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IW57中華人民共和國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替FZ/T62013—2009再生纖維素纖維涼席R2019-12-24發(fā)布2020-07-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布Ⅰ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替FZ/T62013—2009《再生纖維素纖維涼席》,與FZ/T62013—2009相比主要技術(shù)變化如下:—修改了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍(見第1章,2009年版的第1章—補(bǔ)充更新并調(diào)整了規(guī)范性引用文件(見第2章,2009年版的第2章—補(bǔ)充完善了術(shù)語(yǔ)和定義(見第3章,2009年版的第3章—增加了嬰幼兒及兒童產(chǎn)品要求(見4.3.3);—?jiǎng)h除了密度變化要求(見4.4.2)—增加了金屬殘留物要求(見4.5);—增加了產(chǎn)品發(fā)霉蟲蛀要求(見4.6);—增加了包邊、席面外觀質(zhì)量要求(見4.7);—增加了纖維素纖維基本安全性能檢測(cè)方法(見6.1.12)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)家用紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC302)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:江蘇省紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王田田、柴林玉、徒曉齒、張?jiān)?。本?biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:—FZ/T62013—2009。1再生纖維素纖維涼席本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了再生纖維素纖維涼席的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、抽樣、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和包裝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以再生纖維素纖維或纖維素材料為主要原料的各類機(jī)織、編織加工而成的涼席。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學(xué)分析GB/T2912.1紡織品甲醒的測(cè)定第1部分游離和水解GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)⑸味菺B/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分:斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定(條樣法)GB/T5296.4消費(fèi)品使用說(shuō)明第4部分:紡織品和服裝GB/T7573紡織品水蘋取液pH值的測(cè)定GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8427—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋悍栈B/T8631紡織品織物因冷水浸潰而引起的尺寸變化的測(cè)定GB/T14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯試驗(yàn)方法GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測(cè)定GB18401國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T24121紡織制品斷針類殘留物的檢測(cè)方法GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范GB/T32479—2016再加工纖維基本安全技術(shù)要求FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法FZ/T01101紡織品纖維含量的測(cè)定物理法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1再生纖維素纖維涼席以再生纖維素纖維或纖維素材料為主要原料,以涼爽舒適為目的,鋪于床、枕或墊上的產(chǎn)品。23.2纖維素材料涼席以纖維素材料為皮,以其他材料為芯的皮芯結(jié)構(gòu)為主要原料,以涼爽舒適為目的,鋪于床、枕或墊上的產(chǎn)品。3.3席面涼席與人體的正常接觸面,提供涼爽舒適的主要部分。3.4襯布為席面整體提供附著,保證其平整性及尺寸穩(wěn)定性的織物。3.5包邊包裹席邊以保證涼席整體的耐用性和牢固性的織物。4.1產(chǎn)品的品等分為優(yōu)等品、一等品和合格品。4.2產(chǎn)品的質(zhì)量分為內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。4.3內(nèi)在質(zhì)量要求:a)內(nèi)在質(zhì)量包括纖維含量偏差、尺寸變化率、席面斷裂強(qiáng)力、色牢度(耐光、耐皂洗、耐汗?jié)?、耐摩擦)、甲醒含量、pH值、異味、可分解致癌芳香膠染料。內(nèi)在質(zhì)量要求見表1。表1內(nèi)在質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目單位優(yōu)等品一等品合格品1纖維含量偏差%按GB/T29862規(guī)定2尺寸變化率%-5.0~+1.5-7.0~+2.0-9.0~+2.53席面斷裂強(qiáng)力≥N4色牢度≥耐光變色級(jí)443耐皂洗變色43-43沾色43-43耐汗?jié)⒆兩?3-43沾色43-43耐摩擦干摩43-43濕摩43-435甲醒含量mg/kg符合GB18401規(guī)定6pH值—7異味—8可分解致癌芳香膠染料mg/kg注1:尺寸變化率只考核可用水擦拭產(chǎn)品及可水洗產(chǎn)品,不考核纖維素纖維材料涼席。注2:耐皂洗色牢度只考核可水洗產(chǎn)品。3b)纖維素材料涼席基本安全性能應(yīng)滿足GB/T32479—2016Ⅱ類的要求。c)嬰幼兒及兒童產(chǎn)品應(yīng)符合GB31701的要求。4.4外觀質(zhì)量要求:a)外觀質(zhì)量包括規(guī)格尺寸偏差率、緯斜、色花、色差、秕點(diǎn)。b)外觀質(zhì)量要求見表2。表2外觀質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目單位優(yōu)等品一等品合格品1規(guī)格尺寸偏差率%±1.0±2.0±3.02緯斜≤%3色花、色差≥級(jí)43-434秕點(diǎn)明顯可見的結(jié)頭只/m不允許≤2≤4—不允許不可恢復(fù)皺痕—不允許輕微—不允許布邊(凸凹邊)≤mm2跳針—不允許≤2針注3:尺寸偏差考核絕對(duì)值小于1cm按1cm考核。注4:針密不低于9針/5cm,每20cm內(nèi)只允許有一針跳針。4.5產(chǎn)品應(yīng)無(wú)縫針、斷針等對(duì)人體有害的金屬殘留物。4.6產(chǎn)品不允許有發(fā)霉、蟲蛀。4.8特殊要求按雙方合同協(xié)議的約定執(zhí)行。5抽樣5.1內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案見表3。表3內(nèi)在質(zhì)量抽樣方案批量范圍N樣本大小n批合格判定數(shù)Ac批不合格判定數(shù)Re2~12002011201~32003013201~10000501>100008015.2外觀質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案見表4。4表4外觀質(zhì)量抽樣方案批量范圍N樣本大小n批合格判定數(shù)Ac批不合格判定數(shù)Re2~1200121201~100003410001~3500056>350005.3檢驗(yàn)樣本應(yīng)從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取,外包裝應(yīng)完整。5.4實(shí)施抽樣時(shí),當(dāng)樣本大小n大于批量N時(shí),實(shí)施全檢,批合格判定數(shù)Ac為0。5.5抽樣方案另有規(guī)定和合同協(xié)議的,按有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議執(zhí)行。6試驗(yàn)方法6.1.1纖維含量檢測(cè)按GB/T2910、FZ/T01057、FZ/T01101執(zhí)行。6.1.2尺寸變化率檢測(cè)按GB/T8631執(zhí)行。6.1.3斷裂強(qiáng)力檢測(cè)按GB/T3923.1執(zhí)行。6.1.4耐光色牢度檢測(cè)按GB/T8427—2008方法3執(zhí)行。6.1.5耐皂洗色牢度檢測(cè)按GB/T3921—2008試驗(yàn)A(1)執(zhí)行。6.1.6耐汗?jié)⑸味葯z測(cè)按GB/T3922執(zhí)行。6.1.7耐摩擦色牢度檢測(cè)按GB/T3920執(zhí)行。6.1.8甲醒含量檢測(cè)按GB/T2912.1執(zhí)行。6.1.9pH值檢測(cè)按GB/T7573執(zhí)行。6.1.10異味檢測(cè)按GB18401執(zhí)行。6.1.11可分解芳香膠染料檢測(cè)按GB/T17592執(zhí)行。6.1.12纖維素材料纖維基本安全性能檢測(cè)按GB/T32479—2016執(zhí)行。6.1.13嬰幼兒及兒童產(chǎn)品相關(guān)檢測(cè)按照GB31701執(zhí)行。6.2.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)以產(chǎn)品正面為主,在自然北光或日光燈下進(jìn)行,檢驗(yàn)臺(tái)表面照度不低于600lx,檢驗(yàn)人員眼部距產(chǎn)品約1m左右,檢驗(yàn)人員以目光進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2.2規(guī)格尺寸偏差率的測(cè)定:a)工具:鋼直尺或鋼卷尺(分度值為1mm)。b)將產(chǎn)品平攤在檢驗(yàn)臺(tái)上,用手輕輕理平,使產(chǎn)品呈自然伸縮狀態(tài),用鋼尺在整個(gè)產(chǎn)品長(zhǎng)、寬方向的四分之一和四分之三處測(cè)量,精確到1mm,按式(1)進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算結(jié)果按GB/T8170修約至1位小數(shù)。P—X100(1)式中:P—規(guī)格尺寸偏差率,%;5L1—產(chǎn)品規(guī)格尺寸實(shí)測(cè)值,單位為毫米(mm);L0—產(chǎn)品規(guī)格尺寸明示值,單位為毫米(mm)。6.2.3緯斜檢測(cè)按GB/T14801執(zhí)行。6.2.4色花、色差檢測(cè)按GB/T250執(zhí)行。6.3金屬殘留物檢測(cè)參照GB/T24121。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1單件產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量分別按表1、表2中最低一項(xiàng)評(píng)等,綜合質(zhì)量按內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量中的最低等評(píng)定。7.2內(nèi)在質(zhì)量批判定時(shí)按表3執(zhí)行,外觀質(zhì)

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