預(yù)制混凝土圓管涵

預(yù)制混凝土圓管涵一、預(yù)制混凝土圓管涵（為0轉(zhuǎn)到0轉(zhuǎn)（將施工現(xiàn)場清理干凈，并在預(yù)備臨時堆放混凝土的場地滿鋪鐵皮、灑水、防止水份鐘0在制管機兩側(cè)，當(dāng)轉(zhuǎn)速到達預(yù)設(shè)值后，人工用鐵鍬均勻地向模具內(nèi)喂入干硬性混凝土，注意保障投料的連續(xù)性。隨著投料的增加，管壁逐漸增厚，當(dāng)懸輥與混凝土直接接觸時鐘0速旋轉(zhuǎn)n～n力作用下逐漸結(jié)束轉(zhuǎn)動。用吊車將模具吊出擺放到養(yǎng)護區(qū)，拆模后，覆蓋土工布，灑水護。二、預(yù)制混凝土圓管涵的干硬性混凝土質(zhì)量控制（嚴把原材料質(zhì)量關(guān)是保障干硬性混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵所在，在施工中，所有材料都要有供給商提供的質(zhì)量保證書。還必須按規(guī)范抽樣檢測粗細集料的含泥量、級配、有害物質(zhì)量。水泥應(yīng)逐批號檢驗其細度、凝結(jié)時間、安定性、膠砂強度。各種材料檢驗合格后，（配料機在使用前應(yīng)按照配合比要求對集料用量準(zhǔn)確的調(diào)試標(biāo)定。攪拌機在裝料時一般順序間。（混凝土攪拌站靠近懸輥制管機，采用機動車或人工手推車運輸混凝土?xí)r，首次裝料車內(nèi)部必須清理干凈，并用適量的水將車內(nèi)壁濕潤，盡量防止水分損失。運輸過程中要（喂料工應(yīng)選用有經(jīng)驗的技工擔(dān)任。當(dāng)干硬性混凝土運到制管施工現(xiàn)場時，應(yīng)立即喂（三、預(yù)制混凝土圓管涵的應(yīng)注意的質(zhì)量問題及預(yù)防（管壁順直度不均勻主要原因是在制管過程中，喂料不均勻，局部出現(xiàn)干硬性混凝土入量較大，到達管壁厚后并超出?？?，至使懸輥與模具受力不均勻輥壓不在一個平面上使得模具跳動造成。預(yù)防方法是加強技術(shù)工人崗位培訓(xùn)，派有經(jīng)驗的技工操作，均勻連（預(yù)防方法是：預(yù)制管節(jié)拆模后，將鋼模內(nèi)壁上的混凝土干漿用鋼絲刷、清潔球清理干凈并均勻涂刷一層隔離劑。一種是因為混凝土在運輸過程中水份損失，混凝土過干造成。防方法是嚴格控制混凝土的水灰比，縮短混凝土運輸距離，并在運輸時使用棚布覆蓋混土。另一種是定型模具的接口不嚴密，混凝土跑漿。預(yù)防方法是在模具板接口處加用柔（成形后管節(jié)內(nèi)壁出現(xiàn)收縮裂紋主要原因有兩種。一種是生產(chǎn)時操作不當(dāng)管壁到達密狀態(tài)后，沒有經(jīng)過緩慢降速而直接停機。嚴格按照操作規(guī)程施工，并注意