水泥中控操作員試題庫(kù)

水泥中控操作員試題庫(kù)PAGEPAGE12海螺中控操作員試題一、填空題：1、水泥磨機(jī)的規(guī)格型號(hào)：φ4.2×14.5m電壓6000V潤(rùn)滑方式油泵注油.油圈帶油.一倉(cāng)襯板形式階梯襯板,二倉(cāng)襯板形式分級(jí)襯板；2、磨機(jī)研磨體規(guī)格型號(hào):90MM.80MM.70MM.60MM.50MM.40MM.30MM.25MM.20MM；3、出磨水泥的控制指標(biāo)有燒失量、三氧化硫、比表面積、細(xì)度；4、安裝金屬襯板時(shí)需留5-10mm的縫隙；5、出磨水泥的溫度不宜超過(guò)110-135℃，水泥入庫(kù)前的溫度不得超過(guò)60℃；6、我國(guó)的消防安全工作的方針是以防為主、消防結(jié)合；7、袋收塵器中氣源三聯(lián)體的作用油水分離、潤(rùn)滑氣缸、調(diào)節(jié)氣壓；8、雙層隔倉(cāng)板的作用1、控制物料流速2、篩析物料3、分隔研磨體；9、磨機(jī)中研磨體的三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)瀉落式、拋落式、圓周式；10、斗提的喂料方式有掏取式和流入式；11、階梯襯板安裝時(shí)，大頭應(yīng)逆磨機(jī)的回轉(zhuǎn)方向；12、磨機(jī)系統(tǒng)開(kāi)機(jī)順序逆流程，停機(jī)順序順流程；13、皮帶輸送機(jī)一般帶有保護(hù)有拉繩開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)、速度開(kāi)關(guān)、過(guò)載；14、通?？刂瞥瞿ニ鄿囟炔桓哂?35℃，這是因?yàn)榉乐故嗝撍?5、磨機(jī)的基本結(jié)構(gòu)傳動(dòng)裝置、支撐裝置、進(jìn)料裝置、卸料裝置、回轉(zhuǎn)裝置；16、斗提為了防止運(yùn)動(dòng)時(shí)由于偶然原因產(chǎn)生鏈條料斗向運(yùn)動(dòng)方向的反方向墜落造成事故，故在傳動(dòng)器裝置上安裝逆止器；17、普通硅酸鹽水泥混合材摻加量不得超過(guò)5%-20%；18、磨機(jī)在正常運(yùn)行情況下，均勻喂料是提高粉磨效率的基本條件；19、SO3的含量主要影響水泥的凝結(jié)時(shí)間；20、主軸承一般由軸瓦、軸承座、軸承蓋及滑潤(rùn)系統(tǒng)組成；21、物料在粉磨過(guò)程中，一方面需要粉碎作用。另一方面要研磨作用；22、襯板的作用保護(hù)筒體免受外界的沖擊和研磨，改變物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)；23、常見(jiàn)磨機(jī)稀油站的低壓供油壓力范圍是0.2-0.4KPa高壓范圍是6-12MPa；24、我們分廠有３０臺(tái)稀油站.有９個(gè)熟料發(fā)散頭；25、4710.6710高壓皮帶規(guī)格是1400mm，設(shè)計(jì)能力1400t/h；26、磨機(jī)的規(guī)格是用筒體的內(nèi)徑×長(zhǎng)度表示的；27、高處作業(yè)的“三寶”指安全帽、安全帶、安全網(wǎng)；28、普通硅酸鹽水泥的代號(hào)P.O，硅酸鹽水泥的代號(hào)P.，復(fù)合水泥的代號(hào)P.C；29、熟料中水化速度最快的礦物是C3A；30、膠質(zhì)材料分為水凝性和非水凝性兩大類；31、隔倉(cāng)板的種類有雙層隔倉(cāng)板和單層隔倉(cāng)板；32、對(duì)地電壓250伏以上為高壓，對(duì)地電壓250伏以下為抵壓，我國(guó)通常采用42伏、36伏、24伏、12伏為安全電壓；33、水泥中熟料的化學(xué)成分是AL2O3、Fe2O3、CaO、SiO2，礦物質(zhì)組成是C3S、C2S、C4ALF、C3A；34、我公司使用的主要混合材有石灰石、火山灰、煤渣、煤矸石；35、磨機(jī)的傳動(dòng)方式有中心傳動(dòng)、邊緣傳動(dòng)、無(wú)齒輪傳動(dòng)；36、硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間不得早于45分鐘，終凝時(shí)間不得遲于10小時(shí)，普通水泥初凝時(shí)間不得早于45分鐘，終凝時(shí)間不得遲于6.5小時(shí)；37、細(xì)度的表示方法是比表面積、篩余百分?jǐn)?shù)、顆粒級(jí)配；38、水泥的強(qiáng)度分為抗壓、抗拉、抗折；39、根據(jù)磨音判斷粉磨情況，應(yīng)站在方向的一側(cè)，細(xì)聽(tīng)各倉(cāng)的聲音；40、袋收塵器按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為機(jī)械振打式和氣體反吹式兩類；41、四不傷害的內(nèi)容是不傷害他人、不被他人傷海、不讓他人傷害其他人、不傷害自己。42、磨滑履軸承溫度高報(bào)值是60℃，跳停值是72℃。43、主減軸瓦溫度報(bào)警值是50℃，跳停值是60℃。44、配料計(jì)算的依據(jù)是物料平衡；45、影響水泥安定性的因素有f-CaO含量、SO3含量、MgO含量；46、水泥磨的越細(xì)，顆粒表面積越大，水泥反應(yīng)越快；47、篦孔的形狀分別是同心圓狀和放射狀兩種；48、二倉(cāng)平襯板的作用是控制物料流速。49、出磨水泥SO3的控制用是控制水泥的水化和硬化速度。50.成品質(zhì)量細(xì)度控制在≤1.5%比表面積≥340.燒失量≤4.5%.三氧化硫2.4±0.3。51、大波紋襯板和階梯襯板的材質(zhì)一般為高錳鋼。52、液力偶合器的作用軟啟動(dòng)、過(guò)載保護(hù)。53、易磨性表示該物料粉磨的難易程度，易磨性大小可用易磨性系數(shù)表示。54、DCS的中文含義是：集散控制系統(tǒng)或分布式控制系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)主要由：管理操作層、控制層、網(wǎng)絡(luò)層。55、水泥生產(chǎn)過(guò)程中常用的測(cè)溫元件有：熱電阻、熱電偶。56、粉磨工段共有皮帶機(jī)44條（包括皮帶秤），皮帶型號(hào)有B1200mm、B800mm。57、4.2M磨一倉(cāng).填充率控制在28.32%.左右二倉(cāng)控制在32.28%左右.58、59、工藝事故分為工藝質(zhì)量事故和工藝責(zé)任事故。60、出磨斗提的功率90KW入庫(kù)斗提功率110KW。61、襯板的固定方法有螺栓固定法和鑲砌法兩種。62、.球磨機(jī)按長(zhǎng)徑比分短磨、中長(zhǎng)磨和長(zhǎng)磨。6364、磨機(jī)主軸承主要構(gòu)造是由軸瓦、軸承座、軸承蓋、潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)所組成，潤(rùn)滑方式有動(dòng)壓潤(rùn)滑和靜壓潤(rùn)滑兩種，主軸承通過(guò)水冷卻將運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的熱量帶走。65、球磨機(jī)有溜管進(jìn)料、螺旋進(jìn)料、勺輪進(jìn)料等進(jìn)料裝置。66、收塵器按其工作原理可分為重力收塵、慣性收塵、離心收塵、水收塵、過(guò)濾A、70B、55C、65D、6012、下列哪種措施能提高膠帶輸送機(jī)的輸送能力（c）A、全部采用緩沖托輥B、調(diào)節(jié)拉緊裝置，減小膠帶張力C、加大托輥槽角13、安裝金屬襯板時(shí)，襯板四周應(yīng)預(yù)備（b）mmA、10～12B、5～8C、2～4D、12～1614、磨機(jī)筒體鋼板厚度應(yīng)為磨機(jī)直徑的（c）A、0.001～0.0015B、0.1～0.5C、0.01～0.025D、0.5～1.015、閉路粉磨系統(tǒng)的細(xì)度是通過(guò)（c）來(lái)調(diào)整的。A、喂料量B、隔倉(cāng)板C、選粉機(jī)D、提升機(jī)16、破碎機(jī)電機(jī)功率為（B）A、95KWB、110KWC、150KWD、250KW17、6721皮帶機(jī)型號(hào)為（A）A、B800mmB、B1000mmC、1200mmD、B1400mm18、4.2雙倉(cāng)管磨研磨體裝載量是（D）A、100噸B、150噸C、200噸D、250噸19、進(jìn)磨頭倉(cāng)孰料輸送皮帶型號(hào)為（C）A、B800mmB、B1000mmC、B1200mmD、B1400mm20、直徑4.2×14.5m雙倉(cāng)管磨研磨體裝載量是（D）A、100tB、150tC、200tD、250t21、直徑4.2×14.5m雙倉(cāng)管磨的傳動(dòng)方式是（C）A、齒輪傳動(dòng)B、邊緣傳動(dòng)C、中心傳動(dòng)D、平行傳動(dòng)22、磨頭護(hù)板共有（B）塊A、86B、96C、106D、12223、B800mm皮帶常用槽形托輥是（C）A、φ.108×380B、φ108×315C、φ133×380D、φ133×31524、B1200mm皮帶常用平行托輥是（C）A、φ108×950B、φ108×488C、φ108×1400D、φ108×59025、年薪假規(guī)定工作滿（D）年的職工可休五天A、1—3B、1—5C、1—8D、1—1026、停職檢查和通報(bào)批評(píng)處分期限為（A）個(gè)月A、1B、2C、3D、627、警告處分期限為（C）A、1個(gè)月B、2個(gè)月C、3個(gè)月D、6個(gè)月28、記大過(guò)處分期限為（D）個(gè)月A、1B、2C、3D、629、受到公司通報(bào)批評(píng)的月薪減半（A）個(gè)月A、1B、2C、3D、630、受到公司警告處分的月薪減半（C）個(gè)月A、1B、2C、3D、631、受到記過(guò)以上處分的月薪減半（D）個(gè)月A、1B、2C、3D、632、英德海螺粉磨站共有（C）臺(tái)稀油站A、20B、25C、30D、3533、粉磨工段共有皮帶（D）條A、20B、36C、42D、4434、粉磨工段共有斗提（D）臺(tái)A、9B、10C、12D、1335、水泥磨一倉(cāng)鋼球有（B）種A、3B、4C、5D、636、水泥磨二倉(cāng)鋼球有（C）種A、4B、5C、6D、737、水泥磨一倉(cāng)鋼球最大球徑是（B）A、φ80mmB、φ90mmC、φ100mmD、φ110mm38、水泥磨一倉(cāng)鋼球最小球徑是（B）A、φ50mmB、φ60mmC、φ70mmD、φ80mm39、水泥磨二倉(cāng)鋼球最大球徑是（B）A、φ50mmB、φ60mmC、φ70mmD、φ80mm40、熟料秤的流量量程在（D）A、10-50t/hB、15-100t/hC、15-130t/hD、15-150t/h41、石膏秤量程在（C）A、1-10t/hB、5-10t/hC、1-15t/hD、10-35t/h、42、石灰石秤量程在（A）A、5-50t/hB、5-65t/hC、10-20t/hD、10-55t/h43、煤渣秤的量程在（A）A、3-30t/hB、3-9t/hC、3-29t/hD、3-15t/h44、每個(gè)熟料庫(kù)低共有幾個(gè)下料口（D）A、7B、20C、15D、2345、出磨水泥易產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，一般來(lái)說(shuō)是由于（B）造成的。A、熟料中的f-CaoB、磨內(nèi)水泥溫度過(guò)高C、水泥成品細(xì)度過(guò)細(xì)D、水泥成品細(xì)主過(guò)粗46、儀表輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)技采用直流控制，一般控制在（） A、3--20mAB、4--20mA C、5--20mAD、10--20mA47、研磨體的三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)（A）對(duì)物料粉磨效果最好。 A、拋落式B、離心式C、瀉落式48、化驗(yàn)室報(bào)SO3不合格，應(yīng)用的措施是（C）A、提高選粉機(jī)轉(zhuǎn)速 B、調(diào)整混合材配比C、調(diào)整石膏配比 D、降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速四、判斷題：1、水泥越細(xì)，強(qiáng)度越高，但過(guò)細(xì)又會(huì)降低后期強(qiáng)度。（√）2、選粉機(jī)選出的產(chǎn)品僅代表選粉機(jī)的能力。（×）3、研磨體填充率過(guò)小，粉磨能力低，易出現(xiàn)滿磨。（√）4、利用選粉機(jī)隔風(fēng)板調(diào)節(jié)細(xì)度，打進(jìn)過(guò)多反而變粗。（√）5、水泥安定性不合格的主要原因是熟料飽和系數(shù)過(guò)高。（×）6、在粉磨工藝過(guò)程當(dāng)中，粉磨效率的高低影響選粉效率。（×）7、入磨物料溫度影響水泥磨產(chǎn)量。（√）8、提高水泥的早期強(qiáng)度，主要是提高熟料中的硅酸二鈣含量。（√）9、在還原氣氛狀態(tài)下燒成的熟料有利于提高磨機(jī)產(chǎn)量。（×）10、水泥的細(xì)度越細(xì)，對(duì)提高水泥的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度越有利。（×）11、補(bǔ)加鋼球要按照最初級(jí)配方案，各種規(guī)格鋼球按比例補(bǔ)加。（×）12、磨內(nèi)溫度高，主要是鋼球沖擊和研磨作用而轉(zhuǎn)換成的。（√）13、水泥制成系統(tǒng)開(kāi)機(jī)的順序是順流程開(kāi)機(jī)，停機(jī)是逆流程停機(jī)。（×）14、當(dāng)磨機(jī)喂料不足時(shí)，磨機(jī)壓差上升。（×）15、磨機(jī)的產(chǎn)量隨入磨的易磨性系數(shù)和粒度，成品細(xì)度以及閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷，選粉機(jī)效率變化。（√）16、空氣輸送斜槽的輸送能力主要取決于斜槽寬度、斜度、風(fēng)量以及物料的性質(zhì)。（√）17、磨機(jī)隔倉(cāng)板堵塞，斗提電流上升。（×）18、在粉磨工藝過(guò)程中，粉磨效率的高低影響選粉效率。（×）19、水泥磨比表面積越小，磨機(jī)的產(chǎn)量越高。（√）20、PO型水泥只加入適量石膏，不摻加混合材。（×）21、水泥的標(biāo)號(hào)越高，強(qiáng)度越大，質(zhì)量越好。（√）22、石膏即可作緩凝劑，也可作礦化劑。（√）23、水泥的硬化通常將28天以前的強(qiáng)度作為早期強(qiáng)度。（×）24、水泥存放時(shí)間越長(zhǎng)，水化熱低愈多。（√）25、水泥越細(xì)，水化速度越快；。（√）26、水泥粉磨中摻入石膏的作用只要是調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時(shí)間。（√）27、循環(huán)負(fù)荷增大，選粉效率隨之增大。（×）28、火山灰水泥代號(hào)為P.P；。（√）29、旋風(fēng)式選粉機(jī)的產(chǎn)量與選粉室橫截面積大小無(wú)關(guān)。（×）30、選粉機(jī)是靠循環(huán)氣流講料粉進(jìn)行選粉的。（×）31、顆料在液體中運(yùn)動(dòng)時(shí)，主要受重力，流體浮力二力的作用。（×）32、磨機(jī)沒(méi)有停穩(wěn)時(shí)，第二次啟動(dòng)易造成齒圈斷裂。（√）33、更換磨內(nèi)襯板、隔倉(cāng)板屬中修項(xiàng)目。（×）34、安裝隔倉(cāng)板時(shí)，其篦板上篦孔的大端應(yīng)朝向出料端，小端朝向磨機(jī)的進(jìn)料端。（√）35、中心傳動(dòng)磨機(jī)系統(tǒng)不帶有輔助電動(dòng)機(jī)。（×）6、同類潤(rùn)滑油的油號(hào)數(shù)越大，粘度越大；。（√）36、磨機(jī)內(nèi)隔倉(cāng)板近外徑側(cè)磨損程度最大。（×）37、選粉效率100%時(shí)，磨機(jī)的產(chǎn)量越高。（×）38、選粉機(jī)電流與來(lái)料的大小成正比。（√）39、選粉機(jī)選出的成品產(chǎn)量，就是磨機(jī)的產(chǎn)量。（×）40、為了使磨機(jī)進(jìn)行正常的粉磨工作，磨機(jī)工作轉(zhuǎn)速必須小于磨機(jī)臨界轉(zhuǎn)速。（√）41、平襯板是指襯板的表面光滑平整。（×）42、研磨體的滑動(dòng)對(duì)物料的研磨作用較好。（√）43、喂料均勻性是保證磨機(jī)高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)和維持正常操作的重要手段。（√）44、熟料飽和比高，則熟料易磨性差。（×）45、當(dāng)熟料中C3A含量較高，水泥粉磨較細(xì)或混合材用的較多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少石膏摻量。（×）46、在生產(chǎn)中如果物料流速太快，則容易產(chǎn)生過(guò)粉磨現(xiàn)象。（×）47、加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)有利于提高磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，有條件的話可以無(wú)限加大磨內(nèi)通風(fēng)。（×）48、水泥比表面積越高，水泥強(qiáng)度越高，因此說(shuō)可以通過(guò)提高比表面積來(lái)達(dá)到提高水泥強(qiáng)度的目的。（√）49、熟料的礦物組成中C3A是決定水泥標(biāo)號(hào)高低的關(guān)鍵。（×）50、磨機(jī)裝載量確定以后，磨機(jī)功率隨著喂料量得增加而增加。（×）51、水泥強(qiáng)度隨著存放期的延長(zhǎng)而降低。（√）52、普通硅酸鹽水泥中的非活性混合材摻入量不的超過(guò)14%。（×）53、磨機(jī)大瓦的滑潤(rùn)采取的非強(qiáng)制滑潤(rùn)。（×）54、水泥急凝的主要原因是SO3的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)過(guò)高。（×）55、飽磨時(shí)，磨機(jī)主電機(jī)電流比磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)大。（×）56、入磨物料的溫度影響水泥的質(zhì)量。（√）五、簡(jiǎn)答題：1、什么是細(xì)度？細(xì)度的表示方法通常有哪幾種？答：細(xì)度：物料被粉磨的粗細(xì)程度、細(xì)度、比表面積、顆粒級(jí)配2、什么叫水泥，什么叫水硬性膠性材料和非水硬性膠凝材料？答：水泥：凡細(xì)度物料為粉狀，加水調(diào)合后為塑性漿體。既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等，物料牢固膠結(jié)在一起的水硬性膠凝材料；水硬性膠凝材料：既能在水中硬化，又能在空氣中硬化的水硬性膠凝材料，非水硬性膠凝材料：只能在空氣中硬化，不能在水中硬化的水硬性膠凝材料3、膠帶輸送機(jī)在使用中，若輸送帶在傳動(dòng)滾筒上打滑，可采用哪些措施進(jìn)行調(diào)整？答：①適當(dāng)張緊輸送帶；②增大帶與傳動(dòng)滾筒的磨擦系數(shù)；③增大帶在傳動(dòng)滾筒上的角（α）值4、簡(jiǎn)述球磨機(jī)工作原理。答：當(dāng)磨機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，物料與研磨體混合，在離心力和與筒體內(nèi)壁產(chǎn)生的摩擦力的作用下被帶到一定的高度，在重力作用下自由下落，落下的研磨體沖擊底部的物料，把物料擊碎。在磨機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體還有滑動(dòng)和滾動(dòng)現(xiàn)象，這樣，物料與研磨體之間產(chǎn)生摩擦，將物料磨碎。由于進(jìn)料端不斷加入新物料，并且研磨體下落時(shí)沖擊物料所造成的自然軸向推力以及氣流的運(yùn)動(dòng)使物料向出料端移動(dòng)。5、設(shè)備維護(hù)“四無(wú)”、“六不漏”含義？答：四無(wú)：無(wú)積灰、無(wú)雜物、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污六不漏：不漏油、不漏水、不漏汽、不漏風(fēng)、不漏物料6、設(shè)備事故管理的三不放過(guò)原則是什么？答：事故原因不查清不放過(guò)、責(zé)任者未經(jīng)處理和干部群眾未受到教育不放過(guò)、沒(méi)有防范措施不放過(guò)。7、SO3含量對(duì)水泥質(zhì)量有何影響？答：SO3含量主要影響水泥的凝結(jié)時(shí)間。8、在水泥磨生產(chǎn)過(guò)程中怎樣提高水泥的比表面積？答：提高操作員的操作技能，合理級(jí)配，提高選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，降低循環(huán)風(fēng)量，增加風(fēng)葉等。9、全線斷電后，現(xiàn)場(chǎng)如何保護(hù)磨內(nèi)大瓦？答：全線斷電后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)手動(dòng)供油，滑潤(rùn)磨機(jī)大瓦。10、安裝階梯襯板的作用？答：階梯襯板的作用是增加帶球高度，增強(qiáng)鋼球沖擊力，加大一倉(cāng)的粉碎能力。11、雙層隔倉(cāng)板的作用？答：雙層隔倉(cāng)板的工作原理是物料通過(guò)前倉(cāng)篦板孔后，被拍料板帶到足夠的高度，順著拍料板下滑，通過(guò)中間預(yù)料口進(jìn)入二倉(cāng)，使物料進(jìn)一步研磨成細(xì)粉，而二倉(cāng)的物料不能串回頭倉(cāng)，形成強(qiáng)制走料粉磨工藝系統(tǒng)。同時(shí)也保保護(hù)了頭倉(cāng)隔倉(cāng)板避免磨損。12、磨尾回轉(zhuǎn)篩起什么作用？答：磨尾回轉(zhuǎn)篩的作用是將磨尾的物料做一次篩選，大粒度的物料和雜物被篩出，通過(guò)料口排出。13、停磨后就關(guān)閉滑潤(rùn)油泵對(duì)設(shè)備有何影響？答：不利于主軸承大瓦散熱，易造成磨機(jī)燒瓦。14、什么叫粉磨現(xiàn)象？有何危害？答：已合乎細(xì)度要求的物料不能立即出磨，繼續(xù)粉磨使部分物料過(guò)細(xì)造成過(guò)粉磨現(xiàn)象。危害：物料(過(guò)粉碎的)占據(jù)了磨機(jī)的有效空間，影響生產(chǎn)能力，并起緩沖作用，影響粗顆粒進(jìn)一步粉磨，還會(huì)出現(xiàn)包球，降低粉磨效率，增加電耗。15、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前為何要關(guān)閉閥門？答：風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前先關(guān)閉閥門是因?yàn)轱L(fēng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)負(fù)荷最大，如不關(guān)閉閥門啟動(dòng)易燒壞電機(jī)。16、磨機(jī)粗磨倉(cāng)使用階梯襯板有何優(yōu)點(diǎn)？答：1、對(duì)于同一球?qū)颖惶嵘鶆蛞恢?，而且高度，沖擊力增加；2、襯板表面磨損均勻，也就是說(shuō)，磨損后不致顯著地改變其表面形狀；3、在增加襯板與貼近襯板一層研磨體的牽制力同時(shí)，還能作用到其他層次的研磨體。17、選粉機(jī)的工作原理？答：被分級(jí)的物料從進(jìn)料口喂入撒料盤，離心散開(kāi)，在緩沖板的作用下均勻的分散落入環(huán)形分級(jí)區(qū)，在經(jīng)過(guò)導(dǎo)流后的分級(jí)氣流進(jìn)行料斗氣混合，在旋轉(zhuǎn)的分級(jí)氣流作用下，物料中較粗的顆粒被甩向?qū)Я魅~片，沿分級(jí)室下降進(jìn)入錐形灰斗，在經(jīng)過(guò)三次風(fēng)管進(jìn)入的三次空氣漂選。將混入粗顆粒中或凝聚的細(xì)顆粒分出后，粗顆粒平均轉(zhuǎn)閥排出，粒徑較小的細(xì)度粒隨氣流進(jìn)入渦輪分級(jí)區(qū)，在強(qiáng)制漂流再次被分級(jí)。18、磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，為什么停機(jī)后要慢轉(zhuǎn)，什么時(shí)候可停止？答：磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的工作運(yùn)轉(zhuǎn)中，筒體溫度超常近100度，并且膨脹。停機(jī)后，靜置，筒形磨體在研磨體和本身重力作用下，筒體收縮不均，容易造成變形彎曲，在下次開(kāi)機(jī)時(shí)，引起運(yùn)行震動(dòng)。為了防止這一不良后果，在停機(jī)后要進(jìn)行保護(hù)主機(jī)的重要措施，慢轉(zhuǎn)降溫，直到筒體達(dá)到正常溫度時(shí)，才能停止慢轉(zhuǎn)，若計(jì)劃停機(jī)后，不再開(kāi)機(jī)，長(zhǎng)時(shí)期停運(yùn)半年以上時(shí)，要講磨內(nèi)研磨體倒出，并且還要定時(shí)慢轉(zhuǎn)三分之一。19、磨內(nèi)雙隔倉(cāng)為什么前部用篦板，后部用盲板，作用及目的是什么？答：前部用篦板為了使物料被破碎到能通過(guò)篦縫的尺寸時(shí)進(jìn)入二倉(cāng)，進(jìn)行分級(jí)粉磨。防止在一倉(cāng)的緩沖作用，使一倉(cāng)大塊物料及時(shí)的以被破碎。隔倉(cāng)背后用盲板為了防止二倉(cāng)的物料和研磨體堵?lián)跚安课锪狭魍?，使隔倉(cāng)中間空，并有揚(yáng)料裝置把物料及時(shí)導(dǎo)送中心環(huán)，進(jìn)入二倉(cāng)不能返回，主要是物料流速快，提高磨機(jī)粉碎效果，產(chǎn)量高，降低消耗。20、簡(jiǎn)述提高磨機(jī)產(chǎn)量的方法？答：1、減小入磨物料粒度；2、提高物料易磨性系數(shù)；3、控制熟料入磨溫度，最高不超過(guò)50度，出磨水泥溫度＜100度，4、入磨物料水份控制在1%-1.5%為好，5、合理的鋼球級(jí)配；6、加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)，7、控制合理的料球比；8、統(tǒng)一操作思想，穩(wěn)定磨況。21、斜槽的工作原理？答：空氣輸送斜槽是利用空氣使固體顆粒在流態(tài)化狀態(tài)下沿著斜槽下流動(dòng)的輸送設(shè)備。22、水泥磨在操作中通?？刂颇切﹨?shù)？答：1、出磨熟料溫度；2、出磨斗提電流；3、選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)。23、怎樣實(shí)現(xiàn)水泥磨的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗？答：控制合理的料球比，裝載量，研磨體級(jí)配。穩(wěn)定磨機(jī)運(yùn)動(dòng)，使磨機(jī)處在最佳參數(shù)配合情況下生產(chǎn)，是達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的必要條件。其次是控制合理的率值，穩(wěn)定合理的熱功制度，提高物料的易磨性。24、磨機(jī)飽磨的原因是什么？如何處理?答：飽磨也叫悶?zāi)?，飽磨的磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的一種現(xiàn)象，物料在磨內(nèi)不能有效地被粉磨，以致使磨內(nèi)物料越積越多，這時(shí)磨音發(fā)悶，磨機(jī)主電機(jī)電流下降，磨尾出料少，出磨斗提電流緩慢下降，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)磨頭反料現(xiàn)象，操作上稱為飽磨，產(chǎn)生飽磨的原因可能有：1、喂料過(guò)多，球料比過(guò)小，或入磨物料粒度大，硬度大，有未能及時(shí)調(diào)整；2、入磨物料水量過(guò)多，尾排風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足，濕氣不能及時(shí)排除，通風(fēng)不良，造成糊磨，使鋼球的沖擊力減弱，物料流速變慢‘3、鋼球級(jí)配不當(dāng)，第一倉(cāng)填充數(shù)大小或者平均球徑小，如一倉(cāng)小球過(guò)多，沖擊力不足，或鋼球磨損嚴(yán)重未能及時(shí)補(bǔ)充，因而粉磨操作減弱；4、隔倉(cāng)板損壞，研磨體竄倉(cāng)而造成級(jí)配失調(diào)；5、有選粉機(jī)的磨機(jī)因其回料過(guò)多，增加了磨機(jī)負(fù)荷；處理方法：1、減少喂料量，如果不明顯需停機(jī)喂料25、簡(jiǎn)述提高磨機(jī)粉磨效率的方法？答：1、控制入磨物料的粒度；2、嚴(yán)格控制入磨物料的水份；3、降低入磨熟料的溫度；4、加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)；5、級(jí)配合理，加補(bǔ)球要及時(shí)。26、比較邊緣傳動(dòng)和中心轉(zhuǎn)動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)？答：1、加工制造方面：邊緣傳動(dòng)磨機(jī)的大齒輪直徑較大，制造較困難，齒輪季度要求較低。中心轉(zhuǎn)動(dòng)用減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊組，占地面積小，但制造精度要求高，對(duì)材質(zhì)集和熱處理的要求也高；2、重量和造價(jià)方面：一般中心轉(zhuǎn)動(dòng)裝置較邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)裝置總量要輕一些，但加工精度高，所以一般情況下，中心傳動(dòng)較邊緣傳動(dòng)的造價(jià)要高些；3、使用和維護(hù)：中心傳動(dòng)零部件較集中，便于維護(hù)管理，維修工作量小。邊緣傳動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)零件分散，供油點(diǎn)多，檢查點(diǎn)也多，操作和檢查不方便，另外開(kāi)式齒輪在含塵量較大的環(huán)境中使用，齒輪磨損較快，壽命較短。27、影響水泥安定性的主要因素有那些？答：1、三氧化硫；2、氧化鎂；3、游離鈣28、試分析磨尾排渣多的原因？答：磨機(jī)產(chǎn)量；質(zhì)量正常時(shí)，出現(xiàn)尾排渣口排渣多的原因：1、入磨物料易磨性變差；2、研磨體平均球徑??；3、頭倉(cāng)比第二倉(cāng)的填充量大的太多。29、什么是水泥的假凝？答：水泥加水后一種不正常的凝結(jié)現(xiàn)象。31、入選粉機(jī)斜槽堵塞的現(xiàn)象及處理方法？答：現(xiàn)象：出磨斗提電流緩慢下降，選粉機(jī)電流緩慢下降。處理方法：減產(chǎn)處理，情況嚴(yán)重時(shí)可止料處理，通知巡檢工現(xiàn)場(chǎng)處理敲斜槽。32、磨機(jī)操作有關(guān)設(shè)備動(dòng)態(tài)監(jiān)控參數(shù)答：電機(jī)軸瓦溫度、電機(jī)電流、潤(rùn)滑站油壓、減速機(jī)軸承測(cè)點(diǎn)溫度、主軸軸承溫度。33、磨機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓過(guò)高或過(guò)低的幾種常見(jiàn)原因分析答：1、油管堵塞；2、油箱中油量不足；3、油泵或油管滲入空氣或漏油；4、油泵出現(xiàn)故障。34、生產(chǎn)過(guò)程中物料粉碎的目的是什么？答：①使物料的表面積增大，提高物理作用的效果和化學(xué)反應(yīng)速度；②促進(jìn)均勻混合；③提高物料流動(dòng)性，便于其貯存和輸送；④提高產(chǎn)品質(zhì)量。35、庫(kù)頂斜槽堵塞的現(xiàn)象處理方法？答：入庫(kù)斗提電流明顯上漲，可以將同一品種的其他庫(kù)入庫(kù)氣動(dòng)閥打開(kāi)同時(shí)進(jìn)料，通知巡檢現(xiàn)場(chǎng)處理敲斜槽，中控減產(chǎn)處理，當(dāng)情況嚴(yán)重時(shí)要止料處理；36、水泥建材企業(yè)收塵設(shè)備常用分類：答：1、重力收塵2、慣性收塵3、離心收塵（旋風(fēng)收塵）4、水收塵，5、過(guò)濾收塵（袋式收塵）6、電收塵37、常用選粉機(jī)類型答：通過(guò)式選粉機(jī)、離心式選粉機(jī)、旋風(fēng)式選粉機(jī)、新型高效選粉機(jī)38、普通硅酸鹽水泥定義？答：簡(jiǎn)稱普通水泥PO，是由硅酸鹽熟料，摻加6~15%混合材，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。摻加活性混合材時(shí)，最多不可以超過(guò)15%。39、三大連鎖的定義？答：?jiǎn)?dòng)連鎖：滿足設(shè)備啟動(dòng)的連鎖，運(yùn)行連鎖：滿足設(shè)備下游之間的連鎖。安全連鎖：為保護(hù)設(shè)備而設(shè)置的保護(hù)值的連鎖，如電流、電壓、溫度、壓力等。40、稀油站的工作原理？答：稀油站工作時(shí)，工作油泵吸油管潤(rùn)滑從油箱內(nèi)吸出，送入清除機(jī)械雜質(zhì)的雙筒網(wǎng)片或過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)濾后，油液沿管路送到冷卻器進(jìn)行降溫，潤(rùn)滑下要求油溫送到各潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑油在磨擦表面形成一層油膜，使物相對(duì)運(yùn)動(dòng)副得到潤(rùn)滑，并帶走遠(yuǎn)動(dòng)副間，磨損的金屬微粒在回到郵箱，經(jīng)過(guò)郵箱過(guò)濾，沉積降溫反再由工作泵吸出就這樣形成循環(huán)系統(tǒng)。41、影響磨機(jī)產(chǎn)量有哪些因素？答：入磨物料的粒度，入磨物料水份，入磨物料硬度，磨內(nèi)的通風(fēng)，物料的易磨性，研磨體的級(jí)配。42、主排風(fēng)機(jī)在組啟動(dòng)過(guò)程中的聯(lián)鎖關(guān)系？答：?jiǎn)?dòng)連鎖:水電阻允許啟動(dòng)，擋板關(guān)限位，擋板反饋小于4%。運(yùn)行連鎖：主排風(fēng)機(jī)軸承溫度高高報(bào)，主排風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高高報(bào)，主排風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度高高報(bào)，水電阻故障。43、稀油站常見(jiàn)故障及處理方法？答：1、郵箱內(nèi)油位低于液位設(shè)定時(shí)，應(yīng)停止往郵箱中加油，低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油；油泵壓力低時(shí)備用油泵自動(dòng)開(kāi)啟備用油泵，開(kāi)啟后壓力繼續(xù)下降時(shí)應(yīng)