施工達不到施工要求，堅決返工，直至合格。堅持質(zhì)量管理與經(jīng)濟掛鉤，堅持工程質(zhì)量管理與班組核算，個人或忽視工程質(zhì)量的人員實行處罰，使每個職工真正重視工程質(zhì)量。管道安裝工程分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施套管安裝套管類型正確確確管管道安裝消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問題防腐處理除銹、防腐處理徹底反射出光澤為合格。填堵孔洞勻套管出地面高度一致水壓試驗分層分區(qū)分系統(tǒng)打壓編制單項方案系統(tǒng)沖洗沖洗徹底編制單項方案調(diào)試系統(tǒng)試運行編制單項方案通風(fēng)管道及設(shè)備安裝分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施風(fēng)管制作消除制作質(zhì)量通病嚴格按工藝標準操作部件安裝支吊架間距安裝方向性確定部件安裝方向設(shè)備安裝基礎(chǔ)水平氣密性編制專項施工方案保溫外保護嚴格按工藝操作調(diào)試系統(tǒng)試運行編制專項施工方案，嚴格監(jiān)察。電氣安裝工程分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施施工準備材料計劃履行送審批準制度橋架安裝位置、標高正確確支架排列正確繪制綜合圖管路明敷支架間距確正確消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮錫導(dǎo)線損傷嚴格涮錫工藝穿線時注意保護導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀電纜按次序敷設(shè)設(shè)備安裝正確制訂專項施工方案調(diào)試絕緣搖測全面開關(guān)動作可靠制訂專項調(diào)試方案六、成品保護進場工程材料成品保護按施工平面布置圖和施工順序就近堆放，減少倒垛和二次搬運。對易碎、易損的物料使用支架、護欄、分欄堆放，貴重物料遮蓋以防污染。運輸搬運時要輕提輕放。鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護成型鋼筋在存放和吊運過程中，選擇合理的吊點，以防發(fā)生較大變形。弄清各部分鋼筋錨固方式及長度、對梁、柱節(jié)點各處鋼筋排放位置進行合理編排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況。防止在澆筑時，施工人員對樓板負筋的踩踏，特搭設(shè)活動跑道，隨操作面移動，同時派鋼筋工值班，以便隨時修正鋼筋。模板保護木工支模完活后應(yīng)及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模時配合進行，不得任意拆除模板及敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。禁止平臺模板面上集中堆放重物。模板安裝成型后，應(yīng)派專人值班保護，進行檢查、校正以確保模板安裝質(zhì)量?；炷脸善繁Ｗo混凝土澆筑完成應(yīng)將散落在模板上的混凝土清理干凈并按方案要求進行覆蓋保護?；炷两K凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按方案規(guī)定確保間隔時間和養(yǎng)護期。不得隨意開槽打洞，安裝應(yīng)在混凝土澆筑前做好預(yù)留預(yù)埋。不得重錘重物擊打混凝土面。L平臺板的防護：混凝土澆筑成型后，頂板放線時應(yīng)根據(jù)混凝土的踏踩混凝土表面?？蚣苤谀０宀鸪螅皶r檢查混凝土外觀是否由缺陷（蜂窩麻子采用捆綁麻袋片澆水養(yǎng)護。砌體成品質(zhì)量保護作好預(yù)留預(yù)埋工作。砌體完成后應(yīng)及時清理干凈，保證外觀質(zhì)量。不得隨意開槽打洞，重物重錘擊撞。地坪成品保護水泥砂漿及塊料面層的地坪，應(yīng)設(shè)置保護欄桿，當(dāng)成品達到規(guī)定強度后方能拆除。進行下道工序施工時，對所施工范圍內(nèi)的地坪進行覆蓋保護，對設(shè)墊板，鋼管扶手擋板等硬物應(yīng)輕放，不得撞擊地坪。門窗成品質(zhì)量保護門框安裝后，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置拉檔，以免門框變形。運輸車道進出框。不得利用門窗框銷頭，作架子橫檔使用。窗口進出材料應(yīng)設(shè)置保護擋板，覆蓋塑料布防止壓壞、碰傷、污染等。施工墻面油漆涂料時，應(yīng)對門窗進行覆蓋保護。作業(yè)腳手架搭設(shè)掛物。幕墻成品保護成品保護包括：玻璃構(gòu)件保護、鋁板保護、鋁合金構(gòu)件保護以及鐵件底架的保護。玻璃構(gòu)件的保護玻璃構(gòu)件注膠后存放于特殊的架子中靜置保護。到工地后存入特殊的架子中置放于安全地帶。安裝前玻璃幕墻及其構(gòu)件表面的粘附物及時清除。安裝過程中不用硬物擦劃表面鍍膜層，堅決禁止使用變形、變色及被腐蝕的玻璃。安裝完畢后，易被劃、碰的部位設(shè)??安全欄桿保護。采用中性清潔劑清洗玻璃，在清洗前，要對中性清潔劑進行腐蝕性檢驗，并中性清潔劑清洗后及時用清水沖洗干凈。鋁板的保護鋁板加工后豎放于特種的框中，以防變形、損壞表面層。運輸時應(yīng)用特種的架子豎放運輸，到工地后應(yīng)豎放于特種的架子置放安全地帶。安裝前將底面擦拭干凈，使鋁板和底架之間無塵埃。安裝完畢后應(yīng)先清潔再將表面保護膜撕下來,對易被劃的部位設(shè)??安全欄桿保護。保養(yǎng)時要使用中性清潔劑用軟布輕輕擦拭，并在擦拭前對中性清潔劑進行腐蝕檢驗。鐵件底架的保護施工前先進行熱鍍處理，在熱鍍前將鐵銹清除干凈。焊縫處要清除焊渣及雜物，刷二道鉻鋅防銹漆，一遍銀油。鋁合金構(gòu)件保護鋁合金構(gòu)件骨料在工廠加工后不能直接放于地下，應(yīng)用特種架子安放，以防變形。安裝過程中不使用鐵錘之類硬物敲擊或碰撞鋁料，燒焊時用甲板式厚紙保護好鋁料，以免損壞鋁料。安裝完后，應(yīng)在玻璃清潔后再撕下保護膜，不干凈處應(yīng)用中性清洗凈。瀝青道路成品保護設(shè)專人維護壓實成型的瀝青混凝土路面，必要時設(shè)置圍擋，完全冷卻后（24h)才能開放交通。施工過程中應(yīng)加強對路緣石、綠化等附屬工程的保護，路邊緣應(yīng)采用小型機械壓實。施工人員不得隨意在未壓實成型的瀝青混凝土路面上行走。當(dāng)天碾壓完成的瀝青混凝土路面上不得停放一切施工設(shè)備，以免發(fā)生瀝青混凝土路面面層變形。嚴防設(shè)備漏油污染路面。交工前成品保護措施為確保工程質(zhì)量美觀，達到用戶滿意，項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)部位大負責(zé)成品質(zhì)量保護，值班巡查，進行成品保護工作。成品保護值班人員，按項目部指定的保護區(qū)或樓層范圍進行值班保護工作。成品保護專職人員，按施工組織設(shè)計或項目質(zhì)量保證計劃中規(guī)定各施工班組必須嚴格按《成品保護方案》進行施工和保護，并有品，由責(zé)任方承擔(dān)費用成品保護方案按專業(yè)、作業(yè)層、作業(yè)間進行劃分，具體到每一個專業(yè)隊伍及分項工作。編制成品保護計劃及分階段編制成品保護措施交叉施工管理制度、交接制度、考核制度，把項目人員的責(zé)任與績效考核及工資掛鉤，建??對專業(yè)隊伍的獎罰制度。七、創(chuàng)優(yōu)計劃創(chuàng)優(yōu)保證體系創(chuàng)優(yōu)保證體系的機構(gòu)成員涵蓋工程質(zhì)量管理的各個方面，是創(chuàng)優(yōu)導(dǎo)實施，項目各部門及全員參與的保證體系。創(chuàng)優(yōu)制度創(chuàng)優(yōu)工程的最終誕生，受到方方面面因素的影響，為保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)，必須做好以下幾方面的工作：進行一系列細致的策劃工作，結(jié)合以往類似工程的特點和要求，編寫項目的各類管理文件和施工文件（項目施工策劃書、施工組織設(shè)計、質(zhì)量管理計劃、項目管理制度、用戶服務(wù)計劃等，使整個項目的管理和運行在開始之初就納入規(guī)范化的軌道。及時組織項目有關(guān)人員學(xué)習(xí)項目體系文件、項目管理規(guī)定。把項人員當(dāng)中，使他們能領(lǐng)會、掌握，并在施工過程中實施。創(chuàng)優(yōu)過程控制創(chuàng)優(yōu)過程控制事項一覽表項具體內(nèi)容工程二次設(shè)計或變更中選用最合理、最先進的設(shè)計方案。備勵措施，激發(fā)參建員工的積極性和創(chuàng)造力。環(huán)節(jié)。??