卷煙工業(yè)制絲設(shè)備對(duì)工藝質(zhì)量的影響分析

卷煙工業(yè)制絲設(shè)備對(duì)工藝質(zhì)量的影響分析摘要：隨著卷煙行業(yè)日趨細(xì)分和顧客對(duì)卷煙產(chǎn)品品質(zhì)的需求日益提高，卷煙公司紛紛提高生產(chǎn)和生產(chǎn)技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力。在生產(chǎn)過(guò)程中，紗線是影響卷煙品質(zhì)的一個(gè)關(guān)鍵階段。在保證生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)工藝的性能和精確性至關(guān)重要。目前，國(guó)內(nèi)制絲生產(chǎn)的裝備和工藝已接近世界先進(jìn)，但是在工藝精度、生產(chǎn)成本和產(chǎn)品品質(zhì)上仍有很大的距離，需要進(jìn)一步改進(jìn)和完善。在這一背景下，本文闡述了卷煙生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵階段及卷煙制絲設(shè)備的優(yōu)選。關(guān)鍵詞：制絲設(shè)備；工藝質(zhì)量；發(fā)展卷煙生產(chǎn)的機(jī)械主要有切絲機(jī)，葉片加料機(jī)和烤絲機(jī)。其中：切割機(jī)用來(lái)障卷材具有一定的厚度，從而達(dá)到切割品質(zhì)要求；為了迎合顧客的偏好必須使料器的精確度、均勻性和穩(wěn)定性獲得改善，從而達(dá)到在增加進(jìn)料過(guò)程中，增加料利用率和減少成本的目的；采用熱風(fēng)干燥技術(shù)，對(duì)溫度、濕度進(jìn)行精確控制提高了煙絲裝料的裝料，保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量符合較高的市場(chǎng)需求。所以，卷煙生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了優(yōu)化和改善，可以使生產(chǎn)過(guò)程的品質(zhì)獲得最大化。一、卷煙制絲設(shè)備的現(xiàn)狀分析當(dāng)前，我國(guó)的卷煙工業(yè)已完全實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，許多公司紛紛改進(jìn)了自動(dòng)監(jiān)控，從而提高了對(duì)卷煙制絲機(jī)的質(zhì)量監(jiān)控能力。然而，由于目前的生產(chǎn)設(shè)備已長(zhǎng)期處于長(zhǎng)期的使用狀態(tài)，許多關(guān)鍵的生產(chǎn)裝置已出現(xiàn)老化、銹蝕、磨損等問(wèn)題，加之車間除塵、通風(fēng)、照明、消防、弱電等方面的老化問(wèn)題，例如，由于年代久遠(yuǎn)，導(dǎo)致計(jì)量準(zhǔn)確率下降，不能經(jīng)受高頻率的檢驗(yàn)，造成生產(chǎn)品質(zhì)的嚴(yán)重影響。而目前一些老廠生產(chǎn)的紗線生產(chǎn)還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、現(xiàn)代化、信息化，生產(chǎn)中的設(shè)備品質(zhì)控制仍然主要依靠對(duì)講機(jī)和手機(jī)進(jìn)行，僅作為簡(jiǎn)單的監(jiān)控資料，無(wú)法與ME、SPC等生產(chǎn)過(guò)程控制等進(jìn)行高效的銜接，造成設(shè)備精確度、故障排查、濟(jì)效益等方面的監(jiān)控和分析不足，從而影響生產(chǎn)過(guò)程的品質(zhì)。二、卷煙制絲工藝質(zhì)量控制重點(diǎn)在生產(chǎn)過(guò)程中，葉絲處理、加料處理和烘干四個(gè)階段是品質(zhì)管理的重點(diǎn)。由于卷煙原料自身含水量大，吸水能力大，因此，在真空回濕過(guò)程中，卷煙濕度和濕度品質(zhì)很難精確地進(jìn)行精確的調(diào)控。所以，目前的卷煙企業(yè)大多采用了回潮式回潮裝置來(lái)進(jìn)行回潮的控制。直排式回潮管可以承受高產(chǎn)量、高頻率的返潮作業(yè)，而且生產(chǎn)過(guò)程也變得更容易進(jìn)行，因此，在品質(zhì)和費(fèi)用上，都獲得了廣大生產(chǎn)廠商的歡迎。另外，由于該解包機(jī)操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，操作穩(wěn)定性好，并且有些高級(jí)的解包機(jī)還可以對(duì)卷煙紙盒進(jìn)行再利用，可以降低勞動(dòng)量和勞動(dòng)量，因此目前大部分公司都將其與解包機(jī)結(jié)合起來(lái)進(jìn)行回潮。隨著切割裝置的逐步實(shí)現(xiàn)，可以使得加工過(guò)程更加精確和方便，從而提高生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。切割機(jī)加工品質(zhì)直接關(guān)系到刀片的結(jié)構(gòu)及后續(xù)加工的品質(zhì)。這種裝置既可以降低葉片破碎速度，又可以增強(qiáng)其松散程度和防潮性能。另外，許多公司都使用了橫向切片，其最大的優(yōu)勢(shì)在于可以實(shí)現(xiàn)在線操作和生產(chǎn)過(guò)程的在線操作。在整個(gè)復(fù)潮過(guò)程中，對(duì)溫度、濕度、寬度、長(zhǎng)度等參數(shù)進(jìn)行精確控制，可以使卷煙的外觀和味道獲得改善，進(jìn)而增強(qiáng)其在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。在此過(guò)程中，采用正交式方法調(diào)整有關(guān)的工藝條件，以減少破碎機(jī)內(nèi)回風(fēng)的回風(fēng)量，減少了破碎速度?？局七^(guò)程中，烤煙的品質(zhì)是判斷卷煙的彈力和填充性能的重要因素。目前遍采用的是氣流烘絲設(shè)備，HT噴頭是保證烘絲溫度和濕度均勻達(dá)到要求的關(guān)鍵設(shè)備，它直接影響到卷煙水分的穩(wěn)定和充值的質(zhì)量。當(dāng)前，HT型噴口噴射的水蒸氣對(duì)梗絲進(jìn)行增濕加熱，其流經(jīng)HT的時(shí)機(jī)不一致會(huì)使HT出口煙氣溫度和濕度分布出現(xiàn)不均衡。在CTD烘干后，出口的卷煙含水量會(huì)出現(xiàn)較大的變化。第一加熱和潤(rùn)濕作用必須保障無(wú)梗絲附著；二是在烘干過(guò)程中，噴管口直徑不應(yīng)小于烘干品質(zhì)所需的蒸氣流速。根據(jù)噴霧品質(zhì)的需要，可以選用噴霧型噴霧。采用正交實(shí)驗(yàn)方法，確定了噴頭的噴孔數(shù)目、噴孔的橫向角度和垂直方向的角度。結(jié)果表明：在噴頭有2個(gè)噴孔、180°的噴孔和45°的噴孔垂直角度時(shí)，HT的溫度和濕度均達(dá)到了最好，而且不會(huì)產(chǎn)生煙絲的附著。當(dāng)前，制絲HT需要450m3/h的蒸氣流速，如果一定要保證0.6MPa的蒸氣壓，那么，如果孔徑過(guò)大，就會(huì)對(duì)氣液的流動(dòng)造成一定的不利作用。采用黃金分段法進(jìn)行仿真試驗(yàn)，結(jié)果表明：在熱軋HT中，在氣口直徑為0.8mm時(shí)，可實(shí)450m3/h的蒸氣流量。通過(guò)對(duì)噴管的改造，使排出的煙氣含水量達(dá)到了很高的穩(wěn)定性，既達(dá)到了生產(chǎn)的需要，又達(dá)到了生產(chǎn)的需要，并且損失可以降到0.0001%三、卷煙制絲設(shè)備的優(yōu)化策略1.加強(qiáng)對(duì)老舊設(shè)備的技術(shù)升級(jí)與改造對(duì)制絲設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化和改進(jìn)，提高了制絲設(shè)備的自動(dòng)化程度，既可以提卷絲的制絲品質(zhì)，又可以減少紙盒耗用量、焦油含量和材料誤用，提高了產(chǎn)品品質(zhì)和費(fèi)用。隨著時(shí)間的推移，市場(chǎng)對(duì)品質(zhì)的需求不斷提高，各大卷煙廠都要步淘汰一些磨損嚴(yán)重、能耗大、工藝質(zhì)量差的老式設(shè)備，加速設(shè)備更新，提高藝技術(shù)、能耗、能耗等各項(xiàng)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、現(xiàn)代化、信息化，現(xiàn)企業(yè)效益最大化。以采用膨化技術(shù)的方法對(duì)卷煙進(jìn)行加工，如果采用傳統(tǒng)的法，技術(shù)上的技術(shù)水平相對(duì)較差，而且設(shè)備的采購(gòu)費(fèi)用也很高，造成了產(chǎn)品的效和劣質(zhì)。為此，對(duì)卷煙的發(fā)泡工藝和干制工藝進(jìn)行了改進(jìn)，例如對(duì)管材進(jìn)行改進(jìn)SH9611)，提高其品質(zhì)。2.優(yōu)化輔聯(lián)設(shè)備工藝輔助裝置的制造技術(shù)，既能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生直接的作用，又能提高整個(gè)過(guò)程的工作效能。為此，必須對(duì)輔助裝置的技術(shù)進(jìn)行改造和更新。在生產(chǎn)過(guò)程中，輔助裝置包括：貯藏柜，電子秤，金屬探測(cè)器等。在此過(guò)程中，存儲(chǔ)器可以對(duì)任務(wù)編號(hào)、批號(hào)等關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控，以防止出現(xiàn)混合等基本技術(shù)問(wèn)題。對(duì)輔助裝置進(jìn)行改進(jìn)和改進(jìn)，可以提高整個(gè)制絲機(jī)的加工品質(zhì)和工作效能。舉例：由于切片機(jī)的裝置存在缺陷，如果開(kāi)封機(jī)的卡臂轉(zhuǎn)動(dòng)太快，將造成卷煙破碎率太高，造成原材料和人工費(fèi)用的大幅提高，還會(huì)造成斷路，嚴(yán)重地危及機(jī)器和員工的生命。而在卷筒式卷筒機(jī)中，由于卷筒式卷筒會(huì)造成卷煙的卡滯，造成裝置停機(jī)，加大工人的工作壓力。為此，必須通過(guò)對(duì)變頻調(diào)速器參數(shù)的調(diào)節(jié)以及夾臂提升的加速和減速參數(shù)的優(yōu)化來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)速的精確控制，減少對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量的沖擊。為了達(dá)到最佳效果，可以將卷筒往下移動(dòng)，在卷筒上方和側(cè)面各加裝一對(duì)導(dǎo)向板，從而擴(kuò)大與其他輔機(jī)之間的間距。3.加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化、智能化、信息化管理自動(dòng)化、信息化監(jiān)控、智能故障預(yù)警系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)手工控制相比，可以使控制裝置更加高效、準(zhǔn)確、及時(shí)。為此，必須對(duì)制絲機(jī)進(jìn)行全面的系統(tǒng)監(jiān)控，以滿足當(dāng)今社會(huì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步的需要。隨著5G網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、智能元器件、大數(shù)據(jù)云計(jì)算等新技術(shù)的不斷深入和深入，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。SPC技術(shù)可以迅速、準(zhǔn)確地對(duì)故障進(jìn)行故障診斷，并根據(jù)故障發(fā)生的原因，做出合理的處理，減少故障，減少故障。PLC作為一種自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集、分析和智能的自動(dòng)控制。它的特點(diǎn)是適應(yīng)能力強(qiáng)，編程簡(jiǎn)單，性價(jià)比高，維護(hù)費(fèi)用低，能源消耗低，在有關(guān)領(lǐng)域獲得了普遍的應(yīng)用和推廣。結(jié)語(yǔ)卷煙生產(chǎn)的機(jī)械產(chǎn)品的好壞，不僅關(guān)系到卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量，還關(guān)系到企業(yè)聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)利益，以及生產(chǎn)過(guò)程中的成本管理。在卷煙加工中，許多關(guān)鍵階段是對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行控制。通過(guò)對(duì)煙絲回潮工藝、進(jìn)料工藝和烘絲工藝的改進(jìn)以及工藝參數(shù)的精確控制，都會(huì)對(duì)煙絲的口感、觀感、充填度、含水率產(chǎn)生很的影響。為此，必須加大對(duì)傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)更新與更新，使生產(chǎn)過(guò)程完由自動(dòng)完成，以保障生產(chǎn)過(guò)程的品質(zhì)，使公司獲得最大的利潤(rùn)。參考文獻(xiàn)[1]苗蕊.卷煙生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量控制管理優(yōu)化研究[D].中國(guó)礦業(yè)學(xué),2021.DOI:10.27623/ki.gzkyu.2021.003086.[2]趙靜芬.卷煙制絲生產(chǎn)過(guò)程工藝質(zhì)量評(píng)價(jià)方法研究進(jìn)展[J].輕工技,2020,36(06)